项目名称

年产3万吨生物质颗粒项目

建设地点

(略) 辰溪县辰溪产业开发区

建设单位

(略) (略)

环境影响评价机构

怀化 (略)

项目概况

(略) (略) 年产3万吨生物质颗粒项目位于辰溪县辰溪产业开发区，属于新建建设项目。项目总占地面积约11000㎡，项目建设一座钢结构厂房，改造现有一座钢结构厂房，总建筑面积约12000㎡，包含原料仓库、成品仓库、破碎工序、粉碎工序、烘干工序和制粒工序等，每年生产3万吨生物质颗粒产品。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1.严格落实施工期各项污染防治和环境保护措施。加强施工期环境管理，重点做好施工场地扬尘污染防治工作，按照“6个100%+2”要求，落实扬尘污染防治措施。文明施工，减小噪声和扬尘污染，做好水土保持。

2.严格落实运营期水污染防治措施。本项目营运期无生产废水外排。项目生活污水经化粪池处理满足《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表4三级标准和《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）中B级标准后排入园区污水管网。

3.严格落实大气污染防治措施。项目烘干工序烘干废气中颗粒物、二氧化硫、林格曼黑度执行《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB 9078-1996）表2及表4排放限值，烘干废气中氮氧化物执行《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2排放限值，经两级旋风除尘+水浴除尘处理后通过18m排气筒排放；食堂油烟废气经油烟净化器处理后执行《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB 18483-2001）表2中排放标准限值。

4.严格落实固体废物污染防治措施。按照“减量化、资源化、无害化”原则，对固体废物进行分类收集、处理和处置。本项目产生的固体废弃物分为一般固体废物和危险废物。一般固废主要为生活垃圾、不合格产品、收尘灰、热风炉灰渣、水浴除尘渣，主要来源为废气处理设施、烘干工序、厂内员工工作生活；危险废物主要为机械设备维护所产生的含油手套及抹布、废油桶。生活垃圾收集后交由环卫部门处理；不合格产品、水浴除尘渣、布袋除尘器收集的粉尘回用于生产；热风炉燃烧产生的灰渣收集后外售做肥料生产原料；废旧布袋由原厂家回收利用；检修过程中产生的废油桶属于危险废物，收集后暂存于危废暂存间内，由原厂家回收利用；废含油抹布和手套收集后暂存于危废暂存间内，最终委托有危险废物处置资质单位收集处置。固体废物的贮存、处置应当分别执行国家标准中相关规定。

5.严格落实噪声污染防治措施。按《报告表》要求落实隔音降噪、减震，选用低噪声设备，设置警示标志，加强管理措施，对噪声进行衰减和控制，确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）中2类标准要求。

6.严格落实地下水及土壤防治措施。按照“源头控制、分区防控、污染监控、应急响应”相结合的原则做好地下水及土壤污染防控措施，落实危险废物存放等场所地面防渗措施，防止污染土壤和地下水。

7.严格落实《报告表》提出的风险防范措施。严格履行环保主体责任，加强环境管理，建立环保规章制度和岗位责任制，员工需培训后方可上岗，作业时应按照设备操作规程进行操作，确保环保设施稳定正常运行和污染物的稳定达标排放。制定突发环境事件应急预案并向生态环境主管部门备案，配备相应的应急物资，组织应急培训和应急演练，实现企业联防联动，减少项目环境风险事故发生的概率，其影响危害可控制在厂区内，其风险在可接受范围内。

项目名称

年产3万吨生物质颗粒项目

建设地点

(略) 辰溪县辰溪产业开发区

建设单位

(略) (略)

环境影响评价机构

怀化 (略)

项目概况

(略) (略) 年产3万吨生物质颗粒项目位于辰溪县辰溪产业开发区，属于新建建设项目。项目总占地面积约11000㎡，项目建设一座钢结构厂房，改造现有一座钢结构厂房，总建筑面积约12000㎡，包含原料仓库、成品仓库、破碎工序、粉碎工序、烘干工序和制粒工序等，每年生产3万吨生物质颗粒产品。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1.严格落实施工期各项污染防治和环境保护措施。加强施工期环境管理，重点做好施工场地扬尘污染防治工作，按照“6个100%+2”要求，落实扬尘污染防治措施。文明施工，减小噪声和扬尘污染，做好水土保持。

2.严格落实运营期水污染防治措施。本项目营运期无生产废水外排。项目生活污水经化粪池处理满足《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表4三级标准和《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）中B级标准后排入园区污水管网。

3.严格落实大气污染防治措施。项目烘干工序烘干废气中颗粒物、二氧化硫、林格曼黑度执行《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB 9078-1996）表2及表4排放限值，烘干废气中氮氧化物执行《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2排放限值，经两级旋风除尘+水浴除尘处理后通过18m排气筒排放；食堂油烟废气经油烟净化器处理后执行《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB 18483-2001）表2中排放标准限值。

4.严格落实固体废物污染防治措施。按照“减量化、资源化、无害化”原则，对固体废物进行分类收集、处理和处置。本项目产生的固体废弃物分为一般固体废物和危险废物。一般固废主要为生活垃圾、不合格产品、收尘灰、热风炉灰渣、水浴除尘渣，主要来源为废气处理设施、烘干工序、厂内员工工作生活；危险废物主要为机械设备维护所产生的含油手套及抹布、废油桶。生活垃圾收集后交由环卫部门处理；不合格产品、水浴除尘渣、布袋除尘器收集的粉尘回用于生产；热风炉燃烧产生的灰渣收集后外售做肥料生产原料；废旧布袋由原厂家回收利用；检修过程中产生的废油桶属于危险废物，收集后暂存于危废暂存间内，由原厂家回收利用；废含油抹布和手套收集后暂存于危废暂存间内，最终委托有危险废物处置资质单位收集处置。固体废物的贮存、处置应当分别执行国家标准中相关规定。

5.严格落实噪声污染防治措施。按《报告表》要求落实隔音降噪、减震，选用低噪声设备，设置警示标志，加强管理措施，对噪声进行衰减和控制，确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）中2类标准要求。

6.严格落实地下水及土壤防治措施。按照“源头控制、分区防控、污染监控、应急响应”相结合的原则做好地下水及土壤污染防控措施，落实危险废物存放等场所地面防渗措施，防止污染土壤和地下水。

7.严格落实《报告表》提出的风险防范措施。严格履行环保主体责任，加强环境管理，建立环保规章制度和岗位责任制，员工需培训后方可上岗，作业时应按照设备操作规程进行操作，确保环保设施稳定正常运行和污染物的稳定达标排放。制定突发环境事件应急预案并向生态环境主管部门备案，配备相应的应急物资，组织应急培训和应急演练，实现企业联防联动，减少项目环境风险事故发生的概率，其影响危害可控制在厂区内，其风险在可接受范围内。