磁悬浮风机供应商招募
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磁悬浮风机供应商招募
磁悬浮风机采购技术要求
一、热电老区脱硫、净化终端水曝气风机运行故障率高、维护成本高、能耗大情况，为节能降耗，计划采用磁悬浮风机替代。现运行设备基本参数如下：
| 名称 | 电压 | 变频器前电流 | 变频器工作赫兹 | 水池液位 | 风压 | 风量 |
| 终端水处理曝气风机 | 电机：160KW额定电压：380V | 177A | 40-45HZ | 5.2-5.5m | 70Kpa | 目前罗茨风机风量100m3/h |
| 老区脱硫氧化风机 | 电机：500KW额定电压：6000V | 现场实际电流28A | - | 2.5-7.5m | 95Kpa | 目前罗茨风机风量7800m3/h |
二、通用技术要求：
| 风机类型 | 磁悬浮离心鼓风机 |
| 风机型号 | |
| 进气温度范围（ ℃） | -10～45℃ |
| 安装环境湿度范围（ %） | 60%-90% |
| 电压（ V） | 380V |
| 配用主电机功率 | ＜220KW |
| 风机品牌 | （自主设备） |
| 控制方式 | 就地、 中控和远传控制 |
| 控制模式 | 变频调速控制 |
| PLC 品牌 | Siemens（ 西门子） |
| 触摸屏品牌 | 深圳繁易(物联网实时数据在线监测） |
| 主要电气元件 | ABB/Schneider/Siemens |
| 叶轮材质 | 航空锻铝 AL7075 |
| 叶轮加工 | 航空锻铝五轴加工中心一次加工而成 |
| 叶轮设计 | 航空三元流 |
| 叶轮精度 | 不低于 G1.0 |
| 叶轮设计寿命（ 年） | 大于 20 年 |
| 蜗壳材质 | 精密铸铝 |
| 蜗壳设计寿命（ 年） | 大于 20 年 |
| 工作状态 | 24 小时连续 |
| 主电机品牌 | |
| 主电机转子材质 | 高温合金 |
| 主电机启动方式 | 变频启动 |
| 主电机绝缘等级 | H |
| 主电机防护等级 | IP55 |
| 主电机冷却方式 | 同轴冷风 |
| 主电机设计寿命（ 年） | 大于 20 年 |
| 多变效率（ %） | ≥86% |
| 主电机效率（ %） | ≥97% |
| 主电机允许过载（ %） | 5%-10% |
| 变频器品牌 | （自主设备） |
| 变频器冷却方式 | 风冷 |
| 变频器设计寿命（ 年） | 大于 20 年 |
| 变频器效率 | ≥97% |
| 控制周期 | 100μs |
| 磁悬浮轴承类型 | 主动式五自由度磁悬浮轴承 |
| 磁悬浮轴承材质 | 硅钢片+线圈 |
| 磁悬浮轴承使用寿命 | 20 年以上 |
| 磁悬浮轴承数量 | 轴向径向数量各 2 套 |
| 磁悬浮轴承位移传感器类型 | 电涡流 |
| 转子振动保护 | 30μm |
| 磁轴承线圈过热保护 | 100℃ |
| 轴承间隙 | 300μm |
| 振动烈度 | ≤1mm/s |
| 启停次数限制 | 无限次 |
| 磁悬浮轴承系统保护功能 | 自发电装置（ (略) 电自动切换）及保护轴承（ 振动保护和过热保护） |
| 风机放空阀类型 | 电动放空阀 |
| 风机放空阀位置 | 风机外置 |
| 风机放空阀材质 | 304不锈钢 |
| 止回阀类型 | 对夹式止回阀 |
| 止回阀材质 | 304不锈钢 |
| 止回阀压力等级 | 1.0MPa |
| 出口手动蝶阀压力等级 | 1.0MPa |
| 出口手动蝶阀材质 | 304不锈钢 |
| 空气过滤器精度 | 初滤 G2、 精滤 G4 |
| 空气过滤器材质 | 熔喷布 |
| 箱体（ 隔声罩） 材质 | 冷轧钢板 |
| 箱体（ 隔声罩） 工艺 | 碳钢喷塑+隔音棉，进气口额外增设消耗性过滤器 |
| 出口柔性接头材质 | 304不锈钢金属软连接 |
| 出口柔性接头压力等级 | 1.0MPa |
| 噪音（ 1 米处小于， dB（ A） ） | ≤80dB(A) |
| 是否配备远程监控系统 | 是(物联网实时数据在线监测） |
| 远程控制方式 | 硬接端子+Modbus TCP/IP+以太网（接入DCS系统操作） |
| 整机设计寿命（ 年） | 大于 20 年 |
| 关于风机维护 | 无需专人维护， 只需定期更换过滤器， 操作简单便捷 |
| 防腐 | 整机及部件设计、 材质、 防腐均考虑工况因素 |
| 多台风机并联运行 | 控制器中设有并联系统， 可通过互联进行多台并联运行，且在并联运行条件下，任何单台鼓风机的起动和停车不会影响其他鼓风机的气量变化。 |
三、其它技术要求
1、终端水处理曝气磁悬浮风机参数
① 电压：380V
② 流量：132m3/h
③ 压力：70Kpa
④ 水池液位：5.2-5.5m
⑤ 磁悬浮轴承断电保护： (略) 电进行切换
⑥ 主要电器元件厂家：ABB/Schneider/Siemens
① 备件：随机配备质保期内的易损件（包含过滤芯），质保期5年。
⑦ 控制要求：与现场DCS相连接
2、老区脱硫氧化磁悬浮风机技术要求
② 风压：≥95kPa；风量：≥8500m3/h
③ 控制系统接入DCS，实现远程控制，配合DCS系统模块编程，PLC控制系统程序备份
④ 现场电源电压6000V，单独配置箱变配套，由磁悬浮厂家根据情况配置供电方式。
⑤ 设备配套整体底座，外部防护具备防水、防尘、防油；随机配备质保期内的易损件（包含过滤芯），质保期5年。
⑥ 设备配置出入口管件，包含进气过滤器装置（额外增设）、阀门、软连接、变径等，要求金属材质304，连接件材质304。
联系人：周经理 *
磁悬浮风机采购技术要求
一、热电老区脱硫、净化终端水曝气风机运行故障率高、维护成本高、能耗大情况，为节能降耗，计划采用磁悬浮风机替代。现运行设备基本参数如下：
| 名称 | 电压 | 变频器前电流 | 变频器工作赫兹 | 水池液位 | 风压 | 风量 |
| 终端水处理曝气风机 | 电机：160KW额定电压：380V | 177A | 40-45HZ | 5.2-5.5m | 70Kpa | 目前罗茨风机风量100m3/h |
| 老区脱硫氧化风机 | 电机：500KW额定电压：6000V | 现场实际电流28A | - | 2.5-7.5m | 95Kpa | 目前罗茨风机风量7800m3/h |
二、通用技术要求：
| 风机类型 | 磁悬浮离心鼓风机 |
| 风机型号 | |
| 进气温度范围（ ℃） | -10～45℃ |
| 安装环境湿度范围（ %） | 60%-90% |
| 电压（ V） | 380V |
| 配用主电机功率 | ＜220KW |
| 风机品牌 | （自主设备） |
| 控制方式 | 就地、 中控和远传控制 |
| 控制模式 | 变频调速控制 |
| PLC 品牌 | Siemens（ 西门子） |
| 触摸屏品牌 | 深圳繁易(物联网实时数据在线监测） |
| 主要电气元件 | ABB/Schneider/Siemens |
| 叶轮材质 | 航空锻铝 AL7075 |
| 叶轮加工 | 航空锻铝五轴加工中心一次加工而成 |
| 叶轮设计 | 航空三元流 |
| 叶轮精度 | 不低于 G1.0 |
| 叶轮设计寿命（ 年） | 大于 20 年 |
| 蜗壳材质 | 精密铸铝 |
| 蜗壳设计寿命（ 年） | 大于 20 年 |
| 工作状态 | 24 小时连续 |
| 主电机品牌 | |
| 主电机转子材质 | 高温合金 |
| 主电机启动方式 | 变频启动 |
| 主电机绝缘等级 | H |
| 主电机防护等级 | IP55 |
| 主电机冷却方式 | 同轴冷风 |
| 主电机设计寿命（ 年） | 大于 20 年 |
| 多变效率（ %） | ≥86% |
| 主电机效率（ %） | ≥97% |
| 主电机允许过载（ %） | 5%-10% |
| 变频器品牌 | （自主设备） |
| 变频器冷却方式 | 风冷 |
| 变频器设计寿命（ 年） | 大于 20 年 |
| 变频器效率 | ≥97% |
| 控制周期 | 100μs |
| 磁悬浮轴承类型 | 主动式五自由度磁悬浮轴承 |
| 磁悬浮轴承材质 | 硅钢片+线圈 |
| 磁悬浮轴承使用寿命 | 20 年以上 |
| 磁悬浮轴承数量 | 轴向径向数量各 2 套 |
| 磁悬浮轴承位移传感器类型 | 电涡流 |
| 转子振动保护 | 30μm |
| 磁轴承线圈过热保护 | 100℃ |
| 轴承间隙 | 300μm |
| 振动烈度 | ≤1mm/s |
| 启停次数限制 | 无限次 |
| 磁悬浮轴承系统保护功能 | 自发电装置（ (略) 电自动切换）及保护轴承（ 振动保护和过热保护） |
| 风机放空阀类型 | 电动放空阀 |
| 风机放空阀位置 | 风机外置 |
| 风机放空阀材质 | 304不锈钢 |
| 止回阀类型 | 对夹式止回阀 |
| 止回阀材质 | 304不锈钢 |
| 止回阀压力等级 | 1.0MPa |
| 出口手动蝶阀压力等级 | 1.0MPa |
| 出口手动蝶阀材质 | 304不锈钢 |
| 空气过滤器精度 | 初滤 G2、 精滤 G4 |
| 空气过滤器材质 | 熔喷布 |
| 箱体（ 隔声罩） 材质 | 冷轧钢板 |
| 箱体（ 隔声罩） 工艺 | 碳钢喷塑+隔音棉，进气口额外增设消耗性过滤器 |
| 出口柔性接头材质 | 304不锈钢金属软连接 |
| 出口柔性接头压力等级 | 1.0MPa |
| 噪音（ 1 米处小于， dB（ A） ） | ≤80dB(A) |
| 是否配备远程监控系统 | 是(物联网实时数据在线监测） |
| 远程控制方式 | 硬接端子+Modbus TCP/IP+以太网（接入DCS系统操作） |
| 整机设计寿命（ 年） | 大于 20 年 |
| 关于风机维护 | 无需专人维护， 只需定期更换过滤器， 操作简单便捷 |
| 防腐 | 整机及部件设计、 材质、 防腐均考虑工况因素 |
| 多台风机并联运行 | 控制器中设有并联系统， 可通过互联进行多台并联运行，且在并联运行条件下，任何单台鼓风机的起动和停车不会影响其他鼓风机的气量变化。 |
三、其它技术要求
1、终端水处理曝气磁悬浮风机参数
① 电压：380V
② 流量：132m3/h
③ 压力：70Kpa
④ 水池液位：5.2-5.5m
⑤ 磁悬浮轴承断电保护： (略) 电进行切换
⑥ 主要电器元件厂家：ABB/Schneider/Siemens
① 备件：随机配备质保期内的易损件（包含过滤芯），质保期5年。
⑦ 控制要求：与现场DCS相连接
2、老区脱硫氧化磁悬浮风机技术要求
② 风压：≥95kPa；风量：≥8500m3/h
③ 控制系统接入DCS，实现远程控制，配合DCS系统模块编程，PLC控制系统程序备份
④ 现场电源电压6000V，单独配置箱变配套，由磁悬浮厂家根据情况配置供电方式。
⑤ 设备配套整体底座，外部防护具备防水、防尘、防油；随机配备质保期内的易损件（包含过滤芯），质保期5年。
⑥ 设备配置出入口管件，包含进气过滤器装置（额外增设）、阀门、软连接、变径等，要求金属材质304，连接件材质304。
联系人：周经理 *
磁悬浮风机采购技术要求
一、热电老区脱硫、净化终端水曝气风机运行故障率高、维护成本高、能耗大情况，为节能降耗，计划采用磁悬浮风机替代。现运行设备基本参数如下：
| 名称 | 电压 | 变频器前电流 | 变频器工作赫兹 | 水池液位 | 风压 | 风量 |
| 终端水处理曝气风机 | 电机：160KW额定电压：380V | 177A | 40-45HZ | 5.2-5.5m | 70Kpa | 目前罗茨风机风量100m3/h |
| 老区脱硫氧化风机 | 电机：500KW额定电压：6000V | 现场实际电流28A | - | 2.5-7.5m | 95Kpa | 目前罗茨风机风量7800m3/h |
二、通用技术要求：
| 风机类型 | 磁悬浮离心鼓风机 |
| 风机型号 | |
| 进气温度范围（ ℃） | -10～45℃ |
| 安装环境湿度范围（ %） | 60%-90% |
| 电压（ V） | 380V |
| 配用主电机功率 | ＜220KW |
| 风机品牌 | （自主设备） |
| 控制方式 | 就地、 中控和远传控制 |
| 控制模式 | 变频调速控制 |
| PLC 品牌 | Siemens（ 西门子） |
| 触摸屏品牌 | 深圳繁易(物联网实时数据在线监测） |
| 主要电气元件 | ABB/Schneider/Siemens |
| 叶轮材质 | 航空锻铝 AL7075 |
| 叶轮加工 | 航空锻铝五轴加工中心一次加工而成 |
| 叶轮设计 | 航空三元流 |
| 叶轮精度 | 不低于 G1.0 |
| 叶轮设计寿命（ 年） | 大于 20 年 |
| 蜗壳材质 | 精密铸铝 |
| 蜗壳设计寿命（ 年） | 大于 20 年 |
| 工作状态 | 24 小时连续 |
| 主电机品牌 | |
| 主电机转子材质 | 高温合金 |
| 主电机启动方式 | 变频启动 |
| 主电机绝缘等级 | H |
| 主电机防护等级 | IP55 |
| 主电机冷却方式 | 同轴冷风 |
| 主电机设计寿命（ 年） | 大于 20 年 |
| 多变效率（ %） | ≥86% |
| 主电机效率（ %） | ≥97% |
| 主电机允许过载（ %） | 5%-10% |
| 变频器品牌 | （自主设备） |
| 变频器冷却方式 | 风冷 |
| 变频器设计寿命（ 年） | 大于 20 年 |
| 变频器效率 | ≥97% |
| 控制周期 | 100μs |
| 磁悬浮轴承类型 | 主动式五自由度磁悬浮轴承 |
| 磁悬浮轴承材质 | 硅钢片+线圈 |
| 磁悬浮轴承使用寿命 | 20 年以上 |
| 磁悬浮轴承数量 | 轴向径向数量各 2 套 |
| 磁悬浮轴承位移传感器类型 | 电涡流 |
| 转子振动保护 | 30μm |
| 磁轴承线圈过热保护 | 100℃ |
| 轴承间隙 | 300μm |
| 振动烈度 | ≤1mm/s |
| 启停次数限制 | 无限次 |
| 磁悬浮轴承系统保护功能 | 自发电装置（ (略) 电自动切换）及保护轴承（ 振动保护和过热保护） |
| 风机放空阀类型 | 电动放空阀 |
| 风机放空阀位置 | 风机外置 |
| 风机放空阀材质 | 304不锈钢 |
| 止回阀类型 | 对夹式止回阀 |
| 止回阀材质 | 304不锈钢 |
| 止回阀压力等级 | 1.0MPa |
| 出口手动蝶阀压力等级 | 1.0MPa |
| 出口手动蝶阀材质 | 304不锈钢 |
| 空气过滤器精度 | 初滤 G2、 精滤 G4 |
| 空气过滤器材质 | 熔喷布 |
| 箱体（ 隔声罩） 材质 | 冷轧钢板 |
| 箱体（ 隔声罩） 工艺 | 碳钢喷塑+隔音棉，进气口额外增设消耗性过滤器 |
| 出口柔性接头材质 | 304不锈钢金属软连接 |
| 出口柔性接头压力等级 | 1.0MPa |
| 噪音（ 1 米处小于， dB（ A） ） | ≤80dB(A) |
| 是否配备远程监控系统 | 是(物联网实时数据在线监测） |
| 远程控制方式 | 硬接端子+Modbus TCP/IP+以太网（接入DCS系统操作） |
| 整机设计寿命（ 年） | 大于 20 年 |
| 关于风机维护 | 无需专人维护， 只需定期更换过滤器， 操作简单便捷 |
| 防腐 | 整机及部件设计、 材质、 防腐均考虑工况因素 |
| 多台风机并联运行 | 控制器中设有并联系统， 可通过互联进行多台并联运行，且在并联运行条件下，任何单台鼓风机的起动和停车不会影响其他鼓风机的气量变化。 |
三、其它技术要求
1、终端水处理曝气磁悬浮风机参数
① 电压：380V
② 流量：132m3/h
③ 压力：70Kpa
④ 水池液位：5.2-5.5m
⑤ 磁悬浮轴承断电保护： (略) 电进行切换
⑥ 主要电器元件厂家：ABB/Schneider/Siemens
① 备件：随机配备质保期内的易损件（包含过滤芯），质保期5年。
⑦ 控制要求：与现场DCS相连接
2、老区脱硫氧化磁悬浮风机技术要求
② 风压：≥95kPa；风量：≥8500m3/h
③ 控制系统接入DCS，实现远程控制，配合DCS系统模块编程，PLC控制系统程序备份
④ 现场电源电压6000V，单独配置箱变配套，由磁悬浮厂家根据情况配置供电方式。
⑤ 设备配套整体底座，外部防护具备防水、防尘、防油；随机配备质保期内的易损件（包含过滤芯），质保期5年。
⑥ 设备配置出入口管件，包含进气过滤器装置（额外增设）、阀门、软连接、变径等，要求金属材质304，连接件材质304。
联系人：周经理 *
磁悬浮风机采购技术要求
一、热电老区脱硫、净化终端水曝气风机运行故障率高、维护成本高、能耗大情况，为节能降耗，计划采用磁悬浮风机替代。现运行设备基本参数如下：
| 名称 | 电压 | 变频器前电流 | 变频器工作赫兹 | 水池液位 | 风压 | 风量 |
| 终端水处理曝气风机 | 电机：160KW额定电压：380V | 177A | 40-45HZ | 5.2-5.5m | 70Kpa | 目前罗茨风机风量100m3/h |
| 老区脱硫氧化风机 | 电机：500KW额定电压：6000V | 现场实际电流28A | - | 2.5-7.5m | 95Kpa | 目前罗茨风机风量7800m3/h |
二、通用技术要求：
| 风机类型 | 磁悬浮离心鼓风机 |
| 风机型号 | |
| 进气温度范围（ ℃） | -10～45℃ |
| 安装环境湿度范围（ %） | 60%-90% |
| 电压（ V） | 380V |
| 配用主电机功率 | ＜220KW |
| 风机品牌 | （自主设备） |
| 控制方式 | 就地、 中控和远传控制 |
| 控制模式 | 变频调速控制 |
| PLC 品牌 | Siemens（ 西门子） |
| 触摸屏品牌 | 深圳繁易(物联网实时数据在线监测） |
| 主要电气元件 | ABB/Schneider/Siemens |
| 叶轮材质 | 航空锻铝 AL7075 |
| 叶轮加工 | 航空锻铝五轴加工中心一次加工而成 |
| 叶轮设计 | 航空三元流 |
| 叶轮精度 | 不低于 G1.0 |
| 叶轮设计寿命（ 年） | 大于 20 年 |
| 蜗壳材质 | 精密铸铝 |
| 蜗壳设计寿命（ 年） | 大于 20 年 |
| 工作状态 | 24 小时连续 |
| 主电机品牌 | |
| 主电机转子材质 | 高温合金 |
| 主电机启动方式 | 变频启动 |
| 主电机绝缘等级 | H |
| 主电机防护等级 | IP55 |
| 主电机冷却方式 | 同轴冷风 |
| 主电机设计寿命（ 年） | 大于 20 年 |
| 多变效率（ %） | ≥86% |
| 主电机效率（ %） | ≥97% |
| 主电机允许过载（ %） | 5%-10% |
| 变频器品牌 | （自主设备） |
| 变频器冷却方式 | 风冷 |
| 变频器设计寿命（ 年） | 大于 20 年 |
| 变频器效率 | ≥97% |
| 控制周期 | 100μs |
| 磁悬浮轴承类型 | 主动式五自由度磁悬浮轴承 |
| 磁悬浮轴承材质 | 硅钢片+线圈 |
| 磁悬浮轴承使用寿命 | 20 年以上 |
| 磁悬浮轴承数量 | 轴向径向数量各 2 套 |
| 磁悬浮轴承位移传感器类型 | 电涡流 |
| 转子振动保护 | 30μm |
| 磁轴承线圈过热保护 | 100℃ |
| 轴承间隙 | 300μm |
| 振动烈度 | ≤1mm/s |
| 启停次数限制 | 无限次 |
| 磁悬浮轴承系统保护功能 | 自发电装置（ (略) 电自动切换）及保护轴承（ 振动保护和过热保护） |
| 风机放空阀类型 | 电动放空阀 |
| 风机放空阀位置 | 风机外置 |
| 风机放空阀材质 | 304不锈钢 |
| 止回阀类型 | 对夹式止回阀 |
| 止回阀材质 | 304不锈钢 |
| 止回阀压力等级 | 1.0MPa |
| 出口手动蝶阀压力等级 | 1.0MPa |
| 出口手动蝶阀材质 | 304不锈钢 |
| 空气过滤器精度 | 初滤 G2、 精滤 G4 |
| 空气过滤器材质 | 熔喷布 |
| 箱体（ 隔声罩） 材质 | 冷轧钢板 |
| 箱体（ 隔声罩） 工艺 | 碳钢喷塑+隔音棉，进气口额外增设消耗性过滤器 |
| 出口柔性接头材质 | 304不锈钢金属软连接 |
| 出口柔性接头压力等级 | 1.0MPa |
| 噪音（ 1 米处小于， dB（ A） ） | ≤80dB(A) |
| 是否配备远程监控系统 | 是(物联网实时数据在线监测） |
| 远程控制方式 | 硬接端子+Modbus TCP/IP+以太网（接入DCS系统操作） |
| 整机设计寿命（ 年） | 大于 20 年 |
| 关于风机维护 | 无需专人维护， 只需定期更换过滤器， 操作简单便捷 |
| 防腐 | 整机及部件设计、 材质、 防腐均考虑工况因素 |
| 多台风机并联运行 | 控制器中设有并联系统， 可通过互联进行多台并联运行，且在并联运行条件下，任何单台鼓风机的起动和停车不会影响其他鼓风机的气量变化。 |
三、其它技术要求
1、终端水处理曝气磁悬浮风机参数
① 电压：380V
② 流量：132m3/h
③ 压力：70Kpa
④ 水池液位：5.2-5.5m
⑤ 磁悬浮轴承断电保护： (略) 电进行切换
⑥ 主要电器元件厂家：ABB/Schneider/Siemens
① 备件：随机配备质保期内的易损件（包含过滤芯），质保期5年。
⑦ 控制要求：与现场DCS相连接
2、老区脱硫氧化磁悬浮风机技术要求
② 风压：≥95kPa；风量：≥8500m3/h
③ 控制系统接入DCS，实现远程控制，配合DCS系统模块编程，PLC控制系统程序备份
④ 现场电源电压6000V，单独配置箱变配套，由磁悬浮厂家根据情况配置供电方式。
⑤ 设备配套整体底座，外部防护具备防水、防尘、防油；随机配备质保期内的易损件（包含过滤芯），质保期5年。
⑥ 设备配置出入口管件，包含进气过滤器装置（额外增设）、阀门、软连接、变径等，要求金属材质304，连接件材质304。
联系人：周经理 *
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