产品名称

数量

单位

预算单价
（万元）

合计预算（万元）

备注

(略)
（内镜室）

1

套

6.9

6.9

保修两年

(略)
（供应室）

1

套

6.9

6.9

保修两年

医用高温干燥柜

1

台

6.9

6.9

保修两年

1

主体

1.1

台面、清洗槽、功能背板、干燥台：

1.1.1★

材质要求：

采用进口高分子复合材料（ABS+亚克力PMMA）整体热合吸塑成型，板材厚度≥5MM，区别于普通YKL（AKL）塑料、玻璃钢或大理石等材料。无锋角，无接缝，细菌附着率低、抗菌抗渗透性优异，表面光亮平滑、耐磨、耐酸碱、易清洗，损伤后容易修复、寿命长，不变色不变脆，对人体无毒性。高分子复合材料须根据医药行业标准YY0992-2016的5.2.3要求进行耐腐蚀性测试：在1%NaOH溶液中浸泡72小时无可视变化，在5% H2SO4溶液中浸泡72小时无可视变化。（提供佐证资料）

1.1.2

清洗槽形状要求：

清洗槽采用“前后高中间低”的大圆弧防泛水设计，槽面向内侧倾斜≥3度，后端向内侧倾斜≥3度，防止台面积水，且不倒流到柜门或室内楼地面，污损柜门及楼地面或造成医务人员的意外滑倒，并且前端设计有半径≥100MM的大圆弧，有效的支撑操作人员的腰腹，降低操作人员的劳动强度。清 (略) 设计有“米”字型凸起，有效地减少内镜与槽体的接触面积，提高清洗浸泡的效果。

1.1.3

干燥台形状要求：

干燥台采用内凹式平台圆弧设计，干燥平台台面设计有圆形凸起，干燥平台台面低于前端，并且在干燥台前端设计有半径≥100MM的大圆弧，在有效的防止内镜和其它正在干燥的附件等意外滑落的同时，为操作人员提供腰腹的支撑，降低操作人员的劳动强度。

1.1.4

功能背板形状要求：

中背板采用与清洗槽相同的材质，非碳钢或不锈钢烤漆材质，整体一次成型，无任何接缝，抗压强度高，抗氧化，耐强酸强碱；表面光滑，易清洗；耐磨损，寿命长，损伤后极易修复，对人体无毒性等；所有倒角为大圆弧保证无卫生死角，背板采用倾斜式平面，倾斜角度≤10度，符合人体视觉角度。
中背板规格高度：离地高度≤1.6m；高背板规格高度：离地高度≤1.8m

1.1.5

浸泡槽盖材质要求：

采用透明亚克力板材一次成型，并配有手柄，板材厚度≥4mm，防止变形、破裂。可以清晰看到浸泡清洗的状况，预防消毒液气体的外泄。

1.1.6

清洗槽规格尺寸要求：

单方槽：
≤长850mm×宽750mm，内径长715mm×宽450mm×深240mm；
双方槽： ≤长1410mm×宽750mm，内径长600mm×宽450mm×深240mm；

1.1.7

干燥台规格尺寸要求：

≤长1000mm×宽750mm；

1.2

柜体：

1.2.1

柜体形状要求：

采用分段式柜体，在便于搬迁的同时可以充分保证操作人员操作过程中的舒适度，减少对操作人员腰腹的疲劳和损伤， (略) 离地高度≥150mm。

1.2.2

支架材质要求：

选用全优质不锈钢材质，厚度≥1.2mm，高≥800mm，符合人性化设计；底板采用PVC板，使用寿命更长，耐潮湿，不变形

1.2.3

柜门材质要求：

采用彩色钢化玻璃，具有环保、防火、防潮、防划伤、耐腐蚀、易清洁不变形等特点，柜门采用上挡板和下柜门分体设计，更美观，非整体柜门设计；柜门铰链采用进口阻尼铰链，实现柜门自动闭合到位。

1.2.4

柜体底板材质要求：

柜体底板采用PVC塑钢板材质，非复合板及碳钢烤漆板，杜绝出现膨胀或生锈的情况。

1.4

供排水、供气系统

1.4.1

供水系统、不锈钢水龙头、ABS塑料落水器

1.4.1.1

(略) 要求：

所有给水管采用优质PP-R冷、热水管材和管件，符合GB/T 点击查看>> .2-2002中PP-R技术要求，具有耐热、耐压、保温节能、使用寿命长等优点，产品特点：无毒、无锈蚀、永不结垢、不滋生细菌、流速快、成本造价高；采用同质热熔连接技术，管材、管件完全熔为一体，真正杜绝跑、冒、滴、漏。管材和管件高柔韧度，不怕严寒气温，可接受很大的膨胀，外形美观，工艺精致，可回收性：在生产、施工、使用过程中对环境无任何污染，是绿色环保产品。

1.4.1.2

(略) 要求：

所有排水管采用优质PVC-U排水管材和管件，符合GB/T 点击查看>> -2003要求，绝不使用任何PVC-U排水软管，具有耐热、耐压、保温节能、使用寿命长等优点，产品特点：无毒、无锈蚀、永不结垢、不滋生细菌、流速快、成本造价高；采用同质化学连接技术，管材、管件完全熔为一体，真正杜绝跑、冒、滴、漏，管材和管件高柔韧度，不怕严寒气温，可接受很大的膨。外形美观，工艺精致，可回收性：在生产、施工、使用过程中对环境无任何污染，是绿色环保产品。

1.4.1.3

自动/手动双控水源控制要求：

自动/手动双控水源的开关，不仅可以实现总水源的自动关闭，避免在无人看管使用时发生漏水现象，同时又可以实现在断电情况下手动打开总水源， (略) 的正常使用；电压220V，流量2~3T/h，功率20W，工作压力：0~0.8MPa

1.4.1.4

不锈钢水龙头：

(略) 家的全优质SUS304不锈钢材质水龙头，选用国际知名品牌陶瓷阀芯和出水嘴的起泡器过滤件，过滤网孔径≤250μm(≥60目)，360度旋转式设计，有冷热水接口，冷热水开关独立控制，方便灵活，流量≥0.2L/s，多 (略) 理，镀层按GB/T 点击查看>> 经过24h酸性盐雾试验后，达到GB/T 点击查看>> -1986标准中10级的要求，可承受强酸强碱环境的使用；全304#优质高压编织供水软管及管件。

1.4.1.5

ABS塑料落水器：

独立开模制作的全优质ABS复合材料落水器，密封圈采用进口橡胶，使用寿命更长。

1.4.2

供气系统

1.4.2.1

医用无油空气压缩机：

采用医用低噪音无油空压机，有主动散热、自动排水功能，供气压力：max0.7MPa 供气量：120L/min 储气量：30L 噪音≦40dB 电压：220V 输出功率：750W，为内镜清洗工作提供持续纯净的压力空气；医用无油空气压缩 (略) 主体 (略) 家，以便及时提供其相关售后保养服务。

★1.4.2.3

(略) 理器要求：

无源型，分离空气中的油污，水分，提高干燥台上干燥气体的清洁度，具有自动调节气压和自动过滤水分的功能，并另外设有注气压力调节器（不高于0.02MPa）,可调范围0.15～0.6MPa,专为内镜腔道提供清洁而又安全的气压，不损伤昂贵的内镜。无耗材、免维护、免清洗。（提供佐证材料）

1.4.2.4

空气过滤器：

(略) 高压气枪及内镜管腔注气提供符合规范要求的洁净空气，防止交叉感染，空气过滤器过滤精度为0.2μm，可更换滤芯。（提供佐证材料）

1.5

高压清洗喷枪

★1.5.1

高压水枪气枪材质及功能要求：

枪体采用SUS304不锈钢，防止内腔腐蚀生锈，避免二次污染，配备八个螺旋式清洗喷嘴，清洗喷嘴与枪体之间可以任意更换，适合不同类型的内镜管道，对内镜管道及手术器械管壁进行彻底冲洗；耐受压力0-0.7MPa。

1.6

配置

清洗槽*5个、水枪*4把、气枪1把、水龙头3个

1

主体

1.1

台面、清洗槽、功能背板、干燥台：

★1.1.1

材质要求：

采用进口高分子复合材料（ABS+亚克力PMMA）整体热合吸塑成型，板材厚度≥5MM，区别于普通YKL（AKL）塑料、玻璃钢或大理石等材料。无锋角，无接缝，细菌附着率低、抗菌抗渗透性优异，表面光亮平滑、耐磨、耐酸碱、易清洗，损伤后容易修复、寿命长，不变色不变脆，对人体无毒性。高分子复合材料须根据医药行业标准YY0992-2016的5.2.3要求进行耐腐蚀性测试：在1%NaOH溶液中浸泡72小时无可视变化，在5% H2SO4溶液中浸泡72小时无可视变化。（提供佐证资料）

1.1.2

清洗槽形状要求：

清洗槽采用“前后高中间低”的大圆弧防泛水设计，槽面向内侧倾斜3度，后端向内侧倾斜3度，防止台面积水，且不倒流到柜门或室内楼地面，污损柜门及楼地面或造成医务人员的意外滑倒，并且前端设计有半径≥100MM的大圆弧，有效的支撑操作人员的腰腹，降低操作人员的劳动强度。清 (略) 设计有“米”字型凸起，有效地减少内镜与槽体的接触面积，提高清洗浸泡的效果。

1.1.3

干燥台形状要求：

干燥台采用内凹式平台圆弧设计，干燥平台台面设计有圆形凸起，干燥平台台面低于前端，并且在干燥台前端设计有半径≥100MM的大圆弧，在有效的防止内镜和其它正在干燥的附件等意外滑落的同时，为操作人员提供腰腹的支撑，降低操作人员的劳动强度。

1.1.4

功能背板形状材质要求：

中背板为中背板采用与清洗槽相同的材质，非碳钢或不锈钢烤漆材质，整体一次成型，无任何接缝，抗压强度高，抗氧化，耐强酸强碱；表面光滑，易清洗；耐磨损，寿命长，损伤后极易修复，对人体无毒性等；所有倒角为大圆弧保证无卫生死角，背板采用倾斜式平面，倾斜角度≤10度，符合人体视觉角度。
中背板规格高度：离地高度≤1.6m；高背板规格高度：离地高度≤1.8m。

1.1.5

浸泡槽盖材质要求

采用透明亚克力板材一次成型，并配有手柄，板材厚度≥4mm，防止变形、破裂。可以清晰看到浸泡清洗的状况，预防消毒液气体的外泄。

1.1.6

清洗槽规格尺寸要求：

单方槽：
≤长500mm×宽750mm，内径长400mm×宽450mm×深200mm；双方槽：
≤长1000mm×宽750mm，内径长420mm×宽450mm×深200mm；
转角槽：≤长750mm×宽750mm，内径长450mm×宽450mm×深200mm；

1.1.7

干燥台规格尺寸要求：

≤长1000mm×宽750mm；

1.2

柜体：

1.2.1

柜体形状要求：

采用分段式柜体，在便于搬迁的同时可以充分保证操作人员操作过程中的舒适度，减少对操作人员腰腹的疲劳和损伤， (略) 离地高度≥150mm。

1.2.2

支架材质要求：

选用全优质不锈钢材质，厚度≥1.2mm，高≥800mm，符合人性化设计；

1.2.3

柜门材质要求：

采用彩色钢化玻璃，具有环保、防火、防潮、防划伤、耐腐蚀、易清洁不变形等特点，柜门采用上挡板和下柜门分体设计，更美观，非整体柜门设计；柜门铰链采用进口阻尼铰链，实现柜门自动闭合到位。

1.2.4

柜体底板材质要求：

柜体底板采用PVC塑钢板材质，非复合板及碳钢烤漆板，杜绝出现膨胀或生锈的情况。

1.3

特有功能

★1.31

管道自身消毒功能：

可对终末漂洗用水管道定期消毒，消毒对象包括≤0.2μm过滤滤芯、终末漂洗水枪及水枪管道、水龙头及灌流系统管道，保障内镜清洗用水水质符合WS507-2016中菌落数≤10cuf/100mL的要求，保障内镜洗消效果。管道自身消毒结束后可 (略) 管道，防止消毒液残留。（提供佐证资料）

1.4

智能化操作系统

1.4.1

水/气“一次性”全自动灌注器

1.4.1.1

全自动灌注主机要求：

采用隐藏式后置设计，不占用操作空间，一键式操作，方便快捷；注水注气系统采用分离式设计，脉冲注水功能，并且在注水完成后自动实现注气的切换，简化了操作流程，系统采用“一次性”注水，避免了交叉感染的危险；电压12V，压力0.2～0.3MPa，注气压力小于0.16MPa。

1.4.2

酶液/消毒液全自动循环灌注器

1.4.2.1

全自动循环灌注主机要求：

采用隐藏式后置设计，不占用操作空间，一键式操作，方便快捷；注液注气系统采用分离式设计，脉冲注液功能，并且在注液完成后自动实现注气的切换，简化了操作流程，系统采用循环注液，避免了交叉感染的危险；电压12V，压力0.2～0.3MPa，注气压力小于0.16MPa。

1.4.3

控制器要求：

采用液晶中文显示屏，各流程功能均有微电脑控制，隐藏式设计，采用触摸控制按键，非按键膜按键， (略) 显示蓝色彩光，控制每槽实际操作流程，均按照屏幕提示进行清洗，并具备对多条内镜分别定时、倒计时功能。控制器可控制灌流时间，调节灌流清洗时间时可通过控制屏按键增加、减少。

1.4.4

酶液/消毒液倒计时装置要求：

独立记录灌注剩余时间，时间显示1秒-99分钟。

1.4.5

快速接头材质及功能要求：

整套快速接头采用进口，快速接头的 (略) (略) 采用耐酸碱的高分子塑料，可以有效的防止酸碱腐蚀，增强了耐磨性， (略) 分采用双手指按式（双手指按紧向后取出，向前接上）底座设计位置位于洗消槽后方，操作更加方便、自如、快捷，只需单手操作就可完成。

1.5

供排水、供气系统、不锈钢水龙头、ABS塑料落水器

1.5.1

供水系统、不锈钢水龙头、ABS塑料落水器

1.5.1.1

(略) 要求：

所有给水管采用优质PP-R冷、热水管材和管件，符合GB/T 点击查看>> .2-2002中PP-R技术要求，具有耐热、耐压、保温节能、使用寿命长等优点，产品特点：无毒、无锈蚀、永不结垢、不滋生细菌、流速快、成本造价高；采用同质热熔连接技术，管材、管件完全熔为一体。

1.5.1.2

(略) 要求：

所有排水管采用优质PVC-U排水管材和管件，符合GB/T 点击查看>> -2003要求，绝不使用任何PVC-U排水软管，具有耐热、耐压、保温节能、使用寿命长等优点，产品特点：无毒、无锈蚀、永不结垢、不滋生细菌、流速快、成本造价高；采用同质化学连接技术，管材、管件完全熔为一体。

1.5.1.3

水质过滤器要求：

(略) 末洗槽内镜的灌流和冲洗提供符合规范要求的过滤水，防止交叉感染， (略) 理器为0.2μm分级高精度超微过滤流量：0.3T/h，可更换滤芯。

★1.5.1.4

终末漂洗水质要求：

终末漂洗用水水质符合WS507-2016 《软式内镜清洗消毒技术规范》及医药行业标准YY0992-2016《内 (略) 》要求，终末漂洗槽水龙头、水枪、灌流器出水水质细菌总数≤10CFU/100mL的要求细菌内毒素不大于0.25EU/mL的要求。（提供佐证资料）

1.5.1.5

(略) 理器要求：

安装于 (略) ，过滤水源中的杂质、水锈等异物，提供用水质量；外罩采用不锈钢材料，具备排污功能，打开泄水球阀即可方便强有力的冲洗杂质；无需更换滤芯。

1.5.1.6

自动/手动双控水源控制要求：

自动/手动双控水源的开关，不仅可以实现总水源的自动关闭，避免在无人看管使用时发生漏水现象，同时又可以实现在断电情况下手动打开总水源， (略) 的正常使用；电压220V，流量2~3T/h，功率20W，工作压力：0~0.8MPa

1.5.1.7

不锈钢水龙头:

(略) 家的全优质SUS304不锈钢材质水龙头，选用国际知名品牌陶瓷阀芯和出水嘴的起泡器过滤件，过滤网孔径≤250μm(≥60目)，360度旋转式设计，有冷热水接口，冷热水开关独立控制，方便灵活，流量≥0.2L/s，多 (略) 理，镀层按GB/T 点击查看>> 经过24h酸性盐雾试验后。

1.5.1.8

ABS塑料落水器:

独立开模制作的全优质ABS复合材料落水器，密封圈采用进口橡胶，使用寿命更长。

1.5.2

供气系统

1.5.2.1

医用无油空气压缩机:

采用医用低噪音无油空压机，有主动散热、自动排水功能，供气压力：max0.7MPa 供气量：120L/min 储气量：30L 噪音≦50dB 电压：220V 输出功率：750W，为内镜清洗工作提供持续纯净的压力空气；医用无油空气压缩 (略) 主体 (略) 家，以便及时提供其相关售后保养服务。

★1.5.2.3

(略) 理器要求:

无源型，分离空气中的油污，水分，提高干燥台上干燥气体的清洁度，具有自动调节气压和自动过滤水分的功能，并另外设有注气压力调节器（不高于0.02MPa）,可调范围0.15～0.6MPa,专为内镜腔道提供清洁而又安全的气压，不损伤昂贵的内镜。无耗材、免维护、免清洗。（提供佐证资料）

1.5.2.4

空气过滤器:

(略) 高压气枪及内镜管腔注气提供符合规范要求的洁净空气，防止交叉感染，空气过滤器过滤精度为0.2μm，可更换滤芯。（提供佐证资料）

1.6

高压清洗喷枪

1.6.1

高压水枪气枪材质及功能要求：

枪体采用SUS304不锈钢，防止内腔腐蚀生锈，避免二次污染，配备八个螺旋式清洗喷嘴，清洗喷嘴与枪体之间可以任意更换，适合不同类型的内镜管道，对内镜管道及手术器械管壁进行彻底冲洗；耐受压力0-0.7MPa。

1.7

配置：

清洗槽*1个、漂洗槽*1个、消毒槽*1个、漂洗槽*1个、干燥台*1、水龙头*3个、水枪*2把、气枪*2把

1

主体

1.1

★外观要求：

喷塑外观，整洁易于清理；显示屏位于柜体上罩（非密封门上），避免设备运行时，内部高温传导到密封门，对显示屏造成影响；控制面板采用金属材质，按键式操作，操作高度正对操作者。（提供专利材料）

1.2

材质要求：

外 (略) 理，板材厚度≥2mm；舱体采用优质SUS304不锈钢，板材厚度≥1.5mm。

1.3

舱体结构：

舱体采用拼接成型方式，整体变形小。舱体高度≥1600mm，满足各类导管的长度要求，避免干燥过程中， (略) 接触；柜体内腔与柜体之间增设循环风道形成循环加热的干燥方式，显著的提高了干燥效率。

1.4

保温材料：

橡塑海绵，闭泡式结构、防火性能好、导热系数低、绿色环保。

1.5

地脚要求：

进口多功能移动脚轮，集成脚轮和支脚功能，通过调节旋钮升降胶垫固定设备。

2

密封门

2.1

密封门材质要求：

密封门外 (略) 理，板材厚度≥2mm，边角采用大圆弧过渡设计，造型美观，易于清理；门内板采用优质SUS304不锈钢拉丝板，板材厚度≥1.2mm。

2.2

密封门结构要求：

(略) 采用双层中空钢化玻璃结构，保证可视性同时，又能够有效阻隔舱体内热量损耗、降低密封门工作温度；门框边角大圆弧过渡，易于清洁，外形美观，提供单门、双门两种结构。

2.3

门密封要求：

手动连杆锁，密封锁杆作用点 (略) (略) ，整体受力均匀，保证密封效果。密封胶条嵌于舱体，采用圆弧形中空结构，柔韧性强，与密封门贴合性好。

2.4

密封门转轴要求：

密封门固定采用上下转轴方式，隐藏式结构，转轴整体 (略) ，开关闭合顺畅无阻滞，外形简洁。

3

进风加热系统

3.1

风机要求：

交流离心风机，电容感应启动外转子电动机，长效免维护，风机风量≥570m3/h，最大静压≥450Pa，噪音≤72dB，风机数量≥2个。与风机出风口联接，采用锥形结构设计，最大限度减少风量损耗，增加与加热管的接触面。

3.2

★风压开关：

进口风压开关，最小启动压力：标准20Pa，设定点及间隙可调整，最小启动间隙10Pa，范围20～300Pa。当风机故障或运行中密封门开启，风压开关工作，程序停止运行，声音、显示报警，直至故障排除，方可继续正常运行程序。（提供报关单材料）

3.3

过热保护：

设备具有加热系统故障检测、保护、报警功能，采用知名品牌过热保护器，。保护阶段，程序停止运行，排出故障后，方可正常使用。

3.4

过滤器要求：

采用HEPA高效空气过滤器，过滤精度0.3μm，滤褶方向应垂直于地面，符合高效过滤器的安装要求，有效阻隔空气中的粉尘颗粒等进入干燥舱体内。

3.5

加热箱要求：

采用PTC散热器，电加热方式，箱体盘型结构，减小占用空间，散热器数量≥4根，加热箱加装品牌温度探头，精准测量空气温度，加热管含过热保护，避免安全隐患。

4

控制系统

4.1

★控制器要求：

240*128点阵液晶显示屏；任意显示汉字及字符；具有报警信息显示功能；工业级单片机芯片，100-240VAC宽电压范围；独立的电源滤波器，抗干扰能力强；按键操作，一键启动方便快捷；具有故障自动检测功能；内置≥10套程序，≥4套默认程序（导管、器械、玻璃器皿、湿化瓶），用户可根据需求自行调节参数。

5

配件

5.1

导管干燥架：

抽拉式医用导管干燥架，通过管架的弹性胶板特有的开口结构，与管子扣合后通过胶板的弹性作用把管子夹在管架上，适合装夹不同口径（φ6～φ30mm）的导管。

5.2

湿化瓶干燥架：

适合内径为9mm～42mm的瓶类物品使用。将需要烘干的瓶类物品放置在U形中空弯管上，热风直接吹入需要干燥的瓶类物品内，增强干燥效果。

5.3

集水盒：

外置集水盒，可在设备运行中（不开柜门）取出将水倒出。

6

整体参数

6.1

外形尺寸:

≤720（宽）×2230（高）×750（深）mm。

6.2

舱体尺寸:

≥600（宽）×1600（高）×500（深）mm。。

6.3

容积:

≥500L

6.4

装载容量:

(略) 理≥16个DIN标准器械托盘或≥48根导管或≥38个湿化瓶。

6.5

电源要求：

AC380V，50Hz 。

6.6

功率要求：

≥9kVA。

6.7

可适应性要求：

工作环境温度：5℃～40℃相对湿度：≤90%。

产品名称

数量

单位

预算单价
（万元）

合计预算（万元）

备注

(略)
（内镜室）

1

套

6.9

6.9

保修两年

(略)
（供应室）

1

套

6.9

6.9

保修两年

医用高温干燥柜

1

台

6.9

6.9

保修两年

1

主体

1.1

台面、清洗槽、功能背板、干燥台：

1.1.1★

材质要求：

采用进口高分子复合材料（ABS+亚克力PMMA）整体热合吸塑成型，板材厚度≥5MM，区别于普通YKL（AKL）塑料、玻璃钢或大理石等材料。无锋角，无接缝，细菌附着率低、抗菌抗渗透性优异，表面光亮平滑、耐磨、耐酸碱、易清洗，损伤后容易修复、寿命长，不变色不变脆，对人体无毒性。高分子复合材料须根据医药行业标准YY0992-2016的5.2.3要求进行耐腐蚀性测试：在1%NaOH溶液中浸泡72小时无可视变化，在5% H2SO4溶液中浸泡72小时无可视变化。（提供佐证资料）

1.1.2

清洗槽形状要求：

清洗槽采用“前后高中间低”的大圆弧防泛水设计，槽面向内侧倾斜≥3度，后端向内侧倾斜≥3度，防止台面积水，且不倒流到柜门或室内楼地面，污损柜门及楼地面或造成医务人员的意外滑倒，并且前端设计有半径≥100MM的大圆弧，有效的支撑操作人员的腰腹，降低操作人员的劳动强度。清 (略) 设计有“米”字型凸起，有效地减少内镜与槽体的接触面积，提高清洗浸泡的效果。

1.1.3

干燥台形状要求：

干燥台采用内凹式平台圆弧设计，干燥平台台面设计有圆形凸起，干燥平台台面低于前端，并且在干燥台前端设计有半径≥100MM的大圆弧，在有效的防止内镜和其它正在干燥的附件等意外滑落的同时，为操作人员提供腰腹的支撑，降低操作人员的劳动强度。

1.1.4

功能背板形状要求：

中背板采用与清洗槽相同的材质，非碳钢或不锈钢烤漆材质，整体一次成型，无任何接缝，抗压强度高，抗氧化，耐强酸强碱；表面光滑，易清洗；耐磨损，寿命长，损伤后极易修复，对人体无毒性等；所有倒角为大圆弧保证无卫生死角，背板采用倾斜式平面，倾斜角度≤10度，符合人体视觉角度。
中背板规格高度：离地高度≤1.6m；高背板规格高度：离地高度≤1.8m

1.1.5

浸泡槽盖材质要求：

采用透明亚克力板材一次成型，并配有手柄，板材厚度≥4mm，防止变形、破裂。可以清晰看到浸泡清洗的状况，预防消毒液气体的外泄。

1.1.6

清洗槽规格尺寸要求：

单方槽：
≤长850mm×宽750mm，内径长715mm×宽450mm×深240mm；
双方槽： ≤长1410mm×宽750mm，内径长600mm×宽450mm×深240mm；

1.1.7

干燥台规格尺寸要求：

≤长1000mm×宽750mm；

1.2

柜体：

1.2.1

柜体形状要求：

采用分段式柜体，在便于搬迁的同时可以充分保证操作人员操作过程中的舒适度，减少对操作人员腰腹的疲劳和损伤， (略) 离地高度≥150mm。

1.2.2

支架材质要求：

选用全优质不锈钢材质，厚度≥1.2mm，高≥800mm，符合人性化设计；底板采用PVC板，使用寿命更长，耐潮湿，不变形

1.2.3

柜门材质要求：

采用彩色钢化玻璃，具有环保、防火、防潮、防划伤、耐腐蚀、易清洁不变形等特点，柜门采用上挡板和下柜门分体设计，更美观，非整体柜门设计；柜门铰链采用进口阻尼铰链，实现柜门自动闭合到位。

1.2.4

柜体底板材质要求：

柜体底板采用PVC塑钢板材质，非复合板及碳钢烤漆板，杜绝出现膨胀或生锈的情况。

1.4

供排水、供气系统

1.4.1

供水系统、不锈钢水龙头、ABS塑料落水器

1.4.1.1

(略) 要求：

所有给水管采用优质PP-R冷、热水管材和管件，符合GB/T 点击查看>> .2-2002中PP-R技术要求，具有耐热、耐压、保温节能、使用寿命长等优点，产品特点：无毒、无锈蚀、永不结垢、不滋生细菌、流速快、成本造价高；采用同质热熔连接技术，管材、管件完全熔为一体，真正杜绝跑、冒、滴、漏。管材和管件高柔韧度，不怕严寒气温，可接受很大的膨胀，外形美观，工艺精致，可回收性：在生产、施工、使用过程中对环境无任何污染，是绿色环保产品。

1.4.1.2

(略) 要求：

所有排水管采用优质PVC-U排水管材和管件，符合GB/T 点击查看>> -2003要求，绝不使用任何PVC-U排水软管，具有耐热、耐压、保温节能、使用寿命长等优点，产品特点：无毒、无锈蚀、永不结垢、不滋生细菌、流速快、成本造价高；采用同质化学连接技术，管材、管件完全熔为一体，真正杜绝跑、冒、滴、漏，管材和管件高柔韧度，不怕严寒气温，可接受很大的膨。外形美观，工艺精致，可回收性：在生产、施工、使用过程中对环境无任何污染，是绿色环保产品。

1.4.1.3

自动/手动双控水源控制要求：

自动/手动双控水源的开关，不仅可以实现总水源的自动关闭，避免在无人看管使用时发生漏水现象，同时又可以实现在断电情况下手动打开总水源， (略) 的正常使用；电压220V，流量2~3T/h，功率20W，工作压力：0~0.8MPa

1.4.1.4

不锈钢水龙头：

(略) 家的全优质SUS304不锈钢材质水龙头，选用国际知名品牌陶瓷阀芯和出水嘴的起泡器过滤件，过滤网孔径≤250μm(≥60目)，360度旋转式设计，有冷热水接口，冷热水开关独立控制，方便灵活，流量≥0.2L/s，多 (略) 理，镀层按GB/T 点击查看>> 经过24h酸性盐雾试验后，达到GB/T 点击查看>> -1986标准中10级的要求，可承受强酸强碱环境的使用；全304#优质高压编织供水软管及管件。

1.4.1.5

ABS塑料落水器：

独立开模制作的全优质ABS复合材料落水器，密封圈采用进口橡胶，使用寿命更长。

1.4.2

供气系统

1.4.2.1

医用无油空气压缩机：

采用医用低噪音无油空压机，有主动散热、自动排水功能，供气压力：max0.7MPa 供气量：120L/min 储气量：30L 噪音≦40dB 电压：220V 输出功率：750W，为内镜清洗工作提供持续纯净的压力空气；医用无油空气压缩 (略) 主体 (略) 家，以便及时提供其相关售后保养服务。

★1.4.2.3

(略) 理器要求：

无源型，分离空气中的油污，水分，提高干燥台上干燥气体的清洁度，具有自动调节气压和自动过滤水分的功能，并另外设有注气压力调节器（不高于0.02MPa）,可调范围0.15～0.6MPa,专为内镜腔道提供清洁而又安全的气压，不损伤昂贵的内镜。无耗材、免维护、免清洗。（提供佐证材料）

1.4.2.4

空气过滤器：

(略) 高压气枪及内镜管腔注气提供符合规范要求的洁净空气，防止交叉感染，空气过滤器过滤精度为0.2μm，可更换滤芯。（提供佐证材料）

1.5

高压清洗喷枪

★1.5.1

高压水枪气枪材质及功能要求：

枪体采用SUS304不锈钢，防止内腔腐蚀生锈，避免二次污染，配备八个螺旋式清洗喷嘴，清洗喷嘴与枪体之间可以任意更换，适合不同类型的内镜管道，对内镜管道及手术器械管壁进行彻底冲洗；耐受压力0-0.7MPa。

1.6

配置

清洗槽*5个、水枪*4把、气枪1把、水龙头3个

1

主体

1.1

台面、清洗槽、功能背板、干燥台：

★1.1.1

材质要求：

采用进口高分子复合材料（ABS+亚克力PMMA）整体热合吸塑成型，板材厚度≥5MM，区别于普通YKL（AKL）塑料、玻璃钢或大理石等材料。无锋角，无接缝，细菌附着率低、抗菌抗渗透性优异，表面光亮平滑、耐磨、耐酸碱、易清洗，损伤后容易修复、寿命长，不变色不变脆，对人体无毒性。高分子复合材料须根据医药行业标准YY0992-2016的5.2.3要求进行耐腐蚀性测试：在1%NaOH溶液中浸泡72小时无可视变化，在5% H2SO4溶液中浸泡72小时无可视变化。（提供佐证资料）

1.1.2

清洗槽形状要求：

清洗槽采用“前后高中间低”的大圆弧防泛水设计，槽面向内侧倾斜3度，后端向内侧倾斜3度，防止台面积水，且不倒流到柜门或室内楼地面，污损柜门及楼地面或造成医务人员的意外滑倒，并且前端设计有半径≥100MM的大圆弧，有效的支撑操作人员的腰腹，降低操作人员的劳动强度。清 (略) 设计有“米”字型凸起，有效地减少内镜与槽体的接触面积，提高清洗浸泡的效果。

1.1.3

干燥台形状要求：

干燥台采用内凹式平台圆弧设计，干燥平台台面设计有圆形凸起，干燥平台台面低于前端，并且在干燥台前端设计有半径≥100MM的大圆弧，在有效的防止内镜和其它正在干燥的附件等意外滑落的同时，为操作人员提供腰腹的支撑，降低操作人员的劳动强度。

1.1.4

功能背板形状材质要求：

中背板为中背板采用与清洗槽相同的材质，非碳钢或不锈钢烤漆材质，整体一次成型，无任何接缝，抗压强度高，抗氧化，耐强酸强碱；表面光滑，易清洗；耐磨损，寿命长，损伤后极易修复，对人体无毒性等；所有倒角为大圆弧保证无卫生死角，背板采用倾斜式平面，倾斜角度≤10度，符合人体视觉角度。
中背板规格高度：离地高度≤1.6m；高背板规格高度：离地高度≤1.8m。

1.1.5

浸泡槽盖材质要求

采用透明亚克力板材一次成型，并配有手柄，板材厚度≥4mm，防止变形、破裂。可以清晰看到浸泡清洗的状况，预防消毒液气体的外泄。

1.1.6

清洗槽规格尺寸要求：

单方槽：
≤长500mm×宽750mm，内径长400mm×宽450mm×深200mm；双方槽：
≤长1000mm×宽750mm，内径长420mm×宽450mm×深200mm；
转角槽：≤长750mm×宽750mm，内径长450mm×宽450mm×深200mm；

1.1.7

干燥台规格尺寸要求：

≤长1000mm×宽750mm；

1.2

柜体：

1.2.1

柜体形状要求：

采用分段式柜体，在便于搬迁的同时可以充分保证操作人员操作过程中的舒适度，减少对操作人员腰腹的疲劳和损伤， (略) 离地高度≥150mm。

1.2.2

支架材质要求：

选用全优质不锈钢材质，厚度≥1.2mm，高≥800mm，符合人性化设计；

1.2.3

柜门材质要求：

采用彩色钢化玻璃，具有环保、防火、防潮、防划伤、耐腐蚀、易清洁不变形等特点，柜门采用上挡板和下柜门分体设计，更美观，非整体柜门设计；柜门铰链采用进口阻尼铰链，实现柜门自动闭合到位。

1.2.4

柜体底板材质要求：

柜体底板采用PVC塑钢板材质，非复合板及碳钢烤漆板，杜绝出现膨胀或生锈的情况。

1.3

特有功能

★1.31

管道自身消毒功能：

可对终末漂洗用水管道定期消毒，消毒对象包括≤0.2μm过滤滤芯、终末漂洗水枪及水枪管道、水龙头及灌流系统管道，保障内镜清洗用水水质符合WS507-2016中菌落数≤10cuf/100mL的要求，保障内镜洗消效果。管道自身消毒结束后可 (略) 管道，防止消毒液残留。（提供佐证资料）

1.4

智能化操作系统

1.4.1

水/气“一次性”全自动灌注器

1.4.1.1

全自动灌注主机要求：

采用隐藏式后置设计，不占用操作空间，一键式操作，方便快捷；注水注气系统采用分离式设计，脉冲注水功能，并且在注水完成后自动实现注气的切换，简化了操作流程，系统采用“一次性”注水，避免了交叉感染的危险；电压12V，压力0.2～0.3MPa，注气压力小于0.16MPa。

1.4.2

酶液/消毒液全自动循环灌注器

1.4.2.1

全自动循环灌注主机要求：

采用隐藏式后置设计，不占用操作空间，一键式操作，方便快捷；注液注气系统采用分离式设计，脉冲注液功能，并且在注液完成后自动实现注气的切换，简化了操作流程，系统采用循环注液，避免了交叉感染的危险；电压12V，压力0.2～0.3MPa，注气压力小于0.16MPa。

1.4.3

控制器要求：

采用液晶中文显示屏，各流程功能均有微电脑控制，隐藏式设计，采用触摸控制按键，非按键膜按键， (略) 显示蓝色彩光，控制每槽实际操作流程，均按照屏幕提示进行清洗，并具备对多条内镜分别定时、倒计时功能。控制器可控制灌流时间，调节灌流清洗时间时可通过控制屏按键增加、减少。

1.4.4

酶液/消毒液倒计时装置要求：

独立记录灌注剩余时间，时间显示1秒-99分钟。

1.4.5

快速接头材质及功能要求：

整套快速接头采用进口，快速接头的 (略) (略) 采用耐酸碱的高分子塑料，可以有效的防止酸碱腐蚀，增强了耐磨性， (略) 分采用双手指按式（双手指按紧向后取出，向前接上）底座设计位置位于洗消槽后方，操作更加方便、自如、快捷，只需单手操作就可完成。

1.5

供排水、供气系统、不锈钢水龙头、ABS塑料落水器

1.5.1

供水系统、不锈钢水龙头、ABS塑料落水器

1.5.1.1

(略) 要求：

所有给水管采用优质PP-R冷、热水管材和管件，符合GB/T 点击查看>> .2-2002中PP-R技术要求，具有耐热、耐压、保温节能、使用寿命长等优点，产品特点：无毒、无锈蚀、永不结垢、不滋生细菌、流速快、成本造价高；采用同质热熔连接技术，管材、管件完全熔为一体。

1.5.1.2

(略) 要求：

所有排水管采用优质PVC-U排水管材和管件，符合GB/T 点击查看>> -2003要求，绝不使用任何PVC-U排水软管，具有耐热、耐压、保温节能、使用寿命长等优点，产品特点：无毒、无锈蚀、永不结垢、不滋生细菌、流速快、成本造价高；采用同质化学连接技术，管材、管件完全熔为一体。

1.5.1.3

水质过滤器要求：

(略) 末洗槽内镜的灌流和冲洗提供符合规范要求的过滤水，防止交叉感染， (略) 理器为0.2μm分级高精度超微过滤流量：0.3T/h，可更换滤芯。

★1.5.1.4

终末漂洗水质要求：

终末漂洗用水水质符合WS507-2016 《软式内镜清洗消毒技术规范》及医药行业标准YY0992-2016《内 (略) 》要求，终末漂洗槽水龙头、水枪、灌流器出水水质细菌总数≤10CFU/100mL的要求细菌内毒素不大于0.25EU/mL的要求。（提供佐证资料）

1.5.1.5

(略) 理器要求：

安装于 (略) ，过滤水源中的杂质、水锈等异物，提供用水质量；外罩采用不锈钢材料，具备排污功能，打开泄水球阀即可方便强有力的冲洗杂质；无需更换滤芯。

1.5.1.6

自动/手动双控水源控制要求：

自动/手动双控水源的开关，不仅可以实现总水源的自动关闭，避免在无人看管使用时发生漏水现象，同时又可以实现在断电情况下手动打开总水源， (略) 的正常使用；电压220V，流量2~3T/h，功率20W，工作压力：0~0.8MPa

1.5.1.7

不锈钢水龙头:

(略) 家的全优质SUS304不锈钢材质水龙头，选用国际知名品牌陶瓷阀芯和出水嘴的起泡器过滤件，过滤网孔径≤250μm(≥60目)，360度旋转式设计，有冷热水接口，冷热水开关独立控制，方便灵活，流量≥0.2L/s，多 (略) 理，镀层按GB/T 点击查看>> 经过24h酸性盐雾试验后。

1.5.1.8

ABS塑料落水器:

独立开模制作的全优质ABS复合材料落水器，密封圈采用进口橡胶，使用寿命更长。

1.5.2

供气系统

1.5.2.1

医用无油空气压缩机:

采用医用低噪音无油空压机，有主动散热、自动排水功能，供气压力：max0.7MPa 供气量：120L/min 储气量：30L 噪音≦50dB 电压：220V 输出功率：750W，为内镜清洗工作提供持续纯净的压力空气；医用无油空气压缩 (略) 主体 (略) 家，以便及时提供其相关售后保养服务。

★1.5.2.3

(略) 理器要求:

无源型，分离空气中的油污，水分，提高干燥台上干燥气体的清洁度，具有自动调节气压和自动过滤水分的功能，并另外设有注气压力调节器（不高于0.02MPa）,可调范围0.15～0.6MPa,专为内镜腔道提供清洁而又安全的气压，不损伤昂贵的内镜。无耗材、免维护、免清洗。（提供佐证资料）

1.5.2.4

空气过滤器:

(略) 高压气枪及内镜管腔注气提供符合规范要求的洁净空气，防止交叉感染，空气过滤器过滤精度为0.2μm，可更换滤芯。（提供佐证资料）

1.6

高压清洗喷枪

1.6.1

高压水枪气枪材质及功能要求：

枪体采用SUS304不锈钢，防止内腔腐蚀生锈，避免二次污染，配备八个螺旋式清洗喷嘴，清洗喷嘴与枪体之间可以任意更换，适合不同类型的内镜管道，对内镜管道及手术器械管壁进行彻底冲洗；耐受压力0-0.7MPa。

1.7

配置：

清洗槽*1个、漂洗槽*1个、消毒槽*1个、漂洗槽*1个、干燥台*1、水龙头*3个、水枪*2把、气枪*2把

1

主体

1.1

★外观要求：

喷塑外观，整洁易于清理；显示屏位于柜体上罩（非密封门上），避免设备运行时，内部高温传导到密封门，对显示屏造成影响；控制面板采用金属材质，按键式操作，操作高度正对操作者。（提供专利材料）

1.2

材质要求：

外 (略) 理，板材厚度≥2mm；舱体采用优质SUS304不锈钢，板材厚度≥1.5mm。

1.3

舱体结构：

舱体采用拼接成型方式，整体变形小。舱体高度≥1600mm，满足各类导管的长度要求，避免干燥过程中， (略) 接触；柜体内腔与柜体之间增设循环风道形成循环加热的干燥方式，显著的提高了干燥效率。

1.4

保温材料：

橡塑海绵，闭泡式结构、防火性能好、导热系数低、绿色环保。

1.5

地脚要求：

进口多功能移动脚轮，集成脚轮和支脚功能，通过调节旋钮升降胶垫固定设备。

2

密封门

2.1

密封门材质要求：

密封门外 (略) 理，板材厚度≥2mm，边角采用大圆弧过渡设计，造型美观，易于清理；门内板采用优质SUS304不锈钢拉丝板，板材厚度≥1.2mm。

2.2

密封门结构要求：

(略) 采用双层中空钢化玻璃结构，保证可视性同时，又能够有效阻隔舱体内热量损耗、降低密封门工作温度；门框边角大圆弧过渡，易于清洁，外形美观，提供单门、双门两种结构。

2.3

门密封要求：

手动连杆锁，密封锁杆作用点 (略) (略) ，整体受力均匀，保证密封效果。密封胶条嵌于舱体，采用圆弧形中空结构，柔韧性强，与密封门贴合性好。

2.4

密封门转轴要求：

密封门固定采用上下转轴方式，隐藏式结构，转轴整体 (略) ，开关闭合顺畅无阻滞，外形简洁。

3

进风加热系统

3.1

风机要求：

交流离心风机，电容感应启动外转子电动机，长效免维护，风机风量≥570m3/h，最大静压≥450Pa，噪音≤72dB，风机数量≥2个。与风机出风口联接，采用锥形结构设计，最大限度减少风量损耗，增加与加热管的接触面。

3.2

★风压开关：

进口风压开关，最小启动压力：标准20Pa，设定点及间隙可调整，最小启动间隙10Pa，范围20～300Pa。当风机故障或运行中密封门开启，风压开关工作，程序停止运行，声音、显示报警，直至故障排除，方可继续正常运行程序。（提供报关单材料）

3.3

过热保护：

设备具有加热系统故障检测、保护、报警功能，采用知名品牌过热保护器，。保护阶段，程序停止运行，排出故障后，方可正常使用。

3.4

过滤器要求：

采用HEPA高效空气过滤器，过滤精度0.3μm，滤褶方向应垂直于地面，符合高效过滤器的安装要求，有效阻隔空气中的粉尘颗粒等进入干燥舱体内。

3.5

加热箱要求：

采用PTC散热器，电加热方式，箱体盘型结构，减小占用空间，散热器数量≥4根，加热箱加装品牌温度探头，精准测量空气温度，加热管含过热保护，避免安全隐患。

4

控制系统

4.1

★控制器要求：

240*128点阵液晶显示屏；任意显示汉字及字符；具有报警信息显示功能；工业级单片机芯片，100-240VAC宽电压范围；独立的电源滤波器，抗干扰能力强；按键操作，一键启动方便快捷；具有故障自动检测功能；内置≥10套程序，≥4套默认程序（导管、器械、玻璃器皿、湿化瓶），用户可根据需求自行调节参数。

5

配件

5.1

导管干燥架：

抽拉式医用导管干燥架，通过管架的弹性胶板特有的开口结构，与管子扣合后通过胶板的弹性作用把管子夹在管架上，适合装夹不同口径（φ6～φ30mm）的导管。

5.2

湿化瓶干燥架：

适合内径为9mm～42mm的瓶类物品使用。将需要烘干的瓶类物品放置在U形中空弯管上，热风直接吹入需要干燥的瓶类物品内，增强干燥效果。

5.3

集水盒：

外置集水盒，可在设备运行中（不开柜门）取出将水倒出。

6

整体参数

6.1

外形尺寸:

≤720（宽）×2230（高）×750（深）mm。

6.2

舱体尺寸:

≥600（宽）×1600（高）×500（深）mm。。

6.3

容积:

≥500L

6.4

装载容量:

(略) 理≥16个DIN标准器械托盘或≥48根导管或≥38个湿化瓶。

6.5

电源要求：

AC380V，50Hz 。

6.6

功率要求：

≥9kVA。

6.7

可适应性要求：

工作环境温度：5℃～40℃相对湿度：≤90%。