中国电建水电四局机械装备公司酒泉分公司箱式变压器采购项目竞价公告
中国电建水电四局机械装备公司酒泉分公司箱式变压器采购项目竞价公告
竞价采购公告
因[POWERCHINA-0104-#]中国电 (略) (略) 酒泉分公司箱式变压器采购需要,我司拟采用竞价采购(公开询比价)采购方式进行下列货物的批量采购,请按以下要求于2024年11月15日(星期五)上午10:00前 (略) 。
一、拟采购货物一览表
序号 | 货物名称 | 规格型号、主要技术参数及标准配置 | 单位 | 数量 | 备注 |
1 | 箱式变压器 | #/0.4-1600kVA全铜干变,参数配置详见技术要求 | 台套 | 1 | 包含1套10kV开闭所(规格型号:DWF-12,一进二出) |
二、采购要求
1、本次询比价为整体采购,采用二轮报价方式,竞价响应供应商报价时须写明单价及总价、产品的详细配置参数,报价包含货物制造、运输、装卸、售后服务等交付采购人使用前所有可能发生的费用,确定成交供应商不再增补任何费用。
2、交货期:合同签订后20天内到货完成。
3、交货地点: (略) (略) 西郊 (略) (略) 12 (略) 。
4、质量标准或要求:
4.1 供方保证所供全部设备是全新的、未使用过的,并完全符合国家技术质量标准;符合采购文件和合同规定、报价单承诺的质量、规格、品种和性能以及国家环保的要求;保证设备能满足使用要求。
4.2设备的设计应符合安全可靠、有效运行和易于维护的要求,应充分考虑合同设备在运行时对设备和人员的安全。供方应保证按合同所提供的设备不存在由于设计、材料或工艺等方面的缺陷。
4.3质保期内,供方对所提供的全部设备因制造、安装技术和配件、材料的缺陷而引起的任何质量问题和故障负责,免费负责修理或更换有缺陷的零部件和总成件,同时相应延长所更换总成件的质保期。无论何时若买方发现合同设备所用原材料、部件、设备是旧的或翻新的或存放二年以上的,供方应无条件给予更换并且向买方补偿这部分部件费用的200%,并承担由此造成的工期损失及费用损失。
4.4如果由于供方的责任而使合同设备有缺陷,则供方应无条件修理或更换有缺陷的设备。
4.5设备具体要求参考采购文件,主要性能及技术参数以合同技术协议为准。
5、质保期:12个月
6、响应人的资质要求:
6.1.响应人必须满足的条件:
⑴ 响应人必须是经国家工商、税务登记注册,并符合采购项目生产经营范围,能独立承担民事责任、具有独立法人资格的企业。
⑵ 响应人有完善的产品质量认证体系、环境认证体系(若有)、职业健康安全认证体系(若有)。
⑶ 响应人应具有箱式变压器供货业绩,应具有供应的专业人员及组织货源的能力、经验和运输保障能力。
⑷ 响应人具有良好的银行资信和商业信誉,近三 (略) 于被责令停业,财产被接管、冻结、破产状态。
6.2响应人系代理商的,必须具有生产厂家出具的有效授权书。
⑴ 响应人的产品须满足该项目所在地的气候条件。
⑵ 响应人能完全满足采购文件提出的各项要求,提供技术性能优良、产品质量上乘可靠、价格合理、交货准时、服务周到的产品。
7、响应文件须提交一份扫描件和一份电子版报价表。
8、成交确定原则:供货周期最短、质量和服务相等且报价最优,本次竞价进行二次报价,最终以二次报价结果作为评审依据,请各单位慎重填报。
9、付款方式:
合同签订后#方负责生产。具备发货条件,#方向#方提供该合同全额货款13%增值税专用发票,#方支付 70%发货款;全部货物到达#方指定地点,安装、调试完毕后, (略) 报装验收合格,设备试运行一个月内无任何质量问题,#方向#方支付25%验收款,余5%为质量保证金,质保期一年,质保期满后无质量问题全额付清。本次付款形式为100%银行承兑(6个月)(如有更优惠方式请注明)
10、因资金不足而无法按既定付款方式支付时,后续支付资金渠道:项目自筹。
11、调价机制:中标后所签署的采购合同价格锁死,中标供应商不得再以任何理由调整价格。
12、其他要求(若有):无。
三、报价表及技术资料
3.1报价表
序号 | 货物名称 | 规格型号、主要技术参数及标准配置 | 数量 | 单位 | 单价/ 元 | 合计/ 元 | 备注 |
1 | 箱式变压器 | #/0.4-1600kVA全铜干变,参数配置详见技术要求 | 1 | 台套 | 包含1套10kV开闭所(规格型号:DWF-12,一进二出) |
1、报价有效期: 天;
2、付款方式: ;(如不响应竞价采购公告付款方式或有优惠条件,请明确,并提出贵司具体付款要求)
3、交货工期: ;(如实填写)
注:如未注明付款方式和交货工期,默认符合竞价采购公告付款方式和交货工期。
四、联系方式
采 购 人:中 (略) (酒泉) (略)
地 址: (略) 西郊 (略) (略)
邮 编:#
联 系 人:尚瞳 、孔菊珍
电 话:#、#
电子邮箱:*@*q.com 、*@*q.com
2024年11月11日
附件1:技术参数
第一章 箱式变压器
一、技术要求
1.1执行标准
GB/T#-2010 高压/低压预装是变电站
GB1094 1-1996 电力变压器 第1部分 总则
GB1094 2-1996 电力变压器 第2部分 温升
GB1094 3-85 电力变压器 第3部分 绝缘水平和绝缘试验
GB1094 4-85 电力变压器 第4部分 (略) 的能力
GB/T6451-1999 三相油浸式电力变压器技术参数和要求
GB311.1-1997 高压输变电设备的绝缘配合
GB/T6927.1~2-1997 高电压试验技术
# 高压套管技术条件
# 高压开关设备通用技术条件
# 交流变压器在长期工作时的发热
# 3~63 千伏交流高压负荷开关
# 3~36 千伏交流金属封闭开关设备
# 低压成套开关设备
# 标准电压
GB/T5582-93 高压电力设备外绝缘污秽等级
# 电力变压器和电抗器的声级测定
# 外壳防护等级(IP)代码
1.2变压器基本要求
高、低压绕组均采用铜箔绕制的#kVA变压器。
相数 3 相
额定电压、最高电压及分接范围:
a、高压侧 10kV 低压侧 0.4kV
b、最高电压 12kV
c、分接范围 ±2*2.5%
变压器容量:1600kVA
空载 (略) 阻抗
空载电流:<1.1%
阻抗电压:4%
线圈连组别:Dyn11
变压器温升:绕组绝缘耐热等级 A,温度极限 120℃。当箱内温度不高于 40℃时,变压器满负荷运行绕组温度不超过 105℃,提供试验报告。
绝缘要求:
a、工频耐压1分钟
电压等级(kv) | 10 | 0.4 |
试验电压(kv) | 42 | 5 |
b、冲击试验电压(峰值)
电压等级(kv) | 12 |
全波(kv) | 75 |
截波(kv) | 85 |
直流电阻不平衡率:容量≤1600kVA 时,相间:≤4%,线间:≤2%。
1.3箱变装置
1、箱变内的变压器采用江苏华辰品牌。
变压器的工频和冲击耐压试验值 | |||||||||
序号 | 名称 | 单位 | 数据 | ||||||
1 | 额定电压 | kV | 10/0.4 | ||||||
2 | 变压器额定容量 | kVA | 1600KVA | ||||||
3 | 变压器调节范围 | ±2×2.5% | |||||||
4 | 变压器连接方式 | D,Yn11 或 Y,Yno | |||||||
5 | 变压器的额 | 雷电冲击耐压(全波) | kV(峰值) | 75 | |||||
定绝缘水平 | 工频耐压(1min) | kV | 35 | ||||||
6 | 后备保护熔断器额定电流 | ||||||||
7 | 后备保护熔断 (略) 开断电流 | ||||||||
8 | 插入式熔断器额定电流 | ||||||||
9 | 低压侧工频耐压(1min)相间及相对地 | (略) | kV | 2.5 | |||||
控制 (略) | kV | 2 | |||||||
(略) 、终端负荷开关的工频和冲击耐压试验值 | |||||||||
序号 | 名 称 | 单位 | 环网负荷开关 | 终端负荷开关 | |||||
1 | 雷电冲击耐受电压 | 对地、相间 | kV | 125 (75) | 95 (75) | ||||
(峰值\全波) | 隔离断口间 | kV | 125 (85) | 95 (85) | |||||
2 | 1min工频耐受电压 | 对地、相间 | kV | 40 (42) | 40 (42) | ||||
隔离断口间 | kV | 40 (48) | 40 (48) | ||||||
3 | 额定电流 | A | 630 | 630 | |||||
4 | (略) 关合电流 | kA | 20 | 20 | |||||
5 | 额定短时耐受电流 | kA | 12 (16) | 12 (16) | |||||
6 | 额定短时耐受时间 | S | 2 | 2 | |||||
7 | 额定峰值耐受电流 | kA | 40 | 40 | |||||
8 | 机械寿命 | 次 | > 2000 | > 2000 | |||||
9 | 分/合闸时断口间转换时间 | ms | 16~22/15~20 | 11~16 | |||||
2、箱变高 (略) 器采用采用浙江正泰电力行业P系 (略) 器、浙江千开电气# (略) 器、陕西宝光VBG-12(G)系 (略) 器; (略) 器采用正泰、德力西、施耐德电器;电容器采用正泰电器。
3、变压器应有完善的防止电气误操作(五防)联锁装置。
4、接地及带电显示及过电压保护。
5、按主接线要求装设接地开关,未装设接地开关的间隔,应装设便于引接接地线的接地端。所有高压进出线均装设带电显示器及避雷器。
6、高压室内电器元件安装位置应便于导线连接、操作和维修,其连线应有明显的相别标记,有便于巡视柜内电器的观察窗。
7、低压配电装置设低压无功补偿装置,无功补偿装置应能根据系统无功功率的变化自动投切,亦可手动投切。电容补偿容量要求不低变压器额度容量的于40%,无功补偿选用北京英博、班贝尔、华通智能。
8、多功能表选用施耐德、ABB、众盟电气。
9、低压出线配置如下:
1.4整体结构:
选用欧式箱变,颜 (略) 绿,色彩与环境相协调。箱变应有较好的系列性和通用性。便于运行和维护并保证人身和设备安全。
箱变外壳采用冷轧板材质。整体有足够的机械强度,在起吊、运输和安装中不得变形或损伤。
箱体上的门全部向外开,开启度应达到 90°,并设有缓冲和定位装置,以防止突然关闭。门的铰链采用内铰链,装设应牢固。门上装有把手、暗门及能防雨、防堵、防锈的暗锁。箱体和箱柜的内表面应平整,光洁无锈蚀,涂料层牢固均匀,无明显色差和反光。箱体内应装有照明度足够的照明灯,随门的开关而自动开关。箱体顶盖表面应有大于3°的倾斜度并设有防雨。
箱体应有自然通风口,当箱体内或设备本身温度超标时,应启动风扇,使箱体内温度不超过55℃。
箱体的技术要求:箱体应有可靠的防护性能,要求防护等级为IP34,试验按GB4208的规定进行。箱体应有电缆进线口的密封式地板,防止电缆沟内的潮气进入箱体。箱变噪音小于 55dB。
第二章 10KV开闭所技术参数要求
一、技术要求
1.1使用环境温度
周围空气最高温度:+38℃
周围空气最低温度:-30℃
1.2执行标准
GB/T 191 包装储运图示标志(ISO 780-1997,MOD )
GB 1094.11 电力变压器第11部分干式变压器(IEC 726-82,EQV)
GB 1207 电磁式电压互感器(IEC #-2: 2003, MOD )
GB 1208 电流互感器 (IEC #-1.2001. MOD)
GB 1984 高 (略) 器(IEC #-100: 2001, MOD)
GB 1985 高压交流隔离开关和接地开关(IEC #-102: 2002, MOD)
GB/T # 高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求
GB 3804 3.6kV~40.5kV 高压交流负荷开关(IEC #-1-1998 ,MOD)
GB 3906 3.6kV~40.5kV 交流金属封闭开关设备和控制设备(IEC #-200-2003,MOD )
GB 4208 外壳防护等级(IP代码)(IEC #-2001,IDT)
GB/T 5465.2 电气设备用图形符号第2部分:图形符号(IDT IEC # DB:2007)
GB/T 7354 局部放电测量(IEC #-2000,IDT)
GB/T # 干式电力变压器技术参数和要求
GB/T # 高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求
GB # 交流无间隙金属氧化物避雷器(IEC #-4-2006,MOD)
GB/T # 工业六氟化硫(IEC 376,376A,376B.MOD)
GB/T #.4挤包绝缘电力电缆及附件试验要求(IEC #-4-2005,MOD)
GB #.2 交流高压熔断器:限流式熔断器(IEC #-1-2005 ,MOD)
GB # 高压交流负荷开关熔断器组合电器(IEC 6227-105-2002 ,MOD)
GB # 电气装置安装工程电气设备交接试验标准
DL/T 402 高 (略) 器订货技术条件(IEC #-100-2001,MOD)
DL/T 403 12-40.5kV高 (略) 器订货技术条件
DL/T 404 3.6kV~40.5kV交流金属封闭开关设备和控制设备(IEC #一200-2003,MOD)
DL/T 486 高压交流隔离开关和接地开关(IEC #-102-2002,MOD)
DL 538 高压带电显示装置(IEC #- 2000-11,MOD )
DL/T 593 高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求(IEC #-2002,MOD)
DL/T 621 交流电气装置的接地
DL/T 728 气体绝缘金属封闭开关设备订货技术导则(IEC 815-1986,IEC 859-1986)
DL/T 791 户内交流充气式开关柜选用导则
DL/T 637 阀控式密封铅酸蓄电池订货条件
DL/T 459 电力系统直流电源柜订货技术条件
DL/T 781 电力用高频开关模块
JB/T 8144.1 额定电压26/35kV及以下电力电缆附件基本技术要求
SD 318 高压开关柜闭锁装置技术条件
Q/GDW 741 (略) 技术改造设备选型和配置原则
Q/GDW 742 (略) 施工检修工艺规范
(略) (略) 重大反事故措施(修订版)
(略) 交 (略) 器技术标准、交流隔离开关和接地开关技术标准
(略) 关于印发《预防12kV~40.5kV交流高压开关柜事故补充措施》的通知
(略) 关于印发《预防交流高压开关柜人身伤害事故措施》的通知
(略) 物资采购标准 高海拔外绝缘配置技术规范
电力设备(交流部分)监造大纲
电网设备及材料质量管控重点措施
1.3技术参数
序号 | 名称 | 单位 | 参数值 | ||||||
一 | 开闭所共用参数 | ||||||||
1 | 额定电压 | kV | 12 | ||||||
2 | 灭弧室类型 | SF6/真空 | |||||||
3 | 额定频率 | Hz | 50 | ||||||
4 | 额定电流 | A | 630 | ||||||
5 | 额定工频1min耐受电压(相对地) | kV | 42 | ||||||
6 | 额定雷电冲击耐受电压峰值(1.2∕50?s)(相对地) | kV | 75 | ||||||
7 | (略) 开断电流 | kA | 20 | ||||||
8 | (略) 关合电流 | kA | 50 | ||||||
9 | 额定短时耐受电流及持续时间 | kA/s | 20/4 | ||||||
10 | 额定峰值耐受电流 | kA | 50 | ||||||
11 | 额定有功负载条件下开断次数 | 次 | 100 | ||||||
12 | 辅助 (略) 短时工频耐受电压 | kV | 2 | ||||||
13 | 供电电源 | (略) (独立) | V | DC48V/AC 220V | |||||
(略) | V | DC48V/AC 220V | |||||||
14 | 使用寿命 | 年 | ≥10 | ||||||
15 | 设备尺寸 | (略) 箱整体尺寸(长宽高) | mm | (响应人提供) | |||||
设备的最大运输尺寸(长宽高) | (响应人提供) | ||||||||
16 | 防护等级 | 柜体外壳 | IP4X | ||||||
隔室间 | IP2XC | ||||||||
17 | 相间及相对地净距(带电体对门) | mm | ≥125(155) | ||||||
18 | SF6气体额定压力(20℃表压)(充气柜适用) | MPa | (响应人提供) | ||||||
19 | SF6气体年漏气率 | ≤0.1% | |||||||
二 | 箱体要求 | ||||||||
1 | 箱体外壳材质 | 箱体外壳采用冷轧板,国网绿 | |||||||
防护等级 | IP43 | ||||||||
2 | 外形尺寸 | ||||||||
三 | 断路器参数 | ||||||||
1 | 型号 | (响应人提供) | |||||||
2 | 灭弧室类型 | 真空/SF6 | |||||||
3 | 额定电流 | 630 | |||||||
4 | (略) 电阻 | μΩ | (响应人提供) | ||||||
5 | 额定工频1min耐受电压 | 断口 | kV | 48 | |||||
对地 | 42 | ||||||||
额定雷电冲击耐受电压峰值(1.2∕50?s) | 断口 | kV | 85 | ||||||
对地 | 75 | ||||||||
6 | (略) 开断电流 | 交流分量有效值 | kA | 20 | |||||
时间常数 | ms | 45 | |||||||
开断次数 | 次 | ≥20(真空) ≥30(SF6) | |||||||
首相开断系数 | 1.5 | ||||||||
7 | (略) 关合电流 | kA | 50 | ||||||
8 | 额定短时耐受电流/持续时间 | kA/s | 20/4 | ||||||
9 | 额定峰值耐受电流 | kA | 50 | ||||||
10 | 断路器开断时间 | ms | ≤60 | ||||||
11 | 断路器合闸弹跳时间 | ms | ≤2 | ||||||
12 | 断路器分闸时间 | ms | ≤40 | ||||||
13 | 断路器合闸时间 | ms | ≤60 | ||||||
14 | 断路器分、合闸平均速度 | 分闸速度 | m∕s | 1±0.2 | |||||
合闸速度 | 0.6±0.2 | ||||||||
15 | 机械稳定性 | 次 | ≥5000(SF6) ≥#(真空) | ||||||
16 | 额定操作顺序 | O–0.3s–CO–180s–CO或O | |||||||
17 | 辅助 (略) 短时工频耐受电压 | kV | 2 | ||||||
18 | 异相接地故障开断试验 | 试验电流 | kA | 17.32 | |||||
试验电压 | kV | 12 | |||||||
19 | 容性电流开合试验(试验室) | 试验电流 | A | 电缆:25, | |||||
试验电压 | kV | 1.4×12/ | |||||||
C1级: CC1:24×O, CC2:24×CO;BC1:24×O, BC2:24×CO | C2级 | ||||||||
C2级: CC1:48×O,CC2:24×O和24×CO; BC1:24×O ,BC2:80×CO | |||||||||
四 | 负荷开关参数 | ||||||||
1 | 额定电流 | A | 630 | ||||||
2 | 额定工频1min耐受电压 | 断口 | kV | 48 | |||||
对地 | 42 | ||||||||
额定雷电冲击耐受电压峰值(1.2∕50?s) | 断口 | kV | 85 | ||||||
对地 | 75 | ||||||||
3 | 额定短时耐受电流及持续时间 | kA/s | 20/4 | ||||||
4 | 额定峰值耐受电流 | kA | 50 | ||||||
5 | 机械稳定性 | 次 | ≥5000(SF6) ≥#(真空) | ||||||
6 | 额定电缆充电开断电流 | A | ≥10 | ||||||
7 | 切空载变压器电流 | A | 15 | ||||||
五 | 负荷开关-熔断器组合电器参数(如果有) | ||||||||
1 | 额定电流 | A | 125A | ||||||
2 | 熔断 (略) 开断电流 | kA | |||||||
3 | 转移电流 | A | (响应人提供) | ||||||
4 | 交接电流 | A | (响应人提供) | ||||||
六 | 隔离开关参数 | ||||||||
1 | 额定电流 | A | |||||||
2 | (略) 电阻 | μΩ | (响应人提供) | ||||||
3 | 额定工频1min耐受电压 | 断口 | kV | 48 | |||||
对地 | 42 | ||||||||
额定雷电冲击耐受电压峰值(1.2∕50?s) | 断口 | kV | 85 | ||||||
对地 | 75 | ||||||||
4 | 额定短时耐受电流及持续时间 | kA/s | 20/4 | ||||||
5 | 额定峰值耐受电流 | kA | |||||||
6 | 机械稳定性 | 次 | |||||||
七 | 接地开关参数 | ||||||||
1 | 额定短时耐受电流及持续时间 | kA/s | |||||||
2 | 额定峰值耐受电流 | kA | |||||||
3 | (略) 关合电流 | kA | 50 | ||||||
4 | (略) 关合电流次数 | 次 | 2 | ||||||
5 | 机械稳定性 | 次 | ≥3000 | ||||||
八 | 电流互感器参数 | ||||||||
1 | 型式或型号 | ||||||||
2 | 绕组1 | 准确级 | 0.5 | ||||||
绕组2 | 额定负荷 | ≥2.5VA | |||||||
准确级 | 10P10 | ||||||||
九 | 电压互感器及熔断器参数 | ||||||||
1 | 型式或型号 | 干式、电磁式 | |||||||
2 | 额定电压比 | 10/0.1/0.22 | |||||||
3 | 准确级 | 3P级 | |||||||
4 | 接线级别 | VV | |||||||
5 | 额定容量 | 500VA | |||||||
十 | 避雷器参数 | ||||||||
1 | 型式 | 复合绝缘金属氧化物避雷器 | |||||||
2 | 额定电压 | kV | 17 | ||||||
3 | 持续运行电压 | kV | 13.6 | ||||||
4 | 标称放电电流 | kA | 5 | ||||||
5 | 陡波冲击电流下残压峰值(5kA,1/3μs) | kV | ≤51.8 | ||||||
6 | 雷电冲击电流下残压峰值(5kA,8/20μs) | kV | 45/50 | ||||||
7 | 操作冲击电流下残压峰值(250A,30/60μs) | kV | ≤38.3 | ||||||
8 | 直流1mA参考电压 | kV | ≥24 | ||||||
9 | 75%直流1mA参考电压下的泄漏电流 | μA | <50 | ||||||
10 | 工频参考电压(有效值) | kV | ≥16 | ||||||
11 | 工频参考电流(峰值) | mA | 1 | ||||||
12 | 持续电流 | 全电流 | mA | ≤800 μA | |||||
阻性电流 | μA | ≤200 μA | |||||||
13 | 长持续时间冲击耐受电流 | A | 400(峰值) | ||||||
14 | 4/10μs大冲击耐受电流 | kA | 65(峰值) | ||||||
15 | 动作负载 | KCT(max)<1.0 | |||||||
16 | 工频电压耐受时间特性 | 1.10U*R 10S 1.00U*R 2h 0.85U*R 24h | |||||||
17 | 千伏额定电压吸收能力 | kJ/kV | 2 | ||||||
18 | 压力释放能力 | kA/s | 25/0.2 | ||||||
十一 | 母线参数 | ||||||||
1 | 材质 | 铜 | |||||||
2 | 额定电流 | A | 630 | ||||||
3 | 额定短时耐受电流及持续时间 | kA/s | 20/4 | ||||||
4 | 额定峰值耐受电流 | kA | 50 | ||||||
5 | 导体截面 | mm2 | (略) 柜型式试验报告中产品的导体截面、材质一致 | ||||||
1.4 充气柜技术参数应符合DL/T 728、DL/T791的规定,并满足以下条件:
1)采用SF6气体 (略) 单元共箱式,SF6气体监测设备(包括密度继电器,压力表)。SF6气体压力监测装置应配置状态信号输出接点。
2)采用气体灭弧的开关设备应具有低气压分合闸闭锁功能。
3)制造厂应明确规定充气柜中使用的SF6气体的质量、密度,并为用户提供更新气体和保持要求的气体质量的必要说明。SF6气体应符合GB/T #的规定。在气体交货之前,应向招标人提交新气试验的合格证书,所用气体应经招标人复检合格后方可使用。
4)充气柜应设置用来连 (略) 理装置和其它设备的合适连接点(阀门), (略) 单元进行补气。充气口尺寸按补充协议图纸尺寸安装。
5)气箱箱体应采用厚度≥2.0mm的201板或优质碳钢弯折后焊接而成,气箱防护等级应满足GB 4208规定的IP67要求。SF6气体作为灭弧介质的气箱应能耐受正常工作和瞬态故障的压力,而不破损。
1.5功能隔室技术要求
1)环网柜应具有高压室和电缆室、控制仪表室与自动化单元等金属封闭的独立隔室。
2)各隔室结构设计上应满足正常使用条件和限制隔室内部电弧影响的要求,并能防止因本身缺陷、异常使用条件或误操作导致的电弧伤及工作人员,能限制电弧的燃烧范围,环网柜应有防止人为造成内部故障的措施。
3)环网柜相序 (略) 柜从左至右排列为A、B、C,从上到下排列为A、B、C,从后到前排列为A、B、C。
4)环网柜应具有防污秽、防凝露功能,二次仪表小室内宜安装温湿度控制器电缆室安装加热装置。
二、技术资料及交付安装进度
2.1技术资料
#方提供的资料应使用国家法定单位制,语言为中文,进口部件的外文图纸及文件应由#方翻译成中文(免费)。
资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容要正确、准确、一致、清晰完整,满足工程要求。
#方资料的提交及时充分,满足工程进度要求。在设备入厂2周内给出全部技术资料清单和交付进度,并经#方确认。
在项目开发完成后,投标方应当遵照以下项目交付要求进行系统移交工作:
1) 投标方应按照工作说明确定的进程、内容和形式向投标方交付可交付物。如无其他规定,可交付物形式如果是文字资料和图纸,应分别按照可编辑版、电子扫描版和纸质文件三种方式交付。
2) 招标方将拥有由投标方根据项目交付的全部有形材料(如文件、图纸、光盘和其他类似物品),投标方应将上述材料,以及与上述材料相关的全部权利和利益转让给招标方。
3) 所有工作成果及相关的文件,以及因对工作成果及其任何部分进行检测所产生的数据,不论是否包含在工作说明中或被工作说明省略或遗漏,都将被视为项目项下的可交付物。
2.2制造交付进度
#方将根据#方提供计划编制交货进度计划,交货顺序满足#方的交货要求。
#方应在合同签订后两周内将设备的详细设计方案及设计说明书提供给#方审核,设备安装开始前一周内将安装施工方案、施工进度计划及相关人员资质岗位证书提供给#方。
#方提供的制造和交货进度计划,应该与#方的工作计划相一致,并随工程进展每周更新一次,进度计划须交#方审查批准。
2.3交货计划
设备于2024年11月30日前到货;
交货地点: (略) (略) 西郊 (略) (略) 12 (略) 。
三、包装运输及安装
3.1包装与运输要求
1、包装前货物须检验合格,清理干净,除锈、喷漆完好,标志明确。设备包装应具备防雨防潮、防锈蚀、防散失和防粗暴装卸的能力,适合于远程搬运。由于包装不良引起锈蚀、损失、丢失,责任由#方承担。大件、重物必须标明起吊点及吨位。
2、设备的包装、运输应符合国家标准包装储运指示标志的规定,且含装箱单、合格证;包装材料和辅助材料应符合国内有关标准的规定,无标准的材料,经试验合格后,方能使用。
3、凡是电子、电器和仪表设备包装应确保在运输过程中和保管期间的安全,不发生损坏。并防止设备受潮:包装应确保在正常的搬运、装卸、运输、存储等流通过程中能抵抗环境条件的影响而不发生破损,不因包装不善而造成货物锈蚀、霉变、降低精度、残损或散失等问题。
4、#方负责设备运抵交货地点的一切包装运输保险费用,运输过程中所发生的设备损坏由供方负责。
3.2设备验收
1、#方应在规定的时间内将货物运至#方施工现场。#方应于货物启运后,立即以传真形式通知#方发运货物的数量、承运人及联系电话、启运日期及预计到达时问。
2、设备运抵安装地点,根据有关单据双方对合同设备的装运数量、包装、外观进行检验,并作出初步检验报告,由双方代表签字认可。按照相关规定完成设备检验后,#方负责设备安装调试,并出具详细完整且切实可行的安装方案交由#方审核。按照图纸提出的技术要求和国家相关规范和标准,完成机械、电气等设备的现场安装调试工作,并达到图纸和现场的使用要求。#方要派出合格的、能独立解决问题的现场服务人员,以满足设备安装及调试的需要,#方提供必要的支持。
3、现场安装完成后,要向买方提供完整的交工资料(包含设备安装的自检记录,检测记录,试车记录等)。
4、设备运输、安装、调试、验收、取证及设备投入正常运行的全套手续均由#方方负责,费用包含在合同价款内。
3.3安全保障要求
1、#方应当设立安全管理人员,配备有专业知识、技能的人员并明确贵任,建立、健全安全规章制度,为其雇佣的从业人员提供安全法规知识、安全规章制度、安全操作规程和安全操作技能教育和培训。
2、#方配备的车辆应当符合国家交通运输法律、法规明确要的各项安全、检测、检验标准并符合#方货物运输的要求。
3、#方所使用的警示标牌、警示灯、路障及货物绑扎绳索等器械,数量应当满足需要并符合安全要求。
4、#方应当根据货物尺寸及具体情况,科学装载、合理绑扎固定,对货物的绑扎固定是否安全可靠,货物装载是 (略) 运输标准负全部责任。
5、#方指派现场安全负责人进行安全操作指导工作。
6、#方在组织技术服务人员验收过程中要特别注意安全,杜绝一切安全事故的发生,并承担由于自身安全措施不到位造成的事故责任和由此发生的一切费用。如有此情况发生,贵任一概与#方无关。
四、质量保证
1、设备的设计满足国家的有关标准、规范的要求,并充分考虑设备使用地环境条件和使用条件的影响。
2、设备用材采用能满足其使用条件的优质材料,零部件的选择以技术先进、成熟可靠、安全耐用为基本原则。严禁采用国家公布的淘汰产品。
3、#方应保证其提供的货物是采用最新设计和合格材料制造的,并在各个方面符合合同规定的质量、规格和性能;
4、由#方负贵设备的安转调试工作,设备安装、调试、验收后,整台设备达到各项技术指标;
5、保质期 12 个月。在保质期内,由于#方原因造成设备配套件缺陷、损坏等所有质量问题,#方应负贵免费维修或更换,所发生的一切费用由#方承担。同时相应延长所更换部件及总成件的质保期。若上述质保期内质量问题和故障出现后,#方拒不整改或敷衍拖延的,#方有权扣除#方的剩余货款及质保金。如因用户使用不当造成损坏,#方有义务提供损坏的零部件,并酌情收取费用。
6、由于#方供货质量问题造成#方使用后无法正常运行而延误工期,#方应承担对#方造成的一切经济损失和法律贵任,并及时免费维修或更换质量不合格的产,由此产生的费用全部由#方负责。
竞价采购公告
因[POWERCHINA-0104-#]中国电 (略) (略) 酒泉分公司箱式变压器采购需要,我司拟采用竞价采购(公开询比价)采购方式进行下列货物的批量采购,请按以下要求于2024年11月15日(星期五)上午10:00前 (略) 。
一、拟采购货物一览表
序号 | 货物名称 | 规格型号、主要技术参数及标准配置 | 单位 | 数量 | 备注 |
1 | 箱式变压器 | #/0.4-1600kVA全铜干变,参数配置详见技术要求 | 台套 | 1 | 包含1套10kV开闭所(规格型号:DWF-12,一进二出) |
二、采购要求
1、本次询比价为整体采购,采用二轮报价方式,竞价响应供应商报价时须写明单价及总价、产品的详细配置参数,报价包含货物制造、运输、装卸、售后服务等交付采购人使用前所有可能发生的费用,确定成交供应商不再增补任何费用。
2、交货期:合同签订后20天内到货完成。
3、交货地点: (略) (略) 西郊 (略) (略) 12 (略) 。
4、质量标准或要求:
4.1 供方保证所供全部设备是全新的、未使用过的,并完全符合国家技术质量标准;符合采购文件和合同规定、报价单承诺的质量、规格、品种和性能以及国家环保的要求;保证设备能满足使用要求。
4.2设备的设计应符合安全可靠、有效运行和易于维护的要求,应充分考虑合同设备在运行时对设备和人员的安全。供方应保证按合同所提供的设备不存在由于设计、材料或工艺等方面的缺陷。
4.3质保期内,供方对所提供的全部设备因制造、安装技术和配件、材料的缺陷而引起的任何质量问题和故障负责,免费负责修理或更换有缺陷的零部件和总成件,同时相应延长所更换总成件的质保期。无论何时若买方发现合同设备所用原材料、部件、设备是旧的或翻新的或存放二年以上的,供方应无条件给予更换并且向买方补偿这部分部件费用的200%,并承担由此造成的工期损失及费用损失。
4.4如果由于供方的责任而使合同设备有缺陷,则供方应无条件修理或更换有缺陷的设备。
4.5设备具体要求参考采购文件,主要性能及技术参数以合同技术协议为准。
5、质保期:12个月
6、响应人的资质要求:
6.1.响应人必须满足的条件:
⑴ 响应人必须是经国家工商、税务登记注册,并符合采购项目生产经营范围,能独立承担民事责任、具有独立法人资格的企业。
⑵ 响应人有完善的产品质量认证体系、环境认证体系(若有)、职业健康安全认证体系(若有)。
⑶ 响应人应具有箱式变压器供货业绩,应具有供应的专业人员及组织货源的能力、经验和运输保障能力。
⑷ 响应人具有良好的银行资信和商业信誉,近三 (略) 于被责令停业,财产被接管、冻结、破产状态。
6.2响应人系代理商的,必须具有生产厂家出具的有效授权书。
⑴ 响应人的产品须满足该项目所在地的气候条件。
⑵ 响应人能完全满足采购文件提出的各项要求,提供技术性能优良、产品质量上乘可靠、价格合理、交货准时、服务周到的产品。
7、响应文件须提交一份扫描件和一份电子版报价表。
8、成交确定原则:供货周期最短、质量和服务相等且报价最优,本次竞价进行二次报价,最终以二次报价结果作为评审依据,请各单位慎重填报。
9、付款方式:
合同签订后#方负责生产。具备发货条件,#方向#方提供该合同全额货款13%增值税专用发票,#方支付 70%发货款;全部货物到达#方指定地点,安装、调试完毕后, (略) 报装验收合格,设备试运行一个月内无任何质量问题,#方向#方支付25%验收款,余5%为质量保证金,质保期一年,质保期满后无质量问题全额付清。本次付款形式为100%银行承兑(6个月)(如有更优惠方式请注明)
10、因资金不足而无法按既定付款方式支付时,后续支付资金渠道:项目自筹。
11、调价机制:中标后所签署的采购合同价格锁死,中标供应商不得再以任何理由调整价格。
12、其他要求(若有):无。
三、报价表及技术资料
3.1报价表
序号 | 货物名称 | 规格型号、主要技术参数及标准配置 | 数量 | 单位 | 单价/ 元 | 合计/ 元 | 备注 |
1 | 箱式变压器 | #/0.4-1600kVA全铜干变,参数配置详见技术要求 | 1 | 台套 | 包含1套10kV开闭所(规格型号:DWF-12,一进二出) |
1、报价有效期: 天;
2、付款方式: ;(如不响应竞价采购公告付款方式或有优惠条件,请明确,并提出贵司具体付款要求)
3、交货工期: ;(如实填写)
注:如未注明付款方式和交货工期,默认符合竞价采购公告付款方式和交货工期。
四、联系方式
采 购 人:中 (略) (酒泉) (略)
地 址: (略) 西郊 (略) (略)
邮 编:#
联 系 人:尚瞳 、孔菊珍
电 话:#、#
电子邮箱:*@*q.com 、*@*q.com
2024年11月11日
附件1:技术参数
第一章 箱式变压器
一、技术要求
1.1执行标准
GB/T#-2010 高压/低压预装是变电站
GB1094 1-1996 电力变压器 第1部分 总则
GB1094 2-1996 电力变压器 第2部分 温升
GB1094 3-85 电力变压器 第3部分 绝缘水平和绝缘试验
GB1094 4-85 电力变压器 第4部分 (略) 的能力
GB/T6451-1999 三相油浸式电力变压器技术参数和要求
GB311.1-1997 高压输变电设备的绝缘配合
GB/T6927.1~2-1997 高电压试验技术
# 高压套管技术条件
# 高压开关设备通用技术条件
# 交流变压器在长期工作时的发热
# 3~63 千伏交流高压负荷开关
# 3~36 千伏交流金属封闭开关设备
# 低压成套开关设备
# 标准电压
GB/T5582-93 高压电力设备外绝缘污秽等级
# 电力变压器和电抗器的声级测定
# 外壳防护等级(IP)代码
1.2变压器基本要求
高、低压绕组均采用铜箔绕制的#kVA变压器。
相数 3 相
额定电压、最高电压及分接范围:
a、高压侧 10kV 低压侧 0.4kV
b、最高电压 12kV
c、分接范围 ±2*2.5%
变压器容量:1600kVA
空载 (略) 阻抗
空载电流:<1.1%
阻抗电压:4%
线圈连组别:Dyn11
变压器温升:绕组绝缘耐热等级 A,温度极限 120℃。当箱内温度不高于 40℃时,变压器满负荷运行绕组温度不超过 105℃,提供试验报告。
绝缘要求:
a、工频耐压1分钟
电压等级(kv) | 10 | 0.4 |
试验电压(kv) | 42 | 5 |
b、冲击试验电压(峰值)
电压等级(kv) | 12 |
全波(kv) | 75 |
截波(kv) | 85 |
直流电阻不平衡率:容量≤1600kVA 时,相间:≤4%,线间:≤2%。
1.3箱变装置
1、箱变内的变压器采用江苏华辰品牌。
变压器的工频和冲击耐压试验值 | |||||||||
序号 | 名称 | 单位 | 数据 | ||||||
1 | 额定电压 | kV | 10/0.4 | ||||||
2 | 变压器额定容量 | kVA | 1600KVA | ||||||
3 | 变压器调节范围 | ±2×2.5% | |||||||
4 | 变压器连接方式 | D,Yn11 或 Y,Yno | |||||||
5 | 变压器的额 | 雷电冲击耐压(全波) | kV(峰值) | 75 | |||||
定绝缘水平 | 工频耐压(1min) | kV | 35 | ||||||
6 | 后备保护熔断器额定电流 | ||||||||
7 | 后备保护熔断 (略) 开断电流 | ||||||||
8 | 插入式熔断器额定电流 | ||||||||
9 | 低压侧工频耐压(1min)相间及相对地 | (略) | kV | 2.5 | |||||
控制 (略) | kV | 2 | |||||||
(略) 、终端负荷开关的工频和冲击耐压试验值 | |||||||||
序号 | 名 称 | 单位 | 环网负荷开关 | 终端负荷开关 | |||||
1 | 雷电冲击耐受电压 | 对地、相间 | kV | 125 (75) | 95 (75) | ||||
(峰值\全波) | 隔离断口间 | kV | 125 (85) | 95 (85) | |||||
2 | 1min工频耐受电压 | 对地、相间 | kV | 40 (42) | 40 (42) | ||||
隔离断口间 | kV | 40 (48) | 40 (48) | ||||||
3 | 额定电流 | A | 630 | 630 | |||||
4 | (略) 关合电流 | kA | 20 | 20 | |||||
5 | 额定短时耐受电流 | kA | 12 (16) | 12 (16) | |||||
6 | 额定短时耐受时间 | S | 2 | 2 | |||||
7 | 额定峰值耐受电流 | kA | 40 | 40 | |||||
8 | 机械寿命 | 次 | > 2000 | > 2000 | |||||
9 | 分/合闸时断口间转换时间 | ms | 16~22/15~20 | 11~16 | |||||
2、箱变高 (略) 器采用采用浙江正泰电力行业P系 (略) 器、浙江千开电气# (略) 器、陕西宝光VBG-12(G)系 (略) 器; (略) 器采用正泰、德力西、施耐德电器;电容器采用正泰电器。
3、变压器应有完善的防止电气误操作(五防)联锁装置。
4、接地及带电显示及过电压保护。
5、按主接线要求装设接地开关,未装设接地开关的间隔,应装设便于引接接地线的接地端。所有高压进出线均装设带电显示器及避雷器。
6、高压室内电器元件安装位置应便于导线连接、操作和维修,其连线应有明显的相别标记,有便于巡视柜内电器的观察窗。
7、低压配电装置设低压无功补偿装置,无功补偿装置应能根据系统无功功率的变化自动投切,亦可手动投切。电容补偿容量要求不低变压器额度容量的于40%,无功补偿选用北京英博、班贝尔、华通智能。
8、多功能表选用施耐德、ABB、众盟电气。
9、低压出线配置如下:
1.4整体结构:
选用欧式箱变,颜 (略) 绿,色彩与环境相协调。箱变应有较好的系列性和通用性。便于运行和维护并保证人身和设备安全。
箱变外壳采用冷轧板材质。整体有足够的机械强度,在起吊、运输和安装中不得变形或损伤。
箱体上的门全部向外开,开启度应达到 90°,并设有缓冲和定位装置,以防止突然关闭。门的铰链采用内铰链,装设应牢固。门上装有把手、暗门及能防雨、防堵、防锈的暗锁。箱体和箱柜的内表面应平整,光洁无锈蚀,涂料层牢固均匀,无明显色差和反光。箱体内应装有照明度足够的照明灯,随门的开关而自动开关。箱体顶盖表面应有大于3°的倾斜度并设有防雨。
箱体应有自然通风口,当箱体内或设备本身温度超标时,应启动风扇,使箱体内温度不超过55℃。
箱体的技术要求:箱体应有可靠的防护性能,要求防护等级为IP34,试验按GB4208的规定进行。箱体应有电缆进线口的密封式地板,防止电缆沟内的潮气进入箱体。箱变噪音小于 55dB。
第二章 10KV开闭所技术参数要求
一、技术要求
1.1使用环境温度
周围空气最高温度:+38℃
周围空气最低温度:-30℃
1.2执行标准
GB/T 191 包装储运图示标志(ISO 780-1997,MOD )
GB 1094.11 电力变压器第11部分干式变压器(IEC 726-82,EQV)
GB 1207 电磁式电压互感器(IEC #-2: 2003, MOD )
GB 1208 电流互感器 (IEC #-1.2001. MOD)
GB 1984 高 (略) 器(IEC #-100: 2001, MOD)
GB 1985 高压交流隔离开关和接地开关(IEC #-102: 2002, MOD)
GB/T # 高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求
GB 3804 3.6kV~40.5kV 高压交流负荷开关(IEC #-1-1998 ,MOD)
GB 3906 3.6kV~40.5kV 交流金属封闭开关设备和控制设备(IEC #-200-2003,MOD )
GB 4208 外壳防护等级(IP代码)(IEC #-2001,IDT)
GB/T 5465.2 电气设备用图形符号第2部分:图形符号(IDT IEC # DB:2007)
GB/T 7354 局部放电测量(IEC #-2000,IDT)
GB/T # 干式电力变压器技术参数和要求
GB/T # 高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求
GB # 交流无间隙金属氧化物避雷器(IEC #-4-2006,MOD)
GB/T # 工业六氟化硫(IEC 376,376A,376B.MOD)
GB/T #.4挤包绝缘电力电缆及附件试验要求(IEC #-4-2005,MOD)
GB #.2 交流高压熔断器:限流式熔断器(IEC #-1-2005 ,MOD)
GB # 高压交流负荷开关熔断器组合电器(IEC 6227-105-2002 ,MOD)
GB # 电气装置安装工程电气设备交接试验标准
DL/T 402 高 (略) 器订货技术条件(IEC #-100-2001,MOD)
DL/T 403 12-40.5kV高 (略) 器订货技术条件
DL/T 404 3.6kV~40.5kV交流金属封闭开关设备和控制设备(IEC #一200-2003,MOD)
DL/T 486 高压交流隔离开关和接地开关(IEC #-102-2002,MOD)
DL 538 高压带电显示装置(IEC #- 2000-11,MOD )
DL/T 593 高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求(IEC #-2002,MOD)
DL/T 621 交流电气装置的接地
DL/T 728 气体绝缘金属封闭开关设备订货技术导则(IEC 815-1986,IEC 859-1986)
DL/T 791 户内交流充气式开关柜选用导则
DL/T 637 阀控式密封铅酸蓄电池订货条件
DL/T 459 电力系统直流电源柜订货技术条件
DL/T 781 电力用高频开关模块
JB/T 8144.1 额定电压26/35kV及以下电力电缆附件基本技术要求
SD 318 高压开关柜闭锁装置技术条件
Q/GDW 741 (略) 技术改造设备选型和配置原则
Q/GDW 742 (略) 施工检修工艺规范
(略) (略) 重大反事故措施(修订版)
(略) 交 (略) 器技术标准、交流隔离开关和接地开关技术标准
(略) 关于印发《预防12kV~40.5kV交流高压开关柜事故补充措施》的通知
(略) 关于印发《预防交流高压开关柜人身伤害事故措施》的通知
(略) 物资采购标准 高海拔外绝缘配置技术规范
电力设备(交流部分)监造大纲
电网设备及材料质量管控重点措施
1.3技术参数
序号 | 名称 | 单位 | 参数值 | ||||||
一 | 开闭所共用参数 | ||||||||
1 | 额定电压 | kV | 12 | ||||||
2 | 灭弧室类型 | SF6/真空 | |||||||
3 | 额定频率 | Hz | 50 | ||||||
4 | 额定电流 | A | 630 | ||||||
5 | 额定工频1min耐受电压(相对地) | kV | 42 | ||||||
6 | 额定雷电冲击耐受电压峰值(1.2∕50?s)(相对地) | kV | 75 | ||||||
7 | (略) 开断电流 | kA | 20 | ||||||
8 | (略) 关合电流 | kA | 50 | ||||||
9 | 额定短时耐受电流及持续时间 | kA/s | 20/4 | ||||||
10 | 额定峰值耐受电流 | kA | 50 | ||||||
11 | 额定有功负载条件下开断次数 | 次 | 100 | ||||||
12 | 辅助 (略) 短时工频耐受电压 | kV | 2 | ||||||
13 | 供电电源 | (略) (独立) | V | DC48V/AC 220V | |||||
(略) | V | DC48V/AC 220V | |||||||
14 | 使用寿命 | 年 | ≥10 | ||||||
15 | 设备尺寸 | (略) 箱整体尺寸(长宽高) | mm | (响应人提供) | |||||
设备的最大运输尺寸(长宽高) | (响应人提供) | ||||||||
16 | 防护等级 | 柜体外壳 | IP4X | ||||||
隔室间 | IP2XC | ||||||||
17 | 相间及相对地净距(带电体对门) | mm | ≥125(155) | ||||||
18 | SF6气体额定压力(20℃表压)(充气柜适用) | MPa | (响应人提供) | ||||||
19 | SF6气体年漏气率 | ≤0.1% | |||||||
二 | 箱体要求 | ||||||||
1 | 箱体外壳材质 | 箱体外壳采用冷轧板,国网绿 | |||||||
防护等级 | IP43 | ||||||||
2 | 外形尺寸 | ||||||||
三 | 断路器参数 | ||||||||
1 | 型号 | (响应人提供) | |||||||
2 | 灭弧室类型 | 真空/SF6 | |||||||
3 | 额定电流 | 630 | |||||||
4 | (略) 电阻 | μΩ | (响应人提供) | ||||||
5 | 额定工频1min耐受电压 | 断口 | kV | 48 | |||||
对地 | 42 | ||||||||
额定雷电冲击耐受电压峰值(1.2∕50?s) | 断口 | kV | 85 | ||||||
对地 | 75 | ||||||||
6 | (略) 开断电流 | 交流分量有效值 | kA | 20 | |||||
时间常数 | ms | 45 | |||||||
开断次数 | 次 | ≥20(真空) ≥30(SF6) | |||||||
首相开断系数 | 1.5 | ||||||||
7 | (略) 关合电流 | kA | 50 | ||||||
8 | 额定短时耐受电流/持续时间 | kA/s | 20/4 | ||||||
9 | 额定峰值耐受电流 | kA | 50 | ||||||
10 | 断路器开断时间 | ms | ≤60 | ||||||
11 | 断路器合闸弹跳时间 | ms | ≤2 | ||||||
12 | 断路器分闸时间 | ms | ≤40 | ||||||
13 | 断路器合闸时间 | ms | ≤60 | ||||||
14 | 断路器分、合闸平均速度 | 分闸速度 | m∕s | 1±0.2 | |||||
合闸速度 | 0.6±0.2 | ||||||||
15 | 机械稳定性 | 次 | ≥5000(SF6) ≥#(真空) | ||||||
16 | 额定操作顺序 | O–0.3s–CO–180s–CO或O | |||||||
17 | 辅助 (略) 短时工频耐受电压 | kV | 2 | ||||||
18 | 异相接地故障开断试验 | 试验电流 | kA | 17.32 | |||||
试验电压 | kV | 12 | |||||||
19 | 容性电流开合试验(试验室) | 试验电流 | A | 电缆:25, | |||||
试验电压 | kV | 1.4×12/ | |||||||
C1级: CC1:24×O, CC2:24×CO;BC1:24×O, BC2:24×CO | C2级 | ||||||||
C2级: CC1:48×O,CC2:24×O和24×CO; BC1:24×O ,BC2:80×CO | |||||||||
四 | 负荷开关参数 | ||||||||
1 | 额定电流 | A | 630 | ||||||
2 | 额定工频1min耐受电压 | 断口 | kV | 48 | |||||
对地 | 42 | ||||||||
额定雷电冲击耐受电压峰值(1.2∕50?s) | 断口 | kV | 85 | ||||||
对地 | 75 | ||||||||
3 | 额定短时耐受电流及持续时间 | kA/s | 20/4 | ||||||
4 | 额定峰值耐受电流 | kA | 50 | ||||||
5 | 机械稳定性 | 次 | ≥5000(SF6) ≥#(真空) | ||||||
6 | 额定电缆充电开断电流 | A | ≥10 | ||||||
7 | 切空载变压器电流 | A | 15 | ||||||
五 | 负荷开关-熔断器组合电器参数(如果有) | ||||||||
1 | 额定电流 | A | 125A | ||||||
2 | 熔断 (略) 开断电流 | kA | |||||||
3 | 转移电流 | A | (响应人提供) | ||||||
4 | 交接电流 | A | (响应人提供) | ||||||
六 | 隔离开关参数 | ||||||||
1 | 额定电流 | A | |||||||
2 | (略) 电阻 | μΩ | (响应人提供) | ||||||
3 | 额定工频1min耐受电压 | 断口 | kV | 48 | |||||
对地 | 42 | ||||||||
额定雷电冲击耐受电压峰值(1.2∕50?s) | 断口 | kV | 85 | ||||||
对地 | 75 | ||||||||
4 | 额定短时耐受电流及持续时间 | kA/s | 20/4 | ||||||
5 | 额定峰值耐受电流 | kA | |||||||
6 | 机械稳定性 | 次 | |||||||
七 | 接地开关参数 | ||||||||
1 | 额定短时耐受电流及持续时间 | kA/s | |||||||
2 | 额定峰值耐受电流 | kA | |||||||
3 | (略) 关合电流 | kA | 50 | ||||||
4 | (略) 关合电流次数 | 次 | 2 | ||||||
5 | 机械稳定性 | 次 | ≥3000 | ||||||
八 | 电流互感器参数 | ||||||||
1 | 型式或型号 | ||||||||
2 | 绕组1 | 准确级 | 0.5 | ||||||
绕组2 | 额定负荷 | ≥2.5VA | |||||||
准确级 | 10P10 | ||||||||
九 | 电压互感器及熔断器参数 | ||||||||
1 | 型式或型号 | 干式、电磁式 | |||||||
2 | 额定电压比 | 10/0.1/0.22 | |||||||
3 | 准确级 | 3P级 | |||||||
4 | 接线级别 | VV | |||||||
5 | 额定容量 | 500VA | |||||||
十 | 避雷器参数 | ||||||||
1 | 型式 | 复合绝缘金属氧化物避雷器 | |||||||
2 | 额定电压 | kV | 17 | ||||||
3 | 持续运行电压 | kV | 13.6 | ||||||
4 | 标称放电电流 | kA | 5 | ||||||
5 | 陡波冲击电流下残压峰值(5kA,1/3μs) | kV | ≤51.8 | ||||||
6 | 雷电冲击电流下残压峰值(5kA,8/20μs) | kV | 45/50 | ||||||
7 | 操作冲击电流下残压峰值(250A,30/60μs) | kV | ≤38.3 | ||||||
8 | 直流1mA参考电压 | kV | ≥24 | ||||||
9 | 75%直流1mA参考电压下的泄漏电流 | μA | <50 | ||||||
10 | 工频参考电压(有效值) | kV | ≥16 | ||||||
11 | 工频参考电流(峰值) | mA | 1 | ||||||
12 | 持续电流 | 全电流 | mA | ≤800 μA | |||||
阻性电流 | μA | ≤200 μA | |||||||
13 | 长持续时间冲击耐受电流 | A | 400(峰值) | ||||||
14 | 4/10μs大冲击耐受电流 | kA | 65(峰值) | ||||||
15 | 动作负载 | KCT(max)<1.0 | |||||||
16 | 工频电压耐受时间特性 | 1.10U*R 10S 1.00U*R 2h 0.85U*R 24h | |||||||
17 | 千伏额定电压吸收能力 | kJ/kV | 2 | ||||||
18 | 压力释放能力 | kA/s | 25/0.2 | ||||||
十一 | 母线参数 | ||||||||
1 | 材质 | 铜 | |||||||
2 | 额定电流 | A | 630 | ||||||
3 | 额定短时耐受电流及持续时间 | kA/s | 20/4 | ||||||
4 | 额定峰值耐受电流 | kA | 50 | ||||||
5 | 导体截面 | mm2 | (略) 柜型式试验报告中产品的导体截面、材质一致 | ||||||
1.4 充气柜技术参数应符合DL/T 728、DL/T791的规定,并满足以下条件:
1)采用SF6气体 (略) 单元共箱式,SF6气体监测设备(包括密度继电器,压力表)。SF6气体压力监测装置应配置状态信号输出接点。
2)采用气体灭弧的开关设备应具有低气压分合闸闭锁功能。
3)制造厂应明确规定充气柜中使用的SF6气体的质量、密度,并为用户提供更新气体和保持要求的气体质量的必要说明。SF6气体应符合GB/T #的规定。在气体交货之前,应向招标人提交新气试验的合格证书,所用气体应经招标人复检合格后方可使用。
4)充气柜应设置用来连 (略) 理装置和其它设备的合适连接点(阀门), (略) 单元进行补气。充气口尺寸按补充协议图纸尺寸安装。
5)气箱箱体应采用厚度≥2.0mm的201板或优质碳钢弯折后焊接而成,气箱防护等级应满足GB 4208规定的IP67要求。SF6气体作为灭弧介质的气箱应能耐受正常工作和瞬态故障的压力,而不破损。
1.5功能隔室技术要求
1)环网柜应具有高压室和电缆室、控制仪表室与自动化单元等金属封闭的独立隔室。
2)各隔室结构设计上应满足正常使用条件和限制隔室内部电弧影响的要求,并能防止因本身缺陷、异常使用条件或误操作导致的电弧伤及工作人员,能限制电弧的燃烧范围,环网柜应有防止人为造成内部故障的措施。
3)环网柜相序 (略) 柜从左至右排列为A、B、C,从上到下排列为A、B、C,从后到前排列为A、B、C。
4)环网柜应具有防污秽、防凝露功能,二次仪表小室内宜安装温湿度控制器电缆室安装加热装置。
二、技术资料及交付安装进度
2.1技术资料
#方提供的资料应使用国家法定单位制,语言为中文,进口部件的外文图纸及文件应由#方翻译成中文(免费)。
资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容要正确、准确、一致、清晰完整,满足工程要求。
#方资料的提交及时充分,满足工程进度要求。在设备入厂2周内给出全部技术资料清单和交付进度,并经#方确认。
在项目开发完成后,投标方应当遵照以下项目交付要求进行系统移交工作:
1) 投标方应按照工作说明确定的进程、内容和形式向投标方交付可交付物。如无其他规定,可交付物形式如果是文字资料和图纸,应分别按照可编辑版、电子扫描版和纸质文件三种方式交付。
2) 招标方将拥有由投标方根据项目交付的全部有形材料(如文件、图纸、光盘和其他类似物品),投标方应将上述材料,以及与上述材料相关的全部权利和利益转让给招标方。
3) 所有工作成果及相关的文件,以及因对工作成果及其任何部分进行检测所产生的数据,不论是否包含在工作说明中或被工作说明省略或遗漏,都将被视为项目项下的可交付物。
2.2制造交付进度
#方将根据#方提供计划编制交货进度计划,交货顺序满足#方的交货要求。
#方应在合同签订后两周内将设备的详细设计方案及设计说明书提供给#方审核,设备安装开始前一周内将安装施工方案、施工进度计划及相关人员资质岗位证书提供给#方。
#方提供的制造和交货进度计划,应该与#方的工作计划相一致,并随工程进展每周更新一次,进度计划须交#方审查批准。
2.3交货计划
设备于2024年11月30日前到货;
交货地点: (略) (略) 西郊 (略) (略) 12 (略) 。
三、包装运输及安装
3.1包装与运输要求
1、包装前货物须检验合格,清理干净,除锈、喷漆完好,标志明确。设备包装应具备防雨防潮、防锈蚀、防散失和防粗暴装卸的能力,适合于远程搬运。由于包装不良引起锈蚀、损失、丢失,责任由#方承担。大件、重物必须标明起吊点及吨位。
2、设备的包装、运输应符合国家标准包装储运指示标志的规定,且含装箱单、合格证;包装材料和辅助材料应符合国内有关标准的规定,无标准的材料,经试验合格后,方能使用。
3、凡是电子、电器和仪表设备包装应确保在运输过程中和保管期间的安全,不发生损坏。并防止设备受潮:包装应确保在正常的搬运、装卸、运输、存储等流通过程中能抵抗环境条件的影响而不发生破损,不因包装不善而造成货物锈蚀、霉变、降低精度、残损或散失等问题。
4、#方负责设备运抵交货地点的一切包装运输保险费用,运输过程中所发生的设备损坏由供方负责。
3.2设备验收
1、#方应在规定的时间内将货物运至#方施工现场。#方应于货物启运后,立即以传真形式通知#方发运货物的数量、承运人及联系电话、启运日期及预计到达时问。
2、设备运抵安装地点,根据有关单据双方对合同设备的装运数量、包装、外观进行检验,并作出初步检验报告,由双方代表签字认可。按照相关规定完成设备检验后,#方负责设备安装调试,并出具详细完整且切实可行的安装方案交由#方审核。按照图纸提出的技术要求和国家相关规范和标准,完成机械、电气等设备的现场安装调试工作,并达到图纸和现场的使用要求。#方要派出合格的、能独立解决问题的现场服务人员,以满足设备安装及调试的需要,#方提供必要的支持。
3、现场安装完成后,要向买方提供完整的交工资料(包含设备安装的自检记录,检测记录,试车记录等)。
4、设备运输、安装、调试、验收、取证及设备投入正常运行的全套手续均由#方方负责,费用包含在合同价款内。
3.3安全保障要求
1、#方应当设立安全管理人员,配备有专业知识、技能的人员并明确贵任,建立、健全安全规章制度,为其雇佣的从业人员提供安全法规知识、安全规章制度、安全操作规程和安全操作技能教育和培训。
2、#方配备的车辆应当符合国家交通运输法律、法规明确要的各项安全、检测、检验标准并符合#方货物运输的要求。
3、#方所使用的警示标牌、警示灯、路障及货物绑扎绳索等器械,数量应当满足需要并符合安全要求。
4、#方应当根据货物尺寸及具体情况,科学装载、合理绑扎固定,对货物的绑扎固定是否安全可靠,货物装载是 (略) 运输标准负全部责任。
5、#方指派现场安全负责人进行安全操作指导工作。
6、#方在组织技术服务人员验收过程中要特别注意安全,杜绝一切安全事故的发生,并承担由于自身安全措施不到位造成的事故责任和由此发生的一切费用。如有此情况发生,贵任一概与#方无关。
四、质量保证
1、设备的设计满足国家的有关标准、规范的要求,并充分考虑设备使用地环境条件和使用条件的影响。
2、设备用材采用能满足其使用条件的优质材料,零部件的选择以技术先进、成熟可靠、安全耐用为基本原则。严禁采用国家公布的淘汰产品。
3、#方应保证其提供的货物是采用最新设计和合格材料制造的,并在各个方面符合合同规定的质量、规格和性能;
4、由#方负贵设备的安转调试工作,设备安装、调试、验收后,整台设备达到各项技术指标;
5、保质期 12 个月。在保质期内,由于#方原因造成设备配套件缺陷、损坏等所有质量问题,#方应负贵免费维修或更换,所发生的一切费用由#方承担。同时相应延长所更换部件及总成件的质保期。若上述质保期内质量问题和故障出现后,#方拒不整改或敷衍拖延的,#方有权扣除#方的剩余货款及质保金。如因用户使用不当造成损坏,#方有义务提供损坏的零部件,并酌情收取费用。
6、由于#方供货质量问题造成#方使用后无法正常运行而延误工期,#方应承担对#方造成的一切经济损失和法律贵任,并及时免费维修或更换质量不合格的产,由此产生的费用全部由#方负责。
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