安徽金桐精细化学有限公司7万吨/年(以100%活性物计)多品种环保型表面活性剂装置厂内搬迁技术升级改造项目竣工环境保护验收前信息公开

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安徽金桐精细化学有限公司7万吨/年(以100%活性物计)多品种环保型表面活性剂装置厂内搬迁技术升级改造项目竣工环境保护验收前信息公开



根据《企业事业单位环境信息公开办法》及《关于开展建设项目环境保护事中事后监管工作专项检查的通知》,现 (略) 会公布7万吨/年(以100%活性物计)多品种环保型表面 (略) 内搬迁技术升级改造项目信息,公示期为十个工作日。

一、项目基本情况

因S105(梨尖湾- (略) )改建工程的建设需要, (略) (略) 区北侧需退让 (略) 红线100m安全距离。 (略) 内部研讨及与慈湖 (略) 门多次沟通,为配合S105改建工程建设, (略) 内北侧现有一期、二期两套表面活性剂装置,以及罐区贮罐、泵房、 (略) 、地磅房、 (略) 、冷却循环水系统、高低压配电系统等配套公用工程设施进行搬迁技改。建设 (略) (略) 区东南侧的四期预留用地。 (略) 已取得马鞍山市经 (略) 关于“7万吨/年(以100%活性物计)多品种环保型表面 (略) 内搬迁技术升级改造项目”备案,项目代码:2020- 点击查看>> -26-03- 点击查看>>

本项目在保证不新增土地、现有生产品种和总产能不变的前提下,将一期3万吨每年(以100%活性物计)AES生产装置,二期4万吨每年(以100%活性物计)烷基苯磺酸生产装置,以及配套的生产附属设施, (略) 区东南侧重建并进行技术升级改造。

该项目于2021年6月开工建设,搬迁技改一期工程:燃硫炉规格不变,磺化、中和装置、 (略) 理装置选型为5t/h, AES装置上增加24管原料测试单元,在5t/h的AES生产装置上,挂一套24根管的磺化与中和装置,从大装置引入三氧化硫气体,对不同来源的聚 点击查看>> 氧基化脂肪醇原料进行生产前测试,摸清操作工艺参数后,再转移到大装置生产,使不同来源原料生产系统会更稳定,位 (略) 房内;搬迁技改二期项目:燃硫炉规格不变,联合磺化装置重建选型5t/h+1t/h。包括空气干燥、燃硫及SO3生成(含热回收)、膜式磺化、老化及水解、预处理单元、布林克单元、 (略) 理,位 (略) 房内。

项目投资 点击查看>> 万元,其中环保投资227万,占项目总投资的2.91%。该项目于2021年6月开工建设,于2022年4月竣工,并于2022年6月底开始进行试生产。

二、工程建设情况

项目建设情况见表示。

表1 建设项目组成一览表

工程类别

工程名称

技改工程内容

备注

主体工程

一期工程

燃硫炉规格不变,磺化、中和装置、 (略) 理装置选型为5t/h, AES装置上增加24管原料测试单元,在5t/h的AES生产装置上,挂一套24根管的磺化与中和装置,从大装置引入三氧化硫气体,对不同来源的聚 点击查看>> 氧基化脂肪醇原料进行生产前测试,摸清操作工艺参数后,再转移到大装置生产,使不同来源原料生产系统会更稳定,位 (略) 房内

先建设后拆除原有

二期工程

燃硫炉规格不变,联合磺化装置重建选型5t/h+1t/h。包括空气干燥、燃硫及SO3生成(含热回收)、膜式磺化、老化及水解、预处理单元、布林克单元、 (略) 理,位 (略) 房内

原为3t/h+2.8t/h

建设后拆除原有

辅助公用工程

供水

由园区供水管网提供,供水水压为0.35MPa,用水量约9.1万m3/a

(略) 区现有

纯水制备

纯水制备装置主要供给磺化装置生产及余热回收用水,纯水制备能力15m3/h(新建),纯水制备采用RO反渗透膜法

循环冷却水

(略) 理能力为1700m3/h,(其中现在三期为500m3/h,预留为1200m3/h)

(略) 依托原有三期预留

供电

依托开发区供电管网供电,厂内设置1 (略) 一座,并从开发区内附近 (略) (略) 10kV专线至 (略) ,年总用电量1000万kW·h

(略) 区现有

供热

低压 (略) 供应,正常生产时,由余热回收装置提供蒸汽,能满足装置自身生产和罐区保温伴热的需求,外接蒸汽仅在开停车时提供保障

厂区内自备1台1t/h燃气锅炉拆除

供气

配备3台5.9m3/min螺杆式空压机,2用1备

办公生活

综合楼+研发楼总建筑面积4009m2

储运工程

原辅料储罐

各类原辅料储罐总容积1600m3,其中烷基苯500m3储罐2个,脂肪醇200m3储罐1个,重烷基苯200m3储罐2个

建设后拆除原有

产品储罐

各类产品储罐总容积4000m3,其中烷基苯磺酸500m3储罐4个,AES300m3储罐4个,烷基硫酸钠 200m3储罐1个,重烷基苯磺酸300m3储罐2个

建设后拆除原有

液硫间

新增35m3地下式液硫储槽

利用三期,不新建

产品堆场

产品均为液态,少分采用塑料桶包装, (略) 房内

运输方式

采用汽车或槽车的方式运输

环保工程

(略) 理

利用三期300m3/ (略) 理站,工艺改用“调节配水+混凝沉淀+生化”处理工艺,各类生产废水、初期雨水、生活 (略) (略) 理至《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)表4中三级标准(同时满 (略) 理厂接管要求) (略) 外管网排放 (略) (略) 理和统一排放

(略) 理

(略) 理原为静电除雾+碱洗的工艺, (略) 理原为静电除雾+碱洗的工艺,利用高压静电捕捉尾气中的有机酸雾和硫酸雾、在静 (略) 收集静电酸;现购买国外工艺包,使用先进预反应工艺,通过有机物料(烷基苯或重烷基苯)跟尾气预反应;

将尾气中有机酸和硫酸雾洗涤到有机物料中,减少了静电酸的量,提高了得率,降低废气排放浓度

噪声

采取选用低噪设备、总平面合理布置、减振、厂房建筑隔声、消声器消声降噪等治理措施

固废

一般工业固废

燃硫炉产生少量燃硫灰,空气干燥器产生的废硅胶等定期外运

危险废物

尾气静电除雾过程产生的黑磺酸,40%-60%掺入产品,多余的黑磺酸作 (略) 置,SO2/SO3转化器产生的 (略) 委托马鞍山 (略) (略) 理。所有危险废物均按照《危险废物贮存污染物控制标准》(GB 点击查看>> -2001)和《危险废物转移联单管理办法》中的相关要求,新建108m2危险废物暂存间暂存

危险废物不变,处置方式不变, (略) 区100m2危险废物暂存间,新建108 m2危险废物暂存间

(略) 理站污泥为物化工序、 (略) 理后的混合污泥,对照《国家危险废物名录》(2021年),本项目污泥不在该名录内。但鉴于项目现有污泥是按照危险 (略) 置,本评价要求企业下一步对污泥进行危险废物鉴定,根据鉴定结果判断污泥是否属于危险废物,依据鉴别的固废性质分 (略) 置。在鉴定结果出具前本项目污泥需按危险废物相关要求进行贮存、转运、处置等管理

生活垃圾

(略) 门及时清运

环境风险

储罐区设置60×45×1.2m围堰,储罐区和露天装置区均设置雨污切换阀,并与事故应急池连通,初期雨水、火灾消防废水、事故 (略) (略) (略) 理;磺化装置配套设置自动应急系统,当由于某种原因(如断电)而突然发生原料短缺时,此应急系统自动开始动作,切断SO3气体,用压缩空气将新鲜有机原料注入磺化反应器、吹扫管道,从而避免反应中的产品过磺化或由于缺少液体物料而发生反应器结焦,以致需对反应器进行清洗。 (略) 分磺化的产品可在装置重新启动时,再循环回送至反应器中

利用三期应急事故池 点击查看>> m3,新建初期雨水池700m3新建罐区围堰60*45*1.2m

三、防治污染设施的建设情况

我公司按照环保“三同时”制度的要求,落实了环评报告中提出的各项环保措施。

1、大气防治措施

①技改项目磺化装置产生的工艺废气各配套一套尾 (略) 理,采用“静电除雾器+碱洗塔”处理,经处理后达标排放。

②本项目从生产的原料进入装置开始,到产品的生成,物料均在密闭容器或管道中进行,且设计已充分考虑了将敞开式生产环节的逸散气体以负压形式接至风机进口,回 (略) 理装置,因此本项目基本不会产生弥散型无组织排放,无组织排放主要来自于SO2、酸雾等少量跑、冒、滴、漏过程产生。由于本项目装备先进,并本次 (略) 生 (略) 房,工程技术人员素质及生产操作管理水平较高,因此可有效的防止无组织泄漏。

2、 (略) 理措施

技改项目纯水制备浓水完全回用于尾气洗涤用水,厂区生活污 (略) 理后,通过污 (略) (略) (略) 理;厂区针对罐区和露天装置区均设置有雨污切换阀,初期雨水通过污 (略) (略) 理站;尾气碱洗废水、机修清洗废水、地坪冲洗废水、循环冷却系统排污水等各类废水均由污 (略) (略) (略) 理。本项目利用现有一座300m3/ (略) 理站,技改废水排放量约占35%, (略) 理站的规模可容纳项 (略) 各类废水。

3、噪声污染防治措施

本项目主要噪声源为各类大功率的风机、机泵、空压机、制冷机组等设备产生的噪声,本项目在满足工况的前提下,尽量选用低噪声设备, (略) (略) ,将高噪 (略) 房或者单独专用房内进行隔声,并采取相应的基础减振、消声等措施。

4、 (略) (略) 置

项目液体硫磺燃烧产生的燃硫灰、废硅胶定期清理一次,采用汽车运输, (略) 内贮存。

(略) 理站污泥为物化工序、 (略) 理后的混合污泥,产生量约3.4t/a。企业鉴于污泥 (略) 置废气中黑磺酸、SO3、SO2的碱洗废水,由于黑磺酸属于危险废物,污泥现状按照《国家危险废物名录》(2021年)HW49中772-006- (略) 置,委托马鞍山 (略) (略) 理。

项目尾气静电除雾过程产生的黑磺酸主要成分为各类酸酯,色泽较黑,黑磺酸是磺化过程中副产物有机酸,磺化生产过程中由静电除雾设施收集的废酸,属于强酸性废液,根据《国家危险废物名录》(2021年)HW34中900-349-34, 生产、销售及使用过程中产生的失效、变质、不合格、淘汰、伪劣的强酸性擦洗粉、清洁剂、污迹去除剂以及其他强酸性废酸液和酸渣属于危险废物,因此黑磺酸属于危险废物。

SO2/SO3转化的催化剂以V2O5为活性组分,精制硅藻土为载体,五氧V2O5质量分数≥7.5%,为Φ4-9×10-15mm的黄色空心圆柱体,堆密度0.55㎏/l。SO2/SO3转化塔装填有四层催化剂,每年自转化塔内取出筛分一次,对催化剂进行更换补充,根据《国家危险废物名录》(2021年)HW50中261-173-50,二氧化硫氧化生产硫酸过程中产生的废催化剂属于危险废物,因此SO2/SO3转化的催化剂属于危险废物。

未能利用的黑磺酸、废催化剂等危险废物, (略) 严格按照《危险废物贮存污染物控制标准》(GB 点击查看>> -2001)和《危险废物转移联单管理办法》中的相关要求,采用高密度聚 点击查看>> 烯防渗塑料桶装的 (略) 区现有的100m2危险废物暂存间,委托马鞍山 (略) 实现资源 (略) 置。

生活 (略) (略) 理至当地垃圾填埋场卫生填埋。

四、“三同时”手续落实情况

2021年1月29日,马鞍山 (略) 以马环审【2021】 (略) 对该项目的环境影响报告书予以批复,同意本项目建设。目前项目主体工程与环保工程等基本按照“三同时”要求建设完成。

五、企业承诺

我公司承诺,严格执行国家产业政策和环境保护法律法规,认真落实环评及批复提出的生态保护和污染防治措施,加强环保设施运行、维护和管理,确保污染物达标排放。

六、接受监督

(略) 公开的信息的真实性、准确性负责, (略) (略) 会各界的监督。

建设单位:安徽 (略)

联系人:余超

联系电话: 点击查看>>



根据《企业事业单位环境信息公开办法》及《关于开展建设项目环境保护事中事后监管工作专项检查的通知》,现 (略) 会公布7万吨/年(以100%活性物计)多品种环保型表面 (略) 内搬迁技术升级改造项目信息,公示期为十个工作日。

一、项目基本情况

因S105(梨尖湾- (略) )改建工程的建设需要, (略) (略) 区北侧需退让 (略) 红线100m安全距离。 (略) 内部研讨及与慈湖 (略) 门多次沟通,为配合S105改建工程建设, (略) 内北侧现有一期、二期两套表面活性剂装置,以及罐区贮罐、泵房、 (略) 、地磅房、 (略) 、冷却循环水系统、高低压配电系统等配套公用工程设施进行搬迁技改。建设 (略) (略) 区东南侧的四期预留用地。 (略) 已取得马鞍山市经 (略) 关于“7万吨/年(以100%活性物计)多品种环保型表面 (略) 内搬迁技术升级改造项目”备案,项目代码:2020- 点击查看>> -26-03- 点击查看>>

本项目在保证不新增土地、现有生产品种和总产能不变的前提下,将一期3万吨每年(以100%活性物计)AES生产装置,二期4万吨每年(以100%活性物计)烷基苯磺酸生产装置,以及配套的生产附属设施, (略) 区东南侧重建并进行技术升级改造。

该项目于2021年6月开工建设,搬迁技改一期工程:燃硫炉规格不变,磺化、中和装置、 (略) 理装置选型为5t/h, AES装置上增加24管原料测试单元,在5t/h的AES生产装置上,挂一套24根管的磺化与中和装置,从大装置引入三氧化硫气体,对不同来源的聚 点击查看>> 氧基化脂肪醇原料进行生产前测试,摸清操作工艺参数后,再转移到大装置生产,使不同来源原料生产系统会更稳定,位 (略) 房内;搬迁技改二期项目:燃硫炉规格不变,联合磺化装置重建选型5t/h+1t/h。包括空气干燥、燃硫及SO3生成(含热回收)、膜式磺化、老化及水解、预处理单元、布林克单元、 (略) 理,位 (略) 房内。

项目投资 点击查看>> 万元,其中环保投资227万,占项目总投资的2.91%。该项目于2021年6月开工建设,于2022年4月竣工,并于2022年6月底开始进行试生产。

二、工程建设情况

项目建设情况见表示。

表1 建设项目组成一览表

工程类别

工程名称

技改工程内容

备注

主体工程

一期工程

燃硫炉规格不变,磺化、中和装置、 (略) 理装置选型为5t/h, AES装置上增加24管原料测试单元,在5t/h的AES生产装置上,挂一套24根管的磺化与中和装置,从大装置引入三氧化硫气体,对不同来源的聚 点击查看>> 氧基化脂肪醇原料进行生产前测试,摸清操作工艺参数后,再转移到大装置生产,使不同来源原料生产系统会更稳定,位 (略) 房内

先建设后拆除原有

二期工程

燃硫炉规格不变,联合磺化装置重建选型5t/h+1t/h。包括空气干燥、燃硫及SO3生成(含热回收)、膜式磺化、老化及水解、预处理单元、布林克单元、 (略) 理,位 (略) 房内

原为3t/h+2.8t/h

建设后拆除原有

辅助公用工程

供水

由园区供水管网提供,供水水压为0.35MPa,用水量约9.1万m3/a

(略) 区现有

纯水制备

纯水制备装置主要供给磺化装置生产及余热回收用水,纯水制备能力15m3/h(新建),纯水制备采用RO反渗透膜法

循环冷却水

(略) 理能力为1700m3/h,(其中现在三期为500m3/h,预留为1200m3/h)

(略) 依托原有三期预留

供电

依托开发区供电管网供电,厂内设置1 (略) 一座,并从开发区内附近 (略) (略) 10kV专线至 (略) ,年总用电量1000万kW·h

(略) 区现有

供热

低压 (略) 供应,正常生产时,由余热回收装置提供蒸汽,能满足装置自身生产和罐区保温伴热的需求,外接蒸汽仅在开停车时提供保障

厂区内自备1台1t/h燃气锅炉拆除

供气

配备3台5.9m3/min螺杆式空压机,2用1备

办公生活

综合楼+研发楼总建筑面积4009m2

储运工程

原辅料储罐

各类原辅料储罐总容积1600m3,其中烷基苯500m3储罐2个,脂肪醇200m3储罐1个,重烷基苯200m3储罐2个

建设后拆除原有

产品储罐

各类产品储罐总容积4000m3,其中烷基苯磺酸500m3储罐4个,AES300m3储罐4个,烷基硫酸钠 200m3储罐1个,重烷基苯磺酸300m3储罐2个

建设后拆除原有

液硫间

新增35m3地下式液硫储槽

利用三期,不新建

产品堆场

产品均为液态,少分采用塑料桶包装, (略) 房内

运输方式

采用汽车或槽车的方式运输

环保工程

(略) 理

利用三期300m3/ (略) 理站,工艺改用“调节配水+混凝沉淀+生化”处理工艺,各类生产废水、初期雨水、生活 (略) (略) 理至《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)表4中三级标准(同时满 (略) 理厂接管要求) (略) 外管网排放 (略) (略) 理和统一排放

(略) 理

(略) 理原为静电除雾+碱洗的工艺, (略) 理原为静电除雾+碱洗的工艺,利用高压静电捕捉尾气中的有机酸雾和硫酸雾、在静 (略) 收集静电酸;现购买国外工艺包,使用先进预反应工艺,通过有机物料(烷基苯或重烷基苯)跟尾气预反应;

将尾气中有机酸和硫酸雾洗涤到有机物料中,减少了静电酸的量,提高了得率,降低废气排放浓度

噪声

采取选用低噪设备、总平面合理布置、减振、厂房建筑隔声、消声器消声降噪等治理措施

固废

一般工业固废

燃硫炉产生少量燃硫灰,空气干燥器产生的废硅胶等定期外运

危险废物

尾气静电除雾过程产生的黑磺酸,40%-60%掺入产品,多余的黑磺酸作 (略) 置,SO2/SO3转化器产生的 (略) 委托马鞍山 (略) (略) 理。所有危险废物均按照《危险废物贮存污染物控制标准》(GB 点击查看>> -2001)和《危险废物转移联单管理办法》中的相关要求,新建108m2危险废物暂存间暂存

危险废物不变,处置方式不变, (略) 区100m2危险废物暂存间,新建108 m2危险废物暂存间

(略) 理站污泥为物化工序、 (略) 理后的混合污泥,对照《国家危险废物名录》(2021年),本项目污泥不在该名录内。但鉴于项目现有污泥是按照危险 (略) 置,本评价要求企业下一步对污泥进行危险废物鉴定,根据鉴定结果判断污泥是否属于危险废物,依据鉴别的固废性质分 (略) 置。在鉴定结果出具前本项目污泥需按危险废物相关要求进行贮存、转运、处置等管理

生活垃圾

(略) 门及时清运

环境风险

储罐区设置60×45×1.2m围堰,储罐区和露天装置区均设置雨污切换阀,并与事故应急池连通,初期雨水、火灾消防废水、事故 (略) (略) (略) 理;磺化装置配套设置自动应急系统,当由于某种原因(如断电)而突然发生原料短缺时,此应急系统自动开始动作,切断SO3气体,用压缩空气将新鲜有机原料注入磺化反应器、吹扫管道,从而避免反应中的产品过磺化或由于缺少液体物料而发生反应器结焦,以致需对反应器进行清洗。 (略) 分磺化的产品可在装置重新启动时,再循环回送至反应器中

利用三期应急事故池 点击查看>> m3,新建初期雨水池700m3新建罐区围堰60*45*1.2m

三、防治污染设施的建设情况

我公司按照环保“三同时”制度的要求,落实了环评报告中提出的各项环保措施。

1、大气防治措施

①技改项目磺化装置产生的工艺废气各配套一套尾 (略) 理,采用“静电除雾器+碱洗塔”处理,经处理后达标排放。

②本项目从生产的原料进入装置开始,到产品的生成,物料均在密闭容器或管道中进行,且设计已充分考虑了将敞开式生产环节的逸散气体以负压形式接至风机进口,回 (略) 理装置,因此本项目基本不会产生弥散型无组织排放,无组织排放主要来自于SO2、酸雾等少量跑、冒、滴、漏过程产生。由于本项目装备先进,并本次 (略) 生 (略) 房,工程技术人员素质及生产操作管理水平较高,因此可有效的防止无组织泄漏。

2、 (略) 理措施

技改项目纯水制备浓水完全回用于尾气洗涤用水,厂区生活污 (略) 理后,通过污 (略) (略) (略) 理;厂区针对罐区和露天装置区均设置有雨污切换阀,初期雨水通过污 (略) (略) 理站;尾气碱洗废水、机修清洗废水、地坪冲洗废水、循环冷却系统排污水等各类废水均由污 (略) (略) (略) 理。本项目利用现有一座300m3/ (略) 理站,技改废水排放量约占35%, (略) 理站的规模可容纳项 (略) 各类废水。

3、噪声污染防治措施

本项目主要噪声源为各类大功率的风机、机泵、空压机、制冷机组等设备产生的噪声,本项目在满足工况的前提下,尽量选用低噪声设备, (略) (略) ,将高噪 (略) 房或者单独专用房内进行隔声,并采取相应的基础减振、消声等措施。

4、 (略) (略) 置

项目液体硫磺燃烧产生的燃硫灰、废硅胶定期清理一次,采用汽车运输, (略) 内贮存。

(略) 理站污泥为物化工序、 (略) 理后的混合污泥,产生量约3.4t/a。企业鉴于污泥 (略) 置废气中黑磺酸、SO3、SO2的碱洗废水,由于黑磺酸属于危险废物,污泥现状按照《国家危险废物名录》(2021年)HW49中772-006- (略) 置,委托马鞍山 (略) (略) 理。

项目尾气静电除雾过程产生的黑磺酸主要成分为各类酸酯,色泽较黑,黑磺酸是磺化过程中副产物有机酸,磺化生产过程中由静电除雾设施收集的废酸,属于强酸性废液,根据《国家危险废物名录》(2021年)HW34中900-349-34, 生产、销售及使用过程中产生的失效、变质、不合格、淘汰、伪劣的强酸性擦洗粉、清洁剂、污迹去除剂以及其他强酸性废酸液和酸渣属于危险废物,因此黑磺酸属于危险废物。

SO2/SO3转化的催化剂以V2O5为活性组分,精制硅藻土为载体,五氧V2O5质量分数≥7.5%,为Φ4-9×10-15mm的黄色空心圆柱体,堆密度0.55㎏/l。SO2/SO3转化塔装填有四层催化剂,每年自转化塔内取出筛分一次,对催化剂进行更换补充,根据《国家危险废物名录》(2021年)HW50中261-173-50,二氧化硫氧化生产硫酸过程中产生的废催化剂属于危险废物,因此SO2/SO3转化的催化剂属于危险废物。

未能利用的黑磺酸、废催化剂等危险废物, (略) 严格按照《危险废物贮存污染物控制标准》(GB 点击查看>> -2001)和《危险废物转移联单管理办法》中的相关要求,采用高密度聚 点击查看>> 烯防渗塑料桶装的 (略) 区现有的100m2危险废物暂存间,委托马鞍山 (略) 实现资源 (略) 置。

生活 (略) (略) 理至当地垃圾填埋场卫生填埋。

四、“三同时”手续落实情况

2021年1月29日,马鞍山 (略) 以马环审【2021】 (略) 对该项目的环境影响报告书予以批复,同意本项目建设。目前项目主体工程与环保工程等基本按照“三同时”要求建设完成。

五、企业承诺

我公司承诺,严格执行国家产业政策和环境保护法律法规,认真落实环评及批复提出的生态保护和污染防治措施,加强环保设施运行、维护和管理,确保污染物达标排放。

六、接受监督

(略) 公开的信息的真实性、准确性负责, (略) (略) 会各界的监督。

建设单位:安徽 (略)

联系人:余超

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