炼钢厂合金小车、大包水口两种关键部位油缸修复限A类厂家
炼钢厂合金小车、大包水口两种关键部位油缸修复限A类厂家
询价单号 | RA* | 采购方式 | 公开 |
报名截止时间 | ** 10:00 | 报价截至时间 | ** 10:00 |
物料代码 | 物料名称 | 规格型号 | 品牌 | 采购数量 | 计量单位 | 要求交货期 | 备注 |
---|
1.0 | 油缸 | 80/45-350 | 1 | 个 | ** | 缸杆镀铬修复,更换耐高温密封,密封选用进口或南京爱志,内部杂质清理,加装耐高温防尘套,需打压试验带报告,保证正常使用,配缸杆接头 | |
2.0 | 大包水口油缸 | TLFL-SB410-B3 | 2 | 个 | ** | 更换耐高温油封,油封选用进口或南京爱志,清理内部水道,冷却气通畅,修复缸杆,重新镀层,修复缸头安装螺纹标准M30*3 |
一、交货地址: (略) 乐亭县唐山海港开发区沿海公路以北东风大路以东河北 (略)
二、保证金额度:0
现金结算,货到、票到、需方验收合格、供方开具全额增值税专用发票按月平衡资金付款。
二、修复内容
缸杆镀铬修磨、更换。耐高温密封更换,缸体修磨、更换。螺栓更换,活塞端盖更 换。缸头关节轴承修磨、更换。筒壁、内腔清理。
三、维修技术要求
1、缸筒、活塞杆划伤深度≥0.15mm, 重新配缸筒、活塞杆;活塞杆刮伤轻微的重 新镀铬。缸杆:淬火、回火和表面硬化至少HRC56. 有效硬化深度:2-3mm 镀铬: 膜厚0.025-0.03mm 镀铬工作面的最小硬度HRC60. 工作面最大粗糙度:Rt-3μm 活 塞杆直径公差:A-f7
2、更换所有高温密封件,密封件耐高温300°,A类液压缸采用南京艾志或同级别厂家产品,
3、出厂耐压试验:试验压力为1.5倍额定压力,保压15分钟,全行程往返20次, 零泄漏。
4、液压缸启动压力≤0.5MPa, 测试动态系数要求:0.25—0.6。
5、液压缸组装前应清洗干净,试验油清洁度应优于NAS7 级 (A 类 ) 。
6、所有接口方向、位置要按修复前或图纸所示回装,并做好防尘措施。
7、缸体表面清理涂防锈漆。
8、更换的螺栓必须是高强度12.9级螺栓。
9、返厂修复件需满足现场使用要求。 四、液压缸编码
根据*方提出编号要求对维修液压缸进行编码:
1、字体:宋体、4号、大写。
2、刻印位置:缸杆密封盖侧面,靠近油管(气管)接口处。
3、刻印深度:≥0.5mm。 五、质量要求
1、密封性能可靠,零泄漏。
2、出厂前做耐压试验,附出厂检验报告和合格证。对于无维修价值的,要写明详 细维修费用情况,加盖公司公章。
3、*方维修的产品在修复后上线正常情况使用,水口液压缸质保期为3个月、其它液压缸质保期为12月。
六、违约责任
*方对*方修复的备件,有使用、追踪的责任,对出现的质量问题有和*方协商解 决直至扣除质量保证金的权力;
*方对承修的备件必须按修复内容、质量标准,在规定时间内完成;
保证使用周期,对于因修复质量原因在质保期内损坏的液压缸免费返修,造成*方 生产损失的,*方要承担相应的责任。
七、包装、运输
所有货物需符合“GB191-73”包装储运指标的规定,按要求分别加上防潮、防霉、 防锈、防腐蚀的保护设施,以保证货物安全运抵设备安装现场,*方负责保证零部件齐 全。
五、注册资本必须大于等于500万元
六、报名要求:限天柱入围供应商
七、资质要求:
八、备注:天柱备件维修
名称 | 属性 | 操作 |
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暂无数据 |
询价单号 | RA* | 采购方式 | 公开 |
报名截止时间 | ** 10:00 | 报价截至时间 | ** 10:00 |
物料代码 | 物料名称 | 规格型号 | 品牌 | 采购数量 | 计量单位 | 要求交货期 | 备注 |
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1.0 | 油缸 | 80/45-350 | 1 | 个 | ** | 缸杆镀铬修复,更换耐高温密封,密封选用进口或南京爱志,内部杂质清理,加装耐高温防尘套,需打压试验带报告,保证正常使用,配缸杆接头 | |
2.0 | 大包水口油缸 | TLFL-SB410-B3 | 2 | 个 | ** | 更换耐高温油封,油封选用进口或南京爱志,清理内部水道,冷却气通畅,修复缸杆,重新镀层,修复缸头安装螺纹标准M30*3 |
一、交货地址: (略) 乐亭县唐山海港开发区沿海公路以北东风大路以东河北 (略)
二、保证金额度:0
现金结算,货到、票到、需方验收合格、供方开具全额增值税专用发票按月平衡资金付款。
二、修复内容
缸杆镀铬修磨、更换。耐高温密封更换,缸体修磨、更换。螺栓更换,活塞端盖更 换。缸头关节轴承修磨、更换。筒壁、内腔清理。
三、维修技术要求
1、缸筒、活塞杆划伤深度≥0.15mm, 重新配缸筒、活塞杆;活塞杆刮伤轻微的重 新镀铬。缸杆:淬火、回火和表面硬化至少HRC56. 有效硬化深度:2-3mm 镀铬: 膜厚0.025-0.03mm 镀铬工作面的最小硬度HRC60. 工作面最大粗糙度:Rt-3μm 活 塞杆直径公差:A-f7
2、更换所有高温密封件,密封件耐高温300°,A类液压缸采用南京艾志或同级别厂家产品,
3、出厂耐压试验:试验压力为1.5倍额定压力,保压15分钟,全行程往返20次, 零泄漏。
4、液压缸启动压力≤0.5MPa, 测试动态系数要求:0.25—0.6。
5、液压缸组装前应清洗干净,试验油清洁度应优于NAS7 级 (A 类 ) 。
6、所有接口方向、位置要按修复前或图纸所示回装,并做好防尘措施。
7、缸体表面清理涂防锈漆。
8、更换的螺栓必须是高强度12.9级螺栓。
9、返厂修复件需满足现场使用要求。 四、液压缸编码
根据*方提出编号要求对维修液压缸进行编码:
1、字体:宋体、4号、大写。
2、刻印位置:缸杆密封盖侧面,靠近油管(气管)接口处。
3、刻印深度:≥0.5mm。 五、质量要求
1、密封性能可靠,零泄漏。
2、出厂前做耐压试验,附出厂检验报告和合格证。对于无维修价值的,要写明详 细维修费用情况,加盖公司公章。
3、*方维修的产品在修复后上线正常情况使用,水口液压缸质保期为3个月、其它液压缸质保期为12月。
六、违约责任
*方对*方修复的备件,有使用、追踪的责任,对出现的质量问题有和*方协商解 决直至扣除质量保证金的权力;
*方对承修的备件必须按修复内容、质量标准,在规定时间内完成;
保证使用周期,对于因修复质量原因在质保期内损坏的液压缸免费返修,造成*方 生产损失的,*方要承担相应的责任。
七、包装、运输
所有货物需符合“GB191-73”包装储运指标的规定,按要求分别加上防潮、防霉、 防锈、防腐蚀的保护设施,以保证货物安全运抵设备安装现场,*方负责保证零部件齐 全。
五、注册资本必须大于等于500万元
六、报名要求:限天柱入围供应商
七、资质要求:
八、备注:天柱备件维修
名称 | 属性 | 操作 |
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