序号

货物名称

技术规格、参数

数量

单位

单价（元）

金额（元）

1

三维工业设计软件教育版

1、三维工业设计软件教育版包含以下模块：

1.1、系统要求：支持Windows 10环境运行，与Windows资源管理器完全集成的文档浏览与管理；开放的数据接口和函数，支持多开发语言二次开发工具。

1.2、访问方式：网络版用户可通过校园网络在线访问登录获取使用许可。

★1.3、三维机械设计模块：三维实体零件设计、钣金设计、模具设计、曲面设计、装配设计、焊件设计、动画设计、产品渲染、产品数据管理、设计检查、三维管道设计。

1.4、仿真跌落或冲击分析：执行零件或装配体之间的真实碰撞仿真，定义跌落高度、跌落表面和跌落方向。

1.5、震动及扭曲分析：确定设计在扭曲之前所能承受的最大负荷。

1.6、热分析：执行热分析可以找出模型中的温度分布、渐变和热流动，以及模型与其环境之间的热交换。

▲1.7、非线性分析：线性分析与非线性分析之间的区别，以及如何理解各种类型的非线性行为。

1.8、运动仿真：运动仿真提供了移动机构的所有零部件的有关运动学（包括位置、速度和加速度）和动力学（包括关节反作用、惯性力和功率要求）的完整量化信息。

1.9、仿真复合材料：创建自定义连接和方向，或重用以前的连接。确定材料失效条件，并且在不引起过多材料成本的前提下确保足够的安全裕度。

1.10、流体分析模块：仿真真实条件下的流体和气体流动，运行“假设条件”情况，并快速分析浸润零部件或周围零部件上的流体流动、传热和相关作用力的影响。

1.11、供热通风与空气调节分析模块：包括高级辐射建模，舒适度参数和大型建筑材料数据库，用于评估生活和工作环境中的气流和温度流。

1.12、电子冷却模块分析：包括焦耳加热仿真，双电阻器元件紧凑模块，热管元件紧凑模块和印刷电路板发生器，用于评估电子元件的热属性和冷却要求。

1.13、注塑模具设计与分析：优化塑料零件和注塑模具的设计，直接为塑料零件和注塑模具制作注塑模仿真。

1.14、绿色可持续设计：关键指标的环境影响仪表板，读取设计碳排放量，能耗及水和空气污染的图形现实。

1.15、零件的环境影响评估：根据材料、制造过程以及生产和使用零件的位置，确定零部件的环境影响。

1.16、二维电气设计模块：二维电气设计工具支持多国标准数据库，使用SQL数据库，包含了多国标准（GB,IEC,ANSI…）的电气及空气动力学符号库；支持单线原理图和多线原理图；包含单线原理图、多线原理图、自动生成线路间、图纸间和关联符号间的交叉参考图形、电线电缆设计。

★1.17、三维电气设计模块：2D\\3D统一平台数据一致性，共用同一个数据；电气3D 机柜布局，根据显示电气零部件的电气原理图生成3D 机柜表示；3D 模型视图转换 2D工程图，可将3D布局转成2D工程图，且相互关联；自动3D布线，根据导线截面积和颜色，根据路线最短原则自动布线并3D 导线显示，也可以手动更改布线路经；设计报表的自动统计，可以根据采购人的需求定制清单模板和一键式自动生成，数据可即时更新且准确无误，还可将清单内容进行Excel格式导出。

1.18、机电一体化设计：基于SQL数据库使2D和3D进行数据共享，可无缝集成；可自建三维模型库，可自定义零件符号的标准化定制，常用件可以从官网下载；可导入主流三维软件所建的模型，能提供多人协同设计，模式包括：2D-2D协同、2D-3D协同、3D-3D协同；提供自定义PLC输入/输出数据，导出EXCEL文件；自定义PLC图形显示方式和格式；根据PLC输入/输出等信息，自动生成PLC原理图；与ERP/PLM管理工具数据集成功能，允许将外部数据批量与电气数据共享。

1.19、3D仿真加工模块：具备自动辨识多种加工特征能力，自动特征辨识，分析实体几何模型。

1.20、自动化编程：利用基于模型的定义， 以确保基于公差规格自动调整加工策略，读取公差和表面粗糙度，并做出有关如何制造产品的决策，自动应用想要使用的最佳制造策略。

1.21、工业级渲染及可视化产品模块：利用 市场上物理渲染技术实现无偏、交互式所见即所得轨迹追踪；文件输入支持：主流三维软件文件格式、从 CAD 实时更新，文件输出支持：无限制分辨率离线渲染、早期图像保存、线程脱机渲染、JPG、BMP、PNG、TIFF、HDR 和 PSD 输出、在图像浏览器选项卡中构建、渲染轮廓、预览（光栅器）输出、渲染全部相机、渲染所有配置、渲染通道、转盘渲染、自动影片（.mp4、.mkv、.flv）输出、基于浏览器的 VR 输出、基于浏览器的交互式图像输出、基于浏览器的全景输出、面向真正虚拟现实的球面 (360°) 输出、集成面向虚拟现实的预览全景 (360°)。

1.22、3D环境应用：提供3D 注解、零件环境及装配应用的尺寸标识。

1.23、3D PMI 组织：3D注解视图、模型旋转时，自动显示或隐藏注解、3D视图，可以捕捉注解视图、配置、显示状态、剖面图及其他视图等设定、3D模型断开视图、3D PMI比较。

1.24、3D输出：发布为3D PDF、预定义的3D PDF模板、自定义3D PDF输出的模板、发布包含3D PMI、视图及中性属性的3D PDF、包含PMI的STP 242。

1.25、文件识别：快速标注工程图零件序号和创建检查报告；使用 三维工程图文件、PDF 或 TIFF；对于 PDF 和 TIFF 文件，使用光学字符识别 (OCR) 捕获检查数据；比较工程图版本以快速识别变更。

1.26、格式转换：将完成的带零件序号的工程图导出为 PDF；使用 AS9102 或 PPAP 表格等标准模板将检查报告导出为表格；使用 CSV 或 XML 输出格式将检查数据直接导出至质量系统或数据库。

1.27、输入输出：以手动方式或使用数显卡尺将每个特性的测量值直接输入到项目中；导入三坐标测量机结果；基于输入的值，以绿色、红色或黄色高亮显示尺寸，可以立即看出尺寸位于公差范围内、超出公差范围外或位于公差边界上；导出分色显示的带零件序号的工程图和检查报告。

2、工业软件数据管理平台系统：

▲2.1、此工具可集成到三维软件设计窗口界面，自动读取装配体结构信息，快速输出设计BOM，并将同类零件数量进行合并。

2.2、该工具上可直接维护零件和装配体属性，省去零件打开的步骤，可选择需要修改的零件进行属性快速修改，并支持定制化属性信息导出。

▲2.3、无需导出工程图材料明细表，可自定义直接导出Excel格式的设计Bom

2.4、自定义编码生成器，可根据实际需求自定义、灵活地设置编码规则，以生成具有唯一性的编码，并支持Excel导入、复制生成等方式快速生成物料编码。

2.5、编码校验，读取并识别文件属性进行校验判断，或根据文件不同属性，自定义规则进行校验判断，保障物料准确性及唯一性

2.6、自定义规则，灵活可配置化的编码规则，可根据企业编码/编号规则进行规则自定义及绑定流程。

2.7、批量编码，支持同时对一个或多个文件根据编码规则进行文件编码填写，支持自动编码。

2.8、物料操作，支持增删改查、物料比较等基本操作，并支持编辑的批量修改、链接、匹配文档等方式。

2.9、审批工作流，支持根据不同的物料分类，关联自定义的编码审批工作流。

3、基础教学资源包

（1）提供基础机械设计教学资源包

不少于10个PPT讲义文件，配套练板、角撑板和其他项目构成的焊接结构；

1.7、模具设计

设计铸造零件和加工这些零件的工模具-包括型心和型腔、拔模、分型面和铸造基 体零部件；

1.8、可读取PCB数据生成3D零件

利用IDF文件创建电路板数据的3D零件表；

1.9、自动生成工程视图

只需将3D模型拖放到工程图中，就可以创建带隐藏线、消除隐藏线、带线框的视 图，甚至可以创建上色视图。包括所有类型的视图，如等轴测视图、剖视图、局部 剖视图和局部放大视图；

1.10、自动生成工程视图更新

3D零件和装配体模型的更改可自动反映 在与3D模型同步的工程视图中；

1.11、标注尺寸

自动生成和放置尺寸，包括几何尺寸和形位公差（GD&T）标准。

1.12、注解

通过添加所有必要的公差、符号、注释、孔标注和表，创建完整的工程图

1.13、材料明细表，切割清单

生成自动化材料明细表和带有零件序号的切割清单，并随模型的更改而更新，从装 配体或工程图输出材料明细表进行打印， 或上载到ERP/MRP系统；

1.14、国际标准支持

支持大多数世界领先的尺寸标注标准（ANSI、ISO、AS、GOST、GB、BSI、 DIN、JIS等）；

▲1.15、设计库（DesignLibrary）

将采用的零件、特征、模板及更多信息保存到设计库内以便访问；

1.16、装配体动画

通过手动移动零部件，形成演示设计的基本爆炸动画；

1.17、碰撞和干涉检查

检查设计中各零部件之间的关系是否正确，以确保操作正确；

1.18、拔模和底切分析

简化塑料/铸造/锻造零件和工模具设计，以便在制造之前消除问题；

1.19、工程图控制（比较）

控制工程图版本并以图形方式对比工程图，以了解其中的区别；

1.20、逆向工程功能

根据已经存在的设计重新创建设计，扫描的点云和网格数据中导入、编辑、评估和创建实体几何；

1.21、成本计算

钣金与机加工零件的成本计算；

▲2、工业软件数据管理平台系统 ：

2.1、此工具可集成到三维软件设计窗口界面，自动读取装配体结构信息，快速输出设计BOM，并将同类零件数量进行合并。

2.2、该工具上可直接维护零件和装配体属性，省去零件打开的步骤，可选择需要修改的零件进行属性快速修改，并支持定制化属性信息导出。

2.3、无需导出工程图材料明细表，可自定义直接导出Excel格式的设计Bom

2.4、自定义编码生成器，可根据实际需求自定义、灵活地设置编码规则，以生成具有唯一性的编码，并支持Excel导入、复制生成等方式快速生成物料编码。

2.5、编码校验，读取并识别文件属性进行校验判断，或根据文件不同属性，自定义规则进行校验判断，保障物料准确性及唯一性。

2.6、自定义规则，灵活可配置化的编码规则，可根据企业编码/编号规则进行规则自定义及绑定流程。

2.7、批量编码，支持同时对一个或多个文件根据编码规则进行文件编码填写，支持自动编码。

2.8、物料操作，支持增删改查、物料比较等基本操作，并支持编辑的批量修改、链接、匹配文档等方式。

2.9、审批工作流，支持根据不同的物料分类，关联自定义的编码审批工作流。

1

节点

*

*

合计：

*.00

序号

货物名称

技术规格、参数

数量

单位

单价（元）

金额（元）

1

三维工业设计软件教育版

1、三维工业设计软件教育版包含以下模块：

1.1、系统要求：支持Windows 10环境运行，与Windows资源管理器完全集成的文档浏览与管理；开放的数据接口和函数，支持多开发语言二次开发工具。

1.2、访问方式：网络版用户可通过校园网络在线访问登录获取使用许可。

★1.3、三维机械设计模块：三维实体零件设计、钣金设计、模具设计、曲面设计、装配设计、焊件设计、动画设计、产品渲染、产品数据管理、设计检查、三维管道设计。

1.4、仿真跌落或冲击分析：执行零件或装配体之间的真实碰撞仿真，定义跌落高度、跌落表面和跌落方向。

1.5、震动及扭曲分析：确定设计在扭曲之前所能承受的最大负荷。

1.6、热分析：执行热分析可以找出模型中的温度分布、渐变和热流动，以及模型与其环境之间的热交换。

▲1.7、非线性分析：线性分析与非线性分析之间的区别，以及如何理解各种类型的非线性行为。

1.8、运动仿真：运动仿真提供了移动机构的所有零部件的有关运动学（包括位置、速度和加速度）和动力学（包括关节反作用、惯性力和功率要求）的完整量化信息。

1.9、仿真复合材料：创建自定义连接和方向，或重用以前的连接。确定材料失效条件，并且在不引起过多材料成本的前提下确保足够的安全裕度。

1.10、流体分析模块：仿真真实条件下的流体和气体流动，运行“假设条件”情况，并快速分析浸润零部件或周围零部件上的流体流动、传热和相关作用力的影响。

1.11、供热通风与空气调节分析模块：包括高级辐射建模，舒适度参数和大型建筑材料数据库，用于评估生活和工作环境中的气流和温度流。

1.12、电子冷却模块分析：包括焦耳加热仿真，双电阻器元件紧凑模块，热管元件紧凑模块和印刷电路板发生器，用于评估电子元件的热属性和冷却要求。

1.13、注塑模具设计与分析：优化塑料零件和注塑模具的设计，直接为塑料零件和注塑模具制作注塑模仿真。

1.14、绿色可持续设计：关键指标的环境影响仪表板，读取设计碳排放量，能耗及水和空气污染的图形现实。

1.15、零件的环境影响评估：根据材料、制造过程以及生产和使用零件的位置，确定零部件的环境影响。

1.16、二维电气设计模块：二维电气设计工具支持多国标准数据库，使用SQL数据库，包含了多国标准（GB,IEC,ANSI…）的电气及空气动力学符号库；支持单线原理图和多线原理图；包含单线原理图、多线原理图、自动生成线路间、图纸间和关联符号间的交叉参考图形、电线电缆设计。

★1.17、三维电气设计模块：2D\\3D统一平台数据一致性，共用同一个数据；电气3D 机柜布局，根据显示电气零部件的电气原理图生成3D 机柜表示；3D 模型视图转换 2D工程图，可将3D布局转成2D工程图，且相互关联；自动3D布线，根据导线截面积和颜色，根据路线最短原则自动布线并3D 导线显示，也可以手动更改布线路经；设计报表的自动统计，可以根据采购人的需求定制清单模板和一键式自动生成，数据可即时更新且准确无误，还可将清单内容进行Excel格式导出。

1.18、机电一体化设计：基于SQL数据库使2D和3D进行数据共享，可无缝集成；可自建三维模型库，可自定义零件符号的标准化定制，常用件可以从官网下载；可导入主流三维软件所建的模型，能提供多人协同设计，模式包括：2D-2D协同、2D-3D协同、3D-3D协同；提供自定义PLC输入/输出数据，导出EXCEL文件；自定义PLC图形显示方式和格式；根据PLC输入/输出等信息，自动生成PLC原理图；与ERP/PLM管理工具数据集成功能，允许将外部数据批量与电气数据共享。

1.19、3D仿真加工模块：具备自动辨识多种加工特征能力，自动特征辨识，分析实体几何模型。

1.20、自动化编程：利用基于模型的定义， 以确保基于公差规格自动调整加工策略，读取公差和表面粗糙度，并做出有关如何制造产品的决策，自动应用想要使用的最佳制造策略。

1.21、工业级渲染及可视化产品模块：利用 市场上物理渲染技术实现无偏、交互式所见即所得轨迹追踪；文件输入支持：主流三维软件文件格式、从 CAD 实时更新，文件输出支持：无限制分辨率离线渲染、早期图像保存、线程脱机渲染、JPG、BMP、PNG、TIFF、HDR 和 PSD 输出、在图像浏览器选项卡中构建、渲染轮廓、预览（光栅器）输出、渲染全部相机、渲染所有配置、渲染通道、转盘渲染、自动影片（.mp4、.mkv、.flv）输出、基于浏览器的 VR 输出、基于浏览器的交互式图像输出、基于浏览器的全景输出、面向真正虚拟现实的球面 (360°) 输出、集成面向虚拟现实的预览全景 (360°)。

1.22、3D环境应用：提供3D 注解、零件环境及装配应用的尺寸标识。

1.23、3D PMI 组织：3D注解视图、模型旋转时，自动显示或隐藏注解、3D视图，可以捕捉注解视图、配置、显示状态、剖面图及其他视图等设定、3D模型断开视图、3D PMI比较。

1.24、3D输出：发布为3D PDF、预定义的3D PDF模板、自定义3D PDF输出的模板、发布包含3D PMI、视图及中性属性的3D PDF、包含PMI的STP 242。

1.25、文件识别：快速标注工程图零件序号和创建检查报告；使用 三维工程图文件、PDF 或 TIFF；对于 PDF 和 TIFF 文件，使用光学字符识别 (OCR) 捕获检查数据；比较工程图版本以快速识别变更。

1.26、格式转换：将完成的带零件序号的工程图导出为 PDF；使用 AS9102 或 PPAP 表格等标准模板将检查报告导出为表格；使用 CSV 或 XML 输出格式将检查数据直接导出至质量系统或数据库。

1.27、输入输出：以手动方式或使用数显卡尺将每个特性的测量值直接输入到项目中；导入三坐标测量机结果；基于输入的值，以绿色、红色或黄色高亮显示尺寸，可以立即看出尺寸位于公差范围内、超出公差范围外或位于公差边界上；导出分色显示的带零件序号的工程图和检查报告。

2、工业软件数据管理平台系统：

▲2.1、此工具可集成到三维软件设计窗口界面，自动读取装配体结构信息，快速输出设计BOM，并将同类零件数量进行合并。

2.2、该工具上可直接维护零件和装配体属性，省去零件打开的步骤，可选择需要修改的零件进行属性快速修改，并支持定制化属性信息导出。

▲2.3、无需导出工程图材料明细表，可自定义直接导出Excel格式的设计Bom

2.4、自定义编码生成器，可根据实际需求自定义、灵活地设置编码规则，以生成具有唯一性的编码，并支持Excel导入、复制生成等方式快速生成物料编码。

2.5、编码校验，读取并识别文件属性进行校验判断，或根据文件不同属性，自定义规则进行校验判断，保障物料准确性及唯一性

2.6、自定义规则，灵活可配置化的编码规则，可根据企业编码/编号规则进行规则自定义及绑定流程。

2.7、批量编码，支持同时对一个或多个文件根据编码规则进行文件编码填写，支持自动编码。

2.8、物料操作，支持增删改查、物料比较等基本操作，并支持编辑的批量修改、链接、匹配文档等方式。

2.9、审批工作流，支持根据不同的物料分类，关联自定义的编码审批工作流。

3、基础教学资源包

（1）提供基础机械设计教学资源包

不少于10个PPT讲义文件，配套练板、角撑板和其他项目构成的焊接结构；

1.7、模具设计

设计铸造零件和加工这些零件的工模具-包括型心和型腔、拔模、分型面和铸造基 体零部件；

1.8、可读取PCB数据生成3D零件

利用IDF文件创建电路板数据的3D零件表；

1.9、自动生成工程视图

只需将3D模型拖放到工程图中，就可以创建带隐藏线、消除隐藏线、带线框的视 图，甚至可以创建上色视图。包括所有类型的视图，如等轴测视图、剖视图、局部 剖视图和局部放大视图；

1.10、自动生成工程视图更新

3D零件和装配体模型的更改可自动反映 在与3D模型同步的工程视图中；

1.11、标注尺寸

自动生成和放置尺寸，包括几何尺寸和形位公差（GD&T）标准。

1.12、注解

通过添加所有必要的公差、符号、注释、孔标注和表，创建完整的工程图

1.13、材料明细表，切割清单

生成自动化材料明细表和带有零件序号的切割清单，并随模型的更改而更新，从装 配体或工程图输出材料明细表进行打印， 或上载到ERP/MRP系统；

1.14、国际标准支持

支持大多数世界领先的尺寸标注标准（ANSI、ISO、AS、GOST、GB、BSI、 DIN、JIS等）；

▲1.15、设计库（DesignLibrary）

将采用的零件、特征、模板及更多信息保存到设计库内以便访问；

1.16、装配体动画

通过手动移动零部件，形成演示设计的基本爆炸动画；

1.17、碰撞和干涉检查

检查设计中各零部件之间的关系是否正确，以确保操作正确；

1.18、拔模和底切分析

简化塑料/铸造/锻造零件和工模具设计，以便在制造之前消除问题；

1.19、工程图控制（比较）

控制工程图版本并以图形方式对比工程图，以了解其中的区别；

1.20、逆向工程功能

根据已经存在的设计重新创建设计，扫描的点云和网格数据中导入、编辑、评估和创建实体几何；

1.21、成本计算

钣金与机加工零件的成本计算；

▲2、工业软件数据管理平台系统 ：

2.1、此工具可集成到三维软件设计窗口界面，自动读取装配体结构信息，快速输出设计BOM，并将同类零件数量进行合并。

2.2、该工具上可直接维护零件和装配体属性，省去零件打开的步骤，可选择需要修改的零件进行属性快速修改，并支持定制化属性信息导出。

2.3、无需导出工程图材料明细表，可自定义直接导出Excel格式的设计Bom

2.4、自定义编码生成器，可根据实际需求自定义、灵活地设置编码规则，以生成具有唯一性的编码，并支持Excel导入、复制生成等方式快速生成物料编码。

2.5、编码校验，读取并识别文件属性进行校验判断，或根据文件不同属性，自定义规则进行校验判断，保障物料准确性及唯一性。

2.6、自定义规则，灵活可配置化的编码规则，可根据企业编码/编号规则进行规则自定义及绑定流程。

2.7、批量编码，支持同时对一个或多个文件根据编码规则进行文件编码填写，支持自动编码。

2.8、物料操作，支持增删改查、物料比较等基本操作，并支持编辑的批量修改、链接、匹配文档等方式。

2.9、审批工作流，支持根据不同的物料分类，关联自定义的编码审批工作流。

1

节点

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合计：

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