序号

项目名称

项目需求概况

项目建设地点

项目类型

预计招标公告发布时间

（填写到月）

备注

1

八钢本部压缩空气系统节能改造项目（EMC）

现状。 目前压缩空气系统控制方式存在的不足，使得压缩空气系统供气和用气无法自适应匹配，能耗较高，同时，空压机各自独立控制，使得系统压力波动加剧，为此不得不提高输出压力，从而增加能耗。 空气干燥器压差已经达100KPa以上（设计值是40KPa），导致管损和气损增大，使能耗增加。 部分离心机额定压力大于需求压力，降压运行时，能耗损失大。 建设内容。 1、新区空压站新增或改造3台离心机。（解决三台1.0MPa离心机做0.7MPa供气使用，轴功耗有280KWH/台损失问题） 2、更换10台零气损干燥机。（现有干燥机工艺落后阻力大、气损高）。 3、新增一套空压智能集控系统。（以智能技术为基础的压缩空气系统智能控制系统，可以根据生产需求自动完成供需匹配，由单控转变为集中控制） 4、120t空压站增加1台5kg低压离心机专供连铸。（连铸所用压缩空气压力较低3kg，节能空间大）。 5、富氢与高棒线空气管道联通（解决南区空压站OY/150/中厚板/帮高线与北区空压站不联通的问题，通过联通消化启动一台设备有放空、停一台设备欠压的不平衡损耗）。 6、优化改造部分产线末端用户的供气管道。（由DN50改为DN80管道，解决末端用户欠压，被迫提高整个管网系统压力，造成系统管网压缩空气能耗增加问题） 建设效益 （1）改造前，经挂表统计2022年压缩空气系统总耗电量约为1.346亿度。 （2）通过本项目实施，每年可节电约2288万kWh，节电率约17%。电费单价按0.5元/kWh计算，年节电收益为：2288x0.5=1144万元。 改造目标 1、八钢公司压缩空气电单耗降至 0.109 kw.h/m3。 2、每年节电量≧2288万kWh，节电率17% 。 3、使压缩空气区域设备功能精度提升98%，设备故障率降低40%。

新 (略) 经开区八钢厂区

服务

*

本项目拟采用（EMC）实施，承接供应商承担项目全部一次性投资并负责项目建设。 项目建成后在合同能源管理期内，承接供应商负责设备运营维护并独享节能收益；能源管理合同期满后，因实施合同能源管理项目形成的资 (略) ，八钢公司负责项目运营且独享项目收益。 暂定承接供应商分享期3.5年，分享上限3800万元左右（不含税）。

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（填写到月）

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1

八钢本部压缩空气系统节能改造项目（EMC）

现状。 目前压缩空气系统控制方式存在的不足，使得压缩空气系统供气和用气无法自适应匹配，能耗较高，同时，空压机各自独立控制，使得系统压力波动加剧，为此不得不提高输出压力，从而增加能耗。 空气干燥器压差已经达100KPa以上（设计值是40KPa），导致管损和气损增大，使能耗增加。 部分离心机额定压力大于需求压力，降压运行时，能耗损失大。 建设内容。 1、新区空压站新增或改造3台离心机。（解决三台1.0MPa离心机做0.7MPa供气使用，轴功耗有280KWH/台损失问题） 2、更换10台零气损干燥机。（现有干燥机工艺落后阻力大、气损高）。 3、新增一套空压智能集控系统。（以智能技术为基础的压缩空气系统智能控制系统，可以根据生产需求自动完成供需匹配，由单控转变为集中控制） 4、120t空压站增加1台5kg低压离心机专供连铸。（连铸所用压缩空气压力较低3kg，节能空间大）。 5、富氢与高棒线空气管道联通（解决南区空压站OY/150/中厚板/帮高线与北区空压站不联通的问题，通过联通消化启动一台设备有放空、停一台设备欠压的不平衡损耗）。 6、优化改造部分产线末端用户的供气管道。（由DN50改为DN80管道，解决末端用户欠压，被迫提高整个管网系统压力，造成系统管网压缩空气能耗增加问题） 建设效益 （1）改造前，经挂表统计2022年压缩空气系统总耗电量约为1.346亿度。 （2）通过本项目实施，每年可节电约2288万kWh，节电率约17%。电费单价按0.5元/kWh计算，年节电收益为：2288x0.5=1144万元。 改造目标 1、八钢公司压缩空气电单耗降至 0.109 kw.h/m3。 2、每年节电量≧2288万kWh，节电率17% 。 3、使压缩空气区域设备功能精度提升98%，设备故障率降低40%。

新 (略) 经开区八钢厂区

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*

本项目拟采用（EMC）实施，承接供应商承担项目全部一次性投资并负责项目建设。 项目建成后在合同能源管理期内，承接供应商负责设备运营维护并独享节能收益；能源管理合同期满后，因实施合同能源管理项目形成的资 (略) ，八钢公司负责项目运营且独享项目收益。 暂定承接供应商分享期3.5年，分享上限3800万元左右（不含税）。