一、 设备要求 工作台应以网孔架为基础实训单元,仿真企业真实环境,可开展PLC系统基础模块连接实训。该工作台应采用A,B双面实训方式,其中A工作面为S7-1200系列 PLC实训区,该实训区应由电源单元、PLC单元、PLC学台系统是一个基于互联网技术的平台,专为学生实台系统要求5年内负责学生实台,方便用户之间交流和解决问题。 ▲投标文件中需提供知识产权证明文件包含但不限于在线学台系统的计算机软件著作权证书、专利证书、其它同类能够证明产权的材料。 ★17、实训室管理系统(共配1套)本管理系统包含LED终端、信息无线发射器、LED终端信息无线接收器。尺寸要求;长:60cm~70cm,宽:35cm~40cm。通过教师机安装的软件发布信息,信息以无线方式(无需WIFI网络、3G或4G、5G网络)传输至LED终端并显示发布的内容。提供相关演示视频,以U盘的形式,密封递交。 18、工业三维设计软件(共配一个点) 设计软件要求是面向工业和教育的虚实一体化集成的三维设计软件。基于Windows平台,既有传统三维软件的建模等功能,同时也突出在自动化集成领域三维设计功能,软件具有特征建模和协同建模两大建模方式, (略) 面上常见的三维软件格式,支持自顶向下和由底往上的设计思想。功能模块和设计需求包含(特征建模、协同建模、零件设计、曲面设计、钣金设计、焊接件设计、框架设计、装配体爆炸图、装配体动画、有限元分析、工程制图、运动仿真、电气原理图、装配设计、机械原理图、2D转换器、3D转换器、PMI信息) 软件提供在统一的集成设计环境中同时使用特征建模和协同建模两种方式。用户可以在任何需要的时候通过特征建模和协同建模的任意切换来加速模型的设计和编辑过程,特征建模可以方便的设计机械加工产生的铸件和细节。现有模型中的构建树元素可以选择性地转换为协同元素,能为构建器提供了更大的灵活性和使用系统的简单性。建模技术需要具备的功能要求: 1)特征建模功能要求:智能草图、历史树特征、特征关联、基于单个零件的设计修改, 2)协同建模功能要求:能够基于无历史树的特征,根据几何规则就能编辑修改模型,即使用变量化方式进行产品设计;融合了二、三维的操作环境,无需刻意去创建草图,系统会自动捕捉草图平面,实现从2D到3D的自然过渡;整个操作过程,可以在全三维环境下完成,也可以切换到二维平面视图;图形化的操作手柄方向盘,实时操控整个三维建模过程;可以编辑修改来自异种CAD的模型数据;无需打开零件,即可在装配环境下同时协同编辑修改多个零部件;可以编辑修改主流3D模型数据,实现数据重用,提高设计质量和效率。 3)数据处理及数据转换要求:能完整地继承二维的历史设计图纸,并能提供再编辑功能;与DWG/DXF实现双向数据衔接;能充分利用原来的视图数据,以及2D尺寸标注,支持从二维设计平滑转向三维实体设计,并自动将2D尺寸转变为3D可驱动尺寸;含有所有的中间数据交换接口,如IGES、STEP、ACIS、Parasolid、STL、3MF、JT等,以及含有对CAXA、Solidworks、Pro/E、NX、Catia等三维软件的数据接口;能够基于几何规则,深层次地编辑修改导入的3D数据。 4)变量化设计要求:变量名能使用中文名称;用户能根据设计要求,协同设置变量之间的关系,达到变量化设计的要求;能实现零件与零件之间的变量关联;能实现可变零件与可变装配的设计,满足个性化的设计需求。 ★5)装配设计:运用最简便的操作,就能完成部件的装配,能灵活修改、编辑装配关系;具有在装配环境下的多个零件设计和修改的能力,以及关联设计能力;支持超过十万个零部件规模的大型装配件设计,要有零部件轻量化能力、装配简化等的装配能力;可以实现装配件的物理属性管理,BOM信息,具有干涉检查能力;支持Top-Down的自顶向下设计方式,能有效地利用装配草图来控制整个零部件设计;具有简单的运动仿真能力,可以实现动态的干涉检查;支持焊接设计;产生装配爆炸图,能制作真实渲染效果图,将动画文件保存为AVI格式,脱离CAD系统后独立运行;具有在三维装配模型上协同增加尺寸标注、公差、形位公差、表面粗糙度、注释等的能力,要符合国际标准,并且能被工程图协同利用,提供相关演示视频,以U盘的形式,密封递交。 ★6)工程图要求:提供从三维模型生成符合国家标准的二维工程图,并且二维图纸要与三维模型保持关联关系;能与AutoCAD双向兼容;要能生成符合国标的各种视图,如剖视图、局部剖视图、方向视图等,并有对视图进行编辑的能力;要有符合国标的各种标注工具,公差、形位公差、表面粗糙度、基准符号、零件序号、注释等操作都要简单易行,提供相关演示视频,以U盘的形式,密封递交。 ★7)钣金设计要求:提供易用的钣金设计能力,有平板、折弯、卷边、凹坑、百叶窗、角撑板、压花等常规的钣金设计;支持钣金的加强强度设计,包括角撑板、加强筋等,提供相关演示视频,以U盘的形式,密封递交。 ★8)焊接件设计要求:能将复杂的产品工艺简单化,大大降低生产成品。在3D环境下增加的焊缝等标注,自动带入到2D工程图环境,提供相关演示视频,以U盘的形式,密封递交。 ★9)框架设计要求:能空间定义框架路径(直线、曲线),多种框架截面类型可供选择,丰富的框架结构库,灵活的接口控制方法,可以将实体边直接转换为框架,提供相关演示视频,以U盘的形式,密封递交。 ★10)运动仿真要求:能模拟零部件真实的运动状态(区别于动画),内嵌在装配环境中,实现装配体中动态的干涉检查,输出运动状态的动画,提供相关演示视频,以U盘的形式,密封递交。 11)有限元分析效验能力要求:能够提供对实体的有限元分析,包括线性静态分析。 五、设备配置 序号 | 名称 | 主要技术指标 | 数量 | 单位 | 1 | 电气控制工作台网孔架 | 长×宽×高≥800mm×800mm×1940mm | 1 | 台 | 2 | 开关电源 | 24V 6A | 2 | 套 | 3 | 漏电开关 | C16 3P+N | 2 | 只 | ▲4 | 电压指示仪表(380V) | 电压源要求:提供1路隔离电源0-10V/0.2A连续可调稳压电源,2路通道独立24位AD采样,电压电流显示误差3个字以内,可拓展4-20mA电流接口,电流输出采用隔离模块隔离,具有1键进入恒压恒流模式,调节精度0.01V/1mA,具有3档速度调节,编码器设置功能,可通信设置电压电流,恒压和恒流模式,具有电压电流显示功能,投标文件中提供实物图片或其他证明材料佐证。 | 2 | 只 | 5 | 三相异步电动机 | | 2 | 只 | 6 | 触摸屏 | TPC7032Kt | 1 | 只 | 7 | S7-1200 | 1215C DC/DC/DC+SM1223(8DI/8DO)+SM1232(2AO) | 2 | 套 | 8 | 旋转开关L16A | L16A | 4 | 只 | 9 | 急停开关 | L16A | 4 | 只 | 10 | 按钮开关L16A | 绿色(复位) | 4 | 只 | 11 | 按钮开关L16A | 红色(复位) | 4 | 只 | 12 | 指示灯AD16 | AD16-16C黄色 | 4 | 只 | 13 | 指示灯AD16 | AD16-16C绿色 | 4 | 只 | 14 | 指示灯AD16 | AD16-16C红色 | 4 | 只 | 15 | 交流接触器 | CJX2-0910 220V电压 | 6 | 只 | 16 | 中间继电器 | 继电器AHN22324+继电器座AHNA21 24V电压 | 5 | 套 | 17 | 热继电器 | JR36-20 4.5A-7.2A | 6 | 只 | 18 | 伺服系统 | 伺服电机 ECMA-C20604RS 交流伺服驱动器 ASD-B2-0421-B | 1 | 套 | 19 | 变频器系统 | 变频器G120C 0.75kw(带PROFINET通讯) | 1 | 套 | 20 | 步进驱动器 | 3M458 | 1 | 只 | ▲21 | 步进电机 | 与3S57Q-04079一致,步距角 1.8°C ± 5% 相电流 (A) 3.0 保持扭矩 (Nm) 0.9 阻尼扭矩 (Nm) 0.04 相电阻 (Ω) 0.65±10% 相电感 (mH) 2.5±20% 电机惯量(kg.cm2) 0.26 电机长度 L(mm) 54 引线数量 4 | 1 | 只 | 22 | 接近传感器 | OBM-D07NK | 3 | 只 | 23 | 限位开关 | VS10N051C2 | 2 | 只 | 24 | 小车运动机构 | | 1 | 套 | 25 | 线槽 | 5035 | 10 | 米 | 26 | 导轨 | 宽≥35mm 铝材 | 5 | 米 | 27 | 螺丝螺帽 | 安装螺丝螺帽,按设备需求整套配备 | 1 | 套 | 28 | 电线 | 采用护套结构手枪式连接线(有效防止触电危险); 导线采用多股无氧铜线,手感柔软,外包绝缘层; 插头采用实芯铜质件外套铍轻铜弹片,接触优良; | 1 | 套 | 29 | 配套资料 | 实训指导书、软件、设备使用手册、光盘 | 1 | 套 | 30 | PLC编程线缆 | 与PLC配套 | 1 | 条 | 31 | 触摸屏与计算机通信线 | 与触摸屏配套 | 1 | 条 | 32 | 线架 | | 1 | 个 | 33 | 电脑推车 | ≥580*450*960mm | 2 | 台 | 34 | 编程器 | I5-10500/8G/1T/21.5 | 2 | 台 | 35 | 双人桌 | 人造板面铁架≥1200×600×750mm | 1 | 个 | 36 | 方凳 | 人造板面铁架≥240*340*450mm | 8 | 个 | |