包号/序号：001

产品名称：详见下表

数量：详见下表

是否为经过审批采购的进口产品：否

核心产品（非单一产品采购项目时适用）：加氢工艺作业实际操作设备

招标文件要求

重要提示：实质性要求及重要指标用★标注（“★”必须标注在序号前），★标注项不得负偏离，如果负偏离，则投标文件无效。

投标文件响应内容（按左侧 招标文件要求 逐项对照填写响应内容，直接填写“无偏离、完全响应”等字样按无效响应处理）

偏离程度（必须填写）

偏离说明

证明材料

一、化工自动化控制仪表作业实际操作设备（1套）

（一）功能要求

★1.能够兼容考试点现有实操考试管理软件，进行考试相关数据交换，实现考场入场签到。化工自动化控制仪表作业实际操作设备自身具备身份核验、确认考试功能。

★2.能够与考试点已有的公共科目设备（作业现场应急处置K4设备）做对接，实现实操考试科目分项成绩加权汇总。

★3.能够对接辽宁省特种作业实操考试管理系统，实现辽宁省特种作业实操考试管理系统的学员信息同步、考试题同步、登录信息同步、成绩同步等相关考试管理功能。采购人对中标单位提供相关接口文件。

★4.操作电压为安全电压，保证操作人员的人身安全。

★5.具备独立培训（可指定题目进行模拟练开关、热物料进料泵开关、热物料进料备用泵开关、消防炮开关等。离心泵、换热器、原料罐采用实物模拟实现。

★4.加氢工艺作业实际操作设备分馏塔单元

安装框架不小于：2000mm*500mm*1500mm。要求整体采用静电喷涂方管安装框架，表面铺设防静电胶板。 (略) 由不锈钢罐体、金属管件、金属感应器、仿真变送器及阀门组成，其中包括但不限于仿真分馏塔、汽提塔、回流罐、空冷器、分馏塔底泵、采出泵、回流泵A、回流泵B、进料阀、出料阀、排空阀、控制阀、调节阀、前阀、流量调节阀、旁路阀、后阀、排液阀、压力表、流量表、液位计，还包括回流泵A泵开关、回流泵B开关等。分馏塔、汽提塔、回流罐采用实物模拟实现。

★5.加氢工艺作业实际操作设备加热炉单元

安装框架不小于：2000mm*500mm*1500mm。要求整体采用静电喷涂方管安装框架，表面铺设防静电胶板。 (略) 由不锈钢罐体、金属管件、金属感应器、仿真变送器及阀门组成，其中包括但不限于仿真加热炉、燃料气分液罐，包括但不限于相关安全阀、放空阀、塔釜阀、前阀、调节阀、旁路阀、后阀、循环阀、压力表、流量表、液位计、阀门开关等。加热炉、分液罐采用实物模拟实现。

★6.加氢工艺作业实际操作设备循环氢压缩系统和加氢反应系统单元

安装框架规格不小于：2000mm*500mm*1500mm。要求整体采用静电喷涂方管安装框架，表面铺设防静电胶板。 (略) 由不锈钢罐体、金属管件、金属感应器、仿真变送器及阀门组成，其中包括但不限于仿真反应器、运行过滤器、循环氢压缩机、汽轮机、润滑油箱、运行冷却器、备用冷却器；包括但不限于相关联的控制阀、安全阀、前阀、旁路阀、后阀等、压力表、流量表、液位计、阀门开关等。反应器、压缩机采、润滑油箱用实物模拟实现。

★7.具有不少于7个手动控制阀，包括进料阀、出口阀、排空阀、前阀、后阀、排液阀、旁路阀等；具有自动控制压力控制阀、自动控制液位控制阀、自动控制调节阀；手动控制阀具有操作感应反馈，反馈状态与考试成绩相关联。

★8压力变送器、流量变送器和液位变送器要与加氢工艺作业实际操作设备中的DCS系统连接，DCS系统可实时显示前端各个变送器的操作反馈状态。同时加氢工艺作业实际操作设备中的DCS系统中对变送器的状态进行设置会实时反应到前端设备状态的改变。

★（三）可实现实操科目及考核内容

科目三:作业现场安全隐患排除（K3）

1.加氢工艺异常状况处理（K31）

科目四:作业现场应急处置（K4）

1.加氢工艺应急处置（K41）

三、氧化工艺作业实际操作设备（1套）

（一）功能要求

★1.能够兼容考试点现有实操考试管理软件，进行考试相关数据交换，实现考场入场签到。氧化工艺作业实际操作设备自身具备身份核验、确认考试功能。

★2.能够与考试点已有的公共科目设备（安全用具使用K1设备）做对接，实现实操考试科目分项成绩加权汇总。

★3.能够对接辽宁省特种作业实操考试管理系统，实现辽宁省特种作业实操考试管理系统的学员信息同步、考试题同步、登录信息同步、成绩同步等相关考试管理功能。采购人对中标单位提供相关接口文件。

★4.操作电压为安全电压，保证操作人员的人身安全。

★5.具备独立培训（可指定题目进行模拟练、压缩机、复水器、主回流泵、备用回流泵、进料阀、出料阀、排空阀、控制阀、调节阀、流量调节阀、旁路阀；压力表、液位计；还包括主回流泵开关、备用回流泵开关等。精馏塔、再沸器、压缩机采用实物模拟实现。

★5.氧化工艺作业实际操作设备釜式反应系统单元

安装框架规格不小于：2000mm*500mm*1500mm。要求整体采用静电喷涂方管安装框架，表面铺设防静电胶板。 (略) 由不锈钢罐体、金属管件、金属感应器、仿真变送器及阀门组成，其中包括但不限于仿真釜式反应器、预热器、放空阀、前阀、调节阀、仿真压力表、阀门开关等。釜式反应器、预热器采用实物模拟实现。

★6.氧化工艺作业实际操作设备固定床反应器单元

安装框架规格不小于：2000mm*500mm*1500mm。要求整体采用静电喷涂方管安装框架，表面铺设防静电胶板。 (略) 由由不锈钢罐体、金属管件、金属感应器、仿真变送器、阀门组成，其中包括但不限于仿真反应器、分离罐、预热器、冷却器、调节阀、前阀、旁路阀、后阀等；还包括压力表、液位计、阀门开关等。模拟反应器、分离罐、预热器、冷却器用实物模拟实现。

★7.氧化工艺作业安全技术实际操作考试系统中的离心泵及换热器操作台需具有立式原料罐，带法兰的换热器等模拟设施同时配有泵体和开关阀，在工 (略) 设计中有出料备用泵和热料进料备用泵。

▲8.具有不少于7个手动控制阀，包括进料阀、出口阀、排空阀、前阀、后阀、排液阀、旁路阀等；具有自动控制阀，包括压力控制阀、液位控制阀、调节阀等；手动控制阀具有操作感应反馈，反馈状态与考试成绩相关联。

▲9 具有3种模拟变送器的，且压力变送器、流量变送器和液位变送器要与控制机中的DCS系统连接，DCS系统可实时显示前端各个变送器在被操作后的变化的状态。同时 在DCS中对变送器的状态进行设置会实时反应到前端设备状态的改变。

★（三）可实现实操科目及考核内容

科目三:作业现场安全隐患排除（K3）

1.氧化工艺异常状况处理（K31）

科目四:作业现场应急处置（K4）

1.氧化工艺应急处置（K41）

四、聚合工艺作业实际操作设备（1套）

（一）功能要求

★1.能够兼容考试点现有实操考试管理软件，进行考试相关数据交换，实现考场入场签到。加氢工艺作业实际操作设备自身具备身份核验、确认考试功能。

★2.能够与考试点已有的公共科目设备（安全用具使用K1设备）做对接，实现实操考试科目分项成绩加权汇总。

★3.能够对接辽宁省特种作业实操考试管理系统，实现辽宁省特种作业实操考试管理系统的学员信息同步、考试题同步、登录信息同步、成绩同步等相关考试管理功能。采购人对中标单位提供相关接口文件。

★4.操作电压为安全电压，保证操作人员的人身安全。

★5.具备独立培训（可指定题目进行模拟练、压缩机、复水器、主回流泵、备用回流泵、进料阀、出料阀、排空阀、控制阀、调节阀、流量调节阀、旁路阀；压力表、液位计；还包括主回流泵开关、备用回流泵开关等。精馏塔、再沸器、压缩机采用实物模式实现。

★5. 聚合工艺作业实际操作设备釜式反应系统单元

安装框架不小于：2000mm*500mm*1500mm。要求整体采用静电喷涂方管安装框架，表面铺设防静电胶板。 (略) 由不锈钢罐体、金属管件、金属感应器、仿真变送器及阀门组成，其中包括但不限于仿真釜式反应器、预热器、放空阀、前阀、调节阀、仿真压力表、阀门开关等。釜式反应器、预热器采用实物模式实现。

★6. 聚合工艺作业实际操作设备环管反应器单元

安装框架不小于：2000mm*500mm*1500mm。要求整体采用静电喷涂方管安装框架，表面铺设防静电胶板。整套设备由不锈钢罐体、金属管件、金属感应器、仿真变送器及阀门组成，其中包括但不限于仿真反应器、预接触器等；以及相关联的入口阀、进料阀、控制阀等；还包括压力表、温度控制、阀门开关等。反应器、预接触器用实物模式实现。

★7.具有不少于3个手动控制阀，包括进料阀、入口阀、排放阀等；具有自动控制阀，包括压力控制阀、调节阀等；具有自动控制压力控制阀、自动控制液位控制阀、自动控制调节阀；手动控制阀具有操作感应反馈，反馈状态与考试成绩相关联。

★8 具有3种模拟变送器的，且压力变送器、温度变送器和流量变送器要与控制机中的DCS系统连接，DCS系统可实时显示前端各个变送器在被操作后的变化的状态。同时在DCS中对变送器的状态进行设置会实时反应到前端设备状态的改变。

9.设备要求满足聚合工艺作业中要求的通用单元，离心泵，换热器，离心压缩机，精馏塔的异常处理及安全隐患排查的安全操作考核，要采取实操的方式（不允许VR或动画等软件方式），要求异常事故处理动作完整，标准，内操，外操结合，并可针对操作者的流程自动判分，实时监控。

▲（1） 离心泵异常和应急处理；

▲（2） 换热器异常和应急处理；

▲（3） 离心压缩机异常和应急处理；

▲（4） 精馏塔异常和应急处理；

★（三）可实现实操科目及考核内容

科目三:作业现场安全隐患排除（K3）

1.聚合工艺异常状况处理（K31）

科目四:作业现场应急处置（K4）

1.聚合工艺应急处置（K41）

包号/序号：002

产品名称：详见下表

数量：详见下表

是否为经过审批采购的进口产品：否

核心产品（非单一产品采购项目时适用）：金属非金属矿山提升机操作作业实际操作设备

招标文件要求

重要提示：实质性要求及重要指标用★标注（“★”必须标注在序号前），★标注项不得负偏离，如果负偏离，则投标文件无效。

投标文件响应内容（按左侧 招标文件要求 逐项对照填写响应内容，直接填写“无偏离、完全响应”等字样按无效响应处理）

偏离程度（必须填写）

偏离说明

证明材料

一、金属非金属矿山提升机操作作业实际操作设备（1套）

（一）功能要求

★1.能够兼容考试点现有实操考试管理软件，进行考试相关数据交换，实现考场入场签到。金属非金属矿山提升机操作作业实际操作设备自身具备身份核验、确认考试功能。

★2.能够与考试点已有的实操考试设备做对接，实现实操考试科目分项成绩加权汇总。

★3.能够对接辽宁省特种作业实操考试管理系统，实现辽宁省特种作业实操考试管理系统的学员信息同步、考试题同步、登录信息同步、成绩同步等相关考试管理功能。采购人对中标单位提供相关接口文件。

★4.操作电压为安全电压，保证操作人员的人身安全。

★5.具备独立培训（可指定题目进行模拟练习考试），及独立考试（根据考试系统或者实际操作设备自带系统随机抽题进行正式考试）操作的功能。

★6.操作过程中符合绿色环保要求，无废料、废气产生，无高温、烟尘等危害。

★7.预留接口，可按照培训大纲和考试标准满足更新开发要求。

8.具备智能考试功能要求，包含但不限于下列功能，对考试设备进行管理，实现考生自主完成考试，并显示考试结果。

▲（1）考试科目查询。

▲（2）考试照片显示。

▲（3）考试工位分配。

▲（4）考试进度查询。

▲（5）考试成绩查询。

▲（6）考试结果签字确认。

▲（7）考试扣分项查询。

▲（8）待考信息查询。

▲（9）管理考试设备。

9. 可使用独立考试控制机进行实际操作设备智能考试管理功能。

（二）技术参数

★1.金属非金属矿山提升机操作作业实际操作设备技术要求必须满足《金属非金属矿山提升机操作作业安全技术实际操作考试标准》和《金属非金属矿山提升机操作作业安全技术实际操作考试点设备配备标准》，能够实现金属非金属矿山提升机操作作业的实操科目及考核内容的全部流程。金属非金属矿山提升机操作作业实际操作设备具备方便操作、检修、出入等条件，满足人体工学性能。

★2.单绳缠绕式竖井提升机单元（K21）、多绳摩擦式竖井提升机单元（K22）、单绳缠绕式斜井提升机单元（K23）、作业现场安全隐患单元（K3）、作业现场应急处置单元（K4）应分别独立成套（台）。

3.单绳缠绕式竖井提升机单元

★3.1单绳缠绕式竖井提升机单元按比例缩小，地面井塔、井筒、提升容器、制动装置和传动装置清晰可见，对各个设备及结构做仿真模拟展示，表现提升机工作形态。

★3.2单绳缠绕式竖井提升机单元至少由操作台和实物仿真设备组成。

操作台包括但不限于点动开关和自锁开关、调速开关、液晶显示器。操作台配置与真实设备操作相符的信号指示灯、操作手柄、电压表、电流表、制动油压表、报警蜂鸣器，信号电铃等。操作台尺寸不小于：1000mm×500mm×1000mm，主机配置不低于19英寸的触控一体显示器、CPU不低于双核处理器、内存不低于4G、固态硬盘不低于128G。

实物仿真设备包括但不限于卷筒、主轴、制动器、减速器、电动机及电控设备、绞车房、地面井塔、天轮、提升容器及其他仿真模拟矿井井下开采及运输设备设施等。尺寸不小于：1500mm*500mm*1500mm。

▲3.3单绳缠绕式竖井提升机单元在操作主令手柄时通过提升机启动与运行，可控制实物轿厢的升降，操作台有显示反馈。

▲3.4单绳缠绕式竖井提升机单元具有启动低压电源按钮，启动控制电源按钮，启动高压电源按钮，启动润滑站按钮，启动通风机按钮，启动主电机按钮，信号复位钮，启动液压站钮，操作时有相应的指示灯反馈，并且对操作顺序有结果判断反馈。

★4.多绳摩擦式竖井提升机单元

4.1多绳摩擦式竖井提升机单元按比例缩小，地面井塔、井筒、提升容器和传动装置清晰可见，对各个设备及结构做仿真模拟展示，表现提升机工作形态。

4.2多绳摩擦式竖井提升机单元至少由操作台和实物仿真设备组成。

操作台由操作运行结构及相关执行器件组成，包括但不限于点动开关和自锁开关、调速电位器或调速开关、液晶显示器，配置与真实设备操作相符的信号指示灯、操作手柄、电压表，电流表、制动油压表、报警蜂鸣器、信号电铃等。操作台尺寸不小于：1000mm×500mm×1000mm，主机配置不低于19英寸的触控一体显示器、CPU不低于双核处理器、内存不低于4G、固态硬盘不低于128G。

实物仿真设备包括但不限于电机、卷筒、减速机、提升钢丝绳、天轮、提升容器、井筒、绞车房、绞车系统、保护装置及其他仿真模拟矿井井下开采及运输设备设施组成。实物仿真设备尺寸不小于：1500mm*500mm*1500mm。

4.3单绳缠绕式斜井提升机单元在操作主令手柄时通过提升机启动与运行，可控制实物轿厢的升降，操作台有显示反馈。

4.4单绳缠绕式斜井提升机单元具有启动低压电源按钮，启动控制电源按钮，启动高压电源按钮，启动润滑站按钮，启动通风机按钮，启动主电机按钮，信号复位钮，启动液压站钮，操作时有相应的指示灯反馈，并且对操作顺序有结果判断反馈。

5.单绳缠绕式斜井提升机单元

★5.1单绳缠绕式斜井提升机单元按比例缩小，地面井塔、井筒、提升容器和传动装置清晰可见，对各个设备及结构做仿真模拟展示，表现提升机工作形态。

★5.2单绳缠绕式斜井提升机单元至少由操作台和实物仿真设备组成。

操作台包括但不限于点动开关和自锁开关、调速开关、液晶显示器。操作台配置与真实设备操作相符的信号指示灯、操作手柄、电压表、电流表、制动油压表、报警蜂鸣器，信号电铃等。操作台尺寸不小于：1000mm×500mm×1000mm，主机配置不低于19英寸的触控一体显示器、CPU不低于双核处理器、内存不低于4G、固态硬盘不低于128G。

实物仿真设备包括但不限于卷筒、主轴、制动器、减速器、电动机及电控设备、绞车房、地面井塔、天轮、提升容器及其他仿真模拟矿井井下开采及运输设备设施等。尺寸不小于：1500mm*500mm*1500mm。

▲5.3单绳缠绕式斜井提升机单元在操作主令手柄时通过提升机启动与运行，可控制实物轿厢的升降，操作台有显示反馈。

▲5.4单绳缠绕式斜井提升机单元具有启动低压电源按钮，启动控制电源按钮，启动高压电源按钮，启动润滑站按钮，启动通风机按钮，启动主电机按钮，信号复位钮，启动液压站钮，操作时有相应的指示灯反馈，并且对操作顺序有结果判断反馈。

★6.作业现场安全隐患排除单元

尺寸不小于：500mm*300mm*1000mm，主机配置不低于21英寸的触控一体显示器，CPU不低于双核处理器、内存不低于4G、固态硬盘不低于128G。

★7.作业现场应急处置单元

尺寸不小于：500mm*300mm*1000mm，主机配置不低于21英寸的触控一体显示器，CPU不低于双核处理器、内存不低于4G、固态硬盘不低于128G。

★（三）可实操科目及考核内容

科目二：安全操作技术（K2）

1.单绳缠绕式竖井提升机运行操作（K21）

2.多绳摩擦式竖井提升机运行操作（K22）

3.单绳缠绕式斜井提升机运行操作（K23）

科目三：作业现场安全隐患排除（K3）

1.主电机、液压站检查（K31）

2.盘形闸、钢丝绳检查（K32）

3.风机、操作台、控制柜、监视器检查（K33）

科目四：作业现场应急处置（K4）

1.过卷事故应急处置操作（K41）

2.过速事故应急处置操作（K42）

3.提升机在运转中立即停车的状态判断及处置（K43）

4.突然停电时的应急处置操作（K44）

5.运行中安全保护装置动作而突然停车时的应急处置操作（K45）

二、尾矿作业实际操作设备（1套）

（一）功能要求

★1.能够兼容考试点现有实操考试管理软件，进行考试相关数据交换，实现考场入场签到，实现实操考试科目分项成绩加权汇总。尾矿作业实际操作设备自身具备身份核验、确认考试功能。

★2.能够与考试点已有的实操设备做对接，

★3.能够对接辽宁省特种作业实操考试管理系统，实现辽宁省特种作业实操考试管理系统的学员信息同步、考试题同步、登录信息同步、成绩同步等相关考试管理功能。采购人对中标单位提供相关接口文件。

★4.操作电压为安全电压，保证操作人员的人身安全。

★5.具备独立培训（可指定题目进行模拟练习考试），及独立考试（根据考试系统或者实际操作设备自带系统随机抽题进行正式考试）操作的功能。

★6.操作过程中符合绿色环保要求，无废料、废气产生，无高温、烟尘等危害。

★7.预留接口，可按照培训大纲和考试标准满足更新开发要求。

★8.具备智能考试功能要求，包含但不限于下列功能，对考试设备进行管理，实现考生自主完成考试，并显示考试结果。

（1）考试科目查询。

（2）考试照片显示。

（3）考试工位分配。

（4）考试进度查询。

（5）考试成绩查询。

（6）考试结果签字确认。

（7）考试扣分项查询。

（8）待考信息查询。

（9）管理考试设备。

9. 可使用独立考试控制机进行实际操作设备智能考试管理功能。

（二）技术参数

★1.尾矿作业实际操作设备技术要求必须满足《尾矿作业安全技术实际操作考试标准》和《尾矿作业安全技术实际操作考试点设备配备标准》，能够实现尾矿作业的实操科目及考核内容的全部流程。尾矿作业实际操作设备具备方便操作、检修、出入等条件，满足人体工学性能。

★2.尾矿作业实际操作设备以尾矿作业的真实地貌进行模拟设计，将尾矿建筑物及设施，堆存系统、排洪系统与回水系统仿真模拟，体现尾矿库排、渗、放、回、山体等系统的布置和空间关系。

★3. 尾矿作业实际操作设备各单元规格

3.1坝体浸润线观测（K21）、库水位及干滩长度观测（K22）、尾矿排放安全操作（K23）、框架式排水井拱板安装操作（K25）可独立分设工位，也可整合成1台设备，整合成一台时尺寸不小于：400mm*1000mm*1000mm，同时主机配置不低于17英寸的触控一体显示器，CPU不低于双核处理器，内存不低于4G，固态硬盘不低于128G。

3.2子坝堆筑安全操作（K24）、排水斜槽盖板安装操作（K26）、坝体渗流水观测（K27）可独立分设工位，也可整合成1台设备，整合成一台时尺寸不小于400mm*100mm*1000mm，主机配置不低于17英寸的触控一体显示器，CPU不低于双核处理器，内存不低于4G，固态硬盘不低于128G。

3.3作业现场安全隐患排除（K3）操作台1台，尺寸不小于：500mm*300mm*1000mm，操作台主机配置不低于21英寸的触控一体显示器，CPU不低于双核处理器，内存不低于4G、固态硬盘不低于128G。

3.4作业现场应急处置（K4）操作台1台，尺寸不小于：500mm*300mm*1000mm，主机配置不低于21英寸的触控一体显示器，CPU不低于双核处理器，内存不低于4G、固态硬盘不低于128G。

3.5尾矿沙盘模型环保板材，碳钢管材，仿真草皮，尺寸不小于：1200mm*1400mm*1300mm。

▲4.在尾矿沙盘上进行库水位及干滩长度观测的实操操作（视频演示）。

▲5.进行排水井拱板安装的实际操作（视频演示）。

▲6.进行排水斜槽盖板安装操作（视频演示）。

★（三）可实操科目及考核内容

科目二：安全操作技术（K2）

坝体浸润线观测（K21）

库水位及干滩长度观测（K22）

尾矿排放安全操作（K23）

子坝堆筑安全操作（K24）

框架式排水井拱板安装操作（K25）

排水斜槽盖板安装操作（K26）

坝体渗流水观测（K27）

科目三：作业现场安全隐患排除（K3）

坝体隐患排查（K31）

防排洪系统隐患排查（K32）

科目四：作业现场应急处理（K4）

库水位超警戒线应急处置（K41）

坝体滑坡应急处置（K42）

包号/序号：001

产品名称：详见下表

数量：详见下表

是否为经过审批采购的进口产品：否

核心产品（非单一产品采购项目时适用）：加氢工艺作业实际操作设备

招标文件要求

重要提示：实质性要求及重要指标用★标注（“★”必须标注在序号前），★标注项不得负偏离，如果负偏离，则投标文件无效。

投标文件响应内容（按左侧 招标文件要求 逐项对照填写响应内容，直接填写“无偏离、完全响应”等字样按无效响应处理）

偏离程度（必须填写）

偏离说明

证明材料

一、化工自动化控制仪表作业实际操作设备（1套）

（一）功能要求

★1.能够兼容考试点现有实操考试管理软件，进行考试相关数据交换，实现考场入场签到。化工自动化控制仪表作业实际操作设备自身具备身份核验、确认考试功能。

★2.能够与考试点已有的公共科目设备（作业现场应急处置K4设备）做对接，实现实操考试科目分项成绩加权汇总。

★3.能够对接辽宁省特种作业实操考试管理系统，实现辽宁省特种作业实操考试管理系统的学员信息同步、考试题同步、登录信息同步、成绩同步等相关考试管理功能。采购人对中标单位提供相关接口文件。

★4.操作电压为安全电压，保证操作人员的人身安全。

★5.具备独立培训（可指定题目进行模拟练开关、热物料进料泵开关、热物料进料备用泵开关、消防炮开关等。离心泵、换热器、原料罐采用实物模拟实现。

★4.加氢工艺作业实际操作设备分馏塔单元

安装框架不小于：2000mm*500mm*1500mm。要求整体采用静电喷涂方管安装框架，表面铺设防静电胶板。 (略) 由不锈钢罐体、金属管件、金属感应器、仿真变送器及阀门组成，其中包括但不限于仿真分馏塔、汽提塔、回流罐、空冷器、分馏塔底泵、采出泵、回流泵A、回流泵B、进料阀、出料阀、排空阀、控制阀、调节阀、前阀、流量调节阀、旁路阀、后阀、排液阀、压力表、流量表、液位计，还包括回流泵A泵开关、回流泵B开关等。分馏塔、汽提塔、回流罐采用实物模拟实现。

★5.加氢工艺作业实际操作设备加热炉单元

安装框架不小于：2000mm*500mm*1500mm。要求整体采用静电喷涂方管安装框架，表面铺设防静电胶板。 (略) 由不锈钢罐体、金属管件、金属感应器、仿真变送器及阀门组成，其中包括但不限于仿真加热炉、燃料气分液罐，包括但不限于相关安全阀、放空阀、塔釜阀、前阀、调节阀、旁路阀、后阀、循环阀、压力表、流量表、液位计、阀门开关等。加热炉、分液罐采用实物模拟实现。

★6.加氢工艺作业实际操作设备循环氢压缩系统和加氢反应系统单元

安装框架规格不小于：2000mm*500mm*1500mm。要求整体采用静电喷涂方管安装框架，表面铺设防静电胶板。 (略) 由不锈钢罐体、金属管件、金属感应器、仿真变送器及阀门组成，其中包括但不限于仿真反应器、运行过滤器、循环氢压缩机、汽轮机、润滑油箱、运行冷却器、备用冷却器；包括但不限于相关联的控制阀、安全阀、前阀、旁路阀、后阀等、压力表、流量表、液位计、阀门开关等。反应器、压缩机采、润滑油箱用实物模拟实现。

★7.具有不少于7个手动控制阀，包括进料阀、出口阀、排空阀、前阀、后阀、排液阀、旁路阀等；具有自动控制压力控制阀、自动控制液位控制阀、自动控制调节阀；手动控制阀具有操作感应反馈，反馈状态与考试成绩相关联。

★8压力变送器、流量变送器和液位变送器要与加氢工艺作业实际操作设备中的DCS系统连接，DCS系统可实时显示前端各个变送器的操作反馈状态。同时加氢工艺作业实际操作设备中的DCS系统中对变送器的状态进行设置会实时反应到前端设备状态的改变。

★（三）可实现实操科目及考核内容

科目三:作业现场安全隐患排除（K3）

1.加氢工艺异常状况处理（K31）

科目四:作业现场应急处置（K4）

1.加氢工艺应急处置（K41）

三、氧化工艺作业实际操作设备（1套）

（一）功能要求

★1.能够兼容考试点现有实操考试管理软件，进行考试相关数据交换，实现考场入场签到。氧化工艺作业实际操作设备自身具备身份核验、确认考试功能。

★2.能够与考试点已有的公共科目设备（安全用具使用K1设备）做对接，实现实操考试科目分项成绩加权汇总。

★3.能够对接辽宁省特种作业实操考试管理系统，实现辽宁省特种作业实操考试管理系统的学员信息同步、考试题同步、登录信息同步、成绩同步等相关考试管理功能。采购人对中标单位提供相关接口文件。

★4.操作电压为安全电压，保证操作人员的人身安全。

★5.具备独立培训（可指定题目进行模拟练、压缩机、复水器、主回流泵、备用回流泵、进料阀、出料阀、排空阀、控制阀、调节阀、流量调节阀、旁路阀；压力表、液位计；还包括主回流泵开关、备用回流泵开关等。精馏塔、再沸器、压缩机采用实物模拟实现。

★5.氧化工艺作业实际操作设备釜式反应系统单元

安装框架规格不小于：2000mm*500mm*1500mm。要求整体采用静电喷涂方管安装框架，表面铺设防静电胶板。 (略) 由不锈钢罐体、金属管件、金属感应器、仿真变送器及阀门组成，其中包括但不限于仿真釜式反应器、预热器、放空阀、前阀、调节阀、仿真压力表、阀门开关等。釜式反应器、预热器采用实物模拟实现。

★6.氧化工艺作业实际操作设备固定床反应器单元

安装框架规格不小于：2000mm*500mm*1500mm。要求整体采用静电喷涂方管安装框架，表面铺设防静电胶板。 (略) 由由不锈钢罐体、金属管件、金属感应器、仿真变送器、阀门组成，其中包括但不限于仿真反应器、分离罐、预热器、冷却器、调节阀、前阀、旁路阀、后阀等；还包括压力表、液位计、阀门开关等。模拟反应器、分离罐、预热器、冷却器用实物模拟实现。

★7.氧化工艺作业安全技术实际操作考试系统中的离心泵及换热器操作台需具有立式原料罐，带法兰的换热器等模拟设施同时配有泵体和开关阀，在工 (略) 设计中有出料备用泵和热料进料备用泵。

▲8.具有不少于7个手动控制阀，包括进料阀、出口阀、排空阀、前阀、后阀、排液阀、旁路阀等；具有自动控制阀，包括压力控制阀、液位控制阀、调节阀等；手动控制阀具有操作感应反馈，反馈状态与考试成绩相关联。

▲9 具有3种模拟变送器的，且压力变送器、流量变送器和液位变送器要与控制机中的DCS系统连接，DCS系统可实时显示前端各个变送器在被操作后的变化的状态。同时 在DCS中对变送器的状态进行设置会实时反应到前端设备状态的改变。

★（三）可实现实操科目及考核内容

科目三:作业现场安全隐患排除（K3）

1.氧化工艺异常状况处理（K31）

科目四:作业现场应急处置（K4）

1.氧化工艺应急处置（K41）

四、聚合工艺作业实际操作设备（1套）

（一）功能要求

★1.能够兼容考试点现有实操考试管理软件，进行考试相关数据交换，实现考场入场签到。加氢工艺作业实际操作设备自身具备身份核验、确认考试功能。

★2.能够与考试点已有的公共科目设备（安全用具使用K1设备）做对接，实现实操考试科目分项成绩加权汇总。

★3.能够对接辽宁省特种作业实操考试管理系统，实现辽宁省特种作业实操考试管理系统的学员信息同步、考试题同步、登录信息同步、成绩同步等相关考试管理功能。采购人对中标单位提供相关接口文件。

★4.操作电压为安全电压，保证操作人员的人身安全。

★5.具备独立培训（可指定题目进行模拟练、压缩机、复水器、主回流泵、备用回流泵、进料阀、出料阀、排空阀、控制阀、调节阀、流量调节阀、旁路阀；压力表、液位计；还包括主回流泵开关、备用回流泵开关等。精馏塔、再沸器、压缩机采用实物模式实现。

★5. 聚合工艺作业实际操作设备釜式反应系统单元

安装框架不小于：2000mm*500mm*1500mm。要求整体采用静电喷涂方管安装框架，表面铺设防静电胶板。 (略) 由不锈钢罐体、金属管件、金属感应器、仿真变送器及阀门组成，其中包括但不限于仿真釜式反应器、预热器、放空阀、前阀、调节阀、仿真压力表、阀门开关等。釜式反应器、预热器采用实物模式实现。

★6. 聚合工艺作业实际操作设备环管反应器单元

安装框架不小于：2000mm*500mm*1500mm。要求整体采用静电喷涂方管安装框架，表面铺设防静电胶板。整套设备由不锈钢罐体、金属管件、金属感应器、仿真变送器及阀门组成，其中包括但不限于仿真反应器、预接触器等；以及相关联的入口阀、进料阀、控制阀等；还包括压力表、温度控制、阀门开关等。反应器、预接触器用实物模式实现。

★7.具有不少于3个手动控制阀，包括进料阀、入口阀、排放阀等；具有自动控制阀，包括压力控制阀、调节阀等；具有自动控制压力控制阀、自动控制液位控制阀、自动控制调节阀；手动控制阀具有操作感应反馈，反馈状态与考试成绩相关联。

★8 具有3种模拟变送器的，且压力变送器、温度变送器和流量变送器要与控制机中的DCS系统连接，DCS系统可实时显示前端各个变送器在被操作后的变化的状态。同时在DCS中对变送器的状态进行设置会实时反应到前端设备状态的改变。

9.设备要求满足聚合工艺作业中要求的通用单元，离心泵，换热器，离心压缩机，精馏塔的异常处理及安全隐患排查的安全操作考核，要采取实操的方式（不允许VR或动画等软件方式），要求异常事故处理动作完整，标准，内操，外操结合，并可针对操作者的流程自动判分，实时监控。

▲（1） 离心泵异常和应急处理；

▲（2） 换热器异常和应急处理；

▲（3） 离心压缩机异常和应急处理；

▲（4） 精馏塔异常和应急处理；

★（三）可实现实操科目及考核内容

科目三:作业现场安全隐患排除（K3）

1.聚合工艺异常状况处理（K31）

科目四:作业现场应急处置（K4）

1.聚合工艺应急处置（K41）

包号/序号：002

产品名称：详见下表

数量：详见下表

是否为经过审批采购的进口产品：否

核心产品（非单一产品采购项目时适用）：金属非金属矿山提升机操作作业实际操作设备

招标文件要求

重要提示：实质性要求及重要指标用★标注（“★”必须标注在序号前），★标注项不得负偏离，如果负偏离，则投标文件无效。

投标文件响应内容（按左侧 招标文件要求 逐项对照填写响应内容，直接填写“无偏离、完全响应”等字样按无效响应处理）

偏离程度（必须填写）

偏离说明

证明材料

一、金属非金属矿山提升机操作作业实际操作设备（1套）

（一）功能要求

★1.能够兼容考试点现有实操考试管理软件，进行考试相关数据交换，实现考场入场签到。金属非金属矿山提升机操作作业实际操作设备自身具备身份核验、确认考试功能。

★2.能够与考试点已有的实操考试设备做对接，实现实操考试科目分项成绩加权汇总。

★3.能够对接辽宁省特种作业实操考试管理系统，实现辽宁省特种作业实操考试管理系统的学员信息同步、考试题同步、登录信息同步、成绩同步等相关考试管理功能。采购人对中标单位提供相关接口文件。

★4.操作电压为安全电压，保证操作人员的人身安全。

★5.具备独立培训（可指定题目进行模拟练习考试），及独立考试（根据考试系统或者实际操作设备自带系统随机抽题进行正式考试）操作的功能。

★6.操作过程中符合绿色环保要求，无废料、废气产生，无高温、烟尘等危害。

★7.预留接口，可按照培训大纲和考试标准满足更新开发要求。

8.具备智能考试功能要求，包含但不限于下列功能，对考试设备进行管理，实现考生自主完成考试，并显示考试结果。

▲（1）考试科目查询。

▲（2）考试照片显示。

▲（3）考试工位分配。

▲（4）考试进度查询。

▲（5）考试成绩查询。

▲（6）考试结果签字确认。

▲（7）考试扣分项查询。

▲（8）待考信息查询。

▲（9）管理考试设备。

9. 可使用独立考试控制机进行实际操作设备智能考试管理功能。

（二）技术参数

★1.金属非金属矿山提升机操作作业实际操作设备技术要求必须满足《金属非金属矿山提升机操作作业安全技术实际操作考试标准》和《金属非金属矿山提升机操作作业安全技术实际操作考试点设备配备标准》，能够实现金属非金属矿山提升机操作作业的实操科目及考核内容的全部流程。金属非金属矿山提升机操作作业实际操作设备具备方便操作、检修、出入等条件，满足人体工学性能。

★2.单绳缠绕式竖井提升机单元（K21）、多绳摩擦式竖井提升机单元（K22）、单绳缠绕式斜井提升机单元（K23）、作业现场安全隐患单元（K3）、作业现场应急处置单元（K4）应分别独立成套（台）。

3.单绳缠绕式竖井提升机单元

★3.1单绳缠绕式竖井提升机单元按比例缩小，地面井塔、井筒、提升容器、制动装置和传动装置清晰可见，对各个设备及结构做仿真模拟展示，表现提升机工作形态。

★3.2单绳缠绕式竖井提升机单元至少由操作台和实物仿真设备组成。

操作台包括但不限于点动开关和自锁开关、调速开关、液晶显示器。操作台配置与真实设备操作相符的信号指示灯、操作手柄、电压表、电流表、制动油压表、报警蜂鸣器，信号电铃等。操作台尺寸不小于：1000mm×500mm×1000mm，主机配置不低于19英寸的触控一体显示器、CPU不低于双核处理器、内存不低于4G、固态硬盘不低于128G。

实物仿真设备包括但不限于卷筒、主轴、制动器、减速器、电动机及电控设备、绞车房、地面井塔、天轮、提升容器及其他仿真模拟矿井井下开采及运输设备设施等。尺寸不小于：1500mm*500mm*1500mm。

▲3.3单绳缠绕式竖井提升机单元在操作主令手柄时通过提升机启动与运行，可控制实物轿厢的升降，操作台有显示反馈。

▲3.4单绳缠绕式竖井提升机单元具有启动低压电源按钮，启动控制电源按钮，启动高压电源按钮，启动润滑站按钮，启动通风机按钮，启动主电机按钮，信号复位钮，启动液压站钮，操作时有相应的指示灯反馈，并且对操作顺序有结果判断反馈。

★4.多绳摩擦式竖井提升机单元

4.1多绳摩擦式竖井提升机单元按比例缩小，地面井塔、井筒、提升容器和传动装置清晰可见，对各个设备及结构做仿真模拟展示，表现提升机工作形态。

4.2多绳摩擦式竖井提升机单元至少由操作台和实物仿真设备组成。

操作台由操作运行结构及相关执行器件组成，包括但不限于点动开关和自锁开关、调速电位器或调速开关、液晶显示器，配置与真实设备操作相符的信号指示灯、操作手柄、电压表，电流表、制动油压表、报警蜂鸣器、信号电铃等。操作台尺寸不小于：1000mm×500mm×1000mm，主机配置不低于19英寸的触控一体显示器、CPU不低于双核处理器、内存不低于4G、固态硬盘不低于128G。

实物仿真设备包括但不限于电机、卷筒、减速机、提升钢丝绳、天轮、提升容器、井筒、绞车房、绞车系统、保护装置及其他仿真模拟矿井井下开采及运输设备设施组成。实物仿真设备尺寸不小于：1500mm*500mm*1500mm。

4.3单绳缠绕式斜井提升机单元在操作主令手柄时通过提升机启动与运行，可控制实物轿厢的升降，操作台有显示反馈。

4.4单绳缠绕式斜井提升机单元具有启动低压电源按钮，启动控制电源按钮，启动高压电源按钮，启动润滑站按钮，启动通风机按钮，启动主电机按钮，信号复位钮，启动液压站钮，操作时有相应的指示灯反馈，并且对操作顺序有结果判断反馈。

5.单绳缠绕式斜井提升机单元

★5.1单绳缠绕式斜井提升机单元按比例缩小，地面井塔、井筒、提升容器和传动装置清晰可见，对各个设备及结构做仿真模拟展示，表现提升机工作形态。

★5.2单绳缠绕式斜井提升机单元至少由操作台和实物仿真设备组成。

操作台包括但不限于点动开关和自锁开关、调速开关、液晶显示器。操作台配置与真实设备操作相符的信号指示灯、操作手柄、电压表、电流表、制动油压表、报警蜂鸣器，信号电铃等。操作台尺寸不小于：1000mm×500mm×1000mm，主机配置不低于19英寸的触控一体显示器、CPU不低于双核处理器、内存不低于4G、固态硬盘不低于128G。

实物仿真设备包括但不限于卷筒、主轴、制动器、减速器、电动机及电控设备、绞车房、地面井塔、天轮、提升容器及其他仿真模拟矿井井下开采及运输设备设施等。尺寸不小于：1500mm*500mm*1500mm。

▲5.3单绳缠绕式斜井提升机单元在操作主令手柄时通过提升机启动与运行，可控制实物轿厢的升降，操作台有显示反馈。

▲5.4单绳缠绕式斜井提升机单元具有启动低压电源按钮，启动控制电源按钮，启动高压电源按钮，启动润滑站按钮，启动通风机按钮，启动主电机按钮，信号复位钮，启动液压站钮，操作时有相应的指示灯反馈，并且对操作顺序有结果判断反馈。

★6.作业现场安全隐患排除单元

尺寸不小于：500mm*300mm*1000mm，主机配置不低于21英寸的触控一体显示器，CPU不低于双核处理器、内存不低于4G、固态硬盘不低于128G。

★7.作业现场应急处置单元

尺寸不小于：500mm*300mm*1000mm，主机配置不低于21英寸的触控一体显示器，CPU不低于双核处理器、内存不低于4G、固态硬盘不低于128G。

★（三）可实操科目及考核内容

科目二：安全操作技术（K2）

1.单绳缠绕式竖井提升机运行操作（K21）

2.多绳摩擦式竖井提升机运行操作（K22）

3.单绳缠绕式斜井提升机运行操作（K23）

科目三：作业现场安全隐患排除（K3）

1.主电机、液压站检查（K31）

2.盘形闸、钢丝绳检查（K32）

3.风机、操作台、控制柜、监视器检查（K33）

科目四：作业现场应急处置（K4）

1.过卷事故应急处置操作（K41）

2.过速事故应急处置操作（K42）

3.提升机在运转中立即停车的状态判断及处置（K43）

4.突然停电时的应急处置操作（K44）

5.运行中安全保护装置动作而突然停车时的应急处置操作（K45）

二、尾矿作业实际操作设备（1套）

（一）功能要求

★1.能够兼容考试点现有实操考试管理软件，进行考试相关数据交换，实现考场入场签到，实现实操考试科目分项成绩加权汇总。尾矿作业实际操作设备自身具备身份核验、确认考试功能。

★2.能够与考试点已有的实操设备做对接，

★3.能够对接辽宁省特种作业实操考试管理系统，实现辽宁省特种作业实操考试管理系统的学员信息同步、考试题同步、登录信息同步、成绩同步等相关考试管理功能。采购人对中标单位提供相关接口文件。

★4.操作电压为安全电压，保证操作人员的人身安全。

★5.具备独立培训（可指定题目进行模拟练习考试），及独立考试（根据考试系统或者实际操作设备自带系统随机抽题进行正式考试）操作的功能。

★6.操作过程中符合绿色环保要求，无废料、废气产生，无高温、烟尘等危害。

★7.预留接口，可按照培训大纲和考试标准满足更新开发要求。

★8.具备智能考试功能要求，包含但不限于下列功能，对考试设备进行管理，实现考生自主完成考试，并显示考试结果。

（1）考试科目查询。

（2）考试照片显示。

（3）考试工位分配。

（4）考试进度查询。

（5）考试成绩查询。

（6）考试结果签字确认。

（7）考试扣分项查询。

（8）待考信息查询。

（9）管理考试设备。

9. 可使用独立考试控制机进行实际操作设备智能考试管理功能。

（二）技术参数

★1.尾矿作业实际操作设备技术要求必须满足《尾矿作业安全技术实际操作考试标准》和《尾矿作业安全技术实际操作考试点设备配备标准》，能够实现尾矿作业的实操科目及考核内容的全部流程。尾矿作业实际操作设备具备方便操作、检修、出入等条件，满足人体工学性能。

★2.尾矿作业实际操作设备以尾矿作业的真实地貌进行模拟设计，将尾矿建筑物及设施，堆存系统、排洪系统与回水系统仿真模拟，体现尾矿库排、渗、放、回、山体等系统的布置和空间关系。

★3. 尾矿作业实际操作设备各单元规格

3.1坝体浸润线观测（K21）、库水位及干滩长度观测（K22）、尾矿排放安全操作（K23）、框架式排水井拱板安装操作（K25）可独立分设工位，也可整合成1台设备，整合成一台时尺寸不小于：400mm*1000mm*1000mm，同时主机配置不低于17英寸的触控一体显示器，CPU不低于双核处理器，内存不低于4G，固态硬盘不低于128G。

3.2子坝堆筑安全操作（K24）、排水斜槽盖板安装操作（K26）、坝体渗流水观测（K27）可独立分设工位，也可整合成1台设备，整合成一台时尺寸不小于400mm*100mm*1000mm，主机配置不低于17英寸的触控一体显示器，CPU不低于双核处理器，内存不低于4G，固态硬盘不低于128G。

3.3作业现场安全隐患排除（K3）操作台1台，尺寸不小于：500mm*300mm*1000mm，操作台主机配置不低于21英寸的触控一体显示器，CPU不低于双核处理器，内存不低于4G、固态硬盘不低于128G。

3.4作业现场应急处置（K4）操作台1台，尺寸不小于：500mm*300mm*1000mm，主机配置不低于21英寸的触控一体显示器，CPU不低于双核处理器，内存不低于4G、固态硬盘不低于128G。

3.5尾矿沙盘模型环保板材，碳钢管材，仿真草皮，尺寸不小于：1200mm*1400mm*1300mm。

▲4.在尾矿沙盘上进行库水位及干滩长度观测的实操操作（视频演示）。

▲5.进行排水井拱板安装的实际操作（视频演示）。

▲6.进行排水斜槽盖板安装操作（视频演示）。

★（三）可实操科目及考核内容

科目二：安全操作技术（K2）

坝体浸润线观测（K21）

库水位及干滩长度观测（K22）

尾矿排放安全操作（K23）

子坝堆筑安全操作（K24）

框架式排水井拱板安装操作（K25）

排水斜槽盖板安装操作（K26）

坝体渗流水观测（K27）

科目三：作业现场安全隐患排除（K3）

坝体隐患排查（K31）

防排洪系统隐患排查（K32）

科目四：作业现场应急处理（K4）

库水位超警戒线应急处置（K41）

坝体滑坡应急处置（K42）