内容

要素

排放口(编号、

名称)/污染源

污染物项目

环境保护措施

执行标准

大气环境

生产工艺废气

DA001排气筒

DA002排气筒

氨、臭气浓度

特种胶为全自动生产，各台电子波烘干机均配套设置1台风机，产生的废气经集气管道收集后，进入1#除臭塔进行处理，处理后经1根15m高排气筒DA001排放。5号胶、20号胶干燥废气经收集后，进入2#除臭塔进行处理，处理后经1根15m高排气筒DA002排放。

《恶臭污染物排放标准》（*）表2恶臭污染物排放标准限值

热风炉废气

DA003排气筒

颗粒物、二氧化硫、氮氧化物

采用旋风除尘+2级水膜除尘后经1根15m高排气筒DA003排放

烟尘、二氧化硫排放浓度可满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（*）二级标准中表2、表4 限值；氮氧化物排放浓度、排放速率可满足《大气污染物综合排放标准》（*）二级标准中表2 限值

污水处理站恶臭

氨、硫化氢、臭气浓度

绿化吸收、空气扩散

对环境影响较小

公厕、化粪池、垃圾桶异味

氨、硫化氢、臭气浓度

食堂油烟

油烟

在厨房设置1台抽油烟机

对环境影响较小

地表水环境

雨污分流

综合废水

pH值、悬浮物、化学需氧量、五日生化需氧量、氨氮、总磷、总氮、石油类

项目设置一个油水分离器，容积不应小于0.1m³；设置1个化粪池，容积不低于3m³。设置1座污水处理站，污水处理站处理规模962m³/d，处理工艺：格栅+调节+厌氧/缺氧/好氧法（A²/O）+混凝沉淀，废水经处理达标后80%回用于生产， 20%外排威远江。设置1个直排废水排放口DW001，新建排污管道410m。设置1个200m³事故池。

满足《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB *-2011）表2中其他制品企业直接排放标准限值要求

声环境

生产噪声

Leq(A)

厂房隔声，选用低噪声设备，建立设备定期维护、保养的管理制度，合理安排生产时间

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）2类标准

电磁辐射

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固体废物

洗涤杂质

设置1个10m³收集池，洗涤杂质、热风炉炉渣、水膜除尘渣、化粪池和污水处理站污泥经统一收集暂存后，综合利用，用于自有橡胶林施肥。

处置率100%

热风炉炉渣

水膜除尘渣

化粪池、污水处理站污泥

废包装箱、袋

拟设置若干垃圾桶对废包装箱、袋和生活垃圾分类收集，能回收的回收利用，不能回收的清运至附近村镇垃圾收集点，由环卫部门统一清运处理、处置

生活垃圾

危险废物

设置5个专用桶收集后，暂存于危险废物暂存间（面积10m²），委托有资质单位定期清运处置

土壤及地下水

污染防治措施

项目采取源头控制、过程防控措施，分区防渗措施。根据项目特点、功能和《环境影响评价技术导则 地下水环境》（*）分为重点防渗区、一般防渗区和简单防渗区。重点防渗区： 危险废物暂存间地面及裙角重点防渗，防渗层等效黏土层厚度≥6m，渗透系数≤1.0×10^-7cm/s或参照GB*执行（即防渗层为至少1m厚黏土层（渗透系数不大于10^-7cm/s），或至少2mm厚高密度聚*烯膜等人工防渗材料（渗透系数不大于10^-10cm/s），或其他防渗性能等效的材料）； 一般防渗区：化粪池、污水处理站进行一般防渗，防渗层等效黏土层厚度≥1.5m，渗透系数≤1.0×10^-7cm/s； 简单防渗区：其余地方进行简单防渗，采取一般地面硬化。

内容

要素

排放口(编号、

名称)/污染源

污染物项目

环境保护措施

执行标准

大气环境

生产工艺废气

DA001排气筒

DA002排气筒

氨、臭气浓度

特种胶为全自动生产，各台电子波烘干机均配套设置1台风机，产生的废气经集气管道收集后，进入1#除臭塔进行处理，处理后经1根15m高排气筒DA001排放。5号胶、20号胶干燥废气经收集后，进入2#除臭塔进行处理，处理后经1根15m高排气筒DA002排放。

《恶臭污染物排放标准》（*）表2恶臭污染物排放标准限值

热风炉废气

DA003排气筒

颗粒物、二氧化硫、氮氧化物

采用旋风除尘+2级水膜除尘后经1根15m高排气筒DA003排放

烟尘、二氧化硫排放浓度可满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（*）二级标准中表2、表4 限值；氮氧化物排放浓度、排放速率可满足《大气污染物综合排放标准》（*）二级标准中表2 限值

污水处理站恶臭

氨、硫化氢、臭气浓度

绿化吸收、空气扩散

对环境影响较小

公厕、化粪池、垃圾桶异味

氨、硫化氢、臭气浓度

食堂油烟

油烟

在厨房设置1台抽油烟机

对环境影响较小

地表水环境

雨污分流

综合废水

pH值、悬浮物、化学需氧量、五日生化需氧量、氨氮、总磷、总氮、石油类

项目设置一个油水分离器，容积不应小于0.1m³；设置1个化粪池，容积不低于3m³。设置1座污水处理站，污水处理站处理规模962m³/d，处理工艺：格栅+调节+厌氧/缺氧/好氧法（A²/O）+混凝沉淀，废水经处理达标后80%回用于生产， 20%外排威远江。设置1个直排废水排放口DW001，新建排污管道410m。设置1个200m³事故池。

满足《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB *-2011）表2中其他制品企业直接排放标准限值要求

声环境

生产噪声

Leq(A)

厂房隔声，选用低噪声设备，建立设备定期维护、保养的管理制度，合理安排生产时间

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）2类标准

电磁辐射

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固体废物

洗涤杂质

设置1个10m³收集池，洗涤杂质、热风炉炉渣、水膜除尘渣、化粪池和污水处理站污泥经统一收集暂存后，综合利用，用于自有橡胶林施肥。

处置率100%

热风炉炉渣

水膜除尘渣

化粪池、污水处理站污泥

废包装箱、袋

拟设置若干垃圾桶对废包装箱、袋和生活垃圾分类收集，能回收的回收利用，不能回收的清运至附近村镇垃圾收集点，由环卫部门统一清运处理、处置

生活垃圾

危险废物

设置5个专用桶收集后，暂存于危险废物暂存间（面积10m²），委托有资质单位定期清运处置

土壤及地下水

污染防治措施

项目采取源头控制、过程防控措施，分区防渗措施。根据项目特点、功能和《环境影响评价技术导则 地下水环境》（*）分为重点防渗区、一般防渗区和简单防渗区。重点防渗区： 危险废物暂存间地面及裙角重点防渗，防渗层等效黏土层厚度≥6m，渗透系数≤1.0×10^-7cm/s或参照GB*执行（即防渗层为至少1m厚黏土层（渗透系数不大于10^-7cm/s），或至少2mm厚高密度聚*烯膜等人工防渗材料（渗透系数不大于10^-10cm/s），或其他防渗性能等效的材料）； 一般防渗区：化粪池、污水处理站进行一般防渗，防渗层等效黏土层厚度≥1.5m，渗透系数≤1.0×10^-7cm/s； 简单防渗区：其余地方进行简单防渗，采取一般地面硬化。