序号

采购内容

技术规格

数量

交货期

预算金额

1

流动化学反应站配套高低温一体机

1功能要求：

在流动化学反应站中，高低温一体机发挥着至关重要的作用。高低温一体机能够为流动化学反应站提供精确的温度控制，这对于化学反应的速率、产物的选择性和收率至关重要。它通过全封闭的循环系统，提高系统的热能利用率，实现快速的温度升降。这种设备的温度范围广泛，能够满足不同化学反应的加热和冷却需求，确保实验结果的准确性和可重复性。

高低温一体机还需具备多功能报警系统和安全功能，采用板式换热器、管道式加热器提高加热和制冷速率，以及触摸屏图形显示，操作方便、散热性好、制冷高效、运行安静。

高低温一体机需要留有RS485通讯接口，使得设备能够轻松接入上位机、PLC或其他智能控制系统，实现数据的双向传输和远程监控。允许用户可以在远程监控设备的运行状态，包括当前温度、设定温度、加热/冷却功率等关键参数，并根据需要实时调整温度设置，以确保实验或生产过程的精确控制。

2工作条件：

设备整体工作电压：380±10%3V-50Hz；最大电流：16A，工作温度：5–40℃；冷却水用量：355l/*@*5度水。

3配置要求：

主机+2根3米金属保温管

4技术参数：

4.1★温度控制范围：-50℃～250℃。

4.2★控温稳定性（DIN*）：±0.01℃

4.3介质出口控温精度：±0.01℃。

4.4★物料温控精度：±0.01℃

4.5★加热功率：≥5.3kW

4.6★0℃时制冷功率：≥5.3kW，-20℃时制冷功率：≥2.8kW，-40℃时制冷功率：≥0.9kW。

4.7★为保证升降温速率，介质流速≥119L/min。

4.8★最大泵压≤3bar。

4.9★循环泵采用磁力耦合泵，无级变速，确保合适压力输出。

4.10全不锈钢循环系统，配套高低温循环泵，设备可自动探知不同温度下浴液的粘度变化，自动调整，保证低温高粘度时的顺畅循环和高温低粘度时不循环过度。

4.11★密闭循环系统：整个系统为全密闭系统，高温时不会有油雾、低温不吸收空气中水份，系统在运行中不会因为高温使压力上升，低温自动补充导热介质。

4.12★数据追溯功能，控制设备外接电脑，实时导出实验数据。支持U盘实时记录实验数据。黑匣子数据追踪功能，当设备出现问题后可以追溯设备最后工作一段时间内的数据，便于维修时分析处理。

4.13★温度控制选择：介质出口温度控制模式和物料温度控制模式在触摸屏上可以自由选择。（根据工艺要求可以选择控制物料的温度或是控制介质出口温度就可以）。

4.14★程序温度控制，可设定多个不同温度变化点的程序，也可以直接设定斜率固定升降温速度，可配合完成无人自动定时开机，程序运行和自动关机。

4.15可设定介质出口温度与物料的温度差值限制，以确保安全。

4.16操作面板：采用彩色工业触摸屏控制或外接电脑程序控制，可直接显示设备内部及被控系统温度；温控单元变化曲线等，如有必要还可提供客户定制界面。

4.17★TAC自适应控制，可根据反应温度精确输出加热功率和制冷功率，尤其是在250度状态下可以直接启动压缩机快速降温。

4.18设备外表面及焊接部位抛光美观，采用304不锈钢，可防锈、防腐蚀、防低温液体污染。

4.19水冷降温模式

4.20支持Modbus协议采集数据及远程控制。

4.21具有下列检测功能：制冷加热系统运行与故障状态检测、冷却水供水压力、供回水温度采集与检测。系统硬件自我检测。设置用户三级加密权限，不同权限人员拥有自己的密码，保证实验室设备和人员的管理，符合GLP规范。

5售后服务：

5.1有专门负责的经验丰富的维修工程师，负责设备送货上门、安装、调试（提供过程中所需的专用工具和辅助材料）。在质保期内，质保服务为货物及现场维修与维护、相关软件的升级以及电话技术支持等服务，不再收取额外费用；保修期后，保证长期供应零备件和正常的售后服务，包括备用零配件及消耗品。提供7×24小时的故障服务受理，4小时内响应，一般故障在24小时内排除；重大故障在48小时内排除。

5.2安装验收期间，负责送货上门、安装、调试（提供过程中所需的专用工具和辅助材料），对用户进行设备的基本操作和日常维护的现场培训，内容包括设备原理，使用方法和维护方法等；

5.3设备在安装、调试通过后1年的免费保修期。

6支付方式：

合同签订后支付合同总金额的95%作为预付款，剩余5%验收合格后支付。

注：*标注要求必须满足，无法满足者，做无效处理。

2套

合同签订生效后90天内交货

*元（人民币）

序号

采购内容

技术规格

数量

交货期

预算金额

1

流动化学反应站配套高低温一体机

1功能要求：

在流动化学反应站中，高低温一体机发挥着至关重要的作用。高低温一体机能够为流动化学反应站提供精确的温度控制，这对于化学反应的速率、产物的选择性和收率至关重要。它通过全封闭的循环系统，提高系统的热能利用率，实现快速的温度升降。这种设备的温度范围广泛，能够满足不同化学反应的加热和冷却需求，确保实验结果的准确性和可重复性。

高低温一体机还需具备多功能报警系统和安全功能，采用板式换热器、管道式加热器提高加热和制冷速率，以及触摸屏图形显示，操作方便、散热性好、制冷高效、运行安静。

高低温一体机需要留有RS485通讯接口，使得设备能够轻松接入上位机、PLC或其他智能控制系统，实现数据的双向传输和远程监控。允许用户可以在远程监控设备的运行状态，包括当前温度、设定温度、加热/冷却功率等关键参数，并根据需要实时调整温度设置，以确保实验或生产过程的精确控制。

2工作条件：

设备整体工作电压：380±10%3V-50Hz；最大电流：16A，工作温度：5–40℃；冷却水用量：355l/*@*5度水。

3配置要求：

主机+2根3米金属保温管

4技术参数：

4.1★温度控制范围：-50℃～250℃。

4.2★控温稳定性（DIN*）：±0.01℃

4.3介质出口控温精度：±0.01℃。

4.4★物料温控精度：±0.01℃

4.5★加热功率：≥5.3kW

4.6★0℃时制冷功率：≥5.3kW，-20℃时制冷功率：≥2.8kW，-40℃时制冷功率：≥0.9kW。

4.7★为保证升降温速率，介质流速≥119L/min。

4.8★最大泵压≤3bar。

4.9★循环泵采用磁力耦合泵，无级变速，确保合适压力输出。

4.10全不锈钢循环系统，配套高低温循环泵，设备可自动探知不同温度下浴液的粘度变化，自动调整，保证低温高粘度时的顺畅循环和高温低粘度时不循环过度。

4.11★密闭循环系统：整个系统为全密闭系统，高温时不会有油雾、低温不吸收空气中水份，系统在运行中不会因为高温使压力上升，低温自动补充导热介质。

4.12★数据追溯功能，控制设备外接电脑，实时导出实验数据。支持U盘实时记录实验数据。黑匣子数据追踪功能，当设备出现问题后可以追溯设备最后工作一段时间内的数据，便于维修时分析处理。

4.13★温度控制选择：介质出口温度控制模式和物料温度控制模式在触摸屏上可以自由选择。（根据工艺要求可以选择控制物料的温度或是控制介质出口温度就可以）。

4.14★程序温度控制，可设定多个不同温度变化点的程序，也可以直接设定斜率固定升降温速度，可配合完成无人自动定时开机，程序运行和自动关机。

4.15可设定介质出口温度与物料的温度差值限制，以确保安全。

4.16操作面板：采用彩色工业触摸屏控制或外接电脑程序控制，可直接显示设备内部及被控系统温度；温控单元变化曲线等，如有必要还可提供客户定制界面。

4.17★TAC自适应控制，可根据反应温度精确输出加热功率和制冷功率，尤其是在250度状态下可以直接启动压缩机快速降温。

4.18设备外表面及焊接部位抛光美观，采用304不锈钢，可防锈、防腐蚀、防低温液体污染。

4.19水冷降温模式

4.20支持Modbus协议采集数据及远程控制。

4.21具有下列检测功能：制冷加热系统运行与故障状态检测、冷却水供水压力、供回水温度采集与检测。系统硬件自我检测。设置用户三级加密权限，不同权限人员拥有自己的密码，保证实验室设备和人员的管理，符合GLP规范。

5售后服务：

5.1有专门负责的经验丰富的维修工程师，负责设备送货上门、安装、调试（提供过程中所需的专用工具和辅助材料）。在质保期内，质保服务为货物及现场维修与维护、相关软件的升级以及电话技术支持等服务，不再收取额外费用；保修期后，保证长期供应零备件和正常的售后服务，包括备用零配件及消耗品。提供7×24小时的故障服务受理，4小时内响应，一般故障在24小时内排除；重大故障在48小时内排除。

5.2安装验收期间，负责送货上门、安装、调试（提供过程中所需的专用工具和辅助材料），对用户进行设备的基本操作和日常维护的现场培训，内容包括设备原理，使用方法和维护方法等；

5.3设备在安装、调试通过后1年的免费保修期。

6支付方式：

合同签订后支付合同总金额的95%作为预付款，剩余5%验收合格后支付。

注：*标注要求必须满足，无法满足者，做无效处理。

2套

合同签订生效后90天内交货

*元（人民币）