一、技术规范
（一）10k (略) 柜技术规范 1、 规范性引用文件
开关柜柜体内所有开关、控制设备和组件均符合相应的IEC标准。
IEC * 《高压开关设备通用技术条件》
IEC * 《3～35kV交流金属封闭开关设备》
IEC * 《交 (略) 器》
IEC * 《交流高压隔离开关和接地开关》
IEC * 《3～63kV交流高压负荷开关》
IEC * 《电流互感器》
IEC * 《电压互感器》
IEC * 《监视和控制》
IEC* 《交流电力系统用并联电容器》
开关柜柜体内所有开关、控制设备和组件均符合相应的中国国家标准。
GB* 《高压开关设备通用技术条件》
GB3906 《3~35kV交流金属封闭开关设备》
* 《并联电容器》
GB* 《并联电容器装置设计规范》
GB311.2 《高电压试验技术》
GB1984 《交 (略) 器》
GB1985 《交流高压隔离开关和接地开关》
GB1207 《电压互感器》
GB1208 《电流互感器》
GB4208 《外壳防护等级的分类》
GB763 《交流高压电器在长期工作时的发热》
GB1408 《固体绝缘材料工频电气强度的试验方法》
GB3309 《高压开关设备常温下的机械试验》
GB311.1 《高压输变电设备的绝缘配合》
GB/T *.1 《电力系统用高电压并联电容器》
SD/T318 《高压开关柜闭锁装置技术条件》
DL/T539 《户内交流高压开关柜和元部件凝露及污秽试验技术条件》
JB7111 《高压并联电容器装置》
GB311.2-311.6 《高电压试验技术》
GB3309 《高压开关设备常温下的机械试验》
GB/T* 《金属涂覆和化学处理》；
DL404 《户内交流高压开关柜订货技术条件》
GB776 《电气测量指示仪表通用技术条件》；
ZB K45 020 《电力系统保护，自动继电器及装置通用技术条件》；
以上标准均执行最新版本。如本技术条件与上述各标准之间有矛盾，则应满足较高标准的要求。
1、电气性能
（1）高压额定值
1）额定工作电压：10kV
2）最高工作电压：12kV
3）额定电流： 630A
4）额定频率：50HZ
5）额定断开电流：25kA（有效值）
6）最大转移电流：1750A
7）1秒钟热稳定电流：25kA（有效值）
8）1min工频耐压：42kV（有效值）
9）额定峰值耐受电流：63kA（峰值）
10） (略) 、 (略) 1min工频耐压：2kV（有效值）
（2）防触电保护类别：Ⅰ级
2、结构
（1） 每套为可安装在地面上的框架型SF6气体绝缘开关柜，外壳为金属铠装，组成一进一出或一 (略) 柜组合。
（2）采用撞针式熔断器与负荷开关配套，熔断器熔断后弹出的撞针使脱扣器动作。
▲（3）采取保护措施限 (略) 燃弧对外部及其他隔室的影响。应耐受 (略) 电流下（25kA）发生内部燃弧时，燃弧时间持续0.5秒，设防爆膜。（提供实验报告）
3、接零、接地
新变电室接零工程按照电业规范、标准施工。
开关柜外壳（采用覆铝锌钢板）和金属隔板应可靠接地，沿所有高压开关柜的整个长度延伸方向应设有专用铜接地导体，该接地导体应设 (略) 相连的固定连接端子，并设有明显的接地标志。所有需要接地的 (略) 都与接地母线可靠相连，接地母线至少应有两个终端头与变电站主接地系统相连。接地导体和接地开关满足额定短时和峰值耐受电流的要求。各接地线柜应有集中接地螺栓，接地线经接地螺栓集中接地。
4、SF6气体参数：
（1）SF6气体质量应符合IEC标准及应附毒性检验合格证。
（2）SF6气体年泄漏率：≤0.01%。
（3）SF6气体的含水量（体积比）: 气隔室：≤250PPM
5、局部放电量：
（1）电压：1.1×12／
kV
（2）放电量：每间隔不大于20PC；单独元件不大于10PC。
6、分解检修周期：≥30年
7、防护等级：不低于IP2X
8、外形尺寸：单柜宽500mm。
9、技术要求
（1）环网柜技术参数
| 开关柜型式 | SF6气体绝缘金属全封闭式 |
| 相数 | 三相 |
| 母线接线方式 | 三组单母线分段 |
| 系统标称电压 | 10kV |
| 最高工作电压 | 12kV |
| 额定频率 | 50HZ |
| 额定电流（环境温度40℃） | 630A |
| 防护等级 | 不低于IP4X |
| 额定热稳定电流（有效值）、持续时间 | 25kA，1s |
| 额定动稳定电流（峰值） | 63kA |
| 额定短时耐受电流（3s） | 25kA |
| 额定峰值耐受电流（峰值） | 63kA |
| (略) (略) 工频耐压（有效值） | 2kV |
| 1分钟工频耐压（有效值） | 相对地、负荷开关断口间、相间绝缘 | 42kV |
| 隔离断口间的绝缘 | 48kV |
| 雷电冲击耐压全波1.2／50uS（峰值） | 相对地、负荷开关断口间、相间绝缘 | 75kV |
| 隔离断口间的绝缘 | 85kV |
进出线柜的电缆出线端设有带电指示器。
备注：
A、 (略) 在额定电流和额定频率下的温升除应遵守GB763《交流高压电器在长期工作时的发热》的规定外，再作如下补充：
a、内各组件的温升值不得超过该组件相应标准的规定；
b、可触及的外壳和盖板的温升不得超过20K。
B、防护等级和内部故障：
a、防止人体接近高压开关柜的高压带电部分和触及运动部分其防护等级应为不低于IP3X。
b、对于内部故障，应满足：采取防止人为造成内部故障的措施；加装防止误操作闭锁装置。还应考虑到由于内部组件的故障引起隔室内过压及压力释放装置喷出的影响。
（2）主要元件基本参数
1）负荷开关
| 型 式 | SF6负荷开关 |
| 相 数 | 三相 |
| 额定电压 | 10kV |
| 额定电流 | 630A |
| 额定热稳定电流（有效值）、时间 | 25kA、1s |
| 额定动稳定电流（峰值） | 63kA |
| (略) 关合电流（峰值） | 63kA |
| 操作过电压倍数 | ≤2.5倍额定相电压 |
| 过电压倍数 | 不设置限压措施（如避雷器等）时，容性开断无重燃； 感性开断， 过电压小于2.5Pv。 |
备注：
A、负荷开关加装电动操作机构实现遥控操作功能，电动操作机构要求可参下表。
B、10kV负荷开关为三工位开关，具备分、合、接地三个工位。分、合位置与接地开关间可靠闭锁，接地开关操作机构设置挂锁，接地位置可视。
C、负荷开关辅助接点：5常开，5常闭均引至端子排。
D、制造厂应提供SF6负荷开关出厂的制造时间，出厂日期，在使用末期，其开断性能仍保证。
E、负荷开关的操作不得影响柜上的仪表，继电器的正常工作。
F、负荷开关操作机构的安装位置应便于进行检修，检查及预防性试验。
G、环网柜应配备远方就地转换开关，实现遥控操作与当地操作的切换。
2）负荷开关操作机构：
| 型 式 | 弹簧机构。 |
| 储能电动机电压 | AC220V |
| (略) 电压 | AC220V |
| 分／合闸线圈动作范围 | 70％～110％Un |
| 合／分闸线圈不动作范围 | ≤30％ |
| 合闸时间 | ≤90ms |
| 固有分闸时间 | 40～60ms |
| 相间不同期性 | ≤2ms |
| 直流分量 | ≥30％ |
| 燃弧时间 | ≤15ms |
| 金属短接时间 | ≤50ms |
| (略) | (略) 个数 | 分闸1个，合闸1个 |
| 辅助开关接点数量 | 3对常开3对常闭备用接点（不包括负荷开 (略) 本身所用的触点数量） |
| 辅助开关接点容量 | DC220V，5A |
| 机械寿命 | *次 |
| 不检修连续操作次数 | 2000次 |
| 触头合闸弹跳时间 | ≤2ms |
| 触头分、合闸不同期时间 | ≤2ms |
| 储能时间 | ≤15S |
| 附计数器 | |
3）隔离开关、接地开关
| 额定电压 | 10kV | 额定热稳定电流及持续时间 | 25kA，1s |
| 额定电流 | 630A | 额定动稳定电流（峰值） | 63kA |
| 辅助开关接点数量 | 3对常开3对常闭备用接点 | 辅助开关接点开断容量 | DC220V，5A |
| 接地开关在最大关合电流（63kA）时允许合闸次数 | 2次 |
备注：
A、应设有便于观察隔离开关位置的前部视窗。
B、在机械无调整，不检修和不更换零部件情况下，连续机械操作2000次。
C、其他性能：
a、基本的电气及机械连锁下，隔离开关要在负荷开关分闸下才能操作。
b、负荷开关与接地开关具有可靠机械连锁。
c、在机械无调整，不检修和不更换零部件情况下，连续机械操作2000次。
4）母线
① 开关柜母线额定电流为630A，应考虑母线电流裕度10%，母线及所有母线连接件均由SF6气体绝缘。
▲② 安装母线的绝缘子可吸收母线 (略) 电动力及纵向的热膨胀冷缩变形力（提供该绝缘子的局放试验值）。
③ 在额定电流下，母线所有连接部件的温升应满足有关标准。
10、结构
柜体结构应满足IEC中的结构规定，并满足下列要求：
（1）环网柜单元
包括负荷开关单元、负荷开关＋熔断器单元、母联单元、电缆直通单元。负荷开关单元、电缆直通单元作为箱式变电站的进线和出线，负荷开关＋熔断器单元作为变压器馈线，母联单元作为两段母线连接或分段。
1）负荷开关单元可包括：柜体、三工位负荷开关（或负荷开关+接地开关，负荷开关含电动操作机构）、电流互感器、金属氧化物避雷器、带电显示装置、电缆终端、测量表计等。
2）负荷开关＋熔断器单元可包括：柜体、三工位负荷开关（或负荷开关+接地开关，负荷开关含电动操作机构）、熔断器、电流互感器、带电显示装置、电缆终端、测量表计等。
3）电缆直通单元可包括：柜体、电流互感器、金属氧化物避雷器、带电显示装置、电缆终端、测量表计等。
4）母联单元可包括：柜体、三工位负荷开关（或负荷开关+接地开关，负荷开关含电动操作机构）、带电显示装置、内部母线连接铜排等。
（2）柜体
1）环网柜的柜体结构应符合IEC、GB及电力系统相关的标准以及绝缘、密封及五防等各项规定，适于运行、维护、监视、检查、维修和试验，确保操作人员安全。
2）柜体用于保护内部设备不受外界的影响，防止人体和外物接近带电部分和触及运动部分。
3）柜体应有足够的机械强度，使得装在柜内的元器件具有它们原来的机械特性和电气特性。
4）环网柜应由相对独立的气室、控制室、操作机构室及电缆室组成，各功能小室间经接地的金属隔板隔离，隔板具备足够的机械强度和防护等级，保障运行和维护的安全。
（3）高压气室
高压气室由金属隔板封闭。负荷开关、接地开关等元件安装于SF6绝缘的密封气室内，运行不受外界气候的影响，高压气室现场安装不需要进行SF6气体的操作。主母线为铜母线。
主母线、负荷开关等元件的安装应满足相应绝缘水平及动、热稳定试验的要求。
高压气室应设有压力泄放装置、压力监测装置或气室压力指示表计，并能送出低气压报警信号，保证系统的正常运行及运行人员的安全。在运行过程中，当气室内部发生燃弧类故障时，气体通过压力释放装置向外界安全释放。
（4）电缆室
电缆室中设有电缆插件，如需要可设有避雷器、电流互感器等附件。
电缆室空间应满足附件安装、维护的需要。
电缆室内应留有一定空间，安装在 (略) 柜其底板为可拆卸的钢板，并配置相应的电缆固定夹及橡胶圈，电缆室内应设置电缆安装卡。
（5）操作机构及联锁
负荷开关和接地开关的操作机构应方便操作，前面板上具有直观的位置指示。负荷开关和接地开关应具有分别的操作手柄插孔。
负荷开关应设有手动及电动操作机构，电源电压处于85%～110%时电机能正常工作。
负荷开关和接地开关在前面板上应有清晰、可靠的位置指示，准确的反映其工作状态。
环网柜内应设有必要的、强制的机械联锁，联锁符合“五防”要求。
为防止误入带电间隔，操作面板上应设有对应三相进线电缆头带电指示灯。
（6）接地
(略) 柜的整个长度延伸方向应设有专用的接地铜排。该接地母线应设 (略) 相连的固定连接端子，并有明显的标志，所有需要接地的 (略) 均应接到此母线接地。 (略) 柜间的专用接地铜排应保证搭接可靠，安装方便。
柜体可靠接地，柜内应设置供各元器件集中接地的接地母排或其它装置，整 (略) (略) 电流流通的要求。主接地体（接地母排）为矩形铜排。
(略) 流过电流产生发热和机械应力时，应保证接地系统的连续性。
组成柜体的框架、门、盖板及隔板等部件间通过螺栓、焊接或软导线可靠连接。
（7）开关柜具有完善的“五防”功能，并满足高压开关柜闭锁装置技术条件。
（8）开关柜出厂前由采购人派人对开关柜进行初步验收，并在工厂内对开关柜抽样3%进行的工频耐压试验。
（9）高压开关柜外壳及其支架应用覆铝锌薄钢板组装构成。外壳防护等级为不低于IP4X。
（10）高压开关柜的结构应保证工作人员的安全和便于运行、维护、检查、监视、检修和试验。
（11）应采取防止人为造成内部故障的措施，并应考虑由于内部组件的故障引起隔室过电压及压力释放装置喷出气体的影响。
（12）测量仪表应有可靠的防震措施，不致因高压开关柜中负荷开关等在正常操作及故障动作的振动而影响它的正常工作及性能。
（13）观察窗位置必须使观察者便于观察运行中的设备。观察窗应使用机械强度与外壳相近的耐火材料遮盖。
（14） (略) 柜门上的适当位置应安装用于柜内照明的不低于20W的220V普通交流照明灯具。灯具开关应装设在门外面板上。该灯具可不用打开柜门而仅打开灯具靠门侧的小孔即可进行检修和更换，该灯具应与高压带电体保持有足够的电气安全间隙。
（15）环网柜的正面应安装负荷开关、接地开关的位置指示装置，并能正确地指示分、合闸状态。
（16）环网柜内的负荷开关及其操作机构必须牢固地固定在柜内支架上，支架不得因操作力的影响而变形。
（17）装于高压开关柜上的各组件，应符合它们各自的技术标准，同型产品内额定值和结构相同的组件应能互换。
（18）专用接地导体所承受的动、热稳定电流应为铭 (略) 开断电流的86.6%。
（19）高压开关柜的铭牌（含组件铭牌），应包括以下内容：制造商名称和商标；型号（包括结线方案编号），名称和出厂的序号；使用参数（额定电压，额定电流，额定短时耐受电流，额定峰值耐受电流）；出厂日期。环网柜所安装的高压电器组件和负荷开关、隔离开关及操作机构、熔断器等均应具有耐久而清晰的铭牌。在正常运行中，各组件的铭牌应便于识别：若装有可移开部件，在移开位置能看清亦可。
（20）每面开关柜设一个带电显示器。
（21）负荷开关/隔离开关的操作机构应方便操作，前面板上具有直观的位置指示。三工位开关的接地开关和负荷开关/隔离开关应具有分别的操作手柄插孔。
（22）柜内端子应阻燃，电流端子应用连接片的，所有端子连接片及螺钉应为铜质。
（23）负荷开 (略) 器室应有明显的机械指示，并在关门状态下可以看到负荷开关的位置。
（24）负荷开关与柜体之间应有专用的接地导体，不能靠底盘导轮作为接地导体。
11、高压开关柜等柜面应平整、不耀眼，颜色应统一。颜色由采购人确认，初定为RAL 7032（浅灰色）。
2、 高压配电设备技术要求
环网开关柜结构型式为可扩展模块组合式、金属密封开关柜系列产品， 应符合IEC-298及*关于间隔式金属封闭开关设备的要求。环网开关应采用三工位SF6负荷开关+接地开关（负荷开关和接地开关之间有可靠的机械联锁），安装在充SF6的气室内。环网柜负荷开关均采用电动操作。环网柜单元包括：负荷开关单元、“负荷开关＋熔断器”单元。负荷开关单 (略) 柜的进线和出线，“负荷开关＋熔断器单元”作为变压器的馈线。
1、电气性能
（1）高压额定值
1）额定工作电压：10kV
2）最高工作电压：12kV
3）额定电流： 630A
4）额定频率：50HZ
5）额定断开电流：25kA（有效值）
6）最大转移电流：1750A
7）1秒钟热稳定电流：25kA（有效值）
8）1min工频耐压：42kV（有效值）
9）额定峰值耐受电流：63kA（峰值）
10） (略) 、 (略) 1min工频耐压：2kV（有效值）
（2）防触电保护类别：Ⅰ级
2、结构
（1） 每套为可安装在地面上的框架型SF6气体绝缘开关柜，外壳为金属铠装，组成一进一出或一 (略) 柜组合。
（2）采用撞针式熔断器与负荷开关配套，熔断器熔断后弹出的撞针使脱扣器动作。
▲（3）采取保护措施限 (略) 燃弧对外部及其他隔室的影响。应耐受 (略) 电流下（25kA）发生内部燃弧时，燃弧时间持续0.5秒，设防爆膜（提供实验报告）。
3、接地
开关柜外壳（采用覆铝锌钢板）和金属隔板应可靠接地，沿所有高压开关柜的整个长度延伸方向应设有专用铜接地导体，该接地导体应设 (略) 相连的固定连接端子，并设有明显的接地标志。所有需要接地的 (略) 都与接地母线可靠相连，接地母线至少应有两个终端头与变电室主接地系统相连。接地导体和接地开关满足额定短时和峰值耐受电流的要求。各接地线柜应有集中接地螺栓，接地线经接地螺栓集中接地。
4、SF6气体参数：
（1）SF6气体质量应符合IEC标准及应附毒性检验合格证。
（2）SF6气体年泄漏率：≤0.01%。
（3）SF6气体的含水量（体积比）: 气隔室：≤250PPM
5、局部放电量：
（1）电压：1.1×12／
kV
（2）放电量：每间隔不大于20PC；单独元件不大于10PC。
6、分解检修周期：≥30年
7、防护等级：不低于IP2X
8、外形尺寸：单柜宽500mm。
9、技术要求
（1）环网柜技术参数
| 开关柜型式 | SF6气体绝缘金属全封闭式 |
| 相数 | 三相 |
| 母线接线方式 | 三组单母线分段 |
| 系统标称电压 | 10kV |
| 最高工作电压 | 12kV |
| 额定频率 | 50HZ |
| 额定电流（环境温度40℃） | 630A |
| 防护等级 | 不低于IP4X |
| 额定热稳定电流（有效值）、持续时间 | 25kA，1s |
| 额定动稳定电流（峰值） | 63kA |
| 额定短时耐受电流（3s） | 25kA |
| 额定峰值耐受电流（峰值） | 63kA |
| (略) (略) 工频耐压（有效值） | 2kV |
| 1分钟工频耐压（有效值） | 相对地、负荷开关断口间、相间绝缘 | 42kV |
| 隔离断口间的绝缘 | 48kV |
| 雷电冲击耐压全波1.2／50uS（峰值） | 相对地、负荷开关断口间、相间绝缘 | 75kV |
| 隔离断口间的绝缘 | 85kV |
进出线柜的电缆出线端设有带电指示器。
备注：
A、 (略) 在额定电流和额定频率下的温升除应遵守GB763《交流高压电器在长期工作时的发热》的规定外，再作如下补充：
a、内各组件的温升值不得超过该组件相应标准的规定；
b、可触及的外壳和盖板的温升不得超过20K。
B、防护等级和内部故障：
a、防止人体接近高压开关柜的高压带电部分和触及运动部分其防护等级应为不低于IP3X。
b、对于内部故障，应满足：采取防止人为造成内部故障的措施；加装防止误操作闭锁装置。还应考虑到由于内部组件的故障引起隔室内过压及压力释放装置喷出的影响。
（2）主要元件基本参数
1）负荷开关
| 型 式 | SF6负荷开关 |
| 相 数 | 三相 |
| 额定电压 | 10kV |
| 额定电流 | 630A |
| 额定热稳定电流（有效值）、时间 | 25kA、1s |
| 额定动稳定电流（峰值） | 63kA |
| (略) 关合电流（峰值） | 63kA |
| 操作过电压倍数 | ≤2.5倍额定相电压 |
| 过电压倍数 | 不设置限压措施（如避雷器等）时，容性开断无重燃； 感性开断， 过电压小于2.5Pv。 |
备注：
A、负荷开关加装电动操作机构实现遥控操作功能，电动操作机构要求可参下表。
B、10kV负荷开关为三工位开关，具备分、合、接地三个工位。分、合位置与接地开关间可靠闭锁，接地开关操作机构设置挂锁，接地位置可视。
C、负荷开关辅助接点： 5常开，5常闭均引至端子排。
D、制造厂应提供SF6负荷开关出厂的制造时间，出厂日期，在使用末期，其开断性能仍保证。
E、负荷开关的操作不得影响柜上的仪表，继电器的正常工作。
F、负荷开关操作机构的安装位置应便于进行检修，检查及预防性试验。
G、环网柜应配备远方就地转换开关，实现遥控操作与当地操作的切换。
2）负荷开关操作机构：
| 型 式 | 弹簧机构。 |
| 储能电动机电压 | AC220V |
| (略) 电压 | AC220V |
| 分／合闸线圈动作范围 | 70％～110％Un |
| 合／分闸线圈不动作范围 | ≤30％ |
| 合闸时间 | ≤90ms |
| 固有分闸时间 | 40～60ms |
| 相间不同期性 | ≤2ms |
| 直流分量 | ≥30％ |
| 燃弧时间 | ≤15ms |
| 金属短接时间 | ≤50ms |
| (略) | (略) 个数 | 分闸1个，合闸1个 |
| 辅助开关接点数量 | 3对常开3对常闭备用接点（不包括负荷开 (略) 本身所用的触点数量） |
| 辅助开关接点容量 | DC220V，5A |
| 机械寿命 | *次 |
| 不检修连续操作次数 | 2000次 |
| 触头合闸弹跳时间 | ≤2ms |
| 触头分、合闸不同期时间 | ≤2ms |
| 储能时间 | ≤15S |
| 附计数器 | |
3）隔离开关、接地开关
| 额定电压 | 10kV | 额定热稳定电流及持续时间 | 25kA，1s |
| 额定电流 | 630A | 额定动稳定电流（峰值） | 63kA |
| 辅助开关接点数量 | 3对常开3对常闭备用接点 | 辅助开关接点开断容量 | DC220V，5A |
| 接地开关在最大关合电流（63kA）时允许合闸次数 | 2次 |
备注：
A、应设有便于观察隔离开关位置的前部视窗。
B、在机械无调整，不检修和不更换零部件情况下，连续机械操作2000次。
C、其他性能：
a、基本的电气及机械连锁下，隔离开关要在负荷开关分闸下才能操作。
b、负荷开关与接地开关具有可靠机械连锁。
c、在机械无调整，不检修和不更换零部件情况下，连续机械操作2000次。
4）母线
① 开关柜母线额定电流为630A，厂方应考虑母线电流裕度10%，母线及所有母线连接件均由SF6气体绝缘。
② 安装母线的绝缘子可吸收母线 (略) 电动力及纵向的热膨胀冷缩变形力，厂家提供该绝缘子的局放试验值。
③ 在额定电流下，母线所有连接部件的温升应满足有关标准。
10、结构
柜体结构应满足IEC中的结构规定，并满足下列要求：
（1）环网柜单元
包括负荷开关单元、负荷开关＋熔断器单元、母联单元、电缆直通单元。负荷开关单元、电缆直通单元作为箱式变电站的进线和出线，负荷开关＋熔断器单元作为变压器馈线，母联单元作为两段母线连接或分段。
1）负荷开关单元可包括：柜体、三工位负荷开关（或负荷开关+接地开关，负荷开关含电动操作机构）、电流互感器、金属氧化物避雷器、带电显示装置、电缆终端、测量表计等。
2）负荷开关＋熔断器单元可包括：柜体、三工位负荷开关（或负荷开关+接地开关，负荷开关含电动操作机构）、熔断器、电流互感器、带电显示装置、电缆终端、测量表计等。
3）电缆直通单元可包括：柜体、电流互感器、金属氧化物避雷器、带电显示装置、电缆终端、测量表计等。
4）母联单元可包括：柜体、三工位负荷开关（或负荷开关+接地开关，负荷开关含电动操作机构）、带电显示装置、内部母线连接铜排等。
（2）柜体
1）环网柜的柜体结构应符合IEC、GB及电力系统相关的标准以及绝缘、密封及五防等各项规定，适于运行、维护、监视、检查、维修和试验，确保操作人员安全。
2）柜体用于保护内部设备不受外界的影响，防止人体和外物接近带电部分和触及运动部分。
3）柜体应有足够的机械强度，使得装在柜内的元器件具有它们原来的机械特性和电气特性。
4）环网柜应由相对独立的气室、控制室、操作机构室及电缆室组成，各功能小室间经接地的金属隔板隔离，隔板具备足够的机械强度和防护等级，保障运行和维护的安全。
（3）高压气室
高压气室由金属隔板封闭。负荷开关、接地开关等元件安装于SF6绝缘的密封气室内，运行不受外界气候的影响，高压气室现场安装不需要进行SF6气体的操作。主母线为铜母线。
主母线、负荷开关等元件的安装应满足相应绝缘水平及动、热稳定试验的要求。
高压气室应设有压力泄放装置、压力监测装置或气室压力指示表计，并能送出低气压报警信号，保证系统的正常运行及运行人员的安全。在运行过程中，当气室内部发生燃弧类故障时，气体通过压力释放装置向外界安全释放。
（4）电缆室
电缆室中设有电缆插件，根据需要增加避雷器、电流互感器等附件。
电缆室空间应满足附件安装、维护的需要。
电缆室内应留有一定空间，安装在 (略) 柜其底板为可拆卸的钢板，并配置相应的电缆固定夹及橡胶圈，电缆室内应设置电缆安装卡。
（5）操作机构及联锁
负荷开关和接地开关的操作机构应方便操作，前面板上具有直观的位置指示。负荷开关和接地开关应具有分别的操作手柄插孔。
负荷开关应设有手动及电动操作机构，电源电压处于85%～110%时电机能正常工作。
负荷开关和接地开关在前面板上应有清晰、可靠的位置指示，准确的反映其工作状态。
环网柜内应设有必要的、强制的机械联锁，联锁符合“五防”要求。
为防止误入带电间隔，操作面板上应设有对应三相进线电缆头带电指示灯。
（6）接地
(略) 柜的整个长度延伸方向应设有专用的接地铜排。该接地母线应设 (略) 相连的固定连接端子，并有明显的标志，所有需要接地的 (略) 均应接到此母线接地。 (略) 柜间的专用接地铜排应保证搭接可靠，安装方便。
柜体可靠接地，柜内应设置供各元器件集中接地的接地母排或其它装置，整 (略) (略) 电流流通的要求。主接地体（接地母排）为矩形铜排。
(略) 流过电流产生发热和机械应力时，应保证接地系统的连续性。
组成柜体的框架、门、盖板及隔板等部件间通过螺栓、焊接或软导线可靠连接。
（7）开关柜具有完善的“五防”功能，并满足高压开关柜闭锁装置技术条件。
（8）开关柜出厂前由采购人派人对开关柜进行初步验收，并在工厂内对开关柜抽样3%进行的工频耐压试验。
（9）高压开关柜外壳及其支架应用覆铝锌薄钢板组装构成。外壳防护等级为IP4X。
（10）高压开关柜的结构应保证工作人员的安全和便于运行、维护、检查、监视、检修和试验。
（11）应采取防止人为造成内部故障的措施，并应考虑由于内部组件的故障引起隔室过电压及压力释放装置喷出气体的影响。
（12）测量仪表应有可靠的防震措施，不致因高压开关柜中负荷开关等在正常操作及故障动作的振动而影响它的正常工作及性能。
（13）观察窗位置必须使观察者便于观察运行中的设备。观察窗应使用机械强度与外壳相近的耐火材料遮盖。
（14） (略) 柜门上的适当位置应安装用于柜内照明的不低于20W的220V普通交流照明灯具。灯具开关应装设在门外面板上。该灯具可不用打开柜门而仅打开灯具靠门侧的小孔即可进行检修和更换，该灯具应与高压带电体保持有足够的电气安全间隙。
（15）环网柜的正面应安装负荷开关、接地开关的位置指示装置，并能正确地指示分、合闸状态。
（16）环网柜内的负荷开关及其操作机构必须牢固地固定在柜内支架上，支架不得因操作力的影响而变形。
（17）装于高压开关柜上的各组件，应符合它们各自的技术标准，同型产品内额定值和结构相同的组件应能互换。
（18）专用接地导体所承受的动、热稳定电流应为铭 (略) 开断电流的86.6%。
（19）高压开关柜的铭牌（含组件铭牌），应包括以下内容：制造商名称和商标；型号（包括结线方案编号），名称和出厂的序号；使用参数（额定电压，额定电流，额定短时耐受电流，额定峰值耐受电流）；出厂日期。环网柜所安装的高压电器组件和负荷开关、隔离开关及操作机构、熔断器等均应具有耐久而清晰的铭牌。在正常运行中，各组件的铭牌应便于识别：若装有可移开部件，在移开位置能看清亦可。
（20）每面开关柜设一个带电显示器。
（21）负荷开关/隔离开关的操作机构应方便操作，前面板上具有直观的位置指示。三工位开关的接地开关和负荷开关/隔离开关应具有分别的操作手柄插孔。
（22）柜内端子应阻燃，电流端子应用连接片的，所有端子连接片及螺钉应为铜质。
（23）负荷开 (略) 器室应有明显的机械指示，并在关门状态下可以看到负荷开关的位置。
（24）负荷开关与柜体之间应有专用的接地导体，不能靠底盘导轮作为接地导体。
11、高压开关柜等柜面应平整、不耀眼，颜色应统一。颜色由采购人确认，初定为RAL 7032（浅灰色）。
▲12、要求提供由第三方检测机构出具的户内高压金 (略) 开关设备进线柜、出线柜的检验报告。（提供检验报告扫描件）
（二）*KVA 高压变压器技术规范 1、使用条件
1.1、环境温度：
最高 +42℃
最低 -25℃
1.2、海拔： ≤1000m
1.3、湿度： 最大环境相对湿度≤95%；
1.4、最大覆冰厚度： 20mm
1.5、安装方式： 户内
2、应遵循的现行标准：
供应商提供的设备和配套件要符合以下标准但不局限于以下标准：
u GB6450—86 《干式电力变压器》
u GB1094.1—5—85 《 (略) 的能力》
u GB311.1-2012 《高压输变电设备的绝缘配合》
u GB1094—1996 《电力变压器》
u GB7328－87 《变压器和电抗器的声级测定》
u GB/T*－2008 《干式电力变压器技术参数和要求》
u GB/T*－1998 《干式变压器负载导则》
u JB/T8637－1997 《无励磁分接开关》
u JB/T8450－2005 《变压器用绕组温度计》
u GB/T *－1998 《电力变压器选用导则》
u * 《三相树脂绝缘干式电力变压器技术条件》
u GB4208 -2008 《外壳防护等级》
。
3、技术要求：
3.1 干式变压器的类型：树脂浇注干式变压器（CRDT）。
3.2 变压器要具有低损耗、低噪音的突出特点，要优于最新的国家标准。其安全性、可靠性、经济性等方面要有一定的创新的产品。
3.3 变压器为低损耗节能型，绕组采用无氧铜导体，其铜的纯度大于99.95%；硅钢片采用优质低耗冷轧高导磁晶位取向硅钢片。变压器本体其他钢构部件采用热镀锌，高、低压绕组采用结构型式和绕制工艺，合理设置调压绕组，能够降低涡流损耗和环流损耗；绕组压紧和定位应采用缓冲结构。
3.4 所有钢结构均应经酸洗除锈，在油漆之前对结构件上所有的氧化物应彻底清除。
3.5 所有高、低压接线端子必须配齐相应规格的镀锌螺栓。
3.6 带电部分对地距离应大于GB*《电力变压器绝缘和绝缘试验外绝缘的空气间隙》的要求。
▲3.7 所购干式变压器必须配备指示范围为0－200℃的温控器，动作要灵敏、可靠，具有三相绕组温度测量、最大值显示，自动起、停风机，具有2对无源超温报警触点，2对无源超温跳闸触点，控制触点的动作温度应能在测量范围内任意设定，具备自动－手动两个位置的选择切换开关,触点容量不小于AC220V，5A，具有RS－485计算机接口输出功能。（提供产品合格证、试验报告和说明书）。
3.8 在额定参数下常期运行，电气/电子设备应能满足在室温40℃，无空调的环境中长期安全可靠运行。
3.9 阻燃性好，自身不燃，遇到火源时，不产生有害气体。
3.10 变电器的底部应装有与其容量相配的冷却风机，产品散热性好，机械强度高，不会因温度变化在变压器运行寿命期内导致线圈表面龟裂。冷却风扇的运行方式，应提供一只手动操作的自动－手动两个位置的选择切换开关。
3.11 变压器高压侧均为电缆连接；低压侧采用封闭母线连接,出线方式为上出线。变压器厂家应根据变压器容量预留足够的母线连接的位置。
3.12 考虑到安装美观，所有干式变电器要带有不锈钢箱体。并设有通风口，确保良好散热效果，不锈钢箱体上应设置不锈钢铭牌，应为中文。铭牌上至少应按标准规定标示所有的额定值。
3.13所购变压器具有有载自动调压功能。
（三）高压开关技术规范 1. 使用条件
1.1 海拔高度：不超过2000m;
1.2 周围空气温度：-40°C～+40°C，
1.3 日温差：日温变化不大于25°C;
1.4 风速：不大于35m/s;
1.5 无易燃，爆炸危险，强烈化学腐蚀物(如各种酸，碱或浓烟等)和剧烈震动的场所。
2. 功能要求
2.1、高压开关需操作灵活，方便；
2.2、高压开关既可电动储能，电动分合闸，也可手动储能，手动分，合闸功能，与控制器配套使用，可近距离或远离遥控操作；
2.3、开断性能： (略) 电流25KA达30次；
2.4、操作功率小，可靠性高；
2.5、小型化电动弹簧机构，机件数目和储能电机是额定功率(约40W左右)；
2.6、安装方式灵活：可采用柱上吊装或坐安装方式；
2.7、具有免维护特性：断 (略) ，二次元器件，操作机构均密封在SF6气体(零表压)中，不受外界环境影响，性能稳定，可靠，免维护；
2.8、密封性能可靠：采用密封结构技术，密封性可靠；
2.9、进出线绝缘性能优良：采用硅橡胶套管，使接线端子之间绝缘离充裕，外绝缘性能优良使用安全；
2.10、“四遥”功能：可与控制器配套，实现遥控，遥测，遥信和遥调功能。
（四）高压隔离技术规范 1、使用环境:
1.1、海拔高度不超越 1000米。
1.2、四周氧气气温:止境+40℃，下限普通地区-30℃，高寒地区-40℃。
1.3、风压不超越700Pa.(可观于风速 34m/s)。
1.4、地震强度不超越8度。
1.5、无频繁剧烈振动场所。
1.6、常规型安装场所应无严重影响隔离开关绝缘和导电能力的气态、蒸气、化工性沉积、盐类雾、粉尘及其他 爆震性、腐蚀性的物体。防污型合用于重肮脏地区，但不应有引超火险及爆震物体。
2、功能要求
2.1、户外高压隔离开关需是单极结构的高压开关设备，在户外10~15 (略) 网络中有电压无负载情况下，分、 (略) 之用。
2.2、设有固定拉钩和自锁装置，灵活可靠，采用绝缘勾棒操作。
2.3、户外高压隔离开关是用于额定电压12KV的电力制度中,作为有电压无荷载的状况下接通或者隔绝电源其间。本隔离开关用绝缘棒钢开展操作。
2.4、户外高压隔离开关皆由底坐、支柱绝缘子、导电部分和机关部分合成。引用闸刀式结构分合闸刀达到堵截 (略) 。每相闸刀由两片导电刀片合成，刀片两侧外装有压缩弹，调解弹簧的高度可以得到开关闸刀所需求的接触压力,开关分合闸时用绝缘操作机关可以开展合闸运动，闸刀有自锁安装。
（五）低压配电柜 1、 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB 7251 低压成套开关设备和控制设备
GB * 低压开关设备和控制设备
GB/Z * 封闭式低压成套开关设备和控制设备在内部故障引起电弧情况下的试验导则
GB/T * 低压成套开关设备和控制设备空壳体的一般要求
GB * 电气装置安装工程 电气设备交接试验标准
GB 4208 外壳防护等级（IP代码）
GB/T *.1 低压系统内设备的绝缘配合
GB/T2681 电工成套装置中的导线颜色
GB5585.2 电工用铜、铝及其母线 第二部分：铜母线
JB5877 低压固定封闭式成套开关设备
IEC * 封闭式低压成套开关设备和控制设备在内部故障引起电弧情况下的试验导则
2、 低压配电柜基本要求
1、使用条件
（1）地区环境温度：-10～+43°C。
（2）环境温度：-5～+40°C。
（3）相对湿度：日平均值不大于95%，月平均值不大于90%（20°C）。
（4）海拔高度：<2000 m。
（5）地震烈度：≤7度。
（6）振动：f<10HZ时，振幅为0.3mm，10< f<150HZ时，加速度为0.1g。
（7）安装：户内安装，垂直安装与垂直面的倾斜角度不超过5度，整组柜排列应保持相对平整。
（8）雷暴日：中雷区。
（9）污染等级：3级。
2、技术要求：
2.1 系统参数
0.4kV低压配电系统采用三相五线制配电系统，接地保护系统采用TN-S方式。系统参数见下表：
| 序号 | 项目 | 内容 |
| 1 | 配电系统方式 | TN-S母线（独立的N线和PE线） |
| 2 | 母线电压 | AC 0.4/0.23kV |
| 3 | 系统额定电压 | AC 0.38/0.22kV |
| 4 | 额定频率 | 50Hz |
| 5 | 0.4kV系统接地方式 | 中性点直接接地 |
2.2 技术要求及性能
低压柜柜型为GGD。 (略) 器、双电源切换装置、智能仪表等主要元件应满足采购人提供的接线、盘柜及元器件（以推荐为主）配置等要求。且所选用的器件必须是原厂生产的全新产品，验收过程中业主有权请权威部门和品牌生产商进行认定和检验。
低压开关柜为封闭式户内成套设备，其功能为向发射机房用电系统、生活用电系统、照明系统提供电源。为保证各种用电设备安全、连续正常使用，要求为工程提供的低压开关柜满足现场环境条件、技术先进、生产工艺成熟可靠、结构紧凑、便于安装和维护。
为保证运行、维护及检修时的安全和便利。变电室内低压开关柜采用固定式开关。
1）开关柜分类
本工程机房内0.4kV开关柜主要类型有：低压进线柜、低压补偿柜、低压母联柜、低压配电柜等。供应商必须以本采购人需求为基础进行响应报价。供应商可以在满足采购人规定的柜型和元器件选型要求并保证性能参数不低于磋商文件的基础上，供应 (略) 的布置方式进行优化设计须提供详细的优化设计图纸。
2）主要技术参数
低压开关柜的主要技术参数见下表：
| 序号 | 项目 | 内容 |
| 1 | 额定电压 | 380VAC |
| 2 | 额定绝缘电压 | 690VAC |
| 3 | 额定工频耐受电压 | 2.5kV，50Hz，1min |
| 4 | 额定冲击耐受电压 | 8kV |
| 5 | 电气间隙 | 8mm |
| 6 | 爬电距离 | 10mm |
| 7 | 隔离距离 | 应符合*《低压空气式隔离器开关、隔离开关及熔断器组合电器》的有关要求，同时考虑到制造公差和由于磨损而造成的尺寸变化。 |
| 8 | 水平母线 | 最大工作电流 | 1250A |
| 额定短时耐受电流（1s） | 100kA |
| 额定峰值耐受电流 | 220kA |
| 9 | 垂直母线 | 最大工作电流 | 1000A |
| 额定短时耐受电流（1s） | 86kA |
| 额定峰值耐受电流 | 176kA |
| 10 | 温升 | 按*的有关规定。 |
| 11 | 额定分散系数 | 制造厂规定额定分散系数，并按GB7251.1中7.3进行温升试验。 |
| 12 | (略) 的额定电压 | AC220V |
| 13 | 外壳防护等级 | 不低于IP4X |
3）盘面要求
（1）低压开关柜 (略) 器单元应有明显的三个位置：连接位置、试验位置和分离位置。并且这三个位置都应有机械定位装置不允许因外力的作用自行从一个位置移动到另一个位置。各个位置应有明显的文字符号标志。 (略) 器单元则应保证只有在分闸状态下才能打开小室门。
（2）低压开关柜的面板上应设有红灯和绿灯，并分 (略) 器和/或接触器的合、分闸位置。
（3）低压开关柜的面板上根据要求必须设置三相智能仪表。
2.3 主要元器件
1）低压交流 (略) 器
(略) 器应符合相关标准，包括*以及GB*.2。
(略) 器主要技术要求如下：
1、额定工作电压：AC380V
2、额定绝缘电压：AC690V
3、额定冲击耐受电压：≥8KV
4、额定电流：400A
5、分断能力：36KA
6、为保证操作人员安全，断路器需为双重绝缘，并且插入式/抽 (略) 器当处于合闸位置时，断路器不能抽出。
7、MCCB脱扣器：
额定电流400A及以下采用热磁脱扣器，保护功能至少包括：长延时保护、短路瞬时保护，为使保护整定更精确，长延时整定范围至少应在0.7～1In。但当安装场所电磁干扰严重时，全系列优先选用热磁脱扣器。
额定电流400A以上采用电子脱扣器，保护功能至少包括：长延时保护、短路短延时保护、短路瞬时保护，为使保护整定更精确，长延时整定范围至少应在0.4～1In。但当安装场所电磁干扰严重时，全系列优先选用热磁脱扣器。
2）多功能测量仪表
（1）低压开关柜采用数字显示式智能仪表。所有双电源切换柜、 (略) 等测量表计应具有远程通信功能，该类表计的工作电源可由开关柜本体提供。
（2）用于电度（有功电度、无功电度）计量的测量表计应具有以下功能：
具有通信功能，支持远方抄表功能。
支持现场总线方式与变电所智能 (略) 络相联，通信协议应采用对用户完全开放的国际标准规约。
该类型测量表计要求大屏幕液晶显示，可测量显示三相电流、相电压、线电压、功率因数、频率、有功功率、无功功率、视在功率、有功电度（带方向）、无功电度（带方向）、感性负载及容性负载等电力参数，基本电参数测量精度不低于1.0级，具有 (略) 模拟量输出、2路电能脉冲输出、遥测开关量状态 (略) ，4路继电器输出、具有越限报警、数据记录、SOE事件记录的功能，所有多功能表要 (略) RS-485物理接口，可互为备用。
3）柜内其它元器件
（1）柜内绝缘导线应为阻燃型耐热铜质多股绞线，额定电压至少应 (略) 的额定绝缘电压相一致，导线截面选择由供应商负责，一般配线应用1.5mm2以上（ (略) 为2.5mm2以上），可动部分的过渡应柔软，并能承受住挠曲而不致疲劳损坏。所有柜内线、缆两端均有编号，方便查线。
（2）柜内指示灯、按钮、转换开关、大电流端子、铜排、导线、插接件、走线槽等均应符合国家或行业的有关标准。
（3）端子排，分为试验端子、可连端子、终端端子、一般端子等，端子排导电部分为铜质。端子的选用 (略) 载流量和所接电缆截面确定，盘内考虑预留总数量20％的端子及安装位置。端子排采用抗震动、免维护的阻燃端子，外壳材料的阻然等级为V0级，采用弹簧夹持或螺钉式连接，具有中央和侧面的明显标识。端子排采取防锈蚀处理，但不影响其导电性能，具有较强的过流能力。端子连接采用专用的电动或气动工具进行，牢固可靠。试验端子应设有进出线的隔离功能.
（4）端子排与电缆（电缆芯为硬铜线）的压接方式应保证与电缆连接的永久性和可靠性，供应商应提供连接方法说明书及连接专用工具。
（5）端子排标志应正确、完整、清楚、牢固，端子排的安装位置应使运行、检修、调试方便。开关柜的每个端子排应设有独立的端子号，可方便地进行拆装。
（6）控制柜面板配置的测量表计，数字表应采用四位表，出线电流表应满足设备启动时的过电流要求。
2.4 开关柜结构、材料及工艺
（1）结构设 计应符合设防烈度为7度区的抗震结构要求。
（2）配电开关柜的柜架为垂直地面安装的自撑式结构,柜体应具有足够的机械和电气强度，应能承受运输，安装外力 (略) 时电动力的影响而不损坏。框架结构应具有灵活性，且维护工作量小。
（3）开关柜为自然通风式，顶板装有释压装置。
（4）开关柜与开关柜之间用母线连接，同时应考虑便于以后扩建。
（5）开关柜与开关柜之间应采用金属隔板隔开。开关柜内除柜间隔板、顶板及后门板为静电喷涂冷轧板外，其它均为敷铝锌板。钢板厚度不小于2mm。敷铝锌板厚度不小于2mm。
（6）开关柜应基本由器件室、母线隔室、电缆连接隔室、横向接线隔室(连接柜与柜间的控制电缆)组成。
（7）开关柜应装设吊耳。其结构应保证操作人员的安全和便于运行、维护、检查、检修和试验。
（8）开关柜相同规格的元件应具备良好的互换性。
（9）柜体采用封闭式结构，间隔式布置，间隔小室内防护板应为活动的可拆式，并有足够的检修空间。
（10）开关柜外壳防护等级：不低于IP4X。柜子与柜子之间应设金属隔板。柜体材料及柜体结构应能防止故障电弧的产生，一旦发生故障电弧，能在短时间内熄灭。柜体底板应为钢板，并设有供电缆进出柜体的可拆卸孔。柜体安装为不靠墙。
（11）开关柜及柜内元器件应选用性能优良产品，所有一次设备 (略) 动、热稳定电流应能承受不低于母线的动、热稳定电流值，且不损坏。
（12）电缆出线室布置应美观、牢靠，电缆出线室内应考虑防止结露和消防水进入的措施，并根据要求提供相当数量的外部接口。
2.5 其它要求
2.5.1 外接导线端子
（1）供应商应根根据实际馈线电缆或铜导线截面设计配置外接端子，以满足馈线电缆和铜导线的连接要求。
（2）外接导线端子应适应连接随额定电流而定的最小至最大截面的铜导线和电缆。在设计联络和项目执行过程中，部分馈线截面可能会有所变化，外接导线端子应完全满足接线要求而不得增加任何费用。
（3）接线用的有效空间允许连接规定材料的外接导线和线芯分开的多芯电缆，导线不应承受影响其寿命的应力。
（4）电缆入口处装有电缆套，在电缆正确安装好后，能够达到所规定的防护等级和防止触电的保护措施。
2.5.2 保护性接地
（1）低压开关柜内设有独立的PE接地系统，并且贯穿整个装置。PE线的材料采用铜排，能与低压开关柜柜体、接地保护导体通过螺钉可靠连接；
（2）低压开关柜底板、框架、金属外壳及可打开的门体等外露导体部件通过直接的、相互有效连接，或通过由保护导体完成的相互有效连接以确 (略) 的连续性。
（3）低压开关柜的固定抽出式开关底座与低压开关柜的框架通过专用部件进行直接的、相互有效连接以确 (略) 的连续性。
（4）保护导体应能承受装置运输、安装时所受的机械应力和在单 (略) 事故中所产生的机械应力和热应力， (略) 的连续性不被破坏。
（5）保护接地端子设置在容易接近之处，当罩壳或任何其它可拆卸的部件移去时，其位置能保证电器外壳与接地极或保护导体之间的连接。
（6）保护接地端子的标志能清楚而永久性地识别。
2.5.3 柜内母线及绝缘导线敷设
（1）低压开关柜内的主母线和配电母线均为四母线，材料选用铜材做成，其相对导电率不小于99%。
（2）低压开关柜内母线的选择由供应商负责，母线采用绝缘支撑件进行固定以保证母线与其它部件之间的距离不变。母线支撑件能承受装置的额定短时耐受电流和额定峰值耐受电流所产生的机械应力和热应力的冲击。
（3）母线之间的连接保证有足够和持久的接触压力，且不会使母线产生永久变形。
（4）设备内母线相序排列从设备正面视察应符合下表规定。
母线相序排列
| 类别 | 垂直排列 | 水平排列 | 前后排列 |
| 交流 | A相 | 上 | 左 | 远 |
| B相 | 中 | 中 | 中 |
| C相 | 下 | 右 | 近 |
| 中性线 中性保护线 | 最下 | 最右 | 最近 |
（5）开关柜内应设置引线槽，用于敷设绝缘导线。绝缘导线不应支靠在不同电位的裸带电部件和带有尖角的边缘上，无引线槽应使用线夹固定在骨架或支架上。
2.5.4 柜门、喷漆及颜色
（1）柜门应开启灵活，开启角度不小于90°。紧固连接应牢固、可靠，所有紧固件均具有防腐镀层或涂层，紧固连接有防松脱措施。
（2）低压开关柜的颜色：骨架为覆铝锌板本色，面板、隔板颜色根据合同要求。
2.5.5 柜内母线和导线的颜色
（1）柜内母线和导线的颜色应符合*《电工成套装置中的导线颜色》的规定。柜内保护导体的颜色必须采用黄绿双色。当保护导体是绝缘的单芯导线时，也应采用这种颜色并贯穿导线的全长。黄绿双色导线除作保护导体的识别颜色外不允许有任何其它用途。
（2）外部保护导体的接线端应标上接地符号，但是当外部保护导体与能明显识别的带有黄绿双色的内部保护导体连接时，不要求用此符号。
2.5.6 柜内部件的设 计
（1）低压开关柜为封闭式户内成套设备。
（2） (略) 器选用原则：
进线开关、母联开关、三级负荷总开关以及额定电流在630A以上的馈线开关均选用框架式开关，额定电流在630A及以下（含630A）容量的馈线开关均选用塑壳开关。
（3）为了确保操作程序以及维修时的人身安全，装置都应具备机械联锁。
2.5.7 其它
（1）供应商负责提供安装用地脚螺栓、接地螺栓、封堵材料等。
（2）供应商根据所投开关柜的特点和维护检修的需要，配置操作手柄等附件。
（3）供应商应根据设备情况提供现场试验用专用工具，并考虑两个工点同时进行的需要，费用纳入响应总价中。
2.6 铭牌及标识
每台装置应配备一个或多个铭牌，铭牌应装在明显易见之处。装置的所有铭牌标字应耐久清晰、不易磨损腐蚀。铭牌的型式与外形应符合国家有关标准。铭牌至少标识以下内容：
（1）制造厂名称或商标。
（2）型号（包括接线方案编号）、名称和出场序号。
（3）主要额定参数，包括：额定电压、额定电流、额定热稳定、电流和时间、动稳定电流、绝缘电压、防护等级等。
（4）出厂日期和编号等。
各柜体内主要电器 (略) 器、操作机构、互感器、熔断器等均应具有耐久而清晰的铭牌。
在正常运行中，各组件的铭牌应便于识别；若装有可移开部件，在移开位置能看清亦可。
（六）
(略) 系统技术要求 1、 系统架构要求
由嵌入式采集器将各高压配电设备、低压配电设备、智能一体化电源、柴油发电机组，设备通过RS485接口与现场嵌入式采集器进行通信，完成监控对象的通讯协议解析、数据存储、本地界面展示、能耗分析、Web访问、北向接口等功能。
系统架构如下图所示：
2、 技术参数要求
| ★嵌入式操作系统 | Linux |
| ★功能要求 | 采集、解析、存储、转发、报警、配置管理、本地界面3D动态旋转设备仿真展示等功能。 |
| ★配置方式 | 本地Web 配置方式，支持 Chrome、Firefox、IE 等浏览器； |
| ★监测界面 | (略) ，本地端嵌入式采集器自带组态3D动态旋转设备仿真、图形化、列表等多种形式进行数据监测呈现，所有的显示模块（含导航栏）、数据监测组态页面及内容均可由采购人自定义，满足不同应用场景不同需求 |
| ★测点数量 | 不少于*个测点数据采集，支持365天本地存储 |
| ★响应时间 | ＜1000ms |
| ★协议混接 | 单个串口支持不同种协议，不同波特率的智能设备混接，响应时间无明显影响。 |
| ★协议解析 | 南向接口支持智能设备协议解析 |
| 北向通讯协议 | 提供Modbus TCP、MQTT北向接口，将 (略) |
| 南向通讯协议 | Modbus-RTU；通信方式RS485 Modbus-TCP；通信方式 (略) |
| 北向接口 | 接口形式：网口 通讯方式： (略) ；通讯协议：Modbus TCP、MQTT. |
| 南向接口 | 接口形式：RJ45 通讯方式：RS485；通讯协议：Modbus RTU、Modbus TCP |
| 自检测功能 | 具有自诊断功能、故障检测、CPU利用率检测功能。 |
| 校时 | 支持SNTP或NTP校时 |
3、 (略) 系统要求
（1） (略) 系统采用集中监控方式， (略) 采用Web浏览，可以 (略) （包括但不限于Win 32/Linux）上直接设备视图界面进行分析、进行控制。
▲（2） (略) 系统兼容性强，将原有智能一体化电源设备运行状态、各个单元运行参数、总系统运行状态并兼容接入系统中。系统以3D动态旋转的形式整体展现智能一体化电源设备的效果，做到镜头拉升,前进/后退及以360°旋转方式展示智能一体化电源的外观以及内观。支持点击单柜打开柜门动作，并透视各个单元的形状及抽拉动作。3D动态旋转智能一体化电源设备仿真支持多种视图方式：正视、俯视、左视和右视四种视图方式。（提供软件实际界面3D动态旋转智能一体化电源仿真打开机柜、抽拉单元的四种视图方式图片说明佐证）
▲（3） (略) 系统兼容性强，将原有发电机组兼容接入系统中。系统以2.5D的形式整体展示发电机组的效果，设备运行状态并以三种颜色区分。设备参数：转速、三相电压、三相电流、频率、功率、功率因数、发电功率、运行小时、启动次数、总燃油耗、燃油位、油压、水温、电池电压等（提供软件实际界面设备参数图片说明佐证）
▲（4） (略) 系统将高压配电设备兼容接入系统中，系统以3D动态旋转的形式展现整体设备的外观效果，做到镜头拉升,前进/后退及以360°旋转方式展示设备外观。3D动态旋转设备仿真支持多种视图方式，提供正视、俯视、左视和右视四种视图方式。支持高压配电一次原理系统拓扑图、开关状态。（提供软件实际界面3D动态旋转设备仿真四种视图方式图片说明佐证）
▲（5） (略) 系统将低压配电设备兼容接入系统中，系统以3D动态旋转的形式展现整体设备的外观效果，做到镜头拉升,前进/后退及以360°旋转方式展示设备外观。3D动态旋转设备仿真支持多种视图方式，提供正视、俯视、左视和右视四种视图方式。支持低压配电一次原理系统拓扑图和末端配电实时数据监控、系统流水图、 (略) 开关通断状态，并附有实物图例展示、实物图例参数。（提供软件实际界面3D动态旋转设备仿真四种视图方式图片说明佐证）
（6）系统参数通过容器、直方图、带状图，直观显示，跟踪窗口自行打开当前值。告警查询、设备查询、历史数据查询、联动查询、系统日志查询，报表导出功能。告警通知方式：短信通知、电话通知和邮件通知。告警类型或者告警等级设置告警通知规则，便于周期性维护统计。（提供软件实际界面佐证。）
（7）提供灵活的数据采集方式,具备“数字滤波+信号时间戳+离线存储+断点续传”多种数据处理机制，支持数字滤波，离线存储、断点续传支持本地数据存储，网络恢复，自动同步本地数据。异常数据清洗，校验异常数。设备响应时间小于300ms，多点数据同步采集与整合,支持多种数据导入，提供各种电源保障应用性能告警，支持利用率等参数的告警，提供内置突发告警，包括但不限于利用率突变、响应时间下降、突增等，支持至少*个告警记录。（提供软件实际界面佐证。）
（8）预留RS232、RS485、R (略) 络智能接口，所有电气参数信息可通过智能接口上传。
（9）具有独立的显示屏及检测单元，将各功能模块输入、输出参数、运行状态、告警等信息通过显示屏上的虚拟按键来选择各种系统参数、浏览及读取各种系统信息等。预留RS232、RS (略) 络智能接口，电气参数信息通过智能接口上传，免费提供监控软件和接口协议。
▲（10）要求提供国家版权局颁发的计算机软件著作权登记证书（提供计算机软件著作权登记证书）。
4、 (略) 整体功能要求
1、 (略) 系统不少于*个测点数据采集，监控运维通过PC端浏览器进行远程B/S登录站点采集单元，实时监测数据、告警数据、历史数据、画面配置等。
2、 嵌入式采 (略) 系统具备同时往2个以上中心发送数据的能力，保障系统扩展性、高可靠性的双中心容错系统
3、 告警管理：包含告警确认、告警查询、告警通知管理。告警参数可自定义。、设置其他告警通知方式，如、短信通知、电话通知和邮件通知。告警类型或者告警等级设置告警通知规则。支持定时通知的功能，在固定的时间点发送通知。
4、 数据查询：告警查询、设备查询、历史数据查询、联动查询、系统日志查询，报表导出功能。设备历史数据和指标类历史数据均支持报表导出，周期性维护统计。 (略) 系统、查询到各配电室的设备监测实时和历史数据。
5、 计算能力管理：采集器数据的二次计算处理，自定义公式，复杂的数据运算。二次计算值存储，可以通过数据查询检索。
6、 历史数据
1、告警、历史数据 等历史数据查询。
2、历史数据按设备类分别展示历史数据。
3、操作日志记录查询。
4、历史数据可查询365天的关键数据曲线。
5、所有历史数据可通过本地导出。
7、 数据管理
1、支持配置数据库、历史数据库；备 (略) 径支持U盘、TF卡、本地。
2、支持根据截止时间点清除历史告警、清除历史点值数据。
8、 自定义报表
1、支持告警查询、设备查询、历史数据查询、联动查询、系统日志查询，以及报表导出功能。
2、支持自定义报表功能，可自定义选择任意的测点进行组合，进而配置生成报表。
9、 北向接口
嵌入式采 (略) 系统需提供北向数 (略) 系统。支持：Modbus-TCP 协议、MQTT协议。
（七）高压电缆 1、用途
电缆用于额定电压8.7/15KV输配电系统。
2、技术参数
8.7/15KV铜芯交联聚*烯绝缘钢带铠装聚氯*烯护套电力电缆，国标铜芯电缆，规格：3*35mm2，电缆上印有清晰的厂家及电缆规格。
3、高压电缆加保护（防腐、防潮）套埋设进变电室， (略) 铺设。
（八）
低压电缆 1、用途
电缆用于额定电压0.6/1KV输配电系统。
2、技术参数
0.6/1KV铜芯交联聚*烯绝缘铠装钢丝型聚氯*烯护套矿山电力电缆，国标铜芯电缆，规格：3*185+2*95mm2，电缆上印有清晰的厂家及电缆规格。
3、低压电缆加保护套部分预埋铺设、部分加防护套走桥架铺设，桥架材质选热镀锌5*5角铁。
（九）
连接桥箱技术规范 1、连接方式
（1）桥架和配电柜的连接应采用直接固定方式，连接件应为防腐蚀材料。
（2）连接点应有足够的强度和刚度，避免产生松动或变形，影响设备的正常工作。
（3）连接点应坚固可靠，不得存在过长、过细、过大、断面不均等缺陷。
2、安装位置
（1）桥架和配电柜的安装位置应符合设计要求
（2） 当桥架和配电柜存在交叉连接时，应确保连接 (略) 径清晰明了，不得产生弯曲、折叠或压迫等现象。
（十）
高压电缆敷设技术规范 1、电缆主/备设计，应排列整齐，根据不同情况采用不同的敷设方式，如直埋、管沟、架空敷设等，避免交叉，不应承受拉力；
2、电缆的固定应采用专用卡子，卡子间距应符合规范要求。
3、电缆固定后应无明显晃动，以防止电缆松动或损坏。
4、电缆的排列应按照规范要求进行确保安全可靠。
5、电缆弯曲半径应不小于电缆直径的6倍
6、电缆弯曲半径不应小于电缆外径的15倍
7、电缆敷设时应保持适当的弯曲半径，以防止电缆受到机械损伤
8、在特殊情况下如电缆需要穿越建筑物时应采用适当的保护措施来满足电缆弯曲半径的要求
（十一）
低压电缆敷设技术规范 1、敷设深度:低压电缆敷设深度应在40cm以上，一般以敷设电缆直径的1.5倍为准。如果低压电缆敷设 (略) 面中，则应将电缆埋深增加至50cm以上。
2、弯曲半径:低压电缆的弯曲半径必须符合相关规定要求，不得小于电缆直径的6倍。在弯曲半径处，应采取适当的措施，如缓和弯曲、加装防护管等，防止低压电缆因过度弯曲而导致损坏。
3、接头安装:低压电缆的接头安装应当符合相关规定，应采用专业接头，接头处应密封完好，不得漏电或漏油，以保证低压电缆的安全运行。接头的安装位置必须在通风良好的位置，并做好防水防尘措施。
4、敷设方式:低压电缆的敷设方式,应当根据不同情况采用不同的敷设方式，如直埋、管沟、架空敷设等。在架空敷设时，应注意低压电缆与其他设备的安全距离，以避免出现过电压事故。
（十二）
现场施工安装 包含现有一体化电源拆移安装调试、废旧设备的拆除、做变电室的电缆沟、高低压电缆的铺设、电线杆上的设备安装、变电室设备的安装、系统接地、新变压器接零等。
（十三）
变电室改造 对变电室进行改造处理，内容包括但不限于：地面平整、吊顶、墙壁粉刷、柜内照明、换铝合金门窗，新增一个通道、安装两个防火门等。
（十四）
一体化电源室改造 对一体化电源室进行改造处理，内容包括但不限于：地面平整、做电缆沟与机房电缆沟联通、铺设防静电瓷砖、吊顶、墙壁粉刷、配电、照明、接地、安防工程、门窗改造、窗台板、安装防火门等。
（十五）
发电机房及附属设施改造 对发电机房走廊进行改造处理，内容包括但不限于：地面平整、吊顶、墙壁粉刷，门窗改造、安电动窗、增加自动排风系统、安防工程、更换门斗等。
二、其他 1、本项目为交钥匙工程，成交供应商应考虑施工条件及安装过程中所有安装调试细节、所供设备与项目所在地其他设备的兼容、匹配、干扰等问题。
2、按照国家广电总局相关标准和规范要求搭建成科学、先进、合理的改造工程。
3、供应商应就采购人整体描述，提出自己科学、合理、详尽的改造工程方案，方案需满足但并不局限于采购人的描述，供应商可以提出更为合理、优化的改造工程、实施方案。
4、为了保安播，保生产，保生活供电，施工期间成交供应商解决临时用电。
5、主备变压器间断开安装，高压部分需二次施工。
6、因地处高山，为了顺利安全施工，本项目统一组织供应商勘察现场。
7、我台已委托设计单位设计图纸。图纸已审核签字。
★8、根据国家计委，建设部制定的《工程勘察设计收费管理规定》，*以内的工程设计收费基价为*元，通过和设计方友好协商，**双方一致同意设计费调整为*8千元，由成交供应商一次支付给设计单位。
9、施工场地、 (略) 况条件有限、运输、搬移等成交供应商克服困难自己解决。
★三、工程量清单
注：供应商需满足工程量清单全部要求。
| 工程一览表 |
| 序号 | 名称 | 规格型号 | 单位 | 数量 | 备注 |
| 1 | 干式变压器 | *KVA 10/0.4 | 台 | 1 | 变压器、含不锈钢外壳、风机、温控 |
| 2 | 10k (略) 柜 | * | 台 | 4 | 一台进线柜、一台计量柜、两台出线柜，内含不间断操作电源一套、气压表、SFG负荷开关、JDZ-10的电压互感器、电压表、小熔丝、下接地开关、熔断器、HY5W避雷器、电动马达、温湿度控制器和DXN型带电显示器等（预留计量用互感器、计量表安装位置） |
| 3 | 低压进线柜 | GGD | 台 | 2 | 配置630A/3 (略) 器一台以及配套的多功能仪表及浪涌保护器 |
| 4 | 低压电容柜 | GGD | 台 | 2 | 按智能电容配置，补偿容量120KVA |
| 5 | 低压出线柜 | GGD | 台 | 2 | 输入630A/3P刀开关，输出根据现场需求具体配置 |
| 6 | 低压出线柜 | GGD | 台 | 1 | 生活供电专用，放置机房配电室， (略) 电源，输入630A/3P刀开关，输出根据现场需求具体配置 |
| 7 | 低压分断柜 | GGD | 台 | 1 | |
| 8 | 索道配电柜 | GGD | 台 | 1 | |
| 9 | 高压电缆 | *.7/15KV 3*35 | 米 | 50 | |
| 10 | 低压电缆 | YJV-3*185+2*95 | 米 | 300 | 带凯装钢丝型 |
| 11 | 桥箱 | / | 套 | 2 | 高压柜至变压器高压侧连接桥箱 |
| 12 | 铜排 | TMY | 套 | 2 | 变压器低压侧至低压柜连接母排 |
| 13 | 高压电缆敷设 | | 米 | 50 | |
| 14 | 低压电缆敷设 | | 米 | 300 | 三根电缆，其中一体化电源到原变电所要设置一个转换箱，保证原变电所和缆车的供电 |
| 15 | 旧电缆回收填埋 | | 米 | 300 | 原变电所到一体化电源低压电缆，原油机到变电所低压电缆 |
| 16 | 一体化电源拆装调试 | | 项 | 1 | |
| 17 | 柴油发电机房到一体化电源的低压电缆敷设 | | 米 | 40 | |
| 18 | 高压电缆沟 | 埋深0.8米 | 米 | 30 | |
| 19 | 低压电缆支架 | 支架加套管 | 米 | 200 | 现在走三根电缆，两根由新变电所到一体化电源，一根由一体化电源到原变电室 |
| 20 | 电缆套管敷设 | | 米 | 50 | |
| 21 | 电缆头制作 | | 个 | 18 | |
| 22 | 电缆分支箱 | | 个 | 2 | |
| 23 | 原有变压器迁移至新配电房 | | 项 | 1 | |
| 24 | 新旧变电室改造装修工程 | | 项 | 1 | 含地面平整、刷漆，墙壁粉刷、吊顶、高低压隔壁隔断、柜内照明、换铝合金窗，防火门等。具体详见工程量清单 |
| 25 | 智慧用电管理系统 | (略) | 套 | 1 | 对高低压设备的功率、电压、电流、有功、无功等数据监测，协助台站完善技术资料， (略) 、提供配套嵌入式采集器，服务器，光收发设备、显示终端等 |
| 26 | 设备搬运费 | | 项 | 1 | 从山下至山上台阶处，变压器1台，高压柜3台，低压柜8台和电缆及工具等设备落地及搬运 |
| 27 | 山上设备二次搬运费 | | 项 | 1 | 人工搬运从150级台阶上至配电房采购人指定位置，变压器1台，高压柜3台，低压柜8台和电缆及工具等 |
| 28 | 管理费 | | 项 | 1 | |
| 29 | 安装调试费 | | 项 | 1 | |
| 30 | 高压隔离开关 | *fg/ 630 | 台 | 1 | |
| 31 | 高压部分施工费用 | | 项 | 1 | |
| 32 | 一体化电源室装修 | | 项 | 1 | 具体详见工程量清单 |
| 33 | 发电机房走廊装修、门窗改造、门斗 | | 项 | 1 | 具体详见工程量清单 |
