一、交付要求 交货地点：重庆长寿区江南镇， (略) 长寿区江南镇重庆钢铁库房或者需方现场。 交货期要求：以物料明细中交货期为报价依据，最终以合同或订单日期为准. 二、价格包括：产品费、运输费、包装费、保险费、装卸费、指导安装调试费等，不含税费。 三、结算 1、合同结算金额为实际结算货款加税额。 2、税额=合同金额*税率，税率为供方在其所在税局备案的有效实时税率。 3、*方根据合同约定据实提供真实有效的增值税专用发票。 其余条款见询单备注。 4、付款方式：货到验收合格后付款95%，质保期满后无质量异议付5%质保金，无预付款。货到需方现场经供需双方开箱验收合格，供方开具全额增值税专用发票后付款。货物有质量异议的除外。 5、支付方式为：银行承兑汇票（期限为半年期）或通宝支付。 6、报价单位必须是项目实施单位，不得将项目转包。7、其他信息以合同为准。

详细修复明细及修复内容技术要求详见附件询价单（一）名称：泵头（锅炉给水泵），型号：1DG-11，H=1310m，Q=100.5m3/h 数量：4台，物料代码C*。1. 修复内容：（1）泵解体全面清洗、检测。（2）密封环装入各级壳体、中段、吸入段、吐出段与各级导叶后，上车床校正和检查同心度，按图纸要求值车削密封环内径，并检查和较正定子与转子之间的间隙以及同心度，磨损部件小于0.05mm进行校正修复。（3）泵吸入段、吐出段、中段等壳体承压部件做磁粉与超声波无损探伤检测和打压试验，更换不合格或无法修复的零部件。（4）转子拆缷后全面清洗，检查各级零部件及叶轮磨损情况，依叶轮磨损状况进行修复。（5）叶轮逐级分别静平衡G6.3，更换不合格或无法修复的零部件。（6）检查主轴镀层是否脱落或磨损、检查各点跳动与晃度是否超标。（7）主轴磁粉与超声波无损探伤检测。（8）转子整体组装跳动校检。（9）转子整体组装动平衡试验G2.5。（10）给水泵整体组装后做耐高温防腐处理（11）更换易损备件如下：（以下为单台泵的数量）详见询价单（12）经解体检测后**复价值备件、更换的旧件和报废的备件等零部件应免费返回给定作方（*方）。（二）名称：泵头（除氧器给水泵），型号：100AYPm120，数量：4台。1. 修复内容：（1）泵解体全面清洗、检测。（2）密封环装入各级壳体和叶轮后，上车床校正和检查同心度，按图纸要求值车削密封环内径，并检查和较正定子与转子之间的间隙，磨损部件小于0.05mm进行校正修复。（3）更换轴承体轴承、油封等零部件。（4）转子拆缷后全面清洗，检查叶轮磨损情况，依叶轮磨损状况进行修复或更换。（5）叶轮逐级分别静平衡G6.3，更换不合格或无法修复的零部件。（6）更换主轴、轴套等部件。（7）转子整体组装跳动校检。（8）转子整体组装动平衡试验G2.5。（9）给水泵整体组装后做耐高温防腐处理。（10）更换易损备件如下：（以下为单台泵的数量）详见询价单（11）经解体检测后**复价值备件、更换的旧件和报废的备件等零部件应免费返回给定作方（*方）。五、技术要求：1、推力间隙，向前 0.04-0.08mm，向后(自由侧)0.5-1mm。轴瓦用塞尺测量轴瓦的两侧间隙，塞尺的插入深度为 22-23mm。抬轴试验:检查给水泵转子与定子部件的同心行。轴颈的扬度:应该使轴的两端同时向上扬起，水平仪上所指示的格数应大相等。轴瓦紧力应为土0.02mm。轴瓦顶部间隙为 0.1一0.15mm。轴瓦两侧间隙为0.05-0.08mm. 轴颈与下瓦接触角为 60°±5°，而且处于下瓦正中，接触应均匀且达到一定密度，每平方厘米至少应有两点接触。2、给水泵转子总串量为8-1.50mm，侧量4±0.5mm。泵壳体偏斜<0.05mm。3、定子部件吸入段、中段、吐出段各止口不同心度 (跳动) 允差0.025-0.04mm。吸入段中段、吐出段各端面不平行度允差 0. 04mm。定子部件的定位止口的最大间隙为 0.06mm，否则须进行修整。导叶内外园止口不同心度(跳动)允差≤0.04mm。导叶端面不平行度允差≤0.04mm。紫铜钉的高度应留 0.06一0.08mm 的压缩余量。第一级及次级密封环止口对其内圆的不同心度(跳动)允差≤0.025mm。端面对圆的跳动允差0.025mm。导叶套外圆对定位圆的跳动允差0.025mm。单级轴≥6mm。4、转子平衡要求：叶轮口环处对轴承处的跳动允差为 0.04mm，平衡盘端面对轴承处的跳动允差为0.04mm，两侧的轴套处对轴承处的跳动允差为 0.04mm，转子动平衡允差为 60g-mm近似2μ。5、轴封装置吸入和吐出侧的冷却函体进行 8kg/cm“以上密封性水压试验，轴套外圆周磨损深度超过 1mmn，应更换新轴套。6、泵体拉紧螺栓应保证适当的紧力，紧力不够会造成中段结合面渗漏，紧力过大会造成定子结合面变形，该泵装配时扳手力矩约为 4900N.m。7、叶轮逐级分别静平衡G6.3，转子整体组装动平衡试验G2.5。8、泵整体组装后做耐高温防腐处理。六、质量要求：质保期为上机使用1年月或到货验收合格后18个月。

一、交付要求 交货地点：重庆长寿区江南镇， (略) 长寿区江南镇重庆钢铁库房或者需方现场。 交货期要求：以物料明细中交货期为报价依据，最终以合同或订单日期为准. 二、价格包括：产品费、运输费、包装费、保险费、装卸费、指导安装调试费等，不含税费。 三、结算 1、合同结算金额为实际结算货款加税额。 2、税额=合同金额*税率，税率为供方在其所在税局备案的有效实时税率。 3、*方根据合同约定据实提供真实有效的增值税专用发票。 其余条款见询单备注。 4、付款方式：货到验收合格后付款95%，质保期满后无质量异议付5%质保金，无预付款。货到需方现场经供需双方开箱验收合格，供方开具全额增值税专用发票后付款。货物有质量异议的除外。 5、支付方式为：银行承兑汇票（期限为半年期）或通宝支付。 6、报价单位必须是项目实施单位，不得将项目转包。7、其他信息以合同为准。

详细修复明细及修复内容技术要求详见附件询价单（一）名称：泵头（锅炉给水泵），型号：1DG-11，H=1310m，Q=100.5m3/h 数量：4台，物料代码C*。1. 修复内容：（1）泵解体全面清洗、检测。（2）密封环装入各级壳体、中段、吸入段、吐出段与各级导叶后，上车床校正和检查同心度，按图纸要求值车削密封环内径，并检查和较正定子与转子之间的间隙以及同心度，磨损部件小于0.05mm进行校正修复。（3）泵吸入段、吐出段、中段等壳体承压部件做磁粉与超声波无损探伤检测和打压试验，更换不合格或无法修复的零部件。（4）转子拆缷后全面清洗，检查各级零部件及叶轮磨损情况，依叶轮磨损状况进行修复。（5）叶轮逐级分别静平衡G6.3，更换不合格或无法修复的零部件。（6）检查主轴镀层是否脱落或磨损、检查各点跳动与晃度是否超标。（7）主轴磁粉与超声波无损探伤检测。（8）转子整体组装跳动校检。（9）转子整体组装动平衡试验G2.5。（10）给水泵整体组装后做耐高温防腐处理（11）更换易损备件如下：（以下为单台泵的数量）详见询价单（12）经解体检测后**复价值备件、更换的旧件和报废的备件等零部件应免费返回给定作方（*方）。（二）名称：泵头（除氧器给水泵），型号：100AYPm120，数量：4台。1. 修复内容：（1）泵解体全面清洗、检测。（2）密封环装入各级壳体和叶轮后，上车床校正和检查同心度，按图纸要求值车削密封环内径，并检查和较正定子与转子之间的间隙，磨损部件小于0.05mm进行校正修复。（3）更换轴承体轴承、油封等零部件。（4）转子拆缷后全面清洗，检查叶轮磨损情况，依叶轮磨损状况进行修复或更换。（5）叶轮逐级分别静平衡G6.3，更换不合格或无法修复的零部件。（6）更换主轴、轴套等部件。（7）转子整体组装跳动校检。（8）转子整体组装动平衡试验G2.5。（9）给水泵整体组装后做耐高温防腐处理。（10）更换易损备件如下：（以下为单台泵的数量）详见询价单（11）经解体检测后**复价值备件、更换的旧件和报废的备件等零部件应免费返回给定作方（*方）。五、技术要求：1、推力间隙，向前 0.04-0.08mm，向后(自由侧)0.5-1mm。轴瓦用塞尺测量轴瓦的两侧间隙，塞尺的插入深度为 22-23mm。抬轴试验:检查给水泵转子与定子部件的同心行。轴颈的扬度:应该使轴的两端同时向上扬起，水平仪上所指示的格数应大相等。轴瓦紧力应为土0.02mm。轴瓦顶部间隙为 0.1一0.15mm。轴瓦两侧间隙为0.05-0.08mm. 轴颈与下瓦接触角为 60°±5°，而且处于下瓦正中，接触应均匀且达到一定密度，每平方厘米至少应有两点接触。2、给水泵转子总串量为8-1.50mm，侧量4±0.5mm。泵壳体偏斜<0.05mm。3、定子部件吸入段、中段、吐出段各止口不同心度 (跳动) 允差0.025-0.04mm。吸入段中段、吐出段各端面不平行度允差 0. 04mm。定子部件的定位止口的最大间隙为 0.06mm，否则须进行修整。导叶内外园止口不同心度(跳动)允差≤0.04mm。导叶端面不平行度允差≤0.04mm。紫铜钉的高度应留 0.06一0.08mm 的压缩余量。第一级及次级密封环止口对其内圆的不同心度(跳动)允差≤0.025mm。端面对圆的跳动允差0.025mm。导叶套外圆对定位圆的跳动允差0.025mm。单级轴≥6mm。4、转子平衡要求：叶轮口环处对轴承处的跳动允差为 0.04mm，平衡盘端面对轴承处的跳动允差为0.04mm，两侧的轴套处对轴承处的跳动允差为 0.04mm，转子动平衡允差为 60g-mm近似2μ。5、轴封装置吸入和吐出侧的冷却函体进行 8kg/cm“以上密封性水压试验，轴套外圆周磨损深度超过 1mmn，应更换新轴套。6、泵体拉紧螺栓应保证适当的紧力，紧力不够会造成中段结合面渗漏，紧力过大会造成定子结合面变形，该泵装配时扳手力矩约为 4900N.m。7、叶轮逐级分别静平衡G6.3，转子整体组装动平衡试验G2.5。8、泵整体组装后做耐高温防腐处理。六、质量要求：质保期为上机使用1年月或到货验收合格后18个月。