山东海螺2025年粉末涂料采购招标公开招标公告
山东海螺型材2025年粉末涂料采购
招标信息公示
根据生产经营需求, (略) 对铝材粉末涂料采购进行渠道招标,为体现公开、公平、公正、透明的原则,现通过 (略) 进行公开招标,现将招标相关事宜公告如下:
一、招标内容概况:
1.招标标的:喷涂铝型材专用的粉末涂料;
2.标的数量:喷涂粉末约600吨,具体数量以签订合同后每月下达计划采购函为准。
3.质量及相关要求:
1)粉末要求:
①品牌: (略) 试用合格的粉末品牌。
②粉末涂料应色泽均匀、无异物、呈松散粉末状;采用孔径为120目的试验筛测试,试验筛上无筛余物;粉末平均粒径分布介于30-50μm,粒径10μm的含量≦10%,70μm以上含量≤10%(随货附粒度测试报告)。粉末储存稳定性应小于2级,粉末流化速率120g-180g。
项目 | 要求 | |||
D10a | D50b | D95c | 最大粒径 | |
粒径分布 | ≥10μm | 25μm~45μm | ≤90μm | <125μm |
A负累计粒径分布曲线上,对应体积分数为10%的粒径 b负累计粒径分布曲线上,对应体积分数为50%的粒径,一般称为中位粒径 c负累计粒径分布曲线上,对应体积分数为95%的粒径 |
③粉末涂料必须能符合RoHS指令2002/95/EC以及后续修正指令的规定及不违反任何环境保护相关法律法规中禁用/限用物质的相关规定,重金属及有毒物质不得超出限量要求,并符合GB5237.2017要求。
2)颜色判定:
①涂层颜色应与合同规定的标准色板基本一致。涂层颜色色差采用目视的方法进行检验(采用垂直于型材和垂线45°的视点位置进行检验,观察时与型材的距离0.5米)。当目视色差有异议时以色差仪测试为仲裁,色差仪采用海螺色差仪, ≤1为合格。
②涂层的60°光泽值应与合同规定值(双方确认的标准板)基本一致,其允许偏差见下表的规定:
涂层光泽种类 | 规定光泽值,光泽单位 | 光泽允许偏差,光泽单位 |
高光 | ≧71 | ±10 |
中光 | >31<70 | ±5 |
低光 | >3≦30 | ±3 |
3)应用工艺指标要求:
①常规粉末涂料应保证在200℃/10min(工件温度)达到完全固化,个别特殊粉末涂料的固化工艺需调整或加长时间时,在保证对颜色色差和涂层综合性能影响小前提下,需用书面形式通知招标方。
②粉末固化过程必须符合环保要求,允许有轻微烟。
③正常上线生产时,保证涂层厚度在45um以上(白色60-80um)即可完全覆盖基材,不会出现露底现象。
④正常生产时,膜厚在100um左右不得有严重橘皮现象,常规粉末返喷不得出现脱膜,且不得出现橘皮,特殊粉末提前告知工艺要求并在包装箱合格证上备注。
4)工件成品质量要求:
①I类粉末涂层的性能应符合GB/T5237.4-2017《铝合金建筑型材 第4部份 喷粉型材》I类粉的要求和QUALICOAT 2021版的一类粉要求。进货检验采用250小时人工加速老化QUV-A(340)灯,涂层不应出现粉化、龟裂情况,光泽保持率不低于85%, ≤2.0。或GB/T5237.4-2017中I级粉1000小时氙灯加速耐候测试,光泽保持率≥50%, 不大于YS/T680-2016有关规定。II类粉末涂层的性能应符合GB/T5237.4-2017《铝合金建筑型材 第4部份 粉末喷涂型材》II类粉的要求及美国建筑制造业协会标准(略)的要求,进货检验采用336小时人工加速老化QUV-B(313)灯,涂层不应出现粉化、龟裂情况,光泽保持率不低于85%, ≤3。或GB/T5237.4-2017中II级粉1000小时氙灯加速耐候测试,光泽保持率≥90%, 不大于YS/T680-2016有关规定。(当要求有差异时,以较高要求的标准为准)
5)验收要求:
合格供方质检部门必须按相关标准对产品进行检验,并填写质量证明书,验收时交给采购方。严格按国家行业标准检验标的质量,验收时如标的质量有质疑时,可委托权威技术鉴定机构对收到的产品进行检验,检验费用由合格供方承担。当检验结果与合格供方提供的质量证明不符时,由招、中标双方协商解决,期间产生的一切费用由合格供方负责。如需仲裁,仲裁取样在两方共同进行。检验项目及检验周期,如下:
序号 | 项目 | 海螺型材内控标准 依据GB/T 5237.4及YS/T 680标准要求 | 出厂 检验 | 定期 检验 | 工艺 保证 | ||||||||
1 | 光泽 | 光泽值范围 | 光泽值允许偏差 | √ | |||||||||
≧71 | ±3 | ||||||||||||
>31<70 | ±5 | ||||||||||||
>3≦30 | ±7 | ||||||||||||
2 | 色差 | 膜层颜色应与供需双方商定的样板基本一致。素色△Eab*≤1.0;金属粉末△Eab*≤1.5;特殊金属粉末△Eab*≤2.0 | √ | ||||||||||
3 | 耐沸水性 | 膜层表面应无脱落、起皱和明显变色现象,但允许目视可见的、极分散的非常微小的气泡和轻微变色存在。 | √ | ||||||||||
4 | 耐冲击性 | Ⅰ级膜层性能的试板膜层经冲击试验后,膜层应无开裂或脱落现象。 Ⅱ级膜层性能和Ⅲ级膜层性能的试板膜层经冲击试验后允许有轻微开裂现象,但采用粘着力大于10N/25mm的粘胶带进一步检验时,膜层表面应无粘落现象。 | √ | ||||||||||
5 | 粉末粒径分布 | D10 | D50 | D95 | 最大粒径 | √ | |||||||
≥10μm | 25μm~45μm | ≤90μm | <125μm | ||||||||||
6 | 粉末流化性 | 粉末流动速率R为120g~180g | √ | ||||||||||
7 | 粉末外观质量 | 粉末应色泽均匀、干燥松散,无异物或结团现象 | √ | ||||||||||
8 | 金属粉末分离 | 经静电测试(40kV、60kV、100kV)后无明显的金属分离现象。 | √ | ||||||||||
9 | 粉末灼烧残渣 | ≤40% | √每月一次 | ||||||||||
10 | 粉末遮盖力 | ≤40μm | √每月一次 | ||||||||||
11 | 粉末爆炸下限 | 粉末厂家提供计算数据 | √每月一次 | ||||||||||
12 | 硬度 | 压痕硬度≥80 | √每月一次 | ||||||||||
13 | 附着性 | 0级 | √每月一次 | ||||||||||
14 | 耐溶剂性 | 宜3级或4级 | √每月一次 | ||||||||||
15 | 加速耐候性 | Ⅰ级 | Ⅱ级 | Ⅲ级 | √I级、Ⅱ级粉末半年一次;Ⅲ级粉每年一次 | ||||||||
1000h 光泽保持率≥50%;变色程度:△E不得大于附录D中规定值。 | 1000h 光泽保持率≥90%;变色程度:△E不得大于附录D中规定值的50%。 | 4000h 光泽保持率≥75%;变色程度:△Eab*≤3 | |||||||||||
16 | 重金属限量 | 重金属元素 | 重金属元素含量/(mg/kg) | √每年一次 | |||||||||
可溶性铅(Pb) | ≤90 | ||||||||||||
可溶性镉(Cd) | ≤75 | ||||||||||||
可溶性六价铬(Cr6+) | ≤60 | ||||||||||||
可溶性汞(Hg) | ≤60 | ||||||||||||
17 | 相容性 | 膜层应与隔热型材的隔热胶(聚氨基(略)酸(略)酯)相容性合格 | √ | ||||||||||
18 | 自然耐候性 | Ⅰ级 | Ⅱ级 | Ⅲ级 | √ | ||||||||
经过1年曝晒:光泽保持率≥50%;△E不得大于YS/T 680-2016附录D中规定值。 | 经过3年曝晒:光泽保持率≥50%;△E不得大于YS/T 680-2016附录D中规定值。 | 经过5年曝晒:光泽保持率≥50%;△E不得大于YS/T 680-2016附录D中规定值。 | |||||||||||
19 | 粉末涂料供应商应提供粉末涂料的安全技术说明书(MSDS) | √每次变更时需提供 |
6)供货和调色时间要求:订单下达后普通颜色3-5天内交货,特殊颜色(金属粉、混合粉、氟碳粉、热转印木纹粉等)5-7天内交货;调色厂家收到样板后,普通颜色3- (略) ,特殊颜色5- (略) 。
二、投标申请人须具备的条件:
1、投标单位具备法定经营资质,能提供连续年检的营业执照。
2、投标单位注册资本金不低于(略)元人民币,具备良好的资信状况和财务状况。(可提供13%增值税专用发票)。
3、投标单位的产品质量要符合国家标准、相关行业标准以及海螺型材内控质量标准要求,同时满足生产使用要求(试用合格)。
4、投标单位具有较强的保供能力, (略) 生产要求。
5、具有较强的售后服务能力,及时响应买方提出的技术或服务需求。
6、商业信誉良好,无不良信用记录。
三、投标申请人须注意事项
1.投标保证金:投标时,投标单位需向招标方缴纳投标保证金(略)万元,未按照要求缴纳投标保证金的,招标人将视其为无效报名或无效投标;未中标单位的投标保证金将在评标结束后15日内无息退还或申请作为下次投标保证金,中标单位的投标保证金可转为合同履约保证金。
2.履约保证金:评标结束后,招标方将中标信息及时告知投标单位。中标单位须按照要求缴纳(略)万元合同履约保证金。在合同履行完毕后15日内无息退还,招标人拒绝现金交款、拒绝个人账户转账。若不缴纳视为自动放弃中标资格。
3.工艺变化:若中标,中标单位自产或者代理品牌的生产厂家所用的主要原料发生变动或对工艺进行调整时应事先书面通知招标方,在征得招标方同意后可进行试用,试用合格后可批量供应。
4、质 (略) 理:若中标,中标单位所交付产品的名称、代理品牌、质量等不符合约定标准或招标方使用要求的,由中标单位负责包换或包退,并承担调换或退货而产生的装卸、运输等实际费用;如因产品质量问题,造成招标方生产出现较大波动或质量问题的,中标单位应承担因所供产品质量问题而导致的招标方所产生的直接损失(包括但不限于产生的废品、不合格产成品退换货费用、市 (略) 理费用等),招标方将扣除中标单位的合同履约保证金,不足部分在未付货款中予以扣除。
四、投标申请人需提供的报名材料
统一社会信用代码的营业执照在 (略) 注册时上传。
五、投标需知
1、投标人在报价时应综合考虑生产、运输过程中一切不确定因素,合理报价,投标价格为一票到厂含税价,中标价格为2025年1月1日-2025年12月31日供货价格(含13%税率,若后期国家税率调整,按照除税单价不变开具有效增值税发票)。
六、评标原则
1、未按招标规定及时交足投标保证金的,投标保证金未从对公账户转交投标保证金, (略) 理。
2、粉末喷涂种类较多,要求供货单位技术全面,因此要求报价率不低于80%,才可参与评标。
3、按照质量受控、成本最优的原则选取预中标单位。
七、网上报名地址及时间要求
1、凡有意参加投标者可登(略) (略) :(地址http://**),按照系统提示要求进行账号注册并上传招标要求提供的资质材料。
2、网上报名起止时间:2024年11月24日10:00-2024年12月1日10:00。
3、资质审核时间:2024年12月1日10:00-2024年12月2日10:00。
4、发放标书、网上投标时间:自2024年12月2日10:00,通过资质审核的投标人可自行下载招标文件,按照招标文件内容填报盖章后可在 (略) 上进行投标,网上投标截止时间2024年12月24日10:00。
八、保证金缴纳信息
户 名:山东 (略)
开户银行:中国农 (略) 河口支行
银行账号:(略)83
九、答疑
各投标单位若对本次招标内容有疑问,*@*ina.com,我公司将及时给予答复。
十、招标人信息
招标人:山东 (略)
联系人:石成明:(略)
孟范强:(略)
十一、投标信息告知
此次粉末招标在 (略) 上进行公示:http://**具体操作事 (略) 站后下载供应商操作手册, (略) 联系人了解咨询。
山东海螺型材2025年粉末涂料采购
招标信息公示
根据生产经营需求, (略) 对铝材粉末涂料采购进行渠道招标,为体现公开、公平、公正、透明的原则,现通过 (略) 进行公开招标,现将招标相关事宜公告如下:
一、招标内容概况:
1.招标标的:喷涂铝型材专用的粉末涂料;
2.标的数量:喷涂粉末约600吨,具体数量以签订合同后每月下达计划采购函为准。
3.质量及相关要求:
1)粉末要求:
①品牌: (略) 试用合格的粉末品牌。
②粉末涂料应色泽均匀、无异物、呈松散粉末状;采用孔径为120目的试验筛测试,试验筛上无筛余物;粉末平均粒径分布介于30-50μm,粒径10μm的含量≦10%,70μm以上含量≤10%(随货附粒度测试报告)。粉末储存稳定性应小于2级,粉末流化速率120g-180g。
项目 | 要求 | |||
D10a | D50b | D95c | 最大粒径 | |
粒径分布 | ≥10μm | 25μm~45μm | ≤90μm | <125μm |
A负累计粒径分布曲线上,对应体积分数为10%的粒径 b负累计粒径分布曲线上,对应体积分数为50%的粒径,一般称为中位粒径 c负累计粒径分布曲线上,对应体积分数为95%的粒径 |
③粉末涂料必须能符合RoHS指令2002/95/EC以及后续修正指令的规定及不违反任何环境保护相关法律法规中禁用/限用物质的相关规定,重金属及有毒物质不得超出限量要求,并符合GB5237.2017要求。
2)颜色判定:
①涂层颜色应与合同规定的标准色板基本一致。涂层颜色色差采用目视的方法进行检验(采用垂直于型材和垂线45°的视点位置进行检验,观察时与型材的距离0.5米)。当目视色差有异议时以色差仪测试为仲裁,色差仪采用海螺色差仪, ≤1为合格。
②涂层的60°光泽值应与合同规定值(双方确认的标准板)基本一致,其允许偏差见下表的规定:
涂层光泽种类 | 规定光泽值,光泽单位 | 光泽允许偏差,光泽单位 |
高光 | ≧71 | ±10 |
中光 | >31<70 | ±5 |
低光 | >3≦30 | ±3 |
3)应用工艺指标要求:
①常规粉末涂料应保证在200℃/10min(工件温度)达到完全固化,个别特殊粉末涂料的固化工艺需调整或加长时间时,在保证对颜色色差和涂层综合性能影响小前提下,需用书面形式通知招标方。
②粉末固化过程必须符合环保要求,允许有轻微烟。
③正常上线生产时,保证涂层厚度在45um以上(白色60-80um)即可完全覆盖基材,不会出现露底现象。
④正常生产时,膜厚在100um左右不得有严重橘皮现象,常规粉末返喷不得出现脱膜,且不得出现橘皮,特殊粉末提前告知工艺要求并在包装箱合格证上备注。
4)工件成品质量要求:
①I类粉末涂层的性能应符合GB/T5237.4-2017《铝合金建筑型材 第4部份 喷粉型材》I类粉的要求和QUALICOAT 2021版的一类粉要求。进货检验采用250小时人工加速老化QUV-A(340)灯,涂层不应出现粉化、龟裂情况,光泽保持率不低于85%, ≤2.0。或GB/T5237.4-2017中I级粉1000小时氙灯加速耐候测试,光泽保持率≥50%, 不大于YS/T680-2016有关规定。II类粉末涂层的性能应符合GB/T5237.4-2017《铝合金建筑型材 第4部份 粉末喷涂型材》II类粉的要求及美国建筑制造业协会标准(略)的要求,进货检验采用336小时人工加速老化QUV-B(313)灯,涂层不应出现粉化、龟裂情况,光泽保持率不低于85%, ≤3。或GB/T5237.4-2017中II级粉1000小时氙灯加速耐候测试,光泽保持率≥90%, 不大于YS/T680-2016有关规定。(当要求有差异时,以较高要求的标准为准)
5)验收要求:
合格供方质检部门必须按相关标准对产品进行检验,并填写质量证明书,验收时交给采购方。严格按国家行业标准检验标的质量,验收时如标的质量有质疑时,可委托权威技术鉴定机构对收到的产品进行检验,检验费用由合格供方承担。当检验结果与合格供方提供的质量证明不符时,由招、中标双方协商解决,期间产生的一切费用由合格供方负责。如需仲裁,仲裁取样在两方共同进行。检验项目及检验周期,如下:
序号 | 项目 | 海螺型材内控标准 依据GB/T 5237.4及YS/T 680标准要求 | 出厂 检验 | 定期 检验 | 工艺 保证 | ||||||||
1 | 光泽 | 光泽值范围 | 光泽值允许偏差 | √ | |||||||||
≧71 | ±3 | ||||||||||||
>31<70 | ±5 | ||||||||||||
>3≦30 | ±7 | ||||||||||||
2 | 色差 | 膜层颜色应与供需双方商定的样板基本一致。素色△Eab*≤1.0;金属粉末△Eab*≤1.5;特殊金属粉末△Eab*≤2.0 | √ | ||||||||||
3 | 耐沸水性 | 膜层表面应无脱落、起皱和明显变色现象,但允许目视可见的、极分散的非常微小的气泡和轻微变色存在。 | √ | ||||||||||
4 | 耐冲击性 | Ⅰ级膜层性能的试板膜层经冲击试验后,膜层应无开裂或脱落现象。 Ⅱ级膜层性能和Ⅲ级膜层性能的试板膜层经冲击试验后允许有轻微开裂现象,但采用粘着力大于10N/25mm的粘胶带进一步检验时,膜层表面应无粘落现象。 | √ | ||||||||||
5 | 粉末粒径分布 | D10 | D50 | D95 | 最大粒径 | √ | |||||||
≥10μm | 25μm~45μm | ≤90μm | <125μm | ||||||||||
6 | 粉末流化性 | 粉末流动速率R为120g~180g | √ | ||||||||||
7 | 粉末外观质量 | 粉末应色泽均匀、干燥松散,无异物或结团现象 | √ | ||||||||||
8 | 金属粉末分离 | 经静电测试(40kV、60kV、100kV)后无明显的金属分离现象。 | √ | ||||||||||
9 | 粉末灼烧残渣 | ≤40% | √每月一次 | ||||||||||
10 | 粉末遮盖力 | ≤40μm | √每月一次 | ||||||||||
11 | 粉末爆炸下限 | 粉末厂家提供计算数据 | √每月一次 | ||||||||||
12 | 硬度 | 压痕硬度≥80 | √每月一次 | ||||||||||
13 | 附着性 | 0级 | √每月一次 | ||||||||||
14 | 耐溶剂性 | 宜3级或4级 | √每月一次 | ||||||||||
15 | 加速耐候性 | Ⅰ级 | Ⅱ级 | Ⅲ级 | √I级、Ⅱ级粉末半年一次;Ⅲ级粉每年一次 | ||||||||
1000h 光泽保持率≥50%;变色程度:△E不得大于附录D中规定值。 | 1000h 光泽保持率≥90%;变色程度:△E不得大于附录D中规定值的50%。 | 4000h 光泽保持率≥75%;变色程度:△Eab*≤3 | |||||||||||
16 | 重金属限量 | 重金属元素 | 重金属元素含量/(mg/kg) | √每年一次 | |||||||||
可溶性铅(Pb) | ≤90 | ||||||||||||
可溶性镉(Cd) | ≤75 | ||||||||||||
可溶性六价铬(Cr6+) | ≤60 | ||||||||||||
可溶性汞(Hg) | ≤60 | ||||||||||||
17 | 相容性 | 膜层应与隔热型材的隔热胶(聚氨基(略)酸(略)酯)相容性合格 | √ | ||||||||||
18 | 自然耐候性 | Ⅰ级 | Ⅱ级 | Ⅲ级 | √ | ||||||||
经过1年曝晒:光泽保持率≥50%;△E不得大于YS/T 680-2016附录D中规定值。 | 经过3年曝晒:光泽保持率≥50%;△E不得大于YS/T 680-2016附录D中规定值。 | 经过5年曝晒:光泽保持率≥50%;△E不得大于YS/T 680-2016附录D中规定值。 | |||||||||||
19 | 粉末涂料供应商应提供粉末涂料的安全技术说明书(MSDS) | √每次变更时需提供 |
6)供货和调色时间要求:订单下达后普通颜色3-5天内交货,特殊颜色(金属粉、混合粉、氟碳粉、热转印木纹粉等)5-7天内交货;调色厂家收到样板后,普通颜色3- (略) ,特殊颜色5- (略) 。
二、投标申请人须具备的条件:
1、投标单位具备法定经营资质,能提供连续年检的营业执照。
2、投标单位注册资本金不低于(略)元人民币,具备良好的资信状况和财务状况。(可提供13%增值税专用发票)。
3、投标单位的产品质量要符合国家标准、相关行业标准以及海螺型材内控质量标准要求,同时满足生产使用要求(试用合格)。
4、投标单位具有较强的保供能力, (略) 生产要求。
5、具有较强的售后服务能力,及时响应买方提出的技术或服务需求。
6、商业信誉良好,无不良信用记录。
三、投标申请人须注意事项
1.投标保证金:投标时,投标单位需向招标方缴纳投标保证金(略)万元,未按照要求缴纳投标保证金的,招标人将视其为无效报名或无效投标;未中标单位的投标保证金将在评标结束后15日内无息退还或申请作为下次投标保证金,中标单位的投标保证金可转为合同履约保证金。
2.履约保证金:评标结束后,招标方将中标信息及时告知投标单位。中标单位须按照要求缴纳(略)万元合同履约保证金。在合同履行完毕后15日内无息退还,招标人拒绝现金交款、拒绝个人账户转账。若不缴纳视为自动放弃中标资格。
3.工艺变化:若中标,中标单位自产或者代理品牌的生产厂家所用的主要原料发生变动或对工艺进行调整时应事先书面通知招标方,在征得招标方同意后可进行试用,试用合格后可批量供应。
4、质 (略) 理:若中标,中标单位所交付产品的名称、代理品牌、质量等不符合约定标准或招标方使用要求的,由中标单位负责包换或包退,并承担调换或退货而产生的装卸、运输等实际费用;如因产品质量问题,造成招标方生产出现较大波动或质量问题的,中标单位应承担因所供产品质量问题而导致的招标方所产生的直接损失(包括但不限于产生的废品、不合格产成品退换货费用、市 (略) 理费用等),招标方将扣除中标单位的合同履约保证金,不足部分在未付货款中予以扣除。
四、投标申请人需提供的报名材料
统一社会信用代码的营业执照在 (略) 注册时上传。
五、投标需知
1、投标人在报价时应综合考虑生产、运输过程中一切不确定因素,合理报价,投标价格为一票到厂含税价,中标价格为2025年1月1日-2025年12月31日供货价格(含13%税率,若后期国家税率调整,按照除税单价不变开具有效增值税发票)。
六、评标原则
1、未按招标规定及时交足投标保证金的,投标保证金未从对公账户转交投标保证金, (略) 理。
2、粉末喷涂种类较多,要求供货单位技术全面,因此要求报价率不低于80%,才可参与评标。
3、按照质量受控、成本最优的原则选取预中标单位。
七、网上报名地址及时间要求
1、凡有意参加投标者可登(略) (略) :(地址http://**),按照系统提示要求进行账号注册并上传招标要求提供的资质材料。
2、网上报名起止时间:2024年11月24日10:00-2024年12月1日10:00。
3、资质审核时间:2024年12月1日10:00-2024年12月2日10:00。
4、发放标书、网上投标时间:自2024年12月2日10:00,通过资质审核的投标人可自行下载招标文件,按照招标文件内容填报盖章后可在 (略) 上进行投标,网上投标截止时间2024年12月24日10:00。
八、保证金缴纳信息
户 名:山东 (略)
开户银行:中国农 (略) 河口支行
银行账号:(略)83
九、答疑
各投标单位若对本次招标内容有疑问,*@*ina.com,我公司将及时给予答复。
十、招标人信息
招标人:山东 (略)
联系人:石成明:(略)
孟范强:(略)
十一、投标信息告知
此次粉末招标在 (略) 上进行公示:http://**具体操作事 (略) 站后下载供应商操作手册, (略) 联系人了解咨询。
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