关于北方重工集团有限公司某项目减速机采购招标

发布时间：** 13:21

招标公告

(略) （以下简称北方重工）计划于**日进行公开招标，欢迎具有生产能力、信誉良好、符合招标要求的企业参标。

一、招标项目

关于北方重工集团有限公司某项目减速机采购招标，招标编号：CGZB*-JDA010。

二、招标项目内容及要求

（一）详见附件（技术协议中规格，数量，要求）。

（二）中标单位按照北方重工要求发货到指定地点。

三、招标时间及报名方式

（一）招标时间及地点

1.招标时间：**日

2.招标地点： (略) 5号楼1楼110会议室。

（二）报名方式：投标人请于**日前 (略) 报名，具体事宜请与招标联系人接洽。

（三）投标保证金：*元，标书费：1000元。

四、交货日期

**日。

五、供应商的资格要求

（一）投标人须为中华人民共和国境内依法注册的企业法人或其他组织（具备一般纳税人资格）。

（二）投标人须具备相应产品的生产、经营、运输和如期交货的能力。

（三）投标人具有良好的银行资信和商业信誉，没有处于被责令停业或破产状态，且资产未被重组、接管和冻结。

六、标书（两份，一正一副）

响应招标的单位于**日前，将密封好的投标文件和投标报价单（报价单另打印密封）交于北方重工招标现场，对于迟交的投标文件不予接受。投标文件包括但不限于下列内容：

（一）投标函、资质承诺书。

（二）营业执照复印件（加盖公章）。

（三）法人代表资格证明书和身份证复印件（加盖公章）。

（四）委托投标的，提供委托代理人授权委托书和委托代理人身份证复印件（加盖公章）。

（五）在北方重工及其他单位的主要业绩。

（六）投标企业生产设备、技术力量、验收标准、产品技术、售后服务情况说明材料。

七、投标要求

（一）投标人根据收到的招标文件进行投标，在投标截止日前可书面或电话向招标人查询有关情况并要求解释。

（二）招标文件在发出后的3日内，招标人可以对招标文件进行修订或补充。

（三）投标人应按照标书的要求，认真、完整、真实的填写投标文件及投标人基本情况。

（四）投标文件不得涂改、增删，如必须修改时，必须由企业法定代表人签字或盖章方为有效。

（五）为确保招标工作的公正性和保密性，防止串标行为的发生，此次招标采用现场当场唱标，招标人多轮议价最终选定中标人的方式进行。

八、合同主要条款

（一）招标会现场约定。

（二）其他事项：

1.除不可抗拒因素，投标人不得单方面终止合同及有关协议，遇有特殊情况必须提前一个月通知招标人，否则按违约处理。

2.投标人严格按招标人要求组织供货，经招标人验收、使用达不到质量要求，招标人有权退货，并由投标人承担因此发生的费用及损失。

3.招标人在交货期内有权安排具体交货时间、数量，并以书面形式通知投标人，投标人承诺服从招标人安排。

4.因投标人原因造成终止供货，合同履约保证金不予退回，并赔偿给招标人造成的经济损失。

九、付款方式

90%到货款，10%质保金。

十、联系方式

招标组织单位： (略)

地点：沈阳经济技术开发区开发大路16号

招标联系电话：*

招标联系人：邢方泽

十一、北方重工纪检、审计监察举报方式

举报电话：024-*

附件：设备规格型号、数量

(略)

**日

附件

设备规格型号、数量

序号	物资名称	规格型号	单位	数量	备注
1	减速机	功率800kW	12	台	技术联络人王佳*
合计			2	台

附件1-2-2

招标要求

主减速机技术协议

（文件号：DZ*-02JX）

买方（*方）： (略)

卖方（*方）：

本技术协议适用于 (略) 签订的1台MP245辊盘式磨煤机配套用主减速机设计制造事宜。

一、总则

1.1 本技术协议中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术细节，也未充分引述有关标准和规范的条文，*方应保证提供满足本采购要求和现行工业标准要求的优质产品及相应服务。对中国有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。

1.2 签订合同后，*方有权提出因规范、标准和规程发生变化而提出的一些补充要求，具体内容由双方共同商定。

1.3 本技术协议所使用的标准如遇与*方所执行的标准发生矛盾时，按较高的标准执行。

1.4 本技术协议经双方共同确认后作为合同的附件，与合同正文具有同等效力，未尽事宜双方协商解决。

1.5 要求*方的设备技术上是先进的、可靠的，设备是完整的，承担其供货范围内所有设备的质量保证及性能保证，完全满足设备启动、运行的各种要求，满足现场对安全操作、可靠运行、长期运行的需求。

1.6 本工程采用电厂标识系统。卖方在中标后提供的技术文件（包括资料、图纸）和设备铭牌上须有标识编写，具体标识 (略) 提出，在设计联络会上确定。标识系统采用《电厂标识系统编码标准》GB/T 50549-2020。

二、工作条件

项目	内容
使用条件
海拔	约977m
是否室内	设备室内布置，煤仓间零米，周围煤粉尘较大。
温度	年平均气温：11.2℃ 最热月平均气温：22.1℃(7月) 最冷月平均气温：-3.7℃(1月) 极端最高温度：39.2℃ 极端最低温度：-21.4℃
冷却水	辅机冷却水采用闭式水，水质为除盐水；供水最高水温：38℃（暂定），设计压力1.0MPa（g）。需要冷却水的设备应提冷却水量、冷却水温升及设备散热量。允许辅机冷却水最高温升：5～6℃。在最大冷却水量时，水侧阻力要求不超过5mH2O。
工作制	连续工作制

三、减速机技术参数

序号	项目	内容
1	型式描述	立式行星齿轮减速机
2	型号	（卖方填写）
3	输入电机功率/轴功率	800kW/603kW
4	输入转速	990r/min
5	输出转速	23.1r/min
6	速比	42.8
7	是否含键，键执行标准	含
8	是否有测温（位置、数量）	油池：3个、推力瓦：4个、输入轴：2个
9	是否有测振（位置、数量）	无
10	加热器（电压、功率、数量）	380V/0.75kW/6/6个加热器出厂前连到一起，*方只供一路电缆供电
11	旋向	面对输出法兰向下看为顺时针
12	颜色要求	按照后期业主方要求执行
13	噪音	在机旁1m的位置不得超过85dB(A)
14	重量	（卖方填写）
15	垂直静载荷/动载荷	2000/6000kN
16	以下为*方配套的润滑油站参数，请协助审核是否满足减速机使用要求
16.1	润滑方式	强制动压润滑
16.2	油泵流量	250L/min
16.3	正常供油压力	0.15-0.4MPa
16.4	润滑电机参数（电压、功率、数量、是否有备用）	380V/11kW/2/一用一备
16.5	润滑油牌号	N320硫磷型重负荷极压工业齿轮油
17	输入/输出联轴器形式，重量（联轴器不在供货范围）	高速膜片联轴器

四、技术要求

4.1 减速机正常工作时润滑油温度为45℃～55℃，最高不能超过60℃。减速机的止推滑动轴承正常工作温度不高于润滑油温度15℃，最高不得超过70℃。

4.2 减速机轴承采用进口SKF、FAG或同等品质品牌产品，最终由买方确认，并不引起商务变化。

4.3 减速机密封件保证寿命20000小时。

4.4 运行噪音：离设备1米处应小于85dB（A）

4.5 减速机能满足空载和带载两种启动方式。

4.6 减速机整体使用寿命不低于*小时。

4.7 减速机要求传动平稳可靠，具有良好的密封性，不漏油。

4.8 减速机箱体作油箱，并设有放油阀。

4.9 减速机各油口均应位于减速机输入轴一侧。

4.10 减速机油箱内应配有电压为380V的电加热器，使润滑油在磨煤机启动前达到运行油温，又不产生局部过热而引起油质劣化。加热器应能根据油温自动启停。主协议中要求加热器功率为0.75kW，数量为6只，请校核加热器的功率及数量是否满足减速机运行的油温要求。6个加热器出厂前连到一起，*方只供一路电缆供电。

4.11 减速机本体油管接口处要求配带反法兰、紧固件及相关密封件，在两对法兰外再配一盲板，以防止在运输过程中有异物进入。图纸中应明确所接油管尺寸及标高等定位尺寸。

4.12 减速机输入轴90°和270°（暂定，待磨煤机布置图完成后由买家确认，卖家方可生产）不要设置测温孔和观察口等，以免与磨煤机排渣口干涉。

4.13 减速机设置必要的测温元件，测温元件应便于装卸。测温元件选用Pt100双支三线制铂热电阻，其中至少包括：推力瓦温度4支，输入轴轴承2支，减速机下箱体蓄油池温度3支。

4.14 对于属于*方供货范围内整套设备运行和施工所必需的部件，即使本协议中未列出或数量不足，*方仍需在执行时免费补足。

4.15 *方有对*方所提出（包括但不限于）减速机加热器的数量及功率（要求达到可运行油温）、初装油量（含润滑管路）、润滑油站供油流量是否满足减速机的使用要求、油站电机功率参数进行核对计算的责任，如存在异议则需以正式传真形式通知*方进行更改确认，若签订协议后7日内无异议提出，则默认*方认定技术协议相关参数的设定可满足设备长期安全稳定的运行，如出现任何问题*方需承担全部责任。

4.16 对*方提供的资料，*方无审核义务，*方参与检验及对图纸的认可并不解除*方关于其图纸正确性的责任和合同规定的*方义务。

4.17 设备的名牌文字为中文。

4.18 减速机本体仪表至接线盒的所有联接电缆（包括电缆管和接头）、仪表管等安装附件均属于*方供货范围内。润滑油站及与减速机的连接油管不在*方供货范围内。

4.19 所有轴承部位应做到不直接拆掉安全防护就可以靠近润滑。

4.20 减速机运行平稳，底板振动(双振幅)小于0.025mm。

五、仪表与控制技术规范

5.1 卖方供货范围内所有需通过DCS来实现系统控制功能而必须提交的设计资料,如原文不是中文版，卖方分别提供中文和英文版本。卖方对中、英文版本资料的准确性负责。

5.2 卖方对其所供热控仪表设备(元件),包括每一只测温组件、仪表阀门等,都详细说明其用途、型号、规范、安装地点及制造厂家。卖方将详细清单交买方确认。

5.3 卖方预留设备本体所有过程仪表的安装接口，包括温度等，根据需要安装一次阀门，并带有封头。所有热工取样点位于介质稳定且具有代表性和便于安装维护的位置，并符合有关规定。所有预留测点接口尺寸、材质可满足国内目前施工现场可达到的焊接、加工、处理水平，并满足安全性的要求。

5.4 随减速机提供的热电阻测温元件应采用双支型，精度应满足以下要求：

热电阻精度：A级0.15±0.2%；

热响应时间应能满足τ0.5＜30S；

热电阻的接线方式为三线制；

防护等级不低于IP65，并应具有良好的耐氧化和腐蚀性能，其接线要求引至随设备配供的本体接线盒。热电阻选用上海自动化仪表四厂、安徽天康、重庆川仪产品，以最高价计入总价。

5.5 所有测温元件必须装配盲管或者套管，确保测温元件具备在线更换功能。温度测量元件具备防震动功能。

5.6 为了满足买方全厂热控设备选型的统一，卖方优先按照买方要求选型，最终型号由买方确认并且不发生费用调整。卖方不可以任何理由拒绝买方对热控设备选型的统一协调。

5.7 卖方提供的所有系统备选方案和设备备选厂家均包括在其合同总价中，即买方日后可以在提供的备选方案/厂家中进行任意选择，并且不影响合同价格。

5.8 卖方提供的资料相关要 (略) 对本项目进行三维模型设计的要求，三维模型设计深度应涵盖所有的建构筑物及设备、设施，满足实现可视化移交。卖方提供的三维模型和智能P&ID、设计图纸、设备资料、说明文档等均能与设备编码关联，从而使各参建单位可以在统一管理平台下关联浏览三维模型、设计资料以及设计文件，方便图纸查询，施工进度管理，物资材料管理等工作。

5.9 所有测温元件应由卖方通过电缆引接至所供的本体接线盒中。卖方提供的本体接线盒应防水、防尘，防护等级不低于IP65。本体接线盒内的引线要排列整齐，各接线端子要有明显的标记，以使买方能够方便地识别测点并接线。

5.10 卖方所供接线盒在正面左上角按照所供设备配置情况和现场工作环境张贴“防触电”“防水”“防火”“防击打”“防电磁干扰”等图形标示。标示颜色和样式符合国标要求。

5.11 卖方所供接线盒颜色满足买方统一要求，在外部合适位置设置永久性标示牌、标示牌内容为“点击查看>>电厂**设备接线盒”等；并在接线盒内设计永久性布置图、接线图和原理图。

5.12 为保证全厂热控仪表设备的一致性，卖方供货范围之内的热控设备尽量与全厂热控设备、选型一致，减少备品备件。仪表选型由业主确认。

六、资料提交的基本要求

5.1 协议签定后,7天内提供包括以下内容的正式资料：

5.2.1 满足基础和接口设计的最终版减速机外形图、端子接线图。

5.2.2 减速器详细技术参数表和重量。

5.2.3 减速机一次元件清单。

注：所提供的外形图应含设备所需的必要的检修空间、起吊要求等信息。

5.2 随机文件：按*方规定提供的常规文件随机提交，但至少包括：外形图、元件清单、说明书、装箱单、产品合格证及试验报告等。

5.3 发货前15天提供产品的净重、毛重，包装后各箱的外形尺寸及数量。

5.4 *方提供的各种资料必须与最终供货设备相符，否则由此引发的后果*方保留追究的权利。

5.5 合同(含技术协议)签订后两周内提 (略) 施工图设计要求的上述所有正式资料，并加盖正式印章。

5.6 卖方 (略) 反馈意见后两周内应提供以上文件的最终设计文件。

5.7 卖方所提交的技术资料内容至少应包括本附件中所要求的。如买方在工程设计中需要本附件以外的资料，卖方应及时无偿地提供。

5.8 卖方提交给买方的每一批资料都应附有图纸清单，每张资料都应注明版次，当提交新版资料时应注明修改处并说明修改原因。

5.9 卖方提供设计阶段技术文件的数量为5套， (略) 3份，业主2份（并各提供1份电子版文件，U盘），提供最终技术文件每台机组数量为12套（并提供1份电子版文件，U盘）。

七、包装、涂装

7.1 涂漆

(1) 设备、管道、钢结构油漆采用1道环氧富锌底漆+1道环氧云铁中间漆+2道脂肪族聚氨酯面漆。

(2) 漆干膜总厚度≮260μm，其中底漆干膜厚度≮70μm，中间漆干膜厚度≮110μm，面漆干膜厚度≮80μm（2道面漆总厚度）。饰面漆颜色暂定国标冰灰，色号暂定77GY09。油漆选用常州华星、重庆三峡油漆、成都七彩化工涂料或同等品质品牌，最终由买方确认，且不引起商务变化，具体与主机保持一致。

(3) C4腐蚀性环境等级下，耐久性大于15年。

(4) 要求满足油漆生产厂家及国家的相关规范和标准的规定（按要求高者执行）。轴承和油系统的辅助设备，如贮油箱、容器及管道的全部内表面在清洗之后应涂上合适的油溶性防腐剂。油漆涂刷在工厂完成。刷一道底漆（环氧富锌漆）、一道中间漆、二层面漆，第二道面漆，投标人供货，现场涂刷。

7.2 标志

7.2.1 设备标志

(1) 铭牌采用不锈钢材料。标志应醒目。整齐、美观。

(2) 重要部件应根据图纸规定，在一定位置上标有装配编号，使用材料和检验合格的标志。

(3) 卖方分包生产的设备，其编号应统一由卖方负责编制。

(4) 设备/备品配件等包装的重心位置应有明确的标志，起吊位置、存放方向及防雨、防腐、防潮等要有明确标志。

7.2.2 包装标志

卖方供给的设备(无论装在箱内或成捆的散件)的包装，都应贴有标明合同号，主要设备名称，部件名称和组装图上的部件位置号及标识系统编码的标签，备品备件和专用工具还应标明“备品备件”和“工具”的字样。

包装箱编号应按照卖方统一给定的编号方式下进行编号。包装箱应连续编号，而且在全部装运的过程中，装箱编号的顺序始终是连贯的。

7.3 包装满足国家相应标准，所有外露部分应有保护装置，防止在运输和储存期间损坏。

八、减速机监造内容

序号	零部件或 工序名称	监造内容	监造方式
			R	W	H	备注
1	基础台板	1.齿轮箱台板表面平面度检查	R
2	齿轮和装配	1.尺寸及部件检查(进口齿轮)	R

说明：

R点：卖方提供检验或试验记录或报告的项目，即文件见证。

卖方对所提供设备的质量负有全部责任。由此而发生任何费用由卖方承担。

九、性能验收试验

9.1 减速机应在出厂前检查下列项目（不限于）：

l 齿轮箱、传动部套

l 电气控制灵活、可靠，信号正确无误

l 不允许漏油

l 减速机运转时，距机壳1米处的噪声不得超过85dB(A)

9.2 减速机在现场均进行性能试验，检验项目如下（不限于）：

l 齿轮减速机润滑油温度的检测

l 噪音

l 振动

十、供货范围

10.1 减速机本体1台

所有法兰接口提供配对反法兰、紧固件及密封件（发泡橡胶或橡胶垫，不接受石棉绳密封），在两对法兰外再配一盲板，以防止在运输过程中有异物进入。

系统内的所有仪表、接线盒、接线盒至就地一次元件间的电缆及安装附件等均由*方设计供货，对仪表和控制部分，设计、供货界限在接线盒及就地控制箱的端子排。

*方所供的仪表均配供安装附件，包括但不限于安装法兰、连接短管、接管座、仪表阀接头及安装垫片等；配供的安装附件必须满足现场实际需要，对缺少的部分*方应无偿补足。

10.2 配供仪表（下列为单台磨煤机供货范围，本项目共一台磨煤机）

序号	名称	元件名称、参数、型号、规格	数量	制造厂家	连锁、保护、报警整定值（暂定，卖方校核）
(1)	下油池温度	Pt100双支三线制铂热电阻	3	减速机厂配套	T＜25℃开电加热器，油泵电机不允许启动 T≥38℃电加热器关闭 T≥65℃报警 T≥70℃停机
(2)	推力瓦温度	Pt100双支三线制铂热电阻	4	减速机厂配套	T≥70℃报警 T≥75℃停机
(3)	输入轴承温度	Pt100双支三线制铂热电阻	2	减速机厂配套	T≥75℃报警 T≥80℃停机
(4)	减速机电加热器	0.75kW 380V	6	减速机厂配套	/

十一、减速机数字化三维模型及相关信息的通用要求

使用设备设计制造软件（如：UG、Solidworks、Pro/E等）输出的设备模型文件应符合ISO 10303 《Automation systems and integration — Product data representation and exchange》及GB/T 16656《工业自动化系统与集成 产品数据表达与交换》要求，格式采用STP/STEP。

卖方提交的三维模型须保证模型与同阶段正式资料相一致，并提供正式资料与三维模型一致性验证文件，如设备三维模型包含多个设计系统内容，应提交经模型整合后的整体模型，模型之间相对位置关系正确、尺寸正确、接口规格及定位正确，卖方提交的满足数字化设计的单个设备三维模型不应大于20MB，若大于20MB卖方须配合买方将模型压缩至20MB以内，且模型格式须保证能正常导入PDMS12.0各版本。

设备三维模型只表示实际设备的外形及接口规格和定位，不包含其内部结构。设备模型的尺寸、定位、接口、检维修及运行空间等物理属性须与最终交付的真实设备一致。

十二、对于双方设备接口技术问题，双方应友好协商。*方提供技术配合，并不由此而发生任何费用问题。

十三、其它未尽事宜，双方协商解决。

十四、本协议一式三份，买方两份，卖方一份，双方签字盖章后生效。

主减速机技术协议

（文件号：DZ*-02JX）

买方（*方）： (略)

卖方（*方）：

本技术协议适用于 (略) 签订的1台MP245辊盘式磨煤机配套用主减速机设计制造事宜。

十五、总则

1.7 本技术协议中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术细节，也未充分引述有关标准和规范的条文，*方应保证提供满足本采购要求和现行工业标准要求的优质产品及相应服务。对中国有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。

1.8 签订合同后，*方有权提出因规范、标准和规程发生变化而提出的一些补充要求，具体内容由双方共同商定。

1.9 本技术协议所使用的标准如遇与*方所执行的标准发生矛盾时，按较高的标准执行。

1.10 本技术协议经双方共同确认后作为合同的附件，与合同正文具有同等效力，未尽事宜双方协商解决。

1.11 要求*方的设备技术上是先进的、可靠的，设备是完整的，承担其供货范围内所有设备的质量保证及性能保证，完全满足设备启动、运行的各种要求，满足现场对安全操作、可靠运行、长期运行的需求。

1.12 本工程采用电厂标识系统。卖方在中标后提供的技术文件（包括资料、图纸）和设备铭牌上须有标识编写，具体标识 (略) 提出，在设计联络会上确定。标识系统采用《电厂标识系统编码标准》GB/T 50549-2020。

十六、工作条件

项目	内容
使用条件
海拔	约977m
是否室内	设备室内布置，煤仓间零米，周围煤粉尘较大。
温度	年平均气温：11.2℃ 最热月平均气温：22.1℃(7月) 最冷月平均气温：-3.7℃(1月) 极端最高温度：39.2℃ 极端最低温度：-21.4℃
冷却水	辅机冷却水采用闭式水，水质为除盐水；供水最高水温：38℃（暂定），设计压力1.0MPa（g）。需要冷却水的设备应提冷却水量、冷却水温升及设备散热量。允许辅机冷却水最高温升：5～6℃。在最大冷却水量时，水侧阻力要求不超过5mH2O。
工作制	连续工作制

十七、减速机技术参数

序号	项目	内容
18	型式描述	立式行星齿轮减速机
19	型号	（卖方填写）
20	输入电机功率/轴功率	800kW/603kW
21	输入转速	990r/min
22	输出转速	23.1r/min
23	速比	42.8
24	是否含键，键执行标准	含
25	是否有测温（位置、数量）	油池：3个、推力瓦：4个、输入轴：2个
26	是否有测振（位置、数量）	无
27	加热器（电压、功率、数量）	380V/0.75kW/6/6个加热器出厂前连到一起，*方只供一路电缆供电
28	旋向	面对输出法兰向下看为顺时针
29	颜色要求	按照后期业主方要求执行
30	噪音	在机旁1m的位置不得超过85dB(A)
31	重量	（卖方填写）
32	垂直静载荷/动载荷	2000/6000kN
33	以下为*方配套的润滑油站参数，请协助审核是否满足减速机使用要求
16.6	润滑方式	强制动压润滑
16.7	油泵流量	250L/min
16.8	正常供油压力	0.15-0.4MPa
16.9	润滑电机参数（电压、功率、数量、是否有备用）	380V/11kW/2/一用一备
16.10	润滑油牌号	N320硫磷型重负荷极压工业齿轮油
34	输入/输出联轴器形式，重量（联轴器不在供货范围）	高速膜片联轴器

十八、技术要求

4.21 减速机正常工作时润滑油温度为45℃～55℃，最高不能超过60℃。减速机的止推滑动轴承正常工作温度不高于润滑油温度15℃，最高不得超过70℃。

4.22 减速机轴承采用进口SKF、FAG或同等品质品牌产品，最终由买方确认，并不引起商务变化。

4.23 减速机密封件保证寿命20000小时。

4.24 运行噪音：离设备1米处应小于85dB（A）

4.25 减速机能满足空载和带载两种启动方式。

4.26 减速机整体使用寿命不低于*小时。

4.27 减速机要求传动平稳可靠，具有良好的密封性，不漏油。

4.28 减速机箱体作油箱，并设有放油阀。

4.29 减速机各油口均应位于减速机输入轴一侧。

4.30 减速机油箱内应配有电压为380V的电加热器，使润滑油在磨煤机启动前达到运行油温，又不产生局部过热而引起油质劣化。加热器应能根据油温自动启停。主协议中要求加热器功率为0.75kW，数量为6只，请校核加热器的功率及数量是否满足减速机运行的油温要求。6个加热器出厂前连到一起，*方只供一路电缆供电。

4.31 减速机本体油管接口处要求配带反法兰、紧固件及相关密封件，在两对法兰外再配一盲板，以防止在运输过程中有异物进入。图纸中应明确所接油管尺寸及标高等定位尺寸。

4.32 减速机输入轴90°和270°（暂定，待磨煤机布置图完成后由买家确认，卖家方可生产）不要设置测温孔和观察口等，以免与磨煤机排渣口干涉。

4.33 减速机设置必要的测温元件，测温元件应便于装卸。测温元件选用Pt100双支三线制铂热电阻，其中至少包括：推力瓦温度4支，输入轴轴承2支，减速机下箱体蓄油池温度3支。

4.34 对于属于*方供货范围内整套设备运行和施工所必需的部件，即使本协议中未列出或数量不足，*方仍需在执行时免费补足。

4.35 *方有对*方所提出（包括但不限于）减速机加热器的数量及功率（要求达到可运行油温）、初装油量（含润滑管路）、润滑油站供油流量是否满足减速机的使用要求、油站电机功率参数进行核对计算的责任，如存在异议则需以正式传真形式通知*方进行更改确认，若签订协议后7日内无异议提出，则默认*方认定技术协议相关参数的设定可满足设备长期安全稳定的运行，如出现任何问题*方需承担全部责任。

4.36 对*方提供的资料，*方无审核义务，*方参与检验及对图纸的认可并不解除*方关于其图纸正确性的责任和合同规定的*方义务。

4.37 设备的名牌文字为中文。

4.38 减速机本体仪表至接线盒的所有联接电缆（包括电缆管和接头）、仪表管等安装附件均属于*方供货范围内。润滑油站及与减速机的连接油管不在*方供货范围内。

4.39 所有轴承部位应做到不直接拆掉安全防护就可以靠近润滑。

4.40 减速机运行平稳，底板振动(双振幅)小于0.025mm。

十九、仪表与控制技术规范

5.13 卖方供货范围内所有需通过DCS来实现系统控制功能而必须提交的设计资料,如原文不是中文版，卖方分别提供中文和英文版本。卖方对中、英文版本资料的准确性负责。

5.14 卖方对其所供热控仪表设备(元件),包括每一只测温组件、仪表阀门等,都详细说明其用途、型号、规范、安装地点及制造厂家。卖方将详细清单交买方确认。

5.15 卖方预留设备本体所有过程仪表的安装接口，包括温度等，根据需要安装一次阀门，并带有封头。所有热工取样点位于介质稳定且具有代表性和便于安装维护的位置，并符合有关规定。所有预留测点接口尺寸、材质可满足国内目前施工现场可达到的焊接、加工、处理水平，并满足安全性的要求。

5.16 随减速机提供的热电阻测温元件应采用双支型，精度应满足以下要求：

热电阻精度：A级0.15±0.2%；

热响应时间应能满足τ0.5＜30S；

热电阻的接线方式为三线制；

防护等级不低于IP65，并应具有良好的耐氧化和腐蚀性能，其接线要求引至随设备配供的本体接线盒。热电阻选用上海自动化仪表四厂、安徽天康、重庆川仪产品，以最高价计入总价。

5.17 所有测温元件必须装配盲管或者套管，确保测温元件具备在线更换功能。温度测量元件具备防震动功能。

5.18 为了满足买方全厂热控设备选型的统一，卖方优先按照买方要求选型，最终型号由买方确认并且不发生费用调整。卖方不可以任何理由拒绝买方对热控设备选型的统一协调。

5.19 卖方提供的所有系统备选方案和设备备选厂家均包括在其合同总价中，即买方日后可以在提供的备选方案/厂家中进行任意选择，并且不影响合同价格。

5.20 卖方提供的资料相关要 (略) 对本项目进行三维模型设计的要求，三维模型设计深度应涵盖所有的建构筑物及设备、设施，满足实现可视化移交。卖方提供的三维模型和智能P&ID、设计图纸、设备资料、说明文档等均能与设备编码关联，从而使各参建单位可以在统一管理平台下关联浏览三维模型、设计资料以及设计文件，方便图纸查询，施工进度管理，物资材料管理等工作。

5.21 所有测温元件应由卖方通过电缆引接至所供的本体接线盒中。卖方提供的本体接线盒应防水、防尘，防护等级不低于IP65。本体接线盒内的引线要排列整齐，各接线端子要有明显的标记，以使买方能够方便地识别测点并接线。

5.22 卖方所供接线盒在正面左上角按照所供设备配置情况和现场工作环境张贴“防触电”“防水”“防火”“防击打”“防电磁干扰”等图形标示。标示颜色和样式符合国标要求。

5.23 卖方所供接线盒颜色满足买方统一要求，在外部合适位置设置永久性标示牌、标示牌内容为“点击查看>>电厂**设备接线盒”等；并在接线盒内设计永久性布置图、接线图和原理图。

5.24 为保证全厂热控仪表设备的一致性，卖方供货范围之内的热控设备尽量与全厂热控设备、选型一致，减少备品备件。仪表选型由业主确认。

二十、资料提交的基本要求

5.10 协议签定后,7天内提供包括以下内容的正式资料：

5.2.4 满足基础和接口设计的最终版减速机外形图、端子接线图。

5.2.5 减速器详细技术参数表和重量。

5.2.6 减速机一次元件清单。

注：所提供的外形图应含设备所需的必要的检修空间、起吊要求等信息。

5.11 随机文件：按*方规定提供的常规文件随机提交，但至少包括：外形图、元件清单、说明书、装箱单、产品合格证及试验报告等。

5.12 发货前15天提供产品的净重、毛重，包装后各箱的外形尺寸及数量。

5.13 *方提供的各种资料必须与最终供货设备相符，否则由此引发的后果*方保留追究的权利。

5.14 合同(含技术协议)签订后两周内提 (略) 施工图设计要求的上述所有正式资料，并加盖正式印章。

5.15 卖方 (略) 反馈意见后两周内应提供以上文件的最终设计文件。

5.16 卖方所提交的技术资料内容至少应包括本附件中所要求的。如买方在工程设计中需要本附件以外的资料，卖方应及时无偿地提供。

5.17 卖方提交给买方的每一批资料都应附有图纸清单，每张资料都应注明版次，当提交新版资料时应注明修改处并说明修改原因。

5.18 卖方提供设计阶段技术文件的数量为5套， (略) 3份，业主2份（并各提供1份电子版文件，U盘），提供最终技术文件每台机组数量为12套（并提供1份电子版文件，U盘）。

二十一、包装、涂装

7.4 涂漆

(5) 设备、管道、钢结构油漆采用1道环氧富锌底漆+1道环氧云铁中间漆+2道脂肪族聚氨酯面漆。

(6) 漆干膜总厚度≮260μm，其中底漆干膜厚度≮70μm，中间漆干膜厚度≮110μm，面漆干膜厚度≮80μm（2道面漆总厚度）。饰面漆颜色暂定国标冰灰，色号暂定77GY09。油漆选用常州华星、重庆三峡油漆、成都七彩化工涂料或同等品质品牌，最终由买方确认，且不引起商务变化，具体与主机保持一致。

(7) C4腐蚀性环境等级下，耐久性大于15年。

(8) 要求满足油漆生产厂家及国家的相关规范和标准的规定（按要求高者执行）。轴承和油系统的辅助设备，如贮油箱、容器及管道的全部内表面在清洗之后应涂上合适的油溶性防腐剂。油漆涂刷在工厂完成。刷一道底漆（环氧富锌漆）、一道中间漆、二层面漆，第二道面漆，投标人供货，现场涂刷。

7.5 标志

7.2.3 设备标志

(5) 铭牌采用不锈钢材料。标志应醒目。整齐、美观。

(6) 重要部件应根据图纸规定，在一定位置上标有装配编号，使用材料和检验合格的标志。

(7) 卖方分包生产的设备，其编号应统一由卖方负责编制。

(8) 设备/备品配件等包装的重心位置应有明确的标志，起吊位置、存放方向及防雨、防腐、防潮等要有明确标志。

7.2.4 包装标志

卖方供给的设备(无论装在箱内或成捆的散件)的包装，都应贴有标明合同号，主要设备名称，部件名称和组装图上的部件位置号及标识系统编码的标签，备品备件和专用工具还应标明“备品备件”和“工具”的字样。

包装箱编号应按照卖方统一给定的编号方式下进行编号。包装箱应连续编号，而且在全部装运的过程中，装箱编号的顺序始终是连贯的。

7.6 包装满足国家相应标准，所有外露部分应有保护装置，防止在运输和储存期间损坏。

二十二、减速机监造内容

序号	零部件或 工序名称	监造内容	监造方式
			R	W	H	备注
1	基础台板	1.齿轮箱台板表面平面度检查	R
2	齿轮和装配	1.尺寸及部件检查(进口齿轮)	R

说明：

R点：卖方提供检验或试验记录或报告的项目，即文件见证。

卖方对所提供设备的质量负有全部责任。由此而发生任何费用由卖方承担。

二十三、性能验收试验

9.3 减速机应在出厂前检查下列项目（不限于）：

l 齿轮箱、传动部套

l 电气控制灵活、可靠，信号正确无误

l 不允许漏油

l 减速机运转时，距机壳1米处的噪声不得超过85dB(A)

9.4 减速机在现场均进行性能试验，检验项目如下（不限于）：

l 齿轮减速机润滑油温度的检测

l 噪音

l 振动

二十四、供货范围

10.3 减速机本体1台

所有法兰接口提供配对反法兰、紧固件及密封件（发泡橡胶或橡胶垫，不接受石棉绳密封），在两对法兰外再配一盲板，以防止在运输过程中有异物进入。

系统内的所有仪表、接线盒、接线盒至就地一次元件间的电缆及安装附件等均由*方设计供货，对仪表和控制部分，设计、供货界限在接线盒及就地控制箱的端子排。

*方所供的仪表均配供安装附件，包括但不限于安装法兰、连接短管、接管座、仪表阀接头及安装垫片等；配供的安装附件必须满足现场实际需要，对缺少的部分*方应无偿补足。

10.4 配供仪表（下列为单台磨煤机供货范围，本项目共一台磨煤机）

序号	名称	元件名称、参数、型号、规格	数量	制造厂家	连锁、保护、报警整定值（暂定，卖方校核）
(5)	下油池温度	Pt100双支三线制铂热电阻	3	减速机厂配套	T＜25℃开电加热器，油泵电机不允许启动 T≥38℃电加热器关闭 T≥65℃报警 T≥70℃停机
(6)	推力瓦温度	Pt100双支三线制铂热电阻	4	减速机厂配套	T≥70℃报警 T≥75℃停机
(7)	输入轴承温度	Pt100双支三线制铂热电阻	2	减速机厂配套	T≥75℃报警 T≥80℃停机
(8)	减速机电加热器	0.75kW 380V	6	减速机厂配套	/

二十五、减速机数字化三维模型及相关信息的通用要求

使用设备设计制造软件（如：UG、Solidworks、Pro/E等）输出的设备模型文件应符合ISO 10303 《Automation systems and integration — Product data representation and exchange》及GB/T 16656《工业自动化系统与集成 产品数据表达与交换》要求，格式采用STP/STEP。

卖方提交的三维模型须保证模型与同阶段正式资料相一致，并提供正式资料与三维模型一致性验证文件，如设备三维模型包含多个设计系统内容，应提交经模型整合后的整体模型，模型之间相对位置关系正确、尺寸正确、接口规格及定位正确，卖方提交的满足数字化设计的单个设备三维模型不应大于20MB，若大于20MB卖方须配合买方将模型压缩至20MB以内，且模型格式须保证能正常导入PDMS12.0各版本。

设备三维模型只表示实际设备的外形及接口规格和定位，不包含其内部结构。设备模型的尺寸、定位、接口、检维修及运行空间等物理属性须与最终交付的真实设备一致。

二十六、对于双方设备接口技术问题，双方应友好协商。*方提供技术配合，并不由此而发生任何费用问题。

二十七、其它未尽事宜，双方协商解决。

二十八、本协议一式三份，买方两份，卖方一份，双方签字盖章后生效。

附件1-2-3

投标函

(略) ：

一、根据已收到的北方重工的招标文件，投标人研究上述招标文件的投标人须知、合同文本、技术规格和其他有关文件后，投标人愿以报价书中的单价、总价完成招标项目（或者货物）。

二、投标人已经认真阅读下述投标人须知，并同意按投标人须知的约定进行投标。投标人须知如下：

（一）投标人不得以串通投标、抬标、压标等行为破坏公平竞争，一经发现，其投标和中标无效，并且投标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。

（二）投标人不得对招标方的评标人员、监标人员以及工作人员有商业贿赂等影响公平公正评标的行为，一经发现，其投标和中标无效，并且投标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。

（三）招标人将以书面形式发出预中标通知书，预中标通知书一经发出即发生法律效力。

（四）在招标人发出《中标通知书》后日内签订合同。

（五）未中标单位的投标保证金在宣布中标单位后的30日内退还，不解释未中标原因，不退回投标文件。

（六）投标人在开标后撤回投标文件，取消其投标资格，并且投标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。投标人对投标报价经书面确认之后撤回的，投标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。

（七）中标人不与招标人订立合同的，招标人取消其中标资格，并且中标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。

（八）如中标人违约，招标人可从其他投标人中重新选定中标人签订合同，并且中标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。

（九）投标人中标，投标保证金将转为合同履约保证金，合同执行完方可退还。

三、我方同意所递交的投标文件在开标后90日内有效，在此期间内我方的投标有可能中标，我方将受此约束。

投标单位（盖章）：委托代理人（签字）：

日期：年月日

附件1-2-4

资质承诺书

(略) ：

(略) 采购投标中所有证件复印件与原件一致，真实有效，如有虚假不符， (略) 承担。

承诺人（法人盖章）：

委托代理人：

单位名称（盖章）：

日期：年月日

附件1-2-5

法定代表人资格证明书

姓名：，身份证号码：，系我公司的法定代表人，在 (略) 采购投标中，签署的所有投标文件均合法有效。

特此证明

法定代表人（签名）：

投标单位（公章）：

日期：年月日

附件1-2-6

授权委托书

(略) ：

我单位现委托作为我单位合法委托代理人，授权其代表我单位前往 (略) 办理采购投标、合同签订、账务结算等事宜，代表我单位全权负责处理涉及合同谈判、合同签订、办理交货、提货及验收、收取和支付货款等全部合同履行事项。我单位对委托代理人在 (略) 采购投标中的一切业务行为及签署的文件、协议、合同内容负全部责任。在撤销授权的书面通知到达前，本授权书一直有效，被授权人在授权书有效期内签署的所有文件不因授权的撤销而撤销。

特此委托

授权委托期限：

委托代理人姓名：性别：

身份证号码：

联系电话：联系邮箱：

委托代理人签字（样本）：

委托单位：（公章合同章财务章）

法定代表人（签字或盖章）：

日期：年月日

附：1.委托代理人身份证复印件（加盖公章）

2.法定代表人身份证复印件（加盖公章）

附件1-2-7

报价单（投标单位专用）

序号	物资名称	规格型号	单位	数量	一次单价（元）	一次总价（元）
1	减速机	厂家填写	台	12
合计			台	12
服务承诺：
承诺付款条件：
承诺供货周期：
补充说明的其他优惠条件：
备注：含13%增值税
投标单位报价人确认签字：确认签字日期：

关于北方重工集团有限公司某项目减速机采购招标

发布时间：** 13:21

招标公告

(略) （以下简称北方重工）计划于**日进行公开招标，欢迎具有生产能力、信誉良好、符合招标要求的企业参标。

一、招标项目

关于北方重工集团有限公司某项目减速机采购招标，招标编号：CGZB*-JDA010。

二、招标项目内容及要求

（一）详见附件（技术协议中规格，数量，要求）。

（二）中标单位按照北方重工要求发货到指定地点。

三、招标时间及报名方式

（一）招标时间及地点

1.招标时间：**日

2.招标地点： (略) 5号楼1楼110会议室。

（二）报名方式：投标人请于**日前 (略) 报名，具体事宜请与招标联系人接洽。

（三）投标保证金：*元，标书费：1000元。

四、交货日期

**日。

五、供应商的资格要求

（一）投标人须为中华人民共和国境内依法注册的企业法人或其他组织（具备一般纳税人资格）。

（二）投标人须具备相应产品的生产、经营、运输和如期交货的能力。

（三）投标人具有良好的银行资信和商业信誉，没有处于被责令停业或破产状态，且资产未被重组、接管和冻结。

六、标书（两份，一正一副）

响应招标的单位于**日前，将密封好的投标文件和投标报价单（报价单另打印密封）交于北方重工招标现场，对于迟交的投标文件不予接受。投标文件包括但不限于下列内容：

（一）投标函、资质承诺书。

（二）营业执照复印件（加盖公章）。

（三）法人代表资格证明书和身份证复印件（加盖公章）。

（四）委托投标的，提供委托代理人授权委托书和委托代理人身份证复印件（加盖公章）。

（五）在北方重工及其他单位的主要业绩。

（六）投标企业生产设备、技术力量、验收标准、产品技术、售后服务情况说明材料。

七、投标要求

（一）投标人根据收到的招标文件进行投标，在投标截止日前可书面或电话向招标人查询有关情况并要求解释。

（二）招标文件在发出后的3日内，招标人可以对招标文件进行修订或补充。

（三）投标人应按照标书的要求，认真、完整、真实的填写投标文件及投标人基本情况。

（四）投标文件不得涂改、增删，如必须修改时，必须由企业法定代表人签字或盖章方为有效。

（五）为确保招标工作的公正性和保密性，防止串标行为的发生，此次招标采用现场当场唱标，招标人多轮议价最终选定中标人的方式进行。

八、合同主要条款

（一）招标会现场约定。

（二）其他事项：

1.除不可抗拒因素，投标人不得单方面终止合同及有关协议，遇有特殊情况必须提前一个月通知招标人，否则按违约处理。

2.投标人严格按招标人要求组织供货，经招标人验收、使用达不到质量要求，招标人有权退货，并由投标人承担因此发生的费用及损失。

3.招标人在交货期内有权安排具体交货时间、数量，并以书面形式通知投标人，投标人承诺服从招标人安排。

4.因投标人原因造成终止供货，合同履约保证金不予退回，并赔偿给招标人造成的经济损失。

九、付款方式

90%到货款，10%质保金。

十、联系方式

招标组织单位： (略)

地点：沈阳经济技术开发区开发大路16号

招标联系电话：*

招标联系人：邢方泽

十一、北方重工纪检、审计监察举报方式

举报电话：024-*

附件：设备规格型号、数量

(略)

**日

附件

设备规格型号、数量

序号	物资名称	规格型号	单位	数量	备注
1	减速机	功率800kW	12	台	技术联络人王佳*
合计			2	台

附件1-2-2

招标要求

主减速机技术协议

（文件号：DZ*-02JX）

买方（*方）： (略)

卖方（*方）：

本技术协议适用于 (略) 签订的1台MP245辊盘式磨煤机配套用主减速机设计制造事宜。

一、总则

1.1 本技术协议中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术细节，也未充分引述有关标准和规范的条文，*方应保证提供满足本采购要求和现行工业标准要求的优质产品及相应服务。对中国有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。

1.2 签订合同后，*方有权提出因规范、标准和规程发生变化而提出的一些补充要求，具体内容由双方共同商定。

1.3 本技术协议所使用的标准如遇与*方所执行的标准发生矛盾时，按较高的标准执行。

1.4 本技术协议经双方共同确认后作为合同的附件，与合同正文具有同等效力，未尽事宜双方协商解决。

1.5 要求*方的设备技术上是先进的、可靠的，设备是完整的，承担其供货范围内所有设备的质量保证及性能保证，完全满足设备启动、运行的各种要求，满足现场对安全操作、可靠运行、长期运行的需求。

1.6 本工程采用电厂标识系统。卖方在中标后提供的技术文件（包括资料、图纸）和设备铭牌上须有标识编写，具体标识 (略) 提出，在设计联络会上确定。标识系统采用《电厂标识系统编码标准》GB/T 50549-2020。

二、工作条件

项目	内容
使用条件
海拔	约977m
是否室内	设备室内布置，煤仓间零米，周围煤粉尘较大。
温度	年平均气温：11.2℃ 最热月平均气温：22.1℃(7月) 最冷月平均气温：-3.7℃(1月) 极端最高温度：39.2℃ 极端最低温度：-21.4℃
冷却水	辅机冷却水采用闭式水，水质为除盐水；供水最高水温：38℃（暂定），设计压力1.0MPa（g）。需要冷却水的设备应提冷却水量、冷却水温升及设备散热量。允许辅机冷却水最高温升：5～6℃。在最大冷却水量时，水侧阻力要求不超过5mH2O。
工作制	连续工作制

三、减速机技术参数

序号	项目	内容
1	型式描述	立式行星齿轮减速机
2	型号	（卖方填写）
3	输入电机功率/轴功率	800kW/603kW
4	输入转速	990r/min
5	输出转速	23.1r/min
6	速比	42.8
7	是否含键，键执行标准	含
8	是否有测温（位置、数量）	油池：3个、推力瓦：4个、输入轴：2个
9	是否有测振（位置、数量）	无
10	加热器（电压、功率、数量）	380V/0.75kW/6/6个加热器出厂前连到一起，*方只供一路电缆供电
11	旋向	面对输出法兰向下看为顺时针
12	颜色要求	按照后期业主方要求执行
13	噪音	在机旁1m的位置不得超过85dB(A)
14	重量	（卖方填写）
15	垂直静载荷/动载荷	2000/6000kN
16	以下为*方配套的润滑油站参数，请协助审核是否满足减速机使用要求
16.1	润滑方式	强制动压润滑
16.2	油泵流量	250L/min
16.3	正常供油压力	0.15-0.4MPa
16.4	润滑电机参数（电压、功率、数量、是否有备用）	380V/11kW/2/一用一备
16.5	润滑油牌号	N320硫磷型重负荷极压工业齿轮油
17	输入/输出联轴器形式，重量（联轴器不在供货范围）	高速膜片联轴器

四、技术要求

4.1 减速机正常工作时润滑油温度为45℃～55℃，最高不能超过60℃。减速机的止推滑动轴承正常工作温度不高于润滑油温度15℃，最高不得超过70℃。

4.2 减速机轴承采用进口SKF、FAG或同等品质品牌产品，最终由买方确认，并不引起商务变化。

4.3 减速机密封件保证寿命20000小时。

4.4 运行噪音：离设备1米处应小于85dB（A）

4.5 减速机能满足空载和带载两种启动方式。

4.6 减速机整体使用寿命不低于*小时。

4.7 减速机要求传动平稳可靠，具有良好的密封性，不漏油。

4.8 减速机箱体作油箱，并设有放油阀。

4.9 减速机各油口均应位于减速机输入轴一侧。

4.10 减速机油箱内应配有电压为380V的电加热器，使润滑油在磨煤机启动前达到运行油温，又不产生局部过热而引起油质劣化。加热器应能根据油温自动启停。主协议中要求加热器功率为0.75kW，数量为6只，请校核加热器的功率及数量是否满足减速机运行的油温要求。6个加热器出厂前连到一起，*方只供一路电缆供电。

4.11 减速机本体油管接口处要求配带反法兰、紧固件及相关密封件，在两对法兰外再配一盲板，以防止在运输过程中有异物进入。图纸中应明确所接油管尺寸及标高等定位尺寸。

4.12 减速机输入轴90°和270°（暂定，待磨煤机布置图完成后由买家确认，卖家方可生产）不要设置测温孔和观察口等，以免与磨煤机排渣口干涉。

4.13 减速机设置必要的测温元件，测温元件应便于装卸。测温元件选用Pt100双支三线制铂热电阻，其中至少包括：推力瓦温度4支，输入轴轴承2支，减速机下箱体蓄油池温度3支。

4.14 对于属于*方供货范围内整套设备运行和施工所必需的部件，即使本协议中未列出或数量不足，*方仍需在执行时免费补足。

4.15 *方有对*方所提出（包括但不限于）减速机加热器的数量及功率（要求达到可运行油温）、初装油量（含润滑管路）、润滑油站供油流量是否满足减速机的使用要求、油站电机功率参数进行核对计算的责任，如存在异议则需以正式传真形式通知*方进行更改确认，若签订协议后7日内无异议提出，则默认*方认定技术协议相关参数的设定可满足设备长期安全稳定的运行，如出现任何问题*方需承担全部责任。

4.16 对*方提供的资料，*方无审核义务，*方参与检验及对图纸的认可并不解除*方关于其图纸正确性的责任和合同规定的*方义务。

4.17 设备的名牌文字为中文。

4.18 减速机本体仪表至接线盒的所有联接电缆（包括电缆管和接头）、仪表管等安装附件均属于*方供货范围内。润滑油站及与减速机的连接油管不在*方供货范围内。

4.19 所有轴承部位应做到不直接拆掉安全防护就可以靠近润滑。

4.20 减速机运行平稳，底板振动(双振幅)小于0.025mm。

五、仪表与控制技术规范

5.1 卖方供货范围内所有需通过DCS来实现系统控制功能而必须提交的设计资料,如原文不是中文版，卖方分别提供中文和英文版本。卖方对中、英文版本资料的准确性负责。

5.2 卖方对其所供热控仪表设备(元件),包括每一只测温组件、仪表阀门等,都详细说明其用途、型号、规范、安装地点及制造厂家。卖方将详细清单交买方确认。

5.3 卖方预留设备本体所有过程仪表的安装接口，包括温度等，根据需要安装一次阀门，并带有封头。所有热工取样点位于介质稳定且具有代表性和便于安装维护的位置，并符合有关规定。所有预留测点接口尺寸、材质可满足国内目前施工现场可达到的焊接、加工、处理水平，并满足安全性的要求。

5.4 随减速机提供的热电阻测温元件应采用双支型，精度应满足以下要求：

热电阻精度：A级0.15±0.2%；

热响应时间应能满足τ0.5＜30S；

热电阻的接线方式为三线制；

防护等级不低于IP65，并应具有良好的耐氧化和腐蚀性能，其接线要求引至随设备配供的本体接线盒。热电阻选用上海自动化仪表四厂、安徽天康、重庆川仪产品，以最高价计入总价。

5.5 所有测温元件必须装配盲管或者套管，确保测温元件具备在线更换功能。温度测量元件具备防震动功能。

5.6 为了满足买方全厂热控设备选型的统一，卖方优先按照买方要求选型，最终型号由买方确认并且不发生费用调整。卖方不可以任何理由拒绝买方对热控设备选型的统一协调。

5.7 卖方提供的所有系统备选方案和设备备选厂家均包括在其合同总价中，即买方日后可以在提供的备选方案/厂家中进行任意选择，并且不影响合同价格。

5.8 卖方提供的资料相关要 (略) 对本项目进行三维模型设计的要求，三维模型设计深度应涵盖所有的建构筑物及设备、设施，满足实现可视化移交。卖方提供的三维模型和智能P&ID、设计图纸、设备资料、说明文档等均能与设备编码关联，从而使各参建单位可以在统一管理平台下关联浏览三维模型、设计资料以及设计文件，方便图纸查询，施工进度管理，物资材料管理等工作。

5.9 所有测温元件应由卖方通过电缆引接至所供的本体接线盒中。卖方提供的本体接线盒应防水、防尘，防护等级不低于IP65。本体接线盒内的引线要排列整齐，各接线端子要有明显的标记，以使买方能够方便地识别测点并接线。

5.10 卖方所供接线盒在正面左上角按照所供设备配置情况和现场工作环境张贴“防触电”“防水”“防火”“防击打”“防电磁干扰”等图形标示。标示颜色和样式符合国标要求。

5.11 卖方所供接线盒颜色满足买方统一要求，在外部合适位置设置永久性标示牌、标示牌内容为“点击查看>>电厂**设备接线盒”等；并在接线盒内设计永久性布置图、接线图和原理图。

5.12 为保证全厂热控仪表设备的一致性，卖方供货范围之内的热控设备尽量与全厂热控设备、选型一致，减少备品备件。仪表选型由业主确认。

六、资料提交的基本要求

5.1 协议签定后,7天内提供包括以下内容的正式资料：

5.2.1 满足基础和接口设计的最终版减速机外形图、端子接线图。

5.2.2 减速器详细技术参数表和重量。

5.2.3 减速机一次元件清单。

注：所提供的外形图应含设备所需的必要的检修空间、起吊要求等信息。

5.2 随机文件：按*方规定提供的常规文件随机提交，但至少包括：外形图、元件清单、说明书、装箱单、产品合格证及试验报告等。

5.3 发货前15天提供产品的净重、毛重，包装后各箱的外形尺寸及数量。

5.4 *方提供的各种资料必须与最终供货设备相符，否则由此引发的后果*方保留追究的权利。

5.5 合同(含技术协议)签订后两周内提 (略) 施工图设计要求的上述所有正式资料，并加盖正式印章。

5.6 卖方 (略) 反馈意见后两周内应提供以上文件的最终设计文件。

5.7 卖方所提交的技术资料内容至少应包括本附件中所要求的。如买方在工程设计中需要本附件以外的资料，卖方应及时无偿地提供。

5.8 卖方提交给买方的每一批资料都应附有图纸清单，每张资料都应注明版次，当提交新版资料时应注明修改处并说明修改原因。

5.9 卖方提供设计阶段技术文件的数量为5套， (略) 3份，业主2份（并各提供1份电子版文件，U盘），提供最终技术文件每台机组数量为12套（并提供1份电子版文件，U盘）。

七、包装、涂装

7.1 涂漆

(1) 设备、管道、钢结构油漆采用1道环氧富锌底漆+1道环氧云铁中间漆+2道脂肪族聚氨酯面漆。

(2) 漆干膜总厚度≮260μm，其中底漆干膜厚度≮70μm，中间漆干膜厚度≮110μm，面漆干膜厚度≮80μm（2道面漆总厚度）。饰面漆颜色暂定国标冰灰，色号暂定77GY09。油漆选用常州华星、重庆三峡油漆、成都七彩化工涂料或同等品质品牌，最终由买方确认，且不引起商务变化，具体与主机保持一致。

(3) C4腐蚀性环境等级下，耐久性大于15年。

(4) 要求满足油漆生产厂家及国家的相关规范和标准的规定（按要求高者执行）。轴承和油系统的辅助设备，如贮油箱、容器及管道的全部内表面在清洗之后应涂上合适的油溶性防腐剂。油漆涂刷在工厂完成。刷一道底漆（环氧富锌漆）、一道中间漆、二层面漆，第二道面漆，投标人供货，现场涂刷。

7.2 标志

7.2.1 设备标志

(1) 铭牌采用不锈钢材料。标志应醒目。整齐、美观。

(2) 重要部件应根据图纸规定，在一定位置上标有装配编号，使用材料和检验合格的标志。

(3) 卖方分包生产的设备，其编号应统一由卖方负责编制。

(4) 设备/备品配件等包装的重心位置应有明确的标志，起吊位置、存放方向及防雨、防腐、防潮等要有明确标志。

7.2.2 包装标志

卖方供给的设备(无论装在箱内或成捆的散件)的包装，都应贴有标明合同号，主要设备名称，部件名称和组装图上的部件位置号及标识系统编码的标签，备品备件和专用工具还应标明“备品备件”和“工具”的字样。

包装箱编号应按照卖方统一给定的编号方式下进行编号。包装箱应连续编号，而且在全部装运的过程中，装箱编号的顺序始终是连贯的。

7.3 包装满足国家相应标准，所有外露部分应有保护装置，防止在运输和储存期间损坏。

八、减速机监造内容

序号	零部件或 工序名称	监造内容	监造方式
			R	W	H	备注
1	基础台板	1.齿轮箱台板表面平面度检查	R
2	齿轮和装配	1.尺寸及部件检查(进口齿轮)	R

说明：

R点：卖方提供检验或试验记录或报告的项目，即文件见证。

卖方对所提供设备的质量负有全部责任。由此而发生任何费用由卖方承担。

九、性能验收试验

9.1 减速机应在出厂前检查下列项目（不限于）：

l 齿轮箱、传动部套

l 电气控制灵活、可靠，信号正确无误

l 不允许漏油

l 减速机运转时，距机壳1米处的噪声不得超过85dB(A)

9.2 减速机在现场均进行性能试验，检验项目如下（不限于）：

l 齿轮减速机润滑油温度的检测

l 噪音

l 振动

十、供货范围

10.1 减速机本体1台

所有法兰接口提供配对反法兰、紧固件及密封件（发泡橡胶或橡胶垫，不接受石棉绳密封），在两对法兰外再配一盲板，以防止在运输过程中有异物进入。

系统内的所有仪表、接线盒、接线盒至就地一次元件间的电缆及安装附件等均由*方设计供货，对仪表和控制部分，设计、供货界限在接线盒及就地控制箱的端子排。

*方所供的仪表均配供安装附件，包括但不限于安装法兰、连接短管、接管座、仪表阀接头及安装垫片等；配供的安装附件必须满足现场实际需要，对缺少的部分*方应无偿补足。

10.2 配供仪表（下列为单台磨煤机供货范围，本项目共一台磨煤机）

序号	名称	元件名称、参数、型号、规格	数量	制造厂家	连锁、保护、报警整定值（暂定，卖方校核）
(1)	下油池温度	Pt100双支三线制铂热电阻	3	减速机厂配套	T＜25℃开电加热器，油泵电机不允许启动 T≥38℃电加热器关闭 T≥65℃报警 T≥70℃停机
(2)	推力瓦温度	Pt100双支三线制铂热电阻	4	减速机厂配套	T≥70℃报警 T≥75℃停机
(3)	输入轴承温度	Pt100双支三线制铂热电阻	2	减速机厂配套	T≥75℃报警 T≥80℃停机
(4)	减速机电加热器	0.75kW 380V	6	减速机厂配套	/

十一、减速机数字化三维模型及相关信息的通用要求

使用设备设计制造软件（如：UG、Solidworks、Pro/E等）输出的设备模型文件应符合ISO 10303 《Automation systems and integration — Product data representation and exchange》及GB/T 16656《工业自动化系统与集成 产品数据表达与交换》要求，格式采用STP/STEP。

卖方提交的三维模型须保证模型与同阶段正式资料相一致，并提供正式资料与三维模型一致性验证文件，如设备三维模型包含多个设计系统内容，应提交经模型整合后的整体模型，模型之间相对位置关系正确、尺寸正确、接口规格及定位正确，卖方提交的满足数字化设计的单个设备三维模型不应大于20MB，若大于20MB卖方须配合买方将模型压缩至20MB以内，且模型格式须保证能正常导入PDMS12.0各版本。

设备三维模型只表示实际设备的外形及接口规格和定位，不包含其内部结构。设备模型的尺寸、定位、接口、检维修及运行空间等物理属性须与最终交付的真实设备一致。

十二、对于双方设备接口技术问题，双方应友好协商。*方提供技术配合，并不由此而发生任何费用问题。

十三、其它未尽事宜，双方协商解决。

十四、本协议一式三份，买方两份，卖方一份，双方签字盖章后生效。

主减速机技术协议

（文件号：DZ*-02JX）

买方（*方）： (略)

卖方（*方）：

本技术协议适用于 (略) 签订的1台MP245辊盘式磨煤机配套用主减速机设计制造事宜。

十五、总则

1.7 本技术协议中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术细节，也未充分引述有关标准和规范的条文，*方应保证提供满足本采购要求和现行工业标准要求的优质产品及相应服务。对中国有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。

1.8 签订合同后，*方有权提出因规范、标准和规程发生变化而提出的一些补充要求，具体内容由双方共同商定。

1.9 本技术协议所使用的标准如遇与*方所执行的标准发生矛盾时，按较高的标准执行。

1.10 本技术协议经双方共同确认后作为合同的附件，与合同正文具有同等效力，未尽事宜双方协商解决。

1.11 要求*方的设备技术上是先进的、可靠的，设备是完整的，承担其供货范围内所有设备的质量保证及性能保证，完全满足设备启动、运行的各种要求，满足现场对安全操作、可靠运行、长期运行的需求。

1.12 本工程采用电厂标识系统。卖方在中标后提供的技术文件（包括资料、图纸）和设备铭牌上须有标识编写，具体标识 (略) 提出，在设计联络会上确定。标识系统采用《电厂标识系统编码标准》GB/T 50549-2020。

十六、工作条件

项目	内容
使用条件
海拔	约977m
是否室内	设备室内布置，煤仓间零米，周围煤粉尘较大。
温度	年平均气温：11.2℃ 最热月平均气温：22.1℃(7月) 最冷月平均气温：-3.7℃(1月) 极端最高温度：39.2℃ 极端最低温度：-21.4℃
冷却水	辅机冷却水采用闭式水，水质为除盐水；供水最高水温：38℃（暂定），设计压力1.0MPa（g）。需要冷却水的设备应提冷却水量、冷却水温升及设备散热量。允许辅机冷却水最高温升：5～6℃。在最大冷却水量时，水侧阻力要求不超过5mH2O。
工作制	连续工作制

十七、减速机技术参数

序号	项目	内容
18	型式描述	立式行星齿轮减速机
19	型号	（卖方填写）
20	输入电机功率/轴功率	800kW/603kW
21	输入转速	990r/min
22	输出转速	23.1r/min
23	速比	42.8
24	是否含键，键执行标准	含
25	是否有测温（位置、数量）	油池：3个、推力瓦：4个、输入轴：2个
26	是否有测振（位置、数量）	无
27	加热器（电压、功率、数量）	380V/0.75kW/6/6个加热器出厂前连到一起，*方只供一路电缆供电
28	旋向	面对输出法兰向下看为顺时针
29	颜色要求	按照后期业主方要求执行
30	噪音	在机旁1m的位置不得超过85dB(A)
31	重量	（卖方填写）
32	垂直静载荷/动载荷	2000/6000kN
33	以下为*方配套的润滑油站参数，请协助审核是否满足减速机使用要求
16.6	润滑方式	强制动压润滑
16.7	油泵流量	250L/min
16.8	正常供油压力	0.15-0.4MPa
16.9	润滑电机参数（电压、功率、数量、是否有备用）	380V/11kW/2/一用一备
16.10	润滑油牌号	N320硫磷型重负荷极压工业齿轮油
34	输入/输出联轴器形式，重量（联轴器不在供货范围）	高速膜片联轴器

十八、技术要求

4.21 减速机正常工作时润滑油温度为45℃～55℃，最高不能超过60℃。减速机的止推滑动轴承正常工作温度不高于润滑油温度15℃，最高不得超过70℃。

4.22 减速机轴承采用进口SKF、FAG或同等品质品牌产品，最终由买方确认，并不引起商务变化。

4.23 减速机密封件保证寿命20000小时。

4.24 运行噪音：离设备1米处应小于85dB（A）

4.25 减速机能满足空载和带载两种启动方式。

4.26 减速机整体使用寿命不低于*小时。

4.27 减速机要求传动平稳可靠，具有良好的密封性，不漏油。

4.28 减速机箱体作油箱，并设有放油阀。

4.29 减速机各油口均应位于减速机输入轴一侧。

4.30 减速机油箱内应配有电压为380V的电加热器，使润滑油在磨煤机启动前达到运行油温，又不产生局部过热而引起油质劣化。加热器应能根据油温自动启停。主协议中要求加热器功率为0.75kW，数量为6只，请校核加热器的功率及数量是否满足减速机运行的油温要求。6个加热器出厂前连到一起，*方只供一路电缆供电。

4.31 减速机本体油管接口处要求配带反法兰、紧固件及相关密封件，在两对法兰外再配一盲板，以防止在运输过程中有异物进入。图纸中应明确所接油管尺寸及标高等定位尺寸。

4.32 减速机输入轴90°和270°（暂定，待磨煤机布置图完成后由买家确认，卖家方可生产）不要设置测温孔和观察口等，以免与磨煤机排渣口干涉。

4.33 减速机设置必要的测温元件，测温元件应便于装卸。测温元件选用Pt100双支三线制铂热电阻，其中至少包括：推力瓦温度4支，输入轴轴承2支，减速机下箱体蓄油池温度3支。

4.34 对于属于*方供货范围内整套设备运行和施工所必需的部件，即使本协议中未列出或数量不足，*方仍需在执行时免费补足。

4.35 *方有对*方所提出（包括但不限于）减速机加热器的数量及功率（要求达到可运行油温）、初装油量（含润滑管路）、润滑油站供油流量是否满足减速机的使用要求、油站电机功率参数进行核对计算的责任，如存在异议则需以正式传真形式通知*方进行更改确认，若签订协议后7日内无异议提出，则默认*方认定技术协议相关参数的设定可满足设备长期安全稳定的运行，如出现任何问题*方需承担全部责任。

4.36 对*方提供的资料，*方无审核义务，*方参与检验及对图纸的认可并不解除*方关于其图纸正确性的责任和合同规定的*方义务。

4.37 设备的名牌文字为中文。

4.38 减速机本体仪表至接线盒的所有联接电缆（包括电缆管和接头）、仪表管等安装附件均属于*方供货范围内。润滑油站及与减速机的连接油管不在*方供货范围内。

4.39 所有轴承部位应做到不直接拆掉安全防护就可以靠近润滑。

4.40 减速机运行平稳，底板振动(双振幅)小于0.025mm。

十九、仪表与控制技术规范

5.13 卖方供货范围内所有需通过DCS来实现系统控制功能而必须提交的设计资料,如原文不是中文版，卖方分别提供中文和英文版本。卖方对中、英文版本资料的准确性负责。

5.14 卖方对其所供热控仪表设备(元件),包括每一只测温组件、仪表阀门等,都详细说明其用途、型号、规范、安装地点及制造厂家。卖方将详细清单交买方确认。

5.15 卖方预留设备本体所有过程仪表的安装接口，包括温度等，根据需要安装一次阀门，并带有封头。所有热工取样点位于介质稳定且具有代表性和便于安装维护的位置，并符合有关规定。所有预留测点接口尺寸、材质可满足国内目前施工现场可达到的焊接、加工、处理水平，并满足安全性的要求。

5.16 随减速机提供的热电阻测温元件应采用双支型，精度应满足以下要求：

热电阻精度：A级0.15±0.2%；

热响应时间应能满足τ0.5＜30S；

热电阻的接线方式为三线制；

防护等级不低于IP65，并应具有良好的耐氧化和腐蚀性能，其接线要求引至随设备配供的本体接线盒。热电阻选用上海自动化仪表四厂、安徽天康、重庆川仪产品，以最高价计入总价。

5.17 所有测温元件必须装配盲管或者套管，确保测温元件具备在线更换功能。温度测量元件具备防震动功能。

5.18 为了满足买方全厂热控设备选型的统一，卖方优先按照买方要求选型，最终型号由买方确认并且不发生费用调整。卖方不可以任何理由拒绝买方对热控设备选型的统一协调。

5.19 卖方提供的所有系统备选方案和设备备选厂家均包括在其合同总价中，即买方日后可以在提供的备选方案/厂家中进行任意选择，并且不影响合同价格。

5.20 卖方提供的资料相关要 (略) 对本项目进行三维模型设计的要求，三维模型设计深度应涵盖所有的建构筑物及设备、设施，满足实现可视化移交。卖方提供的三维模型和智能P&ID、设计图纸、设备资料、说明文档等均能与设备编码关联，从而使各参建单位可以在统一管理平台下关联浏览三维模型、设计资料以及设计文件，方便图纸查询，施工进度管理，物资材料管理等工作。

5.21 所有测温元件应由卖方通过电缆引接至所供的本体接线盒中。卖方提供的本体接线盒应防水、防尘，防护等级不低于IP65。本体接线盒内的引线要排列整齐，各接线端子要有明显的标记，以使买方能够方便地识别测点并接线。

5.22 卖方所供接线盒在正面左上角按照所供设备配置情况和现场工作环境张贴“防触电”“防水”“防火”“防击打”“防电磁干扰”等图形标示。标示颜色和样式符合国标要求。

5.23 卖方所供接线盒颜色满足买方统一要求，在外部合适位置设置永久性标示牌、标示牌内容为“点击查看>>电厂**设备接线盒”等；并在接线盒内设计永久性布置图、接线图和原理图。

5.24 为保证全厂热控仪表设备的一致性，卖方供货范围之内的热控设备尽量与全厂热控设备、选型一致，减少备品备件。仪表选型由业主确认。

二十、资料提交的基本要求

5.10 协议签定后,7天内提供包括以下内容的正式资料：

5.2.4 满足基础和接口设计的最终版减速机外形图、端子接线图。

5.2.5 减速器详细技术参数表和重量。

5.2.6 减速机一次元件清单。

注：所提供的外形图应含设备所需的必要的检修空间、起吊要求等信息。

5.11 随机文件：按*方规定提供的常规文件随机提交，但至少包括：外形图、元件清单、说明书、装箱单、产品合格证及试验报告等。

5.12 发货前15天提供产品的净重、毛重，包装后各箱的外形尺寸及数量。

5.13 *方提供的各种资料必须与最终供货设备相符，否则由此引发的后果*方保留追究的权利。

5.14 合同(含技术协议)签订后两周内提 (略) 施工图设计要求的上述所有正式资料，并加盖正式印章。

5.15 卖方 (略) 反馈意见后两周内应提供以上文件的最终设计文件。

5.16 卖方所提交的技术资料内容至少应包括本附件中所要求的。如买方在工程设计中需要本附件以外的资料，卖方应及时无偿地提供。

5.17 卖方提交给买方的每一批资料都应附有图纸清单，每张资料都应注明版次，当提交新版资料时应注明修改处并说明修改原因。

5.18 卖方提供设计阶段技术文件的数量为5套， (略) 3份，业主2份（并各提供1份电子版文件，U盘），提供最终技术文件每台机组数量为12套（并提供1份电子版文件，U盘）。

二十一、包装、涂装

7.4 涂漆

(5) 设备、管道、钢结构油漆采用1道环氧富锌底漆+1道环氧云铁中间漆+2道脂肪族聚氨酯面漆。

(6) 漆干膜总厚度≮260μm，其中底漆干膜厚度≮70μm，中间漆干膜厚度≮110μm，面漆干膜厚度≮80μm（2道面漆总厚度）。饰面漆颜色暂定国标冰灰，色号暂定77GY09。油漆选用常州华星、重庆三峡油漆、成都七彩化工涂料或同等品质品牌，最终由买方确认，且不引起商务变化，具体与主机保持一致。

(7) C4腐蚀性环境等级下，耐久性大于15年。

(8) 要求满足油漆生产厂家及国家的相关规范和标准的规定（按要求高者执行）。轴承和油系统的辅助设备，如贮油箱、容器及管道的全部内表面在清洗之后应涂上合适的油溶性防腐剂。油漆涂刷在工厂完成。刷一道底漆（环氧富锌漆）、一道中间漆、二层面漆，第二道面漆，投标人供货，现场涂刷。

7.5 标志

7.2.3 设备标志

(5) 铭牌采用不锈钢材料。标志应醒目。整齐、美观。

(6) 重要部件应根据图纸规定，在一定位置上标有装配编号，使用材料和检验合格的标志。

(7) 卖方分包生产的设备，其编号应统一由卖方负责编制。

(8) 设备/备品配件等包装的重心位置应有明确的标志，起吊位置、存放方向及防雨、防腐、防潮等要有明确标志。

7.2.4 包装标志

卖方供给的设备(无论装在箱内或成捆的散件)的包装，都应贴有标明合同号，主要设备名称，部件名称和组装图上的部件位置号及标识系统编码的标签，备品备件和专用工具还应标明“备品备件”和“工具”的字样。

包装箱编号应按照卖方统一给定的编号方式下进行编号。包装箱应连续编号，而且在全部装运的过程中，装箱编号的顺序始终是连贯的。

7.6 包装满足国家相应标准，所有外露部分应有保护装置，防止在运输和储存期间损坏。

二十二、减速机监造内容

序号	零部件或 工序名称	监造内容	监造方式
			R	W	H	备注
1	基础台板	1.齿轮箱台板表面平面度检查	R
2	齿轮和装配	1.尺寸及部件检查(进口齿轮)	R

说明：

R点：卖方提供检验或试验记录或报告的项目，即文件见证。

卖方对所提供设备的质量负有全部责任。由此而发生任何费用由卖方承担。

二十三、性能验收试验

9.3 减速机应在出厂前检查下列项目（不限于）：

l 齿轮箱、传动部套

l 电气控制灵活、可靠，信号正确无误

l 不允许漏油

l 减速机运转时，距机壳1米处的噪声不得超过85dB(A)

9.4 减速机在现场均进行性能试验，检验项目如下（不限于）：

l 齿轮减速机润滑油温度的检测

l 噪音

l 振动

二十四、供货范围

10.3 减速机本体1台

所有法兰接口提供配对反法兰、紧固件及密封件（发泡橡胶或橡胶垫，不接受石棉绳密封），在两对法兰外再配一盲板，以防止在运输过程中有异物进入。

系统内的所有仪表、接线盒、接线盒至就地一次元件间的电缆及安装附件等均由*方设计供货，对仪表和控制部分，设计、供货界限在接线盒及就地控制箱的端子排。

*方所供的仪表均配供安装附件，包括但不限于安装法兰、连接短管、接管座、仪表阀接头及安装垫片等；配供的安装附件必须满足现场实际需要，对缺少的部分*方应无偿补足。

10.4 配供仪表（下列为单台磨煤机供货范围，本项目共一台磨煤机）

序号	名称	元件名称、参数、型号、规格	数量	制造厂家	连锁、保护、报警整定值（暂定，卖方校核）
(5)	下油池温度	Pt100双支三线制铂热电阻	3	减速机厂配套	T＜25℃开电加热器，油泵电机不允许启动 T≥38℃电加热器关闭 T≥65℃报警 T≥70℃停机
(6)	推力瓦温度	Pt100双支三线制铂热电阻	4	减速机厂配套	T≥70℃报警 T≥75℃停机
(7)	输入轴承温度	Pt100双支三线制铂热电阻	2	减速机厂配套	T≥75℃报警 T≥80℃停机
(8)	减速机电加热器	0.75kW 380V	6	减速机厂配套	/

二十五、减速机数字化三维模型及相关信息的通用要求

使用设备设计制造软件（如：UG、Solidworks、Pro/E等）输出的设备模型文件应符合ISO 10303 《Automation systems and integration — Product data representation and exchange》及GB/T 16656《工业自动化系统与集成 产品数据表达与交换》要求，格式采用STP/STEP。

卖方提交的三维模型须保证模型与同阶段正式资料相一致，并提供正式资料与三维模型一致性验证文件，如设备三维模型包含多个设计系统内容，应提交经模型整合后的整体模型，模型之间相对位置关系正确、尺寸正确、接口规格及定位正确，卖方提交的满足数字化设计的单个设备三维模型不应大于20MB，若大于20MB卖方须配合买方将模型压缩至20MB以内，且模型格式须保证能正常导入PDMS12.0各版本。

设备三维模型只表示实际设备的外形及接口规格和定位，不包含其内部结构。设备模型的尺寸、定位、接口、检维修及运行空间等物理属性须与最终交付的真实设备一致。

二十六、对于双方设备接口技术问题，双方应友好协商。*方提供技术配合，并不由此而发生任何费用问题。

二十七、其它未尽事宜，双方协商解决。

二十八、本协议一式三份，买方两份，卖方一份，双方签字盖章后生效。

附件1-2-3

投标函

(略) ：

一、根据已收到的北方重工的招标文件，投标人研究上述招标文件的投标人须知、合同文本、技术规格和其他有关文件后，投标人愿以报价书中的单价、总价完成招标项目（或者货物）。

二、投标人已经认真阅读下述投标人须知，并同意按投标人须知的约定进行投标。投标人须知如下：

（一）投标人不得以串通投标、抬标、压标等行为破坏公平竞争，一经发现，其投标和中标无效，并且投标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。

（二）投标人不得对招标方的评标人员、监标人员以及工作人员有商业贿赂等影响公平公正评标的行为，一经发现，其投标和中标无效，并且投标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。

（三）招标人将以书面形式发出预中标通知书，预中标通知书一经发出即发生法律效力。

（四）在招标人发出《中标通知书》后日内签订合同。

（五）未中标单位的投标保证金在宣布中标单位后的30日内退还，不解释未中标原因，不退回投标文件。

（六）投标人在开标后撤回投标文件，取消其投标资格，并且投标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。投标人对投标报价经书面确认之后撤回的，投标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。

（七）中标人不与招标人订立合同的，招标人取消其中标资格，并且中标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。

（八）如中标人违约，招标人可从其他投标人中重新选定中标人签订合同，并且中标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。

（九）投标人中标，投标保证金将转为合同履约保证金，合同执行完方可退还。

三、我方同意所递交的投标文件在开标后90日内有效，在此期间内我方的投标有可能中标，我方将受此约束。

投标单位（盖章）：委托代理人（签字）：

日期：年月日

附件1-2-4

资质承诺书

(略) ：

(略) 采购投标中所有证件复印件与原件一致，真实有效，如有虚假不符， (略) 承担。

承诺人（法人盖章）：

委托代理人：

单位名称（盖章）：

日期：年月日

附件1-2-5

法定代表人资格证明书

姓名：，身份证号码：，系我公司的法定代表人，在 (略) 采购投标中，签署的所有投标文件均合法有效。

特此证明

法定代表人（签名）：

投标单位（公章）：

日期：年月日

附件1-2-6

授权委托书

(略) ：

我单位现委托作为我单位合法委托代理人，授权其代表我单位前往 (略) 办理采购投标、合同签订、账务结算等事宜，代表我单位全权负责处理涉及合同谈判、合同签订、办理交货、提货及验收、收取和支付货款等全部合同履行事项。我单位对委托代理人在 (略) 采购投标中的一切业务行为及签署的文件、协议、合同内容负全部责任。在撤销授权的书面通知到达前，本授权书一直有效，被授权人在授权书有效期内签署的所有文件不因授权的撤销而撤销。

特此委托

授权委托期限：

委托代理人姓名：性别：

身份证号码：

联系电话：联系邮箱：

委托代理人签字（样本）：

委托单位：（公章合同章财务章）

法定代表人（签字或盖章）：

日期：年月日

附：1.委托代理人身份证复印件（加盖公章）

2.法定代表人身份证复印件（加盖公章）

附件1-2-7

报价单（投标单位专用）

序号	物资名称	规格型号	单位	数量	一次单价（元）	一次总价（元）
1	减速机	厂家填写	台	12
合计			台	12
服务承诺：
承诺付款条件：
承诺供货周期：
补充说明的其他优惠条件：
备注：含13%增值税
投标单位报价人确认签字：确认签字日期：