采购项目名称：实验通风操作台组
采购单位： (略) 清华大学国强楼308
付款方式：货到付款100%
签约时间要求：成交后5个工作日内
交货时间要求：签订合同后3个工作日内
交货地址： (略) 清华大学国强楼308
技术参数及配置要求：1、通风操作台组，须包含以下安装材料，并符合以下技术指标 1.1. 1400×940×2350mm全钢通风柜4台； 1.2. 1500×940×2350mm全钢通风柜21台； 全钢通风柜需符合以下技术指标： a.通风柜上框架两侧功能立柱为304不锈钢材质，为通风柜支撑结构。 # 投标人需提供国家认可的检测机构出具的通风柜上框架304不锈钢板符合GB/T #-2021标准要求，经≥60h中性盐雾试验后样品表面无腐蚀的检测报告复印件原制造商公章。 b.通风柜内外面板和下框架要求采用≥1.2mm厚镀锌钢板折弯焊接成型，除油除 (略) 理后表面经环氧树脂粉末静电喷涂，耐酸碱腐蚀。 # ①投标人需提供国家认可的检测机构出具的通风柜柜体材料（喷涂后的钢板）耐腐蚀性能（针对硫酸、王水、氢氟酸等化学试剂）的质检报告复印件并加盖原制造商公章。 # ②为保证烤漆钢板整体质量，依据GB/T 3325-2017标准要求，要求金属喷漆(塑)涂层附着力：应不低于 2 级；金属喷漆（塑）涂层硬度：≥H，金属喷漆(塑)涂层冲击强度：冲击高度 400mm，应无剥落、裂纹、皱纹。投标人需提供国家认可的检测机构出具的烤漆钢板符合以上要求的检测报告复印件并加盖原制造商公章。 # ③在测试时间不低于48h，烤漆钢板#醛释放限量需≤0.01mg/m3。投标人需提供国家认可的检测机构出具参照GB #-2017标准的烤漆钢板符合以上要求的检测报告复印件并加盖原制造商公章。 c.操作台面：采用20/25mm厚一体成型干湿分离水槽台，两边自带一体成型置物台，为保障器物放置稳定安全，置物台两侧宽度均＞140mm，台面为高温烧制实验室工业碟型陶瓷台面，台面板采用优质釉料，经1280℃长时间高温煅烧而成，无缺棱、缺角、气孔裂纹等。 操作台面还需符合以下技术指标： # ①抗球冲击：无裂纹或破损。投标人需提供国家认可的检测机构出具的陶瓷板符合GB/T #-2011要求的检测报告复印件并加盖投标人公章。 # ②为保证陶瓷板的整体质量，需对陶瓷板有害物质限量（放射性），操作台台面理化性能-耐磨，操作台台面理化性能-耐干热，操作台台面理化性能-生物实验台面耐污染，操作台台面理化性能-物理、化学实验台面耐高温，操作台台面理化性能-抗老化等6项进行检验，检验结果均需符合GB #-2009标准要求。投标人需提供国家认可的检测机构出具的陶瓷板符合以上要求的检测报告复印件并加盖投标人公章。 d.内衬板及导流板：采用三段式导流板设计， (略) 污染气体作层流运动，无气流死角，不会产生紊流或涡流现象，能迅速将实验过程中产生的不同比重的有毒有害气体排出。要求采用≥5mm厚一体透芯陶纤板，里外材质一致，为了避免高温电炉对内衬及导流板的影响，陶纤板须具有阻燃、耐高温性能，鉴于通风柜使用过程中涉及到的酸碱多，环境复杂，陶纤板须具有耐常规腐蚀且具有抗弯曲等泄爆性能。 e.可根据不同实验要求，配置新国标防溅型插座、单口化验龙头、陶瓷杯槽、遥控水阀考克、遥控气体考克、试剂架等。6mm厚钢化玻璃视窗，视窗高度传感器，具有汉字液晶显示屏、具有紧急强排风，风速显示。面风速0.5M/S。可自动与手动多种工作模式可兼容设定。照明采用LED三防灯（防雾、防爆、防腐蚀）。 f.安全视窗：采用“同步带”移门结构，6mm钢化玻璃制作（外贴防爆膜），良好的可视范围，安全视窗的移动距离不小于750mm，操作人员可实时监测实验情况，以确保实验安全。 # g.外观性能：要求通风柜台面和正视面板平整度≤0.2mm，底脚平稳性≤1.0mm；玻璃件外露周边 (略) 理、安装牢固；金属 (略) 无夹渣、气孔、焊瘤、焊丝头、咬边、飞溅，焊疤表面波纹均匀、高低差≤1mm，冲压件无脱层、裂缝；金属喷塑涂层应无漏喷、锈蚀，耐腐蚀性需在24h#酸盐雾条件下≥10级，附着力要求≤2级，涂层硬度≥3H；#醛释放量≤1.5mg/kg。投标人需提供国家认可的检测机构出具的通风柜符合以上要求的检测报告复印件并加盖原制造商公章。 # h.物理性能：要求通风柜示踪气体浓度平均值≤0.05ppm；横向气流最大平均值≤0.15m/s；烟雾流动视觉测试无可见烟雾从柜内溢出；面风速测试应达到平均面风速0.5±0.1m/s。投标人需提供国家认可的检测机构出具的通风柜符合以上要求的检测报告复印件并加盖原制造商公章。 # i.环保性能：要求通风柜金属件喷涂层有害物质锑、砷、镉、铬、铅、汞、硒需≤5mg/kg；有害物质钡需≤400 mg/kg；邻苯二#酸#基苄基酯(BBP) 、邻苯二#酸二(2-#基己基)酯(DEHP)、邻苯二#酸二正辛酯（DNOP）需为未检出。投标人需提供国家认可的检测机构出具的通风柜符合以上要求的检测报告复印件并加盖原制造商公章。 # j.投标人需提供国家认可的检测机构出具的实验室通风系统测试报告复印件并加盖原制造商公章。 # k.通风柜柜门与柜体采用铰链连接，为保证通风柜上的铰链在实验室复杂的环境内经久耐用，依据QB/T 2189-2013标准要求，对铰链的耐腐蚀性进行检测，铰链放置在要求温度：（20～25）℃，湿度：（40～70）%RH检验环能条件下不低于18h时间内，铰链表面无锈点。投标人需提供国家认可的检测机构出具的铰链符合以上要求的检测报告复印件并加盖投标人公章。 1.3.通风操作台组其它配件及技术指标： 1.3.1. D110mm圆形排风管道48米； 1.3.2. D160mm圆形排风管道96米； 1.3.3. D200mm圆形排风管道24米； 1.3.4. D250mm圆形排风管道36米； 1.3.5. D315mm圆形排风管道12米； 圆形排风管道需符合以下技术指标： a.厚度≥4mm； b.材质：UPVC材质,根据JGJ/T141-2017《通风管道技术规程》的要求，管道防火等级不低于B1级。 # 投标人需提供通过国家认可的检测机构出具的UPVC管难燃性能符合GB 8624-2012《建筑材料及制品燃烧性能分级》B1等级规定要求的检验报告复印件并加盖原制造商公章。 1.3.6. 320*320mm矩形排风管道105平米； 1.3.7. 400*320mm矩形排风管道45平米； 1.3.8. 600*320mm矩形排风管道189平米； 矩形排风管道需符合以下技术指标： a.厚度≥6mm； b.材质：PVC材质,根据JGJ/T141-2017《通风管道技术规程》的要求，管道防火等级不低于B1级。 # 投标人需提供通过国家认可的检测机构出具的排风管道PVC板材难燃性符合GB/T 8625-2005《建筑材料难燃性试验方法》检验报告复印件并加盖原制造商公章。 # 为保证排风管道符合化学实验室的工况环境，要求排风管道主材聚氯#烯挤出板通过耐化学试剂性能检测，根据GB/T #-2008标准，通过在不低于60℃的36%盐酸、30%硫酸、40%硝酸、40%氢氧化钠试剂中浸泡6h后，排风管道主材质量变化率需在±1%以内，且外观无变化，投标人需提供国家认可的检测机构出具的检测报告复印件并加盖原制造商公章。 # 为保证排风管道的密封性，要求排风管道通过漏风量检测，根据JG/T258-2018标准，要求排风管道在管内压力≥2000Pa时，单位面积漏风量≤1.64[m3/(h.m2)]，管壁变形量≤1.20%。投标人需提供国家认可的检测机构出具的检测报告复印件并加盖原制造商公章。 1.3.9. ∮450*1000mm消声器7台； 消声器需符合以下技术指标： a.采用阻抗复合蜂窝式消声器； b.材质：外壳采用PVC制作，内置消音材料与 (略) ； c.连接方式：法兰连接； d.性能：需有效降低噪声15～20分贝。 1.3.10.管道吊架216套； 管道吊架需符合以下技术指标： a.材质：40#角铁，表面进行防 (略) 理； b.采用M8丝杆进行吊装。 1.3.11.∮160mm定风量阀8套； 定风量阀需符合以下技术指标： a.机械式自动装置，无需外部动力； b.阀门前后压差范围在50Pa到1000Pa之间时压力无关； c.风量范围4：1； d.阀轴采用轴承传动； e.风量控制精度：控制风量的不低于5%； f.工作温度10至50℃； g.箱体和阀片为耐腐蚀UPVC聚氯#烯材质； h.316不锈钢弹簧片； i.气囊为聚氨酯材料。 1.3.12.∮160mm电动风阀4套； 电动风阀需符合以下技术指标： a.阀体采用抗腐蚀PVC材质； b.阀门电动快速执行器从0至90度运行时间≤2s，阀门响应时间＜1； c.蝶阀。 1.3.13.风阀控制器4套； 风阀控制器需符合以下技术指标： a.规格：175×165×80（mm）； b.箱体外壳用冷轧钢板制作，表面平整度在1平方米面积内凹凸不能超过1mm，符合电器箱柜有关制造标准； c.电源：220VAC/50HZ，最大20W； d.开关输入：干接点×1； e.开关输出：220VACPNP×2，最大0.2A每通道，干接点×1； f.工作温度：-30～50oC； g.防护等级≥IP30。 1.3.14.自动切换系统4套； 自动切换系统需符合以下技术指标： a.进气压力：230bar,3300psi； b.预设出气压力：14bar+/-2bar,200+/-30psi； c.流量：20Nm3/h N2 (进气压力为29bar,出气压力为14bar时)； d.母体：经特 (略) 理、电抛光的316L(1.4404)； e.阀座密封：PCTFE； f.母体密封：PCTFE(不锈钢)； g.泄压阀阀座密封：FKM,EPDM(可根据客户需求定制)； h.进气连接：NPT1/4"f,M14×1.5(可选)； i.出气连接：NPT1/4"f,可选卡套接头； j.泄压阀出气连接：NPT1/4“f。 k.组合式阀芯设计,采用整体式哈氏合金膜片，具有较高耐腐蚀能力，延长产品使用寿命； l.旋钮把手采用防腐材料，有极强的抗扭强度，长期使用不会产生静电，可用于1 (略) 域。投标人需提供国家认可的检测机构出具防静电测试的检测报告复印件并加盖原制造商公章。 m.进出 (略) 过滤器，进气过滤精度10um，出气过滤精度100um，提高气体纯度，延长使用寿命； n.阀体流道采用电火花倒角和电化学抛光，提高气体纯度，延长使用寿命； o.供气面板各部均需氦检（采用99.999%纯度的氦气保压12小时无压降后，再采用氦气检漏仪测试各连接点无泄漏),并整体组装再一次氦检，氦检需有标示及原厂检验证书； p.泄漏率：＜1×10-9 mbar l/s 氦气测试(母体)＜1×10-6 mbar l/s 氦气测试(阀座)； q.投标人需提供国家认可的检测机构出具氦检漏检测证书以及盐雾试验的检测报告复印件并加盖原制造商公章。 1.3.15.高压球阀4套； 高压球阀需符合以下技术指标： a.规格：高压球阀1：1/4"； b.阀体材质：SS316L不锈钢材质； c.压力等级：6000PSI； d.温度范围：零下40℃～230℃； e.连接方式：双卡套； f.适用99.999%高纯气体； g.阀门经过精密加工锻造而成，具有硬度高
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采购项目名称：实验通风操作台组
采购单位： (略) 清华大学国强楼308
付款方式：货到付款100%
签约时间要求：成交后5个工作日内
交货时间要求：签订合同后3个工作日内
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技术参数及配置要求：1、通风操作台组，须包含以下安装材料，并符合以下技术指标 1.1. 1400×940×2350mm全钢通风柜4台； 1.2. 1500×940×2350mm全钢通风柜21台； 全钢通风柜需符合以下技术指标： a.通风柜上框架两侧功能立柱为304不锈钢材质，为通风柜支撑结构。 # 投标人需提供国家认可的检测机构出具的通风柜上框架304不锈钢板符合GB/T #-2021标准要求，经≥60h中性盐雾试验后样品表面无腐蚀的检测报告复印件原制造商公章。 b.通风柜内外面板和下框架要求采用≥1.2mm厚镀锌钢板折弯焊接成型，除油除 (略) 理后表面经环氧树脂粉末静电喷涂，耐酸碱腐蚀。 # ①投标人需提供国家认可的检测机构出具的通风柜柜体材料（喷涂后的钢板）耐腐蚀性能（针对硫酸、王水、氢氟酸等化学试剂）的质检报告复印件并加盖原制造商公章。 # ②为保证烤漆钢板整体质量，依据GB/T 3325-2017标准要求，要求金属喷漆(塑)涂层附着力：应不低于 2 级；金属喷漆（塑）涂层硬度：≥H，金属喷漆(塑)涂层冲击强度：冲击高度 400mm，应无剥落、裂纹、皱纹。投标人需提供国家认可的检测机构出具的烤漆钢板符合以上要求的检测报告复印件并加盖原制造商公章。 # ③在测试时间不低于48h，烤漆钢板#醛释放限量需≤0.01mg/m3。投标人需提供国家认可的检测机构出具参照GB #-2017标准的烤漆钢板符合以上要求的检测报告复印件并加盖原制造商公章。 c.操作台面：采用20/25mm厚一体成型干湿分离水槽台，两边自带一体成型置物台，为保障器物放置稳定安全，置物台两侧宽度均＞140mm，台面为高温烧制实验室工业碟型陶瓷台面，台面板采用优质釉料，经1280℃长时间高温煅烧而成，无缺棱、缺角、气孔裂纹等。 操作台面还需符合以下技术指标： # ①抗球冲击：无裂纹或破损。投标人需提供国家认可的检测机构出具的陶瓷板符合GB/T #-2011要求的检测报告复印件并加盖投标人公章。 # ②为保证陶瓷板的整体质量，需对陶瓷板有害物质限量（放射性），操作台台面理化性能-耐磨，操作台台面理化性能-耐干热，操作台台面理化性能-生物实验台面耐污染，操作台台面理化性能-物理、化学实验台面耐高温，操作台台面理化性能-抗老化等6项进行检验，检验结果均需符合GB #-2009标准要求。投标人需提供国家认可的检测机构出具的陶瓷板符合以上要求的检测报告复印件并加盖投标人公章。 d.内衬板及导流板：采用三段式导流板设计， (略) 污染气体作层流运动，无气流死角，不会产生紊流或涡流现象，能迅速将实验过程中产生的不同比重的有毒有害气体排出。要求采用≥5mm厚一体透芯陶纤板，里外材质一致，为了避免高温电炉对内衬及导流板的影响，陶纤板须具有阻燃、耐高温性能，鉴于通风柜使用过程中涉及到的酸碱多，环境复杂，陶纤板须具有耐常规腐蚀且具有抗弯曲等泄爆性能。 e.可根据不同实验要求，配置新国标防溅型插座、单口化验龙头、陶瓷杯槽、遥控水阀考克、遥控气体考克、试剂架等。6mm厚钢化玻璃视窗，视窗高度传感器，具有汉字液晶显示屏、具有紧急强排风，风速显示。面风速0.5M/S。可自动与手动多种工作模式可兼容设定。照明采用LED三防灯（防雾、防爆、防腐蚀）。 f.安全视窗：采用“同步带”移门结构，6mm钢化玻璃制作（外贴防爆膜），良好的可视范围，安全视窗的移动距离不小于750mm，操作人员可实时监测实验情况，以确保实验安全。 # g.外观性能：要求通风柜台面和正视面板平整度≤0.2mm，底脚平稳性≤1.0mm；玻璃件外露周边 (略) 理、安装牢固；金属 (略) 无夹渣、气孔、焊瘤、焊丝头、咬边、飞溅，焊疤表面波纹均匀、高低差≤1mm，冲压件无脱层、裂缝；金属喷塑涂层应无漏喷、锈蚀，耐腐蚀性需在24h#酸盐雾条件下≥10级，附着力要求≤2级，涂层硬度≥3H；#醛释放量≤1.5mg/kg。投标人需提供国家认可的检测机构出具的通风柜符合以上要求的检测报告复印件并加盖原制造商公章。 # h.物理性能：要求通风柜示踪气体浓度平均值≤0.05ppm；横向气流最大平均值≤0.15m/s；烟雾流动视觉测试无可见烟雾从柜内溢出；面风速测试应达到平均面风速0.5±0.1m/s。投标人需提供国家认可的检测机构出具的通风柜符合以上要求的检测报告复印件并加盖原制造商公章。 # i.环保性能：要求通风柜金属件喷涂层有害物质锑、砷、镉、铬、铅、汞、硒需≤5mg/kg；有害物质钡需≤400 mg/kg；邻苯二#酸#基苄基酯(BBP) 、邻苯二#酸二(2-#基己基)酯(DEHP)、邻苯二#酸二正辛酯（DNOP）需为未检出。投标人需提供国家认可的检测机构出具的通风柜符合以上要求的检测报告复印件并加盖原制造商公章。 # j.投标人需提供国家认可的检测机构出具的实验室通风系统测试报告复印件并加盖原制造商公章。 # k.通风柜柜门与柜体采用铰链连接，为保证通风柜上的铰链在实验室复杂的环境内经久耐用，依据QB/T 2189-2013标准要求，对铰链的耐腐蚀性进行检测，铰链放置在要求温度：（20～25）℃，湿度：（40～70）%RH检验环能条件下不低于18h时间内，铰链表面无锈点。投标人需提供国家认可的检测机构出具的铰链符合以上要求的检测报告复印件并加盖投标人公章。 1.3.通风操作台组其它配件及技术指标： 1.3.1. D110mm圆形排风管道48米； 1.3.2. D160mm圆形排风管道96米； 1.3.3. D200mm圆形排风管道24米； 1.3.4. D250mm圆形排风管道36米； 1.3.5. D315mm圆形排风管道12米； 圆形排风管道需符合以下技术指标： a.厚度≥4mm； b.材质：UPVC材质,根据JGJ/T141-2017《通风管道技术规程》的要求，管道防火等级不低于B1级。 # 投标人需提供通过国家认可的检测机构出具的UPVC管难燃性能符合GB 8624-2012《建筑材料及制品燃烧性能分级》B1等级规定要求的检验报告复印件并加盖原制造商公章。 1.3.6. 320*320mm矩形排风管道105平米； 1.3.7. 400*320mm矩形排风管道45平米； 1.3.8. 600*320mm矩形排风管道189平米； 矩形排风管道需符合以下技术指标： a.厚度≥6mm； b.材质：PVC材质,根据JGJ/T141-2017《通风管道技术规程》的要求，管道防火等级不低于B1级。 # 投标人需提供通过国家认可的检测机构出具的排风管道PVC板材难燃性符合GB/T 8625-2005《建筑材料难燃性试验方法》检验报告复印件并加盖原制造商公章。 # 为保证排风管道符合化学实验室的工况环境，要求排风管道主材聚氯#烯挤出板通过耐化学试剂性能检测，根据GB/T #-2008标准，通过在不低于60℃的36%盐酸、30%硫酸、40%硝酸、40%氢氧化钠试剂中浸泡6h后，排风管道主材质量变化率需在±1%以内，且外观无变化，投标人需提供国家认可的检测机构出具的检测报告复印件并加盖原制造商公章。 # 为保证排风管道的密封性，要求排风管道通过漏风量检测，根据JG/T258-2018标准，要求排风管道在管内压力≥2000Pa时，单位面积漏风量≤1.64[m3/(h.m2)]，管壁变形量≤1.20%。投标人需提供国家认可的检测机构出具的检测报告复印件并加盖原制造商公章。 1.3.9. ∮450*1000mm消声器7台； 消声器需符合以下技术指标： a.采用阻抗复合蜂窝式消声器； b.材质：外壳采用PVC制作，内置消音材料与 (略) ； c.连接方式：法兰连接； d.性能：需有效降低噪声15～20分贝。 1.3.10.管道吊架216套； 管道吊架需符合以下技术指标： a.材质：40#角铁，表面进行防 (略) 理； b.采用M8丝杆进行吊装。 1.3.11.∮160mm定风量阀8套； 定风量阀需符合以下技术指标： a.机械式自动装置，无需外部动力； b.阀门前后压差范围在50Pa到1000Pa之间时压力无关； c.风量范围4：1； d.阀轴采用轴承传动； e.风量控制精度：控制风量的不低于5%； f.工作温度10至50℃； g.箱体和阀片为耐腐蚀UPVC聚氯#烯材质； h.316不锈钢弹簧片； i.气囊为聚氨酯材料。 1.3.12.∮160mm电动风阀4套； 电动风阀需符合以下技术指标： a.阀体采用抗腐蚀PVC材质； b.阀门电动快速执行器从0至90度运行时间≤2s，阀门响应时间＜1； c.蝶阀。 1.3.13.风阀控制器4套； 风阀控制器需符合以下技术指标： a.规格：175×165×80（mm）； b.箱体外壳用冷轧钢板制作，表面平整度在1平方米面积内凹凸不能超过1mm，符合电器箱柜有关制造标准； c.电源：220VAC/50HZ，最大20W； d.开关输入：干接点×1； e.开关输出：220VACPNP×2，最大0.2A每通道，干接点×1； f.工作温度：-30～50oC； g.防护等级≥IP30。 1.3.14.自动切换系统4套； 自动切换系统需符合以下技术指标： a.进气压力：230bar,3300psi； b.预设出气压力：14bar+/-2bar,200+/-30psi； c.流量：20Nm3/h N2 (进气压力为29bar,出气压力为14bar时)； d.母体：经特 (略) 理、电抛光的316L(1.4404)； e.阀座密封：PCTFE； f.母体密封：PCTFE(不锈钢)； g.泄压阀阀座密封：FKM,EPDM(可根据客户需求定制)； h.进气连接：NPT1/4"f,M14×1.5(可选)； i.出气连接：NPT1/4"f,可选卡套接头； j.泄压阀出气连接：NPT1/4“f。 k.组合式阀芯设计,采用整体式哈氏合金膜片，具有较高耐腐蚀能力，延长产品使用寿命； l.旋钮把手采用防腐材料，有极强的抗扭强度，长期使用不会产生静电，可用于1 (略) 域。投标人需提供国家认可的检测机构出具防静电测试的检测报告复印件并加盖原制造商公章。 m.进出 (略) 过滤器，进气过滤精度10um，出气过滤精度100um，提高气体纯度，延长使用寿命； n.阀体流道采用电火花倒角和电化学抛光，提高气体纯度，延长使用寿命； o.供气面板各部均需氦检（采用99.999%纯度的氦气保压12小时无压降后，再采用氦气检漏仪测试各连接点无泄漏),并整体组装再一次氦检，氦检需有标示及原厂检验证书； p.泄漏率：＜1×10-9 mbar l/s 氦气测试(母体)＜1×10-6 mbar l/s 氦气测试(阀座)； q.投标人需提供国家认可的检测机构出具氦检漏检测证书以及盐雾试验的检测报告复印件并加盖原制造商公章。 1.3.15.高压球阀4套； 高压球阀需符合以下技术指标： a.规格：高压球阀1：1/4"； b.阀体材质：SS316L不锈钢材质； c.压力等级：6000PSI； d.温度范围：零下40℃～230℃； e.连接方式：双卡套； f.适用99.999%高纯气体； g.阀门经过精密加工锻造而成，具有硬度高
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