序号

项目

内容

1

技术参数及要求

1.尺寸规格：外尺寸：长×宽×高=1740㎜×1470㎜×1500㎜，底架离地距离112㎜。

2.标识板：两个可折叠侧面各配置一个标识板，两侧板上设计纸质标示牌位置（高 150mm×宽148mm） 标识板位置，如下实物放大图。

3.单框重量：120kg, 净重误差范围±0.2kg；

4.单框容量：原烟16担；

5.单框静态承载：≥5吨；

6.可叠接码放，满负荷装烟后码放额定层数为5层；

7.烟框用后可折叠存放，折叠方便，开合灵活，空框码放层数：≤20层。

8.材料材质：冷轧钢板，支撑承重钢条及底座承重钢条厚度≥5mm，底部其余扁形钢条（除主支撑件外）钢条厚度≥4 mm，侧面支撑连接钢条≥2.5mm;底座横梁竖宽 6cm，横宽 3cm，侧面承重杆竖宽 5cm，横宽 5cm，侧面钢条宽 3cm。

9.货架承载：≥6 吨，承压性能好，码高 5 层 80 担烟叶仍稳定可靠；机械化性能好，转运灵活快捷；组装拆卸灵活方便，组件一致性互换性强，便于维护。（新制货架堆码摆放时能与仓库原有货架配套使用）

10.货架结构：两边侧栏为活动组件结构，便于内向折叠和存放，开口销为螺母固定卡口。球型底座四周向上翻起，并设有漏水孔。（负载时货架两边侧栏打开垂直于底板，能自锁定位，外侧面焊接固定卡销，防止侧栏意外滑落。四个碗型底座结构在叉车作业叠放时自动完成校准，碗底至碗顶呈锥形收拢，保证上下货架接触部位处于碗底中心位置，支撑杆不能左右摇动）。

11.货架外层处理方式：采用电泳工艺处理，电泳漆处理前应认真清理焊渣、毛刺、尖角和除锈，符合电泳漆处理的标准需要，电泳漆表面加上光层后，漆层与工件有很好附着力，无分离现象，耐磨、无异味，达到国家标准要求。电泳漆处理后各工件表面平整、棱角光滑，漆膜均匀，色彩饱满，颜色相同， (略) 、桔皮现象。颜色采用灰色。

12.编号方式：货架统一型号、统一重量、统一规格（每个货架两面统一涂喷编码、标明重量、生产年份，涂喷位置为底座横梁中间或右下角）。

13.焊接方式：货架所有连接部分的焊接必须是连焊（不能点焊），需打磨抛光。

配重差异处理方式：在底座中间横梁钻孔，通过用螺母穿过配重块紧固的方式，确保货架的标准重量。

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项目

内容

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技术参数及要求

1.尺寸规格：外尺寸：长×宽×高=1740㎜×1470㎜×1500㎜，底架离地距离112㎜。

2.标识板：两个可折叠侧面各配置一个标识板，两侧板上设计纸质标示牌位置（高 150mm×宽148mm） 标识板位置，如下实物放大图。

3.单框重量：120kg, 净重误差范围±0.2kg；

4.单框容量：原烟16担；

5.单框静态承载：≥5吨；

6.可叠接码放，满负荷装烟后码放额定层数为5层；

7.烟框用后可折叠存放，折叠方便，开合灵活，空框码放层数：≤20层。

8.材料材质：冷轧钢板，支撑承重钢条及底座承重钢条厚度≥4mm，底部其余扁形钢条（除主支撑件外）钢条厚度≥4 mm,宽度25-30mm，侧面支撑连接圆钢直径≥10mm;底座横梁竖宽 6cm，横宽 3cm，侧面承重杆竖宽 5cm，横宽 5cm，侧面钢条宽 3cm。

9.货架承载：≥6 吨，承压性能好，码高 5 层 80 担烟叶仍稳定可靠；机械化性能好，转运灵活快捷；组装拆卸灵活方便，组件一致性互换性强，便于维护。（新制货架堆码摆放时能与仓库原有货架配套使用）

10.货架结构：两边侧栏为活动组件结构，便于内向折叠和存放，开口销为螺母固定卡口。球型底座四周向上翻起，并设有漏水孔。（负载时货架两边侧栏打开垂直于底板，能自锁定位，外侧面焊接固定卡销，防止侧栏意外滑落。四个碗型底座结构在叉车作业叠放时自动完成校准，碗底至碗顶呈锥形收拢，保证上下货架接触部位处于碗底中心位置，支撑杆不能左右摇动）。

11.货架外层处理方式：采用电泳工艺处理，电泳漆处理前应认真清理焊渣、毛刺、尖角和除锈，符合电泳漆处理的标准需要，电泳漆表面加上光层后，漆层与工件有很好附着力，无分离现象，耐磨、无异味，达到国家标准要求。电泳漆处理后各工件表面平整、棱角光滑，漆膜均匀，色彩饱满，颜色相同， (略) 、桔皮现象。

12.编号方式：货架统一型号、统一重量、统一规格（每个货架两面统一涂喷编码、标明重量、生产年份，涂喷位置为底座横梁中间或右下角）。

13.焊接方式：货架所有连接部分的焊接必须是连焊（不能点焊），需打磨抛光。

配重差异处理方式：在底座中间横梁钻孔，通过用螺母穿过配重块紧固的方式，确保货架的标准重量。

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技术参数及要求

1.尺寸规格：外尺寸：长×宽×高=1740㎜×1470㎜×1500㎜，底架离地距离112㎜。

2.标识板：两个可折叠侧面各配置一个标识板，两侧板上设计纸质标示牌位置（高 150mm×宽148mm） 标识板位置，如下实物放大图。

3.单框重量：120kg, 净重误差范围±0.2kg；

4.单框容量：原烟16担；

5.单框静态承载：≥5吨；

6.可叠接码放，满负荷装烟后码放额定层数为5层；

7.烟框用后可折叠存放，折叠方便，开合灵活，空框码放层数：≤20层。

8.材料材质：冷轧钢板，支撑承重钢条及底座承重钢条厚度≥5mm，底部其余扁形钢条（除主支撑件外）钢条厚度≥4 mm，侧面支撑连接钢条≥2.5mm;底座横梁竖宽 6cm，横宽 3cm，侧面承重杆竖宽 5cm，横宽 5cm，侧面钢条宽 3cm。

9.货架承载：≥6 吨，承压性能好，码高 5 层 80 担烟叶仍稳定可靠；机械化性能好，转运灵活快捷；组装拆卸灵活方便，组件一致性互换性强，便于维护。（新制货架堆码摆放时能与仓库原有货架配套使用）

10.货架结构：两边侧栏为活动组件结构，便于内向折叠和存放，开口销为螺母固定卡口。球型底座四周向上翻起，并设有漏水孔。（负载时货架两边侧栏打开垂直于底板，能自锁定位，外侧面焊接固定卡销，防止侧栏意外滑落。四个碗型底座结构在叉车作业叠放时自动完成校准，碗底至碗顶呈锥形收拢，保证上下货架接触部位处于碗底中心位置，支撑杆不能左右摇动）。

11.货架外层处理方式：采用电泳工艺处理，电泳漆处理前应认真清理焊渣、毛刺、尖角和除锈，符合电泳漆处理的标准需要，电泳漆表面加上光层后，漆层与工件有很好附着力，无分离现象，耐磨、无异味，达到国家标准要求。电泳漆处理后各工件表面平整、棱角光滑，漆膜均匀，色彩饱满，颜色相同， (略) 、桔皮现象。颜色采用灰色。

12.编号方式：货架统一型号、统一重量、统一规格（每个货架两面统一涂喷编码、标明重量、生产年份，涂喷位置为底座横梁中间或右下角）。

13.焊接方式：货架所有连接部分的焊接必须是连焊（不能点焊），需打磨抛光。

配重差异处理方式：在底座中间横梁钻孔，通过用螺母穿过配重块紧固的方式，确保货架的标准重量。

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技术参数及要求

1.尺寸规格：外尺寸：长×宽×高=1740㎜×1470㎜×1500㎜，底架离地距离112㎜。

2.标识板：两个可折叠侧面各配置一个标识板，两侧板上设计纸质标示牌位置（高 150mm×宽148mm） 标识板位置，如下实物放大图。

3.单框重量：120kg, 净重误差范围±0.2kg；

4.单框容量：原烟16担；

5.单框静态承载：≥5吨；

6.可叠接码放，满负荷装烟后码放额定层数为5层；

7.烟框用后可折叠存放，折叠方便，开合灵活，空框码放层数：≤20层。

8.材料材质：冷轧钢板，支撑承重钢条及底座承重钢条厚度≥4mm，底部其余扁形钢条（除主支撑件外）钢条厚度≥4 mm,宽度25-30mm，侧面支撑连接圆钢直径≥10mm;底座横梁竖宽 6cm，横宽 3cm，侧面承重杆竖宽 5cm，横宽 5cm，侧面钢条宽 3cm。

9.货架承载：≥6 吨，承压性能好，码高 5 层 80 担烟叶仍稳定可靠；机械化性能好，转运灵活快捷；组装拆卸灵活方便，组件一致性互换性强，便于维护。（新制货架堆码摆放时能与仓库原有货架配套使用）

10.货架结构：两边侧栏为活动组件结构，便于内向折叠和存放，开口销为螺母固定卡口。球型底座四周向上翻起，并设有漏水孔。（负载时货架两边侧栏打开垂直于底板，能自锁定位，外侧面焊接固定卡销，防止侧栏意外滑落。四个碗型底座结构在叉车作业叠放时自动完成校准，碗底至碗顶呈锥形收拢，保证上下货架接触部位处于碗底中心位置，支撑杆不能左右摇动）。

11.货架外层处理方式：采用电泳工艺处理，电泳漆处理前应认真清理焊渣、毛刺、尖角和除锈，符合电泳漆处理的标准需要，电泳漆表面加上光层后，漆层与工件有很好附着力，无分离现象，耐磨、无异味，达到国家标准要求。电泳漆处理后各工件表面平整、棱角光滑，漆膜均匀，色彩饱满，颜色相同， (略) 、桔皮现象。

12.编号方式：货架统一型号、统一重量、统一规格（每个货架两面统一涂喷编码、标明重量、生产年份，涂喷位置为底座横梁中间或右下角）。

13.焊接方式：货架所有连接部分的焊接必须是连焊（不能点焊），需打磨抛光。

配重差异处理方式：在底座中间横梁钻孔，通过用螺母穿过配重块紧固的方式，确保货架的标准重量。