序号

项目

名称

建设

单位

建设地点

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公众参与

1

平顶山 (略) 超导热特种石墨新型材料中试项目（二期）

平顶山 (略)

石龙先进制造业开发 (略) 内

河南 (略)

拟投资1300万元，占地450m2，在厂内空闲场地建设年产新型沥青黏结剂400t/a项目。项目为探索沥青和煅后焦混合后不同的加工温度和时间及煅后焦的比例等参数，试验改进沥青粘结剂，最终提升石墨品质。原料为煅后焦和固体沥青。

主要利用厂区内空闲厂房，不新增建筑，建设破碎机、真空混炼机及配套的冷凝设备、冷却机、废气处理设施。工艺包括：原料破碎、配料、混炼高温真空改质、冷却、成品(送后续试验线用作原料)。

1、废气：破碎混合工段废气采用覆膜式袋式除尘器；混炼高温真空改质废气经冷凝后+活性炭吸附预处理后和冷却废气一起经电捕焦处理后排放；生产区为封闭区域，减少无组织废气产生。

2、废水：工艺过程无生产废水产生，间接冷却水作为厂区洒水抑尘综合利用不外排。

3、噪声：项目破碎机、真空机、风机、冷却塔等设备噪声经隔声减振，确保厂界达标。

4、危险废物：废机油、废导热油、废活性炭、废气治理废焦油、废闪蒸油，妥善暂存在危废暂存间，交有资质单位处置。

5、一般固废废：原料包装物由厂家回收；除尘灰收集后作为原料回用。

项目建设单位编制了公众参与说明，公开了报告书。

2

河南 (略) 资源回收综合利用项目

河南 (略)

宝丰县产业集聚区

河南 (略)

项目位于宝丰县产业集聚区S231与兴宝一路交叉口西北侧，拟投资5000万元，建设年综合利用25.1万吨含钴、镍、锰、锂金属原料再生钴、镍等盐类以及副产品生产线和年回收利用5万吨废线路板再生铜粉、铝粉、铁粉生产线。项目利用现有已建成厂房1座（1#车间），分为废线路板综合利用区域、锂电池预处理及拆解区域、三元（镍钴锂锰）处理区域，锂生产区域、成品干燥区、成品包装区、工艺储罐区、纯水车间等，配套各类封闭原料仓库、废锂电池储库、各类成品仓库和办公楼等辅助设施以及环保工程设施（废气处理设施、污水处理站、危废暂存间等）。项目原料有：高锂石粉、镍钴贫矿粉、废锂电池、玻璃粉、含锂危险废物（电解铝大修渣、电解铝炭渣、废锂型分子筛等）、含镍危险废物（镍化合物生产中产生的不合格品及废品、镍氢电池生产废渣和水处理污泥、废弃镍催化剂、镀镍废槽液槽渣和水处理污泥等）、废线路板。除高锂石粉、镍钴贫矿粉、废锂电池外，其他原料均为危险废物。辅料包括：硫酸、盐酸、液碱、双氧水、硝酸（此五类物料在工艺储罐区固定顶储罐储存）、碳酸钠、磷酸钠、氧化钙（此3类固体物料袋装仓库储存）、P507、P204磷酸酯和206#磺化煤油（此3类有机化学品桶装储存）。金属盐类产品有：硫酸钴、硫酸锰、硫酸镍、氯化钴、硝酸钴、碳酸锂和副产品硫酸钠、磷酸锂、铜粉、铝粉以及梯次回收锂电池；线路板回收产品有铜粉、铁粉、粗铝粉和焊锡。废锂电池处理工段主要设备有动力电池溯源系统、电池包检测系统、放电机、动力电池模块监测系统、输送机、撕碎机、低温烘干机、破碎机、气流分选机、磁选输送机、粉碎机、分析机、摇摆筛、研磨机、集料器、旋振筛、旋风集料器、引风机等；废金属原料加工工段主要设备有：原料储罐、酸浸罐、箱式压滤机、离心萃取机、蒸发浓缩设备、冷却结晶釜、盘干机、事故罐、卸料离心机等；废线路板工段设备有拆解机（含脱锡机）、撕碎机、螺旋输送机、破碎机、水力摇床、板框压滤机、气流分选机等。供热采用5t/h天然气锅炉。项目主要生产工艺为废锂电池预处理拆解（破碎、烘干、筛选）、含镍钴锰原料提取生产镍钴锰硫酸盐和氯化钴等（酸浸、除杂、萃取、结晶、脱水）、含锂原料和玻璃粉生产碳酸锂和磷酸锂等（酸浸、除杂、萃取、结晶、脱水）、废线路板处理拆解（脱锡、粉碎、水力摇床分选）。

1、废气：包括酸浸废气（硫酸雾、氟化氢等，密闭管道收集+三级碱喷淋），锂电池破碎筛选、镍钴锰锂生产线投料和产品干燥废气经密闭管道+覆膜袋式除尘器处理，破损锂电池贮存采取二次密闭+负压收集；锂电池撕破设备密闭+集气罩+覆膜袋式除尘器，烘干工序密闭+集气收集，含镍钴锂金属萃取等工序密闭管道收集，撕破、烘干和萃取三部分废气经收集后两级盐水冷+三级碱液喷淋塔预处理；线路板处理工段采取密闭管道收集+覆膜袋出除尘器处理，上述全部废气经预处理后最终经活性炭吸附脱附浓缩+蓄热催化燃烧处理后经排气筒排放；燃气锅炉废气采取低氮燃烧工艺；污水处理站废气经密闭负压收集后生物过滤处理。

2、废水：废线路板生产废水处理后回用于生产，不外排；含镍钴锰锂生产工艺冷凝水回用于生产，不外排；沉锂母液废水、废气处理废水和车间保洁废水等全部进入污水处理站处理（设计规模300t/d，PH调节+絮凝沉淀（金属捕捉剂和絮凝剂）+UASB厌氧处理+一体化生物反应（水解酸化+接触氧化+MBR膜）+反渗透RO+MVR蒸发工艺），处理后清水回用于生产，浓水蒸发结晶不外排；纯水制备废水和循环水站冷却水以及生活污水和锅炉排污水等送污水处理站处理，不外排。

3、噪声：各类设备噪声经减振隔声处理，厂界达标。

4、一般固废：包括废锂电池电池包或塑料外壳、隔膜纸等外售，铜排、线束、铁壳、铝壳、零件等外售，废锂电池破碎筛选杂质混合粉末回收利用，纯水制备废滤料交厂家处置，锂电池预处理回收粉尘回收利用，成品工序回收粉尘作为产品外售和废线路板回收粉尘回收利用等。

5、危险废物：包括废锂电池拆解导线、连接片和高压安全盒等，废锂电池拆解废冷却液和废有机冷凝液，废线路板处理废树脂粉，萃取除油工序废纤维，设备维护废润滑油，车间废水预处理废树脂，浓水蒸发残渣，废活性炭和废催化剂等危险废物，交有资质单位处置。

6、另有除氟渣，酸浸渣，除杂渣和喷淋塔废渣需根据鉴定结果明确固废性质，鉴定完成前按危险废物管理。

项目建设单位编制了公众参与说明，公开了报告书。

序号

项目

名称

建设

单位

建设地点

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公众参与

1

平顶山 (略) 超导热特种石墨新型材料中试项目（二期）

平顶山 (略)

石龙先进制造业开发 (略) 内

河南 (略)

拟投资1300万元，占地450m2，在厂内空闲场地建设年产新型沥青黏结剂400t/a项目。项目为探索沥青和煅后焦混合后不同的加工温度和时间及煅后焦的比例等参数，试验改进沥青粘结剂，最终提升石墨品质。原料为煅后焦和固体沥青。

主要利用厂区内空闲厂房，不新增建筑，建设破碎机、真空混炼机及配套的冷凝设备、冷却机、废气处理设施。工艺包括：原料破碎、配料、混炼高温真空改质、冷却、成品(送后续试验线用作原料)。

1、废气：破碎混合工段废气采用覆膜式袋式除尘器；混炼高温真空改质废气经冷凝后+活性炭吸附预处理后和冷却废气一起经电捕焦处理后排放；生产区为封闭区域，减少无组织废气产生。

2、废水：工艺过程无生产废水产生，间接冷却水作为厂区洒水抑尘综合利用不外排。

3、噪声：项目破碎机、真空机、风机、冷却塔等设备噪声经隔声减振，确保厂界达标。

4、危险废物：废机油、废导热油、废活性炭、废气治理废焦油、废闪蒸油，妥善暂存在危废暂存间，交有资质单位处置。

5、一般固废废：原料包装物由厂家回收；除尘灰收集后作为原料回用。

项目建设单位编制了公众参与说明，公开了报告书。

2

河南 (略) 资源回收综合利用项目

河南 (略)

宝丰县产业集聚区

河南 (略)

项目位于宝丰县产业集聚区S231与兴宝一路交叉口西北侧，拟投资5000万元，建设年综合利用25.1万吨含钴、镍、锰、锂金属原料再生钴、镍等盐类以及副产品生产线和年回收利用5万吨废线路板再生铜粉、铝粉、铁粉生产线。项目利用现有已建成厂房1座（1#车间），分为废线路板综合利用区域、锂电池预处理及拆解区域、三元（镍钴锂锰）处理区域，锂生产区域、成品干燥区、成品包装区、工艺储罐区、纯水车间等，配套各类封闭原料仓库、废锂电池储库、各类成品仓库和办公楼等辅助设施以及环保工程设施（废气处理设施、污水处理站、危废暂存间等）。项目原料有：高锂石粉、镍钴贫矿粉、废锂电池、玻璃粉、含锂危险废物（电解铝大修渣、电解铝炭渣、废锂型分子筛等）、含镍危险废物（镍化合物生产中产生的不合格品及废品、镍氢电池生产废渣和水处理污泥、废弃镍催化剂、镀镍废槽液槽渣和水处理污泥等）、废线路板。除高锂石粉、镍钴贫矿粉、废锂电池外，其他原料均为危险废物。辅料包括：硫酸、盐酸、液碱、双氧水、硝酸（此五类物料在工艺储罐区固定顶储罐储存）、碳酸钠、磷酸钠、氧化钙（此3类固体物料袋装仓库储存）、P507、P204磷酸酯和206#磺化煤油（此3类有机化学品桶装储存）。金属盐类产品有：硫酸钴、硫酸锰、硫酸镍、氯化钴、硝酸钴、碳酸锂和副产品硫酸钠、磷酸锂、铜粉、铝粉以及梯次回收锂电池；线路板回收产品有铜粉、铁粉、粗铝粉和焊锡。废锂电池处理工段主要设备有动力电池溯源系统、电池包检测系统、放电机、动力电池模块监测系统、输送机、撕碎机、低温烘干机、破碎机、气流分选机、磁选输送机、粉碎机、分析机、摇摆筛、研磨机、集料器、旋振筛、旋风集料器、引风机等；废金属原料加工工段主要设备有：原料储罐、酸浸罐、箱式压滤机、离心萃取机、蒸发浓缩设备、冷却结晶釜、盘干机、事故罐、卸料离心机等；废线路板工段设备有拆解机（含脱锡机）、撕碎机、螺旋输送机、破碎机、水力摇床、板框压滤机、气流分选机等。供热采用5t/h天然气锅炉。项目主要生产工艺为废锂电池预处理拆解（破碎、烘干、筛选）、含镍钴锰原料提取生产镍钴锰硫酸盐和氯化钴等（酸浸、除杂、萃取、结晶、脱水）、含锂原料和玻璃粉生产碳酸锂和磷酸锂等（酸浸、除杂、萃取、结晶、脱水）、废线路板处理拆解（脱锡、粉碎、水力摇床分选）。

1、废气：包括酸浸废气（硫酸雾、氟化氢等，密闭管道收集+三级碱喷淋），锂电池破碎筛选、镍钴锰锂生产线投料和产品干燥废气经密闭管道+覆膜袋式除尘器处理，破损锂电池贮存采取二次密闭+负压收集；锂电池撕破设备密闭+集气罩+覆膜袋式除尘器，烘干工序密闭+集气收集，含镍钴锂金属萃取等工序密闭管道收集，撕破、烘干和萃取三部分废气经收集后两级盐水冷+三级碱液喷淋塔预处理；线路板处理工段采取密闭管道收集+覆膜袋出除尘器处理，上述全部废气经预处理后最终经活性炭吸附脱附浓缩+蓄热催化燃烧处理后经排气筒排放；燃气锅炉废气采取低氮燃烧工艺；污水处理站废气经密闭负压收集后生物过滤处理。

2、废水：废线路板生产废水处理后回用于生产，不外排；含镍钴锰锂生产工艺冷凝水回用于生产，不外排；沉锂母液废水、废气处理废水和车间保洁废水等全部进入污水处理站处理（设计规模300t/d，PH调节+絮凝沉淀（金属捕捉剂和絮凝剂）+UASB厌氧处理+一体化生物反应（水解酸化+接触氧化+MBR膜）+反渗透RO+MVR蒸发工艺），处理后清水回用于生产，浓水蒸发结晶不外排；纯水制备废水和循环水站冷却水以及生活污水和锅炉排污水等送污水处理站处理，不外排。

3、噪声：各类设备噪声经减振隔声处理，厂界达标。

4、一般固废：包括废锂电池电池包或塑料外壳、隔膜纸等外售，铜排、线束、铁壳、铝壳、零件等外售，废锂电池破碎筛选杂质混合粉末回收利用，纯水制备废滤料交厂家处置，锂电池预处理回收粉尘回收利用，成品工序回收粉尘作为产品外售和废线路板回收粉尘回收利用等。

5、危险废物：包括废锂电池拆解导线、连接片和高压安全盒等，废锂电池拆解废冷却液和废有机冷凝液，废线路板处理废树脂粉，萃取除油工序废纤维，设备维护废润滑油，车间废水预处理废树脂，浓水蒸发残渣，废活性炭和废催化剂等危险废物，交有资质单位处置。

6、另有除氟渣，酸浸渣，除杂渣和喷淋塔废渣需根据鉴定结果明确固废性质，鉴定完成前按危险废物管理。

项目建设单位编制了公众参与说明，公开了报告书。