志高格物空调（四会）有限公司

新购1台蒸发器流量检堵机项目

招标文件

招标编号：SHJDJ*

招标单位: 志高格物空调(四会)有限公司

**日

项目说明

一、主要项目清单

二、设备具体结构及功能：

1、设备概述

本设备主要实现两器或管路组件焊接生产过程中的检堵功能，设备通过检测系统中的压力或者流量，与标准样件进行标定对比，系统对检测的数据进行换算分析，自动判定产品是否堵塞。

1.1、工艺流程：设定检测参数→被测工件与专用接头对接→按下启动按钮设备自动启动对工件进行检测→到达检测设定时间设备自动判断工件是否合格→设备自动堵工作流程记录及显示检测数据→将工件与专用接头分离→人工取下工件→下一个循环。

1.2、检测流程图（见附件）

1.3、设备节拍：检测完成1件用时约3秒（不包含操作时间），作为验收标准之一。

1.4、检测介质：纯净干燥压缩空气或氮气。

1.5、主要产品机规格要求：

产品类型：所有蒸发器机型

产品规格： φ5、φ7。

模具规格及数量：A型、B型每种规格接头一套；（检测时从液管充气检测）

电源：220V、50HZ

气源：压缩空气压力: 0. 4-0. 6Mpa;氮气压力: 0. 4-0. 6Mpa.

三、设备主要技术参数：

四、设备要求：

1、设备总体要求：设备参数稳定，多台设备工艺参数保持在1-2值之间。检堵模式分压力检堵模式与流量检堵模式，可以根据不同产品选择不同的模式，一般毛细管选择流量模式、分液头组件、换热器组件选择压力模式。检测工装系列化、标准化，减少工装的需求量。

2、信息录入：设备具备订单输入、订单数量、具体检验参数等信息录入及记忆功能，记录合格件和不合格件数量及检验参数。

4、报警功能：具备报警提示功能

5、声光报警：工件检测完成后，有声光报警，合格为绿光，不合格为红光，检测结果同时在触摸屏上显示

6、显示功能:

6.1每种规格的检测工件程序对应显示的内容有物料编码、批次号、订单号、作业人员、设定流量的标准数据（上限、下限值）、每个工件的测试数据、完成的数量、生产日期时间等，并能储存在系统中。数据保存记录须能保存两年以上。

6.2不合格品控制功能：当出现不合格判定时，程序暂停，弹出确认框（需输入密码确认），确认完成才能进入下一个检测；此功能可屏蔽不用。

6.3屏幕界面查询功能:可依据物料编码、批次号、订单号、生产日期、作业人员等条件查询系统中保存的所有测试的数据。查询结果须包含报表分析：生产数量、合格的数量、不合格的数量、合格率。可通过无线或有线通信接口联网导出数据。

6.4触摸屏表面需加装有机玻璃盖子, 仪器参数设置需加密，输入密码后可进行参数修改，每次修改需在后台自动储存修改时间和修改数据，以备后期追溯。

7、控制功能:控制分手动控制及自动控制功能;为提高工作效率，设备配置脚踏开关，在自动检测时，工件装夹好后，踩下脚踏开关设备自动进行检测工作。

8、流量测试精度 :

标准测量范围在0~0.6Mpa压力（含以下），流量检测范围（6~200L/min）。

a) 标准测量范围：以*方提供的最大流量和最小流量样品为上下限；

b) 流量传感器可显示最小单位值：1。

c) 压力传感器控制精度：±0.25%

9、夹具结构：夹具应带气管可移动，尽量设计为多种外径规格共用（减少拆卸更换）。

10、夹具配置：配分流器组件、集液管组件、毛细管组件、电子膨胀阀组件、φ7以下管组件配及φ5、φ7、等夹具，夹具的安装螺纹与现有检堵机相同,以方便更换。

五、设备主要元器件配置表：

附件1： 新购1台蒸发器流量检堵机项目招标文件*

附件2： 蒸发器流量检堵设备技术文件2024.6

志高格物空调（四会）有限公司

新购1台蒸发器流量检堵机项目

招标文件

招标编号：SHJDJ*

招标单位: 志高格物空调(四会)有限公司

**日

项目说明

一、主要项目清单

二、设备具体结构及功能：

1、设备概述

本设备主要实现两器或管路组件焊接生产过程中的检堵功能，设备通过检测系统中的压力或者流量，与标准样件进行标定对比，系统对检测的数据进行换算分析，自动判定产品是否堵塞。

1.1、工艺流程：设定检测参数→被测工件与专用接头对接→按下启动按钮设备自动启动对工件进行检测→到达检测设定时间设备自动判断工件是否合格→设备自动堵工作流程记录及显示检测数据→将工件与专用接头分离→人工取下工件→下一个循环。

1.2、检测流程图（见附件）

1.3、设备节拍：检测完成1件用时约3秒（不包含操作时间），作为验收标准之一。

1.4、检测介质：纯净干燥压缩空气或氮气。

1.5、主要产品机规格要求：

产品类型：所有蒸发器机型

产品规格： φ5、φ7。

模具规格及数量：A型、B型每种规格接头一套；（检测时从液管充气检测）

电源：220V、50HZ

气源：压缩空气压力: 0. 4-0. 6Mpa;氮气压力: 0. 4-0. 6Mpa.

三、设备主要技术参数：

四、设备要求：

1、设备总体要求：设备参数稳定，多台设备工艺参数保持在1-2值之间。检堵模式分压力检堵模式与流量检堵模式，可以根据不同产品选择不同的模式，一般毛细管选择流量模式、分液头组件、换热器组件选择压力模式。检测工装系列化、标准化，减少工装的需求量。

2、信息录入：设备具备订单输入、订单数量、具体检验参数等信息录入及记忆功能，记录合格件和不合格件数量及检验参数。

4、报警功能：具备报警提示功能

5、声光报警：工件检测完成后，有声光报警，合格为绿光，不合格为红光，检测结果同时在触摸屏上显示

6、显示功能:

6.1每种规格的检测工件程序对应显示的内容有物料编码、批次号、订单号、作业人员、设定流量的标准数据（上限、下限值）、每个工件的测试数据、完成的数量、生产日期时间等，并能储存在系统中。数据保存记录须能保存两年以上。

6.2不合格品控制功能：当出现不合格判定时，程序暂停，弹出确认框（需输入密码确认），确认完成才能进入下一个检测；此功能可屏蔽不用。

6.3屏幕界面查询功能:可依据物料编码、批次号、订单号、生产日期、作业人员等条件查询系统中保存的所有测试的数据。查询结果须包含报表分析：生产数量、合格的数量、不合格的数量、合格率。可通过无线或有线通信接口联网导出数据。

6.4触摸屏表面需加装有机玻璃盖子, 仪器参数设置需加密，输入密码后可进行参数修改，每次修改需在后台自动储存修改时间和修改数据，以备后期追溯。

7、控制功能:控制分手动控制及自动控制功能;为提高工作效率，设备配置脚踏开关，在自动检测时，工件装夹好后，踩下脚踏开关设备自动进行检测工作。

8、流量测试精度 :

标准测量范围在0~0.6Mpa压力（含以下），流量检测范围（6~200L/min）。

a) 标准测量范围：以*方提供的最大流量和最小流量样品为上下限；

b) 流量传感器可显示最小单位值：1。

c) 压力传感器控制精度：±0.25%

9、夹具结构：夹具应带气管可移动，尽量设计为多种外径规格共用（减少拆卸更换）。

10、夹具配置：配分流器组件、集液管组件、毛细管组件、电子膨胀阀组件、φ7以下管组件配及φ5、φ7、等夹具，夹具的安装螺纹与现有检堵机相同,以方便更换。

五、设备主要元器件配置表：

附件1： 新购1台蒸发器流量检堵机项目招标文件*

附件2： 蒸发器流量检堵设备技术文件2024.6