百色水利枢纽主坝#2、#3表孔弧形门液压启闭机及泵站维修项目询价文件
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百色水利枢纽主坝#2、#3表孔弧形门液压启闭机及泵站维修项目询价文件
广西右江 (略) 拟对百色水利枢纽主坝#2、#3表孔弧形门液压启闭机及泵站维修项目进行询价。
一、项目名称及编号：百色水利枢纽主坝#2、#3表孔弧形门液压启闭机及泵站维修项目（YJSL*）。
二、项目概况和主要工作内容
1.项目概况
百色水利枢纽位于郁江上游右江河段上，坝址 (略) 上游约22km处。是一座以防洪为主，兼有发电、灌溉、航运、供水等综合利用的大型水利枢纽。百色水利枢纽主坝为全断面碾压混凝土重力坝，最大坝高130米，坝顶长度720米；主坝4个表孔共设置4扇弧形门，为露顶式弧形闸门，上游止水，由2×1600kN双缸液压启闭机操作动水启闭，一孔一机一站布置。每扇弧形门启闭机设有2套液压油缸和1套液压泵站，液压油缸为中间支铰式布置，中部铰支于溢流坝孔口两侧的闸墩上，液压泵站布置在孔口右侧闸墩顶部EL228.70m的启闭机房内。每套液压泵站设有2套油泵电动机组，互为备用。
主坝表孔弧形门液压启闭机及液压泵站均由博世力士乐（常州）有限公司生产，于2005年投入运行。表孔液压启闭机的组成包括：4个表孔共8套液压油缸总成（含油缸、缸旁保压安全阀块总成）、4套液压泵站及液压管路系统、4套现地电气控制柜等设备。
2.主要工作内容
报价人负责在现场完成百色水利枢纽主坝#2、#3表孔弧形门液压启闭机及液压泵站维修，工作内容包括4套液压油缸总成（含液压油缸、缸旁阀组及管路等）、2套液压泵站及液压管路系统等设备维修，具体工作如下：
（1）拆装4套液压油缸。
（2）解体液压油缸，并对其进行检查、清洗和维修，更换液压油缸所有密封件。
（3）配合开展液压缸体焊缝和支铰无损检测。
（4）更换液压油缸的全套紧固件及活塞杆吊头自润滑关节轴承。
（5）液压油缸组装完成后进行整体耐压及泄漏试验。
（6）对液压泵站系统各阀组、油泵、油箱、管路进行检查、清扫，并更换液压泵站所有密封件及高压软管，抗磨液压油现场过滤。
（7）液压启闭机整体防腐。
（8）配合开展无水全行程启落闸门试验。
三、工期
2023年9月4日至2024年1月31日，总工期150个自然日。如因*方原因或遇不可抗拒因素引起的停工或工期延误，*方可申请顺延工期，但*方不再补偿其他费用。
四、报价人资格要求
1.单位资质：为国内注册（指按国家有关规定要求注册的）具有独立法人资格，具有独立承担民事责任的能力。具有液压启闭机设备制造能力的制造企业或具有水利水电机电安装工程专业承包*级及以上资质企业或具有水利水电工程施工总承包*级及以上资质企业（报价人须在报价文件中提供营业执照及企业资质复印件）。
2.财务状况：报价人应具备良好的财务状况，具有足够的流动资金来承担本项目的实施。报价人须提供2020～2022年经会计师事务所审计的财务会计报表，能提供增值税专用发票。
3.业绩要求：报价人近10年具有启闭能力不小于1500kN、全行程不小于9m的液压启闭机制造供货业绩或具有启闭能力不小于1500kN、全行程不小于9m的液压启闭机安装、维修业绩（报价人须在报价文件中提供业绩的合同文件复印件）。
4.商业信誉
（1）报价人应具有良好的履约信誉和业绩，并获得用户的好评，无履行合同的不良记录，无不良诉讼记录，在招标报价活动中无违规处罚记录。报价人没有处于被责令停业，财产被接管、冻结，破产状态，被暂停或取消投标资格。
（2）报价人近3年（2020年1月1日至报价截止日期止）内无骗取中标、严重违约、较大安全事故或重大工程质量问题及因自身原因而使任何合同被解除的情形。
5.主要人员资格
（1）报价人拟投入本项目的项目负责人及主要技术人员必须是报价人本单位在岗人员。
（2）报价人拟投入本项目的项目经理须具有安全员B证；技术负责人应具有5年以上水电站液压启闭机安装或检修施工经验，具有工程序列中级及以上职称或注册建造师执业资格；专职安全员须具有安全员C证，上述人员的资格证书均应处在有效期内。其他专业技术人员应具有5年及以上类似工程施工经验，人员数量及资历应满足本工程施工的要求。
6.质量保证和控制：实施单位具有质量管理体系、环境管理体系、职业健康安全管理体系认证证书且证书在有效期内。施工质量必须满足相关标准和规范要求，并进行质量管控。
7.报价人需满足以下安全要求：
（1）具有相关部门核发的安全资质证书，提供近3年安全施工记录。
（2）须保证施工人员年龄、工种、健康状况等符合国家规定要求。工程负责人、工程技术人员和工人的安全技能应满足工作要求，本项目涉及电工、起重、电焊、高处作业等特种作业，相关作业人员应具有相应的特种作业操作证，持证上岗并按规范进行操作。
8.本项目不接受联合（营）体报价。
五、技术及质量要求
（一）液压启闭机参数
表孔液压启闭机主要技术参数
| 序号 | 名称 | 参数 |
| 1 | 启门力（KN） | 2X1600 |
| 2 | 闭门力（KN） | 闸门自重 |
| 3 | 工作行程（mm） | 9500 |
| 4 | 最大行程（mm） | 10500 |
| 5 | 缸径（mm） | 400 |
| 6 | 杆径（mm） | 200 |
| 7 | 液压缸重量（kg） | 8800 |
| 8 | 有杆腔计算压力（bar） | 174 |
| 9 | 无杆腔计算压力（bar） | 5 |
| 10 | 启闭速度（m/min） | 0.6（可调） |
| 11 | 活塞及活塞杆密封 | V型组合密封圈 |
| 12 | 液压泵额定流量（L/min） | 116 |
| 13 | 电动机功率（kW） | 45 |
| 14 | 电动机转速（rpm） | 1450 |
| 15 | 油箱容积（L） | 3000 |
（二）依据标准及规范
主坝#2、#3表孔液压启闭机及液压泵站维修需严格按照设计图纸和国家相关标准要求进行，本项目适用以下标准及规范，但不限于下列的标准及规范，凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本项目。
GB/T 14627-2011 液压式启闭机
GB 11118.1-2011 液压油（L-HL、L-HM、L-HV、L-HS、L-HG）
NB/T 35051-2015 水电工程启闭机制造安装及验收规范
SL/T 381―2021 水利水电工程启闭机制造安装及验收规范
NB/T 11019-2022 水电工程闸门和启闭机运行维护规程
GB/T 1800.1-2020 产品几何技术规范（GPS） 线性尺寸公差ISO代号体系 第1部分：公差、偏差和配合的基础
GB/T 1184-1996 形状和位置公差 未注公差值
GB/T 3452.2-2007 液压气动用O形橡胶密封圈 第2部分：外观质量检验规范
GB/T 3452.5-2022 液压气动用O形橡胶密封圈 第5部分：弹性体材料规范
GB/T 1031-2009 产品几何技术规范（GPS) 表面结构 轮廓法 表面粗糙度参数及其数值
GB/T 3766-2015 液压传动系统及其元件的通用规则和安全要求
GB/T 15622-2005 液压缸试验方法
GB/T 25133-2010 液压系统总成管路冲洗方法
SL 105-2007 水工金属结构防腐蚀规范
GB/T 8923.2-2008 涂覆涂料前钢材表面处理 表面清洁度的目视评定 第2部分: 已涂覆过的钢材表面局部清除原有涂层后的处理等级
GB/T 8923.4-2013 涂覆涂料前钢材表面处理 表面清洁度的目视评定 第4部分：与高压水喷射处理有关的初始表面状态、处理等级和闪锈等级
GB/T 28699-2012 钢结构防护涂装通用技术条件
GB/T 6402-2008 钢锻件超声检测方法
GB/T 11345-2013 焊缝无损检测超声检测技术、检测等级和评定
GB/T 7233.1-2009 铸钢件 超声检测 第1部分 一般用途铸钢件
GB 26164.1-2010 电业安全工作规程 第1部分：热力和机械
DL/T 5250-2010 汽车起重机安全操作规程
（三）技术及质量要求
1.材料及设备
（1）主坝#2、#3表孔弧形门液压启闭机及泵站维修所用到的各种材料、设备及耗材均由报价人负责提供，其费用已包含在维修总费用中。
（2）报价人使用到本项目的材料（产品），应提供产品合格证明，并对材料的质量负责，产品质量须符合国家标准及行业规范要求。
2.检修现场布置
本项目未设置专门的检修车间，报价人需要统筹考虑检修现场的选址、布置及现场的防雨、防晒、防尘等措施。现场施工区域地面应铺设≥10mm层板加以防护，要求做到三无（无漏油、无漏水、无污迹）；三齐（拆下零部件摆放整齐、检修工器具摆放整齐、材料备品堆放整齐）；三不乱（电源线不乱拉、材料不乱放、杂物不乱丢）；三不落地（工器具与量具、设备零部件、油污不落地）。
3.液压启闭机油缸现场拆装
液压油缸现场拆装时，活塞杆缩进后应与液压缸可靠固定，液压缸吊装时，应选用合适的支点或吊点数量，吊钩分布要能使起吊稳定，并应在液压缸的运动范围内采取保护活塞杆表面和电气设备的措施。
4.液压油缸现场解体、检查、维修及组装
报价人应制定安全可靠措施，确保液压油缸现场解体平稳顺利，油缸解体过程不能出现零部件碰撞，拉伤等情况。液压油缸解体后应对缸体内部及活塞杆进行全面清洗，详细检查，并记录相关数据。检查发现零部件存在拉伤、划痕等损伤，应视情况现场进行修复。液压油缸水平装配前，所有组装件应清洗干净，部件清洁度应达NAS7级以上，各配合面应涂润滑油（可溶性），各型螺栓、螺钉应采用扭矩扳手拧紧。
5.密封件更换
密封件作为液压油缸的主要元件，是油缸总体质量的关键。密封件应按照设计图纸要求全部采用 (略) 的原装进口产品。O型密封圈应符合GB/T 3452.2的规定，组合密封垫圈应符合JB/T982的规定，密封件的安装应符合工艺要求。
6.无损检测
液压启闭机支铰座及主要焊缝进行100%超声波探伤，要求达到GB/T 7233.1中2级规定。
7.紧固件更换
螺栓选择：按照设计图纸要求，螺栓强度不得低于图纸要求，高强度螺栓应采用国内知名品牌的产品，高强度螺栓扭紧力矩符合设计规定力矩。
8.液压油缸试验
（1）空载试验：试验用油应透明纯净无杂质、油质等级应达到规定要求。调整试验系统压力，使被试液压油缸排气后，液压油缸在无荷载情况下往复运动2次，不应出现外部渗油及爬行等异常现象。
（2）最低启动压力试验：液压油缸的进油口压力设定为0.5MPa左右，油缸经排气后全行程往复运行不少于3次，往复过程中活塞在油缸的两端静态保持不少于2min，活塞停留在无杆腔缸盖端，系统压力由零逐渐增至活塞可启动，记录启动时的压力值。
（3）耐压试验：本项目液压油缸的额定设计压力为17.4MPa，根据SL/T381―2021《水利水电工程启闭机制造安装及验收规范》要求，试验压力为24MPa。
（4）外泄漏试验：在额定压力下，将活塞停于液压油缸两端，各保压2min，不应有泄漏现象。
（5）内渗漏试验：在额定压力下，将活塞停于液压油缸一端，保压10min，每min内泄漏量不应超过6mL。
9.液压油缸防腐涂装
液压油缸外表面采用涂料防腐，涂装表面应采用钢丝轮进行除旧漆除锈处理，并按设计图纸要求涂漆，涂装标准按照SL105执行。
10.液压泵站检修
油箱内壁彻底清理，注油前箱内不允许有任何污物；控制阀组油路和容腔内不允许有任何残留物或变形、摔伤、擦痕、锈蚀等；油泵和电动机组装应符合制造商的规定，更换的密封圈应符合GB/T 3452.2的规定，且尺寸与阀组配套，组合密封垫圈应符合JB/T982的规定；更换所有高压软管。
11.液压泵站试验
（1）启动试验：液压泵站检修后第一次启动时，将液压泵站上的溢流阀打开，连续空转30 min～40 min，液压泵不应有异常现象。液压泵空转正常后，调整泵站溢流阀，使液压泵在额定工作压力的25%、50%、75%和100%的情况下分别连续运转10min，应无异常，温升不应大于25K。试验完成后，调整液压泵站上的溢流阀，使其压力达到额定工作压力，泵站应运行平稳、无异常。
（2）空载试验：运行应平稳无异常，动作过程中无抖动和爬行现象，油缸和液压系统各密封无渗漏。
12.现场无水联调试验
（1）无水时，应现地操作升降闸门2次，检验缓冲装置减速和闸门卡阻情况，闸门应运行平稳、无异常。
（2）行程检测和开度显示应符合设计要求。
（3）闸门全开过程的系统压力值、闸门全开时间及闸门行程应符合设计要求。
（4）各项保护功能应符合设计要求。
（5）闸门下滑应符合设计要求。
（6）液压启闭机的同步误差和纠偏功能应符合设计要求。
（7）试验过程中液压泵站和电气设备各项显示、报警应正确无误，符合设计要求。
六、报价文件的要求
1.本项目总价包干，报价中包含询价文件中的所有内容，含人工费、材料费、机械设备费、运输及装卸费、交通食宿费、安全及其他措施费、保险及相关税费（注明增值税专用发票及增值税税率）等完成该项目工作相关全部费用（格式见下表）;报价有效期为报价起3个月内。
百色水利枢纽主坝#2、#3表孔弧形门液压启闭机及泵站维修项目报价明细表
| 序号 | 项目名称 | 单位 | 数量 | 单价（元，含税） | 合价 （元，含税） | 备注 |
| 1 | 液压油缸拆装 | 套 | 4 | |||
| 2 | 液压油缸解体清洗、检测和维修，全套密封件更换 | 套 | 4 | |||
| 3 | 配合开展液压缸体焊缝和支铰无损检测。 | 套 | 4 | |||
| 4 | 更换液压油缸全套紧固件及活塞杆吊头自润滑关节轴承 | 套 | 4 | |||
| 5 | 液压油缸组装完成后整体耐压及泄漏试验 | 套 | 4 | |||
| 6 | 液压泵站检修（包括各阀组、油泵、油箱、管路检查、清扫，更换液压泵站所有密封件及高压软管，液压油过滤） | 套 | 2 | |||
| 7 | 液压启闭机整体防腐 | 套 | 2 | |||
| 8 | 配合开展无水全行程启落闸门试验 | 项 | 2 | |||
| 9 | 安全及其他措施费 | 项 | 1 | |||
| 总计（含税，请注明税率） | ||||||
2.报价单位相关材料：报价单位需提供与第四条要求相关的资质证明材料，如营业执照、法定代表人证明及授权文件（含报价人联系方式）、单位资质证书、管理体系认证证书、单位信用证明、安全生产许可证、近三年安全施工记录等。
3.近3年以来经会计师事务所审计的财务报表复印件，近10年以来业绩证明（以合同复印件为证）及报价人认为需加以说明的其他资料。
4.项目主要人员及特种作业人员符合要求的证明材料（其中特种作业操作证及安全生产知识和管理能力证明应提供网上查询结果截图）。
5.技术方案：报价人须针对此项目编制可行的技术方案，包括实施方案、进度控制措施、安全保障措施、质量保证措施、环境保护措施等。
6.质保期及技术服务保障等。
七、评审方式
本项目评审采用综合评审方式进行，不保证最低报价中标。
八、报价文件递交的截止时间
报价文件递交的截止时间为2023年8月15日18:00，报价文件(加盖本单位公章)*@*wp.com.cn邮箱，邮件标题注明“报价文件-百色水利枢纽主坝#2、#3表孔弧形门液压启闭机及泵站维修项目”，超过截止时间递交的报价文件一律不予受理。
如需相关图纸可电话咨询：
技术联系人：罗工，0776-*
联 系 人：李工，0771-*
广西右江 (略)
2023年8月4日
广西右江 (略) 拟对百色水利枢纽主坝#2、#3表孔弧形门液压启闭机及泵站维修项目进行询价。
一、项目名称及编号：百色水利枢纽主坝#2、#3表孔弧形门液压启闭机及泵站维修项目（YJSL*）。
二、项目概况和主要工作内容
1.项目概况
百色水利枢纽位于郁江上游右江河段上，坝址 (略) 上游约22km处。是一座以防洪为主，兼有发电、灌溉、航运、供水等综合利用的大型水利枢纽。百色水利枢纽主坝为全断面碾压混凝土重力坝，最大坝高130米，坝顶长度720米；主坝4个表孔共设置4扇弧形门，为露顶式弧形闸门，上游止水，由2×1600kN双缸液压启闭机操作动水启闭，一孔一机一站布置。每扇弧形门启闭机设有2套液压油缸和1套液压泵站，液压油缸为中间支铰式布置，中部铰支于溢流坝孔口两侧的闸墩上，液压泵站布置在孔口右侧闸墩顶部EL228.70m的启闭机房内。每套液压泵站设有2套油泵电动机组，互为备用。
主坝表孔弧形门液压启闭机及液压泵站均由博世力士乐（常州）有限公司生产，于2005年投入运行。表孔液压启闭机的组成包括：4个表孔共8套液压油缸总成（含油缸、缸旁保压安全阀块总成）、4套液压泵站及液压管路系统、4套现地电气控制柜等设备。
2.主要工作内容
报价人负责在现场完成百色水利枢纽主坝#2、#3表孔弧形门液压启闭机及液压泵站维修，工作内容包括4套液压油缸总成（含液压油缸、缸旁阀组及管路等）、2套液压泵站及液压管路系统等设备维修，具体工作如下：
（1）拆装4套液压油缸。
（2）解体液压油缸，并对其进行检查、清洗和维修，更换液压油缸所有密封件。
（3）配合开展液压缸体焊缝和支铰无损检测。
（4）更换液压油缸的全套紧固件及活塞杆吊头自润滑关节轴承。
（5）液压油缸组装完成后进行整体耐压及泄漏试验。
（6）对液压泵站系统各阀组、油泵、油箱、管路进行检查、清扫，并更换液压泵站所有密封件及高压软管，抗磨液压油现场过滤。
（7）液压启闭机整体防腐。
（8）配合开展无水全行程启落闸门试验。
三、工期
2023年9月4日至2024年1月31日，总工期150个自然日。如因*方原因或遇不可抗拒因素引起的停工或工期延误，*方可申请顺延工期，但*方不再补偿其他费用。
四、报价人资格要求
1.单位资质：为国内注册（指按国家有关规定要求注册的）具有独立法人资格，具有独立承担民事责任的能力。具有液压启闭机设备制造能力的制造企业或具有水利水电机电安装工程专业承包*级及以上资质企业或具有水利水电工程施工总承包*级及以上资质企业（报价人须在报价文件中提供营业执照及企业资质复印件）。
2.财务状况：报价人应具备良好的财务状况，具有足够的流动资金来承担本项目的实施。报价人须提供2020～2022年经会计师事务所审计的财务会计报表，能提供增值税专用发票。
3.业绩要求：报价人近10年具有启闭能力不小于1500kN、全行程不小于9m的液压启闭机制造供货业绩或具有启闭能力不小于1500kN、全行程不小于9m的液压启闭机安装、维修业绩（报价人须在报价文件中提供业绩的合同文件复印件）。
4.商业信誉
（1）报价人应具有良好的履约信誉和业绩，并获得用户的好评，无履行合同的不良记录，无不良诉讼记录，在招标报价活动中无违规处罚记录。报价人没有处于被责令停业，财产被接管、冻结，破产状态，被暂停或取消投标资格。
（2）报价人近3年（2020年1月1日至报价截止日期止）内无骗取中标、严重违约、较大安全事故或重大工程质量问题及因自身原因而使任何合同被解除的情形。
5.主要人员资格
（1）报价人拟投入本项目的项目负责人及主要技术人员必须是报价人本单位在岗人员。
（2）报价人拟投入本项目的项目经理须具有安全员B证；技术负责人应具有5年以上水电站液压启闭机安装或检修施工经验，具有工程序列中级及以上职称或注册建造师执业资格；专职安全员须具有安全员C证，上述人员的资格证书均应处在有效期内。其他专业技术人员应具有5年及以上类似工程施工经验，人员数量及资历应满足本工程施工的要求。
6.质量保证和控制：实施单位具有质量管理体系、环境管理体系、职业健康安全管理体系认证证书且证书在有效期内。施工质量必须满足相关标准和规范要求，并进行质量管控。
7.报价人需满足以下安全要求：
（1）具有相关部门核发的安全资质证书，提供近3年安全施工记录。
（2）须保证施工人员年龄、工种、健康状况等符合国家规定要求。工程负责人、工程技术人员和工人的安全技能应满足工作要求，本项目涉及电工、起重、电焊、高处作业等特种作业，相关作业人员应具有相应的特种作业操作证，持证上岗并按规范进行操作。
8.本项目不接受联合（营）体报价。
五、技术及质量要求
（一）液压启闭机参数
表孔液压启闭机主要技术参数
| 序号 | 名称 | 参数 |
| 1 | 启门力（KN） | 2X1600 |
| 2 | 闭门力（KN） | 闸门自重 |
| 3 | 工作行程（mm） | 9500 |
| 4 | 最大行程（mm） | 10500 |
| 5 | 缸径（mm） | 400 |
| 6 | 杆径（mm） | 200 |
| 7 | 液压缸重量（kg） | 8800 |
| 8 | 有杆腔计算压力（bar） | 174 |
| 9 | 无杆腔计算压力（bar） | 5 |
| 10 | 启闭速度（m/min） | 0.6（可调） |
| 11 | 活塞及活塞杆密封 | V型组合密封圈 |
| 12 | 液压泵额定流量（L/min） | 116 |
| 13 | 电动机功率（kW） | 45 |
| 14 | 电动机转速（rpm） | 1450 |
| 15 | 油箱容积（L） | 3000 |
（二）依据标准及规范
主坝#2、#3表孔液压启闭机及液压泵站维修需严格按照设计图纸和国家相关标准要求进行，本项目适用以下标准及规范，但不限于下列的标准及规范，凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本项目。
GB/T 14627-2011 液压式启闭机
GB 11118.1-2011 液压油（L-HL、L-HM、L-HV、L-HS、L-HG）
NB/T 35051-2015 水电工程启闭机制造安装及验收规范
SL/T 381―2021 水利水电工程启闭机制造安装及验收规范
NB/T 11019-2022 水电工程闸门和启闭机运行维护规程
GB/T 1800.1-2020 产品几何技术规范（GPS） 线性尺寸公差ISO代号体系 第1部分：公差、偏差和配合的基础
GB/T 1184-1996 形状和位置公差 未注公差值
GB/T 3452.2-2007 液压气动用O形橡胶密封圈 第2部分：外观质量检验规范
GB/T 3452.5-2022 液压气动用O形橡胶密封圈 第5部分：弹性体材料规范
GB/T 1031-2009 产品几何技术规范（GPS) 表面结构 轮廓法 表面粗糙度参数及其数值
GB/T 3766-2015 液压传动系统及其元件的通用规则和安全要求
GB/T 15622-2005 液压缸试验方法
GB/T 25133-2010 液压系统总成管路冲洗方法
SL 105-2007 水工金属结构防腐蚀规范
GB/T 8923.2-2008 涂覆涂料前钢材表面处理 表面清洁度的目视评定 第2部分: 已涂覆过的钢材表面局部清除原有涂层后的处理等级
GB/T 8923.4-2013 涂覆涂料前钢材表面处理 表面清洁度的目视评定 第4部分：与高压水喷射处理有关的初始表面状态、处理等级和闪锈等级
GB/T 28699-2012 钢结构防护涂装通用技术条件
GB/T 6402-2008 钢锻件超声检测方法
GB/T 11345-2013 焊缝无损检测超声检测技术、检测等级和评定
GB/T 7233.1-2009 铸钢件 超声检测 第1部分 一般用途铸钢件
GB 26164.1-2010 电业安全工作规程 第1部分：热力和机械
DL/T 5250-2010 汽车起重机安全操作规程
（三）技术及质量要求
1.材料及设备
（1）主坝#2、#3表孔弧形门液压启闭机及泵站维修所用到的各种材料、设备及耗材均由报价人负责提供，其费用已包含在维修总费用中。
（2）报价人使用到本项目的材料（产品），应提供产品合格证明，并对材料的质量负责，产品质量须符合国家标准及行业规范要求。
2.检修现场布置
本项目未设置专门的检修车间，报价人需要统筹考虑检修现场的选址、布置及现场的防雨、防晒、防尘等措施。现场施工区域地面应铺设≥10mm层板加以防护，要求做到三无（无漏油、无漏水、无污迹）；三齐（拆下零部件摆放整齐、检修工器具摆放整齐、材料备品堆放整齐）；三不乱（电源线不乱拉、材料不乱放、杂物不乱丢）；三不落地（工器具与量具、设备零部件、油污不落地）。
3.液压启闭机油缸现场拆装
液压油缸现场拆装时，活塞杆缩进后应与液压缸可靠固定，液压缸吊装时，应选用合适的支点或吊点数量，吊钩分布要能使起吊稳定，并应在液压缸的运动范围内采取保护活塞杆表面和电气设备的措施。
4.液压油缸现场解体、检查、维修及组装
报价人应制定安全可靠措施，确保液压油缸现场解体平稳顺利，油缸解体过程不能出现零部件碰撞，拉伤等情况。液压油缸解体后应对缸体内部及活塞杆进行全面清洗，详细检查，并记录相关数据。检查发现零部件存在拉伤、划痕等损伤，应视情况现场进行修复。液压油缸水平装配前，所有组装件应清洗干净，部件清洁度应达NAS7级以上，各配合面应涂润滑油（可溶性），各型螺栓、螺钉应采用扭矩扳手拧紧。
5.密封件更换
密封件作为液压油缸的主要元件，是油缸总体质量的关键。密封件应按照设计图纸要求全部采用 (略) 的原装进口产品。O型密封圈应符合GB/T 3452.2的规定，组合密封垫圈应符合JB/T982的规定，密封件的安装应符合工艺要求。
6.无损检测
液压启闭机支铰座及主要焊缝进行100%超声波探伤，要求达到GB/T 7233.1中2级规定。
7.紧固件更换
螺栓选择：按照设计图纸要求，螺栓强度不得低于图纸要求，高强度螺栓应采用国内知名品牌的产品，高强度螺栓扭紧力矩符合设计规定力矩。
8.液压油缸试验
（1）空载试验：试验用油应透明纯净无杂质、油质等级应达到规定要求。调整试验系统压力，使被试液压油缸排气后，液压油缸在无荷载情况下往复运动2次，不应出现外部渗油及爬行等异常现象。
（2）最低启动压力试验：液压油缸的进油口压力设定为0.5MPa左右，油缸经排气后全行程往复运行不少于3次，往复过程中活塞在油缸的两端静态保持不少于2min，活塞停留在无杆腔缸盖端，系统压力由零逐渐增至活塞可启动，记录启动时的压力值。
（3）耐压试验：本项目液压油缸的额定设计压力为17.4MPa，根据SL/T381―2021《水利水电工程启闭机制造安装及验收规范》要求，试验压力为24MPa。
（4）外泄漏试验：在额定压力下，将活塞停于液压油缸两端，各保压2min，不应有泄漏现象。
（5）内渗漏试验：在额定压力下，将活塞停于液压油缸一端，保压10min，每min内泄漏量不应超过6mL。
9.液压油缸防腐涂装
液压油缸外表面采用涂料防腐，涂装表面应采用钢丝轮进行除旧漆除锈处理，并按设计图纸要求涂漆，涂装标准按照SL105执行。
10.液压泵站检修
油箱内壁彻底清理，注油前箱内不允许有任何污物；控制阀组油路和容腔内不允许有任何残留物或变形、摔伤、擦痕、锈蚀等；油泵和电动机组装应符合制造商的规定，更换的密封圈应符合GB/T 3452.2的规定，且尺寸与阀组配套，组合密封垫圈应符合JB/T982的规定；更换所有高压软管。
11.液压泵站试验
（1）启动试验：液压泵站检修后第一次启动时，将液压泵站上的溢流阀打开，连续空转30 min～40 min，液压泵不应有异常现象。液压泵空转正常后，调整泵站溢流阀，使液压泵在额定工作压力的25%、50%、75%和100%的情况下分别连续运转10min，应无异常，温升不应大于25K。试验完成后，调整液压泵站上的溢流阀，使其压力达到额定工作压力，泵站应运行平稳、无异常。
（2）空载试验：运行应平稳无异常，动作过程中无抖动和爬行现象，油缸和液压系统各密封无渗漏。
12.现场无水联调试验
（1）无水时，应现地操作升降闸门2次，检验缓冲装置减速和闸门卡阻情况，闸门应运行平稳、无异常。
（2）行程检测和开度显示应符合设计要求。
（3）闸门全开过程的系统压力值、闸门全开时间及闸门行程应符合设计要求。
（4）各项保护功能应符合设计要求。
（5）闸门下滑应符合设计要求。
（6）液压启闭机的同步误差和纠偏功能应符合设计要求。
（7）试验过程中液压泵站和电气设备各项显示、报警应正确无误，符合设计要求。
六、报价文件的要求
1.本项目总价包干，报价中包含询价文件中的所有内容，含人工费、材料费、机械设备费、运输及装卸费、交通食宿费、安全及其他措施费、保险及相关税费（注明增值税专用发票及增值税税率）等完成该项目工作相关全部费用（格式见下表）;报价有效期为报价起3个月内。
百色水利枢纽主坝#2、#3表孔弧形门液压启闭机及泵站维修项目报价明细表
| 序号 | 项目名称 | 单位 | 数量 | 单价（元，含税） | 合价 （元，含税） | 备注 |
| 1 | 液压油缸拆装 | 套 | 4 | |||
| 2 | 液压油缸解体清洗、检测和维修，全套密封件更换 | 套 | 4 | |||
| 3 | 配合开展液压缸体焊缝和支铰无损检测。 | 套 | 4 | |||
| 4 | 更换液压油缸全套紧固件及活塞杆吊头自润滑关节轴承 | 套 | 4 | |||
| 5 | 液压油缸组装完成后整体耐压及泄漏试验 | 套 | 4 | |||
| 6 | 液压泵站检修（包括各阀组、油泵、油箱、管路检查、清扫，更换液压泵站所有密封件及高压软管，液压油过滤） | 套 | 2 | |||
| 7 | 液压启闭机整体防腐 | 套 | 2 | |||
| 8 | 配合开展无水全行程启落闸门试验 | 项 | 2 | |||
| 9 | 安全及其他措施费 | 项 | 1 | |||
| 总计（含税，请注明税率） | ||||||
2.报价单位相关材料：报价单位需提供与第四条要求相关的资质证明材料，如营业执照、法定代表人证明及授权文件（含报价人联系方式）、单位资质证书、管理体系认证证书、单位信用证明、安全生产许可证、近三年安全施工记录等。
3.近3年以来经会计师事务所审计的财务报表复印件，近10年以来业绩证明（以合同复印件为证）及报价人认为需加以说明的其他资料。
4.项目主要人员及特种作业人员符合要求的证明材料（其中特种作业操作证及安全生产知识和管理能力证明应提供网上查询结果截图）。
5.技术方案：报价人须针对此项目编制可行的技术方案，包括实施方案、进度控制措施、安全保障措施、质量保证措施、环境保护措施等。
6.质保期及技术服务保障等。
七、评审方式
本项目评审采用综合评审方式进行，不保证最低报价中标。
八、报价文件递交的截止时间
报价文件递交的截止时间为2023年8月15日18:00，报价文件(加盖本单位公章)*@*wp.com.cn邮箱，邮件标题注明“报价文件-百色水利枢纽主坝#2、#3表孔弧形门液压启闭机及泵站维修项目”，超过截止时间递交的报价文件一律不予受理。
如需相关图纸可电话咨询：
技术联系人：罗工，0776-*
联 系 人：李工，0771-*
广西右江 (略)
2023年8月4日
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