序号

采办包

名称

采购范围与主要技术指标

预计发标时间

（填写到月）

供应商资质基本要求

备注

2023年APC(先进控制与流程模拟技术)在合成氨装置上的应用试点项目服务采办

一、 采购范围：

1、背景：

智能控制技术直接对生产装置实施优化控制，把效益目标直接落实到阀门，是装置进一步挖潜增效的有效手段。智能控制是在过程控制基础控制层之上的一类基于模型的控制策略，采用智能控制，即先进控制（Advanced Process Control, APC）结合控制性能监测，是流程工业企业综合自动化（智能制造）系统的核心技术之一。APC能够解决常规PID控制无法解决的延迟、耦合等问题，使装置操作更加平稳，并在此基础上实现装置的卡边操作，提高高附加值产品收率，降低装置能耗。为企业创造了可观的经济效益。目前先进控制已成为国内外石油化工企业的标准配置。应用智能控制技术的效益非常显著，投资回收期小于一年。

我公司氨生产部的一氧化碳变换工段、低温*醇洗工段和氨合成工段主要包括粗煤气的分离与换热、CO变换、变换气的冷却与分离、变换气除氨、冷凝液的处理、原料气冷却和净化、硫化氢二氧化碳洗涤、再生、尾气洗涤系统、*醇/水分离系统、氨合成等工序，流程长，工序繁多，对合成气的成分要求严格，具有典型的多变量、有约束、强耦合、大时滞等复杂过程特性，还经常受到组分、燃烧状况、压力等波动的影响，属于过程控制工程领域的难点。

基于我公司氨生产部的过程特性和控制难点，采用基于多变量预测控制的先进控制算法、以及基于智能优化的实时优化策略，统筹考虑该装置的控制需求，重点抑制装置物料流和能量流的波动，消除被控变量之间的耦合，以降低主要工艺参数的波动，提高控制系统整体性能，增强装置的稳定性和安全性，降低操作人员的劳动强度，使企业实现可持续、安全、环保以及低碳的发展。

就一氧化碳变换单元而言，应做好基础回路性能优化工作，并建立变换气中CO含量的软仪表，通过对变换反应器温度的控制，达到控制变换气中CO含量的目的。

对于低温*醇洗部分，流程特别长，应首先保证基础回路的控制性能，保持上下游的协调，在保证合成气质量要求的前提下，满足合成气的组分配比，达到稳定装置操作和节能降耗的目的。

对于合成氨反应系统，应在保证基础回路性能的前提下，根据工艺包的要求，严格控制合成反应的温度和压力等重要参数，以达到提高合成氨收率和节能降耗的目的。

我公司氨生产部使用的 (略) 的PKS系统，版本为：R410.8，因其自身控制网络系统的特点，为了保证智能控制系统和DCS之间数据通讯的安全性、稳定性和正确性，本项目需配置正版的霍尼韦尔PKS系统OPC通讯系统。

2、目标：

通过工艺过程分析，在当前氨生产部一氧化碳变换、低温*醇洗及合成氨的约束条件下，实现提高氨生产部一氧化碳变换、低温*醇洗及合成氨产品质量、降低装置能耗和提高自动化程度的目标。

2.1项目建设内容：

1)建立PID回路的控制性能监测系统：对控制性能做出基准评估，对回路问题进行鉴别、分析与诊断，实现DCS基础PID控制回路的实时监视与评估，为先进控制系统的实施奠定基础。

2)建立多变量预测控制器，初步设计三个多变量预测控制器，即：一氧化碳变换预测控制器、低温*醇洗多变量预测控制器、合成氨多变量预测控制器，对变换气中一氧化碳含量、变换炉温度、低温*醇洗各塔的温度、原料气比值、氢氮比、合成塔温度、氨收率等关键工艺过程参数进行多变量预测控制。

2.2 项目建设后达到以下目标：

2.2.1保护装置的约束，保证装置的安全平稳操作。

2.2.2在满足工艺约束的条件下，提高装置的处理能力。

2.2.3保证变换气CO含量的质量要求。

2.2.4保证H2的纯度。

2.2.5保证合成气氢氮比的要求。

2.2.6提高合成氨收率。

2.2.7降低装置能耗。

2.2.8保证智能控制系统和DCS操作系统之间的无扰切换，保证装置操作的安全性。

2.2.9降低操作人员的劳动强度。

二、 主要指标：

技术要求：

1. 通用技术要求：

详见技术询价文件3.2.1通用技术要求内容。

2. 人员要求：

1）.投标方应对本项目的实施工作高度重视，进行严格的分工，制订周密合理的实施计划，确保项目的实施进度，并列出每个实施成员姓名及联系方式。为保证本项目实施进度及质量，项目实施团队至少由1名技术总监，1名项目资深顾问，1名项目经理及项目实施工程师组成；

2）.投标方参与本项目的项目经理具备PMP证书、IPMP认证资质、系统集成项目管理证书或高级工程师及以上职称（须提供证书等有效证明材料）；

3）.投标方参与本项目的主要技术服务人员必须具有10年以上先进控制项目实施经验；

4）.投标方提供由社保机构出具的参与本项目主要人员1年内社保情况证明材料；

5）.项目实施及运维期间，投标方必须指定专职工程师负责本项目。没有招标方的书面许可，不得中途换人。

3.软件技术要求：详见技术询价文件3.2.3软件技术要求内容。

4.项目建设内容及功能技术要求：详见技术询价文件3.2.5项目建设内容及功能技术要求内容。

5.供货范围：详见技术询价文件4.1供货范围日内容。

6.投标人服务范围：详见技术询价文件4.5投标人服务范围要求。

7.交货期与工期要求：详见技术询价文件5交货期与工期要求内容。

8.检验和试验：详见技术询价文件6检验和试验内容。

具体参数详见《技术询价文件》

（2023.10）

营业执照要求：投标人应为中华人民共和国境内注册的企业。投标人具有合法有效的企业法人营业执照、税务登记证及组织机构代码证或证照合一的营业执照，投标时需提供原件扫描件（原件备查）

前述要求请提供书面证明材料。

序号

采办包

名称

采购范围与主要技术指标

预计发标时间

（填写到月）

供应商资质基本要求

备注

2023年APC(先进控制与流程模拟技术)在合成氨装置上的应用试点项目服务采办

一、 采购范围：

1、背景：

智能控制技术直接对生产装置实施优化控制，把效益目标直接落实到阀门，是装置进一步挖潜增效的有效手段。智能控制是在过程控制基础控制层之上的一类基于模型的控制策略，采用智能控制，即先进控制（Advanced Process Control, APC）结合控制性能监测，是流程工业企业综合自动化（智能制造）系统的核心技术之一。APC能够解决常规PID控制无法解决的延迟、耦合等问题，使装置操作更加平稳，并在此基础上实现装置的卡边操作，提高高附加值产品收率，降低装置能耗。为企业创造了可观的经济效益。目前先进控制已成为国内外石油化工企业的标准配置。应用智能控制技术的效益非常显著，投资回收期小于一年。

我公司氨生产部的一氧化碳变换工段、低温*醇洗工段和氨合成工段主要包括粗煤气的分离与换热、CO变换、变换气的冷却与分离、变换气除氨、冷凝液的处理、原料气冷却和净化、硫化氢二氧化碳洗涤、再生、尾气洗涤系统、*醇/水分离系统、氨合成等工序，流程长，工序繁多，对合成气的成分要求严格，具有典型的多变量、有约束、强耦合、大时滞等复杂过程特性，还经常受到组分、燃烧状况、压力等波动的影响，属于过程控制工程领域的难点。

基于我公司氨生产部的过程特性和控制难点，采用基于多变量预测控制的先进控制算法、以及基于智能优化的实时优化策略，统筹考虑该装置的控制需求，重点抑制装置物料流和能量流的波动，消除被控变量之间的耦合，以降低主要工艺参数的波动，提高控制系统整体性能，增强装置的稳定性和安全性，降低操作人员的劳动强度，使企业实现可持续、安全、环保以及低碳的发展。

就一氧化碳变换单元而言，应做好基础回路性能优化工作，并建立变换气中CO含量的软仪表，通过对变换反应器温度的控制，达到控制变换气中CO含量的目的。

对于低温*醇洗部分，流程特别长，应首先保证基础回路的控制性能，保持上下游的协调，在保证合成气质量要求的前提下，满足合成气的组分配比，达到稳定装置操作和节能降耗的目的。

对于合成氨反应系统，应在保证基础回路性能的前提下，根据工艺包的要求，严格控制合成反应的温度和压力等重要参数，以达到提高合成氨收率和节能降耗的目的。

我公司氨生产部使用的 (略) 的PKS系统，版本为：R410.8，因其自身控制网络系统的特点，为了保证智能控制系统和DCS之间数据通讯的安全性、稳定性和正确性，本项目需配置正版的霍尼韦尔PKS系统OPC通讯系统。

2、目标：

通过工艺过程分析，在当前氨生产部一氧化碳变换、低温*醇洗及合成氨的约束条件下，实现提高氨生产部一氧化碳变换、低温*醇洗及合成氨产品质量、降低装置能耗和提高自动化程度的目标。

2.1项目建设内容：

1)建立PID回路的控制性能监测系统：对控制性能做出基准评估，对回路问题进行鉴别、分析与诊断，实现DCS基础PID控制回路的实时监视与评估，为先进控制系统的实施奠定基础。

2)建立多变量预测控制器，初步设计三个多变量预测控制器，即：一氧化碳变换预测控制器、低温*醇洗多变量预测控制器、合成氨多变量预测控制器，对变换气中一氧化碳含量、变换炉温度、低温*醇洗各塔的温度、原料气比值、氢氮比、合成塔温度、氨收率等关键工艺过程参数进行多变量预测控制。

2.2 项目建设后达到以下目标：

2.2.1保护装置的约束，保证装置的安全平稳操作。

2.2.2在满足工艺约束的条件下，提高装置的处理能力。

2.2.3保证变换气CO含量的质量要求。

2.2.4保证H2的纯度。

2.2.5保证合成气氢氮比的要求。

2.2.6提高合成氨收率。

2.2.7降低装置能耗。

2.2.8保证智能控制系统和DCS操作系统之间的无扰切换，保证装置操作的安全性。

2.2.9降低操作人员的劳动强度。

二、 主要指标：

技术要求：

1. 通用技术要求：

详见技术询价文件3.2.1通用技术要求内容。

2. 人员要求：

1）.投标方应对本项目的实施工作高度重视，进行严格的分工，制订周密合理的实施计划，确保项目的实施进度，并列出每个实施成员姓名及联系方式。为保证本项目实施进度及质量，项目实施团队至少由1名技术总监，1名项目资深顾问，1名项目经理及项目实施工程师组成；

2）.投标方参与本项目的项目经理具备PMP证书、IPMP认证资质、系统集成项目管理证书或高级工程师及以上职称（须提供证书等有效证明材料）；

3）.投标方参与本项目的主要技术服务人员必须具有10年以上先进控制项目实施经验；

4）.投标方提供由社保机构出具的参与本项目主要人员1年内社保情况证明材料；

5）.项目实施及运维期间，投标方必须指定专职工程师负责本项目。没有招标方的书面许可，不得中途换人。

3.软件技术要求：详见技术询价文件3.2.3软件技术要求内容。

4.项目建设内容及功能技术要求：详见技术询价文件3.2.5项目建设内容及功能技术要求内容。

5.供货范围：详见技术询价文件4.1供货范围日内容。

6.投标人服务范围：详见技术询价文件4.5投标人服务范围要求。

7.交货期与工期要求：详见技术询价文件5交货期与工期要求内容。

8.检验和试验：详见技术询价文件6检验和试验内容。

具体参数详见《技术询价文件》

（2023.10）

营业执照要求：投标人应为中华人民共和国境内注册的企业。投标人具有合法有效的企业法人营业执照、税务登记证及组织机构代码证或证照合一的营业执照，投标时需提供原件扫描件（原件备查）

前述要求请提供书面证明材料。