2024年11月起重机维保服务项目二次公开询价公告
2024年11月起重机维保服务项目二次公开询价公告
我公司因项目需要,对起重机维保服务项目进行公开询价,欢迎有意向的供应商参与,现将有关事项公告如下:
一、项目概况与询价范围
1.询价人:榆林 (略) ;
2.地点: (略) 高新技术 (略) 榆林 (略) ;
3.项目内容:具备 (略) , (略) 维修车间12台起重机按要求进行维保,期限为12个月,维保内容包括《起重机日常检查和定期检查项目、方法、内容及要求》的相关内容、三小时内紧急抢修及配合完成起重机年检工作。
名称 | 规格 | 数量 | 单位 | 投入使用年份 | 维保内容 |
起重机 | 电动单梁10T-22.5m | 4 | 台 | 2010年 | 维保项目包含但不限于《起重机日常检查和定期检查项目、方法、内容及要求》相关内容(见附表1),三小时内紧急抢修及配合起重机年检工作。 |
电动单梁10T-16.5m | 4 | 台 | |||
双梁32T/5T-22.5m | 2 | 台 | |||
双梁20T/5T-16.5m | 2 | 台 |
4.服务期:于2024年12月01日起至2025年11月30日止;
5.报价时间:2024年11月13日至2024年11月17日;
6.报价方式:包含税前价格及含税价格;
7.报价有效期:在2024年12月31日前有效。
二、供应商资格要求
本次询价实行资格预审,供应商应满足下列资格条件:
1.必须是中华人民共和国境内注册的具有独立法人资格的企业,本次报价内容必须在其经营范围内并具备国家、行业要求的相关资质;
2.负责人、主要股东为同一人或者存在控股、管理关系的不同单位不得参与本次询价;
3.具有良好的商业信誉,被列入失信企业“黑名单”或者发生过严重违约行为的企业不得参与本次询价;
4.近三年内在经营活动中没有重大违法记录。
三、联系方式
询价人:榆林 (略)
地 址: (略) 高新技术 (略) 开源大道南段西侧
联系人:高勇 联系电话:(略)
附表1:起重机日常检查和定期检查项目、方法、内容及要求
附件2:常用配件报价表
附表1
起重机日常检查和定期检查项目、方法、内容及要求
序号 | 检查项目 | 检查方法、内容及要求 | 检查周期 | |
1 | 整机 | 外观 | 目测检查起重机各部分表面应无严重的锈蚀、脱漆、损伤等缺陷 | 季、年 |
2 | 车轮承载情况 | 目测检查起重机的各个车轮应无悬空现象 | 月、季、年 | |
3 | 起重机跨度 | 测量起重机跨度偏差应符合相关起重机产品标准的规定 | 年 | |
4 | 金属结构 | 主梁、端梁等 | 目测检查起重机主梁、端梁等金属结构的锈蚀、裂纹和塑性变形,并应符合GB 6067.1-2010中3.9的规定 | 季、年 |
5 | 结构焊缝 | 目测检查主要受力结构件焊缝应无可见的裂纹 | 季、年 | |
6 | 连接件 | 主要受力结构件、安全装置连接件 | 目测检查主要受力结构件及安全装置的连接饺轴和螺栓应无缺损,无松动 | 年 |
7 | 机构、电器元件连接件 | 目测检查电动机、减速箱、制动器、联轴器、电控箱等机构部件的连接螺栓应无缺损,无松动 | 季、年 | |
8 | 机构 | 起升机构 | 通过空载试验检查起升机构应无异常声响、振动,运行平稳 | 月、季、年 |
9 | 起重机运行机构 | 通过空载试验检查起重机运行机构应无异常声响、振动 | 月、季、年 | |
10 | 目测检查应元影响起重机使用的歪斜跑偏、啃轨等 | 月、季、年 | ||
11 | 小车运行机构 | 通过空载试验检查小车运行机构应无异常声响、振动 | 月、季、年 | |
12 | 目测检查小车应无影响使用的歪斜跑偏、啃轨等 | 月、季、年 | ||
13 | 起重机供电装置 | 通过空载试验检查起重机供电装置应无异常声响、振动 | 月、季、年 | |
14 | 小车供电装置 | 通过空载试验检查小车供电装置应无异常声响、振动 | 月、季、年 | |
15 | 吊具机构 | 通过空载试验检查吊具机构应无异常声响、振动,转动灵活无卡阻 | 月、季、年 | |
16 | 葫芦 | 通过空载试验检查葫芦应无异常声响、振动 | 月、季、年 | |
17 | 关键零部件 关键零部件 | 吊具 吊具 | 检查吊具焊缝及吊具结构应无影响安全的磨损及变形、且应无异响 | 月、季、年 |
18 | 目测检查吊具销轴应无松动、脱出,轴端固定装置应安全有效 | 月、季、年 | ||
19 | 目测检查吊钩闭锁装置、吊钩螺母防松装置应有效 | 月、季、年 | ||
20 | 按GB/T (略).2、GB/T (略).3规定的方法检查锻造吊钩的表面裂纹、变形、磨损、腐蚀,并应符合其要求 | 季、年 | ||
21 | 检查吊具焊缝及吊具结构的磨损及变形情况应符合GB (略)-2011中4.1的规定 | 月、季、年 | ||
22 | 钢丝绳 | 按照 GB/T 5972规定的方法检查钢丝绳,并应符合其要求 | 月、季、年 | |
23 | 目测检查钢丝绳应无明显的机械损伤 | 月、季、年 | ||
24 | 自测检查卷筒及滑轮上钢丝绳应无跳槽或脱槽等现象 | 月、季、年 | ||
25 | 目测检查钢丝绳端部固定情况应满足相应要求 | 月、季、年 | ||
26 | 目测检查钢丝绳表面不应有明显露出的断丝 | 月、季、年 | ||
27 | 起重用短环链 | 目测检查起重用短环链应无爬链、卡链现象 | 月、季、年 | |
28 | 目测检查起重用短环链应符合GB 6067.1 -2010中4.2.3.2和4.2.3.3的规定 | 月、季、年 | ||
29 | 卷筒 | 目测检查卷筒应符合GB 6067.1-2010中4.2.4.5的规定 | 季、年 | |
30 | 滑轮 | 目测检查滑轮应符合GB 6067.1-2010中4.2.5的规定 | 季、年 | |
31 | 目测检查滑轮应转动灵活 | 季、年 | ||
32 | 目测检查滑轮防脱绳装置应安全有效 | 季、年 | ||
33 | 制动器 | 目测检查各转动、摆动点润滑应满足相应要求 | 月、季、年 | |
34 | 空载试验检查起升机构制动器应工作正常 | 月、季、年 | ||
35 | 目测检查制动器应符合GB 6067.1-2010中4.2.6.7的有关规定 | 月、季、年 | ||
36 | 车轮 | 目测检查车轮轮缘、踏面的磨损、变形应符合GB 6067.1-2010中4.2.7的规定 | 季、年 | |
37 | 联轴器 | 目测检查联轴器应无缺损、无松动、无漏油,运行中无异常振动和异常响声 | 月、季、年 | |
38 | 减速器 | 目测检查运转中的减速器应无异响、无异常振动、无漏油和过热现象 | 月、季、年 | |
39 | 轴承 | 目测检查轴承应无异响、无异常温升 | 季、年 | |
40 | 小车轨道 | 测量轨道接头间隙、轨道高低差应符合相应产品标准的规定 | 年 | |
41 | 目测检查轨道应无裂纹、严重磨损等现象 | 月、季、年 | ||
42 | 目测检查轨道压板组件应无缺损、松动 | 月、季、年 | ||
43 | 司机室 | 目测检查司机室连接部位应无脱焊、松动和裂纹 | 月、季、年 | |
44 | 目测检查司机室内应无裸露的带电体,室内地面应绝缘良好 | 月、季、年 | ||
45 | 目测检查司机室门、窗、玻璃、雨刮器、防护栏及门锁,应无缺损;门、窗、玻璃应清洁、视线清晰 | 月、季、年 | ||
46 | 目测检查移动司机室的悬挂装置应安全可靠 | 月、季、年 | ||
47 | 电控系统 | 供电电源 | 目测检查供电电源应工作正常 | 月、季、年 |
48 | 控制装置 | 目测检查各按钮应灵活有效,操纵杆下部绝缘保护应无破损 | 月、季、年 | |
49 | 目测检查各机构操纵手柄应灵活、无卡阻,挡位手感明确,零位锁有效 | 季、年 | ||
50 | 目测检查遥控装置及手电门外壳应无破损,控制按钮应标识清晰、正确,功能正常 | 月、季、年 | ||
51 | 馈电装置 | 目测检查带电指那装置应齐全有效,软电缆防护层应无严重老化、破损、鼓包,电缆收放措施应齐全有效;集电器应接触可靠 | 季、年 | |
52 | 电动机 | 测量电动机绝缘电阻应符合各产品标准的规定 | 季、年 | |
53 | 目测检查电动机滑环应无烧痕,碳刷磨损及压力适当 | 年 | ||
54 | 总电源开关 | 目测检查总电源开关应功能正常 | 月、季、年 | |
55 | 控制柜/台及电气设施 | 目测检查控制柜门开关应灵活且门锁可靠 | 月、季、年 | |
56 | 目测检查控制柜 (略) 及元器件应无过热、烧焦、融化痕迹;元器件应元外表破损;罩壳应无掉落 | 月、季、年 | ||
57 | 目测检查电气联接及接地应可靠,线缆无严重龟裂、破损 | 月、季、年 | ||
58 | 目测检 (略) 线标应清晰,接线无松动 | 年 | ||
59 | 通过功能试验, (略) 应无过热,检查绝缘电阻、接地电阻应符合要求 | 年 | ||
60 | 通过功能试验,检查各接线柱、接触器、继电器应接触良好;目测检查灭弧装置应齐全 | 季、年 | ||
61 | 照明 | 目测检查照明装置应无缺损 | 月、季、年 | |
62 | 空调系统 | 目测检查电气室和司机室的空调工作应正常 | 月、季、年 | |
63 | 安全防护装置 安全防护装置 | 起升高度限制器 | 通过功能试验,检查起到高度限制器应固定可靠、功能有效 | 月、季、年 |
64 | 二级起升高度限制器 | 通过功能试验,检查二级起升高度限制器应固定可靠、功能有效 | 月、季、年 | |
65 | 运行行程限位器 | 通过功能试验,检查运行行程限位器应固定可靠、功能有效 | 月、季、年 | |
66 | 防碰撞装置 | 目测检查防碰撞装置应无变形、损坏且功能有效 | 月、季、年 | |
67 | 缓冲器与端部止挡 | 目测检查缓冲器应无变形、损坏,起重机械上使用聚氨酯材质的缓冲器,在安装使用期满 5 年时,应当更换;端部止挡应无变形、开焊 | 季、年 | |
68 | 起重量限制器 | 通过功能试验,检查起重量限制器应固定可靠、功能有效 | 年 | |
69 | 联锁保护 | 目测检查联锁装置应无缺损、短接、绑扎等现象 | 月、季、年 | |
70 | 通过功能实验,检查电气联锁装置应正常可靠 | 月、季、年 | ||
71 | 接地保护 | 目测检查接地装置完好,功能有效 | 月、季、年 | |
72 | 电气保护 | 目 (略) 、失压、零位、过流等电气保护应无缺损 | 年 | |
73 | 急停开关 | 触动紧急停止开关,起重机应立即停机。急停开关不应自动复位。手动复位后,再重新启动,起重机应能恢复正常运行 | 季、年 | |
74 | 声光报警装置 | 通过功能实验,检查声光报警装置应工作正常 | 月、季、年 | |
75 | 楼梯、阶梯、平台、走道、栏杆 | 目测检查楼梯、阶梯、平台、走道、栏杆应完好且牢固 | 年 | |
76 | 防护罩、防雨罩 | 目测检查各旋转部位的防护罩、防雨罩应牢固、齐全、无破损 | 年 | |
77 | 检修吊笼 | 目测检查检修吊笼应无损坏、连接应无松动、防护有效 | 年 | |
78 | 导电滑触线防护装置 | 目测检查导电滑触线防护装置应齐全无破损 | 年 | |
79 | 滑触线指示灯 | 目测检查滑触线指示灯的指示信号应正常 | 月、季、年 | |
80 | 轨道清扫器 | 目测检查轨道清扫器与轨道的间隙应为5mm-10mm | 季、年 | |
81 | LED载荷重量显示器 | 目测检查载荷重量显示器的显示应正常 | 月、季、年 |
附表2
常用配件报价表
10T单梁起重机:
序号 | 名称 | 规格型号 | 单位 | 数量 | 金额(单位:元) |
1 | 电动机 | (略)KW | 台 | 1 | |
2 | 减速机 | 10T | 台 | 1 | |
3 | 葫芦卷筒 | 10T-9M | 件 | 1 | |
4 | 钢丝绳 | 18 | 米 | 1 | |
5 | 卷筒外罩 | 10T-9M | 件 | 1 | |
6 | 运行跑车 | 10T主动跨 | 件 | 1 | |
7 | 运行跑车 | 10T从动跨 | 件 | 1 | |
8 | 运行电机 | (略) | 台 | 1 | |
9 | 大车轮 | 300主动 | 件 | 1 | |
10 | 大车轮 | 300从动 | 件 | 1 | |
11 | 大车电机 | YSE90L-4 | 台 | 1 | |
12 | 大车驱动装置 | LH型 | 台 | 1 | |
13 | 遥控器 | SF-8S | 台 | 1 | |
14 | 吊钩 | 10T | 套 | 1 | |
15 | 电缆线 | 3x10+6x2.5 | 米 | 1 | |
16 | 电缆线 | 3x4 | 米 | 1 |
QD32/5T双梁起重机:
序号 | 部位 | 名称 | 型号规格 | 单位 | 数量 | 金额(单位:元) |
1 | 主 | 电动机 | YZR280S-10/42KW | 台 | 1 | |
2 | 减速器 | (略)-3CA | 台 | 1 | ||
3 | 制动器 | YWZ-400/125 | 套 | 1 | ||
4 | 制动轮 | 400 | 件 | 1 | ||
5 | 卷筒组 | φ650*2000 | 套 | 1 | ||
6 | 吊钩组 | 32T | 套 | 1 | ||
7 | 超载限制器 | 32T | 套 | 1 | ||
8 | 滑轮组 | 32T | 套 | 1 | ||
9 | 钢丝绳 | 26 | 米 | 1 | ||
10 | 副 | 电动机 | YZR180L-6/17KW | 台 | 1 | |
11 | 减速器 | (略)-3CA | 台 | 1 | ||
12 | 制动器 | YWZ-300/45 | 套 | 1 | ||
13 | 制动轮 | 300 | 件 | 1 | ||
14 | 卷筒组 | φ400*1500 | 套 | 1 | ||
15 | 吊钩组 | 5T | 套 | 1 | ||
16 | 滑轮组 | 5T | 套 | 1 | ||
17 | 超载限制器 | 5t | 套 | 1 | ||
18 | 钢丝绳 | 18 | 米 | 1 | ||
19 | 小 | 电动机 | YZR160M1-6/6.3KW | 台 | 1 | |
20 | 减速器 | ZSC-600-V-1 | 台 | 1 | ||
21 | 制动器 | YWZ-200/25 | 套 | 1 | ||
22 | 车轮组 | φ400 | 套 | 1 | ||
23 | 制动轮 | 200 | 件 | 1 | ||
24 | 接手连轴器 | 185 | 套 | 1 | ||
25 | 大 | 电动机 | YZR160M1-6/8.5KW | 台 | 1 | |
26 | 减速器 | (略)-1/2 | 台 | 1 | ||
27 | 制动器 | YWZ-200/25 | 套 | 1 | ||
28 | 车轮组 | φ700 | 套 | 1 | ||
29 | 传动轴 | 45*1000 | 根 | 1 | ||
30 | 大车限位器 | 件 | 1 | |||
31 | 制动瓦块 | 件 | 1 | |||
32 | 联动台 | (略)/14 | 套 | 1 | ||
33 | 遥控器 | F24-12D | 台 | 1 | ||
34 | 变压器 | BK2000V/A | 件 | 1 | ||
35 | 集电器 | 件 | 1 | |||
36 | 仓门限位 | 件 | 1 | |||
37 | 拖缆小车 | 件 | 1 | |||
38 | 缓冲器 | 200 | 件 | 1 |
QD20/5T双梁起重机:
序号 | 部位 | 名称 | 型号规格 | 单位 | 数量 | 金额(单位:元) |
1 | 主 | 电动机 | YZR225M-8/26KW | 台 | 1 | |
2 | 减速器 | (略)-3CA | 台 | 1 | ||
3 | 制动器 | YWZ-400/90 | 套 | 1 | ||
4 | 制动轮 | 400 | 件 | 1 | ||
5 | 接手连轴器 | 220 | 套 | 1 | ||
6 | 卷筒组 | φ500*1500 | 套 | 1 | ||
7 | 吊钩组 | 20T | 套 | 1 | ||
8 | 滑轮组 | 20T | 套 | 1 | ||
9 | 超载限制器 | 20T | 套 | 1 | ||
10 | 限位器 | DXZ-1:60 | 件 | 1 | ||
11 | 制动瓦块 | 件 | 1 | |||
12 | 钢丝绳 | 24 | 米 | 1 | ||
13 | 副 | 电动机 | YZR180L-6/17KW | 台 | 1 | |
14 | 减速器 | (略)-3CA | 台 | 1 | ||
15 | 制动器 | YWZ-300/45 | 套 | 1 | ||
16 | 制动轮 | 300 | 件 | 1 | ||
17 | 卷筒组 | φ400*1500 | 套 | 1 | ||
18 | 吊钩组 | 5T | 套 | 1 | ||
19 | 滑轮组 | 5T | 套 | 1 | ||
20 | 超载限制器 | 套 | 1 | |||
21 | 限位器 | QXZ/1:60 | 件 | 1 | ||
22 | 制动瓦块 | 件 | 1 | |||
23 | 钢丝绳 | 18 | 米 | 1 | ||
24 | 小 | 电动机 | YZR132M2-6/4KW | 台 | 1 | |
25 | 减速器 | ZSC-400-I-2 | 台 | 1 | ||
26 | 制动器 | YWZ-200/25 | 套 | 1 | ||
27 | 车轮组 | φ350 | 套 | 1 | ||
28 | 限位器 | 件 | 1 | |||
29 | 制动瓦块 | 件 | 1 | |||
30 | 大 | 电动机 | YZR160M2-6/8.5KW | 台 | 1 | |
31 | 减速器 | (略)-1/2 | 台 | 1 | ||
32 | 制动器 | YWZ-200/25 | 套 | 1 | ||
33 | 车轮组 | φ600 | 套 | 1 | ||
34 | 制动轮 | 200 | 件 | 1 | ||
35 | 限位器 | 件 | 1 | |||
36 | 制动瓦块 | 件 | 1 | |||
37 | 联动台 | (略)/14 | 套 | 1 | ||
38 | 遥控器 | F24-12D | 台 | 1 | ||
39 | 变压器 | BK2000V/A | 件 | 1 | ||
40 | 集电器 | 件 | 1 | |||
41 | 仓门限位 | 件 | 1 | |||
42 | 拖缆小车 | 件 | 1 | |||
43 | 缓冲器 | 200 | 件 | 1 | ||
44 | 电缆线 | 3x35 | 米 | 1 | ||
45 | 电缆线 | 3x25 | 米 | 1 | ||
46 | 电缆线 | 3x16 | 米 | 1 | ||
47 | 电缆线 | 3x10 | 米 | 1 | ||
48 | 电缆线 | 3x6 | 米 | 1 | ||
49 | 电缆线 | 3x4 | 米 | 1 | ||
50 | 电缆线 | 3x2.5 | 米 | 1 |
我公司因项目需要,对起重机维保服务项目进行公开询价,欢迎有意向的供应商参与,现将有关事项公告如下:
一、项目概况与询价范围
1.询价人:榆林 (略) ;
2.地点: (略) 高新技术 (略) 榆林 (略) ;
3.项目内容:具备 (略) , (略) 维修车间12台起重机按要求进行维保,期限为12个月,维保内容包括《起重机日常检查和定期检查项目、方法、内容及要求》的相关内容、三小时内紧急抢修及配合完成起重机年检工作。
名称 | 规格 | 数量 | 单位 | 投入使用年份 | 维保内容 |
起重机 | 电动单梁10T-22.5m | 4 | 台 | 2010年 | 维保项目包含但不限于《起重机日常检查和定期检查项目、方法、内容及要求》相关内容(见附表1),三小时内紧急抢修及配合起重机年检工作。 |
电动单梁10T-16.5m | 4 | 台 | |||
双梁32T/5T-22.5m | 2 | 台 | |||
双梁20T/5T-16.5m | 2 | 台 |
4.服务期:于2024年12月01日起至2025年11月30日止;
5.报价时间:2024年11月13日至2024年11月17日;
6.报价方式:包含税前价格及含税价格;
7.报价有效期:在2024年12月31日前有效。
二、供应商资格要求
本次询价实行资格预审,供应商应满足下列资格条件:
1.必须是中华人民共和国境内注册的具有独立法人资格的企业,本次报价内容必须在其经营范围内并具备国家、行业要求的相关资质;
2.负责人、主要股东为同一人或者存在控股、管理关系的不同单位不得参与本次询价;
3.具有良好的商业信誉,被列入失信企业“黑名单”或者发生过严重违约行为的企业不得参与本次询价;
4.近三年内在经营活动中没有重大违法记录。
三、联系方式
询价人:榆林 (略)
地 址: (略) 高新技术 (略) 开源大道南段西侧
联系人:高勇 联系电话:(略)
附表1:起重机日常检查和定期检查项目、方法、内容及要求
附件2:常用配件报价表
附表1
起重机日常检查和定期检查项目、方法、内容及要求
序号 | 检查项目 | 检查方法、内容及要求 | 检查周期 | |
1 | 整机 | 外观 | 目测检查起重机各部分表面应无严重的锈蚀、脱漆、损伤等缺陷 | 季、年 |
2 | 车轮承载情况 | 目测检查起重机的各个车轮应无悬空现象 | 月、季、年 | |
3 | 起重机跨度 | 测量起重机跨度偏差应符合相关起重机产品标准的规定 | 年 | |
4 | 金属结构 | 主梁、端梁等 | 目测检查起重机主梁、端梁等金属结构的锈蚀、裂纹和塑性变形,并应符合GB 6067.1-2010中3.9的规定 | 季、年 |
5 | 结构焊缝 | 目测检查主要受力结构件焊缝应无可见的裂纹 | 季、年 | |
6 | 连接件 | 主要受力结构件、安全装置连接件 | 目测检查主要受力结构件及安全装置的连接饺轴和螺栓应无缺损,无松动 | 年 |
7 | 机构、电器元件连接件 | 目测检查电动机、减速箱、制动器、联轴器、电控箱等机构部件的连接螺栓应无缺损,无松动 | 季、年 | |
8 | 机构 | 起升机构 | 通过空载试验检查起升机构应无异常声响、振动,运行平稳 | 月、季、年 |
9 | 起重机运行机构 | 通过空载试验检查起重机运行机构应无异常声响、振动 | 月、季、年 | |
10 | 目测检查应元影响起重机使用的歪斜跑偏、啃轨等 | 月、季、年 | ||
11 | 小车运行机构 | 通过空载试验检查小车运行机构应无异常声响、振动 | 月、季、年 | |
12 | 目测检查小车应无影响使用的歪斜跑偏、啃轨等 | 月、季、年 | ||
13 | 起重机供电装置 | 通过空载试验检查起重机供电装置应无异常声响、振动 | 月、季、年 | |
14 | 小车供电装置 | 通过空载试验检查小车供电装置应无异常声响、振动 | 月、季、年 | |
15 | 吊具机构 | 通过空载试验检查吊具机构应无异常声响、振动,转动灵活无卡阻 | 月、季、年 | |
16 | 葫芦 | 通过空载试验检查葫芦应无异常声响、振动 | 月、季、年 | |
17 | 关键零部件 关键零部件 | 吊具 吊具 | 检查吊具焊缝及吊具结构应无影响安全的磨损及变形、且应无异响 | 月、季、年 |
18 | 目测检查吊具销轴应无松动、脱出,轴端固定装置应安全有效 | 月、季、年 | ||
19 | 目测检查吊钩闭锁装置、吊钩螺母防松装置应有效 | 月、季、年 | ||
20 | 按GB/T (略).2、GB/T (略).3规定的方法检查锻造吊钩的表面裂纹、变形、磨损、腐蚀,并应符合其要求 | 季、年 | ||
21 | 检查吊具焊缝及吊具结构的磨损及变形情况应符合GB (略)-2011中4.1的规定 | 月、季、年 | ||
22 | 钢丝绳 | 按照 GB/T 5972规定的方法检查钢丝绳,并应符合其要求 | 月、季、年 | |
23 | 目测检查钢丝绳应无明显的机械损伤 | 月、季、年 | ||
24 | 自测检查卷筒及滑轮上钢丝绳应无跳槽或脱槽等现象 | 月、季、年 | ||
25 | 目测检查钢丝绳端部固定情况应满足相应要求 | 月、季、年 | ||
26 | 目测检查钢丝绳表面不应有明显露出的断丝 | 月、季、年 | ||
27 | 起重用短环链 | 目测检查起重用短环链应无爬链、卡链现象 | 月、季、年 | |
28 | 目测检查起重用短环链应符合GB 6067.1 -2010中4.2.3.2和4.2.3.3的规定 | 月、季、年 | ||
29 | 卷筒 | 目测检查卷筒应符合GB 6067.1-2010中4.2.4.5的规定 | 季、年 | |
30 | 滑轮 | 目测检查滑轮应符合GB 6067.1-2010中4.2.5的规定 | 季、年 | |
31 | 目测检查滑轮应转动灵活 | 季、年 | ||
32 | 目测检查滑轮防脱绳装置应安全有效 | 季、年 | ||
33 | 制动器 | 目测检查各转动、摆动点润滑应满足相应要求 | 月、季、年 | |
34 | 空载试验检查起升机构制动器应工作正常 | 月、季、年 | ||
35 | 目测检查制动器应符合GB 6067.1-2010中4.2.6.7的有关规定 | 月、季、年 | ||
36 | 车轮 | 目测检查车轮轮缘、踏面的磨损、变形应符合GB 6067.1-2010中4.2.7的规定 | 季、年 | |
37 | 联轴器 | 目测检查联轴器应无缺损、无松动、无漏油,运行中无异常振动和异常响声 | 月、季、年 | |
38 | 减速器 | 目测检查运转中的减速器应无异响、无异常振动、无漏油和过热现象 | 月、季、年 | |
39 | 轴承 | 目测检查轴承应无异响、无异常温升 | 季、年 | |
40 | 小车轨道 | 测量轨道接头间隙、轨道高低差应符合相应产品标准的规定 | 年 | |
41 | 目测检查轨道应无裂纹、严重磨损等现象 | 月、季、年 | ||
42 | 目测检查轨道压板组件应无缺损、松动 | 月、季、年 | ||
43 | 司机室 | 目测检查司机室连接部位应无脱焊、松动和裂纹 | 月、季、年 | |
44 | 目测检查司机室内应无裸露的带电体,室内地面应绝缘良好 | 月、季、年 | ||
45 | 目测检查司机室门、窗、玻璃、雨刮器、防护栏及门锁,应无缺损;门、窗、玻璃应清洁、视线清晰 | 月、季、年 | ||
46 | 目测检查移动司机室的悬挂装置应安全可靠 | 月、季、年 | ||
47 | 电控系统 | 供电电源 | 目测检查供电电源应工作正常 | 月、季、年 |
48 | 控制装置 | 目测检查各按钮应灵活有效,操纵杆下部绝缘保护应无破损 | 月、季、年 | |
49 | 目测检查各机构操纵手柄应灵活、无卡阻,挡位手感明确,零位锁有效 | 季、年 | ||
50 | 目测检查遥控装置及手电门外壳应无破损,控制按钮应标识清晰、正确,功能正常 | 月、季、年 | ||
51 | 馈电装置 | 目测检查带电指那装置应齐全有效,软电缆防护层应无严重老化、破损、鼓包,电缆收放措施应齐全有效;集电器应接触可靠 | 季、年 | |
52 | 电动机 | 测量电动机绝缘电阻应符合各产品标准的规定 | 季、年 | |
53 | 目测检查电动机滑环应无烧痕,碳刷磨损及压力适当 | 年 | ||
54 | 总电源开关 | 目测检查总电源开关应功能正常 | 月、季、年 | |
55 | 控制柜/台及电气设施 | 目测检查控制柜门开关应灵活且门锁可靠 | 月、季、年 | |
56 | 目测检查控制柜 (略) 及元器件应无过热、烧焦、融化痕迹;元器件应元外表破损;罩壳应无掉落 | 月、季、年 | ||
57 | 目测检查电气联接及接地应可靠,线缆无严重龟裂、破损 | 月、季、年 | ||
58 | 目测检 (略) 线标应清晰,接线无松动 | 年 | ||
59 | 通过功能试验, (略) 应无过热,检查绝缘电阻、接地电阻应符合要求 | 年 | ||
60 | 通过功能试验,检查各接线柱、接触器、继电器应接触良好;目测检查灭弧装置应齐全 | 季、年 | ||
61 | 照明 | 目测检查照明装置应无缺损 | 月、季、年 | |
62 | 空调系统 | 目测检查电气室和司机室的空调工作应正常 | 月、季、年 | |
63 | 安全防护装置 安全防护装置 | 起升高度限制器 | 通过功能试验,检查起到高度限制器应固定可靠、功能有效 | 月、季、年 |
64 | 二级起升高度限制器 | 通过功能试验,检查二级起升高度限制器应固定可靠、功能有效 | 月、季、年 | |
65 | 运行行程限位器 | 通过功能试验,检查运行行程限位器应固定可靠、功能有效 | 月、季、年 | |
66 | 防碰撞装置 | 目测检查防碰撞装置应无变形、损坏且功能有效 | 月、季、年 | |
67 | 缓冲器与端部止挡 | 目测检查缓冲器应无变形、损坏,起重机械上使用聚氨酯材质的缓冲器,在安装使用期满 5 年时,应当更换;端部止挡应无变形、开焊 | 季、年 | |
68 | 起重量限制器 | 通过功能试验,检查起重量限制器应固定可靠、功能有效 | 年 | |
69 | 联锁保护 | 目测检查联锁装置应无缺损、短接、绑扎等现象 | 月、季、年 | |
70 | 通过功能实验,检查电气联锁装置应正常可靠 | 月、季、年 | ||
71 | 接地保护 | 目测检查接地装置完好,功能有效 | 月、季、年 | |
72 | 电气保护 | 目 (略) 、失压、零位、过流等电气保护应无缺损 | 年 | |
73 | 急停开关 | 触动紧急停止开关,起重机应立即停机。急停开关不应自动复位。手动复位后,再重新启动,起重机应能恢复正常运行 | 季、年 | |
74 | 声光报警装置 | 通过功能实验,检查声光报警装置应工作正常 | 月、季、年 | |
75 | 楼梯、阶梯、平台、走道、栏杆 | 目测检查楼梯、阶梯、平台、走道、栏杆应完好且牢固 | 年 | |
76 | 防护罩、防雨罩 | 目测检查各旋转部位的防护罩、防雨罩应牢固、齐全、无破损 | 年 | |
77 | 检修吊笼 | 目测检查检修吊笼应无损坏、连接应无松动、防护有效 | 年 | |
78 | 导电滑触线防护装置 | 目测检查导电滑触线防护装置应齐全无破损 | 年 | |
79 | 滑触线指示灯 | 目测检查滑触线指示灯的指示信号应正常 | 月、季、年 | |
80 | 轨道清扫器 | 目测检查轨道清扫器与轨道的间隙应为5mm-10mm | 季、年 | |
81 | LED载荷重量显示器 | 目测检查载荷重量显示器的显示应正常 | 月、季、年 |
附表2
常用配件报价表
10T单梁起重机:
序号 | 名称 | 规格型号 | 单位 | 数量 | 金额(单位:元) |
1 | 电动机 | (略)KW | 台 | 1 | |
2 | 减速机 | 10T | 台 | 1 | |
3 | 葫芦卷筒 | 10T-9M | 件 | 1 | |
4 | 钢丝绳 | 18 | 米 | 1 | |
5 | 卷筒外罩 | 10T-9M | 件 | 1 | |
6 | 运行跑车 | 10T主动跨 | 件 | 1 | |
7 | 运行跑车 | 10T从动跨 | 件 | 1 | |
8 | 运行电机 | (略) | 台 | 1 | |
9 | 大车轮 | 300主动 | 件 | 1 | |
10 | 大车轮 | 300从动 | 件 | 1 | |
11 | 大车电机 | YSE90L-4 | 台 | 1 | |
12 | 大车驱动装置 | LH型 | 台 | 1 | |
13 | 遥控器 | SF-8S | 台 | 1 | |
14 | 吊钩 | 10T | 套 | 1 | |
15 | 电缆线 | 3x10+6x2.5 | 米 | 1 | |
16 | 电缆线 | 3x4 | 米 | 1 |
QD32/5T双梁起重机:
序号 | 部位 | 名称 | 型号规格 | 单位 | 数量 | 金额(单位:元) |
1 | 主 | 电动机 | YZR280S-10/42KW | 台 | 1 | |
2 | 减速器 | (略)-3CA | 台 | 1 | ||
3 | 制动器 | YWZ-400/125 | 套 | 1 | ||
4 | 制动轮 | 400 | 件 | 1 | ||
5 | 卷筒组 | φ650*2000 | 套 | 1 | ||
6 | 吊钩组 | 32T | 套 | 1 | ||
7 | 超载限制器 | 32T | 套 | 1 | ||
8 | 滑轮组 | 32T | 套 | 1 | ||
9 | 钢丝绳 | 26 | 米 | 1 | ||
10 | 副 | 电动机 | YZR180L-6/17KW | 台 | 1 | |
11 | 减速器 | (略)-3CA | 台 | 1 | ||
12 | 制动器 | YWZ-300/45 | 套 | 1 | ||
13 | 制动轮 | 300 | 件 | 1 | ||
14 | 卷筒组 | φ400*1500 | 套 | 1 | ||
15 | 吊钩组 | 5T | 套 | 1 | ||
16 | 滑轮组 | 5T | 套 | 1 | ||
17 | 超载限制器 | 5t | 套 | 1 | ||
18 | 钢丝绳 | 18 | 米 | 1 | ||
19 | 小 | 电动机 | YZR160M1-6/6.3KW | 台 | 1 | |
20 | 减速器 | ZSC-600-V-1 | 台 | 1 | ||
21 | 制动器 | YWZ-200/25 | 套 | 1 | ||
22 | 车轮组 | φ400 | 套 | 1 | ||
23 | 制动轮 | 200 | 件 | 1 | ||
24 | 接手连轴器 | 185 | 套 | 1 | ||
25 | 大 | 电动机 | YZR160M1-6/8.5KW | 台 | 1 | |
26 | 减速器 | (略)-1/2 | 台 | 1 | ||
27 | 制动器 | YWZ-200/25 | 套 | 1 | ||
28 | 车轮组 | φ700 | 套 | 1 | ||
29 | 传动轴 | 45*1000 | 根 | 1 | ||
30 | 大车限位器 | 件 | 1 | |||
31 | 制动瓦块 | 件 | 1 | |||
32 | 联动台 | (略)/14 | 套 | 1 | ||
33 | 遥控器 | F24-12D | 台 | 1 | ||
34 | 变压器 | BK2000V/A | 件 | 1 | ||
35 | 集电器 | 件 | 1 | |||
36 | 仓门限位 | 件 | 1 | |||
37 | 拖缆小车 | 件 | 1 | |||
38 | 缓冲器 | 200 | 件 | 1 |
QD20/5T双梁起重机:
序号 | 部位 | 名称 | 型号规格 | 单位 | 数量 | 金额(单位:元) |
1 | 主 | 电动机 | YZR225M-8/26KW | 台 | 1 | |
2 | 减速器 | (略)-3CA | 台 | 1 | ||
3 | 制动器 | YWZ-400/90 | 套 | 1 | ||
4 | 制动轮 | 400 | 件 | 1 | ||
5 | 接手连轴器 | 220 | 套 | 1 | ||
6 | 卷筒组 | φ500*1500 | 套 | 1 | ||
7 | 吊钩组 | 20T | 套 | 1 | ||
8 | 滑轮组 | 20T | 套 | 1 | ||
9 | 超载限制器 | 20T | 套 | 1 | ||
10 | 限位器 | DXZ-1:60 | 件 | 1 | ||
11 | 制动瓦块 | 件 | 1 | |||
12 | 钢丝绳 | 24 | 米 | 1 | ||
13 | 副 | 电动机 | YZR180L-6/17KW | 台 | 1 | |
14 | 减速器 | (略)-3CA | 台 | 1 | ||
15 | 制动器 | YWZ-300/45 | 套 | 1 | ||
16 | 制动轮 | 300 | 件 | 1 | ||
17 | 卷筒组 | φ400*1500 | 套 | 1 | ||
18 | 吊钩组 | 5T | 套 | 1 | ||
19 | 滑轮组 | 5T | 套 | 1 | ||
20 | 超载限制器 | 套 | 1 | |||
21 | 限位器 | QXZ/1:60 | 件 | 1 | ||
22 | 制动瓦块 | 件 | 1 | |||
23 | 钢丝绳 | 18 | 米 | 1 | ||
24 | 小 | 电动机 | YZR132M2-6/4KW | 台 | 1 | |
25 | 减速器 | ZSC-400-I-2 | 台 | 1 | ||
26 | 制动器 | YWZ-200/25 | 套 | 1 | ||
27 | 车轮组 | φ350 | 套 | 1 | ||
28 | 限位器 | 件 | 1 | |||
29 | 制动瓦块 | 件 | 1 | |||
30 | 大 | 电动机 | YZR160M2-6/8.5KW | 台 | 1 | |
31 | 减速器 | (略)-1/2 | 台 | 1 | ||
32 | 制动器 | YWZ-200/25 | 套 | 1 | ||
33 | 车轮组 | φ600 | 套 | 1 | ||
34 | 制动轮 | 200 | 件 | 1 | ||
35 | 限位器 | 件 | 1 | |||
36 | 制动瓦块 | 件 | 1 | |||
37 | 联动台 | (略)/14 | 套 | 1 | ||
38 | 遥控器 | F24-12D | 台 | 1 | ||
39 | 变压器 | BK2000V/A | 件 | 1 | ||
40 | 集电器 | 件 | 1 | |||
41 | 仓门限位 | 件 | 1 | |||
42 | 拖缆小车 | 件 | 1 | |||
43 | 缓冲器 | 200 | 件 | 1 | ||
44 | 电缆线 | 3x35 | 米 | 1 | ||
45 | 电缆线 | 3x25 | 米 | 1 | ||
46 | 电缆线 | 3x16 | 米 | 1 | ||
47 | 电缆线 | 3x10 | 米 | 1 | ||
48 | 电缆线 | 3x6 | 米 | 1 | ||
49 | 电缆线 | 3x4 | 米 | 1 | ||
50 | 电缆线 | 3x2.5 | 米 | 1 |
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