中国石油集团济柴动力有限公司天然气煤层气净化处理及碳回收成套设备及工艺包设计招标公告
中国石油集团济柴动力有限公司天然气煤层气净化处理及碳回收成套设备及工艺包设计招标公告
项目编号 | JCDL* | 发布时间 | ** |
项目名称 | 中国石油 (略) 天然气(煤层气)净化处理及碳回收项目成套设备采购及工艺包设计采购项目 | 阅读量 | 9 |
中国石油 (略)
天然气(煤层气)净化处理及碳回收项目成套设备采购及工艺包设计采购项目
招标公告
1. 招标条件
本招标项目中国石油集团济柴动力有限公司天然气(煤层气)净化处理及碳回收项目成套设备采购及工艺包设计采购项目,招标人为中国石油 (略) ,招标项目资金来自企业自筹。该项目已具备招标条件,现进行公开招标。
2. 项目概况与招标范围
2.1项目概况:根据业务开展情况,本次招标范围为中国石油 (略) 总承包的“天然气(煤层气)净化处理及碳回收项目日处理300万方煤层气净化成套工艺包设计、设备采购(包含工艺设备及所有公用工程设备),以及在工艺包设计、设备安装、调试、开车、验收、售后维保等的服务、培训”,现将该项目除原料气压缩机系统外部分发包招标,具体使用环境、技术参数及规格、结构形式、性能要求、检验验收等见《天然气(煤层气)净化处理及碳回收项目技术规范》。按项目工期计划实施采购。
2.2招标范围与最高限价:包含但不限于下表,具体以业主方最终设计(详设)为准;
总价最高限价7000万元,超限价投标将会被否决;
项目总价含6%增值税(工艺包设计、技术服务),含13%增值税(除工艺包设计、技术服务),包含设备费、运费、安装费(有限撬块内)、调试费、维保服务费等在内的一切费用;工艺包设计及成套设备供货以业 (略) 最终施工设计(详设)要求为准,中标方报价为包干价,交付不足的部分,应无偿补充完善业主方认为应该交付的供货内容;
序号 | 项目 | 单位 | 数量 | 备注 |
天然气过滤与增压单元 | ||||
1 | 天然气气液分离器 | 台 | 2 | 每台设计200万方/天,设计压力6.1MPa |
2 | 原料气聚结分离器 | 台 | 2 | 每台设计200万方/天,设计压力6.1MPa |
3 | 原料气过滤分离器 | 台 | 2 | 每台设计200万方/天,设计压力6.1MPa |
4 | 燃料气缓冲罐 | 台 | 1 | |
5 | 压缩机出口分液罐 | 台 | 1 | 四台压缩机共用 |
天然气脱酸单元 | ||||
1 | 二氧化碳处理塔 | 座 | 1 | 含填料及分布器等所有塔内件 (材质:S30408) |
2 | 吸收塔顶分离器 | 台 | 1 | |
3 | 吸收塔顶过滤器 | 台 | 1 | |
4 | 闪蒸罐 | 台 | 1 | |
5 | 溶液过滤器 | 台 | 1 | |
6 | 消泡剂罐 | 台 | 1 | |
7 | 再生塔 | 座 | 1 | 含填料及分布器等所有塔内件 (材质:S30408) |
8 | 再生塔顶分离器 | 台 | 1 | |
9 | 地下贮槽 | 台 | 1 | |
10 | 溶液贮槽 | 台 | 1 | |
11 | 贫液缓冲罐 | 台 | 1 | |
12 | 贫液泵 | 台 | 4 | 三用一备 |
13 | 消泡剂泵 | 台 | 1 | |
14 | 回收泵 | 台 | 2 | 一用一备 |
15 | 胺液泵 | 台 | 2 | 一用一备 |
16 | 吸收塔顶空冷器 | 台 | 1 | |
17 | 贫富液换热器 | 台 | 3 | 板式换热器,两用一备 |
18 | 贫液空冷器 | 套 | 1 | |
19 | 脱碳塔底重沸器 | 台 | 1 | |
20 | 再生气空冷器 | 台 | 1 | |
21 | 吸收塔顶与原料气换热器 | 台 | 1 | |
22 | 尾气纯化塔 | 台 | 1 | |
天然气脱水单元 | ||||
1 | 三甘醇吸收塔 | 台 | 1 | 含填料及分布器等所有塔内 |
2 | 气体-三甘醇贫液换热器 | 台 | 1 | |
3 | 三甘醇再生塔 | 台 | 1 | 含填料及分布器等所有塔内 |
4 | 脱水重沸器 | 台 | 1 | |
5 | 三甘醇再生塔顶换热器 | 台 | 1 | |
6 | 三甘醇缓冲罐 | 台 | 1 | |
7 | 三甘醇富液闪蒸罐 | 台 | 1 | |
8 | 预过滤器 | 台 | 1 | |
9 | 活性炭过滤器 | 台 | 1 | |
10 | 后过滤器 | 台 | 1 | |
11 | 三甘醇贫富液换热器 | 台 | 1 | 板式换热器 |
12 | 三甘醇循环泵 | 台 | 2 | 一用一备 |
13 | 凝液罐 | 台 | 1 | |
14 | 干净化气分离器 | 台 | 1 | |
15 | 三甘醇储罐 | 台 | 1 | |
16 | 三甘醇补液泵 | 台 | 1 | |
17 | 地埋污水罐 | 台 | 1 | |
18 | 污水泵 | 台 | 1 | |
19 | 鼓风机 | 台 | 1 | |
导热油系统单元(供应商负责有限撬块内组装) | ||||
1 | 导热油炉 | 套 | 2 | 两用不备,建议单台热负荷≥800万大卡 |
2 | 导热油高温循环泵 | 台 | 4 | 4台,两用两备 |
3 | 导热油低温循环泵 | 台 | 3 | 3台,两用一备 |
4 | 注油泵 | 台 | 1 | |
5 | 储油槽 | 台 | 1 | |
6 | 膨胀槽 | 台 | 1 | |
仪表空气及制氮系统单元 | ||||
1 | 空压机 | 台 | 2 | 一用一备 |
2 | 空气缓冲罐 | 台 | 1 | |
3 | 微热再生干燥器 | 台 | 1 | |
4 | PSA变压吸附制氮装置 | 套 | 1 | |
5 | 仪表风缓冲罐 | 台 | 1 | |
6 | 氮气储罐 | 台 | 1 | |
火炬单元 | ||||
1 | 高架火炬(需含分液罐) | 套 | 1 | 不低于70m,供应商负责现场组装及吊、安装。 |
自控系统 | ||||
1 | DCS系统 | 套 | 1 | 含机柜、操作台 |
2 | SIS系统 | 套 | 1 | 含机柜、操作台 |
3 | GDS系统 | 套 | 1 | 含机柜、操作台 |
4 | 分析小屋 | 套 | 1 | |
5 | 应急电源 | 台 | 1 | AC380V 600KW 50HZ |
6 | CO2在线分析仪 | 套 | 1 | |
7 | 露点在线分析仪 | 套 | 1 | |
8 | 压力表 | 套 | 1 | |
9 | 铠装铂热电阻 | 套 | 1 | |
10 | 双金属温度计 | 套 | 1 | |
11 | 磁翻柱液位计 | 套 | 1 | |
12 | 调节阀 | 套 | 1 | |
13 | 常温切断阀 | 套 | 1 | |
14 | 离线分析仪(天然气组分、胺液) | 套 | 1 | |
工艺内手动阀门 | ||||
1 | 常温安全阀 | 套 | 1 | |
2 | 常温手阀 | 套 | 1 | |
3 | 管道过滤器 | 套 | 1 | |
脱盐水系统 | ||||
1 | 脱盐水设备 | 套 | 1 | |
2 | 变频供水设备 | 套 | 1 | |
污水处理系统 | ||||
1 | 生活污水处理系统 | 套 | 1 | |
2 | 防爆潜污泵 | 套 | 1 | |
电气系统 | ||||
1 | 10/0.4kV电压转化器 | 项 | 1 | |
2 | 高低压柜 | 项 | 1 | |
3 | 电容补偿柜 | 项 | 1 | |
4 | 电气火灾监控系统 | 项 | 1 | |
5 | 成套设备电控柱、操作柱 | 项 | 1 | |
6 | 10KV断路器 | 项 | 1 | |
7 | 低压断路器 | 项 | 1 | |
8 | 电容器 | 项 | 1 | |
开车物料(足量) | ||||
1 | MDEA(含活化剂) | |||
2 | TEG三甘醇 | |||
3 | 溶液过滤活性炭 | |||
4 | 导热油 | |||
5 | 压缩机润滑油 | |||
电信系统 | ||||
1 | 电信继电电池组 | 套 | 3 |
备注:
1)供应商需配套切断阀、过滤器、减压阀、安全阀、手动阀门、管线等。
2)仪表控制系统设计和选型 :主要包括DCS、SIS、GDS、控制阀门、变送器、流量计、就地温度/压力表、分析仪等) ,并且所有控制点接入 DCS、SIS或GDS系统,要求可监控或调节。包括成撬设备内的仪表电缆、桥架、电缆保护管等属于招标范围。
3)供应商需配套对接法兰、垫片(200%)、螺栓(120%)、螺母(120%)。
4)地脚螺栓及配套螺母、垫片一套。
5)专用工具、两年开车备品备件。
6)供应商负责供货范围内的系统调试及开车所需所有填料(固、液等)。
7)法兰与管道标准:小口径用HG/T 20592 的B系列法兰,标准未覆盖的采用HG/T 20615的法兰,DN600以上统一采用HG/T 20623 的B系列法兰;管道采用HG/T 20553的B系列。
8)原料气进站过滤系统强度设计压力不低于6.1MPaG,设计温度40℃,工作压力按照1.5MPa设计;
9)脱碳后CO2尾气就地排放(预留CO2回收装置接口,业主方另行考虑)。TEG再生产生的废气利用鼓风机引入燃料气系统。
10)生活污水处理考虑正常运行的人员数量(建议40人)。生产污水处理采用活性炭过滤,过滤回收后供MDEA脱碳装置补水,不足部分由脱盐水装置供给,脱盐水装置设计规模根据脱碳装置的日常补水量确定,具体补水量由工艺包设计单位提供,水处理过程中产生的浓盐水外运处理。
11)设备由于运输原因拆分部件的现场内部组装及内构件、火炬安装(含吊装)供应商负责。交付设备的现场卸货、仓储、转运、设备整体吊装、开车物料填装由业主方负责。
12)供应商按经业主最终确认后的 P&ID 及合同供货。所有与橇块连接的工艺管道和仪表配管均接至橇边,提供用户接口处的配对法兰、螺栓、螺母和垫片,提供必要的橇上供操作和维护的操作平台。
招标工作范围说明:
(1)设计
供应商应用其过去执行类似项目的成功经验和良好业绩,组织高水平的设计队*,在业主提供的装置现场资料(如装置界区条件、地勘资料、原料气组成等)的基础上,按照业主提供的设计要求,完成项目中的成套工艺包设计工作。设计范围主要包括但不限于以下内容:
日处理300万Nm3天然气(煤层气)净化处理项目的工艺流程设计,含流程计算、PID和PFD设计等。工艺包设计具范围:原料气入口的第一个阀门后至合格的产品天然气出口,预留CO2回收接口。包含但不限于:工艺系统所有非标设备设计;工艺系统外购设备设计选型。 (主要包括但不限于工艺系统配套的各类压缩机组、贮槽、泵、阀、制氮装置、导热油系统及相应的附属设施等);仪表控制系统工艺包设计和选型 (主要包括UPS、DCS、SIS、GDS、控制阀门、变送器、流量计、压力表/温度计、分析仪等) ,并且所有控制点(接入 DCS、SIS或GDS系统,要求可监控或调节;电气系统工艺包设计和选型(主要包括但不限于10kV及10kV以下变压器、开关柜或电控柜、操作柱等设备);工艺流程的危害和操作研究(HAZOP) 和安全仪表系统安全完整性等级评估及计算;工艺装置建议平面布置设计;生产污水处理系统等。
(2)采购
1)设备内容
①成套工艺设备采购。预留CO2回收接口,原料气入口的第一个阀门后的所有设备、仪表、阀门等。(包含但不限于原料气过滤、净化、外输、高架火炬系统、仪表空气空压制氮系统、导热油系统、电气系统、电信系统、自控系统及仪表;最终系统组成及数量以施工图为准。(采购范围除“原料气压缩机系统:含压缩机主机、电机、仪电配件、辅助设备、PLC控制柜、进口罐、空冷器、分离器、润滑油、固态软启、随机配件等供货”之外)
②变电所配电设备。
③设备——CO2和H2O在线分析仪;DCS/SIS系统。具体见核心设备短名单。
④所有设备手动阀门、控制阀门、过滤器及仪表(包括配对法兰及紧固件)。
⑤备品备件——供应商应提供质保期内的所供设备的备品备件。
⑥特殊工具——供应商应提供供应商供货设备安装和试车的特殊工具(如果需要)清单,建议的特殊工具列表应在技术报价书中提供。
2)采购的设备要求
采购的设备应是全新的、符合国家、行业相关质量规范、标准的。
3)采购及服务
供应商负责设备的采购、监造、检验、催运以及相关服务。业主有权在设备出厂前到供货厂进行检验。
4)运输及服务
供应商负责从设备工厂将设备运输到项目现场,运输包括交通、设备移交以及清关。同时,业主将在项目现场进行检验。
5)负责提供备品备件清单
供应商提供试车用的备品备件和质量保证期内的操作备件清单;推荐质保期后两年操作用的备品备件清单和价格(不包含在供应商的供货范围),以便业主选择设备厂家购买,维持将来这些备件的供应。
6)培训服务及要求
供应商应对业主的操作及维护人员提供培训,包括工艺基础、设备原理和结构以及装置及设备的运行与维护。培训分理论与实践两个阶段。
①供应商应提供业主生产人员的操作培训,包括在工艺相同的净化处理厂的实地操作培训和在本项目现场的培训。
②供货和服务范围应是完整的,在供货和服务界限内的所有设备都是供应商的供货和服务范围。
(3) 提供单机培训、单机开车方案、单机开车调试服务、联动调试开车服务(指卖方所供设备)、单机性能考核方案、单机性能考核等;
1)本次招标供应商提供单机培训、单机开车方案、单机开车调试服务、联动调试开车服务(指所供设备)、单机性能考核方案、单机性能考核及保运服务等。方案的份数和时间:2份,实施前30日内。
2)供应商商有义务按确认后的方案,提出原料气、供水、动力供应条件,以便*方进行协调。
3)供应商与*方承担各阶段相关费用分工如下:
①供应商承担单机培训、单机开车方案、单机开车调试服务、联动调试开车服务(指所供设备)、单机性能考核方案、单机性能考核及保运等的全部费用。
②投料试车、试生产及性能考核期间的水、电、原料气(包括原料气损失)均由*方承担,产品归*方所有。期间用水、用电为有偿使用,挂表计量,且使用不能影响正常生产。
(4)机械竣工、预试车和竣工验收及售后服务
供应商须配合*方完成项目机械竣工、预试车和竣工验收和售后服务。
(5)不属于本次招标供应商供货范围
原料气压缩机系统、消防系统、采暖热水系统、卫生热水系统、建筑物采暖通风空调系统、二氧化碳回收装置(作为预留)、厂房起重设备、10kV以上电气设备、综合值班室(散水1m)范围内所有设备及材料等。本项目进站不设收球筒,进出站流量计、埋地切断阀(如有)及出站发球筒由业主方负责。
2.3交货期:工艺包交付时间:合同生效后7个日历日内完成工艺包的初步设计;工艺包初步设计审查后10个日历日内完成能达 (略) 图纸设计要求的所有设计;合同生效后20天内向*方按规定份数提供最终设计文件;
设备交货时间:合同签订生效后2个月开始分批交货,合同签订生效后3个月内全部交货完毕,业主计划工期从合同签订生效之日起4个月竣工投产;
2.4交货地点: (略) 天然气(煤层气)净化处理及碳回收项目现场;
2.5标段划分:本招标项目共1个标段;
2.6产品质保期:质量保期为*方全部设备到场并完成开箱验收后 18个月或性能考核合格之日起 12 个月(以先到为准);
2.7技术要求:符合国家及行业标准以及招标人提供的技术要求等,详见《天然气(煤层气)净化处理及碳回收项目技术规范》;
3. 投标人资格要求
3.1 本次招标不接受联合体投标。
3.2本次招标接受分支机构投标。
分支机构要求:允许法人依法设立的分支机构(分公司)参与投标, (略) 的授权, (略) 承担。投标时执行分支机构的资质、业绩、财务文件, (略) 只能一个参与投标,否则投标均将会被否决;
3.3本次招标投标人须具备:
3.3.1 资质要求:投标人必须是在中华人民共和国境内注册,具有有效营业执照的企业法人或其他组织;
具备中华人民共和国特种设备制造许可证(压力容器)D级及以上,品种范围包含固定式压力容器;具备中华人民共和国特种设备生产许可证,许可项目包含工业管道安装GC2(或更高级别GC1);具有合格的安全生产许可证;
3.3.2 业绩要求:/;
3.3.3 财务要求:/;
3.3.4 信誉要求:①未被工商行政管理机关在全国企业信用信息公示系统中列入严重违法失信企业名单;②未被 (略) 在“信用中国”网站或各级信用信息共享平台中列入失信被执行人名单;③未被列入中国石油集团级、企业级三商黑名单;④开标当日未被中国石油招标投标网暂停或取消投标资格的。
暂停投标资格:失信分达到8分时,暂停投标人的投标资格半年;失信分达到9分时,暂停投标人的投标资格一年;失信分达到10分暂停投标人的投标资格两年。暂停期满后恢复投标资格,有效期内的失信分继续加价或扣分。
取消投标人资格:失信分10.5分及以上,或在暂停期间再次发生失信行为的, (略) 范围内的投标资格三年。期满重新获得投标人资格的,失信分不清零,有效期顺延三年。
4. 招标文件的获取
4.1凡有意参加投标的潜在投标人,请于**日至**日24时前(北京时间),登录中国石油电子招标投标交易平台 购买下载电子招标文件。
①登录“中国石油招标投标网”,进入中国石油电子招标投标交易平台在线报名,如未在中国石油电子招标投标交易平台上注册过的潜在投标人需要先注册,并在工作时间电话联系:*通过平台审核,审核通过后登录平台在“可报名项目”中可找到本项目,并完成在线报名和交费。
②此次招标采购项目为全流程网上操作,投标人需要使用中国石油电子招标投标交易平台的U-key才能完成投标工作,因此要求所有参与本次采购招标的投标人必须办理U-key(具体操作请参考中国石油招标投标网首页----操作指南---《关于招标平台U-KEY办理和信息注册维护通知》)。其他具体操作请参考中国石油招标投标网操作指南中“投标人用户手册”的相关章节,有关注册、报名等交易平台的操作问题也可在工作时间咨询技术支持团队相关人员,咨询电话:*。
4.2招标文件每标段(包)售价为200元人民币,请有意参加投标的潜在投标人确认自身资格条件是否满足要求,购买招标文件凡支付成功的,即视为招标文件已经售出,文件一经售出概不退款。如不满足开标条件需第二次报名时,请投标人务必自行登录中国石油电子招标投标交易平台重新报名并交费,否则视为放弃投标,招标文件售后不退。所投标段如招标失败,购买标书费用不予退还。
①购买招标文件采用平台支付,只支持个人网银支付,支付成功后,潜在投标人自行从平台下载招标文件(不再提供任何纸质招标文件)。
②购买招标文件的发票将以普通增值税发票电子发票形式开具,开票信息默认为“中国石油电子招标投标交易平台”初始录入基本信息(投标人名称、通信地址、联系人、联系方式及开票信息等),若以上信息有误,请于开标前确保在平台中修改为正确信息,招标机构将于项目开标后七个工作日内完成发票开具。
③发票获取形式:电子发票默认发送至投标人在“中国石油电子招标投标交易平台”预留手机号及邮箱。发票咨询电话:022-*、*。
报名成功后请投标人将公告附件《收款、开票信息承诺书》(盖章扫描版和excel电子版)发送至招标代理机构联系人邮箱,以开具发票。
招标过程中因联络方式有误导致的一切后果由投标人自行承担。
5. 投标文件的递交及开标
5.1本次招标采取网上递交电子投标文件的投标方式
投标人应在5.2规定的投标截止时间前通过“中国石油电子招标投标交易平台”递交电子投标文件;(为避免受网速及网站技术支持工作时间的影响,建议于投标截止时间前24小时完成网上电子投标文件的递交。)投标截止时间前未被系统成功传送的电子投标文件将不被接受,视为主动撤回投标文件。
5.2投标截止时间及开标时间(网上开标):**日09时00分(北京时间)。
5.3开标地点(网上开标):中国石油电子招标投标交易平台(所有投标人可登录中国石油电子招标投标交易平台在线参加开标仪式)。
5.4潜在投标人应在投标截止时间前,向投标保证金专用账户提交10 万元人民币的投标保证金,缴纳方式为通过企业网银向昆仑银行指定账户支付后,投标人须进入项目主控台——投标人电子钱包——分配至本项目(标段),确定投标保证金递交成功。
投标保证金账户信息如下:
账户名称:昆仑银行电子招投标保证金
开户行名称: (略) 大庆分行
行号:*
银行账号:*00010
昆仑银行客服电话:*
注意:如您是第一次向昆仑银行递交投标保证金,请您至少提前5天打款,打款之后务必核实是否打款成功,同时与项目负责人确认是否成功递交保证金,避免出现因信息不同步等原因导致保证金无法递交的情况,如出现以上问题,请及时致电*(接通后,请根据语音提示选择“电子招标平台”) 进行解决。
6. 投标费用
中标人须交纳招标代理费,金额为人民币8万元整。
8. 联系方式
招标代理机构:天津大港 (略)
地 址:天津滨海新区大港油田创业三路 邮编:*
联系人:张工邮箱:*@*q.com
电 话:/手机:*
投诉受理部门:大港油田招标中心联系电话:022-*
意见与建议:大港油田招标中心 联系电话:022-*
电子招标运维单位:中油 (略)
电子投标技术咨询电话:*语音导航“电子招标”
**日
项目编号 | JCDL* | 发布时间 | ** |
项目名称 | 中国石油 (略) 天然气(煤层气)净化处理及碳回收项目成套设备采购及工艺包设计采购项目 | 阅读量 | 9 |
中国石油 (略)
天然气(煤层气)净化处理及碳回收项目成套设备采购及工艺包设计采购项目
招标公告
1. 招标条件
本招标项目中国石油集团济柴动力有限公司天然气(煤层气)净化处理及碳回收项目成套设备采购及工艺包设计采购项目,招标人为中国石油 (略) ,招标项目资金来自企业自筹。该项目已具备招标条件,现进行公开招标。
2. 项目概况与招标范围
2.1项目概况:根据业务开展情况,本次招标范围为中国石油 (略) 总承包的“天然气(煤层气)净化处理及碳回收项目日处理300万方煤层气净化成套工艺包设计、设备采购(包含工艺设备及所有公用工程设备),以及在工艺包设计、设备安装、调试、开车、验收、售后维保等的服务、培训”,现将该项目除原料气压缩机系统外部分发包招标,具体使用环境、技术参数及规格、结构形式、性能要求、检验验收等见《天然气(煤层气)净化处理及碳回收项目技术规范》。按项目工期计划实施采购。
2.2招标范围与最高限价:包含但不限于下表,具体以业主方最终设计(详设)为准;
总价最高限价7000万元,超限价投标将会被否决;
项目总价含6%增值税(工艺包设计、技术服务),含13%增值税(除工艺包设计、技术服务),包含设备费、运费、安装费(有限撬块内)、调试费、维保服务费等在内的一切费用;工艺包设计及成套设备供货以业 (略) 最终施工设计(详设)要求为准,中标方报价为包干价,交付不足的部分,应无偿补充完善业主方认为应该交付的供货内容;
序号 | 项目 | 单位 | 数量 | 备注 |
天然气过滤与增压单元 | ||||
1 | 天然气气液分离器 | 台 | 2 | 每台设计200万方/天,设计压力6.1MPa |
2 | 原料气聚结分离器 | 台 | 2 | 每台设计200万方/天,设计压力6.1MPa |
3 | 原料气过滤分离器 | 台 | 2 | 每台设计200万方/天,设计压力6.1MPa |
4 | 燃料气缓冲罐 | 台 | 1 | |
5 | 压缩机出口分液罐 | 台 | 1 | 四台压缩机共用 |
天然气脱酸单元 | ||||
1 | 二氧化碳处理塔 | 座 | 1 | 含填料及分布器等所有塔内件 (材质:S30408) |
2 | 吸收塔顶分离器 | 台 | 1 | |
3 | 吸收塔顶过滤器 | 台 | 1 | |
4 | 闪蒸罐 | 台 | 1 | |
5 | 溶液过滤器 | 台 | 1 | |
6 | 消泡剂罐 | 台 | 1 | |
7 | 再生塔 | 座 | 1 | 含填料及分布器等所有塔内件 (材质:S30408) |
8 | 再生塔顶分离器 | 台 | 1 | |
9 | 地下贮槽 | 台 | 1 | |
10 | 溶液贮槽 | 台 | 1 | |
11 | 贫液缓冲罐 | 台 | 1 | |
12 | 贫液泵 | 台 | 4 | 三用一备 |
13 | 消泡剂泵 | 台 | 1 | |
14 | 回收泵 | 台 | 2 | 一用一备 |
15 | 胺液泵 | 台 | 2 | 一用一备 |
16 | 吸收塔顶空冷器 | 台 | 1 | |
17 | 贫富液换热器 | 台 | 3 | 板式换热器,两用一备 |
18 | 贫液空冷器 | 套 | 1 | |
19 | 脱碳塔底重沸器 | 台 | 1 | |
20 | 再生气空冷器 | 台 | 1 | |
21 | 吸收塔顶与原料气换热器 | 台 | 1 | |
22 | 尾气纯化塔 | 台 | 1 | |
天然气脱水单元 | ||||
1 | 三甘醇吸收塔 | 台 | 1 | 含填料及分布器等所有塔内 |
2 | 气体-三甘醇贫液换热器 | 台 | 1 | |
3 | 三甘醇再生塔 | 台 | 1 | 含填料及分布器等所有塔内 |
4 | 脱水重沸器 | 台 | 1 | |
5 | 三甘醇再生塔顶换热器 | 台 | 1 | |
6 | 三甘醇缓冲罐 | 台 | 1 | |
7 | 三甘醇富液闪蒸罐 | 台 | 1 | |
8 | 预过滤器 | 台 | 1 | |
9 | 活性炭过滤器 | 台 | 1 | |
10 | 后过滤器 | 台 | 1 | |
11 | 三甘醇贫富液换热器 | 台 | 1 | 板式换热器 |
12 | 三甘醇循环泵 | 台 | 2 | 一用一备 |
13 | 凝液罐 | 台 | 1 | |
14 | 干净化气分离器 | 台 | 1 | |
15 | 三甘醇储罐 | 台 | 1 | |
16 | 三甘醇补液泵 | 台 | 1 | |
17 | 地埋污水罐 | 台 | 1 | |
18 | 污水泵 | 台 | 1 | |
19 | 鼓风机 | 台 | 1 | |
导热油系统单元(供应商负责有限撬块内组装) | ||||
1 | 导热油炉 | 套 | 2 | 两用不备,建议单台热负荷≥800万大卡 |
2 | 导热油高温循环泵 | 台 | 4 | 4台,两用两备 |
3 | 导热油低温循环泵 | 台 | 3 | 3台,两用一备 |
4 | 注油泵 | 台 | 1 | |
5 | 储油槽 | 台 | 1 | |
6 | 膨胀槽 | 台 | 1 | |
仪表空气及制氮系统单元 | ||||
1 | 空压机 | 台 | 2 | 一用一备 |
2 | 空气缓冲罐 | 台 | 1 | |
3 | 微热再生干燥器 | 台 | 1 | |
4 | PSA变压吸附制氮装置 | 套 | 1 | |
5 | 仪表风缓冲罐 | 台 | 1 | |
6 | 氮气储罐 | 台 | 1 | |
火炬单元 | ||||
1 | 高架火炬(需含分液罐) | 套 | 1 | 不低于70m,供应商负责现场组装及吊、安装。 |
自控系统 | ||||
1 | DCS系统 | 套 | 1 | 含机柜、操作台 |
2 | SIS系统 | 套 | 1 | 含机柜、操作台 |
3 | GDS系统 | 套 | 1 | 含机柜、操作台 |
4 | 分析小屋 | 套 | 1 | |
5 | 应急电源 | 台 | 1 | AC380V 600KW 50HZ |
6 | CO2在线分析仪 | 套 | 1 | |
7 | 露点在线分析仪 | 套 | 1 | |
8 | 压力表 | 套 | 1 | |
9 | 铠装铂热电阻 | 套 | 1 | |
10 | 双金属温度计 | 套 | 1 | |
11 | 磁翻柱液位计 | 套 | 1 | |
12 | 调节阀 | 套 | 1 | |
13 | 常温切断阀 | 套 | 1 | |
14 | 离线分析仪(天然气组分、胺液) | 套 | 1 | |
工艺内手动阀门 | ||||
1 | 常温安全阀 | 套 | 1 | |
2 | 常温手阀 | 套 | 1 | |
3 | 管道过滤器 | 套 | 1 | |
脱盐水系统 | ||||
1 | 脱盐水设备 | 套 | 1 | |
2 | 变频供水设备 | 套 | 1 | |
污水处理系统 | ||||
1 | 生活污水处理系统 | 套 | 1 | |
2 | 防爆潜污泵 | 套 | 1 | |
电气系统 | ||||
1 | 10/0.4kV电压转化器 | 项 | 1 | |
2 | 高低压柜 | 项 | 1 | |
3 | 电容补偿柜 | 项 | 1 | |
4 | 电气火灾监控系统 | 项 | 1 | |
5 | 成套设备电控柱、操作柱 | 项 | 1 | |
6 | 10KV断路器 | 项 | 1 | |
7 | 低压断路器 | 项 | 1 | |
8 | 电容器 | 项 | 1 | |
开车物料(足量) | ||||
1 | MDEA(含活化剂) | |||
2 | TEG三甘醇 | |||
3 | 溶液过滤活性炭 | |||
4 | 导热油 | |||
5 | 压缩机润滑油 | |||
电信系统 | ||||
1 | 电信继电电池组 | 套 | 3 |
备注:
1)供应商需配套切断阀、过滤器、减压阀、安全阀、手动阀门、管线等。
2)仪表控制系统设计和选型 :主要包括DCS、SIS、GDS、控制阀门、变送器、流量计、就地温度/压力表、分析仪等) ,并且所有控制点接入 DCS、SIS或GDS系统,要求可监控或调节。包括成撬设备内的仪表电缆、桥架、电缆保护管等属于招标范围。
3)供应商需配套对接法兰、垫片(200%)、螺栓(120%)、螺母(120%)。
4)地脚螺栓及配套螺母、垫片一套。
5)专用工具、两年开车备品备件。
6)供应商负责供货范围内的系统调试及开车所需所有填料(固、液等)。
7)法兰与管道标准:小口径用HG/T 20592 的B系列法兰,标准未覆盖的采用HG/T 20615的法兰,DN600以上统一采用HG/T 20623 的B系列法兰;管道采用HG/T 20553的B系列。
8)原料气进站过滤系统强度设计压力不低于6.1MPaG,设计温度40℃,工作压力按照1.5MPa设计;
9)脱碳后CO2尾气就地排放(预留CO2回收装置接口,业主方另行考虑)。TEG再生产生的废气利用鼓风机引入燃料气系统。
10)生活污水处理考虑正常运行的人员数量(建议40人)。生产污水处理采用活性炭过滤,过滤回收后供MDEA脱碳装置补水,不足部分由脱盐水装置供给,脱盐水装置设计规模根据脱碳装置的日常补水量确定,具体补水量由工艺包设计单位提供,水处理过程中产生的浓盐水外运处理。
11)设备由于运输原因拆分部件的现场内部组装及内构件、火炬安装(含吊装)供应商负责。交付设备的现场卸货、仓储、转运、设备整体吊装、开车物料填装由业主方负责。
12)供应商按经业主最终确认后的 P&ID 及合同供货。所有与橇块连接的工艺管道和仪表配管均接至橇边,提供用户接口处的配对法兰、螺栓、螺母和垫片,提供必要的橇上供操作和维护的操作平台。
招标工作范围说明:
(1)设计
供应商应用其过去执行类似项目的成功经验和良好业绩,组织高水平的设计队*,在业主提供的装置现场资料(如装置界区条件、地勘资料、原料气组成等)的基础上,按照业主提供的设计要求,完成项目中的成套工艺包设计工作。设计范围主要包括但不限于以下内容:
日处理300万Nm3天然气(煤层气)净化处理项目的工艺流程设计,含流程计算、PID和PFD设计等。工艺包设计具范围:原料气入口的第一个阀门后至合格的产品天然气出口,预留CO2回收接口。包含但不限于:工艺系统所有非标设备设计;工艺系统外购设备设计选型。 (主要包括但不限于工艺系统配套的各类压缩机组、贮槽、泵、阀、制氮装置、导热油系统及相应的附属设施等);仪表控制系统工艺包设计和选型 (主要包括UPS、DCS、SIS、GDS、控制阀门、变送器、流量计、压力表/温度计、分析仪等) ,并且所有控制点(接入 DCS、SIS或GDS系统,要求可监控或调节;电气系统工艺包设计和选型(主要包括但不限于10kV及10kV以下变压器、开关柜或电控柜、操作柱等设备);工艺流程的危害和操作研究(HAZOP) 和安全仪表系统安全完整性等级评估及计算;工艺装置建议平面布置设计;生产污水处理系统等。
(2)采购
1)设备内容
①成套工艺设备采购。预留CO2回收接口,原料气入口的第一个阀门后的所有设备、仪表、阀门等。(包含但不限于原料气过滤、净化、外输、高架火炬系统、仪表空气空压制氮系统、导热油系统、电气系统、电信系统、自控系统及仪表;最终系统组成及数量以施工图为准。(采购范围除“原料气压缩机系统:含压缩机主机、电机、仪电配件、辅助设备、PLC控制柜、进口罐、空冷器、分离器、润滑油、固态软启、随机配件等供货”之外)
②变电所配电设备。
③设备——CO2和H2O在线分析仪;DCS/SIS系统。具体见核心设备短名单。
④所有设备手动阀门、控制阀门、过滤器及仪表(包括配对法兰及紧固件)。
⑤备品备件——供应商应提供质保期内的所供设备的备品备件。
⑥特殊工具——供应商应提供供应商供货设备安装和试车的特殊工具(如果需要)清单,建议的特殊工具列表应在技术报价书中提供。
2)采购的设备要求
采购的设备应是全新的、符合国家、行业相关质量规范、标准的。
3)采购及服务
供应商负责设备的采购、监造、检验、催运以及相关服务。业主有权在设备出厂前到供货厂进行检验。
4)运输及服务
供应商负责从设备工厂将设备运输到项目现场,运输包括交通、设备移交以及清关。同时,业主将在项目现场进行检验。
5)负责提供备品备件清单
供应商提供试车用的备品备件和质量保证期内的操作备件清单;推荐质保期后两年操作用的备品备件清单和价格(不包含在供应商的供货范围),以便业主选择设备厂家购买,维持将来这些备件的供应。
6)培训服务及要求
供应商应对业主的操作及维护人员提供培训,包括工艺基础、设备原理和结构以及装置及设备的运行与维护。培训分理论与实践两个阶段。
①供应商应提供业主生产人员的操作培训,包括在工艺相同的净化处理厂的实地操作培训和在本项目现场的培训。
②供货和服务范围应是完整的,在供货和服务界限内的所有设备都是供应商的供货和服务范围。
(3) 提供单机培训、单机开车方案、单机开车调试服务、联动调试开车服务(指卖方所供设备)、单机性能考核方案、单机性能考核等;
1)本次招标供应商提供单机培训、单机开车方案、单机开车调试服务、联动调试开车服务(指所供设备)、单机性能考核方案、单机性能考核及保运服务等。方案的份数和时间:2份,实施前30日内。
2)供应商商有义务按确认后的方案,提出原料气、供水、动力供应条件,以便*方进行协调。
3)供应商与*方承担各阶段相关费用分工如下:
①供应商承担单机培训、单机开车方案、单机开车调试服务、联动调试开车服务(指所供设备)、单机性能考核方案、单机性能考核及保运等的全部费用。
②投料试车、试生产及性能考核期间的水、电、原料气(包括原料气损失)均由*方承担,产品归*方所有。期间用水、用电为有偿使用,挂表计量,且使用不能影响正常生产。
(4)机械竣工、预试车和竣工验收及售后服务
供应商须配合*方完成项目机械竣工、预试车和竣工验收和售后服务。
(5)不属于本次招标供应商供货范围
原料气压缩机系统、消防系统、采暖热水系统、卫生热水系统、建筑物采暖通风空调系统、二氧化碳回收装置(作为预留)、厂房起重设备、10kV以上电气设备、综合值班室(散水1m)范围内所有设备及材料等。本项目进站不设收球筒,进出站流量计、埋地切断阀(如有)及出站发球筒由业主方负责。
2.3交货期:工艺包交付时间:合同生效后7个日历日内完成工艺包的初步设计;工艺包初步设计审查后10个日历日内完成能达 (略) 图纸设计要求的所有设计;合同生效后20天内向*方按规定份数提供最终设计文件;
设备交货时间:合同签订生效后2个月开始分批交货,合同签订生效后3个月内全部交货完毕,业主计划工期从合同签订生效之日起4个月竣工投产;
2.4交货地点: (略) 天然气(煤层气)净化处理及碳回收项目现场;
2.5标段划分:本招标项目共1个标段;
2.6产品质保期:质量保期为*方全部设备到场并完成开箱验收后 18个月或性能考核合格之日起 12 个月(以先到为准);
2.7技术要求:符合国家及行业标准以及招标人提供的技术要求等,详见《天然气(煤层气)净化处理及碳回收项目技术规范》;
3. 投标人资格要求
3.1 本次招标不接受联合体投标。
3.2本次招标接受分支机构投标。
分支机构要求:允许法人依法设立的分支机构(分公司)参与投标, (略) 的授权, (略) 承担。投标时执行分支机构的资质、业绩、财务文件, (略) 只能一个参与投标,否则投标均将会被否决;
3.3本次招标投标人须具备:
3.3.1 资质要求:投标人必须是在中华人民共和国境内注册,具有有效营业执照的企业法人或其他组织;
具备中华人民共和国特种设备制造许可证(压力容器)D级及以上,品种范围包含固定式压力容器;具备中华人民共和国特种设备生产许可证,许可项目包含工业管道安装GC2(或更高级别GC1);具有合格的安全生产许可证;
3.3.2 业绩要求:/;
3.3.3 财务要求:/;
3.3.4 信誉要求:①未被工商行政管理机关在全国企业信用信息公示系统中列入严重违法失信企业名单;②未被 (略) 在“信用中国”网站或各级信用信息共享平台中列入失信被执行人名单;③未被列入中国石油集团级、企业级三商黑名单;④开标当日未被中国石油招标投标网暂停或取消投标资格的。
暂停投标资格:失信分达到8分时,暂停投标人的投标资格半年;失信分达到9分时,暂停投标人的投标资格一年;失信分达到10分暂停投标人的投标资格两年。暂停期满后恢复投标资格,有效期内的失信分继续加价或扣分。
取消投标人资格:失信分10.5分及以上,或在暂停期间再次发生失信行为的, (略) 范围内的投标资格三年。期满重新获得投标人资格的,失信分不清零,有效期顺延三年。
4. 招标文件的获取
4.1凡有意参加投标的潜在投标人,请于**日至**日24时前(北京时间),登录中国石油电子招标投标交易平台 购买下载电子招标文件。
①登录“中国石油招标投标网”,进入中国石油电子招标投标交易平台在线报名,如未在中国石油电子招标投标交易平台上注册过的潜在投标人需要先注册,并在工作时间电话联系:*通过平台审核,审核通过后登录平台在“可报名项目”中可找到本项目,并完成在线报名和交费。
②此次招标采购项目为全流程网上操作,投标人需要使用中国石油电子招标投标交易平台的U-key才能完成投标工作,因此要求所有参与本次采购招标的投标人必须办理U-key(具体操作请参考中国石油招标投标网首页----操作指南---《关于招标平台U-KEY办理和信息注册维护通知》)。其他具体操作请参考中国石油招标投标网操作指南中“投标人用户手册”的相关章节,有关注册、报名等交易平台的操作问题也可在工作时间咨询技术支持团队相关人员,咨询电话:*。
4.2招标文件每标段(包)售价为200元人民币,请有意参加投标的潜在投标人确认自身资格条件是否满足要求,购买招标文件凡支付成功的,即视为招标文件已经售出,文件一经售出概不退款。如不满足开标条件需第二次报名时,请投标人务必自行登录中国石油电子招标投标交易平台重新报名并交费,否则视为放弃投标,招标文件售后不退。所投标段如招标失败,购买标书费用不予退还。
①购买招标文件采用平台支付,只支持个人网银支付,支付成功后,潜在投标人自行从平台下载招标文件(不再提供任何纸质招标文件)。
②购买招标文件的发票将以普通增值税发票电子发票形式开具,开票信息默认为“中国石油电子招标投标交易平台”初始录入基本信息(投标人名称、通信地址、联系人、联系方式及开票信息等),若以上信息有误,请于开标前确保在平台中修改为正确信息,招标机构将于项目开标后七个工作日内完成发票开具。
③发票获取形式:电子发票默认发送至投标人在“中国石油电子招标投标交易平台”预留手机号及邮箱。发票咨询电话:022-*、*。
报名成功后请投标人将公告附件《收款、开票信息承诺书》(盖章扫描版和excel电子版)发送至招标代理机构联系人邮箱,以开具发票。
招标过程中因联络方式有误导致的一切后果由投标人自行承担。
5. 投标文件的递交及开标
5.1本次招标采取网上递交电子投标文件的投标方式
投标人应在5.2规定的投标截止时间前通过“中国石油电子招标投标交易平台”递交电子投标文件;(为避免受网速及网站技术支持工作时间的影响,建议于投标截止时间前24小时完成网上电子投标文件的递交。)投标截止时间前未被系统成功传送的电子投标文件将不被接受,视为主动撤回投标文件。
5.2投标截止时间及开标时间(网上开标):**日09时00分(北京时间)。
5.3开标地点(网上开标):中国石油电子招标投标交易平台(所有投标人可登录中国石油电子招标投标交易平台在线参加开标仪式)。
5.4潜在投标人应在投标截止时间前,向投标保证金专用账户提交10 万元人民币的投标保证金,缴纳方式为通过企业网银向昆仑银行指定账户支付后,投标人须进入项目主控台——投标人电子钱包——分配至本项目(标段),确定投标保证金递交成功。
投标保证金账户信息如下:
账户名称:昆仑银行电子招投标保证金
开户行名称: (略) 大庆分行
行号:*
银行账号:*00010
昆仑银行客服电话:*
注意:如您是第一次向昆仑银行递交投标保证金,请您至少提前5天打款,打款之后务必核实是否打款成功,同时与项目负责人确认是否成功递交保证金,避免出现因信息不同步等原因导致保证金无法递交的情况,如出现以上问题,请及时致电*(接通后,请根据语音提示选择“电子招标平台”) 进行解决。
6. 投标费用
中标人须交纳招标代理费,金额为人民币8万元整。
8. 联系方式
招标代理机构:天津大港 (略)
地 址:天津滨海新区大港油田创业三路 邮编:*
联系人:张工邮箱:*@*q.com
电 话:/手机:*
投诉受理部门:大港油田招标中心联系电话:022-*
意见与建议:大港油田招标中心 联系电话:022-*
电子招标运维单位:中油 (略)
电子投标技术咨询电话:*语音导航“电子招标”
**日
最近搜索
无
热门搜索
无