北京有色金属与稀 (略)

低露点干燥房系统（项目地点： (略) 朝 (略) 40号）

招标截止：2022年11月14日

.设备具体要求

1、干燥房位于一层，低露点干燥使用面积:200m2,房间内净高:2.4m.干燥间内操作人员总人数8人时，干燥间露点≤-50℃，干燥间内温度为25+2℃.干燥间内应保持正压，相对室外压差为15~25Pa

2、干燥房为全密封结构，采用岩棉彩钢板料建造,顶部送风散流器进风侧下方开回风孔方大进行气流循环，回风通过侧壁夹层送 (略) ，回风管道接至转轮除湿设备。

3、干燥房与过渡风淋间连接，干燥房安装设备检修门，

4、干爆房墙体及吊顶材科为50mm厚防静电岩棉彩钢夹芯板材科，具备良好的保温、防火效果及结构强度，防静电性能，板材之间采用聚氨脂发泡胶水发泡黏结，并进行多面立体密封处理，干燥房顶部缝隙及进风管道接口作防潮密封处理:

5、干燥房地面与墙面缝隙处做改性防脆环氧树脂填缝堵实。

6、干燥房顶部安装防爆照明灯具，工作台面的照度300LX；制备干燥房内灯光开关装于过渡间内，过渡间内灯光开关位于干燥房大门外侧；每间干燥房内安装应急照明灯，并在出口和应急出口处有明显灯光疏散标志；应急照度150LX。

7、干燥房系统具备超压、超湿、超温报警功能。

8、过渡间采用风淋设备,项部散流器进风,下壁回风，其内外2扇门采用延迟连锁结构。互锁设置应急复位、启停装置，防止紧急情况下互锁无法开启。

9、使用全焊接形式的转轮除湿机组，将系统节能性、稳定性与使用年限达到最佳。

10、干燥房需具有新风换气系统，且新风换气系统可与干燥系统独立分离操作。

11厂家负责安装调试、培训使用；

12、设备符合相关机械设备国家安全标准；

13、能耗符合GB/T *-2020/ISO *:2018《能源管理体系要求及使用指南》的要求；

14、控制元件首选西门子；

15、设备总功率500kw;

16、交工后提 (略) 图、机械易损件清单及图纸。

请有相关设计、加工能力的厂家投标咨询。

联系人：周军 潘宇轩

电话：* *

北京有色金属与稀 (略)

低露点干燥房系统（项目地点： (略) 朝 (略) 40号）

招标截止：2022年11月14日

.设备具体要求

1、干燥房位于一层，低露点干燥使用面积:200m2,房间内净高:2.4m.干燥间内操作人员总人数8人时，干燥间露点≤-50℃，干燥间内温度为25+2℃.干燥间内应保持正压，相对室外压差为15~25Pa

2、干燥房为全密封结构，采用岩棉彩钢板料建造,顶部送风散流器进风侧下方开回风孔方大进行气流循环，回风通过侧壁夹层送 (略) ，回风管道接至转轮除湿设备。

3、干燥房与过渡风淋间连接，干燥房安装设备检修门，

4、干爆房墙体及吊顶材科为50mm厚防静电岩棉彩钢夹芯板材科，具备良好的保温、防火效果及结构强度，防静电性能，板材之间采用聚氨脂发泡胶水发泡黏结，并进行多面立体密封处理，干燥房顶部缝隙及进风管道接口作防潮密封处理:

5、干燥房地面与墙面缝隙处做改性防脆环氧树脂填缝堵实。

6、干燥房顶部安装防爆照明灯具，工作台面的照度300LX；制备干燥房内灯光开关装于过渡间内，过渡间内灯光开关位于干燥房大门外侧；每间干燥房内安装应急照明灯，并在出口和应急出口处有明显灯光疏散标志；应急照度150LX。

7、干燥房系统具备超压、超湿、超温报警功能。

8、过渡间采用风淋设备,项部散流器进风,下壁回风，其内外2扇门采用延迟连锁结构。互锁设置应急复位、启停装置，防止紧急情况下互锁无法开启。

9、使用全焊接形式的转轮除湿机组，将系统节能性、稳定性与使用年限达到最佳。

10、干燥房需具有新风换气系统，且新风换气系统可与干燥系统独立分离操作。

11厂家负责安装调试、培训使用；

12、设备符合相关机械设备国家安全标准；

13、能耗符合GB/T *-2020/ISO *:2018《能源管理体系要求及使用指南》的要求；

14、控制元件首选西门子；

15、设备总功率500kw;

16、交工后提 (略) 图、机械易损件清单及图纸。

请有相关设计、加工能力的厂家投标咨询。

联系人：周军 潘宇轩

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