1、报价要求:报价(需注明单价，税率以及价税合计金额)为包含一切运输和装卸相关费用的含税包到价。2、资质要求:供应商需提供证明其报价产品为所报制造商的产品的相关资料，并在报价时提供符合商务和技术条款的相关资质，满足我方提出的报名及技术要求，请于报价时上传相关材料，否则将视其为无相关资质，报价无效。3、售后服务:如验收入库前货物出现损耗，损耗由供方承担费用，给矿方造成误工应赔偿损失。质保期内发生质量问题时，供方应及时到现场免费维修或更换，并承担相应的费用。4、供货时间规定:按合同要求期限内供货。5、付款方式:(1)付款方式:银行汇款或商业汇票。(2)付款期限:货到合同约定地点经买方验收合格入库后符合挂账条件的，从挂账之日起分期、分批货款结算，货款的10%作为质保金，经使用产品无质量问题，三个月后付清，其余货款一年内付清。6、运输方式:公路运输等方式。7、交货地点: (略) 四老沟矿煤矿签订合同， (略) 四老沟矿机电部指定地点。8、交货时间:在合同签订后的三个月内，按矿方需求确定送货日期。9、包装要求:供方外包装应明确标识:(1)货物名称、规格;(2)送货清单，产品合格证，检验报告，供方单位相关资质。10、产品质量及服务承诺:供应商必须签订《产品质量及服务承诺书》，务必对产品质量、货源保障、守信履约、售后服务等做出承诺，并上传系统。11、中选方案:以符合要求的分项最低价中选。凡涉及同一制造商在同一采购主体授权两家及以上代理商、授权期限不足一年、由授权代理商承担质量及售后服务等全部责任的，该供应商报价无效。12、试用方案:无。13、样品要求:根据配件特点确需提供样品进行比对认定的，供应商应明确样品提供时间地点，或相关样品资料。14、供应商违约规定:①供应商合伙串通进行报价的，禁止其参与平台业务 3-6个月:2)供应商中选后未签定合同，主动放弃的，禁止其参与平台业务3-6个月;③供应商中选后已签定合同，主动放弃的，禁止其参与平台业务6-12个月;④供应商参与同一采购主体的采购项目，开标后主动放弃中选资格累计两次的，禁止其参与平台业务6-12个月;⑤存在同一制造商与其授权代理商参于同一采购项目、同一制造商在同一采购主体授权两家及以上代理商、由授权代理商完全承担质量及售后服务等全部责任、授权有效期不足一年中任一情形的，禁止其参与平台业务 3-6个月;⑥提供虚假材料的供应商，禁止其参与平台业务12个月;⑦供应商所供产品有质量问题的，禁止其参与平台业务12-36个月;⑧处罚期内发现在其它项目有其它失信行为的,视具体违规情形,延长处罚期限,最长3年。15、涉及晋能控股集团先进企业及业务目录的采购项目，先进企业参与报价时应上传与该采购主体的最近供货价证明资料，如合同、中选通知书等。16、 (略) 监督电话及电子监督邮箱:二级公司监督电话:0352-*晋 (略) 电子监督邮箱:*@*63.com17、合同签订主体:晋能 (略) 四老沟矿。

技术要求 1、潜水电泵须具有煤安标志证书、防爆合格证、3C强制认证。 2、潜水电泵电机绝缘等级不低于F级，主体外壳和接线盒的防护等级不低于IPX8。 3、潜水电泵电机定子绕组采用聚酯漆包铜线，真空浸漆，绕组其它绝缘材料如绑扎带、槽楔、绝缘纸、浸渍漆均采用与绝缘等级相匹配的材料。 4、潜水电泵电机定子绕组内需配置热敏开关，根据电机绝缘等级设定保护温度值，以保证电机不超高温运行。潜水电泵温度超过热敏开关设定温度时，热敏开关输出接点能够断开控制回路接点，确保潜水电泵不高温运行。热敏开关在额定电流下开关次数不低于10000次。 附：电机定子绕组的温升限值 电泵形式 绝缘材料和绝缘等级 温升限值 K 充水式 聚*烯 45 交联聚氯*烯 60 聚氯*烯 40 干式 F级 80 5、潜水电泵结构采用轴承式的，轴承选用进口轴承；采用轴套式的，轴套选用进口优质耐磨产品。 6、潜水电泵须有可靠的内外接地装置。 7、潜水电泵采用内装式结构的须配导流罩，出水口在水泵上部，保证所排水对电机有冷却的功能；采用外装下出水结构的需加装冷却套，对电机进行冷却散热。 8、潜水电泵的密封必须满足井下恶劣条件下的正常使用寿命需求，耐压不低于2MPa，耐温不低于90°C。密封形式采用：机械密封+骨架密封+全套O型圈，机械密封放置独立的油室内。 9、潜水电泵出口必须加同径90°管接头，保证现场水平连接管路。 10、潜水电泵滤网罩的网孔总有效面积应大于泵吸入口面积的3倍，网孔最大尺寸应小于泵流道过流断面最小尺寸的75%。 11、潜水电泵外壳有可靠的四个方位吊挂装置，便于井下吊挂稳定，移动运输方便。 12、潜水电泵随机配置＞15米的带温度保护线的７芯矿用电缆。 13、主要零部件的材料要求 序号 零件名称 材料 1 叶轮侧机械密封 动环——静环 不低于碳化硅和碳化钨 2 叶轮、蜗壳、前护板 不低于QT600-3 3 密封环、轴套 不低于3Cr13或高铬耐磨合金铸铁 14、隔爆接合面应有防锈措施，如电镀、磷化、涂防锈油漆等方式。 其他详见技术文本

1、报价要求:报价(需注明单价，税率以及价税合计金额)为包含一切运输和装卸相关费用的含税包到价。2、资质要求:供应商需提供证明其报价产品为所报制造商的产品的相关资料，并在报价时提供符合商务和技术条款的相关资质，满足我方提出的报名及技术要求，请于报价时上传相关材料，否则将视其为无相关资质，报价无效。3、售后服务:如验收入库前货物出现损耗，损耗由供方承担费用，给矿方造成误工应赔偿损失。质保期内发生质量问题时，供方应及时到现场免费维修或更换，并承担相应的费用。4、供货时间规定:按合同要求期限内供货。5、付款方式:(1)付款方式:银行汇款或商业汇票。(2)付款期限:货到合同约定地点经买方验收合格入库后符合挂账条件的，从挂账之日起分期、分批货款结算，货款的10%作为质保金，经使用产品无质量问题，三个月后付清，其余货款一年内付清。6、运输方式:公路运输等方式。7、交货地点: (略) 四老沟矿煤矿签订合同， (略) 四老沟矿机电部指定地点。8、交货时间:在合同签订后的三个月内，按矿方需求确定送货日期。9、包装要求:供方外包装应明确标识:(1)货物名称、规格;(2)送货清单，产品合格证，检验报告，供方单位相关资质。10、产品质量及服务承诺:供应商必须签订《产品质量及服务承诺书》，务必对产品质量、货源保障、守信履约、售后服务等做出承诺，并上传系统。11、中选方案:以符合要求的分项最低价中选。凡涉及同一制造商在同一采购主体授权两家及以上代理商、授权期限不足一年、由授权代理商承担质量及售后服务等全部责任的，该供应商报价无效。12、试用方案:无。13、样品要求:根据配件特点确需提供样品进行比对认定的，供应商应明确样品提供时间地点，或相关样品资料。14、供应商违约规定:①供应商合伙串通进行报价的，禁止其参与平台业务 3-6个月:2)供应商中选后未签定合同，主动放弃的，禁止其参与平台业务3-6个月;③供应商中选后已签定合同，主动放弃的，禁止其参与平台业务6-12个月;④供应商参与同一采购主体的采购项目，开标后主动放弃中选资格累计两次的，禁止其参与平台业务6-12个月;⑤存在同一制造商与其授权代理商参于同一采购项目、同一制造商在同一采购主体授权两家及以上代理商、由授权代理商完全承担质量及售后服务等全部责任、授权有效期不足一年中任一情形的，禁止其参与平台业务 3-6个月;⑥提供虚假材料的供应商，禁止其参与平台业务12个月;⑦供应商所供产品有质量问题的，禁止其参与平台业务12-36个月;⑧处罚期内发现在其它项目有其它失信行为的,视具体违规情形,延长处罚期限,最长3年。15、涉及晋能控股集团先进企业及业务目录的采购项目，先进企业参与报价时应上传与该采购主体的最近供货价证明资料，如合同、中选通知书等。16、 (略) 监督电话及电子监督邮箱:二级公司监督电话:0352-*晋 (略) 电子监督邮箱:*@*63.com17、合同签订主体:晋能 (略) 四老沟矿。

技术要求 1、潜水电泵须具有煤安标志证书、防爆合格证、3C强制认证。 2、潜水电泵电机绝缘等级不低于F级，主体外壳和接线盒的防护等级不低于IPX8。 3、潜水电泵电机定子绕组采用聚酯漆包铜线，真空浸漆，绕组其它绝缘材料如绑扎带、槽楔、绝缘纸、浸渍漆均采用与绝缘等级相匹配的材料。 4、潜水电泵电机定子绕组内需配置热敏开关，根据电机绝缘等级设定保护温度值，以保证电机不超高温运行。潜水电泵温度超过热敏开关设定温度时，热敏开关输出接点能够断开控制回路接点，确保潜水电泵不高温运行。热敏开关在额定电流下开关次数不低于10000次。 附：电机定子绕组的温升限值 电泵形式 绝缘材料和绝缘等级 温升限值 K 充水式 聚*烯 45 交联聚氯*烯 60 聚氯*烯 40 干式 F级 80 5、潜水电泵结构采用轴承式的，轴承选用进口轴承；采用轴套式的，轴套选用进口优质耐磨产品。 6、潜水电泵须有可靠的内外接地装置。 7、潜水电泵采用内装式结构的须配导流罩，出水口在水泵上部，保证所排水对电机有冷却的功能；采用外装下出水结构的需加装冷却套，对电机进行冷却散热。 8、潜水电泵的密封必须满足井下恶劣条件下的正常使用寿命需求，耐压不低于2MPa，耐温不低于90°C。密封形式采用：机械密封+骨架密封+全套O型圈，机械密封放置独立的油室内。 9、潜水电泵出口必须加同径90°管接头，保证现场水平连接管路。 10、潜水电泵滤网罩的网孔总有效面积应大于泵吸入口面积的3倍，网孔最大尺寸应小于泵流道过流断面最小尺寸的75%。 11、潜水电泵外壳有可靠的四个方位吊挂装置，便于井下吊挂稳定，移动运输方便。 12、潜水电泵随机配置＞15米的带温度保护线的７芯矿用电缆。 13、主要零部件的材料要求 序号 零件名称 材料 1 叶轮侧机械密封 动环——静环 不低于碳化硅和碳化钨 2 叶轮、蜗壳、前护板 不低于QT600-3 3 密封环、轴套 不低于3Cr13或高铬耐磨合金铸铁 14、隔爆接合面应有防锈措施，如电镀、磷化、涂防锈油漆等方式。 其他详见技术文本