为适应市场经济的需要，建立公开、公平、公正、合理的竞争机制，结合我公司实际情况，择优选择合作单位，现对炼钢一中修外协项目进行招标，欢迎具备能力的单位参与投标。
一、招标范围：
1.项目名称：
炼钢一检修外协项目-3： -----元
炼钢一检修外协项目-4： -----元
（以上报价为现汇，含9%增值税）最终结算金额以实际验收量为准。
2.建设地点：鲁丽钢铁炼钢车间
3.计划工期：具体工期以 点击查看>> 方实际检修计划为准，若无法完成，须书面申请，经我公司领导审批，否则视为违约， (略) 损失的由 (略) 经济损失。
4. 有意 (略) 设备科/供应科了解祥细招标信息，统一现场技术交流时间为6月4日 下午14点前。
5.施工范围：
见附件
6.施工要求/质量标准：
1. (略) 用吊车、 (略) 由 点击查看>> 方承担，施工工具及辅材（含氧气、 点击查看>> 炔、焊条等）由 点击查看>> 方承担。
2.具体施工细节由 点击查看>> 点击查看>> 双方现场协商确认。
3.具体工期以 点击查看>> 方实际检修计划为准
二、中标模式：单独施工
三、投标时间：2022年6月6日 上午9点
四、 投标网址：http:/ 点击查看>> 五、 付款方式：现汇付款，施工人 (略) 后 点击查看>> 方支付 点击查看>> 方检修费用30%，工程施工至一半， 点击查看>> 方再付检修费用30%，施工完毕经验收合格开来9%增值税发票后付检修费30%，余款为质保金，半年内无质量问题一次性付清。
六、投标资格要求：
1.企业的资格要求：
(略) 点击查看>> 必须提供具备相应的施工资质证、营业执照、安全生产证（第一次进入施工必须提供三证原件），并提供盖有此三证的复印件并盖章。国内非资质许可的施工项目必须具备安全施工条件。
②项目相对应施工资质；
2.本项目不接受联合体投标。
3.人员配置要求：
①项目经理应承担过 (略) 投标段同类型的工程业绩。
②现场作业人员必须有电工证、焊工证、高空作业证 (略) 需相关证件。
③所有进入区域内施工的外包单位人员必须提供半年内个人体检报告，保证身体良好。（心电图、血压、视力、听力、）
④施工单位要针对施工的项目出具详细的安全施工方案，方案包括以下几点：编制审核和审批、工程概况描述、工程安全和文明施工管理机构、工程项目安全生产责任、安全生产管理制度、施工安全操作规定和措施、施工现场安全管理纪律要求、应急救援措施等内容。
⑤施工人员必须参加培训、拍照记录和闭卷考试，不得代答，并签到按指纹。
4.保险
投标单位必 (略) 有参与人员集体投意外伤害保险，保额不低于100万；保险范围是指项目现场作业人员，或虽不在项目现场，但由于设备和设施不安全、劳动条件和作业环境不良、管理不善， (略) 指派到施工现场以外从事有关活动而导致的意外伤害事故。
5.60岁以上人 (略) 施工。
八、 其 他：
九、 1、参与投标的供应 (略) 财务科缴纳投标保证金 点击查看>> 万元（￥ 点击查看>> ），弃标、毁标保证金不予返还。 (略) 达成合作意向后，未经我公司同 (略) 签订合同的扣除其在招标时缴纳的投标保 (略) 的违约金。未中标 (略) 缴纳的保证金予以原数返还。账上有余款的客户可到财务开具投标保证金证明条并加盖“招标保证金专用章”。
2、招标完成后，中标单位保证金自动转为合同履行保证金，未中标单位投标保证金15天内予以原数返还。
3、投标之前，投标人必须提供单位相关资质原件到安全科备案，如未能提供，不具备投标资格。
4、有下列情况之一的，投标保证金将不予返还：
①投标人在规定的投标有效期内未进行报价；
②接 点击查看>> 方通知后，投标人 (略) 参加议标，视为弃标；
③中标人在规定期限内未能按照 (略) 施工
5、招标人提交标书时视为已经完全了解本次招标的内容，不得以未到现场查看、未沟通等问题因素弃标、悔标，否则，承担违约责任。连续两次（含）以上因上述同种理由弃标、悔标者，取消其投标资格，并列入黑名单。
6、投标客户每次缴纳 (略) 指定的保证金账户（每次缴纳保证 (略) 业务人员），否则视为缴纳保证金无效。
7、如未能联系到业务人员或者对招标有异 (略) 书记秘书：联系人：刘秘书，电话： 点击查看>> 或直接扫描二维码关注“鲁丽工作检查”进行举报。

九、 联系方式：
技术联系人：方建光 点击查看>>
商务联系人：薛 冰 点击查看>>
单位名称： (略)
单位地址：山东省寿光市侯镇政府驻地

序号	工序	检修内容	分项
1	连铸工序	回转台减速机更换1台，连杆销轴检查，电机保养，齿轮润滑系统疏通油、 (略) ，钢包加盖油缸底座制作更换加固，各部位螺栓检查紧固，栏杆修复约12米	炼钢一检修外协项目-3
2		中包车行走机构保养4套，更换车轮4套。驱动减速机更换润滑油，摆槽粱更换3套，摆槽制作安装18套
3		中包在线烘烤器烧嘴更换8个，旋转座密封检查。
4		振动台共用梁检查水平、标高，振动台更换6台，其余振动台清理检查，标高、外弧基准、流间距检查调整。振动伺服油缸更换约6台，伺服油缸耳轴座、顶部关节更换轴承36套
5		振动台结晶器供回水软管DN125高压胶管检查更换24根，零段水DN40高压胶管检查更换12根，结晶器护罩搁板制作焊接加固约40米
6		导向一段更换9个流，清理修复更换3个流，电磁搅拌底座对中位置调整。二冷水、气管道，设备冷却水管道、软管更换约72根，流间板拆除清理冷钢安装恢复
7		导向二段、导向三段、导向四段外弧辊检查更换约90支，一段、二段上压辊组件清理更换24套，附带冷却水旋转接头、金属软管更换约720支，导向段供回水管约96根、辊座防护。导向三段共用梁冷却水进出口DN50不锈钢弯头更换约30个，导向段自由辊外冷水Ф20支管更换约60米，
8		1-12流导向段弧线校正
9		导向段南、北两侧墙体焊接钢板灌浆防护约140平方（8mm钢板）
10		二冷喷淋水、气φ57不锈钢管道更换约800米
11		1#2#二冷风机电机拆除保养安装2台，风机轴承检查，更换润滑油，风机叶轮清理做动平衡。
12		旋流井2#冷床冲渣泵对接旋流井回水管道加装旁通管DN400管道约5米，DN400电动蝶阀2台
13		1-12流二冷喷淋装置更换新喷淋条，分配环检查更换，气、水管道软管更换约72根，不锈钢管道检查疏通或更换，首端\末端电磁搅拌冷却水金属软管更换24根，不锈钢 (略) 理
14		二冷室、三冷室平台、格栅板修复，三层平台水冷顶板更换15块，冷却水软管对接，二冷室门合页整改修复，三层平台墙板门柱更换，墙板、门制作更换。墙板冷却水DN50不锈钢管道更换约25米阀门2台
15		二层平台、三层平台、振动通廊、制作安装弯梁约72米及安装1吨电动葫芦4台
16		更换拉矫机10台，其余检查修复，更换辊子、水冷护罩、减速机密封、联轴器缓冲垫，底部Φ20冲渣管清除32米， (略) 里，现用冲渣管优化整改。
17		辅助拉矫机更换4台，上辊更换约8支，下辊更换约12支，水冷护罩、 (略) 理，减速机更换密封、联轴器缓冲垫，辅助拉矫机冲渣水支管优化改造。
1		火切车更换2台，其余更换介质软管108根，检查润滑，保养夹紧系统、割枪、大车行走系统，切割吹渣系统检查修复，更换软管48根。火切车除尘罩封堵改造约50平方，火切车除尘支管加固支撑	炼钢一检修外协项目-4
2		切前辊道更换辊子约24支，辊道冷却水旋转接头、金属软管检查更换，处理漏水点，导向板冷却水加装DN20阀门24台。
3		切后辊道更换辊子约36支，辊道冷却水旋转接头、金属软管检查更换，处理漏水点，冷却水管道加装DN50不锈钢球阀24台，导向板冷却水加装DN20阀门24台。链轮、链条、联轴器检查更换，减速机润滑油更换
4		输送辊道辊座更换密封圈，处理漏水点，辊道金属软管检查更换，链轮、链条、联轴器检查更换，1流、12流辊道联轴器找正4套，辊道梁加固。减速机更换润滑油
5		1-12流秤重辊道限位摆动辊更换调整安装，气动挡板更换气缸修复，1-6流冷却水加DN25球阀24个、称重辊道链轮、链条检查更换，处理漏水点， (略) 冲渣板空隙封堵。
6		终端二组、三组辊道辊子检查更换约24支，辊座 (略) 理，更换密封圈。链轮、链条、联轴器检查更换，减速机润滑油更换
7		切后、输送、终端辊道减速机电机检查轴承、更换密封、更换润滑油约130台，
8		1-6 (略) 安装冲渣板约50平方，冲渣水DN125管道制作安装约30米，DN125阀门2台，冲渣沟DN300冲渣管道更换、防护约60米，原冲渣支管安装恢复。 (略) 冲渣水DN150管道更换不锈钢管约120米，辅 (略) 冲渣水管道更换不锈钢管约30米，火切车溜渣板冲渣水管道制作更换不锈钢管约12米。更换冲渣水管道阀门DN150闸阀4台，DN100闸阀4台，地沟DN300冲渣管道加装蝶阀2台
9		1#2#捞钢机更换拖链，制作更换拖链支架及辊子8套，齿条、导轨调整紧固，跑轮更换8组，提升钩更换8组，减速机、联轴器、缓冲垫、传动轴检查、更换润滑油、1#2#捞钢机南侧制作安装平台约21平方附带护栏制作安装。
10		1#2#地坑冷床更换托辊约16套，滑块约8块，推齿更换约200块，推钢连杆、销轴、轴套更换，冷床滑轨更换新钢轨30米。冷床冷却水软 (略) 理漏水点，1#2#地坑冷床接渣板溜渣槽修复整改。
11		1#出坯冷床东侧、2#出坯冷床西侧墙体焊接钢板灌浆防护共计约180平方
12		1#2#提升机主链轮调整加固，电机拆除保养安装4台，减速机检 (略) 理漏油点，链条导向槽更换12套，链条更换约6条，平托链条更换8条，托板更换8块，提升链条被动轮改造安装加高底座，轴承检查更换6+套，收集斜梁拆除制作重新安装
13		1#2# (略) 混凝土浇筑斜坡，冲渣水管道改造，接渣板制作更换约 90 平方，
14		1#2#延伸冷床推齿焊接修复或更换，冷床托辊更换。滑板更换。二级传动输出轴联轴器更换，减速机开盖检查，更换轴承、密封、更换润滑油。二级传动输出轴安装支撑辊组10套，更换轴瓦4套，轴座螺栓更换紧固，万向轴联轴器检查更换。各部位螺栓检查紧固。
15		2#延伸冷床收集梁加长段加固支撑，推钢机曲轴座加固浇筑防护，1#2#延伸冷床滑轨梁水平调整，混凝土基础防护。
16		连铸机振动台至切前辊道油气润滑管线检查疏通，更换分配器、润滑管， (略) 理漏油点，
17		连铸机切后辊道至延伸冷床干油润滑管线检查疏通，更换分配器、润滑管， (略) 理漏油点，1-12流终端辊道干油主管改软连接
18		(略) 收集梁加装制作安装，底部加支撑加固
19		中包倾翻台、除尘罩拆除改造调换位置后安装(附带基础预埋件制作、道轨安装）；输出联轴器更换；中包存放位置改造

　

为适应市场经济的需要，建立公开、公平、公正、合理的竞争机制，结合我公司实际情况，择优选择合作单位，现对炼钢一中修外协项目进行招标，欢迎具备能力的单位参与投标。
一、招标范围：
1.项目名称：
炼钢一检修外协项目-3： -----元
炼钢一检修外协项目-4： -----元
（以上报价为现汇，含9%增值税）最终结算金额以实际验收量为准。
2.建设地点：鲁丽钢铁炼钢车间
3.计划工期：具体工期以 点击查看>> 方实际检修计划为准，若无法完成，须书面申请，经我公司领导审批，否则视为违约， (略) 损失的由 (略) 经济损失。
4. 有意 (略) 设备科/供应科了解祥细招标信息，统一现场技术交流时间为6月4日 下午14点前。
5.施工范围：
见附件
6.施工要求/质量标准：
1. (略) 用吊车、 (略) 由 点击查看>> 方承担，施工工具及辅材（含氧气、 点击查看>> 炔、焊条等）由 点击查看>> 方承担。
2.具体施工细节由 点击查看>> 点击查看>> 双方现场协商确认。
3.具体工期以 点击查看>> 方实际检修计划为准
二、中标模式：单独施工
三、投标时间：2022年6月6日 上午9点
四、 投标网址：http:/ 点击查看>> 五、 付款方式：现汇付款，施工人 (略) 后 点击查看>> 方支付 点击查看>> 方检修费用30%，工程施工至一半， 点击查看>> 方再付检修费用30%，施工完毕经验收合格开来9%增值税发票后付检修费30%，余款为质保金，半年内无质量问题一次性付清。
六、投标资格要求：
1.企业的资格要求：
(略) 点击查看>> 必须提供具备相应的施工资质证、营业执照、安全生产证（第一次进入施工必须提供三证原件），并提供盖有此三证的复印件并盖章。国内非资质许可的施工项目必须具备安全施工条件。
②项目相对应施工资质；
2.本项目不接受联合体投标。
3.人员配置要求：
①项目经理应承担过 (略) 投标段同类型的工程业绩。
②现场作业人员必须有电工证、焊工证、高空作业证 (略) 需相关证件。
③所有进入区域内施工的外包单位人员必须提供半年内个人体检报告，保证身体良好。（心电图、血压、视力、听力、）
④施工单位要针对施工的项目出具详细的安全施工方案，方案包括以下几点：编制审核和审批、工程概况描述、工程安全和文明施工管理机构、工程项目安全生产责任、安全生产管理制度、施工安全操作规定和措施、施工现场安全管理纪律要求、应急救援措施等内容。
⑤施工人员必须参加培训、拍照记录和闭卷考试，不得代答，并签到按指纹。
4.保险
投标单位必 (略) 有参与人员集体投意外伤害保险，保额不低于100万；保险范围是指项目现场作业人员，或虽不在项目现场，但由于设备和设施不安全、劳动条件和作业环境不良、管理不善， (略) 指派到施工现场以外从事有关活动而导致的意外伤害事故。
5.60岁以上人 (略) 施工。
八、 其 他：
九、 1、参与投标的供应 (略) 财务科缴纳投标保证金 点击查看>> 万元（￥ 点击查看>> ），弃标、毁标保证金不予返还。 (略) 达成合作意向后，未经我公司同 (略) 签订合同的扣除其在招标时缴纳的投标保 (略) 的违约金。未中标 (略) 缴纳的保证金予以原数返还。账上有余款的客户可到财务开具投标保证金证明条并加盖“招标保证金专用章”。
2、招标完成后，中标单位保证金自动转为合同履行保证金，未中标单位投标保证金15天内予以原数返还。
3、投标之前，投标人必须提供单位相关资质原件到安全科备案，如未能提供，不具备投标资格。
4、有下列情况之一的，投标保证金将不予返还：
①投标人在规定的投标有效期内未进行报价；
②接 点击查看>> 方通知后，投标人 (略) 参加议标，视为弃标；
③中标人在规定期限内未能按照 (略) 施工
5、招标人提交标书时视为已经完全了解本次招标的内容，不得以未到现场查看、未沟通等问题因素弃标、悔标，否则，承担违约责任。连续两次（含）以上因上述同种理由弃标、悔标者，取消其投标资格，并列入黑名单。
6、投标客户每次缴纳 (略) 指定的保证金账户（每次缴纳保证 (略) 业务人员），否则视为缴纳保证金无效。
7、如未能联系到业务人员或者对招标有异 (略) 书记秘书：联系人：刘秘书，电话： 点击查看>> 或直接扫描二维码关注“鲁丽工作检查”进行举报。

九、 联系方式：
技术联系人：方建光 点击查看>>
商务联系人：薛 冰 点击查看>>
单位名称： (略)
单位地址：山东省寿光市侯镇政府驻地

序号	工序	检修内容	分项
1	连铸工序	回转台减速机更换1台，连杆销轴检查，电机保养，齿轮润滑系统疏通油、 (略) ，钢包加盖油缸底座制作更换加固，各部位螺栓检查紧固，栏杆修复约12米	炼钢一检修外协项目-3
2		中包车行走机构保养4套，更换车轮4套。驱动减速机更换润滑油，摆槽粱更换3套，摆槽制作安装18套
3		中包在线烘烤器烧嘴更换8个，旋转座密封检查。
4		振动台共用梁检查水平、标高，振动台更换6台，其余振动台清理检查，标高、外弧基准、流间距检查调整。振动伺服油缸更换约6台，伺服油缸耳轴座、顶部关节更换轴承36套
5		振动台结晶器供回水软管DN125高压胶管检查更换24根，零段水DN40高压胶管检查更换12根，结晶器护罩搁板制作焊接加固约40米
6		导向一段更换9个流，清理修复更换3个流，电磁搅拌底座对中位置调整。二冷水、气管道，设备冷却水管道、软管更换约72根，流间板拆除清理冷钢安装恢复
7		导向二段、导向三段、导向四段外弧辊检查更换约90支，一段、二段上压辊组件清理更换24套，附带冷却水旋转接头、金属软管更换约720支，导向段供回水管约96根、辊座防护。导向三段共用梁冷却水进出口DN50不锈钢弯头更换约30个，导向段自由辊外冷水Ф20支管更换约60米，
8		1-12流导向段弧线校正
9		导向段南、北两侧墙体焊接钢板灌浆防护约140平方（8mm钢板）
10		二冷喷淋水、气φ57不锈钢管道更换约800米
11		1#2#二冷风机电机拆除保养安装2台，风机轴承检查，更换润滑油，风机叶轮清理做动平衡。
12		旋流井2#冷床冲渣泵对接旋流井回水管道加装旁通管DN400管道约5米，DN400电动蝶阀2台
13		1-12流二冷喷淋装置更换新喷淋条，分配环检查更换，气、水管道软管更换约72根，不锈钢管道检查疏通或更换，首端\末端电磁搅拌冷却水金属软管更换24根，不锈钢 (略) 理
14		二冷室、三冷室平台、格栅板修复，三层平台水冷顶板更换15块，冷却水软管对接，二冷室门合页整改修复，三层平台墙板门柱更换，墙板、门制作更换。墙板冷却水DN50不锈钢管道更换约25米阀门2台
15		二层平台、三层平台、振动通廊、制作安装弯梁约72米及安装1吨电动葫芦4台
16		更换拉矫机10台，其余检查修复，更换辊子、水冷护罩、减速机密封、联轴器缓冲垫，底部Φ20冲渣管清除32米， (略) 里，现用冲渣管优化整改。
17		辅助拉矫机更换4台，上辊更换约8支，下辊更换约12支，水冷护罩、 (略) 理，减速机更换密封、联轴器缓冲垫，辅助拉矫机冲渣水支管优化改造。
1		火切车更换2台，其余更换介质软管108根，检查润滑，保养夹紧系统、割枪、大车行走系统，切割吹渣系统检查修复，更换软管48根。火切车除尘罩封堵改造约50平方，火切车除尘支管加固支撑	炼钢一检修外协项目-4
2		切前辊道更换辊子约24支，辊道冷却水旋转接头、金属软管检查更换，处理漏水点，导向板冷却水加装DN20阀门24台。
3		切后辊道更换辊子约36支，辊道冷却水旋转接头、金属软管检查更换，处理漏水点，冷却水管道加装DN50不锈钢球阀24台，导向板冷却水加装DN20阀门24台。链轮、链条、联轴器检查更换，减速机润滑油更换
4		输送辊道辊座更换密封圈，处理漏水点，辊道金属软管检查更换，链轮、链条、联轴器检查更换，1流、12流辊道联轴器找正4套，辊道梁加固。减速机更换润滑油
5		1-12流秤重辊道限位摆动辊更换调整安装，气动挡板更换气缸修复，1-6流冷却水加DN25球阀24个、称重辊道链轮、链条检查更换，处理漏水点， (略) 冲渣板空隙封堵。
6		终端二组、三组辊道辊子检查更换约24支，辊座 (略) 理，更换密封圈。链轮、链条、联轴器检查更换，减速机润滑油更换
7		切后、输送、终端辊道减速机电机检查轴承、更换密封、更换润滑油约130台，
8		1-6 (略) 安装冲渣板约50平方，冲渣水DN125管道制作安装约30米，DN125阀门2台，冲渣沟DN300冲渣管道更换、防护约60米，原冲渣支管安装恢复。 (略) 冲渣水DN150管道更换不锈钢管约120米，辅 (略) 冲渣水管道更换不锈钢管约30米，火切车溜渣板冲渣水管道制作更换不锈钢管约12米。更换冲渣水管道阀门DN150闸阀4台，DN100闸阀4台，地沟DN300冲渣管道加装蝶阀2台
9		1#2#捞钢机更换拖链，制作更换拖链支架及辊子8套，齿条、导轨调整紧固，跑轮更换8组，提升钩更换8组，减速机、联轴器、缓冲垫、传动轴检查、更换润滑油、1#2#捞钢机南侧制作安装平台约21平方附带护栏制作安装。
10		1#2#地坑冷床更换托辊约16套，滑块约8块，推齿更换约200块，推钢连杆、销轴、轴套更换，冷床滑轨更换新钢轨30米。冷床冷却水软 (略) 理漏水点，1#2#地坑冷床接渣板溜渣槽修复整改。
11		1#出坯冷床东侧、2#出坯冷床西侧墙体焊接钢板灌浆防护共计约180平方
12		1#2#提升机主链轮调整加固，电机拆除保养安装4台，减速机检 (略) 理漏油点，链条导向槽更换12套，链条更换约6条，平托链条更换8条，托板更换8块，提升链条被动轮改造安装加高底座，轴承检查更换6+套，收集斜梁拆除制作重新安装
13		1#2# (略) 混凝土浇筑斜坡，冲渣水管道改造，接渣板制作更换约 90 平方，
14		1#2#延伸冷床推齿焊接修复或更换，冷床托辊更换。滑板更换。二级传动输出轴联轴器更换，减速机开盖检查，更换轴承、密封、更换润滑油。二级传动输出轴安装支撑辊组10套，更换轴瓦4套，轴座螺栓更换紧固，万向轴联轴器检查更换。各部位螺栓检查紧固。
15		2#延伸冷床收集梁加长段加固支撑，推钢机曲轴座加固浇筑防护，1#2#延伸冷床滑轨梁水平调整，混凝土基础防护。
16		连铸机振动台至切前辊道油气润滑管线检查疏通，更换分配器、润滑管， (略) 理漏油点，
17		连铸机切后辊道至延伸冷床干油润滑管线检查疏通，更换分配器、润滑管， (略) 理漏油点，1-12流终端辊道干油主管改软连接
18		(略) 收集梁加装制作安装，底部加支撑加固
19		中包倾翻台、除尘罩拆除改造调换位置后安装(附带基础预埋件制作、道轨安装）；输出联轴器更换；中包存放位置改造