序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良影响的对策和措施

公众参与情况

相关承诺文件

1

高炉灰综合利用迁扩建项目

河 (略) 卢龙县刘田各庄镇产业园

卢龙 (略)

河北 (略)

1、项目总投资*万元，其中环保投资237.*元。
2、项目在卢龙县刘田各庄产业园内建设生产车间、库房、办公用房，购置生产用回转窑、风机等设备，建设高炉灰综合利用生产线一条，年处理高炉灰15.*吨。

一、废气。
（1）施工废气：项目现有工程拆除阶段按照“先淋湿、后拆除、边拆边洒水喷雾”的要求，严格落实围挡、湿法作业、硬化、绿化、遮盖等抑尘措施；拟建工程建设阶段严格落实施工场地四周设置围挡，施工场地硬化，设置车辆冲洗设施，施工材料严密苫盖，土石方作业时采取洒水抑尘措施，施工现场进行视频监控及监测等污染防治措施，可较大限度的降低施工扬尘对周围环境的影响。

（2）运营期废气：项目回转窑焙烧烟气采用“沉降室+钢管自然冷却器+收粉除尘器+SCR脱硝+双碱法脱硫” (略) 理，处理后通过1根30m高排气筒排放；窑头落料废气采取窑头设置封闭罩，窑头落料口及铁渣池三面封闭、一面软帘，废气经收集后采用“钢管自然冷却器+脉冲袋式除尘器” (略) 理，处理后的废气通过1根15m高排气筒外排；无组织废气采取库房封闭，内设喷雾抑尘设施，并在内部建设封闭铁渣间，上料斗三面封闭、一面软帘，给料机受料点封闭，皮带输送机设封闭上料通廊，沉降返料输送采用封闭刮板输送机， (略) 等措施。

经源强核算结果分析，本项目回转窑焙烧烟气中的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、二噁英类排放浓度均满足《钢铁工业大气污染物超低排放标准》(DB13/2169-2018)表1～表4排放限值，氨排放浓度满足《恶臭污染物排放标准》(*）表2排放限值，砷及其化合物、镉及其化合物排放浓度均满足《再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准》(*)表4大气污染物特别排放限值，铅及其化合物、汞及其化合物、锌及其化合物排放浓度均满足《无机化学工业污染物排放标准》(*)表4大气污染物特别排放限值；窑头落料废气中的颗粒物排放浓度满足《钢铁工业大气污染物超低排放标准》(DB13/2169-2018)表1排放限值；同时本项目废气污染源对四周厂界颗粒物贡献浓度满足《钢铁工业大气污染物超低排放标准》(DB13/2169-2018)表5排放限值和《 (略) 人民政府办公室关于执行<钢铁行业大气污染物排放特别要求>的通知》（秦政办[2021]10号）相关要求，对四周厂界砷及其化合物、镉及其化合物贡献浓度均满足《再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准》(*)表5企业边界大气污染物排放限值，对四周厂界铅及其化合物、汞及其化合物、锌及其化合物贡献浓度均满足《无机化学工业污染物排放标准》(*)表5企业边界大气污染物排放限值；对四周厂界氨贡献浓度满足《恶臭污染物排放标准》(*）表1二级新扩改建标准限值。

二、噪声。
（1）施工噪声：项目施工期要求施工单位采用低噪声机械设备，并设置专人对设备进行定期保养和维护，对现场工作人员进行培训，严格按操作规范使用各类机械；同时合理安排施工时序，加强运输车辆的调度，合理规 (略) ，尽量避开噪声敏感点，减速慢行、限制鸣笛，可有限降低施工噪声对周围环境的影响。

（2）运营期噪声：项目噪声污染源主要为铲车、叉车、给料机、皮带输送机、回转窑、刮板输送机、空压机、各类风机、泵类及板框压滤机等设备产生的运行噪声，结合设计资料确定本项目噪声源产噪声级在75～100dB(A)。工程采取厂房隔声、基础减震及各风机加装消音器等措施，控制设备噪声对周围环境的影响，降噪效果达15～25dB(A)。经预测，本项目实施后各噪声源对本项目四周厂界的昼间、夜间噪声贡献值为46.8～51.5dB(A)，满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(*)中3类标准要求。

三、废水。
（1）施工废水：项目施工期采取设置机械设备运行的洗涤水、车辆冲洗水和水泥构件养护用水的沉淀、 (略) 理设施，处理后全部回用于车辆冲洗、混凝土养护等；施工场地设置临时防渗旱厕，定期清掏，生活污水主要为施工人员生活盥洗废水，全部用于施工场地泼洒抑尘，就地蒸发。

（2）运营期废水：项 (略) 废水、脱硫石膏压滤废水及生活污水。其中， (略) 废水经沉淀池沉淀后循环利用，不外排；脱硫石膏压滤废水全部返回脱硫浆液循环池循环利用，不外排；生活污水经 (略) 理后通 (略) 排入卢龙县饮马河王深 (略) 理厂 (略) 理。

四、固废。
（1）施工期固废：项目施工期产生的固体废物主要为施工过程中产生的弃土、废石、混凝土块等建筑垃圾和施工人员产生的生活垃圾。施工过程中产生的弃土、废石、混凝土块等建筑垃圾均属一般固体废物，其中土石方全部用于基础回填、场地平整，填挖平衡；不能利用的废石、废混凝土块等建筑垃圾按照当地城建部 (略) 理，不得随意倾倒；施工现场设置垃圾桶，生活垃圾定期交当地环卫部门指定地 (略) 理。

（2）运营期固废：项目产生的固 (略) 沉淀池污泥、除尘灰、废耐火材料、脱硫石膏、尿素及石灰废包装袋、氢氧化钠废包装袋、废SCR脱硝催化剂、废滤袋、废润滑油、废油桶以及生活垃圾。其中， (略) 沉淀池污泥定期清掏运回库房作为原料利用；除尘灰吨包收集后运回库房作为原料利用；废滤袋更换后由厂 (略) 理；尿素及石灰废包装袋外售废旧物资回收站；废耐火材料由耐火材料生产厂 (略) 理；脱硫石膏暂存于脱硫石膏压滤间，定期外售建材企业综合利用；氢氧化钠废包装袋袋装收集、废润滑油桶装收集后与废油桶一并贮存于危废暂存间，定期交有资质 (略) 置单 (略) 置；废SCR脱硝催化剂更换后直接交有资质 (略) 置单 (略) 置；生活垃圾定期交当地环卫部门指定地 (略) 置。

无

无

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良影响的对策和措施

公众参与情况

相关承诺文件

1

高炉灰综合利用迁扩建项目

河 (略) 卢龙县刘田各庄镇产业园

卢龙 (略)

河北 (略)

1、项目总投资*万元，其中环保投资237.*元。
2、项目在卢龙县刘田各庄产业园内建设生产车间、库房、办公用房，购置生产用回转窑、风机等设备，建设高炉灰综合利用生产线一条，年处理高炉灰15.*吨。

一、废气。
（1）施工废气：项目现有工程拆除阶段按照“先淋湿、后拆除、边拆边洒水喷雾”的要求，严格落实围挡、湿法作业、硬化、绿化、遮盖等抑尘措施；拟建工程建设阶段严格落实施工场地四周设置围挡，施工场地硬化，设置车辆冲洗设施，施工材料严密苫盖，土石方作业时采取洒水抑尘措施，施工现场进行视频监控及监测等污染防治措施，可较大限度的降低施工扬尘对周围环境的影响。

（2）运营期废气：项目回转窑焙烧烟气采用“沉降室+钢管自然冷却器+收粉除尘器+SCR脱硝+双碱法脱硫” (略) 理，处理后通过1根30m高排气筒排放；窑头落料废气采取窑头设置封闭罩，窑头落料口及铁渣池三面封闭、一面软帘，废气经收集后采用“钢管自然冷却器+脉冲袋式除尘器” (略) 理，处理后的废气通过1根15m高排气筒外排；无组织废气采取库房封闭，内设喷雾抑尘设施，并在内部建设封闭铁渣间，上料斗三面封闭、一面软帘，给料机受料点封闭，皮带输送机设封闭上料通廊，沉降返料输送采用封闭刮板输送机， (略) 等措施。

经源强核算结果分析，本项目回转窑焙烧烟气中的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、二噁英类排放浓度均满足《钢铁工业大气污染物超低排放标准》(DB13/2169-2018)表1～表4排放限值，氨排放浓度满足《恶臭污染物排放标准》(*）表2排放限值，砷及其化合物、镉及其化合物排放浓度均满足《再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准》(*)表4大气污染物特别排放限值，铅及其化合物、汞及其化合物、锌及其化合物排放浓度均满足《无机化学工业污染物排放标准》(*)表4大气污染物特别排放限值；窑头落料废气中的颗粒物排放浓度满足《钢铁工业大气污染物超低排放标准》(DB13/2169-2018)表1排放限值；同时本项目废气污染源对四周厂界颗粒物贡献浓度满足《钢铁工业大气污染物超低排放标准》(DB13/2169-2018)表5排放限值和《 (略) 人民政府办公室关于执行<钢铁行业大气污染物排放特别要求>的通知》（秦政办[2021]10号）相关要求，对四周厂界砷及其化合物、镉及其化合物贡献浓度均满足《再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准》(*)表5企业边界大气污染物排放限值，对四周厂界铅及其化合物、汞及其化合物、锌及其化合物贡献浓度均满足《无机化学工业污染物排放标准》(*)表5企业边界大气污染物排放限值；对四周厂界氨贡献浓度满足《恶臭污染物排放标准》(*）表1二级新扩改建标准限值。

二、噪声。
（1）施工噪声：项目施工期要求施工单位采用低噪声机械设备，并设置专人对设备进行定期保养和维护，对现场工作人员进行培训，严格按操作规范使用各类机械；同时合理安排施工时序，加强运输车辆的调度，合理规 (略) ，尽量避开噪声敏感点，减速慢行、限制鸣笛，可有限降低施工噪声对周围环境的影响。

（2）运营期噪声：项目噪声污染源主要为铲车、叉车、给料机、皮带输送机、回转窑、刮板输送机、空压机、各类风机、泵类及板框压滤机等设备产生的运行噪声，结合设计资料确定本项目噪声源产噪声级在75～100dB(A)。工程采取厂房隔声、基础减震及各风机加装消音器等措施，控制设备噪声对周围环境的影响，降噪效果达15～25dB(A)。经预测，本项目实施后各噪声源对本项目四周厂界的昼间、夜间噪声贡献值为46.8～51.5dB(A)，满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(*)中3类标准要求。

三、废水。
（1）施工废水：项目施工期采取设置机械设备运行的洗涤水、车辆冲洗水和水泥构件养护用水的沉淀、 (略) 理设施，处理后全部回用于车辆冲洗、混凝土养护等；施工场地设置临时防渗旱厕，定期清掏，生活污水主要为施工人员生活盥洗废水，全部用于施工场地泼洒抑尘，就地蒸发。

（2）运营期废水：项 (略) 废水、脱硫石膏压滤废水及生活污水。其中， (略) 废水经沉淀池沉淀后循环利用，不外排；脱硫石膏压滤废水全部返回脱硫浆液循环池循环利用，不外排；生活污水经 (略) 理后通 (略) 排入卢龙县饮马河王深 (略) 理厂 (略) 理。

四、固废。
（1）施工期固废：项目施工期产生的固体废物主要为施工过程中产生的弃土、废石、混凝土块等建筑垃圾和施工人员产生的生活垃圾。施工过程中产生的弃土、废石、混凝土块等建筑垃圾均属一般固体废物，其中土石方全部用于基础回填、场地平整，填挖平衡；不能利用的废石、废混凝土块等建筑垃圾按照当地城建部 (略) 理，不得随意倾倒；施工现场设置垃圾桶，生活垃圾定期交当地环卫部门指定地 (略) 理。

（2）运营期固废：项目产生的固 (略) 沉淀池污泥、除尘灰、废耐火材料、脱硫石膏、尿素及石灰废包装袋、氢氧化钠废包装袋、废SCR脱硝催化剂、废滤袋、废润滑油、废油桶以及生活垃圾。其中， (略) 沉淀池污泥定期清掏运回库房作为原料利用；除尘灰吨包收集后运回库房作为原料利用；废滤袋更换后由厂 (略) 理；尿素及石灰废包装袋外售废旧物资回收站；废耐火材料由耐火材料生产厂 (略) 理；脱硫石膏暂存于脱硫石膏压滤间，定期外售建材企业综合利用；氢氧化钠废包装袋袋装收集、废润滑油桶装收集后与废油桶一并贮存于危废暂存间，定期交有资质 (略) 置单 (略) 置；废SCR脱硝催化剂更换后直接交有资质 (略) 置单 (略) 置；生活垃圾定期交当地环卫部门指定地 (略) 置。

无

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