1、双方除遵守执行国家、 (略) 的相关法律法规外，还必须遵守和执行宝新盛源有关工程管理、安全、环境保护、职业健康、绿化、道路的管理办法、规定和制度。2、为保证各方的安全、承包方必须在开工前与业主签订安全协议，否则，在相关的安全方面由承包方负全责。在承包方对施工现场的周边环境（工厂生产）安全交底前，发包方有权拒绝施工。3、承包方在进行爆破作业前，必须将相关资料报八钢武装保卫部审核通过，并办理有关手续后方可按已审定的方案实施。进行爆破作业时，要严格遵守《爆破安全规程》。4、为有效利用资源，承包方必须清理出拆除、挖掘工程中的废旧金属，并交发包方指定地点。5、双方均不得焚烧沥青、油毡、橡胶、塑料等各种杂物和垃圾。承包方在施工时，应防止各类油脂落地而污染环境，并将废弃油脂类按发包 (略) 理.6、承包方在使用水、电前，必须在发包方相关单位办理手续，并做好节约用水、用电工作。7、承包方在施工场地必须有排水设施，保持排水畅通，有防止泥浆、污水、废水外流或堵塞下水道的措施。8、为避免粉尘抛洒污染环境而受 (略) 罚，承包方的车辆在运输土方、砂、石等带有粉尘材料、物品时必须覆盖。9、承包方在施工时噪音应控制在规定范围内： (略) 昼间小于55dB,夜间小于45dB， (略) 厂界内小于70dB。 (略) 高考期间及0:00至9:00期间禁止有噪音污染环境的施工。10、承包方从事《建设工程安全管理条例》第二十五条规定的特种作业人员，必须经过专门的安全培训，并取得特种作业操作资格证书。11、承包方因施工需要占用或开挖移植绿地、树木、道路前，必须经八钢绿化管理单位或运输管理部门审批通过。12、承包方劳保用品必须穿戴整齐且必须穿戴本企业工装。13、在工程质量安全监督站认可的交工资料（含竣工图）移交发包方前，发包方委托的审计部门对承包方的工程不得进行结算审计，不办理审计报告。14、承包方不得将其承包的工程转包给他人，否则发包方有权终止合同，承包方承担给发包方造成的损失。15、工程承包方在工程验收合格或交付使用后三个月内完成工程的结算挂账手续，因承包方原因造成结算延误，按总价造价的1‰支付违约金；办理结算挂账手续时间距离年底不足三个月的，年底前办理完结算挂账手续。 (略) 委托的审计部门审计结论为准。16、环境保护、文明施工、安全措施费按规定计取，如未按规定要求实施，发包方有权扣减其费用。环境保护、安全文明施工费按比例支付。17、本合同发包、承包双方签字盖章后生效。如发生超出合同约定范围的情况，经双方协商可另签补充协议。结算方式： 根据发包方式、结算方式选择正确的字母填入括号中，明确双方约定的结算原则 1.发包方式：竞价采购发包 2.结算方式：A.最高限价，B.总价年报，C.固定总价，D.固定单价，E.暂定价（C）

4.主要修复内容及要求：4.1液压缸解体检查，更换密封采用进口迈克、派克、艾志等品牌（要求考虑极端温度-41.5度）； 4.2液压缸缸筒4.2.1内表面及配合面表面检查检验要求：检查缸筒内表面及配合表面的粗糙度，是否有纵向拉痕并测量纵向拉痕的深度，镀铬层是否有剥落。验收标准：内表面粗糙度不低于Ra0.8，其余配合表面不低于Ra1.6，不得有纵向拉痕。修复工艺：根据损坏情况和程度，按照附表1的工艺进行修复。4.2.2内径尺寸检验要求：沿缸筒长度方向选择4-5个截面测量缸筒内径，每个截面沿X、Y两个方向测量内径。验收标准：尺寸公差和形位公差符合图纸要求。修复工艺：根据损坏情况和程度，按照附表1的工艺进行修复。4.2.3 渗透探伤引用标准：JB/T 6062-2007标准，符合Ⅱ级评定要求。探伤部位：缸筒焊缝和耳轴焊缝部位。如有裂纹，则由*方项目单位确定后续修复方案。4.3液压缸活塞杆4.3.1 表面及配合表面检验要求：检查活塞杆表面及配合表面的粗糙度，是否有纵向拉痕并测量纵向拉痕的深度，镀铬层是否有剥落。验收标准：表面粗糙度不低于Ra0.4，其余配合表面不低于Ra1.6，不得有纵向拉痕。修复工艺：根据损坏情况和程度，按照附表2的工艺进行修复。4.3.2 直径和直线度检验要求：1）沿活塞杆长度方向选择4-5个截面测量活塞杆直径，每个截面沿X、Y两个方向测量直径。2）长径比＞10的活塞杆，应检测活塞杆的直线度。验收标准：1）尺寸公差和形位公差符合图纸要求。2）直线度误差≤0.02mm/100mm。修复工艺：根据损坏情况和程度，按照附表2的工艺进行修复。4.3.3 连接螺纹、耳环和叉头检查要求：螺纹有无烂牙、缺口等缺陷，关节轴承有无锈蚀、运动是否灵活和磨损程度，轴套有无拉伤裂痕和磨损程度等缺陷、磨损程度。验收标准：损伤螺纹修复，连接件（耳环、叉头）能够正常旋入且到位；修复工艺：参见相关件标准规范，损伤、磨损超出标准的零件应予以更换。4.3.4 超声波探伤引用标准：JB/T 6062-2007标准，符合Ⅱ级评定要求。探伤部位：活塞杆的螺纹根部。如有裂纹，则制作新品活塞杆。4.3.5 缓冲套或缓冲柱塞检验要求：缓冲套外表面有无明显纵向拉痕，直径尺寸是否超差；验收标准：表面粗糙度不低于Ra0.4，其余配合表面不低于Ra1.6，不得有纵向拉痕。修复工艺：根据损坏情况和程度，按照附表2的工艺进行修复4.3.6更换防尘罩（仅对带防尘罩的液压缸）。根据现场工况，选择合适材质的防尘罩。4.4 活塞4.4.1 外表面和配合面粗糙度检查检验要求：活塞外表面和配合面粗糙度是否符合要求，有无明显纵向拉痕并测量拉痕的深度。验收标准：表面粗糙度不低于Ra0.4，其余配合表面不低于Ra1.6，不得有纵向拉痕。修复工艺：根据损坏情况和程度，按照附表3的工艺进行修复。4.4.2 尺寸公差和形位公差检验要求：测量所有的尺寸公差和形位公差。验收标准：尺寸公差和形位公差符合图纸要求。修复工艺：根据划痕的深度，按照附表3的工艺进行修复。4.4.3 密封沟槽尺寸公差检验要求：测量所有密封沟槽的尺寸公差。验收标准：尺寸公差符合图纸要求或密封安装要求。修复工艺：根据划痕的深度，按照附表3的工艺进行修复。4.5 端盖4.5.1 凸缘止口、缓冲内孔表面和导向套外表面的粗糙度检验要求：凸缘止口、缓冲内孔表面和导向套外表面的粗糙度是否符合要求，有无明显纵向拉痕并测量拉痕的深度。验收标准：表面粗糙度不低于Ra0.4，其余配合表面不低于Ra1.6，不得有纵向拉痕。修复工艺：根据损坏情况和程度，按照附表4的工艺进行修复。

1、双方除遵守执行国家、 (略) 的相关法律法规外，还必须遵守和执行宝新盛源有关工程管理、安全、环境保护、职业健康、绿化、道路的管理办法、规定和制度。2、为保证各方的安全、承包方必须在开工前与业主签订安全协议，否则，在相关的安全方面由承包方负全责。在承包方对施工现场的周边环境（工厂生产）安全交底前，发包方有权拒绝施工。3、承包方在进行爆破作业前，必须将相关资料报八钢武装保卫部审核通过，并办理有关手续后方可按已审定的方案实施。进行爆破作业时，要严格遵守《爆破安全规程》。4、为有效利用资源，承包方必须清理出拆除、挖掘工程中的废旧金属，并交发包方指定地点。5、双方均不得焚烧沥青、油毡、橡胶、塑料等各种杂物和垃圾。承包方在施工时，应防止各类油脂落地而污染环境，并将废弃油脂类按发包 (略) 理.6、承包方在使用水、电前，必须在发包方相关单位办理手续，并做好节约用水、用电工作。7、承包方在施工场地必须有排水设施，保持排水畅通，有防止泥浆、污水、废水外流或堵塞下水道的措施。8、为避免粉尘抛洒污染环境而受 (略) 罚，承包方的车辆在运输土方、砂、石等带有粉尘材料、物品时必须覆盖。9、承包方在施工时噪音应控制在规定范围内： (略) 昼间小于55dB,夜间小于45dB， (略) 厂界内小于70dB。 (略) 高考期间及0:00至9:00期间禁止有噪音污染环境的施工。10、承包方从事《建设工程安全管理条例》第二十五条规定的特种作业人员，必须经过专门的安全培训，并取得特种作业操作资格证书。11、承包方因施工需要占用或开挖移植绿地、树木、道路前，必须经八钢绿化管理单位或运输管理部门审批通过。12、承包方劳保用品必须穿戴整齐且必须穿戴本企业工装。13、在工程质量安全监督站认可的交工资料（含竣工图）移交发包方前，发包方委托的审计部门对承包方的工程不得进行结算审计，不办理审计报告。14、承包方不得将其承包的工程转包给他人，否则发包方有权终止合同，承包方承担给发包方造成的损失。15、工程承包方在工程验收合格或交付使用后三个月内完成工程的结算挂账手续，因承包方原因造成结算延误，按总价造价的1‰支付违约金；办理结算挂账手续时间距离年底不足三个月的，年底前办理完结算挂账手续。 (略) 委托的审计部门审计结论为准。16、环境保护、文明施工、安全措施费按规定计取，如未按规定要求实施，发包方有权扣减其费用。环境保护、安全文明施工费按比例支付。17、本合同发包、承包双方签字盖章后生效。如发生超出合同约定范围的情况，经双方协商可另签补充协议。结算方式： 根据发包方式、结算方式选择正确的字母填入括号中，明确双方约定的结算原则 1.发包方式：竞价采购发包 2.结算方式：A.最高限价，B.总价年报，C.固定总价，D.固定单价，E.暂定价（C）

4.主要修复内容及要求：4.1液压缸解体检查，更换密封采用进口迈克、派克、艾志等品牌（要求考虑极端温度-41.5度）； 4.2液压缸缸筒4.2.1内表面及配合面表面检查检验要求：检查缸筒内表面及配合表面的粗糙度，是否有纵向拉痕并测量纵向拉痕的深度，镀铬层是否有剥落。验收标准：内表面粗糙度不低于Ra0.8，其余配合表面不低于Ra1.6，不得有纵向拉痕。修复工艺：根据损坏情况和程度，按照附表1的工艺进行修复。4.2.2内径尺寸检验要求：沿缸筒长度方向选择4-5个截面测量缸筒内径，每个截面沿X、Y两个方向测量内径。验收标准：尺寸公差和形位公差符合图纸要求。修复工艺：根据损坏情况和程度，按照附表1的工艺进行修复。4.2.3 渗透探伤引用标准：JB/T 6062-2007标准，符合Ⅱ级评定要求。探伤部位：缸筒焊缝和耳轴焊缝部位。如有裂纹，则由*方项目单位确定后续修复方案。4.3液压缸活塞杆4.3.1 表面及配合表面检验要求：检查活塞杆表面及配合表面的粗糙度，是否有纵向拉痕并测量纵向拉痕的深度，镀铬层是否有剥落。验收标准：表面粗糙度不低于Ra0.4，其余配合表面不低于Ra1.6，不得有纵向拉痕。修复工艺：根据损坏情况和程度，按照附表2的工艺进行修复。4.3.2 直径和直线度检验要求：1）沿活塞杆长度方向选择4-5个截面测量活塞杆直径，每个截面沿X、Y两个方向测量直径。2）长径比＞10的活塞杆，应检测活塞杆的直线度。验收标准：1）尺寸公差和形位公差符合图纸要求。2）直线度误差≤0.02mm/100mm。修复工艺：根据损坏情况和程度，按照附表2的工艺进行修复。4.3.3 连接螺纹、耳环和叉头检查要求：螺纹有无烂牙、缺口等缺陷，关节轴承有无锈蚀、运动是否灵活和磨损程度，轴套有无拉伤裂痕和磨损程度等缺陷、磨损程度。验收标准：损伤螺纹修复，连接件（耳环、叉头）能够正常旋入且到位；修复工艺：参见相关件标准规范，损伤、磨损超出标准的零件应予以更换。4.3.4 超声波探伤引用标准：JB/T 6062-2007标准，符合Ⅱ级评定要求。探伤部位：活塞杆的螺纹根部。如有裂纹，则制作新品活塞杆。4.3.5 缓冲套或缓冲柱塞检验要求：缓冲套外表面有无明显纵向拉痕，直径尺寸是否超差；验收标准：表面粗糙度不低于Ra0.4，其余配合表面不低于Ra1.6，不得有纵向拉痕。修复工艺：根据损坏情况和程度，按照附表2的工艺进行修复4.3.6更换防尘罩（仅对带防尘罩的液压缸）。根据现场工况，选择合适材质的防尘罩。4.4 活塞4.4.1 外表面和配合面粗糙度检查检验要求：活塞外表面和配合面粗糙度是否符合要求，有无明显纵向拉痕并测量拉痕的深度。验收标准：表面粗糙度不低于Ra0.4，其余配合表面不低于Ra1.6，不得有纵向拉痕。修复工艺：根据损坏情况和程度，按照附表3的工艺进行修复。4.4.2 尺寸公差和形位公差检验要求：测量所有的尺寸公差和形位公差。验收标准：尺寸公差和形位公差符合图纸要求。修复工艺：根据划痕的深度，按照附表3的工艺进行修复。4.4.3 密封沟槽尺寸公差检验要求：测量所有密封沟槽的尺寸公差。验收标准：尺寸公差符合图纸要求或密封安装要求。修复工艺：根据划痕的深度，按照附表3的工艺进行修复。4.5 端盖4.5.1 凸缘止口、缓冲内孔表面和导向套外表面的粗糙度检验要求：凸缘止口、缓冲内孔表面和导向套外表面的粗糙度是否符合要求，有无明显纵向拉痕并测量拉痕的深度。验收标准：表面粗糙度不低于Ra0.4，其余配合表面不低于Ra1.6，不得有纵向拉痕。修复工艺：根据损坏情况和程度，按照附表4的工艺进行修复。