青岛高端轴承研究院高精度无心磨床购置项目采购需求
青岛高端轴承研究院高精度无心磨床购置项目采购需求
公告信息: | |||
采购项目名称 | 高精度无心磨床购置项目 | ||
品目 | 货物/通用设备/机械设备/金属加工设备/铸造设备 | ||
采购单位 | 青岛高 (略) | ||
行政区域 | (略) | 公告时间 | 2023年02月17日15:41 |
开标时间 | |||
预算金额 | ¥340.*万元(人民币) | ||
联系人及联系方式: | |||
项目联系人 | 冯凯 | ||
项目联系电话 | * | ||
采购单位 | 青岛高 (略) | ||
采购单位地址 | (略) 黄岛区滨海街道启迪集群创新大厦12层 | ||
采购单位联系方式 | 黄龙 0532-* | ||
代理机构名称 | 山东 (略) | ||
代理机构地址 | (略) 黄岛区长江中路268号银领汇都A座2102室 | ||
代理机构联系方式 | 冯凯 * |
山东 (略) 受青岛高 (略) 委托,根据《中华人民共和国政府采购法》等有关规定,现对高精度无心磨床购置项目进行其他招标,欢迎合格的供应商前来投标。
项目名称:高精度无心磨床购置项目
项目编号:SDZF-2023-010
项目联系方式:
项目联系人:冯凯
项目联系电话:*
采购单位联系方式:
采购单位:青岛高 (略)
采购单位地址: (略) 黄岛区滨海街道启迪集群创新大厦12层
采购单位联系方式:黄龙 0532-*
代理机构联系方式:
代理机构:山东 (略)
代理机构联系人:冯凯 *
代理机构地址: (略) 黄岛区长江中路268号银领汇都A座2102室
一、采购项目内容
采购需求
采购单位:青岛高 (略)
采购代理机构:山东 (略)
项目名称:高精度无心磨床购置项目
采购需求编制日期:2023年02月17日
高精度无心磨床购置项目采购需求
一、项目概况及预算情况
(一)项目概况
本项目为青岛高 (略) 的高精度无心磨床购置项目。
(二)预算情况
采购预算资金340 万元
本项目涉及的品牌均为仅凭书面无法准确描述的具体参数,供应商在投标时需要提供等同或优于该描述的货物。
二.采购需求
采购轴承外圈无心磨床一批;
序号 | 设备名称 | 采购数量 | 单台最高限价 | 合计 |
1 | 轴承外圈无心磨床(粗磨球轴承外圈外径) | 1台 | 170万元/台 | 170万元 |
2 | 轴承外圈无心磨床(精磨球轴承外圈外径) | 1台 | 170万元/台 | 170万元 |
合 计: | 2台 | 340万 | 340万元 | |
注:供应商在报价时应同时报出总价及单价,且总价和单价均不得超出最高限价。 |
具体如下:
设备一:
1、设备名称及用途说明
设备名称:轴承外圈无心磨床
用途说明:粗磨球轴承外圈外径。
2、设备工作环境
电 压:380V±10%,50Hz
3、加工工件要求:
工件材料:淬硬轴承钢(GCr15、GCr18Mo、GCr15SiMn),硬度:58-66HRC
工件尺寸范围:φ13mm~300mm
工件宽度:10~50 mm
★4、机床床身:
(1)机床床身铸铁,内部结构及加强筋板设计合理,具有良好的刚性、吸震性能和热稳定性,并经过严格的时效处理,静止3个月以上,充分消除内应力,保证两次以上稳定处理。
(2)供方提供设备床身的稳定性指标。
5、机床布局
(1)机床布局设计合理,考虑人机工程,便于机床操作。
★(2)砂轮主轴:应采用整体锻造砂轮主轴,应采用双支承结构,选用NSK/SKF双列短圆柱精密滚动轴承,应具有良好的刚性和回转精度,径向跳动≤1.5μm,轴向窜动≤0.5μm。能实现恒线速度或恒转速磨削,最高需达到45m/s,带有自动动平衡仪(SBS)。使用的砂轮宽度和外径均不低于600mm,并配备有砂轮更换吊具。
★(3)导轮主轴应采用整体锻造主轴,应采用滚动轴承双支承结构,选用NSK/SKF双列短圆柱精密滚子轴承承受径向力,向心推力轴承为轴向定位,径向跳动≤1.5μm,轴向窜动≤0.5μm。导轮倾斜角和修整角至少在-2°~+5°范围内可调,导轮转速可调,导轮转速需实现变频驱动控制,显示在屏幕画面上。
★(4)导轮由变频电机或伺服电机作驱动,使其受力均匀,转动稳定,应采用变频无级调速。
(5)砂轮架和导轮架应分别能做进给运动和调整运动,托架固定在床身中间的工作台上。
★(6)导轨应采用贴塑燕尾型硬轨。
★(7)机床主进给由伺服电机驱动,经减速机构转动滚珠丝杠进给,进给量在操作面板上可调,并在显示器上显示。
★(8)砂轮修整器具有单点修整和金刚碟片修整双重功能。应实现边修边磨功能。金刚笔型和金刚碟片修整器均采用2轴伺服电机驱动,应实现插补计时计数修整,能针对磨削进给量跟踪补偿。
★(9)导轮修整装置,应采用金刚笔数控仿形式往复修整;金刚笔进给采用伺服电机驱动;伺服电机驱动仿形往复。
(10)设备噪声低于75dB,正常运行情况下无任何异常声音。
★(11)供方提供机床静态精度表;各数控轴的定位精度和重复定位精度。
★(12)砂轮架最小进给量0.001mm;砂轮修整器最小补偿量0.001mm。
★(13)一次贯穿磨削最大可完成0.2mm(直径)磨削量、最小磨削量0.001mm.
★6、控制系统
采用西门子828D,配备西门子10.4英寸彩色液晶屏。供方提供的西门子系统必须已经开通了通讯协议,并留有标准网络接口。
7、机床防护罩
应采用304奥氏体不锈钢材质,机床床身颜色由采购方指定,后续在合同中给出,防护罩壳采用特殊半封闭型,留有集中吸油雾接口。
★8、机床加工精度
磨削工序 | 粗磨 | |
7006 | 7020 | |
椭圆度VD(μm) | ≤0.8 | ≤1.2 |
锥度VDm(μm) | ≤1.0 | ≤1.8 |
垂直差SM(μm) | ≤1.5 | ≤2 |
圆度△r(2-15波)(μm) | ≤0.5 | ≤0.8 |
粗糙度Ra | ≤0.4 | ≤0.4 |
尺寸公差Dm(μm) | 2.5(CPK≥1.33) | 3.5(CPK≥1.33) |
工件外观 | 工件表面不允许有烧伤和明显的加工缺陷 |
9、冷却液供给和过滤装置:
买方配有集中过滤系统,供方仅需留有与之匹配的集中过滤接口,并提供准确的冷却液供给参数。
设备二:
1、设备名称及用途说明
设备名称:轴承外圈无心磨床
用途说明:精磨球轴承外圈外径。
2、设备工作环境
电 压:380V±10%,50Hz
3、加工工件要求:
工件材料:淬硬轴承钢(GCr15、GCr18Mo、GCr15SiMn),硬度:58-66HRC
工件尺寸范围:φ13mm~300mm
工件宽度:10~50 mm
★4、机床床身:
(1)机床床身铸铁,内部结构及加强筋板设计合理,具有良好的刚性、吸震性能和热稳定性,并经过严格的时效处理,静止3个月以上,充分消除内应力,保证两次以上稳定处理。
(2)供方提供设备床身的稳定性指标。
5、机床布局
(1)机床布局设计合理,考虑人机工程,便于机床操作。
★(2)砂轮主轴:应采用整体锻造砂轮主轴,应采用双支承结构,选用NSK/SKF双列短圆柱精密滚动轴承,应具有良好的刚性和回转精度,径向跳动≤1.5μm,轴向窜动≤0.5μm。能实现恒线速度或恒转速磨削,最高需达到45m/s,带有自动动平衡仪(SBS)。使用的砂轮宽度和外径均不低于600mm,并配备有砂轮更换吊具。
★(3)导轮主轴应采用整体锻造主轴,应采用滚动轴承双支承结构,选用NSK/SKF双列短圆柱精密滚子轴承承受径向力,向心推力轴承为轴向定位,径向跳动≤1.5μm,轴向窜动≤0.5μm。导轮倾斜角和修整角至少在-2°~+5°范围内可调,导轮转速可调,导轮转速需实现变频驱动控制,显示在屏幕画面上。
★(4)导轮由变频电机或伺服电机作驱动,使其受力均匀,转动稳定,应采用变频无级调速。
(5)砂轮架和导轮架应分别能做进给运动和调整运动,托架固定在床身中间的工作台上。
★(6)导轨应采用贴塑燕尾型硬轨。
★(7)机床主进给由伺服电机驱动,经减速机构转动滚珠丝杠进给,进给量在操作面板上可调,并在显示器上显示。
★(8)砂轮修整器具有单点修整和金刚碟片修整双重功能。应实现边修边磨功能。金刚笔型和金刚碟片修整器均采用2轴伺服电机驱动,应实现插补计时计数修整,能针对磨削进给量跟踪补偿。
★(9)导轮修整装置,应采用金刚笔数控仿形式往复修整;金刚笔进给采用伺服电机驱动;伺服电机驱动仿形往复。
(10)设备噪声低于75dB,正常运行情况下无任何异常声音。
★(11)供方提供机床静态精度表;各数控轴的定位精度和重复定位精度。
★(12)砂轮架最小进给量0.001mm;砂轮修整器最小补偿量0.001mm。
★(13)一次贯穿磨削最大可完成0.2mm(直径)磨削量、最小磨削量0.001mm.
★6、控制系统
采用西门子828D,配备西门子10.4英寸彩色液晶屏。供方提供的西门子系统必须已经开通了通讯协议,并留有标准网络接口。
7、机床防护罩
应采用304奥氏体不锈钢材质,机床床身颜色由采购方指定,后续在合同中给出,防护罩壳采用特殊半封闭型,留有集中吸油雾接口。
★8、机床加工精度
磨削工序 | 精磨 | |
7006 | 7020 | |
椭圆度VD(μm) | ≤0.8 | ≤1.2 |
锥度VDm(μm) | ≤1.0 | ≤1.8 |
垂直差SM(μm) | ≤1.5 | ≤2 |
圆度△r(2-15波)(μm) | ≤0.5 | ≤0.8 |
粗糙度Ra | ≤0.4 | ≤0.4 |
尺寸公差Dm(μm) | 2.5(CPK≥1.33) | 3.5(CPK≥1.33) |
工件外观 | 工件表面不允许有烧伤和明显的加工缺陷 |
9、冷却液供给和过滤装置:
买方配有集中过滤系统,供方仅需留有与之匹配的集中过滤接口,并提供准确的冷却液供给参数。
三、商务条款
1.交货期
1.1在合同生效后6周内,卖方向用户方提供设备制造进度计划。
1.2签订合同后10个月内。若*方暂不具备收货条件,设备先由*方代为保管,直到*方具备条件,*方接到*方通知后,再行发货。
2.交货地点
2.1交货方式:现场交货
2.2交货地点:暂定为青岛高 (略) ( (略) ),最终以合同为准。
3.付款方式:
3.1合同生效后,买方支付给卖方合同总额的30%作为预付款。
3.2在卖方现场预验收符合双方《技术协议》的要求,支付给卖方合同总金额的30%货款发货,同时卖方开具合同总金额的增值税专用发票。
3.3全部设备安装、调试运转正常并通过最终验收合格后,支付给卖方合同总金额的30%货款。
3.4合同总金额的10%作为质量保证金,在最终验收合格之日起,设备质保期满一年后一个月内支付给卖方。
4.设备验收
4.1总则
4.1.1供、需双方确认具备各自的设备验收条件时,应以书面、电子邮件等方式及时通知对方;
4.1.2验收所需磨具、冷却液、工装、液压油、润滑油等均由卖方提供,并且必须向买方提供其所使用产品的生产厂家、商标、型号、规格、成份及使用说明书等;验收完毕,附件归买方所有。
4.1.3买方向卖方提供符合相关技术文件要求的试件。试件使用后,无论何种情况,均应如数随主机运返买方。预验收所需试件、仪器等往返邮寄费用由卖方负责。
4.2设备的审核验收是保证设备顺利交付的重要环节。包括:预验收、终验收两项基本内容:
4.2.1预验收
(1)预验收在卖方工厂进行。预验收结果应得到双方预验收人员的签字认可。预验收时间不超过15天;
(2)卖方需提供设备的精度检验标准和静态实测精度;
(3)买方预验收人员在卖方现场对已调试好的设备按技术协议条款逐项验收;
(4)买方验收人员按照相应机床所加工的产品两种型号毛坯各200件,连续加工100件,按检查项目100%检验,主要技术指标应符合产品技术要求;设备在加工产品的过程中,不允许出现故障,否则本次验收失败。在预验收合格后,双方代表签署允许设备发运的预验收合格证书;
(5)预验收合格证书及报告的格式、项目按买方标准。设备配置和预验收试件均符合要求,双方签署预验收合格报告,并在报告注明验收结论“合格”字样;若部分项目不符合,但不是主要项目且卖方在发货前保证可以整改完成,仍可签署预验收合格报告,但是必须列明不符合项及整改日期,否则报告无效;
(6)预验收未达到要求时,买方提出整改项目,双方共同确认后,卖方整改。买方有权决定是否再次对该设备进行验收。如买方同意下一次的预验收,下一次预验收的全部费用由卖方负责。
4.2.2终验收
(1)终 (略) (略) 进行。卖方负责设备的安装和调试,交买方正常运行后,进行设备终验收。终验收期间,由卖方提供翻译,卖方人员(包括翻译)在买方发生的所有费用由卖方承担。卖方人员在买方工作期间,要遵守买方的厂规,要有自身的安全保护意识,如发生非买方原因的人身事故,责任由卖方负全责;
(2)买方提供合格的试件,由卖方对试件进行加工。买方验收人员按照相应机床连续加工3个班次,不允许有设备故障停机,验收按技术条件进行,要求合格率达100%;对单机按两种型号各进行连续4小时加工验收,分段抽取25组,每组5件共计125件。
(3)安装调试开始半年内不能通过终验收的生产线整线退货,卖方退款并赔偿损失。
(4)验收阶段,若设备出现故障或损坏,由卖方负责维修或更换。凡属于设计缺陷和制造缺陷引起的设备故障,卖方要保证免费更换或退货,由此产生的一切损失由卖方承担;
(5)因试件不合格而引起的加工产品不合格不参与验收考核。
(6)验收完成且全项符合技术协议要求后,双方签署终验收合格报告。
5.安装培训
5.1预验收培训和终验收培训以中文进行,由卖方提供合适的翻译;
5.2预验收培训:使操作人员能够掌握设备各部位性能,操作设备,熟练更换工装,调整设备,清楚设备故障点,能加工出合格的产品。培训时间不得少于5日;
5.3终验收培训:设备终验收中的培训内容与预验收时相同。培训时间不少于一周。
6.售后服务
6.1设备质保期为设备验收合格后1年。质保期内,设备正常使用时发生设备零部件损坏或功能不正常,卖方负责进行维修,对受损部件进行免费更换。卖方在接到买方通知后24小时内给予答复,48小时内达到现场。
6.2质保期内若因买方非正常使用等原因引起的故障,卖方负责维修,使设备恢复正常,买方承担更换备件的成本费用。
6.3超过质保期后,卖方负责长期供应维修配件,提供有偿服务,以保证设备的长期正常运转。
★最终验收以*方提供的验收图纸为标准,标书内容若与验收图纸冲突,则以验收图纸为准!
7.技术资料及备件(至少包含以下内容):
供方需提供的随机资料
7.1. 设备装箱清单(简体中文版和卖方原文版各1套);
7.2. 设备精度检验标准和实测精度(简体中文版和卖方原文版各1套);
7.3. 设备操作说明书一套,包括操作、编程、维护、维修等;
7.4. 设备装配图一套,包括设备总图、部件装配图、工件相关全套夹具、刀具、辅具等图纸;
7.5. 电器原理图一份,电器配置表一份,气动原理图、冷却管路图和润滑原理图及结构简图;
7.6. 提供程控器编程软件(光盘)、触摸屏编程软件(光盘)各两份,相关的通讯电缆各两根;
7.7. 平面安装布置图一份;
7.8. 提供所有进行验收产品的工装及其接口设计图和工装设计的基本参数;
7.9. 主要电气元器件、液压元器件和机械标准件的规格、参数及产地汇总表;
7.10. 运动副及易损件清单一份(含图纸),注明易损件生产厂家;
7.11. 所有工装 、电器图有相应的电子文档;
7.12. 提供点检保养基准、频次及相应图示说明;
7.13. 调试工具1套;
7.14. 使用说明书纸质版二份,电子版一套;
7.15. 工装详细报价单1份,最大尺寸与最小尺寸工装及图纸;
7.16. 提供设备维护点检基准、FMEA,备件MTBF;
7.17. 卖方认为需要的而上述没有列举的其它资料。
8.保密和违约责任
8.1其它约定事项未尽事宜,双方签订合同时协商解决。
8.2**双方负有保密的义务,未经双方书面许可,任何一方不得将其泄露给第三方,否则应承担相应违约责任并赔偿由此造成的损失。此项保密义务在协议终止后仍然有效。
8.3双方如有违约,将分别承担相应的法律责任。
注:上述要求以及标注中:
带“★”条款为实质性条款,投标人应按照招标文件的要求做出实质性响应。
带“▲”标注的产品为政府强制采购的产品。投标人所投产品 (略) 场监管总局公布的认证机构出具的有效期内的节能产品认证证书原件的电子文档。
带“※”标注的产品为投标人开标时需提供的样品,中标后投标人送至采购人指定地点封存。投标人提交的样品与投标文件不一致的,由投标人承担相关法律责任。
带“●”标注的产品为核心产品,系指在非单一产品采购项目中,采购人根据采购项目技术构成、产品价格比重等合理确定的产品。
四.公示时间
本项目采购需求公示期限为3天:自2023年02月18日起至2023年02月20日止。
五.意见反馈方式
本项目采购需求方案公示期间接受社会公众及潜在供应商的监督。请遵循客观、公正的原则,对本项目需求方案提出意见或者建议,并请于2023年02月20日前将书面意见反馈至采购人或者采购代理机构,采购人或者采购代理机构应当于公示期满5个工作日内予以处理。采购人或者采购代理机构未在规定时间内处理或者对处理意见不满意的,异议供应商可就有关问题通过招标文件向采购人或者采购代理机构提出质疑;质疑未在规定时间内得到答复或者对答复不满意的,异议供应商可以向采购人同级财政部门提出投诉。
六. 其他
采购需求最终以采购公告、采购文件为准。
七.项目联系方式
采 购 人: 青岛高 (略)
地 址: (略) 黄岛区滨海街道启迪集群创新大厦12层
联 系 人:黄龙
电 话:0532-*
代理机构:山东 (略)
联系地址: (略) 黄岛区长江中路268号银领汇都A座21层
联 系 人:冯凯
联系电话:*
电子邮箱:*@*63.com
二、开标时间:
三、其它补充事宜
四、预算金额:
预算金额:340.* 万元(人民币)
公告信息: | |||
采购项目名称 | 高精度无心磨床购置项目 | ||
品目 | 货物/通用设备/机械设备/金属加工设备/铸造设备 | ||
采购单位 | 青岛高 (略) | ||
行政区域 | (略) | 公告时间 | 2023年02月17日15:41 |
开标时间 | |||
预算金额 | ¥340.*万元(人民币) | ||
联系人及联系方式: | |||
项目联系人 | 冯凯 | ||
项目联系电话 | * | ||
采购单位 | 青岛高 (略) | ||
采购单位地址 | (略) 黄岛区滨海街道启迪集群创新大厦12层 | ||
采购单位联系方式 | 黄龙 0532-* | ||
代理机构名称 | 山东 (略) | ||
代理机构地址 | (略) 黄岛区长江中路268号银领汇都A座2102室 | ||
代理机构联系方式 | 冯凯 * |
山东 (略) 受青岛高 (略) 委托,根据《中华人民共和国政府采购法》等有关规定,现对高精度无心磨床购置项目进行其他招标,欢迎合格的供应商前来投标。
项目名称:高精度无心磨床购置项目
项目编号:SDZF-2023-010
项目联系方式:
项目联系人:冯凯
项目联系电话:*
采购单位联系方式:
采购单位:青岛高 (略)
采购单位地址: (略) 黄岛区滨海街道启迪集群创新大厦12层
采购单位联系方式:黄龙 0532-*
代理机构联系方式:
代理机构:山东 (略)
代理机构联系人:冯凯 *
代理机构地址: (略) 黄岛区长江中路268号银领汇都A座2102室
一、采购项目内容
采购需求
采购单位:青岛高 (略)
采购代理机构:山东 (略)
项目名称:高精度无心磨床购置项目
采购需求编制日期:2023年02月17日
高精度无心磨床购置项目采购需求
一、项目概况及预算情况
(一)项目概况
本项目为青岛高 (略) 的高精度无心磨床购置项目。
(二)预算情况
采购预算资金340 万元
本项目涉及的品牌均为仅凭书面无法准确描述的具体参数,供应商在投标时需要提供等同或优于该描述的货物。
二.采购需求
采购轴承外圈无心磨床一批;
序号 | 设备名称 | 采购数量 | 单台最高限价 | 合计 |
1 | 轴承外圈无心磨床(粗磨球轴承外圈外径) | 1台 | 170万元/台 | 170万元 |
2 | 轴承外圈无心磨床(精磨球轴承外圈外径) | 1台 | 170万元/台 | 170万元 |
合 计: | 2台 | 340万 | 340万元 | |
注:供应商在报价时应同时报出总价及单价,且总价和单价均不得超出最高限价。 |
具体如下:
设备一:
1、设备名称及用途说明
设备名称:轴承外圈无心磨床
用途说明:粗磨球轴承外圈外径。
2、设备工作环境
电 压:380V±10%,50Hz
3、加工工件要求:
工件材料:淬硬轴承钢(GCr15、GCr18Mo、GCr15SiMn),硬度:58-66HRC
工件尺寸范围:φ13mm~300mm
工件宽度:10~50 mm
★4、机床床身:
(1)机床床身铸铁,内部结构及加强筋板设计合理,具有良好的刚性、吸震性能和热稳定性,并经过严格的时效处理,静止3个月以上,充分消除内应力,保证两次以上稳定处理。
(2)供方提供设备床身的稳定性指标。
5、机床布局
(1)机床布局设计合理,考虑人机工程,便于机床操作。
★(2)砂轮主轴:应采用整体锻造砂轮主轴,应采用双支承结构,选用NSK/SKF双列短圆柱精密滚动轴承,应具有良好的刚性和回转精度,径向跳动≤1.5μm,轴向窜动≤0.5μm。能实现恒线速度或恒转速磨削,最高需达到45m/s,带有自动动平衡仪(SBS)。使用的砂轮宽度和外径均不低于600mm,并配备有砂轮更换吊具。
★(3)导轮主轴应采用整体锻造主轴,应采用滚动轴承双支承结构,选用NSK/SKF双列短圆柱精密滚子轴承承受径向力,向心推力轴承为轴向定位,径向跳动≤1.5μm,轴向窜动≤0.5μm。导轮倾斜角和修整角至少在-2°~+5°范围内可调,导轮转速可调,导轮转速需实现变频驱动控制,显示在屏幕画面上。
★(4)导轮由变频电机或伺服电机作驱动,使其受力均匀,转动稳定,应采用变频无级调速。
(5)砂轮架和导轮架应分别能做进给运动和调整运动,托架固定在床身中间的工作台上。
★(6)导轨应采用贴塑燕尾型硬轨。
★(7)机床主进给由伺服电机驱动,经减速机构转动滚珠丝杠进给,进给量在操作面板上可调,并在显示器上显示。
★(8)砂轮修整器具有单点修整和金刚碟片修整双重功能。应实现边修边磨功能。金刚笔型和金刚碟片修整器均采用2轴伺服电机驱动,应实现插补计时计数修整,能针对磨削进给量跟踪补偿。
★(9)导轮修整装置,应采用金刚笔数控仿形式往复修整;金刚笔进给采用伺服电机驱动;伺服电机驱动仿形往复。
(10)设备噪声低于75dB,正常运行情况下无任何异常声音。
★(11)供方提供机床静态精度表;各数控轴的定位精度和重复定位精度。
★(12)砂轮架最小进给量0.001mm;砂轮修整器最小补偿量0.001mm。
★(13)一次贯穿磨削最大可完成0.2mm(直径)磨削量、最小磨削量0.001mm.
★6、控制系统
采用西门子828D,配备西门子10.4英寸彩色液晶屏。供方提供的西门子系统必须已经开通了通讯协议,并留有标准网络接口。
7、机床防护罩
应采用304奥氏体不锈钢材质,机床床身颜色由采购方指定,后续在合同中给出,防护罩壳采用特殊半封闭型,留有集中吸油雾接口。
★8、机床加工精度
磨削工序 | 粗磨 | |
7006 | 7020 | |
椭圆度VD(μm) | ≤0.8 | ≤1.2 |
锥度VDm(μm) | ≤1.0 | ≤1.8 |
垂直差SM(μm) | ≤1.5 | ≤2 |
圆度△r(2-15波)(μm) | ≤0.5 | ≤0.8 |
粗糙度Ra | ≤0.4 | ≤0.4 |
尺寸公差Dm(μm) | 2.5(CPK≥1.33) | 3.5(CPK≥1.33) |
工件外观 | 工件表面不允许有烧伤和明显的加工缺陷 |
9、冷却液供给和过滤装置:
买方配有集中过滤系统,供方仅需留有与之匹配的集中过滤接口,并提供准确的冷却液供给参数。
设备二:
1、设备名称及用途说明
设备名称:轴承外圈无心磨床
用途说明:精磨球轴承外圈外径。
2、设备工作环境
电 压:380V±10%,50Hz
3、加工工件要求:
工件材料:淬硬轴承钢(GCr15、GCr18Mo、GCr15SiMn),硬度:58-66HRC
工件尺寸范围:φ13mm~300mm
工件宽度:10~50 mm
★4、机床床身:
(1)机床床身铸铁,内部结构及加强筋板设计合理,具有良好的刚性、吸震性能和热稳定性,并经过严格的时效处理,静止3个月以上,充分消除内应力,保证两次以上稳定处理。
(2)供方提供设备床身的稳定性指标。
5、机床布局
(1)机床布局设计合理,考虑人机工程,便于机床操作。
★(2)砂轮主轴:应采用整体锻造砂轮主轴,应采用双支承结构,选用NSK/SKF双列短圆柱精密滚动轴承,应具有良好的刚性和回转精度,径向跳动≤1.5μm,轴向窜动≤0.5μm。能实现恒线速度或恒转速磨削,最高需达到45m/s,带有自动动平衡仪(SBS)。使用的砂轮宽度和外径均不低于600mm,并配备有砂轮更换吊具。
★(3)导轮主轴应采用整体锻造主轴,应采用滚动轴承双支承结构,选用NSK/SKF双列短圆柱精密滚子轴承承受径向力,向心推力轴承为轴向定位,径向跳动≤1.5μm,轴向窜动≤0.5μm。导轮倾斜角和修整角至少在-2°~+5°范围内可调,导轮转速可调,导轮转速需实现变频驱动控制,显示在屏幕画面上。
★(4)导轮由变频电机或伺服电机作驱动,使其受力均匀,转动稳定,应采用变频无级调速。
(5)砂轮架和导轮架应分别能做进给运动和调整运动,托架固定在床身中间的工作台上。
★(6)导轨应采用贴塑燕尾型硬轨。
★(7)机床主进给由伺服电机驱动,经减速机构转动滚珠丝杠进给,进给量在操作面板上可调,并在显示器上显示。
★(8)砂轮修整器具有单点修整和金刚碟片修整双重功能。应实现边修边磨功能。金刚笔型和金刚碟片修整器均采用2轴伺服电机驱动,应实现插补计时计数修整,能针对磨削进给量跟踪补偿。
★(9)导轮修整装置,应采用金刚笔数控仿形式往复修整;金刚笔进给采用伺服电机驱动;伺服电机驱动仿形往复。
(10)设备噪声低于75dB,正常运行情况下无任何异常声音。
★(11)供方提供机床静态精度表;各数控轴的定位精度和重复定位精度。
★(12)砂轮架最小进给量0.001mm;砂轮修整器最小补偿量0.001mm。
★(13)一次贯穿磨削最大可完成0.2mm(直径)磨削量、最小磨削量0.001mm.
★6、控制系统
采用西门子828D,配备西门子10.4英寸彩色液晶屏。供方提供的西门子系统必须已经开通了通讯协议,并留有标准网络接口。
7、机床防护罩
应采用304奥氏体不锈钢材质,机床床身颜色由采购方指定,后续在合同中给出,防护罩壳采用特殊半封闭型,留有集中吸油雾接口。
★8、机床加工精度
磨削工序 | 精磨 | |
7006 | 7020 | |
椭圆度VD(μm) | ≤0.8 | ≤1.2 |
锥度VDm(μm) | ≤1.0 | ≤1.8 |
垂直差SM(μm) | ≤1.5 | ≤2 |
圆度△r(2-15波)(μm) | ≤0.5 | ≤0.8 |
粗糙度Ra | ≤0.4 | ≤0.4 |
尺寸公差Dm(μm) | 2.5(CPK≥1.33) | 3.5(CPK≥1.33) |
工件外观 | 工件表面不允许有烧伤和明显的加工缺陷 |
9、冷却液供给和过滤装置:
买方配有集中过滤系统,供方仅需留有与之匹配的集中过滤接口,并提供准确的冷却液供给参数。
三、商务条款
1.交货期
1.1在合同生效后6周内,卖方向用户方提供设备制造进度计划。
1.2签订合同后10个月内。若*方暂不具备收货条件,设备先由*方代为保管,直到*方具备条件,*方接到*方通知后,再行发货。
2.交货地点
2.1交货方式:现场交货
2.2交货地点:暂定为青岛高 (略) ( (略) ),最终以合同为准。
3.付款方式:
3.1合同生效后,买方支付给卖方合同总额的30%作为预付款。
3.2在卖方现场预验收符合双方《技术协议》的要求,支付给卖方合同总金额的30%货款发货,同时卖方开具合同总金额的增值税专用发票。
3.3全部设备安装、调试运转正常并通过最终验收合格后,支付给卖方合同总金额的30%货款。
3.4合同总金额的10%作为质量保证金,在最终验收合格之日起,设备质保期满一年后一个月内支付给卖方。
4.设备验收
4.1总则
4.1.1供、需双方确认具备各自的设备验收条件时,应以书面、电子邮件等方式及时通知对方;
4.1.2验收所需磨具、冷却液、工装、液压油、润滑油等均由卖方提供,并且必须向买方提供其所使用产品的生产厂家、商标、型号、规格、成份及使用说明书等;验收完毕,附件归买方所有。
4.1.3买方向卖方提供符合相关技术文件要求的试件。试件使用后,无论何种情况,均应如数随主机运返买方。预验收所需试件、仪器等往返邮寄费用由卖方负责。
4.2设备的审核验收是保证设备顺利交付的重要环节。包括:预验收、终验收两项基本内容:
4.2.1预验收
(1)预验收在卖方工厂进行。预验收结果应得到双方预验收人员的签字认可。预验收时间不超过15天;
(2)卖方需提供设备的精度检验标准和静态实测精度;
(3)买方预验收人员在卖方现场对已调试好的设备按技术协议条款逐项验收;
(4)买方验收人员按照相应机床所加工的产品两种型号毛坯各200件,连续加工100件,按检查项目100%检验,主要技术指标应符合产品技术要求;设备在加工产品的过程中,不允许出现故障,否则本次验收失败。在预验收合格后,双方代表签署允许设备发运的预验收合格证书;
(5)预验收合格证书及报告的格式、项目按买方标准。设备配置和预验收试件均符合要求,双方签署预验收合格报告,并在报告注明验收结论“合格”字样;若部分项目不符合,但不是主要项目且卖方在发货前保证可以整改完成,仍可签署预验收合格报告,但是必须列明不符合项及整改日期,否则报告无效;
(6)预验收未达到要求时,买方提出整改项目,双方共同确认后,卖方整改。买方有权决定是否再次对该设备进行验收。如买方同意下一次的预验收,下一次预验收的全部费用由卖方负责。
4.2.2终验收
(1)终 (略) (略) 进行。卖方负责设备的安装和调试,交买方正常运行后,进行设备终验收。终验收期间,由卖方提供翻译,卖方人员(包括翻译)在买方发生的所有费用由卖方承担。卖方人员在买方工作期间,要遵守买方的厂规,要有自身的安全保护意识,如发生非买方原因的人身事故,责任由卖方负全责;
(2)买方提供合格的试件,由卖方对试件进行加工。买方验收人员按照相应机床连续加工3个班次,不允许有设备故障停机,验收按技术条件进行,要求合格率达100%;对单机按两种型号各进行连续4小时加工验收,分段抽取25组,每组5件共计125件。
(3)安装调试开始半年内不能通过终验收的生产线整线退货,卖方退款并赔偿损失。
(4)验收阶段,若设备出现故障或损坏,由卖方负责维修或更换。凡属于设计缺陷和制造缺陷引起的设备故障,卖方要保证免费更换或退货,由此产生的一切损失由卖方承担;
(5)因试件不合格而引起的加工产品不合格不参与验收考核。
(6)验收完成且全项符合技术协议要求后,双方签署终验收合格报告。
5.安装培训
5.1预验收培训和终验收培训以中文进行,由卖方提供合适的翻译;
5.2预验收培训:使操作人员能够掌握设备各部位性能,操作设备,熟练更换工装,调整设备,清楚设备故障点,能加工出合格的产品。培训时间不得少于5日;
5.3终验收培训:设备终验收中的培训内容与预验收时相同。培训时间不少于一周。
6.售后服务
6.1设备质保期为设备验收合格后1年。质保期内,设备正常使用时发生设备零部件损坏或功能不正常,卖方负责进行维修,对受损部件进行免费更换。卖方在接到买方通知后24小时内给予答复,48小时内达到现场。
6.2质保期内若因买方非正常使用等原因引起的故障,卖方负责维修,使设备恢复正常,买方承担更换备件的成本费用。
6.3超过质保期后,卖方负责长期供应维修配件,提供有偿服务,以保证设备的长期正常运转。
★最终验收以*方提供的验收图纸为标准,标书内容若与验收图纸冲突,则以验收图纸为准!
7.技术资料及备件(至少包含以下内容):
供方需提供的随机资料
7.1. 设备装箱清单(简体中文版和卖方原文版各1套);
7.2. 设备精度检验标准和实测精度(简体中文版和卖方原文版各1套);
7.3. 设备操作说明书一套,包括操作、编程、维护、维修等;
7.4. 设备装配图一套,包括设备总图、部件装配图、工件相关全套夹具、刀具、辅具等图纸;
7.5. 电器原理图一份,电器配置表一份,气动原理图、冷却管路图和润滑原理图及结构简图;
7.6. 提供程控器编程软件(光盘)、触摸屏编程软件(光盘)各两份,相关的通讯电缆各两根;
7.7. 平面安装布置图一份;
7.8. 提供所有进行验收产品的工装及其接口设计图和工装设计的基本参数;
7.9. 主要电气元器件、液压元器件和机械标准件的规格、参数及产地汇总表;
7.10. 运动副及易损件清单一份(含图纸),注明易损件生产厂家;
7.11. 所有工装 、电器图有相应的电子文档;
7.12. 提供点检保养基准、频次及相应图示说明;
7.13. 调试工具1套;
7.14. 使用说明书纸质版二份,电子版一套;
7.15. 工装详细报价单1份,最大尺寸与最小尺寸工装及图纸;
7.16. 提供设备维护点检基准、FMEA,备件MTBF;
7.17. 卖方认为需要的而上述没有列举的其它资料。
8.保密和违约责任
8.1其它约定事项未尽事宜,双方签订合同时协商解决。
8.2**双方负有保密的义务,未经双方书面许可,任何一方不得将其泄露给第三方,否则应承担相应违约责任并赔偿由此造成的损失。此项保密义务在协议终止后仍然有效。
8.3双方如有违约,将分别承担相应的法律责任。
注:上述要求以及标注中:
带“★”条款为实质性条款,投标人应按照招标文件的要求做出实质性响应。
带“▲”标注的产品为政府强制采购的产品。投标人所投产品 (略) 场监管总局公布的认证机构出具的有效期内的节能产品认证证书原件的电子文档。
带“※”标注的产品为投标人开标时需提供的样品,中标后投标人送至采购人指定地点封存。投标人提交的样品与投标文件不一致的,由投标人承担相关法律责任。
带“●”标注的产品为核心产品,系指在非单一产品采购项目中,采购人根据采购项目技术构成、产品价格比重等合理确定的产品。
四.公示时间
本项目采购需求公示期限为3天:自2023年02月18日起至2023年02月20日止。
五.意见反馈方式
本项目采购需求方案公示期间接受社会公众及潜在供应商的监督。请遵循客观、公正的原则,对本项目需求方案提出意见或者建议,并请于2023年02月20日前将书面意见反馈至采购人或者采购代理机构,采购人或者采购代理机构应当于公示期满5个工作日内予以处理。采购人或者采购代理机构未在规定时间内处理或者对处理意见不满意的,异议供应商可就有关问题通过招标文件向采购人或者采购代理机构提出质疑;质疑未在规定时间内得到答复或者对答复不满意的,异议供应商可以向采购人同级财政部门提出投诉。
六. 其他
采购需求最终以采购公告、采购文件为准。
七.项目联系方式
采 购 人: 青岛高 (略)
地 址: (略) 黄岛区滨海街道启迪集群创新大厦12层
联 系 人:黄龙
电 话:0532-*
代理机构:山东 (略)
联系地址: (略) 黄岛区长江中路268号银领汇都A座21层
联 系 人:冯凯
联系电话:*
电子邮箱:*@*63.com
二、开标时间:
三、其它补充事宜
四、预算金额:
预算金额:340.* 万元(人民币)
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