万向精工-4台轮毂轴承单元外圈&法兰双工位淬火回火设备

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万向精工-4台轮毂轴承单元外圈&法兰双工位淬火回火设备

一、设备总体要求

1.1、设备采用流水线设计布局(单台长度≤11m;宽度:≤5.5m)。

外圈进出口方向:左进右出(外圈来料方向:外圈大端面(配合端)朝下;出料方向(配合端)朝下)

法兰进出口方向:左进右出(法兰来料方向:法兰大端面朝下;出料方向法兰大端面朝下)

1.2、工艺流程为:人工储料台上料----喷淋清洗----自动上下料抓取机构上料----淬火工位----自动上下料抓取机构下料----冷却喷淋----压缩空气吹扫----回火工位----喷液冷却---压缩空气吹扫----不合格品筛选----下料储料台。(备注:两个工位工艺流程顺序一样)

1.3、淬火工位采用一台数字化晶体管电源。(电源规格型号厂家补充确认)

1.4、回火工位采用二台数字化晶体管电源。(电源规格型号厂家补充确认)

1.5、机床控制系统采用三菱Q系列或R系列PLC及三菱伺服系统进行控制。

1.6、工艺参数监控记录系统,可实时采集、记录、监控设备的各项工艺数据,并具有历史数据查询、USB拷贝输出功能。

1.7、预留通讯接口方便用户实现工厂生产管理系统(MES)数据对接。

1.8、设备冷却循环系统及淬火液冷却循环系统具有液位、压力、流量、温度检测及监控功能,超限报警,满足设备及工件冷却要求。

1.9、设备所有零部件设计、制造、测试及装配质量均满足*方产品图纸及技术要求,符合下列标准及*方的相关规格要求。

序号

标准及规范编号

名称

1)

GB5226.1-2008

机械电气安全 机械电气设备 第1部分:通用技术条件

2)

JB/T 9204-2008

钢件感应淬火金相检验

3)

GB/T 5617-2005

钢的感应淬火或火焰淬火后有效硬化层深度的测定


以上仅供参考,设备具体要求请与使用企业进行技术交流。
报名截止时间:2024年10月5日(具体根据用户项目进度时间要求开展)
招标地点:钱潮供应链设备采购及供应商管理平台
联系方式:浙 (略) 黄雪峰 *


一、设备总体要求

1.1、设备采用流水线设计布局(单台长度≤11m;宽度:≤5.5m)。

外圈进出口方向:左进右出(外圈来料方向:外圈大端面(配合端)朝下;出料方向(配合端)朝下)

法兰进出口方向:左进右出(法兰来料方向:法兰大端面朝下;出料方向法兰大端面朝下)

1.2、工艺流程为:人工储料台上料----喷淋清洗----自动上下料抓取机构上料----淬火工位----自动上下料抓取机构下料----冷却喷淋----压缩空气吹扫----回火工位----喷液冷却---压缩空气吹扫----不合格品筛选----下料储料台。(备注:两个工位工艺流程顺序一样)

1.3、淬火工位采用一台数字化晶体管电源。(电源规格型号厂家补充确认)

1.4、回火工位采用二台数字化晶体管电源。(电源规格型号厂家补充确认)

1.5、机床控制系统采用三菱Q系列或R系列PLC及三菱伺服系统进行控制。

1.6、工艺参数监控记录系统,可实时采集、记录、监控设备的各项工艺数据,并具有历史数据查询、USB拷贝输出功能。

1.7、预留通讯接口方便用户实现工厂生产管理系统(MES)数据对接。

1.8、设备冷却循环系统及淬火液冷却循环系统具有液位、压力、流量、温度检测及监控功能,超限报警,满足设备及工件冷却要求。

1.9、设备所有零部件设计、制造、测试及装配质量均满足*方产品图纸及技术要求,符合下列标准及*方的相关规格要求。

序号

标准及规范编号

名称

1)

GB5226.1-2008

机械电气安全 机械电气设备 第1部分:通用技术条件

2)

JB/T 9204-2008

钢件感应淬火金相检验

3)

GB/T 5617-2005

钢的感应淬火或火焰淬火后有效硬化层深度的测定


以上仅供参考,设备具体要求请与使用企业进行技术交流。
报名截止时间:2024年10月5日(具体根据用户项目进度时间要求开展)
招标地点:钱潮供应链设备采购及供应商管理平台
联系方式:浙 (略) 黄雪峰 *


    
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