商务条款（一）报价要求： 1、所报价格应含13%税，含其他运杂费； 2、报价时原则上设备、配件及重要材料要求生产制造厂商参与询比，报价时要在“制造商”一栏中注明生产厂家，若报价单位为生产厂家也需填写此栏。3、配件为进口件，4、提供报关单。（二）资质要求： 1、如为代理商的请提供（上传）有效的授权代理证书。 2、请提供（上传）营业执照。（三）结算及付款方式：货物验收合格使用正常开票挂账后，买受人通过承兑汇票分期支付出卖人90%合同价款，其余10%作为质保金在质保期满经最终验收无质量问题后支付（不计利息）。（四）交货要求： 1、交货时间：接到订单或送货通知后30天内到货。 2、交货地点： (略) 沁水县嘉峰镇刘庄村金鼎西区 (略) 。 3、包装要求：符合国家包装标准或产品出厂标准。（五）运输方式：汽运到货。（六）中选方案：整项中选。（七）样品要求：无。（八）供应商须签订并加盖公章上传《产品质量及服务承诺书》（详见发询附件），对产品质量、货源保障、守信履约、售后服务等做出承诺。（九）供应商违约规定：1、中选后未签定合同，主动放弃的，禁止其参与平台业务3-6个月；2、中选后已签定合同，主动放弃的，禁止其参与平台业务6-12个月；3、提供虚假的供应商，禁止其参与平台业务12个月以上并列入黑名单。（十）临时供应商首次中选的物资品种需先提供样品，样品经使用单位评定合格的可以进行试用（原则上试用期不超过三个月），试用合格后由使用单位说明（加盖公章）后签定合同。监督电话：0356-*，邮箱：*@*63.com

一、规格要求：供方应按照我方提供的规格、型号、数量提供满足*方技术要求的合格产品二、技术要求轴：1.轴不得有裂纹、严重腐蚀或损伤，直线度应符合技术文件的要求。2.硬度及热处理：45号钢调质件淬火后的硬度应该达到HRC56~59推荐热处理温度：正火850，淬火840，回火600。45号钢淬火后没有回火之前，硬度大于HRC55（最高可达HRC62)为合格。实际应用的最高硬度为HRC55（高频淬火HRC58)。3.销轴表面粗糙度、公差及机械性能符合连采机使用要求。小量不得超过原轴颈的5％。4. 轴与轴孔的配合应符合技术文件要求。超差时，允许采用涂镀、电镀或喷涂工艺等进行修复。在强度许可条件下，也可采用镶套处理，但不得用电焊修理。5.轴颈的圆度和圆柱度，除技术文件规定外，必须符合表2－1－4－1规定。表2－1－4－1 轴颈圆度和圆柱度 单位 mm轴颈直径 80～120 120～180 180～250 250～315 315～400 400～500圆度和圆柱度 新装轴磨损极限 0.0150.100 0.0180.120 0.0200.0150 0.0230.200 0.0250.220 0.0270.2506. 轴颈表面粗糙度Ra≤0.8μm油缸：1.外观：外观质量检查，要求喷漆表面光泽、平滑、美观、不得有皱皮，露底现象;生产厂标清晰、端正；铰轴轴颈或轴孔表面，进出口螺纹及接头平面均不许有刻伤斑痕。2.进行耐久性试验后的液压缸，应解体测检缸体，活塞杆、活塞、密封件、导向套、进出液口、轴承(孔)、连接螺栓、附属阀件等主要零件，不许有变形、明显磨损、破裂，缸内壁不许有手感刻伤等现象。3.电镀层修复前应对被镀件进行材质、尺寸、精度及表面缺陷的检查，不合格者，不得进行电镀工序。镀层结晶应细致、均匀，不允许有麻点、裂纹、起泡、脱落等缺陷。4.油缸应分别通过耐压试验、渗漏试验、冲击试验和最低启动压力试验，并进行全行程检查。耐压试验：将被试液压缸的活塞分别停留在全行程的两端，调节压力，使被试液压缸的压力为其额定压力的 1.5倍，保压 5min，不允许有外渗漏及永久变形现象。冲击试验：(1)在拉伸冲击时，活塞杆外伸至极限位置，在液压缸两端施加控伸冲击负荷（其负荷为设计工作荷的1.5倍），冲击为 1/4-1/3Hz，共冲击1万次(2)压缩冲击时，活塞杆外伸至极限位置，在液压缸两端施加压缩冲击负荷（其负荷为设计工作载荷的1.5倍)冲击为 1/4-1/3Hz，共冲击1万次阀各种阀体均不得带有磁性，配合面不得有毛刺、划伤、锈斑和点蚀等缺陷。1.各种阀的配合表面均需研配。2.滑阀的配合面、密封面的表面粗糙度Ra≤0.1μm ，其它阀配合面的表面粗糙度Ra≤0.4μm。3.阀杆和阀孔的配合间隙为0.01～0.03mm。磨损后间隙的增大量不得超过原设计要求1/3。电磁阀1.在液压系统额定压力下，换向与复位必须迅速、灵活、可靠，不得有外泄漏和卡阻现象；2.当电压降至额定电压的85％时，电磁阀应能正常动作。3.各种阀类密封件损坏应更换，主要元件损坏应更换新件，各种阀修复后应能满足液压系统要求。4.阀体上各种配合孔道表面、阀芯表面以及其他镀层表面不得剥落和出现锈蚀。5.阀用弹簧不得有锈蚀、腐蚀斑点，否则应更换。6.方向控制阀检修后，应保证其动作灵活，做1.5倍额定耐压试验5min，不得渗漏。7.压力表、温度计损坏应更换。若未损坏应对其质量进行校核，保证正确可靠工作。轮胎1.轮胎外胎的规格、尺寸和基本参数应符合 GB/T 2983-2008 的规定;其中新胎尺寸公差：a)断面宽度为士4%:b)外直径为士 1%2.轮胎外胎经高速试验后，其外观应无脱层、裂口、掉块、帘线断裂、爆破、胎面接头脱开等缺陷3.外胎的胎面与帘子布层附着力应≥ 8.5 kN/m，轮胎外胎的帘子层间附着力应> 7 kN/m。链条1.链长的测量应在预拉之后、润滑之前进行。最小标准测量长度为a)从04C到12B081到085 的链条标准测量长度至少应为610 mm;b) 从16A到72B标准测量长度至少应为1220 mm。测量时，整个链长应全部得到支撑,并按规定施加测力测量长度的公差应为链条公称长度的+0.15%:2.对于带有附件链条的测量长度的公差应为链条公称长度的+0.30%必须平行工作的传动链条的链长精度应该在最接近的公差范围内选配三、送货要求；送货时应提供所送货物同等批次的海关证明，接到订单通知后30内到货

商务条款（一）报价要求： 1、所报价格应含13%税，含其他运杂费； 2、报价时原则上设备、配件及重要材料要求生产制造厂商参与询比，报价时要在“制造商”一栏中注明生产厂家，若报价单位为生产厂家也需填写此栏。3、配件为进口件，4、提供报关单。（二）资质要求： 1、如为代理商的请提供（上传）有效的授权代理证书。 2、请提供（上传）营业执照。（三）结算及付款方式：货物验收合格使用正常开票挂账后，买受人通过承兑汇票分期支付出卖人90%合同价款，其余10%作为质保金在质保期满经最终验收无质量问题后支付（不计利息）。（四）交货要求： 1、交货时间：接到订单或送货通知后30天内到货。 2、交货地点： (略) 沁水县嘉峰镇刘庄村金鼎西区 (略) 。 3、包装要求：符合国家包装标准或产品出厂标准。（五）运输方式：汽运到货。（六）中选方案：整项中选。（七）样品要求：无。（八）供应商须签订并加盖公章上传《产品质量及服务承诺书》（详见发询附件），对产品质量、货源保障、守信履约、售后服务等做出承诺。（九）供应商违约规定：1、中选后未签定合同，主动放弃的，禁止其参与平台业务3-6个月；2、中选后已签定合同，主动放弃的，禁止其参与平台业务6-12个月；3、提供虚假的供应商，禁止其参与平台业务12个月以上并列入黑名单。（十）临时供应商首次中选的物资品种需先提供样品，样品经使用单位评定合格的可以进行试用（原则上试用期不超过三个月），试用合格后由使用单位说明（加盖公章）后签定合同。监督电话：0356-*，邮箱：*@*63.com

一、规格要求：供方应按照我方提供的规格、型号、数量提供满足*方技术要求的合格产品二、技术要求轴：1.轴不得有裂纹、严重腐蚀或损伤，直线度应符合技术文件的要求。2.硬度及热处理：45号钢调质件淬火后的硬度应该达到HRC56~59推荐热处理温度：正火850，淬火840，回火600。45号钢淬火后没有回火之前，硬度大于HRC55（最高可达HRC62)为合格。实际应用的最高硬度为HRC55（高频淬火HRC58)。3.销轴表面粗糙度、公差及机械性能符合连采机使用要求。小量不得超过原轴颈的5％。4. 轴与轴孔的配合应符合技术文件要求。超差时，允许采用涂镀、电镀或喷涂工艺等进行修复。在强度许可条件下，也可采用镶套处理，但不得用电焊修理。5.轴颈的圆度和圆柱度，除技术文件规定外，必须符合表2－1－4－1规定。表2－1－4－1 轴颈圆度和圆柱度 单位 mm轴颈直径 80～120 120～180 180～250 250～315 315～400 400～500圆度和圆柱度 新装轴磨损极限 0.0150.100 0.0180.120 0.0200.0150 0.0230.200 0.0250.220 0.0270.2506. 轴颈表面粗糙度Ra≤0.8μm油缸：1.外观：外观质量检查，要求喷漆表面光泽、平滑、美观、不得有皱皮，露底现象;生产厂标清晰、端正；铰轴轴颈或轴孔表面，进出口螺纹及接头平面均不许有刻伤斑痕。2.进行耐久性试验后的液压缸，应解体测检缸体，活塞杆、活塞、密封件、导向套、进出液口、轴承(孔)、连接螺栓、附属阀件等主要零件，不许有变形、明显磨损、破裂，缸内壁不许有手感刻伤等现象。3.电镀层修复前应对被镀件进行材质、尺寸、精度及表面缺陷的检查，不合格者，不得进行电镀工序。镀层结晶应细致、均匀，不允许有麻点、裂纹、起泡、脱落等缺陷。4.油缸应分别通过耐压试验、渗漏试验、冲击试验和最低启动压力试验，并进行全行程检查。耐压试验：将被试液压缸的活塞分别停留在全行程的两端，调节压力，使被试液压缸的压力为其额定压力的 1.5倍，保压 5min，不允许有外渗漏及永久变形现象。冲击试验：(1)在拉伸冲击时，活塞杆外伸至极限位置，在液压缸两端施加控伸冲击负荷（其负荷为设计工作荷的1.5倍），冲击为 1/4-1/3Hz，共冲击1万次(2)压缩冲击时，活塞杆外伸至极限位置，在液压缸两端施加压缩冲击负荷（其负荷为设计工作载荷的1.5倍)冲击为 1/4-1/3Hz，共冲击1万次阀各种阀体均不得带有磁性，配合面不得有毛刺、划伤、锈斑和点蚀等缺陷。1.各种阀的配合表面均需研配。2.滑阀的配合面、密封面的表面粗糙度Ra≤0.1μm ，其它阀配合面的表面粗糙度Ra≤0.4μm。3.阀杆和阀孔的配合间隙为0.01～0.03mm。磨损后间隙的增大量不得超过原设计要求1/3。电磁阀1.在液压系统额定压力下，换向与复位必须迅速、灵活、可靠，不得有外泄漏和卡阻现象；2.当电压降至额定电压的85％时，电磁阀应能正常动作。3.各种阀类密封件损坏应更换，主要元件损坏应更换新件，各种阀修复后应能满足液压系统要求。4.阀体上各种配合孔道表面、阀芯表面以及其他镀层表面不得剥落和出现锈蚀。5.阀用弹簧不得有锈蚀、腐蚀斑点，否则应更换。6.方向控制阀检修后，应保证其动作灵活，做1.5倍额定耐压试验5min，不得渗漏。7.压力表、温度计损坏应更换。若未损坏应对其质量进行校核，保证正确可靠工作。轮胎1.轮胎外胎的规格、尺寸和基本参数应符合 GB/T 2983-2008 的规定;其中新胎尺寸公差：a)断面宽度为士4%:b)外直径为士 1%2.轮胎外胎经高速试验后，其外观应无脱层、裂口、掉块、帘线断裂、爆破、胎面接头脱开等缺陷3.外胎的胎面与帘子布层附着力应≥ 8.5 kN/m，轮胎外胎的帘子层间附着力应> 7 kN/m。链条1.链长的测量应在预拉之后、润滑之前进行。最小标准测量长度为a)从04C到12B081到085 的链条标准测量长度至少应为610 mm;b) 从16A到72B标准测量长度至少应为1220 mm。测量时，整个链长应全部得到支撑,并按规定施加测力测量长度的公差应为链条公称长度的+0.15%:2.对于带有附件链条的测量长度的公差应为链条公称长度的+0.30%必须平行工作的传动链条的链长精度应该在最接近的公差范围内选配三、送货要求；送货时应提供所送货物同等批次的海关证明，接到订单通知后30内到货