新闻中心消息 11月28日， (略) 研制的油气管道环焊缝动态数字射线检测装备（简称“动态DR检测装备”）在连云港至仪征原油管道工程完成现场应用测试，采集的焊口图像完整、连续， (略) 在油气管道数字化无损检测技术领域达到国内领先、国际先进水平。

动态DR检测装备采用窄面阵探测器接收射线成像，检测过程以一定速度连续周向扫查焊缝一周，扫查 (略) 理后，结果以实时、连续的形式动态显示，具有检测速度快、成像质量高、环保性能好的特点。

(略) 在管道环焊缝无损检测领域具有深厚的技术积累，自2016年持续进行动态DR检测技术研发。近年来， (略) (略) 集团 (略) 开展联合攻关，突破了时间延时积分（TDI）算法与扫查速度及高精度编码器触发频率的融合技术壁垒，解决了检测设备在高速连续扫查状态下的拖尾、模糊等技术难题，检测效率较传统静态DR提升60％，具备油气管道现场应用条件。

动态DR检测是油气管道数字射线检测的重要发展方向， (略) 将秉持“科研立本、推广为道”理念，持续深化技术提升，增强管道环焊缝无损检测能力， (略) 工程建设提供有力的科技支撑。（周广言 张彦楠）

新闻中心消息 11月28日， (略) 研制的油气管道环焊缝动态数字射线检测装备（简称“动态DR检测装备”）在连云港至仪征原油管道工程完成现场应用测试，采集的焊口图像完整、连续， (略) 在油气管道数字化无损检测技术领域达到国内领先、国际先进水平。

动态DR检测装备采用窄面阵探测器接收射线成像，检测过程以一定速度连续周向扫查焊缝一周，扫查 (略) 理后，结果以实时、连续的形式动态显示，具有检测速度快、成像质量高、环保性能好的特点。

(略) 在管道环焊缝无损检测领域具有深厚的技术积累，自2016年持续进行动态DR检测技术研发。近年来， (略) (略) 集团 (略) 开展联合攻关，突破了时间延时积分（TDI）算法与扫查速度及高精度编码器触发频率的融合技术壁垒，解决了检测设备在高速连续扫查状态下的拖尾、模糊等技术难题，检测效率较传统静态DR提升60％，具备油气管道现场应用条件。

动态DR检测是油气管道数字射线检测的重要发展方向， (略) 将秉持“科研立本、推广为道”理念，持续深化技术提升，增强管道环焊缝无损检测能力， (略) 工程建设提供有力的科技支撑。（周广言 张彦楠）