采购项目名称：化工系通风系统维保服务
采购单位： (略) 清华大学
付款方式：货到付款100%
签约时间要求：成交后5个工作日内
交货时间要求：签订合同后3个工作日内
交货地址： (略) 清华大学
技术参数及配置要求：1 通风柜智能控制调节阀 电源模块检查 99 个 快速电动执行器复位功能动作检查 限位器触点检查 面风速测量（16*6点测量）及调整 2 变风量送/排风智能调节阀 电源模块检查 18 个 控制器电路检查 快速电动执行器复位功能动作检查 控制电脑板输入输出信号检查 工况检查 3 房间压力传感器 电源模块、参数等检查 18 个 实际状态、测量值与输出值校验、修正 4 组合式新风空调箱检查维护 空调箱风管泄露点检查并采取解决措施； 1 台 水管管路阀门检查泄露点并采取解决措施； 针对表冷器的换热翅片，均匀喷洒专用清洗剂，再用清水反复冲洗，直至水流通畅； 清洁积水盘并检查疏通冷凝排水管； 风机轴承添加润滑油； 风机轴承和马达检查； 检查各接线端子情况； 空调箱表面和内部清洁； 5 吊式新风处理机组检查维护 空调箱风管泄露点检查并采取解决措施； 2 台 水管管路阀门检查泄露点并采取解决措施； 针对表冷器的换热翅片，均匀喷洒专用清洗剂，再用清水反复冲洗，直至水流通畅； 清洁积水盘并检查疏通冷凝排水管； 风机皮带松紧度、磨损情况检查，适时更换； 风机轴承添加润滑油； 风机轴承和马达检查； 检查各接线端子情况； 空调箱表面和内部清洁； 6 能源回收装置 箱体进出端泄露点检查并采取解决措施； 8 台 水管管路阀门检查泄露点并采取解决措施； 清洁积水盘并检查疏通冷凝排水管； 装置表面和内部清洁； 7 排风机风管泄露点检查并采取解决措施； 33 台 风机皮带松紧度、磨损情况检查，适时更换； 风机轴承添加润滑油； 风机轴承和马达检查； 检查各接线端子情况； 排风机表面和内部清洁； 8 自控系统检查维护 检查服务器软件设备运行情况； 2 套 利用软件报告检查现有设备运行情况； 对现有运行画面进行截屏备份； 备份数据库； 利用软件报告检查现有总线的通信情况。 现场检查温度传感器，房间压力传感器 利用软件报告检查现有控制器、传感器故障，计划对系统进行全面维保。 变频控制柜、配电柜、分配箱DDC控制柜中的变频器、DDC中央处理单元、控制模块、按钮等硬件及接线端子检查，柜内灰尘清扫。 9 风冷热泵冷冻机组检查维护 冷凝器 3 台 ① 检查压力表和温度计是否正常； ② 拆开冷凝器，清洗水室，提高换热效果； ③ 冷凝器表面清洁。 压缩机 ① 开机后检查压缩机高、低压力是否正常； ② 根据机组运行小时数确定是否需要更换冷冻油； ③ 根据系统压力是否正常判断是否需要充注冷媒； ④ 检查压缩机机械固定情况； ⑤ 无论系统是否泄漏，都进行系统检漏捉漏工作； ⑥ 检查干燥过滤器，若需要则负责调换。 电气系统 ① 检查及紧固各配电柜、控制柜电路上各电线接点； ② 电器过载和短路保护签订值检验； ③ 检查各安全及控制装置（压缩机反转、冷水温度过低、油压低、制冷剂高低压、漏电流、电机过载、电压过高、缺相保护、水回路防冻电加热保护）； ④ 检查循环水泵马达的绝缘和接线端子情况，并检查水泵的进出水压力和温度。 整机调试 ① 检查：开机/停机、双工况点设定、能量需求限制、用户安全联锁、水泵控制及运行切换、运行指示、各制冷回路故障提示及故障报警等； ② 检查机组所有阀门动作情况； ③ 测试机组实际运行系统高、低压压力是否在范围之内； ④ 检查压缩机运行电流； ⑤ 整机调试到符合要求。
质保期：
供应商报名地址：点击进入

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采购单位： (略) 清华大学
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技术参数及配置要求：1 通风柜智能控制调节阀 电源模块检查 99 个 快速电动执行器复位功能动作检查 限位器触点检查 面风速测量（16*6点测量）及调整 2 变风量送/排风智能调节阀 电源模块检查 18 个 控制器电路检查 快速电动执行器复位功能动作检查 控制电脑板输入输出信号检查 工况检查 3 房间压力传感器 电源模块、参数等检查 18 个 实际状态、测量值与输出值校验、修正 4 组合式新风空调箱检查维护 空调箱风管泄露点检查并采取解决措施； 1 台 水管管路阀门检查泄露点并采取解决措施； 针对表冷器的换热翅片，均匀喷洒专用清洗剂，再用清水反复冲洗，直至水流通畅； 清洁积水盘并检查疏通冷凝排水管； 风机轴承添加润滑油； 风机轴承和马达检查； 检查各接线端子情况； 空调箱表面和内部清洁； 5 吊式新风处理机组检查维护 空调箱风管泄露点检查并采取解决措施； 2 台 水管管路阀门检查泄露点并采取解决措施； 针对表冷器的换热翅片，均匀喷洒专用清洗剂，再用清水反复冲洗，直至水流通畅； 清洁积水盘并检查疏通冷凝排水管； 风机皮带松紧度、磨损情况检查，适时更换； 风机轴承添加润滑油； 风机轴承和马达检查； 检查各接线端子情况； 空调箱表面和内部清洁； 6 能源回收装置 箱体进出端泄露点检查并采取解决措施； 8 台 水管管路阀门检查泄露点并采取解决措施； 清洁积水盘并检查疏通冷凝排水管； 装置表面和内部清洁； 7 排风机风管泄露点检查并采取解决措施； 33 台 风机皮带松紧度、磨损情况检查，适时更换； 风机轴承添加润滑油； 风机轴承和马达检查； 检查各接线端子情况； 排风机表面和内部清洁； 8 自控系统检查维护 检查服务器软件设备运行情况； 2 套 利用软件报告检查现有设备运行情况； 对现有运行画面进行截屏备份； 备份数据库； 利用软件报告检查现有总线的通信情况。 现场检查温度传感器，房间压力传感器 利用软件报告检查现有控制器、传感器故障，计划对系统进行全面维保。 变频控制柜、配电柜、分配箱DDC控制柜中的变频器、DDC中央处理单元、控制模块、按钮等硬件及接线端子检查，柜内灰尘清扫。 9 风冷热泵冷冻机组检查维护 冷凝器 3 台 ① 检查压力表和温度计是否正常； ② 拆开冷凝器，清洗水室，提高换热效果； ③ 冷凝器表面清洁。 压缩机 ① 开机后检查压缩机高、低压力是否正常； ② 根据机组运行小时数确定是否需要更换冷冻油； ③ 根据系统压力是否正常判断是否需要充注冷媒； ④ 检查压缩机机械固定情况； ⑤ 无论系统是否泄漏，都进行系统检漏捉漏工作； ⑥ 检查干燥过滤器，若需要则负责调换。 电气系统 ① 检查及紧固各配电柜、控制柜电路上各电线接点； ② 电器过载和短路保护签订值检验； ③ 检查各安全及控制装置（压缩机反转、冷水温度过低、油压低、制冷剂高低压、漏电流、电机过载、电压过高、缺相保护、水回路防冻电加热保护）； ④ 检查循环水泵马达的绝缘和接线端子情况，并检查水泵的进出水压力和温度。 整机调试 ① 检查：开机/停机、双工况点设定、能量需求限制、用户安全联锁、水泵控制及运行切换、运行指示、各制冷回路故障提示及故障报警等； ② 检查机组所有阀门动作情况； ③ 测试机组实际运行系统高、低压压力是否在范围之内； ④ 检查压缩机运行电流； ⑤ 整机调试到符合要求。
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