关于北方重工集团有限公司大、小齿轮（螺旋伞齿）成品采购招标

发布时间：2024-02-27 15:00

招标公告

(略) （以下简称北方重工）计划于2024

年3月5 日进行公开招标，欢迎具有生产能力、信誉良好、符合招标要求的企业参标。

一、招标项目

关于北方重工集团有限公司大、小齿轮（螺旋伞齿）成品采购招标。（招标编号：CGZB*-WXA007）

二、招标项目内容及要求

（一）详见附件。

（二）中标单位按照北方重工要求进行供货。

三、招标时间及报名方式

（一）招标时间、地点。

1.招标时间：预计2024年3月5日。

2.招标地点：北方重工5号楼1楼110会议室。

（二）报名方式：投标人请于2024年3月4日前 (略) 报名，具体事宜请与招标联系人接洽。

（三）投标保证金。

1.投标人在开标前缴纳投标保证金21000元整，标书费200元整（标书费不予退还），否则视其投标无效。

2.投标保证金、标书费以电汇或现金方式缴纳 (略) 。

账户名称： (略)

开户行：交通银行沈阳北海支行

账号：**

四、交货日期

具体到货时间根据合同要求确定。

五、供应商资格要求

（一）投标人须为中华人民共和国境内依法注册的企业法人或其他组织（具备一般纳税人资格）。

（二）投标人须具备相应产品的生产、经营、运输和如期交货的能力。

（三）投标人具有良好的银行资信和商业信誉，未处于被责令停业或破产状态，且资产未被重组、接管和冻结。

六、标书（两份，一正一副）

响应招标的单位于2024年3月5 日前，将密封好的投标文件和投标报价单（报价单另打印密封）交于北方重工招标现场，对于迟交的投标文件不予接受。投标文件包括但不限于下列内容：

（一）投标函、资质承诺书。

（二）营业执照复印件（加盖公章）。

（三）法人代表资格证明书和身份证复印件（加盖公章）。

（四）委托投标的，提供委托代理人授权委托书和委托代理人身份证复印件（加盖公章）。

（五）在北方重工及其他单位的主要业绩。

（六）投标企业生产设备、技术力量、验收标准、产品技术、售后服务情况说明材料。

七、投标要求

（一）投标人根据收到的招标文件进行投标，在投标截止日前可书面或电话向招标人查询有关情况并要求解释。

（二）招标文件在发出后的3日内，招标人可以对招标文件进行修订或补充。

（三）投标人应按照标书的要求，认真、完整、真实的填写投标文件及投标人基本情况。

（四）投标文件不得涂改、增删，如必须修改时，必须由企业法定代表人签字或盖章方为有效。

（五）为确保招标工作的公正性和保密性，防止串标行为的发生，此次招标采用现场当场唱标，招标人多轮议价最终选定中标人的方式进行。

八、合同主要条款

（一）招标会现场约定。

（二）其他事项

1.除不可抗拒因素，投标人不得单方面终止合同及有关协议，遇有特殊情况必须提前1个月通知招标人，否则按违约处理。

2.投标人严格按招标人要求组织供货，经招标人验收、使用达不到质量要求，招标人有权退货，并由投标人承担因此发生的费用及损失。

3.招标人在交货期内有权安排具体交货时间、数量，并以书面形式通知投标人，投标人承诺服从招标人安排。

4.因投标人原因造成终止供货，合同履约保证金不予退回，并赔偿给招标人造成的经济损失。

九、付款方式

90%到货款，10%质保金。

十、联系方式

招标组织单位： (略)

地点： (略) 经济技术开发区开发大路16号

招标联系电话：*//*

招标联系人：杨欣乔//杨川

十一、北方重工纪检、审计监察举报方式

举报电话：*

附件：1-2-1.设备规格型号、数量

1-2-2.招标要求

1-2-3.投标函

1-2-4.资质承诺书

1-2-5.法定代表人资格证明书

1-2-6.授权委托书

1-2-7.报价单（投标单位专用）

(略)

2024年2月27日

附件1-2-1

设备规格型号、数量

序号	物资名称	数量	材质	总重
	小齿轮	1	外购件	125kg
	大齿轮	1	外购件	885kg

附件1-2-2

招标要求

大、小齿轮采购要求

本采购要求适用于 (略) 国外旋回破碎机备件项目（生产编号BJKS24010）配套用大、小齿轮设计制造事宜。

一、总则

1.1本采购要求中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术细节，也未充分引述有关标准和规范的条文，*方应保证提供满足本采购要求和现行工业标准要求的优质产品及相应服务。对中国有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。

1.2签订合同后，*方有权提出因规范、标准和规程发生变化而提出的一些补充要求，具体内容由双方共同商定。

1.3本采购要求所使用的标准如遇与*方所执行的标准发生矛盾时，按较高的标准执行。

1.4本采购要求经双方共同确认后作为合同的附件，与合同正文具有同等效力，未尽事宜双方协商解决。

1.5要求*方的设备技术上是先进的、可靠的，设备是完整的，承担其供货范围内所有设备的质量保证及性能保证，完全满足设备启动、运行的各种要求，满足现场对安全操作、可靠运行、长期运行的需求。

二、工作条件

使用环境：旋回破碎机传动部，年运转小时数5000h，设备年利用率57.1%。

三、技术性能及参数

3.1正常传递功率355kW，最大传递功率816kW。

3.2小齿轮转速495r/min，悬臂安装，大齿轮固定安装。

3.3齿轮应用在旋回破碎机上，震动强烈，传递功率突变性大。

3.4大齿轮转速由150r/min降低为0r/min所需时间为0.1s，此种急停随时发生，对齿轮造成冲击，发生频率不定（暂定每月一次）。

3.5齿轮运动时，大齿轮旋转中心线绕静止时中心线以半径R=1.2mm做圆周运动。

3.6齿轮采用克林贝格齿制。

3.7润滑条件：L-CKD 150或L-CKD 220重载工业齿轮油（浸油润滑），过滤精度80μm。

四、供货范围

大、小齿轮各一件

五、技术要求

5.1大齿轮其轴线绕机器中心线作偏心回转运动，这就造成了齿轮副的大、小轮在工作过程中，其位置时刻发生变化。为保证弧齿锥齿轮副的正常工作，需保证其在不同工作位置时都要有合理的侧隙，避免齿面的卡死。此外，还应保证在不同工作位置时，无论是轻载还是满载，齿面啮合接触区都位于齿面内，不能产生边缘接触，避免轮齿的受载折断。齿轮副设计加工简要过程如下：

5.1.1根据锥齿轮设计标准，制造厂家确定其大端最小法向侧隙值为A mm。

5.1.2齿轮副相对位置的变化会造成侧隙的变化，为保证齿轮副在不同位置啮合时都具有合适的侧隙，将齿轮副的工作位置分为图1所示的8种情况，图1种0所在的位置表示大齿轮轴线位于理论安装位置，而数字1～8所代表的位置分别表示大齿轮实际轴线绕机器中心线偏心回转时所处的不同位置。

5.1.3当大齿轮的实际轴线处于图1中1～8所代表的8个不同位置时，则齿轮副大、小轮之间的位置相对于理论安装位置产生了偏差。用V、H表示相对位置的偏差量，如图2所示，图中H表示小齿轮沿其轴线相对于大齿轮的位置偏差量，远离大齿轮轴线为正值；V表示小齿轮沿与其轴线相垂直的方向相对于大齿轮的位置偏差量。

5.1.4利用锥齿轮设计分析专用软件，通过反复试算并考虑一定安全裕量的情况下，设定齿轮副理论安装位置侧隙值为 B mm，当大齿轮轴线运动到8个不同的位置时，齿轮副的侧隙值都大于先前确定的大端最小法向侧隙值 A mm，满足齿轮副正常工作的侧隙要求。签订此技术协议时，制造厂家需完成软件分析，并填写如下表1中各位置法向侧隙和旋转面侧隙。

5.1.5对于旋回破碎机的弧齿锥齿轮副，为了确定合理的切齿加工机床调整参数，充分利用KIMoS类软件的齿面修形功能以及齿面接触分析和齿面加载接触分析功能。通过修改齿面的一阶二阶修形参数，可以修改小轮齿齿面的修形量，进而通过齿面接触分析功能模块和齿面加载接触分析功能模块，观察齿轮副在不同工作位置时的啮合接触区的大小、方向、位置。当不同工作位置的接触区满足设计要求时，即可输出相对应的切齿加工机床调整参数。

5.1.6签订技术协议时需提供图4和图5类似图样。图4经过多次修正调整后得到的、在不同工作位置时的小轮凹面与大轮凸面的齿面啮合接触区。图5是齿轮副满载时在不同工作位置、小轮凹面与大轮凸面的齿面加载啮合接触区。应保证在不同工作位置时，无论是轻载还是满载，齿面啮合接触区都位于齿面内，不能产生边缘接触，避免轮齿的受载折断。

5.2齿形设计要保证大齿轮不动时能轴向抽出小齿轮，以便检修。

5.3齿轮设计要保证不小于3倍的安全系数。

5.4大、小齿轮最低使用寿命：50000h。

5.5齿轮采用克林贝格齿轮专业加工设备加工，大小齿轮必须在同一厂家加工。

5.6齿轮为弧齿锥齿轮，图纸为齿轮订货图；制造厂家可按自身的生产条件对齿轮各参数（如齿形、压力角、螺旋角）重新设计；制造厂家需对齿轮强度进行校核:大、小齿轮建议采用20CrNi2Mo锻件，齿面渗碳淬火，大、小齿轮齿面硬度、具体有效硬化深度和芯部硬度由制造厂家确定并提供依据；厂家也可自行选定材料并提供依据，保证满足齿轮长期稳定工作和最低使用寿命要求。

5.7齿轮安装尺寸必须按订货图尺寸进行设计，设计图纸后必须经我方设计人员确认后方可用于制造加工。

5.8制造厂家需提供齿轮强度详细计算书；软件模拟轻载/满载情况并提供齿轮啮合时齿面啮合接触区（8个位置）；齿轮加工完后在工厂进行啮合试验，提供试验时啮合接触区（8个位置），保留拍照或录像资料，加以整理，以电子文件形式提交给*方设计人员。

六、标准和规范

设计和制造应符合现行使用的国家有关标准和IEC有关标准。至少包括：

JB/T5000-2007重型机械通用技术条件

七、质量检验要求（由质检部提出要求）

7.1*方保证在合同签订后7日内提交产品ITP，内容应包含产品各制造节点及成品装配试验、涂装、包装等关键及非关键点检验内容，制造过程应按照ITP所规定节点进行符合性检验并按照节点通知共同见证。

7.2设备制造过程中的各种检查工作，如果*方监造人员不能按*方通知时间及时到场时，对于非关键点检查工作可以照常工作，检查结果有效，事后*方人员有权了解和检查该结果。

7.3对于合同中指定的主要元件等，*方应提供完整的质量合格证明等材料。

7.4*方根据设计、现行标准和规范的要求对配套件的各组成部件进行选材、制造、检验和试验，所有检验和试验报告应及时提供给*方，整机出厂前按相关标准进行组装试验，试验阶段必须通知*方检验人员在场见证，并形成试验报告提供给*方认证，*方对设备的最终质量保证责任不因上述工作程序的进行而消失。

7.5*方有权在产品设备各部件制造期间派相关人员对设备进行监造，了解设备的检查、试验、设计、制造、组装、检验和设备包装质量等设备形成的全过程。*方应同意在整个生产过程中*方监造人员和检验人员可以自由进出生产地，此要求对于*方的下级供应商的生产地也同样适用；*方有义务全面配合*方检验人员并及时提供相应资料，确保按期完成设备制造任务。

7.6*方检验人员在检验过程中如发现设备和材料缺陷或不符合工艺程序和合同规定的标准要求时，有权制止制造工作的继续进行，*方及时采取相应的改进措施，有效排除缺陷，经过检验人员认可方能继续进行后续工作。

7.7无论监造人员或检验人员是否参与了过程的监造与检验，并且是否签署了检测报告，均不能免除*方按合同规定应承担的质量保证责任。

7.8*方的配套件产成进行涂装、包装时，需满足合同及相关文件中的要求。

7.9产品最终出厂时，*方应将合同内的所有设备的产品质量合格证提交*方，作为交货的质量证明文件。

质量控制的主要项目如下表

序号	零部件名称	标记	监造内容	监造形式
				R	W	H
1	大齿轮 小齿轮	※	材料化学成分	○
		※	材料机械性能	○
		※	各联接加工尺寸精度检验	○	○
		※	齿面精度检验，硬度检验	○	○

说明：“○”指监造方式的选项

八、技术服务

8.1为保证合同齿轮的正常运行，达到预期功能，*方需对*方进行技术指导。

8.2在质保期内齿轮运行发生故障，免费提供咨询、更换损坏的零部件和现场维修服务。

8.3在质保期内一旦齿轮出现问题，*方接到通知后应8小时内给予答复。如需派人处理，国内项目应在24小时内赶到现场进行处理。海外项目应给予专人专项视频指导，如依然不能解决问题，应在7天内到达现场（具体安排以商务合同为准），处理问题直到*方满意为止。

九、质量保证

9.1*方应严格按照国家最新标准和本采购要求/图纸规定进行制造和检验本合同产品。

9.2产品及材料或零部件均应全新未经使用，无任何材质瑕疵。

9.3如因*方原因引起的“合同产品”不足或故障或导致其他损失的，由*方负责免费维修并赔偿相关损失（不包含自然灾害引起的非正常损坏）。

9.4大、小齿轮最低使用寿命：50000h。

9.5质保期：设备性能考核验收合格后12个月无质量问题或设备到现场无异议之日起24个月，以先到为准（最低使用寿命以本技术协议约定的为准）。

十、产品涂漆、包装

10.1涂漆

无

10.2包装

10.2.1包装严格按照中华人民共和国现行出口标准执行，符合长途*海运输、多次搬运吊装，防腐防变形的要求，裸件挂牌，标记清楚。木质包装，每件货物都贴上标签标明品名规格以便识别，包装物外侧按照*方提供的唛头样式标明相关内容，并对每个包装进行编号以便识别，保证安全运抵交货地点，包装物不回收，包装物费用已包含在总价中。

10.2.2*方在包装箱或裸装件上必须醒目地标明下列内容：产品名称，型号、规格、重量(净重/毛重)、外形尺寸（长×宽×高)、起吊标识、重心位置和运输途中的注意事项及有关安全标识（如向上、防水等标识）等。

10.2.3包装要满足叉车和吊车作业要求。

10.2.4设备包装采用箱式、局部或裸装三种方式。产品的包装应满足GB/T13384-2008《机电产品包装通用技术条件》和GB/T7284-2016《框架木箱》标准的规定。

10.2.5精密仪器、小型电器件、仪表、小型零件等零部件，单独包装。

10.2.6设备应在适当的明显位置处固定产品标牌（不锈钢材质），其形式与尺寸应符合GB/T 13306的规定。

10.2.7包装采用的钢板、型钢必须是全新的，并且满足长距离、多次搬运、海*联运、多层叠放的强度要求。

10.2.8所有孔、管接头以及法兰、螺纹和末端焊接的连接件，都用保护装置，所有管道连接处都应安装法兰盖或管塞，以防止在运输和保管期间发生损坏腐蚀和掉进其他物件的现象发生。

10.2.9产品包装必须有防雨、防锈蚀、防潮、防霉等措施，大型裸装件和易变形产品应按规定装箱或装车并有相应的防变形垫板、支撑及拉筋，包装应牢固可靠。

10.2.10若商务合同有更严格的包装约定、按商务合同包装要求执行。

10.2.11产品未包装或包装不当，造成产品损坏、丢失、质量下降等其它产品质量事故，*方应承担相应责任并及时给予妥善解决。

10.2.12根据在正常储运条件下，应保证产品自制造厂包装之日起12 个月内不至因包装不善而产生锈蚀、长霉、降低精度、残损或散失等现象。特殊情况按**双方协议执行。

10.2.13出口包装的木材必须做熏蒸处理并盖有IPPC检疫标识。

十一、资料提交

11.1在报价时，厂家应提供大小齿轮设计图纸。并提供大小齿轮强度校核的详细过程资料。提供软件模拟轻载/满载情况齿轮啮合时齿面啮合接触区（8个位置）图4、图5、表1相似图表，表1中小齿轮节圆旋转面侧隙值是为了方便安装调试。。协议签订4周内，*方应向*方提供安装维护与使用说明书。

11.2签订合同1日后，厂家应提供齿轮设计图纸和强度校核的最终资料，经我方确认后方可生产。

11.3随机文件：按设备规定提供的常规文件随机提交，但至少包括：

安装维护使用说明书，质量合格证，装箱单，试验报告，质量检测记录等其他相关随机资料。

11.4上述资料提供电子版（WORD、EXCEL、CAD和PDF版）1 套，纸质版4套。所有文件要求中英文对照。

11.5对于其它没有列入附件的技术资料，却是工程所必需的文件和资料，一经发现，*方也应及时免费提供。

11.6签订合同后7日内应向*方反馈产品的箱数及每箱包装后的长、宽、高尺寸、每箱的净重及毛重，且以上数据应与发货时数据一致。

11.7*方提供的各种资料必须与最终供货设备相符，否则由此引发的后果*方保留追究的权利。

十二、对于双方设备接口技术问题，双方应友好协商。*方提供技术配合，并不由此而发生任何费用问题。

十三、其它未尽事宜，双方协商解决。

附：大、小齿轮订货图

(略)

矿山成套装备设计研究所

2024年2月20日

附件1-2-3

投标函

(略) ：

一、根据已收到的北方重工的招标文件，投标人研究上述招标文件的投标人须知、合同文本、技术规格和其他有关文件后，投标人愿以报价书中的单价、总价完成招标项目（或者货物）。

二、投标人已经认真阅读下述投标人须知，并同意按投标人须知的约定进行投标。投标人须知如下：

（一）投标人不得以串通投标、抬标、压标等行为破坏公平竞争，一经发现，其投标和中标无效，并且投标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。

（二）投标人不得对招标方的评标人员、监标人员以及工作人员有商业贿赂等影响公平公正评标的行为，一经发现，其投标和中标无效，并且投标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。

（三）招标人将以书面形式发出预中标通知书，预中标通知书一经发出即发生法律效力。

（四）在招标人发出《预中标通知书》后日内签订合同。

（五）未中标单位的投标保证金在宣布中标单位后的30日内退还，不解释未中标原因，不退回投标文件。

（六）投标人在开标后撤回投标文件，取消其投标资格，并且投标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。投标人对投标报价经书面确认之后撤回的，投标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。

（七）中标人不与招标人订立合同的，招标人取消其中标资格，并且中标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。

（八）如中标人违约，招标人可从其他投标人中重新选定中标人签订合同，并且中标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。

（九）投标人中标，投标保证金将转为合同履约保证金，合同执行完方可退还。

三、我方同意所递交的投标文件在开标后90日内有效，在此期间内我方的投标有可能中标，我方将受此约束。

投标单位（盖章）：委托代理人（签字）：

日期：年月日

附件1-2-4

资质承诺书

(略) ：

(略) 采购投标中提供的所有证件复印件与原件一致，真实有效，如有虚假不符， (略) 承担。

承诺人（法人盖章）：

委托代理人：

单位名称（盖章）：

日期：年月日

附件1-2-5

法定代表人资格证明书

姓名：，身份证号码：，系我公司的法定代表人，在 (略) 采购投标中，签署的所有投标文件均合法有效。

特此证明

法定代表人（签名）：

投标单位（公章）：

日期：年月日

附件1-2-6

授权委托书

(略) ：

我单位现委托作为我单位合法委托代理人，授权其代表我单位前往 (略) 办理采购投标、合同签订、账务结算等事宜，代表我单位全权负责处理涉及合同谈判、合同签订、办理交货、提货及验收、收取和支付货款等全部合同履行事项。我单位对委托代理人在 (略) 采购投标中的一切业务行为及签署的文件、协议、合同内容负全部责任。在撤销授权的书面通知到达前，本授权书一直有效，被授权人在授权书有效期内签署的所有文件不因授权的撤销而撤销。

特此委托

授权委托期限：

委托代理人姓名：性别：

身份证号码：

联系电话：联系邮箱：

委托代理人签字（样本）：

委托单位：（公章合同章财务章）

法定代表人（签字或盖章）：

日期：年月日

附：1.委托代理人身份证复印件（加盖公章）

2. 法定代表人身份证复印件（加盖公章）

附件1-2-7

报价单（投标单位专用）

序号	物资名称	规格型号	单位	数量	一次报价（元）	二次报价（元）	最终报价（元）
1	小齿轮	见技术协议BJKS24010-01JX	件	1
	大齿轮	见技术协议BJKS24010-01JX	件	1
合计			——	2
服务承诺：
承诺付款条件：
承诺供货周期：
补充说明的其他优惠条件：
备注：成品采购
投标单位报价人确认签字：确认签字日期：

关于北方重工集团有限公司大、小齿轮（螺旋伞齿）成品采购招标

发布时间：2024-02-27 15:00

招标公告

(略) （以下简称北方重工）计划于2024

年3月5 日进行公开招标，欢迎具有生产能力、信誉良好、符合招标要求的企业参标。

一、招标项目

关于北方重工集团有限公司大、小齿轮（螺旋伞齿）成品采购招标。（招标编号：CGZB*-WXA007）

二、招标项目内容及要求

（一）详见附件。

（二）中标单位按照北方重工要求进行供货。

三、招标时间及报名方式

（一）招标时间、地点。

1.招标时间：预计2024年3月5日。

2.招标地点：北方重工5号楼1楼110会议室。

（二）报名方式：投标人请于2024年3月4日前 (略) 报名，具体事宜请与招标联系人接洽。

（三）投标保证金。

1.投标人在开标前缴纳投标保证金21000元整，标书费200元整（标书费不予退还），否则视其投标无效。

2.投标保证金、标书费以电汇或现金方式缴纳 (略) 。

账户名称： (略)

开户行：交通银行沈阳北海支行

账号：**

四、交货日期

具体到货时间根据合同要求确定。

五、供应商资格要求

（一）投标人须为中华人民共和国境内依法注册的企业法人或其他组织（具备一般纳税人资格）。

（二）投标人须具备相应产品的生产、经营、运输和如期交货的能力。

（三）投标人具有良好的银行资信和商业信誉，未处于被责令停业或破产状态，且资产未被重组、接管和冻结。

六、标书（两份，一正一副）

响应招标的单位于2024年3月5 日前，将密封好的投标文件和投标报价单（报价单另打印密封）交于北方重工招标现场，对于迟交的投标文件不予接受。投标文件包括但不限于下列内容：

（一）投标函、资质承诺书。

（二）营业执照复印件（加盖公章）。

（三）法人代表资格证明书和身份证复印件（加盖公章）。

（四）委托投标的，提供委托代理人授权委托书和委托代理人身份证复印件（加盖公章）。

（五）在北方重工及其他单位的主要业绩。

（六）投标企业生产设备、技术力量、验收标准、产品技术、售后服务情况说明材料。

七、投标要求

（一）投标人根据收到的招标文件进行投标，在投标截止日前可书面或电话向招标人查询有关情况并要求解释。

（二）招标文件在发出后的3日内，招标人可以对招标文件进行修订或补充。

（三）投标人应按照标书的要求，认真、完整、真实的填写投标文件及投标人基本情况。

（四）投标文件不得涂改、增删，如必须修改时，必须由企业法定代表人签字或盖章方为有效。

（五）为确保招标工作的公正性和保密性，防止串标行为的发生，此次招标采用现场当场唱标，招标人多轮议价最终选定中标人的方式进行。

八、合同主要条款

（一）招标会现场约定。

（二）其他事项

1.除不可抗拒因素，投标人不得单方面终止合同及有关协议，遇有特殊情况必须提前1个月通知招标人，否则按违约处理。

2.投标人严格按招标人要求组织供货，经招标人验收、使用达不到质量要求，招标人有权退货，并由投标人承担因此发生的费用及损失。

3.招标人在交货期内有权安排具体交货时间、数量，并以书面形式通知投标人，投标人承诺服从招标人安排。

4.因投标人原因造成终止供货，合同履约保证金不予退回，并赔偿给招标人造成的经济损失。

九、付款方式

90%到货款，10%质保金。

十、联系方式

招标组织单位： (略)

地点： (略) 经济技术开发区开发大路16号

招标联系电话：*//*

招标联系人：杨欣乔//杨川

十一、北方重工纪检、审计监察举报方式

举报电话：*

附件：1-2-1.设备规格型号、数量

1-2-2.招标要求

1-2-3.投标函

1-2-4.资质承诺书

1-2-5.法定代表人资格证明书

1-2-6.授权委托书

1-2-7.报价单（投标单位专用）

(略)

2024年2月27日

附件1-2-1

设备规格型号、数量

序号	物资名称	数量	材质	总重
	小齿轮	1	外购件	125kg
	大齿轮	1	外购件	885kg

附件1-2-2

招标要求

大、小齿轮采购要求

本采购要求适用于 (略) 国外旋回破碎机备件项目（生产编号BJKS24010）配套用大、小齿轮设计制造事宜。

一、总则

1.1本采购要求中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术细节，也未充分引述有关标准和规范的条文，*方应保证提供满足本采购要求和现行工业标准要求的优质产品及相应服务。对中国有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。

1.2签订合同后，*方有权提出因规范、标准和规程发生变化而提出的一些补充要求，具体内容由双方共同商定。

1.3本采购要求所使用的标准如遇与*方所执行的标准发生矛盾时，按较高的标准执行。

1.4本采购要求经双方共同确认后作为合同的附件，与合同正文具有同等效力，未尽事宜双方协商解决。

1.5要求*方的设备技术上是先进的、可靠的，设备是完整的，承担其供货范围内所有设备的质量保证及性能保证，完全满足设备启动、运行的各种要求，满足现场对安全操作、可靠运行、长期运行的需求。

二、工作条件

使用环境：旋回破碎机传动部，年运转小时数5000h，设备年利用率57.1%。

三、技术性能及参数

3.1正常传递功率355kW，最大传递功率816kW。

3.2小齿轮转速495r/min，悬臂安装，大齿轮固定安装。

3.3齿轮应用在旋回破碎机上，震动强烈，传递功率突变性大。

3.4大齿轮转速由150r/min降低为0r/min所需时间为0.1s，此种急停随时发生，对齿轮造成冲击，发生频率不定（暂定每月一次）。

3.5齿轮运动时，大齿轮旋转中心线绕静止时中心线以半径R=1.2mm做圆周运动。

3.6齿轮采用克林贝格齿制。

3.7润滑条件：L-CKD 150或L-CKD 220重载工业齿轮油（浸油润滑），过滤精度80μm。

四、供货范围

大、小齿轮各一件

五、技术要求

5.1大齿轮其轴线绕机器中心线作偏心回转运动，这就造成了齿轮副的大、小轮在工作过程中，其位置时刻发生变化。为保证弧齿锥齿轮副的正常工作，需保证其在不同工作位置时都要有合理的侧隙，避免齿面的卡死。此外，还应保证在不同工作位置时，无论是轻载还是满载，齿面啮合接触区都位于齿面内，不能产生边缘接触，避免轮齿的受载折断。齿轮副设计加工简要过程如下：

5.1.1根据锥齿轮设计标准，制造厂家确定其大端最小法向侧隙值为A mm。

5.1.2齿轮副相对位置的变化会造成侧隙的变化，为保证齿轮副在不同位置啮合时都具有合适的侧隙，将齿轮副的工作位置分为图1所示的8种情况，图1种0所在的位置表示大齿轮轴线位于理论安装位置，而数字1～8所代表的位置分别表示大齿轮实际轴线绕机器中心线偏心回转时所处的不同位置。

5.1.3当大齿轮的实际轴线处于图1中1～8所代表的8个不同位置时，则齿轮副大、小轮之间的位置相对于理论安装位置产生了偏差。用V、H表示相对位置的偏差量，如图2所示，图中H表示小齿轮沿其轴线相对于大齿轮的位置偏差量，远离大齿轮轴线为正值；V表示小齿轮沿与其轴线相垂直的方向相对于大齿轮的位置偏差量。

5.1.4利用锥齿轮设计分析专用软件，通过反复试算并考虑一定安全裕量的情况下，设定齿轮副理论安装位置侧隙值为 B mm，当大齿轮轴线运动到8个不同的位置时，齿轮副的侧隙值都大于先前确定的大端最小法向侧隙值 A mm，满足齿轮副正常工作的侧隙要求。签订此技术协议时，制造厂家需完成软件分析，并填写如下表1中各位置法向侧隙和旋转面侧隙。

5.1.5对于旋回破碎机的弧齿锥齿轮副，为了确定合理的切齿加工机床调整参数，充分利用KIMoS类软件的齿面修形功能以及齿面接触分析和齿面加载接触分析功能。通过修改齿面的一阶二阶修形参数，可以修改小轮齿齿面的修形量，进而通过齿面接触分析功能模块和齿面加载接触分析功能模块，观察齿轮副在不同工作位置时的啮合接触区的大小、方向、位置。当不同工作位置的接触区满足设计要求时，即可输出相对应的切齿加工机床调整参数。

5.1.6签订技术协议时需提供图4和图5类似图样。图4经过多次修正调整后得到的、在不同工作位置时的小轮凹面与大轮凸面的齿面啮合接触区。图5是齿轮副满载时在不同工作位置、小轮凹面与大轮凸面的齿面加载啮合接触区。应保证在不同工作位置时，无论是轻载还是满载，齿面啮合接触区都位于齿面内，不能产生边缘接触，避免轮齿的受载折断。

5.2齿形设计要保证大齿轮不动时能轴向抽出小齿轮，以便检修。

5.3齿轮设计要保证不小于3倍的安全系数。

5.4大、小齿轮最低使用寿命：50000h。

5.5齿轮采用克林贝格齿轮专业加工设备加工，大小齿轮必须在同一厂家加工。

5.6齿轮为弧齿锥齿轮，图纸为齿轮订货图；制造厂家可按自身的生产条件对齿轮各参数（如齿形、压力角、螺旋角）重新设计；制造厂家需对齿轮强度进行校核:大、小齿轮建议采用20CrNi2Mo锻件，齿面渗碳淬火，大、小齿轮齿面硬度、具体有效硬化深度和芯部硬度由制造厂家确定并提供依据；厂家也可自行选定材料并提供依据，保证满足齿轮长期稳定工作和最低使用寿命要求。

5.7齿轮安装尺寸必须按订货图尺寸进行设计，设计图纸后必须经我方设计人员确认后方可用于制造加工。

5.8制造厂家需提供齿轮强度详细计算书；软件模拟轻载/满载情况并提供齿轮啮合时齿面啮合接触区（8个位置）；齿轮加工完后在工厂进行啮合试验，提供试验时啮合接触区（8个位置），保留拍照或录像资料，加以整理，以电子文件形式提交给*方设计人员。

六、标准和规范

设计和制造应符合现行使用的国家有关标准和IEC有关标准。至少包括：

JB/T5000-2007重型机械通用技术条件

七、质量检验要求（由质检部提出要求）

7.1*方保证在合同签订后7日内提交产品ITP，内容应包含产品各制造节点及成品装配试验、涂装、包装等关键及非关键点检验内容，制造过程应按照ITP所规定节点进行符合性检验并按照节点通知共同见证。

7.2设备制造过程中的各种检查工作，如果*方监造人员不能按*方通知时间及时到场时，对于非关键点检查工作可以照常工作，检查结果有效，事后*方人员有权了解和检查该结果。

7.3对于合同中指定的主要元件等，*方应提供完整的质量合格证明等材料。

7.4*方根据设计、现行标准和规范的要求对配套件的各组成部件进行选材、制造、检验和试验，所有检验和试验报告应及时提供给*方，整机出厂前按相关标准进行组装试验，试验阶段必须通知*方检验人员在场见证，并形成试验报告提供给*方认证，*方对设备的最终质量保证责任不因上述工作程序的进行而消失。

7.5*方有权在产品设备各部件制造期间派相关人员对设备进行监造，了解设备的检查、试验、设计、制造、组装、检验和设备包装质量等设备形成的全过程。*方应同意在整个生产过程中*方监造人员和检验人员可以自由进出生产地，此要求对于*方的下级供应商的生产地也同样适用；*方有义务全面配合*方检验人员并及时提供相应资料，确保按期完成设备制造任务。

7.6*方检验人员在检验过程中如发现设备和材料缺陷或不符合工艺程序和合同规定的标准要求时，有权制止制造工作的继续进行，*方及时采取相应的改进措施，有效排除缺陷，经过检验人员认可方能继续进行后续工作。

7.7无论监造人员或检验人员是否参与了过程的监造与检验，并且是否签署了检测报告，均不能免除*方按合同规定应承担的质量保证责任。

7.8*方的配套件产成进行涂装、包装时，需满足合同及相关文件中的要求。

7.9产品最终出厂时，*方应将合同内的所有设备的产品质量合格证提交*方，作为交货的质量证明文件。

质量控制的主要项目如下表

序号	零部件名称	标记	监造内容	监造形式
				R	W	H
1	大齿轮 小齿轮	※	材料化学成分	○
		※	材料机械性能	○
		※	各联接加工尺寸精度检验	○	○
		※	齿面精度检验，硬度检验	○	○

说明：“○”指监造方式的选项

八、技术服务

8.1为保证合同齿轮的正常运行，达到预期功能，*方需对*方进行技术指导。

8.2在质保期内齿轮运行发生故障，免费提供咨询、更换损坏的零部件和现场维修服务。

8.3在质保期内一旦齿轮出现问题，*方接到通知后应8小时内给予答复。如需派人处理，国内项目应在24小时内赶到现场进行处理。海外项目应给予专人专项视频指导，如依然不能解决问题，应在7天内到达现场（具体安排以商务合同为准），处理问题直到*方满意为止。

九、质量保证

9.1*方应严格按照国家最新标准和本采购要求/图纸规定进行制造和检验本合同产品。

9.2产品及材料或零部件均应全新未经使用，无任何材质瑕疵。

9.3如因*方原因引起的“合同产品”不足或故障或导致其他损失的，由*方负责免费维修并赔偿相关损失（不包含自然灾害引起的非正常损坏）。

9.4大、小齿轮最低使用寿命：50000h。

9.5质保期：设备性能考核验收合格后12个月无质量问题或设备到现场无异议之日起24个月，以先到为准（最低使用寿命以本技术协议约定的为准）。

十、产品涂漆、包装

10.1涂漆

无

10.2包装

10.2.1包装严格按照中华人民共和国现行出口标准执行，符合长途*海运输、多次搬运吊装，防腐防变形的要求，裸件挂牌，标记清楚。木质包装，每件货物都贴上标签标明品名规格以便识别，包装物外侧按照*方提供的唛头样式标明相关内容，并对每个包装进行编号以便识别，保证安全运抵交货地点，包装物不回收，包装物费用已包含在总价中。

10.2.2*方在包装箱或裸装件上必须醒目地标明下列内容：产品名称，型号、规格、重量(净重/毛重)、外形尺寸（长×宽×高)、起吊标识、重心位置和运输途中的注意事项及有关安全标识（如向上、防水等标识）等。

10.2.3包装要满足叉车和吊车作业要求。

10.2.4设备包装采用箱式、局部或裸装三种方式。产品的包装应满足GB/T13384-2008《机电产品包装通用技术条件》和GB/T7284-2016《框架木箱》标准的规定。

10.2.5精密仪器、小型电器件、仪表、小型零件等零部件，单独包装。

10.2.6设备应在适当的明显位置处固定产品标牌（不锈钢材质），其形式与尺寸应符合GB/T 13306的规定。

10.2.7包装采用的钢板、型钢必须是全新的，并且满足长距离、多次搬运、海*联运、多层叠放的强度要求。

10.2.8所有孔、管接头以及法兰、螺纹和末端焊接的连接件，都用保护装置，所有管道连接处都应安装法兰盖或管塞，以防止在运输和保管期间发生损坏腐蚀和掉进其他物件的现象发生。

10.2.9产品包装必须有防雨、防锈蚀、防潮、防霉等措施，大型裸装件和易变形产品应按规定装箱或装车并有相应的防变形垫板、支撑及拉筋，包装应牢固可靠。

10.2.10若商务合同有更严格的包装约定、按商务合同包装要求执行。

10.2.11产品未包装或包装不当，造成产品损坏、丢失、质量下降等其它产品质量事故，*方应承担相应责任并及时给予妥善解决。

10.2.12根据在正常储运条件下，应保证产品自制造厂包装之日起12 个月内不至因包装不善而产生锈蚀、长霉、降低精度、残损或散失等现象。特殊情况按**双方协议执行。

10.2.13出口包装的木材必须做熏蒸处理并盖有IPPC检疫标识。

十一、资料提交

11.1在报价时，厂家应提供大小齿轮设计图纸。并提供大小齿轮强度校核的详细过程资料。提供软件模拟轻载/满载情况齿轮啮合时齿面啮合接触区（8个位置）图4、图5、表1相似图表，表1中小齿轮节圆旋转面侧隙值是为了方便安装调试。。协议签订4周内，*方应向*方提供安装维护与使用说明书。

11.2签订合同1日后，厂家应提供齿轮设计图纸和强度校核的最终资料，经我方确认后方可生产。

11.3随机文件：按设备规定提供的常规文件随机提交，但至少包括：

安装维护使用说明书，质量合格证，装箱单，试验报告，质量检测记录等其他相关随机资料。

11.4上述资料提供电子版（WORD、EXCEL、CAD和PDF版）1 套，纸质版4套。所有文件要求中英文对照。

11.5对于其它没有列入附件的技术资料，却是工程所必需的文件和资料，一经发现，*方也应及时免费提供。

11.6签订合同后7日内应向*方反馈产品的箱数及每箱包装后的长、宽、高尺寸、每箱的净重及毛重，且以上数据应与发货时数据一致。

11.7*方提供的各种资料必须与最终供货设备相符，否则由此引发的后果*方保留追究的权利。

十二、对于双方设备接口技术问题，双方应友好协商。*方提供技术配合，并不由此而发生任何费用问题。

十三、其它未尽事宜，双方协商解决。

附：大、小齿轮订货图

(略)

矿山成套装备设计研究所

2024年2月20日

附件1-2-3

投标函

(略) ：

一、根据已收到的北方重工的招标文件，投标人研究上述招标文件的投标人须知、合同文本、技术规格和其他有关文件后，投标人愿以报价书中的单价、总价完成招标项目（或者货物）。

二、投标人已经认真阅读下述投标人须知，并同意按投标人须知的约定进行投标。投标人须知如下：

（一）投标人不得以串通投标、抬标、压标等行为破坏公平竞争，一经发现，其投标和中标无效，并且投标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。

（二）投标人不得对招标方的评标人员、监标人员以及工作人员有商业贿赂等影响公平公正评标的行为，一经发现，其投标和中标无效，并且投标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。

（三）招标人将以书面形式发出预中标通知书，预中标通知书一经发出即发生法律效力。

（四）在招标人发出《预中标通知书》后日内签订合同。

（五）未中标单位的投标保证金在宣布中标单位后的30日内退还，不解释未中标原因，不退回投标文件。

（六）投标人在开标后撤回投标文件，取消其投标资格，并且投标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。投标人对投标报价经书面确认之后撤回的，投标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。

（七）中标人不与招标人订立合同的，招标人取消其中标资格，并且中标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。

（八）如中标人违约，招标人可从其他投标人中重新选定中标人签订合同，并且中标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。

（九）投标人中标，投标保证金将转为合同履约保证金，合同执行完方可退还。

三、我方同意所递交的投标文件在开标后90日内有效，在此期间内我方的投标有可能中标，我方将受此约束。

投标单位（盖章）：委托代理人（签字）：

日期：年月日

附件1-2-4

资质承诺书

(略) ：

(略) 采购投标中提供的所有证件复印件与原件一致，真实有效，如有虚假不符， (略) 承担。

承诺人（法人盖章）：

委托代理人：

单位名称（盖章）：

日期：年月日

附件1-2-5

法定代表人资格证明书

姓名：，身份证号码：，系我公司的法定代表人，在 (略) 采购投标中，签署的所有投标文件均合法有效。

特此证明

法定代表人（签名）：

投标单位（公章）：

日期：年月日

附件1-2-6

授权委托书

(略) ：

我单位现委托作为我单位合法委托代理人，授权其代表我单位前往 (略) 办理采购投标、合同签订、账务结算等事宜，代表我单位全权负责处理涉及合同谈判、合同签订、办理交货、提货及验收、收取和支付货款等全部合同履行事项。我单位对委托代理人在 (略) 采购投标中的一切业务行为及签署的文件、协议、合同内容负全部责任。在撤销授权的书面通知到达前，本授权书一直有效，被授权人在授权书有效期内签署的所有文件不因授权的撤销而撤销。

特此委托

授权委托期限：

委托代理人姓名：性别：

身份证号码：

联系电话：联系邮箱：

委托代理人签字（样本）：

委托单位：（公章合同章财务章）

法定代表人（签字或盖章）：

日期：年月日

附：1.委托代理人身份证复印件（加盖公章）

2. 法定代表人身份证复印件（加盖公章）

附件1-2-7

报价单（投标单位专用）

序号	物资名称	规格型号	单位	数量	一次报价（元）	二次报价（元）	最终报价（元）
1	小齿轮	见技术协议BJKS24010-01JX	件	1
	大齿轮	见技术协议BJKS24010-01JX	件	1
合计			——	2
服务承诺：
承诺付款条件：
承诺供货周期：
补充说明的其他优惠条件：
备注：成品采购
投标单位报价人确认签字：确认签字日期：