酿酒车间温控系统项目

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酿酒车间温控系统项目

青岛 (略) 酿酒车间温控系统项目

竞价采购公告

青岛 (略) 对酿酒车间温控系统项目以竞价采购方式进行采购。

一、项目名称:酿酒车间温控系统项目

二、项目内容:酿酒车间温控系统项目,投标人应根据本规定及条件,提供总承包报价包括但不仅限于施工图设计、成套供货、安装、调试考核验收交付等服务。相关要求如下:

1、温控系统硬件改造技术要求

1.1 原机控制系统升级

1.1.1 改造控制系统升级为PLC控制,目前检测83个罐的温度,并对相对应的电磁阀进行开关控制能力,具备拓展至控制≥300点位(罐)能力。

1.1.2 改造后系统机架内电源模块、远程I/O模块、机架及附件整体升级为PLC主控系统配套模块及附件,增加触摸式人机HMI;

1.1.3 改造后系统包括PLC、独立电源、32DI、32DO、8AI、4AO、交换机、光纤收发器等。

1.1.4 控制柜中低压电器件采用工业控制行业中稳定性能及可靠性能好的电气元器件

(以上主要元器件品牌:西门子,施耐德,ABB或同等级以上品牌)。

1.2 原温控仪表及传感器采集升级

1.2.1 原配电箱拆除原车间7套控温箱改为5套,原5、6号温控箱靠在一起,本次计划合并成一个温控箱。原4号温控箱位置(位于90#与100#罐之间)后期需要设一个门,本此计划将3号4号配电箱合并在一起为3#,原4号温控箱的其中一侧罐(100#-103#)的电缆不够长,需要整体更换,同时3#温控箱新增2个罐的控制点位。

原先温控仪表+按钮控制方式成升级为自动PLC控制系统(西门子)+触摸屏+手动按钮控制+远程监控。温控仪表及传感器数据采集采用专属协议进行采集,信号隔离,精准控制。

备注:要求各温控箱设备故障互不干扰,在中控室断电,电脑损坏,软件故障或单独温控柜出故障等情况下,各温控柜可以依然具备控制所属罐进行温度的监控和控制,以及强制开、关电磁阀的能力。

1.2.2 现场温控箱具备触摸屏操作和上位机画面保持一致,操作习惯一致。同时,为保证系统的可靠性以及稳定性,该温控箱还应具备手动控制电路,有手动、停止、自动三种工作状态,由三位开关选择。进入手动工作状态时,通过按钮可以开或关闭电动阀。进入自动工作状态,电磁阀受PLC控制,PLC根据检测的温度值与设定值进行比较,若检测的温度值高于设定值,PLC发出信号,控制电动阀打开,使制冷管路导通;若检测温度值低于设定值则PLC发出信号控制电动阀关。温度设定值由触摸屏输入或将来由计算机输入。

1.2.3 本地有报警时要有现场声光报警提示(可手动关闭)以及上机位画面提示,信号同步,时间同步。

1.2.4 排查现有系统故障,解决故障点,不超10个:含温度探头更换,电磁阀更换(*方提供),信号线故障等。

1.2.5 酿酒三车间处1台冷冻机及4-6台外循环泵的控制信号接入中控室。

1.2.6 温度值显示为三位数码,分辨率为0.1摄氏度,显示范围满足厂家工艺需求,在-9-90℃范围内,最大误差不超过±0.5℃。

(以上主要元器件品牌:西门子,施耐德,ABB或同等级以上品牌)。

1.3 原外循环泵进行升级

1.3.1 酿酒一车间冷冻机处新增一个外循环泵(4台)的变频控制柜。

1.3.2 4台外循环泵(2台5.5KW,2台2.2KW,两套循环管路用,1用1备),加装变频器,通过PN网络进行通讯控制,可自主设定压力(2-4公斤)传感变频。冷冻侧增加压力传感器,根据终端冷量需求调整泵的频率及制冷机的启停。

1.3.3 可在现场进行泵的开关以及压力传感设置,也可在中控室电脑温控系统软件上操作。不同模式下,程序都能自动实现相关设备的控制出现异常时及时报警。

(以上主要元器件品牌:西门子,施耐德,ABB或同等级以上品牌)。

2、温控系统软件技术要求

2.1、新上系统采用智能化一体化结构,具有灵活性,操作简捷方便、界面友好美观,应具备一下功能如下:

2.1.1 中控室放置一台新电脑(品牌),通过电脑画面可以监视整个生产过程;查询实时的生产参数、数据;可任意调入各工艺图、运行表、设定表和控制表,工艺图以图形的方式显示各个工段的工艺流程和数据,运行状态表中反映主要设备的开关状态、设备的电流、现场仪表的参数等,具体要求如下:

2.1.2监控和控制79台发酵罐进行温度、电磁阀、效率、过载和报警信号的等;

2.1.3 对4台发酵罐的电机电流、温度、效率、过载和报警信号等;

2.1.4 对酿酒车间的现场设备(2台冷冻机,10台循环泵)分别进行速度设置、启动/停止、正转/反转或报警输出等控制,实现分布式控制;

2.1.5 上位机利用通讯网络与下位机进行通讯,对下位机进行参数设置、信息存储和数据处理,以实现集中控制的功能。建立相应的日、月、年数据库,可以方便的进行查询、修改、统计和编制报表等操作;生产运行出现故障时,系统自动将出现故障的参数、时间 、类型、报警级别等记录下来,报警信息能即时弹出,并有多种方式提示。生产运行过程中对重要设备的操作,重要参数的修改将自动记录下来,以便今后方便的进行查询。以上运行数据信息一直保留(不少于365天)。

2.1.6 采用总线布线方式,网络上可以挂接不同的数据采集站。

2.1.7 用户权限管理:设置不同的用户级别和访问权限,确保只有授权人员可以更改设置。

2.1.8 维护和支持:系统诊断和故障检测功能,帮助维护和排除故障。提供软件更新和技术支持服务。

2.2、软件界面需实现功能

2.2.1 电脑画面依据*方要求及实际设备位置合理布局,可分为4部分,分别模拟显示酿酒四个车间设备布局(包括冷冻设备)。

2.2.2 点击某一车间,可放大该车间布局图,详细展示该车间内的所有罐及配套冷冻机,循环泵情况。

2.2.3 点击单罐,可放大该罐图,画面显示罐体,罐号,酒的名称,罐设定控制温度,罐的实际温度,电磁阀是否开启,温控是否在进行,温控信息留存及温度曲线,报警信息(温度超限设定值正度2度),及其它故障信息等。

2.2.4 罐体颜色有三种状态:白表示是空罐,蓝色表示是有酒,红色表示不满罐。

2.2.5 点击冷冻机及配套循环泵,放大该界面,可控制冷冻机及配套循环泵开关,可以看到以上设备的运行状态,报警信息等。

2.2.6 温控系统开启时,温度控制精度达到±0.5°,温度超限±2°,进行预警提醒。

3、通用的工作平台

监控机采用WINDOWS平台,通用性强,易于掌握,用以完成I/O检测,逻辑控制,数字运算,系统诊断等功能,工作人员能够在操作站画面上就可以对现场的执行设备和仪表进行操作和监视。

3.1 上位组态软件

组态软件选用WINCC,具备:(1)输入功能块;(2)输出功能块;(3)通讯功能块;(4)信号转换功能块;

(5)诊断服务功能块。

备注:上位机企业版操作系统及上位机软件须为正版授权,满足本系统的要求及未来拓展需求,完成生产线等各类设备的控制。

3.2 温控系统数据远程接口和协议要求

通信协议:选择一个兼容性和通用性都较强的通信协议至关重要。常见的协议有:

Modbus RTU/TCP:广泛应用于工业自动化领域,适用于温控器与PLC或上位机之间的通信。

TCP/IP:基于互联网的标准协议,适用于远程数据传输,可以用于将温控单元的数据传送到工控机或云平台。

CAN总线:适用于汽车和工业环境中的高效数据传输,特别适合实时性要求高的温控系统。

数据格式:确保数据包结构清晰,包括但不限于温度读数、设定点、设备状态、故障代码等。数据应遵循相应的协议标准,如Modbus的寄存器地址映射和数据类型规定。

安全性:远程接口需考虑数据加密和身份验证机制,如TLS/SSL加密协议,以保护传输过程中的数据安全,防止未经授权的访问。

实时性:根据应用场景的需求,确定数据传输的频率和响应时间,实时监控和快速响应异常至关重要。

错误处理与重传机制:定义明确的错误代码和处理流程,以及数据包丢失或损坏时的自动重传机制,确保数据的完整性和可靠性。

兼容性与可扩展性:设计时考虑未来可能的系统升级或集成其他设备的需求,协议应具有良好的兼容性和可扩展性。

远程控制功能:除了数据采集外,接口还应支持远程设定温度、开关机等控制指令,这需要安全且可靠的双向通信机制。

API接口:对于需要与第三方系统集成的应用,提供RESTful API或WebSocket等现代Web服务接口,方便云平台或移动应用的接入。

结合以上要求,设计温控系统的远程接口和协议时,应综合考虑系统的具体需求、成本预算、技术成熟度以及维护便捷性等因素,选择最合适的方案实施。

4、模块化的结构方式

由于系统在硬件布局和软件设计方面均采用模块化方式,系统变更,组态比较容易。整个系统有很强的灵活性、可操作性,以及易裁剪性,系统维护方便,运行稳定。

5、高的可靠性和稳定性

按照安全可靠,简单实用,性能价格比高的原则设计,整个系统的硬件和软件都按目前成熟广泛应用配置,系统有方便的自诊断功能及帮助功能,可在线提供运行操作指导及故障、异常的消除方法,有操作人员访问权限的设置,使该系统有很高的稳定性和可靠性。

5.1 控制程序及操作界面等软件部分的重新编写,使用博图软件,建议最新版本。

5.2 因电气升级改造而需要拆除的部件由投标方负责拆除,并交由招标方留作备件使用。

以上主要元件明细根据投标方提供升级改造技术方案拟定,其元件对应的配件等由投标方在项目实施过程中随元件一并配齐,项目实施前投标方应实地对改造设备的整体状态、各部件状态进行详细的检查,以使投标方对改造设备有清晰明确的了解,确保项目的顺利实施和保证设备升级改造后正常生产的同时达到协议要求的各项指标要求。

6、升级改造技术要求和说明

6.1 设备改造需保证产品的质量,各种性能更加优越。

6.2 设备改造后生产效率达到本协议要求。

6.3 保持原有设备操作习惯。

6.4 保持原机各种安全功能不变并正常防护。

6.5 布线清晰,电线无中间接头,线号清晰齐全。

6.6 在设备升级改造期间由投标方原因导致的供货范围以外的件发生损坏,由投标方负责修复或提供新件进行替换。

6.7升级改造期间所需的安装辅材由投标方负责。

6.8 设备颜色按招标方提供设备色标表。

6.9 公用工程条件:电源:380V AC±15% 50Hz

7、技术支持资料

提供改造部分齐全的技术资料(所有文件使用中文,数据采用公制,计量单位采用标准国际计量单位),具体包括:

7.1 电控原理图,接线图 (包括各元件的型号和数据) 4份

7.2 各主要部件说明书、操作和维护手册 4份

7.3 PLC程序备份、触摸屏备份 上位机程序备份 1份

7.4 上述纸质版资料的对应电子版U盘 1份

如果在招标方工厂调试时有任何变动,在调试后4个周内,投标方提供4套有关修改文件。

8、设备的质量保证和技术服务

本设备的质量保证期为2年,起始日为设备调试验收日。

9、设计联络

合同生效后1周内在山东青岛进行,设计联络内容:

1、讨论设备电气升级改造的细节。

2、其它需双方进行讨论的内容。

讨论内容将以会议纪要的形式记录下来,并双方签字。

附件1:主要元器件要求

序号

元器件名称

品牌

备注

1

PLC控制系统

西门子、施耐德、ABB或同等级以上品牌

-

2

低压元器件

西门子、施耐德、ABB或同等级以上品牌

3

触摸屏

西门子、施耐德、ABB或同等级以上品牌

≥10寸

4

上位机

联想、DELL、西门子或同等级以上品牌

屏幕尺寸≥22寸;中央处理器CPU:≥I5;内存≥16GB;固态硬盘:≥1TB。系统信息要求留存1年以上时间。正版软件授权。

5

上位机组态软件

西门子、GE、施耐德或同等级以上品牌

-

6

变频器

西门子、施耐德、ABB或同等级以上品牌

-

7

温控控制柜

定制

材质304不锈钢,尺寸≥650*800*300mm,厚度≥2mm,双层门设计,防水防潮

8

变频控制柜

定制

材质304不锈钢;尺寸1800*800*600mm,厚度≥2mm,双层门设计,防水防潮

备注:1、本项目所涉及的主要 (略) 场常规产品,具有耐用,易采购,好维修特性。除采购人要求定制品,定制类,非常规类元器件均不允许使用。

2、投标人投标报价前应充分了解采购人需求,因投标人现场勘查、测量或设计等原因导致数配件量增加或因投标人自身对承包范围及制作要求理解偏差而导致的费用追加全部由投标人自行承担,采购人不承担任何责任。

三、项目实施地点:青岛 (略) ( (略) 崂山区九水东路612号华东百利酒庄)。

四、质量要求:

1、投标人应保证温控系统改造、性能符合上述技术参数要求,设备应达到国标或行业标准以上标准。

2、投标人应保证本设备所有配套配件及材料均为全新、未使用,投标报价承诺的品牌均为原厂正牌。

3、制作过程中不得更改技术要求及配件。

2、注意现场安全,现场工作人员佩戴必要护具。

五、计划工期/实施周期:合同签订生效后,30天内完成生产制作及安装调试。

六、采购控制价(人民币):¥:*.00(大写:点击查看>>万圆整)。

七、投标人资格要求:

1.具有独立承担民事责任能力的法人(其他组织、自然人)。

2.投标人具备项目服务能力,且投标服务必须符合现行国家有关标准、法规和产业、行业标准。

3.具备本项目的能力及资质。

4.投标人中标后,不得以任何形式和理由转包。

5.本项目不接受联合体投标。

八、公告媒介:

本次采购公告在 (略) SRM系统上发布。

九、付款方式:合同签订后预付30%,安装完成并验收合格后支付65%,尾款5%质保期满验收合格支付。

十、质保期:验收合格后*年。

十一、发票:增值税发票。

十二、商务合作:在95%合同金额支付前购买不低于9%的青岛饮料集团产品,低于9%比例的视为无效投标。

十三、投标报价:

1.本项目为固定总价合同,投标人需对所有标的明细进行报价,所报价格为含税全包价,包括本项目所有人工费用、各种材料费、送货到厂运费、管理费、税金、利润等项目实施所需的一切相关费用。

2.本次投标报价为一次报出不得更改的价格,投标人只有一次报价机会。投标报价不得有多个报价、选择性报价或者附有条件的报价,且投标报价不得等于或者高于招标控制价,否则其投标无效。

3.投标人在SRM系统上填写的投标信息应与上传的加盖公章响应文件/报价单信息一致,若不一致的,以扫描上传的盖章版响应文件/报价单为准(若扫描上传的响应文件/报价单未盖章的,以SRM系统上填写投标信息为准);总价金额与响应文件/报价单单价汇总金额不一致的,以单价汇总金额为准;投标人所报金额小数点有明显错位的,应予以书面澄清说明,并重新修改响应文件/报价单,投标人仅能对有小数点明显错位的金额进行修改(含因小数点明显错位的金额导致合计金额有误的),其他金额不予修改。
4.响应文件/报价单报价明细中分项报价不全或者漏项的,以其他投标人中该项报价最高价补齐。分项报价无法补齐或者无分项报价的,投标无效。
5.响应文件/报价单修正后的报价,投标人应当盖章确认。若投标人拒绝修正投标报价或者拒绝盖章确认的,投标无效。
6.投标人以修正后报价中标的,中标价格按照响应文件/报价单中的投标报价为准。

十四、投标时间及方式:

1.投标、开标方式: (略) SRM系统在线投标、开标。

2.投标方式:按SRM系统要求填写投标信息,并将加盖投标人公章的响应文件/报价单彩色扫描件上传SRM系统。

3.定标方式:确保采购需求、质量和服务相等,一次报价,最低价中标。(采购人应选择排序第一的中标候选人为预中标人,当中标候选人存在并列情况时时,采购人有权选择其中一家作为预中标人或选择并列中标候选人共同执行本项目,若各投标人开票种类及税率不同,则以扣除可抵扣税率后的净价价格做为评标价格)。

4.投标开始及结束时间:2024年 7 月 12 日16 时00分至2024年 7 月 16 日 16 时00分。

5.开标时间:2024年 7 月 16 日 16 时 00 分。

6.在上述投标结束时间前投标人未提交有效报价,视为自动放弃投标资格。

招标人: 青岛 (略)

联 系 人:黄黎黎

联系电话:0532-*

电子邮箱:*@*uadongwinery.com

日期: 2024 年 7 月 12 日

青岛 (略) 酿酒车间温控系统项目

竞价采购公告

青岛 (略) 对酿酒车间温控系统项目以竞价采购方式进行采购。

一、项目名称:酿酒车间温控系统项目

二、项目内容:酿酒车间温控系统项目,投标人应根据本规定及条件,提供总承包报价包括但不仅限于施工图设计、成套供货、安装、调试考核验收交付等服务。相关要求如下:

1、温控系统硬件改造技术要求

1.1 原机控制系统升级

1.1.1 改造控制系统升级为PLC控制,目前检测83个罐的温度,并对相对应的电磁阀进行开关控制能力,具备拓展至控制≥300点位(罐)能力。

1.1.2 改造后系统机架内电源模块、远程I/O模块、机架及附件整体升级为PLC主控系统配套模块及附件,增加触摸式人机HMI;

1.1.3 改造后系统包括PLC、独立电源、32DI、32DO、8AI、4AO、交换机、光纤收发器等。

1.1.4 控制柜中低压电器件采用工业控制行业中稳定性能及可靠性能好的电气元器件

(以上主要元器件品牌:西门子,施耐德,ABB或同等级以上品牌)。

1.2 原温控仪表及传感器采集升级

1.2.1 原配电箱拆除原车间7套控温箱改为5套,原5、6号温控箱靠在一起,本次计划合并成一个温控箱。原4号温控箱位置(位于90#与100#罐之间)后期需要设一个门,本此计划将3号4号配电箱合并在一起为3#,原4号温控箱的其中一侧罐(100#-103#)的电缆不够长,需要整体更换,同时3#温控箱新增2个罐的控制点位。

原先温控仪表+按钮控制方式成升级为自动PLC控制系统(西门子)+触摸屏+手动按钮控制+远程监控。温控仪表及传感器数据采集采用专属协议进行采集,信号隔离,精准控制。

备注:要求各温控箱设备故障互不干扰,在中控室断电,电脑损坏,软件故障或单独温控柜出故障等情况下,各温控柜可以依然具备控制所属罐进行温度的监控和控制,以及强制开、关电磁阀的能力。

1.2.2 现场温控箱具备触摸屏操作和上位机画面保持一致,操作习惯一致。同时,为保证系统的可靠性以及稳定性,该温控箱还应具备手动控制电路,有手动、停止、自动三种工作状态,由三位开关选择。进入手动工作状态时,通过按钮可以开或关闭电动阀。进入自动工作状态,电磁阀受PLC控制,PLC根据检测的温度值与设定值进行比较,若检测的温度值高于设定值,PLC发出信号,控制电动阀打开,使制冷管路导通;若检测温度值低于设定值则PLC发出信号控制电动阀关。温度设定值由触摸屏输入或将来由计算机输入。

1.2.3 本地有报警时要有现场声光报警提示(可手动关闭)以及上机位画面提示,信号同步,时间同步。

1.2.4 排查现有系统故障,解决故障点,不超10个:含温度探头更换,电磁阀更换(*方提供),信号线故障等。

1.2.5 酿酒三车间处1台冷冻机及4-6台外循环泵的控制信号接入中控室。

1.2.6 温度值显示为三位数码,分辨率为0.1摄氏度,显示范围满足厂家工艺需求,在-9-90℃范围内,最大误差不超过±0.5℃。

(以上主要元器件品牌:西门子,施耐德,ABB或同等级以上品牌)。

1.3 原外循环泵进行升级

1.3.1 酿酒一车间冷冻机处新增一个外循环泵(4台)的变频控制柜。

1.3.2 4台外循环泵(2台5.5KW,2台2.2KW,两套循环管路用,1用1备),加装变频器,通过PN网络进行通讯控制,可自主设定压力(2-4公斤)传感变频。冷冻侧增加压力传感器,根据终端冷量需求调整泵的频率及制冷机的启停。

1.3.3 可在现场进行泵的开关以及压力传感设置,也可在中控室电脑温控系统软件上操作。不同模式下,程序都能自动实现相关设备的控制出现异常时及时报警。

(以上主要元器件品牌:西门子,施耐德,ABB或同等级以上品牌)。

2、温控系统软件技术要求

2.1、新上系统采用智能化一体化结构,具有灵活性,操作简捷方便、界面友好美观,应具备一下功能如下:

2.1.1 中控室放置一台新电脑(品牌),通过电脑画面可以监视整个生产过程;查询实时的生产参数、数据;可任意调入各工艺图、运行表、设定表和控制表,工艺图以图形的方式显示各个工段的工艺流程和数据,运行状态表中反映主要设备的开关状态、设备的电流、现场仪表的参数等,具体要求如下:

2.1.2监控和控制79台发酵罐进行温度、电磁阀、效率、过载和报警信号的等;

2.1.3 对4台发酵罐的电机电流、温度、效率、过载和报警信号等;

2.1.4 对酿酒车间的现场设备(2台冷冻机,10台循环泵)分别进行速度设置、启动/停止、正转/反转或报警输出等控制,实现分布式控制;

2.1.5 上位机利用通讯网络与下位机进行通讯,对下位机进行参数设置、信息存储和数据处理,以实现集中控制的功能。建立相应的日、月、年数据库,可以方便的进行查询、修改、统计和编制报表等操作;生产运行出现故障时,系统自动将出现故障的参数、时间 、类型、报警级别等记录下来,报警信息能即时弹出,并有多种方式提示。生产运行过程中对重要设备的操作,重要参数的修改将自动记录下来,以便今后方便的进行查询。以上运行数据信息一直保留(不少于365天)。

2.1.6 采用总线布线方式,网络上可以挂接不同的数据采集站。

2.1.7 用户权限管理:设置不同的用户级别和访问权限,确保只有授权人员可以更改设置。

2.1.8 维护和支持:系统诊断和故障检测功能,帮助维护和排除故障。提供软件更新和技术支持服务。

2.2、软件界面需实现功能

2.2.1 电脑画面依据*方要求及实际设备位置合理布局,可分为4部分,分别模拟显示酿酒四个车间设备布局(包括冷冻设备)。

2.2.2 点击某一车间,可放大该车间布局图,详细展示该车间内的所有罐及配套冷冻机,循环泵情况。

2.2.3 点击单罐,可放大该罐图,画面显示罐体,罐号,酒的名称,罐设定控制温度,罐的实际温度,电磁阀是否开启,温控是否在进行,温控信息留存及温度曲线,报警信息(温度超限设定值正度2度),及其它故障信息等。

2.2.4 罐体颜色有三种状态:白表示是空罐,蓝色表示是有酒,红色表示不满罐。

2.2.5 点击冷冻机及配套循环泵,放大该界面,可控制冷冻机及配套循环泵开关,可以看到以上设备的运行状态,报警信息等。

2.2.6 温控系统开启时,温度控制精度达到±0.5°,温度超限±2°,进行预警提醒。

3、通用的工作平台

监控机采用WINDOWS平台,通用性强,易于掌握,用以完成I/O检测,逻辑控制,数字运算,系统诊断等功能,工作人员能够在操作站画面上就可以对现场的执行设备和仪表进行操作和监视。

3.1 上位组态软件

组态软件选用WINCC,具备:(1)输入功能块;(2)输出功能块;(3)通讯功能块;(4)信号转换功能块;

(5)诊断服务功能块。

备注:上位机企业版操作系统及上位机软件须为正版授权,满足本系统的要求及未来拓展需求,完成生产线等各类设备的控制。

3.2 温控系统数据远程接口和协议要求

通信协议:选择一个兼容性和通用性都较强的通信协议至关重要。常见的协议有:

Modbus RTU/TCP:广泛应用于工业自动化领域,适用于温控器与PLC或上位机之间的通信。

TCP/IP:基于互联网的标准协议,适用于远程数据传输,可以用于将温控单元的数据传送到工控机或云平台。

CAN总线:适用于汽车和工业环境中的高效数据传输,特别适合实时性要求高的温控系统。

数据格式:确保数据包结构清晰,包括但不限于温度读数、设定点、设备状态、故障代码等。数据应遵循相应的协议标准,如Modbus的寄存器地址映射和数据类型规定。

安全性:远程接口需考虑数据加密和身份验证机制,如TLS/SSL加密协议,以保护传输过程中的数据安全,防止未经授权的访问。

实时性:根据应用场景的需求,确定数据传输的频率和响应时间,实时监控和快速响应异常至关重要。

错误处理与重传机制:定义明确的错误代码和处理流程,以及数据包丢失或损坏时的自动重传机制,确保数据的完整性和可靠性。

兼容性与可扩展性:设计时考虑未来可能的系统升级或集成其他设备的需求,协议应具有良好的兼容性和可扩展性。

远程控制功能:除了数据采集外,接口还应支持远程设定温度、开关机等控制指令,这需要安全且可靠的双向通信机制。

API接口:对于需要与第三方系统集成的应用,提供RESTful API或WebSocket等现代Web服务接口,方便云平台或移动应用的接入。

结合以上要求,设计温控系统的远程接口和协议时,应综合考虑系统的具体需求、成本预算、技术成熟度以及维护便捷性等因素,选择最合适的方案实施。

4、模块化的结构方式

由于系统在硬件布局和软件设计方面均采用模块化方式,系统变更,组态比较容易。整个系统有很强的灵活性、可操作性,以及易裁剪性,系统维护方便,运行稳定。

5、高的可靠性和稳定性

按照安全可靠,简单实用,性能价格比高的原则设计,整个系统的硬件和软件都按目前成熟广泛应用配置,系统有方便的自诊断功能及帮助功能,可在线提供运行操作指导及故障、异常的消除方法,有操作人员访问权限的设置,使该系统有很高的稳定性和可靠性。

5.1 控制程序及操作界面等软件部分的重新编写,使用博图软件,建议最新版本。

5.2 因电气升级改造而需要拆除的部件由投标方负责拆除,并交由招标方留作备件使用。

以上主要元件明细根据投标方提供升级改造技术方案拟定,其元件对应的配件等由投标方在项目实施过程中随元件一并配齐,项目实施前投标方应实地对改造设备的整体状态、各部件状态进行详细的检查,以使投标方对改造设备有清晰明确的了解,确保项目的顺利实施和保证设备升级改造后正常生产的同时达到协议要求的各项指标要求。

6、升级改造技术要求和说明

6.1 设备改造需保证产品的质量,各种性能更加优越。

6.2 设备改造后生产效率达到本协议要求。

6.3 保持原有设备操作习惯。

6.4 保持原机各种安全功能不变并正常防护。

6.5 布线清晰,电线无中间接头,线号清晰齐全。

6.6 在设备升级改造期间由投标方原因导致的供货范围以外的件发生损坏,由投标方负责修复或提供新件进行替换。

6.7升级改造期间所需的安装辅材由投标方负责。

6.8 设备颜色按招标方提供设备色标表。

6.9 公用工程条件:电源:380V AC±15% 50Hz

7、技术支持资料

提供改造部分齐全的技术资料(所有文件使用中文,数据采用公制,计量单位采用标准国际计量单位),具体包括:

7.1 电控原理图,接线图 (包括各元件的型号和数据) 4份

7.2 各主要部件说明书、操作和维护手册 4份

7.3 PLC程序备份、触摸屏备份 上位机程序备份 1份

7.4 上述纸质版资料的对应电子版U盘 1份

如果在招标方工厂调试时有任何变动,在调试后4个周内,投标方提供4套有关修改文件。

8、设备的质量保证和技术服务

本设备的质量保证期为2年,起始日为设备调试验收日。

9、设计联络

合同生效后1周内在山东青岛进行,设计联络内容:

1、讨论设备电气升级改造的细节。

2、其它需双方进行讨论的内容。

讨论内容将以会议纪要的形式记录下来,并双方签字。

附件1:主要元器件要求

序号

元器件名称

品牌

备注

1

PLC控制系统

西门子、施耐德、ABB或同等级以上品牌

-

2

低压元器件

西门子、施耐德、ABB或同等级以上品牌

3

触摸屏

西门子、施耐德、ABB或同等级以上品牌

≥10寸

4

上位机

联想、DELL、西门子或同等级以上品牌

屏幕尺寸≥22寸;中央处理器CPU:≥I5;内存≥16GB;固态硬盘:≥1TB。系统信息要求留存1年以上时间。正版软件授权。

5

上位机组态软件

西门子、GE、施耐德或同等级以上品牌

-

6

变频器

西门子、施耐德、ABB或同等级以上品牌

-

7

温控控制柜

定制

材质304不锈钢,尺寸≥650*800*300mm,厚度≥2mm,双层门设计,防水防潮

8

变频控制柜

定制

材质304不锈钢;尺寸1800*800*600mm,厚度≥2mm,双层门设计,防水防潮

备注:1、本项目所涉及的主要 (略) 场常规产品,具有耐用,易采购,好维修特性。除采购人要求定制品,定制类,非常规类元器件均不允许使用。

2、投标人投标报价前应充分了解采购人需求,因投标人现场勘查、测量或设计等原因导致数配件量增加或因投标人自身对承包范围及制作要求理解偏差而导致的费用追加全部由投标人自行承担,采购人不承担任何责任。

三、项目实施地点:青岛 (略) ( (略) 崂山区九水东路612号华东百利酒庄)。

四、质量要求:

1、投标人应保证温控系统改造、性能符合上述技术参数要求,设备应达到国标或行业标准以上标准。

2、投标人应保证本设备所有配套配件及材料均为全新、未使用,投标报价承诺的品牌均为原厂正牌。

3、制作过程中不得更改技术要求及配件。

2、注意现场安全,现场工作人员佩戴必要护具。

五、计划工期/实施周期:合同签订生效后,30天内完成生产制作及安装调试。

六、采购控制价(人民币):¥:*.00(大写:点击查看>>万圆整)。

七、投标人资格要求:

1.具有独立承担民事责任能力的法人(其他组织、自然人)。

2.投标人具备项目服务能力,且投标服务必须符合现行国家有关标准、法规和产业、行业标准。

3.具备本项目的能力及资质。

4.投标人中标后,不得以任何形式和理由转包。

5.本项目不接受联合体投标。

八、公告媒介:

本次采购公告在 (略) SRM系统上发布。

九、付款方式:合同签订后预付30%,安装完成并验收合格后支付65%,尾款5%质保期满验收合格支付。

十、质保期:验收合格后*年。

十一、发票:增值税发票。

十二、商务合作:在95%合同金额支付前购买不低于9%的青岛饮料集团产品,低于9%比例的视为无效投标。

十三、投标报价:

1.本项目为固定总价合同,投标人需对所有标的明细进行报价,所报价格为含税全包价,包括本项目所有人工费用、各种材料费、送货到厂运费、管理费、税金、利润等项目实施所需的一切相关费用。

2.本次投标报价为一次报出不得更改的价格,投标人只有一次报价机会。投标报价不得有多个报价、选择性报价或者附有条件的报价,且投标报价不得等于或者高于招标控制价,否则其投标无效。

3.投标人在SRM系统上填写的投标信息应与上传的加盖公章响应文件/报价单信息一致,若不一致的,以扫描上传的盖章版响应文件/报价单为准(若扫描上传的响应文件/报价单未盖章的,以SRM系统上填写投标信息为准);总价金额与响应文件/报价单单价汇总金额不一致的,以单价汇总金额为准;投标人所报金额小数点有明显错位的,应予以书面澄清说明,并重新修改响应文件/报价单,投标人仅能对有小数点明显错位的金额进行修改(含因小数点明显错位的金额导致合计金额有误的),其他金额不予修改。
4.响应文件/报价单报价明细中分项报价不全或者漏项的,以其他投标人中该项报价最高价补齐。分项报价无法补齐或者无分项报价的,投标无效。
5.响应文件/报价单修正后的报价,投标人应当盖章确认。若投标人拒绝修正投标报价或者拒绝盖章确认的,投标无效。
6.投标人以修正后报价中标的,中标价格按照响应文件/报价单中的投标报价为准。

十四、投标时间及方式:

1.投标、开标方式: (略) SRM系统在线投标、开标。

2.投标方式:按SRM系统要求填写投标信息,并将加盖投标人公章的响应文件/报价单彩色扫描件上传SRM系统。

3.定标方式:确保采购需求、质量和服务相等,一次报价,最低价中标。(采购人应选择排序第一的中标候选人为预中标人,当中标候选人存在并列情况时时,采购人有权选择其中一家作为预中标人或选择并列中标候选人共同执行本项目,若各投标人开票种类及税率不同,则以扣除可抵扣税率后的净价价格做为评标价格)。

4.投标开始及结束时间:2024年 7 月 12 日16 时00分至2024年 7 月 16 日 16 时00分。

5.开标时间:2024年 7 月 16 日 16 时 00 分。

6.在上述投标结束时间前投标人未提交有效报价,视为自动放弃投标资格。

招标人: 青岛 (略)

联 系 人:黄黎黎

联系电话:0532-*

电子邮箱:*@*uadongwinery.com

日期: 2024 年 7 月 12 日

    
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