| 一、技术参数： ★1、工作台行程(X轴) ≥800 mm 工作台行程(Y轴) ≥520 mm 主轴行程(Z轴) ≥520 mm ★2、主轴鼻端至工作台面距离 120（最小）～670（最大） mm 3、工作台(长×宽) ≥950× 500 mm ★4、T型槽(槽宽×槽数×槽宽)≥18×90×5 mm 5、工作台最大承重≥450kg ★6、主轴锥孔:BT40 ★7、主轴转速100～8000r/min ★8、主轴电机功率≥7.5 kw 9、快速进给速度(X轴\Y轴) ≥36 m/min 10、快速进给速度(Z轴) ≥36 m/min ★11、进给速度(X轴\Y轴\Z轴) 1 ～ 10000 mm/min ★12、ＸＹＺ定位精度≤0.01/全长 mm ★13、ＸＹＺ重复定位精度≤0.008 mm ★14、机床防护罩：全封闭型 ★15、机床尺寸: ≥ 2320×2310×2700 mm 16、机床重量 ≥ 4300 kg 17、数控系统:KND2200i数控系统(提供系统厂家证明材料加盖公章) ★二、加工中心配套仿真软件 1.概况： 依托虚拟现实和人工智能等新一代信息技术不断提升应用水平，将数字化虚拟技术和学校现有的加工实训设备深度融合，以实带虚、以虚助实、虚实结合，建设符合专业提升要求并满足教学实训、技能竞赛、产教融合的综合性数字化教学实训室。 2.功能描述 能满足主流系统加工中心数控程序的验证校核，能够对工件程序进行详细的错误检查及测量分析；能够精确模拟仿真数控加工中心等机床其附件的运动。 3.详细功能参数要求 用途： 能满足主流系统加工中心数控程序的验证校核，能够对工件程序进行详细的错误检查及测量分析；能够精确模拟仿真加工中心机床其附件的运动；系统仿真实操作环境：显示面板、操作面板，支持程序导入、MDI、手动、循环、程序编辑等相关操作；当发生干涉系统以声效、视觉方式呈现出，操作者可以根据提示修改操作或者NC程序。满足加工完成后3D零件测量、分析、Excel报告输出。 软件需支持多版本：教学版、高效版 功能参数： （1）同软件需要支持：教学版、高效版 教学版支持：主流系统虚拟显示面板、虚拟操作面板、虚拟电子手轮，支持程序导入、MDI、手动、循环、程序编辑等相关操作，高效版支持：支持仿真、验证和分析主流系统NC代码，快速坐标系设置、刀具设置、毛坯设置、NC代码导入，不操作数控系统、不显示数控系统情况下快速仿真加工结果。（需提供软件功能截图） （2）软件内部可支持不同铣机床结构，根据用户主流系统搭建一比一机床模型，所有机构运动和真实机床一致，包含线性运动、旋转运动、换刀结构运动、刀具刀柄、工装夹具、系统显示。（需提供软件功能截图）。 （3）发生干涉：机床仿真会以声效、视觉呈现，主流系统内部呈现出报错地址，操作者可以根据提示修改操作或者NC程序。 （4）虚拟的机床操作环境包含：机床运动部分、操作面板部分、显示面板部分。系统操作时通过视觉、声效真实反映出真实机床加工环境。 （5）软件自动创建六面体、圆柱体；支持任意形状CAD模型导入。 （6）快速导入不同电脑仿真后3D模型，使用宏记录快速测量、分析、输出测量报表。 （7）软件支持车铣中心加工仿真接口:XZC加工时使用C轴极坐标插补铣削轮廓、挖槽加工。（需提供软件功能截图） （8）钻孔加工, 快速参数化设置三维铣削刀具、车刀，并和刀柄、刀座组装完成后用于机床显示与机床加工仿真。 （9）加工完成后STL格式导出给CAM再加工、或者导入给CMM测量加工完成后相关尺寸 （10）可以对加工出的三维模型进行测量，提供各种常规测量工具，可以对被加工工件各种斜面上的典型几何尺寸进行测量，测量精度应达到0.01mm。 （11）系统自带3D铣刀、刀杆且可使用图文对话自定义不同形状刀具、刀杆，通过刀具表功能实时预览三维模型。 （12）夹具：自带卡盘等夹具、并且保证加工时避免干涩。 （13）半开放式机床定义，操作者可快速自定义新机床。 （14）对机床运动的整个过程提供准确、完善的碰撞、干涉检查。 （15）模拟夹具、卡具与主轴的碰撞，刀具库的运动，并检查其碰撞。 （16）机床模拟功能模块，模拟由控制系统驱动的三维数控机床的实时动画。 （17）显示面板功能，机床运动同时显示面板坐标、进给、使用指令同步。 （18）使用左右滑块调节仿真加减速度。 （19）加工完成后3D模型可进行长度测量、角度测量、圆弧测量等；输入标准值和公差值，系统能够以表格形式分析、输出Excel测量报表，超差值以红色区分。 （20）快速导入不同教学机仿真后3D模型，使用宏记录快速测量、分析、输出Excel测量报表。 （21）测量模块支持模型坐标系平移、坐标系旋转、模型缩放、模型镜像、模型删除 （22）高效版本支持坐标系自动寻边，测量值自动输入对应坐标系中。 真实加工声效、切削液显示、材料切削、真实刀具加工。 （23）支持指令： G0/G1、G2/G3、G17/G18/G19、G40/G41/G42、G43/G44、G54—G59、G68、G69、G90/G91、G28/G29 M0、M1、M2、M3、M4、M5、M6、M8、M9、M30 钻孔循环（81、82、83、84、85、86） （24）仿真软件具有智能产线接口，开通功能后支持定制产线仿真。产线需至少包含 3轴铣床、车床、机械臂、工作台式物料架，MES系统、铣床系统、车床系统、PLC编程等。满足铣床、车床、机械臂产线同时运动加工仿真，实现单机床加工仿真、产线整体加工仿真；系统模拟真实操作环境：显示面板、操作面板，支持程序导入、MDI、手动、循环、程序编辑等相关操作。 | 
