(略)
转炉音频化渣系统招标公告
招标编号：JG/ZB/*
(略) 拟对以下项目进行公开招标，欢迎符合招标条件的单位踊跃参与投标。
一、招标项目内容、技术要求、招标数量、计划招标时间等
（一）招标项目名称：转炉音频化渣系统。
（二）技术要求：满足招标单位提出的技术要求（详见附件一）。
（三）招标数量：见附件一。
（四）计划招标时间：2022年10月27日。
（五）报名截止时间：2022年10月25日。
（六）中标后合同签订完成期限：接到中标通知书后25天内。
（七）其他：无。
二、资质要求
（一）公司具有独立法人资格。
（二）具有独立法人资格的生产厂家或贸易商。
三、意向投标人提交的资格证明文件（加盖报名单位公章）
（一）资质材料：
1.最新年检有效的企业法人营业执照副本复印件，有特殊行业要求的，也需提供特殊行业运营资质的复印件。
2.法定代表人资格证明（需载明身份证号码）、代理人身份证复印件及法人授权委托书原件。
3.企业介绍，便于对其资质进行审查。
4.投标单位开票信息。
5.银行开户许可证复印件。
6.需提供类似产品业绩合同证明不少于1份。
（二）提交时间：报名时提交。
（三）提交方式：书面、电子邮件（邮箱地址：*@*63.com）。
四、投标方式
招标单位对意向投标单位提交的资质材料进行审查，向审查合格单位发出招标邀请函（说明书），接到招标邀请函（说明书）的单位请按招标邀请函（说明书）要求时间交纳相应投标保证金*元、招标服务费200元。招标结束后，中标单位的投标保证金自动转为履约保证金，不足部分应予以补齐，未中标单位的投标保证金在宣标后十五个工作日内一次性返还（无息）。
五、招标方信息
（一）单位名称： (略) 。
（二）联系地址： (略) 湖口高新产业园区 (略) (略) ；邮编：*。
（三）联系人：冯工*。
（四）电话：0792-*。
（五）法务监审部监督电话：0792-*，电子邮箱地址：*@*26.com。
(略) (略)
公告时间：2022年10月11日
附件一
转炉音频化渣系统技术协议
招标单位与投标单位就转炉音频化渣系统项目的设计、制造、调试等有关问题，达成如下协议：作为商务合同的一部分，与合同具有同等的法律效力。
一、主要目的：
转炉在冶炼造渣过程中，炉内噪声音强的变化确实能反映炉内实际情况，不论是喷溅还是返干的出现，炉内音强信号均有较明显的特征，采用计算机屏幕显示音强曲线及喷溅和返干自动报警，能使操作人员直观地了解炉况，并可根据计算机屏幕上的音强曲线及时采取措施控制返干和喷溅的发生。
二、供货范围：
序号 设备名称 型号 数量 备 注
1 转炉音频化渣系统 / 4 主要设备清单见附表
2 以下空白
主要设备清单（单套设备清单）
序号 系统名称 分系统名称 型号规格 技术参数
1 音频化渣系统 音频分析仪 供电：220V;频段：8频段分析；输出：电流环串口输出
2 音频采音传感器 声音范围：1-1000HZ；耐温：240度
3 喷溅抓拍摄像系统 最低照度: 彩色：0.005 Lux @（F1.6，AGC ON）；黑白：0.001 Lux @（F1.6，AGC ON）；0 Lux with IR
宽动态: 120 dB超宽动态焦距: 4.8 mm~110 mm，23倍光学变倍
4
现场连接电缆 包括耐高温电缆、动力电缆、控制电缆、通信电缆等，长度根据现场情况确定
采音冷却水套单元 耐温：1000度；冷却水耐压：3MPa
现场连接辅件 包含电缆保护管、高温套管等
4 系统软件 转炉音频化渣系统 /
5 信息处理系统 工控机系统 IPC-810 工控机：i5-6500/8G/500G，4网卡；显示器：22’
6 控制分系统 控制柜 1800*600*600，允差范围±10%
17 现场电缆及辅件 包括耐控制电缆、动力电缆、 (略) 线等，长度根据现场情况确定
三、项目技术要求
（一）系统需满足转炉在冶炼造渣过程中，炉内噪声音强的变化确实能反映炉内实际情况，不论是喷溅还是返干的出现，炉内音强信号均有较明显的特征，采用计算机屏幕显示音强曲线及喷溅和返干自动报警，能使操作人员直观地了解炉况，并可根据计算机屏幕上的音强曲线及时采取措施控制返干和喷溅的发生。
（二）在转炉冶炼过程中,安装在炉口处*音器得到的炉内氧气流股的声音强度与渣层厚度成反比.开始吹炼时,渣面实际就是铁水液面,氧枪悬浮吹炼,此时声强最大,随着泡沫渣的形成,渣面逐渐上升,音强降低,通过大量的实验,就可以找到实际炉况中发出喷溅和返干的临界音强值,喷溅与返干预警线大约在最大音强的 19%和 43%处，当音强值比喷溅预警线低时发生喷溅报警,当音强值高于返干预警线时就发出返干报警。
（三）喷溅返干预报考核系统主要包括前端采音保护单元、信号处理单元、喷溅采集单元、 画面处理显示单元组成。前端采音单元包括冷却水套、采音组件。 信号处理单元包括供电电源、音频频谱分析仪、数据采集模块、通讯模块。喷溅采集单元包括喷溅探测器、炉口火焰摄像头、视频采集卡。画面处理显示单元包括工控机、显示器、通讯板卡。 （附系统示意图）
四、双方的责任和义务
需方责任：
（一）需方配合供方完成设备安装及相关调试准备工作，负责提供相关气源、水源及用电接口的接口及安装。
（二）需方配合供方提供各类PL (略) 络接口地址。
（三）需方要安排专业维护技术人员全程跟踪配合供方声呐调试人员的安全提醒事宜，及在调试过程中双方技术衔接问题的上下协调工作。另外，在整个调试过程中以便更好的了解声呐系统性能及各环节的功能等，为日后的维护提供宝贵一手资料。
（四）设备安装时使用方遇见问题及时沟通设备提供方业务技术人员，双方协商解决遇见问题。
供方责任：
（一）供方负责声呐设备的指导安装和设备的调试。
（二）供方提供声呐设备所需的信 (略) 线。
（三）供方提供声呐安装图纸及相关技术说明资料，并提供安装技术指导。
（四）供方完成声呐系统的指导安装及软硬件的调试及使用方的技术维护培训。
（五）供方完成声呐系统调试终结验收合格后，提供全系统所需声呐维护资料及备份程序所需的电子版资料。
（六）质保按商务合同执行。
五、相关设备配置、现场工况条件、介质的说明
（一）由于转炉造渣过程的复杂性和对噪声影响因素的多样性，在算法上采用了相对化的计算方法，这样就可以避免由于各种因素的变化造成的误差，同时，通过大量的实验，求出了音强值与喷溅、返干等非正常炉况发生的规律，从而自动确定预警线的数值以及最佳造渣区域的轮廓。
（二）在编程技术上采用模块化和自定向下的设计方法，运用了菜单技术连接、覆盖技术、文件的输入/输出技术，因而使软件具有良好的质量和性能。
（三）本软件实现了转炉噪声、枪位、吹炼氧流量、散料加入量、喷溅强度五条曲线，用不同颜色的同步显示，并详细记录每一炉钢的工艺操作过程和炉口火焰的变化。为工艺上对冶炼操作的分析，提供了科学的手段，利于对操作人员的冶炼水平进行绩效考核和评价，倒逼操作水平的提升。
（四）图形画面信息容量大，不仅有动态曲线，还有各种冶炼的重要工艺参数显示，如总管氧压、工作氧压、氧气流量、各种散装料的加料显示。集炉况监视系统，与工艺数据采集于一体。
（五）本系统可对每炉钢的造渣曲线和全部工艺操作过程用随机文件方式自动进行保存，同时具备完善的检索功能，可按炉座、日期、班次、炉号查询检索。
（六）启动主机后，程序自动进入监控状态，彩色屏幕上立即出现日期、时钟、该炉炉号 各种冶炼工艺参数、化渣区域，开吹 2 分钟后，屏幕上出现转炉噪声、枪位、氧压三条曲线，操作者根据彩色屏幕上给出的信息，如能控制曲线在最佳区域内，则可避免喷溅和返干的发生，当可能发生喷溅或返干时，操作者可及时采取措施，或者加料，或者改变枪位， 以避免不正常炉况的发生。在吹炼过程中，当提枪至闭氧点，曲线会暂停运行，再次开氧时，曲线会从暂停处继续进行，当下一炉开始吹氧时计算机会自动地将本炉曲线及冶炼操作过程存档，并自动更新画面，开始下一炉的记录，而无需人为干预。
（七）采集各个炉座冶炼过程信息和冶炼终点信息，可分别查询每个班组和每个炉座的操作记录，通过图形化和报表等方式查询展示。
（八）喷溅识别率≥95%。
六、设备检验标准
验收由*方出具使用报告作为验收使用依据。
七、资料交付
系统资料交付：验收合格3天内；*方出具易损清单及相关图纸及程序备份。
八、人员培训
负责对相关操作人员进行使用培训，对相关维护人员进行相关维护培训。

(略)
转炉音频化渣系统招标公告
招标编号：JG/ZB/*
(略) 拟对以下项目进行公开招标，欢迎符合招标条件的单位踊跃参与投标。
一、招标项目内容、技术要求、招标数量、计划招标时间等
（一）招标项目名称：转炉音频化渣系统。
（二）技术要求：满足招标单位提出的技术要求（详见附件一）。
（三）招标数量：见附件一。
（四）计划招标时间：2022年10月27日。
（五）报名截止时间：2022年10月25日。
（六）中标后合同签订完成期限：接到中标通知书后25天内。
（七）其他：无。
二、资质要求
（一）公司具有独立法人资格。
（二）具有独立法人资格的生产厂家或贸易商。
三、意向投标人提交的资格证明文件（加盖报名单位公章）
（一）资质材料：
1.最新年检有效的企业法人营业执照副本复印件，有特殊行业要求的，也需提供特殊行业运营资质的复印件。
2.法定代表人资格证明（需载明身份证号码）、代理人身份证复印件及法人授权委托书原件。
3.企业介绍，便于对其资质进行审查。
4.投标单位开票信息。
5.银行开户许可证复印件。
6.需提供类似产品业绩合同证明不少于1份。
（二）提交时间：报名时提交。
（三）提交方式：书面、电子邮件（邮箱地址：*@*63.com）。
四、投标方式
招标单位对意向投标单位提交的资质材料进行审查，向审查合格单位发出招标邀请函（说明书），接到招标邀请函（说明书）的单位请按招标邀请函（说明书）要求时间交纳相应投标保证金*元、招标服务费200元。招标结束后，中标单位的投标保证金自动转为履约保证金，不足部分应予以补齐，未中标单位的投标保证金在宣标后十五个工作日内一次性返还（无息）。
五、招标方信息
（一）单位名称： (略) 。
（二）联系地址： (略) 湖口高新产业园区 (略) (略) ；邮编：*。
（三）联系人：冯工*。
（四）电话：0792-*。
（五）法务监审部监督电话：0792-*，电子邮箱地址：*@*26.com。
(略) (略)
公告时间：2022年10月11日
附件一
转炉音频化渣系统技术协议
招标单位与投标单位就转炉音频化渣系统项目的设计、制造、调试等有关问题，达成如下协议：作为商务合同的一部分，与合同具有同等的法律效力。
一、主要目的：
转炉在冶炼造渣过程中，炉内噪声音强的变化确实能反映炉内实际情况，不论是喷溅还是返干的出现，炉内音强信号均有较明显的特征，采用计算机屏幕显示音强曲线及喷溅和返干自动报警，能使操作人员直观地了解炉况，并可根据计算机屏幕上的音强曲线及时采取措施控制返干和喷溅的发生。
二、供货范围：
序号 设备名称 型号 数量 备 注
1 转炉音频化渣系统 / 4 主要设备清单见附表
2 以下空白
主要设备清单（单套设备清单）
序号 系统名称 分系统名称 型号规格 技术参数
1 音频化渣系统 音频分析仪 供电：220V;频段：8频段分析；输出：电流环串口输出
2 音频采音传感器 声音范围：1-1000HZ；耐温：240度
3 喷溅抓拍摄像系统 最低照度: 彩色：0.005 Lux @（F1.6，AGC ON）；黑白：0.001 Lux @（F1.6，AGC ON）；0 Lux with IR
宽动态: 120 dB超宽动态焦距: 4.8 mm~110 mm，23倍光学变倍
4
现场连接电缆 包括耐高温电缆、动力电缆、控制电缆、通信电缆等，长度根据现场情况确定
采音冷却水套单元 耐温：1000度；冷却水耐压：3MPa
现场连接辅件 包含电缆保护管、高温套管等
4 系统软件 转炉音频化渣系统 /
5 信息处理系统 工控机系统 IPC-810 工控机：i5-6500/8G/500G，4网卡；显示器：22’
6 控制分系统 控制柜 1800*600*600，允差范围±10%
17 现场电缆及辅件 包括耐控制电缆、动力电缆、 (略) 线等，长度根据现场情况确定
三、项目技术要求
（一）系统需满足转炉在冶炼造渣过程中，炉内噪声音强的变化确实能反映炉内实际情况，不论是喷溅还是返干的出现，炉内音强信号均有较明显的特征，采用计算机屏幕显示音强曲线及喷溅和返干自动报警，能使操作人员直观地了解炉况，并可根据计算机屏幕上的音强曲线及时采取措施控制返干和喷溅的发生。
（二）在转炉冶炼过程中,安装在炉口处*音器得到的炉内氧气流股的声音强度与渣层厚度成反比.开始吹炼时,渣面实际就是铁水液面,氧枪悬浮吹炼,此时声强最大,随着泡沫渣的形成,渣面逐渐上升,音强降低,通过大量的实验,就可以找到实际炉况中发出喷溅和返干的临界音强值,喷溅与返干预警线大约在最大音强的 19%和 43%处，当音强值比喷溅预警线低时发生喷溅报警,当音强值高于返干预警线时就发出返干报警。
（三）喷溅返干预报考核系统主要包括前端采音保护单元、信号处理单元、喷溅采集单元、 画面处理显示单元组成。前端采音单元包括冷却水套、采音组件。 信号处理单元包括供电电源、音频频谱分析仪、数据采集模块、通讯模块。喷溅采集单元包括喷溅探测器、炉口火焰摄像头、视频采集卡。画面处理显示单元包括工控机、显示器、通讯板卡。 （附系统示意图）
四、双方的责任和义务
需方责任：
（一）需方配合供方完成设备安装及相关调试准备工作，负责提供相关气源、水源及用电接口的接口及安装。
（二）需方配合供方提供各类PL (略) 络接口地址。
（三）需方要安排专业维护技术人员全程跟踪配合供方声呐调试人员的安全提醒事宜，及在调试过程中双方技术衔接问题的上下协调工作。另外，在整个调试过程中以便更好的了解声呐系统性能及各环节的功能等，为日后的维护提供宝贵一手资料。
（四）设备安装时使用方遇见问题及时沟通设备提供方业务技术人员，双方协商解决遇见问题。
供方责任：
（一）供方负责声呐设备的指导安装和设备的调试。
（二）供方提供声呐设备所需的信 (略) 线。
（三）供方提供声呐安装图纸及相关技术说明资料，并提供安装技术指导。
（四）供方完成声呐系统的指导安装及软硬件的调试及使用方的技术维护培训。
（五）供方完成声呐系统调试终结验收合格后，提供全系统所需声呐维护资料及备份程序所需的电子版资料。
（六）质保按商务合同执行。
五、相关设备配置、现场工况条件、介质的说明
（一）由于转炉造渣过程的复杂性和对噪声影响因素的多样性，在算法上采用了相对化的计算方法，这样就可以避免由于各种因素的变化造成的误差，同时，通过大量的实验，求出了音强值与喷溅、返干等非正常炉况发生的规律，从而自动确定预警线的数值以及最佳造渣区域的轮廓。
（二）在编程技术上采用模块化和自定向下的设计方法，运用了菜单技术连接、覆盖技术、文件的输入/输出技术，因而使软件具有良好的质量和性能。
（三）本软件实现了转炉噪声、枪位、吹炼氧流量、散料加入量、喷溅强度五条曲线，用不同颜色的同步显示，并详细记录每一炉钢的工艺操作过程和炉口火焰的变化。为工艺上对冶炼操作的分析，提供了科学的手段，利于对操作人员的冶炼水平进行绩效考核和评价，倒逼操作水平的提升。
（四）图形画面信息容量大，不仅有动态曲线，还有各种冶炼的重要工艺参数显示，如总管氧压、工作氧压、氧气流量、各种散装料的加料显示。集炉况监视系统，与工艺数据采集于一体。
（五）本系统可对每炉钢的造渣曲线和全部工艺操作过程用随机文件方式自动进行保存，同时具备完善的检索功能，可按炉座、日期、班次、炉号查询检索。
（六）启动主机后，程序自动进入监控状态，彩色屏幕上立即出现日期、时钟、该炉炉号 各种冶炼工艺参数、化渣区域，开吹 2 分钟后，屏幕上出现转炉噪声、枪位、氧压三条曲线，操作者根据彩色屏幕上给出的信息，如能控制曲线在最佳区域内，则可避免喷溅和返干的发生，当可能发生喷溅或返干时，操作者可及时采取措施，或者加料，或者改变枪位， 以避免不正常炉况的发生。在吹炼过程中，当提枪至闭氧点，曲线会暂停运行，再次开氧时，曲线会从暂停处继续进行，当下一炉开始吹氧时计算机会自动地将本炉曲线及冶炼操作过程存档，并自动更新画面，开始下一炉的记录，而无需人为干预。
（七）采集各个炉座冶炼过程信息和冶炼终点信息，可分别查询每个班组和每个炉座的操作记录，通过图形化和报表等方式查询展示。
（八）喷溅识别率≥95%。
六、设备检验标准
验收由*方出具使用报告作为验收使用依据。
七、资料交付
系统资料交付：验收合格3天内；*方出具易损清单及相关图纸及程序备份。
八、人员培训
负责对相关操作人员进行使用培训，对相关维护人员进行相关维护培训。