序号

项目名称

项目需求概况

项目建设地点

项目类型

预计招标公告发布时间

（填写到月）

备注

1

炼铁厂烧结分厂皮带通廊及转运站封闭

1、炼铁厂烧结分厂皮带通廊及转运站封闭项目，目前皮带机为敞开露天式，无法满足超低排放要求的。对未封闭的皮带通廊及部分转运站，中间张紧进行封闭改造”。封闭后满足超低排放的要求，消除了27个无组织排放点。采用单层彩钢压型钢板对807.6米混凝土通廊进行封闭。615米下弦式钢桁架皮带通廊封闭需重新作方案。2、承包模式：EPC总承包。3、投资金额：4000（万元，不含税）。

新疆维吾尔自治区头屯河区

工程

2023年4月

安装时需要厂家技术服务，软件编程、调试、试生产、达产达标。

2

炼铁厂烧结工序ABC筛分间密封改造

1、炼铁厂烧结工序ABC筛分间密封改造项目，目前烧结工序AC筛分间为敞开露天式，无法满足超低排放要求的。需对AC筛分间进行封闭达到超低排放的要求。封闭面积3666.8㎡，拆除AC筛分间破碎旧彩板，更换0.8mm厚双层夹心彩板，冷3冷4胶带封闭后留检修葫芦，筛分间一层二层预留检修大门。2、承包模式：EPC总承包。3、投资金额：1327（万元，不含税）。

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工程

2023年4月

安装时需要厂家技术服务，软件编程、调试、试生产、达产达标。

3

炼铁厂烧结分厂环保筛更换

1、炼铁厂烧结分厂环保筛更换项目，对烧结矿、物料输送环节进行封闭，筛分间振动筛需要更换成硬密封结构形式的环保振动筛，以解决生产过程扬尘问题，对烧结AC筛分间更换24套新振动筛及溜槽满足超低排要求。更换设备前对A、C烧结筛分间进行结构鉴定及振动检测。鉴定机构出具结构安全性报告及可能产生的结构加固方案后，再进行更换作业。承包模式：EPC总承包。投资金额：2517.88（万元，不含税）。

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2023年4月

安装时需要厂家技术服务，软件编程、调试、试生产、达产达标

4

炼铁厂烧结工序熔燃库升级改造

1、炼铁厂烧结工序熔燃库升级改造项目，烧结工序超低排放评估过程中，熔燃库区域存在无组织排放、岗位卫生浓度不达标等状况，不符合超低排要求。对熔燃库内无组织排放点进行升级改造后，满足超低排放标准及创A要求，并解决物料储存2个点位。总体改造方案：（1）库内采用网格化粉尘识别与治理技术改造，设置智能超细雾炮，配备网格化智能遥感或视觉粉尘检测仪及控制装置。（2）地坑上料口改造，设置围挡封闭结构，增设配套除尘设施（见项目一）；取消熔剂卸车及转运上料方式，改为气力输送，满足超低排放要求。（3）熔燃库封闭改造，设置防尘门，封闭焦粉库与备件库之间隔墙。（4）熔燃库进出口新增1套智能洗车系统。2、承包模式：EPC总承包。3、投资金额：827（万元，不含税）。

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工程

2023年4月

安装时需要厂家技术服务，软件编程、调试、试生产、达产达标。

5

炼铁厂烧结工序皮带机头尾溜槽及导料槽密封

炼铁厂烧结工序皮带机头尾溜槽及导料槽密封项目，无组织排放控制措施主要评估内容是“符合性”和“有效性”。综合《预评估报告》中的数据与现场勘察的实际情况对标，烧结工序A、、C两台烧结机（A265 m2，C 430 m2）需改造共计71条皮带机不符合超低排放要求。治理目标：1）对烧结厂区71条皮带机的机头、机尾及受料点处进行封闭，治理363个无组织排放产尘点。2）对烧结厂区内32条皮带秤进行封闭，治理64处无组织排放产尘点。承包模式：EPC总承包。投资金额：3543.63（万元，不含税）。

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2023年4月

安装时需要厂家技术服务，软件编程、调试、试生产、达产达标。

6

炼铁厂烧结工序工艺过程产尘点封闭

1、炼铁厂烧结工序工艺过程产尘点封闭项目，2023 年完成超低排放改造，达到环保A级。对烧结工序超低排放评估过程中，很多工艺流程过程中密封不严，造成粉尘外溢严重，不满足超低排放要求。（1）烧结室混合料皮带机转运产生大量高湿含尘气体，转运点通过自然排气，摆动皮带机头给料点等落料点未封闭、未配备集气罩和除尘设施，车间存在大量可见尘气；无法满足超低排放要求。（2）烧结机机头机尾密封罩存在很多缝隙，台车卸料时，密封罩上方存在可见烟尘；（3）环冷卸灰阀接料小车处未封闭，且未配套除尘设施，不满足物料输送要求。改造目标：工艺过程产尘点封闭项目改造后满足超低排放标准及创A要求，并解决物料输送环节15个点位，生产工艺7个点位。满足岗位卫生标准要求，同时满足工艺设备、稳定、高效的运行，检修维护方便。2、承包模式：EPC总承包。3、投资金额：1008.31（万元，不含税）。

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2023年4月

安装时需要厂家技术服务，软件编程、调试、试生产、达产达标。

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预计招标公告发布时间

（填写到月）

备注

1

炼铁厂烧结分厂皮带通廊及转运站封闭

1、炼铁厂烧结分厂皮带通廊及转运站封闭项目，目前皮带机为敞开露天式，无法满足超低排放要求的。对未封闭的皮带通廊及部分转运站，中间张紧进行封闭改造”。封闭后满足超低排放的要求，消除了27个无组织排放点。采用单层彩钢压型钢板对807.6米混凝土通廊进行封闭。615米下弦式钢桁架皮带通廊封闭需重新作方案。2、承包模式：EPC总承包。3、投资金额：4000（万元，不含税）。

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2023年4月

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2

炼铁厂烧结工序ABC筛分间密封改造

1、炼铁厂烧结工序ABC筛分间密封改造项目，目前烧结工序AC筛分间为敞开露天式，无法满足超低排放要求的。需对AC筛分间进行封闭达到超低排放的要求。封闭面积3666.8㎡，拆除AC筛分间破碎旧彩板，更换0.8mm厚双层夹心彩板，冷3冷4胶带封闭后留检修葫芦，筛分间一层二层预留检修大门。2、承包模式：EPC总承包。3、投资金额：1327（万元，不含税）。

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2023年4月

安装时需要厂家技术服务，软件编程、调试、试生产、达产达标。

3

炼铁厂烧结分厂环保筛更换

1、炼铁厂烧结分厂环保筛更换项目，对烧结矿、物料输送环节进行封闭，筛分间振动筛需要更换成硬密封结构形式的环保振动筛，以解决生产过程扬尘问题，对烧结AC筛分间更换24套新振动筛及溜槽满足超低排要求。更换设备前对A、C烧结筛分间进行结构鉴定及振动检测。鉴定机构出具结构安全性报告及可能产生的结构加固方案后，再进行更换作业。承包模式：EPC总承包。投资金额：2517.88（万元，不含税）。

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4

炼铁厂烧结工序熔燃库升级改造

1、炼铁厂烧结工序熔燃库升级改造项目，烧结工序超低排放评估过程中，熔燃库区域存在无组织排放、岗位卫生浓度不达标等状况，不符合超低排要求。对熔燃库内无组织排放点进行升级改造后，满足超低排放标准及创A要求，并解决物料储存2个点位。总体改造方案：（1）库内采用网格化粉尘识别与治理技术改造，设置智能超细雾炮，配备网格化智能遥感或视觉粉尘检测仪及控制装置。（2）地坑上料口改造，设置围挡封闭结构，增设配套除尘设施（见项目一）；取消熔剂卸车及转运上料方式，改为气力输送，满足超低排放要求。（3）熔燃库封闭改造，设置防尘门，封闭焦粉库与备件库之间隔墙。（4）熔燃库进出口新增1套智能洗车系统。2、承包模式：EPC总承包。3、投资金额：827（万元，不含税）。

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安装时需要厂家技术服务，软件编程、调试、试生产、达产达标。

5

炼铁厂烧结工序皮带机头尾溜槽及导料槽密封

炼铁厂烧结工序皮带机头尾溜槽及导料槽密封项目，无组织排放控制措施主要评估内容是“符合性”和“有效性”。综合《预评估报告》中的数据与现场勘察的实际情况对标，烧结工序A、、C两台烧结机（A265 m2，C 430 m2）需改造共计71条皮带机不符合超低排放要求。治理目标：1）对烧结厂区71条皮带机的机头、机尾及受料点处进行封闭，治理363个无组织排放产尘点。2）对烧结厂区内32条皮带秤进行封闭，治理64处无组织排放产尘点。承包模式：EPC总承包。投资金额：3543.63（万元，不含税）。

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2023年4月

安装时需要厂家技术服务，软件编程、调试、试生产、达产达标。

6

炼铁厂烧结工序工艺过程产尘点封闭

1、炼铁厂烧结工序工艺过程产尘点封闭项目，2023 年完成超低排放改造，达到环保A级。对烧结工序超低排放评估过程中，很多工艺流程过程中密封不严，造成粉尘外溢严重，不满足超低排放要求。（1）烧结室混合料皮带机转运产生大量高湿含尘气体，转运点通过自然排气，摆动皮带机头给料点等落料点未封闭、未配备集气罩和除尘设施，车间存在大量可见尘气；无法满足超低排放要求。（2）烧结机机头机尾密封罩存在很多缝隙，台车卸料时，密封罩上方存在可见烟尘；（3）环冷卸灰阀接料小车处未封闭，且未配套除尘设施，不满足物料输送要求。改造目标：工艺过程产尘点封闭项目改造后满足超低排放标准及创A要求，并解决物料输送环节15个点位，生产工艺7个点位。满足岗位卫生标准要求，同时满足工艺设备、稳定、高效的运行，检修维护方便。2、承包模式：EPC总承包。3、投资金额：1008.31（万元，不含税）。

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安装时需要厂家技术服务，软件编程、调试、试生产、达产达标。