长沙市第九医院、长沙市精神病医院：医用中心制氧系统设备采购采购需求公开

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长沙市第九医院、长沙市精神病医院：医用中心制氧系统设备采购采购需求公开

一、功能及要求：1．制氧系统配置2台，单台产氧量必须≥20 m?/h。
2．▲制氧系统制造原理必须为PSA技术，具有完整先进的布气技术（须提供第三方检测机构出具的相关证明文件）。
3．制氧系统为无油设计。
4．制氧系统冷却方式为风冷式。
5．▲制氧主机所输出的氧气压力范围应在0MPa至0.6MPa之间可调，应提供CNAS 或 CMA 认可的检验（测）报告。
6．根据GB 3096-2008《声环境质量标准》要求，制氧系统本体噪声符合国家标准≤85dB，有相关降低噪音的环保技术（须提供第三方检测机构出具的相关证明文件）。
7．制氧系统应满足设计要求：具备高安全性、可靠性，满足在停电等突发情况时能与后备氧源相切换。
8．▲制氧系统制取每立方医用氧气的平均能耗应≤1.2度电（应提供第三方检测机构出具的检验（测）报告）。
9．制氧系统具有良好的持久性能，分子筛筛床为不锈钢或特种铝合金材质，确保不生锈，在正常的使用与维保情况下，分子筛无 (略) 理或更换，能实现连续运行≥(略)小时。
10．制氧系统具备断电、相序保护、超载、超负荷保护报警功能，报警声强符合国家标准≥65dB(A)。
11．制氧系统具备氧气纯度在线分析监测功能，使用寿命＞10年，测量精度：≤±1%F.S，测量范围：10-99.99%，分辨率：0.01%，具有数据远传功能。
12．制氧系统采用的流量计应具有实时流量和累计流量显示功能，氧气经过流量计后无压力损失,具有数据远传功能。
13．制氧系统中 (略) 理精度达到0.01μm，过滤系统具备功能效能自动显示功能。
14．▲制氧系统开机10min后，其氧气浓度达到93±3%（应提供第三方检测机构出具的检验（测）报告）。
15．所投制氧系统的分子筛应具有国家法定检测机构出具的电磁兼容检测合格报告，检测设备应符合YY9706.102-2021《医用电气设备第1-2部分：基本安全和基本性能的通用要求并列标准：电磁兼容要求和试验》标准规定要求（提供所投产品电磁兼容检测合格报告）。
16．制氧系统确保输出的氧气浓度≥90%，当产出的氧气浓度小于90%时，自动切断输出（须提供第三方检测机构出具的相关证明文件）。
17．▲制氧主机自带氧气浓度快速回升装置，具有氧浓度回升快、出氧稳定的技术特性（须提供第三方检测机构出具的相关证明文件）。
18．制氧系统应具备一种将不合格氧气直接向外排出的装置来控制氧浓度，以提高制氧效率（须提供第三方检测机构出具的相关证明文件）。
19．制氧系统输出氧气浓度93±3%（须提供第三方检测机构出具的检验合格报告）。
20．制氧系统在工作过程中所产生的废气排放标准应符合YY 1468-2016（提供第三方检测机构出具的检测报告）。
21．制氧设备应配置远程监控系统，采购方管理人员可通过智能手机或电脑登录远程监控系统进行设备管理，对制氧设备进行24小时全方位监测与报警。（此系统应具有计算机软件著作权登记证书（著作权人应为制氧系统制造商））。


二、相关标准：

主要技术标准和技术规范
1.YY/T1468-2016 《用于医用气体管道系统的氧气浓缩器供气系统》；
2.(略)《医用气体工程技术规范》；
3.GB9706.1—2020《医用电气设备第一部分：通用安全要求》；
4.(略)《 (略) 建筑设计规范》；
5.(略)《建筑设计防火规范(2018年版)》；
6.(略)《氧气站设计规范》；
7.GB(略)—2011《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》；
8.GB (略)-2014《电气装置安装工程 低压电器施工及验收规范》；
9.国家、地方颁发的其它相关标准、规范和规程。
以上所列的主要技术标准和规范，投标人应使系统及选用的设备和材料符合最新的国际、国内标准，并提供采用的国际、国内标准、规范和所应用的最新版本的有关技术依据资料。

三、技术规格：

制氧系统需以下配置，清单及规格技术要求如下：

序号

设备名称

技术要求

单位

数量

1

制氧主机

1、要求为国内品牌；

2、单台额定制氧量≥20 m3/h，氧浓度93±3%（V/V）；

3、分子筛正常使用寿命≥(略)小时。

4、具有超视距报警功能，具有短信远程及手机微信端报警功能（提供界面图片证明）。

台

2

2

螺杆式空压机

1、主机机头必须为原装进口；主电机采用IE3级超高效电机，F级绝缘等级，IP55保护等级；主机机头与电机采用高效直连式齿轮驱动结构（提供相关证明文件）；

2、单机功率≤ 30 KW，噪音≤ 58 dB，排气压力≥ 0.7MPa，排气量≥5.3 m3 /min，采用三段油分离系统，空压机排气端含油量≤1.6ppm；

3、控制器具有IP65级防水，具有数据显示功能，标配MODBUS通讯，可实现远程信号输入、输出。具有超载、高温、超压、过电流自动报警停机的保护功能；具有压力、温度、时间、故障等数据显示功能；

4、冷却系统采用节能型离心风扇，耐环境温度≥50℃；具备残压启动功能，标配低温启动补偿功能，噪音滤波器、电机过电流继电器等保护措施；

台

2

3

风冷式

干燥机

1、排水装置，使凝结水同污垢同时排出，确保长时间的免维护运行；

2、水量调节阀保证制冷系统工况稳定；

3、采用双流层逆流前置预冷器的设计；

4、单 (略) 理气量：≥9.4 m3 /min；

5、出口压力露点2-10℃；

6、冷却方式：风冷；

7、高温型冷干机进气温度≤80℃。

台

2

4

气水分离器

1、单 (略) 理量：≥7.2 m3 /min；

2、分水效率＞90%；

个

2

5

初级精密过滤器

1、单 (略) 理量：≥7.2 m3 /min；

2、有效滤除≥3微米的固态与液态颗粒；

3、残留油分含量≤5ppmw/w；

4、达到ISO8573.1质量等级-固态3级，油分含量5级；

5、进气最大液体负载：(略)ppmw/w。

个

2

6

高级精密过滤器

1、单 (略) 理量≥7.2m3 /min；

2、有效滤除≥0.01微米的固态与液态颗粒；

3、有效滤除≥99.99%油雾；

4、残留油分含量≤0.01ppmw/w；

5、达到ISO8573.1质量等级-固态1级，油分含量2级；

6、进气最大液体负载：1000ppmw/w。

个

2

7

特级精密过滤器

1、单 (略) 理量≥7.2 m3 /min；

2、有效滤除≥0.01微米的固态与液态颗粒；

3、有效滤除≥99.999%油雾；

4、达到ISO8573.1质量等级-固态1级，油分含量1级；

5、进气最大液体负载：100ppmw/w。

个

4

8

高效除菌过滤器

1、单 (略) 理量≥2.6 m3 /min；

2、有效滤除≥0.01微米的固态颗粒、滤除油气；

3、达到ISO8573.1质量等级-固态1级，油分含量1级。

个

1

9

空气储罐

1、材质为碳钢；

2、有效容积≥2 立方米；

3、工作压力为≥0.8 MPa；

个

2

10

氧气储罐

1、材质为碳钢；

2、有效容积≥2 立方米；

3、工作压力为≥0.8 MPa；

个

2

11

高氧纯度

监测仪

1、测量精度：≤±2%FS；

2、分辨率：0.01%；

3、测量范围：10-99.99%；

4、重复性：≤±0.5%F.S

5、显示界面：液晶屏显示，能显示氧浓度；

6、具有氧气低纯度报警功能，并有数据远传接口，方便远程监控，具有数据存储功能；

7、使用寿命＞10年。

套

1

12

智能化远程监控系统

1、用户可通过手机监控制氧系统的运行状态；

2、历史数据保存机制时长≥三个月，可随时查看设备历史记录数据；

3、预留云端服务器接口，可将系统数据上传云端服务器实现多用户、跨平台、数据分析与共享；

套

1

13

空气储罐

1、材质为碳钢；

2、有效容积≥0.6立方米；

3、设计压力≥0.8 MPa；

个

2

14

管路系统（机房内设备之间连接管道）

1、医气管线系统（制氧机房内部连接管、阀门及电源线）：制氧系统组件之间的连接管道采用无缝不锈钢管；管路及阀门等配件采用铜或不锈钢材质；

2、机房内制氧设备之间的连接管道选用医用无缝不锈钢管（06Cr19Ni10），采用相同 (略) 及阀门等配件，并经酸洗脱脂，采用氩弧焊焊接方式连接，无泄漏，保证稳压供氧；

3、氧气管道应严格按脱脂工艺去油脱脂（提供脱脂检测报告）。

套

1

15

氧气质量

1、氧浓度：93±3%（V/V）；

2、露点：≤-46℃；

3、二氧化碳含量：≤100ppm；

4、一氧化碳含量：≤5ppm；

5、气态酸性物质和碱性物质含量应符合(略)的规定；

6、臭氧及其他气态氧化物含量应符合(略)的规定；

7、氧气应无气味；

8、固体物质粒径：≤10μm；

9、固体物质含量：≤0.5 mg/ m3 ；

10、总烃含量（体积分数）：≤60ppm；

11、二氧化硫≤0.0001%（ml/ml）；

12、氮氧化物≤0.0002%（ml/ml）；

13、含油≤0.1mg/ m3 ；

/
四、交付时间和地点：

1.交付时间：合同签订后60日历天内，设备安装、调试、运行合格。
2.交货地点：采购人指定地点。
3.结算方法：
付款人： (略) 第 (略) （ (略) (略) 、 (略) (略) ）。
付款方式：签订合同后支付合同货款的30﹪，待设备运行正常，验收合格后30天内支付货款的65%，设备安装、调试、运行合格签字验收之日满二年后三十个工作日内支付剩余5%。

五、服务标准：

售后服务的要求（投标文件中提供承诺函，格式自拟）
1.列出零部件仓库的地址、电话。 投标人应提供24小时400免费服务电话,以 (略) 理客户报修,并列出400免费服务电话号码。
2.货物发生故障时，中标方接到买方通知后24小时内到达现场，48小时内初步排除故障。质保期内发生的一切费用由中标方承担。
3.在保证以上条件的基础上，投标单位在投标书中可提供最佳售后服务方案(包括终身维修期的维修费计算及零部件优惠条件，质保期内承诺等) 。
4.投标人应保证对所提供设备所需配件提供至少15年的备件和技术支持。
5.质量保证期：设备安装、调试、运行合格签字验收之日起，整机保修二年，空压机机头保修五年，终身服务。
6.投标人须在投标文件中对所投设备保修的内容和时限做出明确承诺。
7.投标人应就设备的安装、调试、维修、保养等对招标使用人员进行现场不少于1周的免费培训，直至招标使用人员完全掌握操作、基本维护技术为止。

六、验收标准：

1.按《关 (略) 政府采购项目履约验收工作的通知》（长财采购【2024】5号）的规定及与此相关的国家和行业规范、合同、招标文件、设计、施工技术文件验收。竣工验收由中标方组织， (略) 方及相关部门参加（包括施工过程）。
2.验证：检查和提供客观证明，表明特定用途的特殊要求得到满足，以此实现确认。注：验收涉及的所有相关费用由中标方承担。
3.投标文件须对招标文件所提出的技术要求逐条真实响应，否则在评标过程中评标委员会在进行综合评分时，无法根据招标文件要求做出准确的评分，由此而造成的后果由投标人自行负责。
4.当验收结果未达到标准时，中标人须更换合格货物、辅材或重新进行安装与调试，直至验收合格。如两次验收不合格，采购人有权解除与中标人签订的采购合同，中标人应向采购人支付本合同总金额20%的违约金，违约金不足以弥补采购人损失的，中标人应继续赔偿，且采购人有权另行选择第三方承担本采购项目的供货和相关服务。中标人须承担因验收不合格造成的自身的一切损失和因此给采购人造成的一切损失。
六、安装调试及技术服务要求
1.生产企业必须具有自主安装、售后的能力，不得委托第三方安装和服务。
2.凡投标报价中注明的材料和设备的产地、生产单位品牌、型号规格、由采购方组织人员严格确认、验证每项材料、设备等。本工程所用的材料必须有合格证或试验证明，标明有效期的必须在有效期内。所用的设备必须有专业生产合格证和铭牌。
3.本项目为交钥匙项目，即投标报价包含系统的设计、设备供应、运输、安装、调试、直至验收合格交付使用及保修期内的免费维修的全部费用。交付使用时，须交竣工图纸2套，包括所有设备、材料、说明书、图纸等技术资料；该系统的操作规程（含系统运行记录表格等）；以及设备生产厂家的售后服务、服务承诺。
4.免费（学费、食宿）培训使用与维护人员。
5.成品出厂应有制造厂名（商标）、厂址及合格标志。

七、其他要求：

无

采购需求仅供参考，相关内容以采购文件为准。
一、功能及要求：1．制氧系统配置2台，单台产氧量必须≥20 m?/h。
2．▲制氧系统制造原理必须为PSA技术，具有完整先进的布气技术（须提供第三方检测机构出具的相关证明文件）。
3．制氧系统为无油设计。
4．制氧系统冷却方式为风冷式。
5．▲制氧主机所输出的氧气压力范围应在0MPa至0.6MPa之间可调，应提供CNAS 或 CMA 认可的检验（测）报告。
6．根据GB 3096-2008《声环境质量标准》要求，制氧系统本体噪声符合国家标准≤85dB，有相关降低噪音的环保技术（须提供第三方检测机构出具的相关证明文件）。
7．制氧系统应满足设计要求：具备高安全性、可靠性，满足在停电等突发情况时能与后备氧源相切换。
8．▲制氧系统制取每立方医用氧气的平均能耗应≤1.2度电（应提供第三方检测机构出具的检验（测）报告）。
9．制氧系统具有良好的持久性能，分子筛筛床为不锈钢或特种铝合金材质，确保不生锈，在正常的使用与维保情况下，分子筛无 (略) 理或更换，能实现连续运行≥(略)小时。
10．制氧系统具备断电、相序保护、超载、超负荷保护报警功能，报警声强符合国家标准≥65dB(A)。
11．制氧系统具备氧气纯度在线分析监测功能，使用寿命＞10年，测量精度：≤±1%F.S，测量范围：10-99.99%，分辨率：0.01%，具有数据远传功能。
12．制氧系统采用的流量计应具有实时流量和累计流量显示功能，氧气经过流量计后无压力损失,具有数据远传功能。
13．制氧系统中 (略) 理精度达到0.01μm，过滤系统具备功能效能自动显示功能。
14．▲制氧系统开机10min后，其氧气浓度达到93±3%（应提供第三方检测机构出具的检验（测）报告）。
15．所投制氧系统的分子筛应具有国家法定检测机构出具的电磁兼容检测合格报告，检测设备应符合YY9706.102-2021《医用电气设备第1-2部分：基本安全和基本性能的通用要求并列标准：电磁兼容要求和试验》标准规定要求（提供所投产品电磁兼容检测合格报告）。
16．制氧系统确保输出的氧气浓度≥90%，当产出的氧气浓度小于90%时，自动切断输出（须提供第三方检测机构出具的相关证明文件）。
17．▲制氧主机自带氧气浓度快速回升装置，具有氧浓度回升快、出氧稳定的技术特性（须提供第三方检测机构出具的相关证明文件）。
18．制氧系统应具备一种将不合格氧气直接向外排出的装置来控制氧浓度，以提高制氧效率（须提供第三方检测机构出具的相关证明文件）。
19．制氧系统输出氧气浓度93±3%（须提供第三方检测机构出具的检验合格报告）。
20．制氧系统在工作过程中所产生的废气排放标准应符合YY 1468-2016（提供第三方检测机构出具的检测报告）。
21．制氧设备应配置远程监控系统，采购方管理人员可通过智能手机或电脑登录远程监控系统进行设备管理，对制氧设备进行24小时全方位监测与报警。（此系统应具有计算机软件著作权登记证书（著作权人应为制氧系统制造商））。


二、相关标准：

主要技术标准和技术规范
1.YY/T1468-2016 《用于医用气体管道系统的氧气浓缩器供气系统》；
2.(略)《医用气体工程技术规范》；
3.GB9706.1—2020《医用电气设备第一部分：通用安全要求》；
4.(略)《 (略) 建筑设计规范》；
5.(略)《建筑设计防火规范(2018年版)》；
6.(略)《氧气站设计规范》；
7.GB(略)—2011《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》；
8.GB (略)-2014《电气装置安装工程 低压电器施工及验收规范》；
9.国家、地方颁发的其它相关标准、规范和规程。
以上所列的主要技术标准和规范，投标人应使系统及选用的设备和材料符合最新的国际、国内标准，并提供采用的国际、国内标准、规范和所应用的最新版本的有关技术依据资料。

三、技术规格：

制氧系统需以下配置，清单及规格技术要求如下：

序号

设备名称

技术要求

单位

数量

1

制氧主机

1、要求为国内品牌；

2、单台额定制氧量≥20 m3/h，氧浓度93±3%（V/V）；

3、分子筛正常使用寿命≥(略)小时。

4、具有超视距报警功能，具有短信远程及手机微信端报警功能（提供界面图片证明）。

台

2

2

螺杆式空压机

1、主机机头必须为原装进口；主电机采用IE3级超高效电机，F级绝缘等级，IP55保护等级；主机机头与电机采用高效直连式齿轮驱动结构（提供相关证明文件）；

2、单机功率≤ 30 KW，噪音≤ 58 dB，排气压力≥ 0.7MPa，排气量≥5.3 m3 /min，采用三段油分离系统，空压机排气端含油量≤1.6ppm；

3、控制器具有IP65级防水，具有数据显示功能，标配MODBUS通讯，可实现远程信号输入、输出。具有超载、高温、超压、过电流自动报警停机的保护功能；具有压力、温度、时间、故障等数据显示功能；

4、冷却系统采用节能型离心风扇，耐环境温度≥50℃；具备残压启动功能，标配低温启动补偿功能，噪音滤波器、电机过电流继电器等保护措施；

台

2

3

风冷式

干燥机

1、排水装置，使凝结水同污垢同时排出，确保长时间的免维护运行；

2、水量调节阀保证制冷系统工况稳定；

3、采用双流层逆流前置预冷器的设计；

4、单 (略) 理气量：≥9.4 m3 /min；

5、出口压力露点2-10℃；

6、冷却方式：风冷；

7、高温型冷干机进气温度≤80℃。

台

2

4

气水分离器

1、单 (略) 理量：≥7.2 m3 /min；

2、分水效率＞90%；

个

2

5

初级精密过滤器

1、单 (略) 理量：≥7.2 m3 /min；

2、有效滤除≥3微米的固态与液态颗粒；

3、残留油分含量≤5ppmw/w；

4、达到ISO8573.1质量等级-固态3级，油分含量5级；

5、进气最大液体负载：(略)ppmw/w。

个

2

6

高级精密过滤器

1、单 (略) 理量≥7.2m3 /min；

2、有效滤除≥0.01微米的固态与液态颗粒；

3、有效滤除≥99.99%油雾；

4、残留油分含量≤0.01ppmw/w；

5、达到ISO8573.1质量等级-固态1级，油分含量2级；

6、进气最大液体负载：1000ppmw/w。

个

2

7

特级精密过滤器

1、单 (略) 理量≥7.2 m3 /min；

2、有效滤除≥0.01微米的固态与液态颗粒；

3、有效滤除≥99.999%油雾；

4、达到ISO8573.1质量等级-固态1级，油分含量1级；

5、进气最大液体负载：100ppmw/w。

个

4

8

高效除菌过滤器

1、单 (略) 理量≥2.6 m3 /min；

2、有效滤除≥0.01微米的固态颗粒、滤除油气；

3、达到ISO8573.1质量等级-固态1级，油分含量1级。

个

1

9

空气储罐

1、材质为碳钢；

2、有效容积≥2 立方米；

3、工作压力为≥0.8 MPa；

个

2

10

氧气储罐

1、材质为碳钢；

2、有效容积≥2 立方米；

3、工作压力为≥0.8 MPa；

个

2

11

高氧纯度

监测仪

1、测量精度：≤±2%FS；

2、分辨率：0.01%；

3、测量范围：10-99.99%；

4、重复性：≤±0.5%F.S

5、显示界面：液晶屏显示，能显示氧浓度；

6、具有氧气低纯度报警功能，并有数据远传接口，方便远程监控，具有数据存储功能；

7、使用寿命＞10年。

套

1

12

智能化远程监控系统

1、用户可通过手机监控制氧系统的运行状态；

2、历史数据保存机制时长≥三个月，可随时查看设备历史记录数据；

3、预留云端服务器接口，可将系统数据上传云端服务器实现多用户、跨平台、数据分析与共享；

套

1

13

空气储罐

1、材质为碳钢；

2、有效容积≥0.6立方米；

3、设计压力≥0.8 MPa；

个

2

14

管路系统（机房内设备之间连接管道）

1、医气管线系统（制氧机房内部连接管、阀门及电源线）：制氧系统组件之间的连接管道采用无缝不锈钢管；管路及阀门等配件采用铜或不锈钢材质；

2、机房内制氧设备之间的连接管道选用医用无缝不锈钢管（06Cr19Ni10），采用相同 (略) 及阀门等配件，并经酸洗脱脂，采用氩弧焊焊接方式连接，无泄漏，保证稳压供氧；

3、氧气管道应严格按脱脂工艺去油脱脂（提供脱脂检测报告）。

套

1

15

氧气质量

1、氧浓度：93±3%（V/V）；

2、露点：≤-46℃；

3、二氧化碳含量：≤100ppm；

4、一氧化碳含量：≤5ppm；

5、气态酸性物质和碱性物质含量应符合(略)的规定；

6、臭氧及其他气态氧化物含量应符合(略)的规定；

7、氧气应无气味；

8、固体物质粒径：≤10μm；

9、固体物质含量：≤0.5 mg/ m3 ；

10、总烃含量（体积分数）：≤60ppm；

11、二氧化硫≤0.0001%（ml/ml）；

12、氮氧化物≤0.0002%（ml/ml）；

13、含油≤0.1mg/ m3 ；

/
四、交付时间和地点：

1.交付时间：合同签订后60日历天内，设备安装、调试、运行合格。
2.交货地点：采购人指定地点。
3.结算方法：
付款人： (略) 第 (略) （ (略) (略) 、 (略) (略) ）。
付款方式：签订合同后支付合同货款的30﹪，待设备运行正常，验收合格后30天内支付货款的65%，设备安装、调试、运行合格签字验收之日满二年后三十个工作日内支付剩余5%。

五、服务标准：

售后服务的要求（投标文件中提供承诺函，格式自拟）
1.列出零部件仓库的地址、电话。 投标人应提供24小时400免费服务电话,以 (略) 理客户报修,并列出400免费服务电话号码。
2.货物发生故障时，中标方接到买方通知后24小时内到达现场，48小时内初步排除故障。质保期内发生的一切费用由中标方承担。
3.在保证以上条件的基础上，投标单位在投标书中可提供最佳售后服务方案(包括终身维修期的维修费计算及零部件优惠条件，质保期内承诺等) 。
4.投标人应保证对所提供设备所需配件提供至少15年的备件和技术支持。
5.质量保证期：设备安装、调试、运行合格签字验收之日起，整机保修二年，空压机机头保修五年，终身服务。
6.投标人须在投标文件中对所投设备保修的内容和时限做出明确承诺。
7.投标人应就设备的安装、调试、维修、保养等对招标使用人员进行现场不少于1周的免费培训，直至招标使用人员完全掌握操作、基本维护技术为止。

六、验收标准：

1.按《关 (略) 政府采购项目履约验收工作的通知》（长财采购【2024】5号）的规定及与此相关的国家和行业规范、合同、招标文件、设计、施工技术文件验收。竣工验收由中标方组织， (略) 方及相关部门参加（包括施工过程）。
2.验证：检查和提供客观证明，表明特定用途的特殊要求得到满足，以此实现确认。注：验收涉及的所有相关费用由中标方承担。
3.投标文件须对招标文件所提出的技术要求逐条真实响应，否则在评标过程中评标委员会在进行综合评分时，无法根据招标文件要求做出准确的评分，由此而造成的后果由投标人自行负责。
4.当验收结果未达到标准时，中标人须更换合格货物、辅材或重新进行安装与调试，直至验收合格。如两次验收不合格，采购人有权解除与中标人签订的采购合同，中标人应向采购人支付本合同总金额20%的违约金，违约金不足以弥补采购人损失的，中标人应继续赔偿，且采购人有权另行选择第三方承担本采购项目的供货和相关服务。中标人须承担因验收不合格造成的自身的一切损失和因此给采购人造成的一切损失。
六、安装调试及技术服务要求
1.生产企业必须具有自主安装、售后的能力，不得委托第三方安装和服务。
2.凡投标报价中注明的材料和设备的产地、生产单位品牌、型号规格、由采购方组织人员严格确认、验证每项材料、设备等。本工程所用的材料必须有合格证或试验证明，标明有效期的必须在有效期内。所用的设备必须有专业生产合格证和铭牌。
3.本项目为交钥匙项目，即投标报价包含系统的设计、设备供应、运输、安装、调试、直至验收合格交付使用及保修期内的免费维修的全部费用。交付使用时，须交竣工图纸2套，包括所有设备、材料、说明书、图纸等技术资料；该系统的操作规程（含系统运行记录表格等）；以及设备生产厂家的售后服务、服务承诺。
4.免费（学费、食宿）培训使用与维护人员。
5.成品出厂应有制造厂名（商标）、厂址及合格标志。

七、其他要求：

无

采购需求仅供参考，相关内容以采购文件为准。
    
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