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采购需求
采购单位：青岛高 (略)
采购代理机构：山东 (略)
项目名称：高精度无心磨床购置项目
采购需求编制日期：2023 年 02 月 17 日
高精度无心磨床购置项目采购需求
一项目概况及预算情况
一项目概况
本项目为青岛高 (略) 的高精度无心磨床购置项目。
二预算情况
采购预算资金 340 万元
本项目涉及的品牌均为仅凭书面无法准确描述的具体参数，供应商在投标
时需要提供等同或优于该描述的货物。
二.采购需求
采购轴承外圈无心磨床一批
具体如下：
设备一：
1设备名称及用途说明
设备名称：轴承外圈无心磨床
用途说明：粗磨球轴承外圈外径。
2设备工作环境
电 压：380V10%，50Hz
3加工工件要求：
工件材料：淬硬轴承钢GCr15GCr18MoGCr15SiMn，硬度：58-66HRC
工件尺寸范围：13mm300mm
序
号 设备名称
采购
数量
单台最高限
价 合计
1 轴承外圈无心磨床粗磨球轴承外圈外径 1 台 170 万元/台 170 万元
2 轴承外圈无心磨床精磨球轴承外圈外径 1 台 170 万元/台 170 万元
合 计： 2 台 340 万 340 万元
注：供应商在报价时应同时报出总价及单价，且总价和单价均不得超出最高限
价。
工件宽度：1050 mm
4机床床身：
1机床床身铸铁，内部结构及加强筋板设计合理，具有良好的刚性吸
震性能和热稳定性，并经过严格的时效处理，静止 3 个月以上，充分消除内应
力，保证两次以上稳定处理。
2供方提供设备床身的稳定性指标。
5机床布局
1机床布局设计合理，考虑人机工程，便于机床操作。
2砂轮主轴：应采用整体锻造砂轮主轴，应采用双支承结构，选用
NSK/SKF 双列短圆柱精密滚动轴承，应具有良好的刚性和回转精度，径向跳动
1.5m，轴向窜动0.5m。能实现恒线速度或恒转速磨削，最高需达到
45m/s，带有自动动平衡仪SBS。使用的砂轮宽度和外径均不低于 600mm，
并配备有砂轮更换吊具。
3导轮主轴应采用整体锻造主轴，应采用滚动轴承双支承结构，选用
NSK/SKF 双列短圆柱精密滚子轴承承受径向力，向心推力轴承为轴向定位，径
向跳动1.5m，轴向窜动0.5m。导轮倾斜角和修整角至少在-25
范围内可调，导轮转速可调，导轮转速需实现变频驱动控制，显示在屏幕画面
上。
4导轮由变频电机或伺服电机作驱动，使其受力均匀，转动稳定，应
采用变频无级调速。
5砂轮架和导轮架应分别能做进给运动和调整运动，托架固定在床身中
间的工作台上。
6导轨应采用贴塑燕尾型硬轨。
7机床主进给由伺服电机驱动，经减速机构转动滚珠丝杠进给，进给
量在操作面板上可调，并在显示器上显示。
8砂轮修整器具有单点修整和金刚碟片修整双重功能。应实现边修边
磨功能。金刚笔型和金刚碟片修整器均采用 2 轴伺服电机驱动，应实现插补计
时计数修整，能针对磨削进给量跟踪补偿。
9导轮修整装置，应采用金刚笔数控仿形式往复修整金刚笔进给采
用伺服电机驱动伺服电机驱动仿形往复。
10设备噪声低于 75dB，正常运行情况下无任何异常声音。
11供方提供机床静态精度表各数控轴的定位精度和重复定位精度。
12砂轮架最小进给量 0.001mm砂轮修整器最小补偿量 0.001mm。
13一次贯穿磨削最大可完成 0.2mm直径磨削量最小磨削量
0.001mm.
6控制系统
采用西门子 828D，配备西门子 10.4 英寸彩色液晶屏。供方提供的西门子
系统必须已经开通了通讯协议，并留有标准网络接口。
7机床防护罩
应采用 304 奥氏体不锈钢材质，机床床身颜色由采购方指定，后续在合同
中给出，防护罩壳采用特殊半封闭型，留有集中吸油雾接口。
8机床加工精度
粗磨
磨削工序
7006 7020
椭圆度 VDm 0.8 1.2
锥度 VDmm 1.0 1.8
垂直差 SMm 1.5 2
圆度r2-15 波m 0.5 0.8
粗糙度 Ra 0.4 0.4
尺寸公差 Dmm 2.5(CPK1.33) 3.5(CPK1.33)
工件外观
工件表面不允许有烧伤和明显的加工
缺陷
9冷却液供给和过滤装置：
买方配有集中过滤系统，供方仅需留有与之匹配的集中过滤接口，并提供
准确的冷却液供给参数。
设备二：
1设备名称及用途说明
设备名称：轴承外圈无心磨床
用途说明：精磨球轴承外圈外径。
2设备工作环境
电 压：380V10%，50Hz
3加工工件要求：
工件材料：淬硬轴承钢GCr15GCr18MoGCr15SiMn，硬度：58-66HRC
工件尺寸范围：13mm300mm
工件宽度：1050 mm
4机床床身：
1机床床身铸铁，内部结构及加强筋板设计合理，具有良好的刚性吸
震性能和热稳定性，并经过严格的时效处理，静止 3 个月以上，充分消除内应
力，保证两次以上稳定处理。
2供方提供设备床身的稳定性指标。
5机床布局
1机床布局设计合理，考虑人机工程，便于机床操作。
2砂轮主轴：应采用整体锻造砂轮主轴，应采用双支承结构，选用
NSK/SKF 双列短圆柱精密滚动轴承，应具有良好的刚性和回转精度，径向跳动
1.5m，轴向窜动0.5m。能实现恒线速度或恒转速磨削，最高需达到
45m/s，带有自动动平衡仪SBS。使用的砂轮宽度和外径均不低于 600mm，
并配备有砂轮更换吊具。
3导轮主轴应采用整体锻造主轴，应采用滚动轴承双支承结构，选用
NSK/SKF 双列短圆柱精密滚子轴承承受径向力，向心推力轴承为轴向定位，径
向跳动1.5m，轴向窜动0.5m。导轮倾斜角和修整角至少在-25
范围内可调，导轮转速可调，导轮转速需实现变频驱动控制，显示在屏幕画面
上。
4导轮由变频电机或伺服电机作驱动，使其受力均匀，转动稳定，应
采用变频无级调速。
5砂轮架和导轮架应分别能做进给运动和调整运动，托架固定在床身中
间的工作台上。
6导轨应采用贴塑燕尾型硬轨。
7机床主进给由伺服电机驱动，经减速机构转动滚珠丝杠进给，进给
量在操作面板上可调，并在显示器上显示。
8砂轮修整器具有单点修整和金刚碟片修整双重功能。应实现边修边
磨功能。金刚笔型和金刚碟片修整器均采用 2 轴伺服电机驱动，应实现插补计
时计数修整，能针对磨削进给量跟踪补偿。
9导轮修整装置，应采用金刚笔数控仿形式往复修整金刚笔进给采
用伺服电机驱动伺服电机驱动仿形往复。
10设备噪声低于 75dB，正常运行情况下无任何异常声音。
11供方提供机床静态精度表各数控轴的定位精度和重复定位精度。
12砂轮架最小进给量 0.001mm砂轮修整器最小补偿量 0.001mm。
13一次贯穿磨削最大可完成 0.2mm直径磨削量最小磨削量
0.001mm.
6控制系统
采用西门子 828D，配备西门子 10.4 英寸彩色液晶屏。供方提供的西门子
系统必须已经开通了通讯协议，并留有标准网络接口。
7机床防护罩
应采用 304 奥氏体不锈钢材质，机床床身颜色由采购方指定，后续在合同
中给出，防护罩壳采用特殊半封闭型，留有集中吸油雾接口。
8机床加工精度
精磨
磨削工序
7006 7020
椭圆度 VDm 0.8 1.2
锥度 VDmm 1.0 1.8
垂直差 SMm 1.5 2
圆度r2-15 波m 0.5 0.8
粗糙度 Ra 0.4 0.4
尺寸公差 Dmm 2.5(CPK1.33) 3.5(CPK1.33)
工件外观
工件表面不允许有烧伤和明显的加工
缺陷
9冷却液供给和过滤装置：
买方配有集中过滤系统，供方仅需留有与之匹配的集中过滤接口，并提供
准确的冷却液供给参数。
三商务条款
1.交货期
1.1 在合同生效后 6 周内，卖方向用户方提供设备制造进度计划。
1.2 签订合同后 10 个月内。若*方暂不具备收货条件，设备先由*方代为
保管，直到*方具备条件，*方接到*方通知后，再行发货。
2.交货地点
2.1 交货方式：现场交货
2.2 交货地点：暂定为青岛高 (略) (略) ，最终以合
同为准。
3.付款方式：
3.1 合同生效后，买方支付给卖方合同总额的 30作为预付款。
3.2 在卖方现场预验收符合双方技术协议的要求，支付给卖方合同总
金额的 30货款发货，同时卖方开具合同总金额的增值税专用发票。
3.3 全部设备安装调试运转正常并通过最终验收合格后，支付给卖方合
同总金额的 30货款。
3.4 合同总金额的 10%作为质量保证金，在最终验收合格之日起，设备质保
期满一年后一个月内支付给卖方。
4. 设备验收
4.1 总则
4.1.1 供需双方确认具备各自的设备验收条件时，应以书面电子邮件
等方式及时通知对方
4.1.2 验收所需磨具冷却液工装液压油润滑油等均由卖方提供，
并且必须向买方提供其所使用产品的生产厂家商标型号规格成份及使
用说明书等验收完毕，附件归买方所有。
4.1.3 买方向卖方提供符合相关技术文件要求的试件。试件使用后，无论
何种情况，均应如数随主机运返买方。预验收所需试件仪器等往返邮寄费用
由卖方负责。
4.2 设备的审核验收是保证设备顺利交付的重要环节。包括：预验收终
验收两项基本内容：
4.2.1 预验收
1预验收在卖方工厂进行。预验收结果应得到双方预验收人员的签字认
可。预验收时间不超过 15 天
2卖方需提供设备的精度检验标准和静态实测精度
3买方预验收人员在卖方现场对已调试好的设备按技术协议条款逐项验
收
4买方验收人员按照相应机床所加工的产品两种型号毛坯各 200 件，连
续加工 100 件，按检查项目 100%检验，主要技术指标应符合产品技术要求设
备在加工产品的过程中，不允许出现故障，否则本次验收失败。在预验收合格
后，双方代表签署允许设备发运的预验收合格证书
5预验收合格证书及报告的格式项目按买方标准。设备配置和预验收
试件均符合要求，双方签署预验收合格报告，并在报告注明验收结论合格
字样若部分项目不符合，但不是主要项目且卖方在发货前保证可以整改完
成，仍可签署预验收合格报告，但是必须列明不符合项及整改日期，否则报告
无效
6预验收未达到要求时，买方提出整改项目，双方共同确认后，卖方整
改。买方有权决定是否再次对该设备进行验收。如买方同意下一次的预验收，
下一次预验收的全部费用由卖方负责。
4.2.2 终验收
1终 (略) (略) 进行。卖方负责设备的安装和调试，交买方正
常运行后，进行设备终验收。终验收期间，由卖方提供翻译，卖方人员包括
翻译在买方发生的所有费用由卖方承担。卖方人员在买方工作期间，要遵守
买方的厂规，要有自身的安全保护意识，如发生非买方原因的人身事故，责任
由卖方负全责
2买方提供合格的试件，由卖方对试件进行加工。买方验收人员按照相
应机床连续加工 3 个班次，不允许有设备故障停机，验收按技术条件进行，要
求合格率达 100%对单机按两种型号各进行连续 4 小时加工验收，分段抽取 25
组，每组 5 件共计 125 件。
3安装调试开始半年内不能通过终验收的生产线整线退货，卖方退款并
赔偿损失。
4验收阶段，若设备出现故障或损坏，由卖方负责维修或更换。凡属于
设计缺陷和制造缺陷引起的设备故障，卖方要保证免费更换或退货，由此产生
的一切损失由卖方承担
5因试件不合格而引起的加工产品不合格不参与验收考核。
6验收完成且全项符合技术协议要求后，双方签署终验收合格报告。
5.安装培训
5.1 预验收培训和终验收培训以中文进行，由卖方提供合适的翻译
5.2 预验收培训：使操作人员能够掌握设备各部位性能，操作设备，熟练
更换工装，调整设备，清楚设备故障点，能加工出合格的产品。培训时间不得
少于 5 日
5.3 终验收培训：设备终验收中的培训内容与预验收时相同。培训时间不
少于一周。
6.售后服务
6.1 设备质保期为设备验收合格后 1 年。质保期内，设备正常使用时发生
设备零部件损坏或功能不正常，卖方负责进行维修，对受损部件进行免费更换。
卖方在接到买方通知后 24 小时内给予答复，48 小时内达到现场。
6.2 质保期内若因买方非正常使用等原因引起的故障，卖方负责维修，使
设备恢复正常，买方承担更换备件的成本费用。
6.3 超过质保期后，卖方负责长期供应维修配件，提供有偿服务，以保证
设备的长期正常运转。
最终验收以*方提供的验收图纸为标准，标书内容若与验收图纸冲突，
则以验收图纸为准
7.技术资料及备件至少包含以下内容：
供方需提供的随机资料
7.1. 设备装箱清单(简体中文版和卖方原文版各 1 套)
7.2. 设备精度检验标准和实测精度(简体中文版和卖方原文版各 1 套)
7.3. 设备操作说明书一套，包括操作编程维护维修等
7.4. 设备装配图一套，包括设备总图部件装配图工件相关全套夹具
刀具辅具等图纸
7.5. 电器原理图一份，电器配置表一份，气动原理图冷却管路图和润滑
原理图及结构简图
7.6. 提供程控器编程软件光盘触摸屏编程软件光盘各两份，相
关的通讯电缆各两根
7.7. 平面安装布置图一份
7.8. 提供所有进行验收产品的工装及其接口设计图和工装设计的基本参
数
7.9. 主要电气元器件液压元器件和机械标准件的规格参数及产地汇总
表
7.10. 运动副及易损件清单一份含图纸，注明易损件生产厂家
7.11. 所有工装 电器图有相应的电子文档
7.12. 提供点检保养基准频次及相应图示说明
7.13. 调试工具 1 套
7.14. 使用说明书纸质版二份，电子版一套
7.15. 工装详细报价单 1 份，最大尺寸与最小尺寸工装及图纸
7.16. 提供设备维护点检基准FMEA，备件 MTBF
7.17. 卖方认为需要的而上述没有列举的其它资料。
8.保密和违约责任
8.1 其它约定事项未尽事宜，双方签订合同时协商解决。
8.2 **双方负有保密的义务，未经双方书面许可，任何一方不得将其泄
露给第三方，否则应承担相应违约责任并赔偿由此造成的损失。此项保密义务
在协议终止后仍然有效。
8.3 双方如有违约，将分别承担相应的法律责任。
注：上述要求以及标注中：
带条款为实质性条款，投标人应按照招标文件的要求做出实质性响
应。
带标注的产品为政府强制采购的产品。投标人所投产品必须提供经
市场监管总局公布的认证机构出具的有效期内的节能产品认证证书原件的电子
文档。
带标注的产品为投标人开标时需提供的样品，中标后投标人送至采
购人指定地点封存。投标人提交的样品与投标文件不一致的，由投标人承担相
关法律责任。
带标注的产品为核心产品，系指在非单一产品采购项目中，采购人
根据采购项目技术构成产品价格比重等合理确定的产品。
四.公示时间
本项目采购需求公示期限为 3 天：自 2023 年 02 月 18 日起至 2023 年 02
月 20 日止。
五.意见反馈方式
本项目采购需求方案公示期间接受社会公众及潜在供应商的监督。请遵循
客观公正的原则，对本项目需求方案提出意见或者建议，并请于 2023 年 02
月 20 日前将书面意见反馈至采购人或者采购代理机构，采购人或者采购代理机
构应当于公示期满 5 个工作日内予以处理。采购人或者采购代理机构未在规定
时间内处理或者对处理意见不满意的，异议供应商可就有关问题通过招标文件
向采购人或者采购代理机构提出质疑质疑未在规定时间内得到答复或者对答
复不满意的，异议供应商可以向采购人同级财政部门提出投诉。
六. 其他
采购需求最终以采购公告采购文件为准。
七.项目联系方式
采 购 人: 青岛高 (略)
地 址： (略) 黄岛区滨海街道启迪集群创新大厦 12 层
联 系 人：黄龙
电 话：0532-*
代理机构：山东 (略)
联系地址： (略) 黄岛区长江中路 268 号银领汇都 A 座 21 层
联 系 人：冯凯
联系电话：*
电子邮箱：qdzf*.com
2023 年 02 月 17 日
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(注：以下内容为附件图片识别，个别文字可能不准确，请以附件为准)
采购需求
采购单位：青岛高 (略)
采购代理机构：山东 (略)
项目名称：高精度无心磨床购置项目
采购需求编制日期：2023 年 02 月 17 日
高精度无心磨床购置项目采购需求
一项目概况及预算情况
一项目概况
本项目为青岛高 (略) 的高精度无心磨床购置项目。
二预算情况
采购预算资金 340 万元
本项目涉及的品牌均为仅凭书面无法准确描述的具体参数，供应商在投标
时需要提供等同或优于该描述的货物。
二.采购需求
采购轴承外圈无心磨床一批
具体如下：
设备一：
1设备名称及用途说明
设备名称：轴承外圈无心磨床
用途说明：粗磨球轴承外圈外径。
2设备工作环境
电 压：380V10%，50Hz
3加工工件要求：
工件材料：淬硬轴承钢GCr15GCr18MoGCr15SiMn，硬度：58-66HRC
工件尺寸范围：13mm300mm
序
号 设备名称
采购
数量
单台最高限
价 合计
1 轴承外圈无心磨床粗磨球轴承外圈外径 1 台 170 万元/台 170 万元
2 轴承外圈无心磨床精磨球轴承外圈外径 1 台 170 万元/台 170 万元
合 计： 2 台 340 万 340 万元
注：供应商在报价时应同时报出总价及单价，且总价和单价均不得超出最高限
价。
工件宽度：1050 mm
4机床床身：
1机床床身铸铁，内部结构及加强筋板设计合理，具有良好的刚性吸
震性能和热稳定性，并经过严格的时效处理，静止 3 个月以上，充分消除内应
力，保证两次以上稳定处理。
2供方提供设备床身的稳定性指标。
5机床布局
1机床布局设计合理，考虑人机工程，便于机床操作。
2砂轮主轴：应采用整体锻造砂轮主轴，应采用双支承结构，选用
NSK/SKF 双列短圆柱精密滚动轴承，应具有良好的刚性和回转精度，径向跳动
1.5m，轴向窜动0.5m。能实现恒线速度或恒转速磨削，最高需达到
45m/s，带有自动动平衡仪SBS。使用的砂轮宽度和外径均不低于 600mm，
并配备有砂轮更换吊具。
3导轮主轴应采用整体锻造主轴，应采用滚动轴承双支承结构，选用
NSK/SKF 双列短圆柱精密滚子轴承承受径向力，向心推力轴承为轴向定位，径
向跳动1.5m，轴向窜动0.5m。导轮倾斜角和修整角至少在-25
范围内可调，导轮转速可调，导轮转速需实现变频驱动控制，显示在屏幕画面
上。
4导轮由变频电机或伺服电机作驱动，使其受力均匀，转动稳定，应
采用变频无级调速。
5砂轮架和导轮架应分别能做进给运动和调整运动，托架固定在床身中
间的工作台上。
6导轨应采用贴塑燕尾型硬轨。
7机床主进给由伺服电机驱动，经减速机构转动滚珠丝杠进给，进给
量在操作面板上可调，并在显示器上显示。
8砂轮修整器具有单点修整和金刚碟片修整双重功能。应实现边修边
磨功能。金刚笔型和金刚碟片修整器均采用 2 轴伺服电机驱动，应实现插补计
时计数修整，能针对磨削进给量跟踪补偿。
9导轮修整装置，应采用金刚笔数控仿形式往复修整金刚笔进给采
用伺服电机驱动伺服电机驱动仿形往复。
10设备噪声低于 75dB，正常运行情况下无任何异常声音。
11供方提供机床静态精度表各数控轴的定位精度和重复定位精度。
12砂轮架最小进给量 0.001mm砂轮修整器最小补偿量 0.001mm。
13一次贯穿磨削最大可完成 0.2mm直径磨削量最小磨削量
0.001mm.
6控制系统
采用西门子 828D，配备西门子 10.4 英寸彩色液晶屏。供方提供的西门子
系统必须已经开通了通讯协议，并留有标准网络接口。
7机床防护罩
应采用 304 奥氏体不锈钢材质，机床床身颜色由采购方指定，后续在合同
中给出，防护罩壳采用特殊半封闭型，留有集中吸油雾接口。
8机床加工精度
粗磨
磨削工序
7006 7020
椭圆度 VDm 0.8 1.2
锥度 VDmm 1.0 1.8
垂直差 SMm 1.5 2
圆度r2-15 波m 0.5 0.8
粗糙度 Ra 0.4 0.4
尺寸公差 Dmm 2.5(CPK1.33) 3.5(CPK1.33)
工件外观
工件表面不允许有烧伤和明显的加工
缺陷
9冷却液供给和过滤装置：
买方配有集中过滤系统，供方仅需留有与之匹配的集中过滤接口，并提供
准确的冷却液供给参数。
设备二：
1设备名称及用途说明
设备名称：轴承外圈无心磨床
用途说明：精磨球轴承外圈外径。
2设备工作环境
电 压：380V10%，50Hz
3加工工件要求：
工件材料：淬硬轴承钢GCr15GCr18MoGCr15SiMn，硬度：58-66HRC
工件尺寸范围：13mm300mm
工件宽度：1050 mm
4机床床身：
1机床床身铸铁，内部结构及加强筋板设计合理，具有良好的刚性吸
震性能和热稳定性，并经过严格的时效处理，静止 3 个月以上，充分消除内应
力，保证两次以上稳定处理。
2供方提供设备床身的稳定性指标。
5机床布局
1机床布局设计合理，考虑人机工程，便于机床操作。
2砂轮主轴：应采用整体锻造砂轮主轴，应采用双支承结构，选用
NSK/SKF 双列短圆柱精密滚动轴承，应具有良好的刚性和回转精度，径向跳动
1.5m，轴向窜动0.5m。能实现恒线速度或恒转速磨削，最高需达到
45m/s，带有自动动平衡仪SBS。使用的砂轮宽度和外径均不低于 600mm，
并配备有砂轮更换吊具。
3导轮主轴应采用整体锻造主轴，应采用滚动轴承双支承结构，选用
NSK/SKF 双列短圆柱精密滚子轴承承受径向力，向心推力轴承为轴向定位，径
向跳动1.5m，轴向窜动0.5m。导轮倾斜角和修整角至少在-25
范围内可调，导轮转速可调，导轮转速需实现变频驱动控制，显示在屏幕画面
上。
4导轮由变频电机或伺服电机作驱动，使其受力均匀，转动稳定，应
采用变频无级调速。
5砂轮架和导轮架应分别能做进给运动和调整运动，托架固定在床身中
间的工作台上。
6导轨应采用贴塑燕尾型硬轨。
7机床主进给由伺服电机驱动，经减速机构转动滚珠丝杠进给，进给
量在操作面板上可调，并在显示器上显示。
8砂轮修整器具有单点修整和金刚碟片修整双重功能。应实现边修边
磨功能。金刚笔型和金刚碟片修整器均采用 2 轴伺服电机驱动，应实现插补计
时计数修整，能针对磨削进给量跟踪补偿。
9导轮修整装置，应采用金刚笔数控仿形式往复修整金刚笔进给采
用伺服电机驱动伺服电机驱动仿形往复。
10设备噪声低于 75dB，正常运行情况下无任何异常声音。
11供方提供机床静态精度表各数控轴的定位精度和重复定位精度。
12砂轮架最小进给量 0.001mm砂轮修整器最小补偿量 0.001mm。
13一次贯穿磨削最大可完成 0.2mm直径磨削量最小磨削量
0.001mm.
6控制系统
采用西门子 828D，配备西门子 10.4 英寸彩色液晶屏。供方提供的西门子
系统必须已经开通了通讯协议，并留有标准网络接口。
7机床防护罩
应采用 304 奥氏体不锈钢材质，机床床身颜色由采购方指定，后续在合同
中给出，防护罩壳采用特殊半封闭型，留有集中吸油雾接口。
8机床加工精度
精磨
磨削工序
7006 7020
椭圆度 VDm 0.8 1.2
锥度 VDmm 1.0 1.8
垂直差 SMm 1.5 2
圆度r2-15 波m 0.5 0.8
粗糙度 Ra 0.4 0.4
尺寸公差 Dmm 2.5(CPK1.33) 3.5(CPK1.33)
工件外观
工件表面不允许有烧伤和明显的加工
缺陷
9冷却液供给和过滤装置：
买方配有集中过滤系统，供方仅需留有与之匹配的集中过滤接口，并提供
准确的冷却液供给参数。
三商务条款
1.交货期
1.1 在合同生效后 6 周内，卖方向用户方提供设备制造进度计划。
1.2 签订合同后 10 个月内。若*方暂不具备收货条件，设备先由*方代为
保管，直到*方具备条件，*方接到*方通知后，再行发货。
2.交货地点
2.1 交货方式：现场交货
2.2 交货地点：暂定为青岛高 (略) (略) ，最终以合
同为准。
3.付款方式：
3.1 合同生效后，买方支付给卖方合同总额的 30作为预付款。
3.2 在卖方现场预验收符合双方技术协议的要求，支付给卖方合同总
金额的 30货款发货，同时卖方开具合同总金额的增值税专用发票。
3.3 全部设备安装调试运转正常并通过最终验收合格后，支付给卖方合
同总金额的 30货款。
3.4 合同总金额的 10%作为质量保证金，在最终验收合格之日起，设备质保
期满一年后一个月内支付给卖方。
4. 设备验收
4.1 总则
4.1.1 供需双方确认具备各自的设备验收条件时，应以书面电子邮件
等方式及时通知对方
4.1.2 验收所需磨具冷却液工装液压油润滑油等均由卖方提供，
并且必须向买方提供其所使用产品的生产厂家商标型号规格成份及使
用说明书等验收完毕，附件归买方所有。
4.1.3 买方向卖方提供符合相关技术文件要求的试件。试件使用后，无论
何种情况，均应如数随主机运返买方。预验收所需试件仪器等往返邮寄费用
由卖方负责。
4.2 设备的审核验收是保证设备顺利交付的重要环节。包括：预验收终
验收两项基本内容：
4.2.1 预验收
1预验收在卖方工厂进行。预验收结果应得到双方预验收人员的签字认
可。预验收时间不超过 15 天
2卖方需提供设备的精度检验标准和静态实测精度
3买方预验收人员在卖方现场对已调试好的设备按技术协议条款逐项验
收
4买方验收人员按照相应机床所加工的产品两种型号毛坯各 200 件，连
续加工 100 件，按检查项目 100%检验，主要技术指标应符合产品技术要求设
备在加工产品的过程中，不允许出现故障，否则本次验收失败。在预验收合格
后，双方代表签署允许设备发运的预验收合格证书
5预验收合格证书及报告的格式项目按买方标准。设备配置和预验收
试件均符合要求，双方签署预验收合格报告，并在报告注明验收结论合格
字样若部分项目不符合，但不是主要项目且卖方在发货前保证可以整改完
成，仍可签署预验收合格报告，但是必须列明不符合项及整改日期，否则报告
无效
6预验收未达到要求时，买方提出整改项目，双方共同确认后，卖方整
改。买方有权决定是否再次对该设备进行验收。如买方同意下一次的预验收，
下一次预验收的全部费用由卖方负责。
4.2.2 终验收
1终 (略) (略) 进行。卖方负责设备的安装和调试，交买方正
常运行后，进行设备终验收。终验收期间，由卖方提供翻译，卖方人员包括
翻译在买方发生的所有费用由卖方承担。卖方人员在买方工作期间，要遵守
买方的厂规，要有自身的安全保护意识，如发生非买方原因的人身事故，责任
由卖方负全责
2买方提供合格的试件，由卖方对试件进行加工。买方验收人员按照相
应机床连续加工 3 个班次，不允许有设备故障停机，验收按技术条件进行，要
求合格率达 100%对单机按两种型号各进行连续 4 小时加工验收，分段抽取 25
组，每组 5 件共计 125 件。
3安装调试开始半年内不能通过终验收的生产线整线退货，卖方退款并
赔偿损失。
4验收阶段，若设备出现故障或损坏，由卖方负责维修或更换。凡属于
设计缺陷和制造缺陷引起的设备故障，卖方要保证免费更换或退货，由此产生
的一切损失由卖方承担
5因试件不合格而引起的加工产品不合格不参与验收考核。
6验收完成且全项符合技术协议要求后，双方签署终验收合格报告。
5.安装培训
5.1 预验收培训和终验收培训以中文进行，由卖方提供合适的翻译
5.2 预验收培训：使操作人员能够掌握设备各部位性能，操作设备，熟练
更换工装，调整设备，清楚设备故障点，能加工出合格的产品。培训时间不得
少于 5 日
5.3 终验收培训：设备终验收中的培训内容与预验收时相同。培训时间不
少于一周。
6.售后服务
6.1 设备质保期为设备验收合格后 1 年。质保期内，设备正常使用时发生
设备零部件损坏或功能不正常，卖方负责进行维修，对受损部件进行免费更换。
卖方在接到买方通知后 24 小时内给予答复，48 小时内达到现场。
6.2 质保期内若因买方非正常使用等原因引起的故障，卖方负责维修，使
设备恢复正常，买方承担更换备件的成本费用。
6.3 超过质保期后，卖方负责长期供应维修配件，提供有偿服务，以保证
设备的长期正常运转。
最终验收以*方提供的验收图纸为标准，标书内容若与验收图纸冲突，
则以验收图纸为准
7.技术资料及备件至少包含以下内容：
供方需提供的随机资料
7.1. 设备装箱清单(简体中文版和卖方原文版各 1 套)
7.2. 设备精度检验标准和实测精度(简体中文版和卖方原文版各 1 套)
7.3. 设备操作说明书一套，包括操作编程维护维修等
7.4. 设备装配图一套，包括设备总图部件装配图工件相关全套夹具
刀具辅具等图纸
7.5. 电器原理图一份，电器配置表一份，气动原理图冷却管路图和润滑
原理图及结构简图
7.6. 提供程控器编程软件光盘触摸屏编程软件光盘各两份，相
关的通讯电缆各两根
7.7. 平面安装布置图一份
7.8. 提供所有进行验收产品的工装及其接口设计图和工装设计的基本参
数
7.9. 主要电气元器件液压元器件和机械标准件的规格参数及产地汇总
表
7.10. 运动副及易损件清单一份含图纸，注明易损件生产厂家
7.11. 所有工装 电器图有相应的电子文档
7.12. 提供点检保养基准频次及相应图示说明
7.13. 调试工具 1 套
7.14. 使用说明书纸质版二份，电子版一套
7.15. 工装详细报价单 1 份，最大尺寸与最小尺寸工装及图纸
7.16. 提供设备维护点检基准FMEA，备件 MTBF
7.17. 卖方认为需要的而上述没有列举的其它资料。
8.保密和违约责任
8.1 其它约定事项未尽事宜，双方签订合同时协商解决。
8.2 **双方负有保密的义务，未经双方书面许可，任何一方不得将其泄
露给第三方，否则应承担相应违约责任并赔偿由此造成的损失。此项保密义务
在协议终止后仍然有效。
8.3 双方如有违约，将分别承担相应的法律责任。
注：上述要求以及标注中：
带条款为实质性条款，投标人应按照招标文件的要求做出实质性响
应。
带标注的产品为政府强制采购的产品。投标人所投产品必须提供经
市场监管总局公布的认证机构出具的有效期内的节能产品认证证书原件的电子
文档。
带标注的产品为投标人开标时需提供的样品，中标后投标人送至采
购人指定地点封存。投标人提交的样品与投标文件不一致的，由投标人承担相
关法律责任。
带标注的产品为核心产品，系指在非单一产品采购项目中，采购人
根据采购项目技术构成产品价格比重等合理确定的产品。
四.公示时间
本项目采购需求公示期限为 3 天：自 2023 年 02 月 18 日起至 2023 年 02
月 20 日止。
五.意见反馈方式
本项目采购需求方案公示期间接受社会公众及潜在供应商的监督。请遵循
客观公正的原则，对本项目需求方案提出意见或者建议，并请于 2023 年 02
月 20 日前将书面意见反馈至采购人或者采购代理机构，采购人或者采购代理机
构应当于公示期满 5 个工作日内予以处理。采购人或者采购代理机构未在规定
时间内处理或者对处理意见不满意的，异议供应商可就有关问题通过招标文件
向采购人或者采购代理机构提出质疑质疑未在规定时间内得到答复或者对答
复不满意的，异议供应商可以向采购人同级财政部门提出投诉。
六. 其他
采购需求最终以采购公告采购文件为准。
七.项目联系方式
采 购 人: 青岛高 (略)
地 址： (略) 黄岛区滨海街道启迪集群创新大厦 12 层
联 系 人：黄龙
电 话：0532-*
代理机构：山东 (略)
联系地址： (略) 黄岛区长江中路 268 号银领汇都 A 座 21 层
联 系 人：冯凯
联系电话：*
电子邮箱：qdzf*.com
2023 年 02 月 17 日
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