吉林石化公司炼油化工转型升级项目锅炉及附属管道化学清洗服务项目招标公告

招标编号：JLSH-ZXSJ-2024-FW-0011

1. 招标条件

本 (略) 炼油化工转型升级项目锅炉及附属管道化学清洗， (略) ，招标项目资金来自自筹，出资比例为100%。该项目已具备招标条件，现对锅炉及附属管道化学清洗服务进行公开招标。

2. 项目概况与招标范围

2.*吨/年*烯装置1#-7#裂解炉、2×200t/h开工锅炉、*吨/年*烯装置11#裂解炉、*吨/年*烯腈装置反应单元蒸汽发生器、350t/h燃油锅炉化学清洗，要求使用有机酸溶液作为酸洗剂；*吨/年*烯腈装置废气焚烧炉汽包、废液焚烧炉汽包碱煮。具体为：

（1）负责清洗设备在现场的配置、运输、安装、临时系统操作和清洗完成后拆除。

（2）负责非清洗系统与清洗系统的隔离。

（3）负责清洗工艺措施制定和清洗用药剂的提供、运输和检验。

（4）负责组织实施化学清洗工作，在清洗过程中技术总负责。

（5）负责清洗过程中的取样分析工作。

（6）负责将清洗后的废 (略) 理，按工厂要求排放至指定地点，排放过程 (略) 的安全环保要求，废液COD总量超出清洗方案中承诺20%以内，超出部分每吨COD扣罚*元；超出承诺20%-50%，超出部分每吨COD扣罚*元；超出50%以上，超出部分每吨COD扣罚*元；废水监 (略) 环境监测站结果为准，*方对监测结果有异议时，可聘请双方认可的第三方监测机构复测。

2.2服务标准：详见技术要求。

2.3服务期限：*烯厂开工锅炉及*烯装置裂解炉计划时间为2025年4月1日至2025年5月28日；*烯厂11#裂解炉计划时间为2025年3月10日至2025年5月28日；*烯腈装置废气焚烧炉汽包、废液焚烧炉汽包、反应单元蒸汽发生器计划时间为2025年4月30日至2025年5月30日；动力厂燃油锅炉计划时间为2025年6月1日至2025年6月30日。服务完成后，经*方同意方可撤场。要求清洗单位具备同时清洗3套及以上锅炉装置设备及管道的能力。

2.2、招标范围

2.2.1化学清洗：

（1）2×200t/h开工锅炉装置：除氧器（材质Q345R/全容积365m3，有效容积215m3）、超高蒸汽（VHS）管线（材质21/4CR-M0和A335-P22/容积53.88m3）、高压蒸汽（HS）管线（材质CS和20G/容积223m3）、锅炉给水管线（BW）（材质A106-B和CS/容积36.2m3）、2台开工锅炉水汽系统：单台汽包（材质13MnNiMoR/全容积21.5m3；容积8.2m3）、单台水冷壁（材质SA-210MC/容积36.1m3）、单台省煤器（材质20G/容积15.6m3）、单台 (略) （材质20G/容积3m3）。

（2）*吨/年*烯装置：1-7#裂解炉给水管线（材质A106 CR.B/全体积28m3）、7台裂解炉汽包（材质13MnNiMoR、20MnMoNb/全体积451m3）、汽包上升下降管（材质13*、SA-106Cr、13MnNiMoR/全体积122m3）、7台裂解炉蒸汽管线至母管（材质21/4Cr-Mo/全体积8m3）、7台裂解炉给水预热器（材质SA106B/容积77m3）、7台裂解炉蒸汽过热器（材质P22/P91/容积80m3）、*烯装置超高蒸汽（VHS）管线(材质21/4Cr-Mo/体积349m3）、*烯装置高压蒸汽（HS）管线(材质CS/体积216m3）、*烯装置中压蒸汽（MS）管线(材质CS/体积10m3）、*烯装置低压蒸汽（LS）管线(材质CS/体积7m3）。

（3）*吨/年*烯装置：11#裂解炉给水管线（材质A106 CR.B/全体积4m3）、1台裂解炉汽包（材质13MnNiMoR、20MnMoNb/全体积75m3）、汽包上升下降管（材质13*、SA-106Cr、13MnNiMoR/全体积15m3）、裂解炉蒸汽管线至母管（材质21/4Cr-Mo/全体积9m3）、裂解炉给水预热器（材质A216WCB、*、*.B/08/全体积20m3）、裂解炉蒸汽过热蒸汽（材质A351HK40、SA403WP3041H、SA312TP304H、06Cr19Ni10/全体积8m3）。

（4）*吨/年*烯腈装置：反应单元蒸汽发生器汽包及相连锅炉管，汽包容积177m3，材质13MnNiMoR；管道运行容积20m3，材质15CrMo。

（5）350t/h燃油锅炉装置：高压给水管及省煤器（材料20G，水容积24m3）、汽包（材料13MnNiMoR，水容积36.2m3）、水冷壁（包括上升管、下降管及连接管道等，材料20G，水容积49.1m3），共计容积91.2m3。

2.2.2碱煮：

*吨/年*烯腈装置：废气焚烧炉汽包及管线、废液焚烧炉汽包及管线，汽包及管道运行容积合计为100m3，汽包材质Q345R，管道材质20G。

具体信息以现场踏勘为准。踏勘时间：详见第二章投标人须知前附表中踏勘要求。

2.3最高投标限价： 264.*元（不含税）。

2.4报价方式：竞标以5套装置的总价之和为基准，本项目包含的5套装置需分别报总价，报价为此次服务包含的全部费用，包括但不限于药剂、工资、保险、交通费、住宿费、安全文明措施费、利润等所有费用之和；

3. 投标人资格要求

3.1资格要求：

3.1.1资质条件：

3.1.1.1投标人应为法人或其他组织，具备有效的营业执照。

3.1.1.2获得有效ISO9001或GB/T*质量管理体系认证、ISO*或GB/T*环境管理体系认证、OHSAS*（ISO *）或GB/T*或GB/T*职业健康安全管理体系认证。

3.1.1.3具备合格有效的加载统一社会信用代码的营业执照。

3.1.1.4具备安全生产许可证。

3.1.1.5投标人的化学清洗单位具备发电厂热力设备化学清洗B级或以上资质证书。

3.2业绩要求：

2019年 1 月 1 日至投标截止时间至少具有1项新建锅炉化学清洗业绩（以合同签订或中标通知书发放时间为准）。

3.3、财务要求

未被责令停产停业；未进入清算程序，或被宣告破产，或其他丧失履约能力的情形；投标人应提供近3年度（2021年、2022年、2023年）经会计师事务所或审计机构审计的财务审计报告。包括资产负债表、利润表、现金流量表、会计报表附注。

3.4信誉要求：

3.4.1投标人未被“国家企业信用信息公示系统”网站（http://**.cn）列入严重违法失信企业名单；

3.4.2投标人未被 (略) 在“信用中国”网站（http://**.cn）列入失信被执行人名单；

3.4.3投标人未被中国执行 (略) （http://**）列入失信被执行人名单；

3.4.4投标人、法定代表人或者负责人无行贿犯罪；

3.4.5按照《中国石 (略) 投标人失信行为管理办法》，开标当日未被中国石油 (略) 暂停或取消投标资格。

3.5人员要求：

3.5.1项目经理具有安全生产考核合格证书（B 类）。

3.5.2项目经理2019 年1月1日至投标截止时间至少具有1项新建锅炉化学清洗施工的项目经理业绩。

3.5.3技术负责人具有工程序列 高 级及以上职称，具备*级化学清洗资格证书。

3.5.4质量管理负责人具有工程序列 中 级及以上职称。

3.5.5安全管理负责人具有工程序列 中 级及以上职称。

3.5.6配备符合项目安全管理需要数量的专职安全生产管理人员，专职安全生产管理人员应具备安全生产考核合格证书（C 类）。

3.5.7项目经理、技术负责人、质量管理负责人、安全管理负责人在项目实施期 (略) 以外的施工中项目兼职。

3.5.8项目经理、技术负责人、质量管理负责人、安全管理负责人、操作人员与投标人签订劳动合同且建立劳动工资和社会养老保险关系。

3.5.9项目配备具备*级化学清洗资格证书专业技术人员不少于2名。

注：提供合同、证书等相关证明资料。

3.6单位负责人为同一人或者由同一自然人控股（持股超过 50%）或者存在控股、管理

关系的不同单位，不得参加同一标段投标或者未划分标段的同一招标项目投标，评审现场以“天眼查”查询为准。

3.7联合体要求：不允许联合体投标。

3.8技术要求

3.8.1本工程要求的质量标准为工程质量须符合GB/T *-2017《蒸汽和热水锅炉化学清洗规则》、DL/T 794-2024《火力发电厂锅炉化学清洗导则》、GB/T *-2010《工业设备化学清洗质量验收规范》、GB 8978《污水综合排放标准》、GB/T *-2010《建筑工程绿色施工评价标准》、SH/T 3547-2011《石油化工设备和管道化学清洗施工及验收规范》、GB/T *-2014《化学清 (略) 理技术规范》、DL/T 977-2013《发电厂热力设备化学清洗单位管理规定》、TSG 11-2020《锅炉安全技术规程》等国家及行业现行标准、验收规范，包含不限于以下要求：

3.8.2除过热器外其他部分：

（1）清洗后的金属表面清洁，基本上无残留氧化物和焊渣，不出现二次浮锈和点蚀，不应有镀铜现象。

（2）用腐蚀指示片现场测量的金属平均腐蚀速度碳钢不大于5g/（m2•h），不锈钢不大于1.5g/（m2•h）；腐蚀量碳钢不大于72g/m2，不锈钢不大于20g/m2。

（3）炉的残余垢量小于30g/m2为合格，残余垢量小于15g/m2为优良。

（4）清洗后的设备内表面应形成良好的钝化保护膜，碳钢材质钝化膜采用红点法进行测定，奥氏体不锈钢材质钝化膜采用蓝点法进行测定。

（5）固定设备上的阀门、仪表等不应受到损伤。

3.8.3过热器部分：

（1）用腐蚀指示片现场测量的金属平均腐蚀速度应小于2g/（m2•h），腐蚀量应小于72g/m2。

（2）清洗后，可保留富铬层，除垢率不小于90%为合格，除垢率不小于95%为优良。

（3）奥氏体不锈钢表层氧化皮残留厚度小于5μm为合格。

（4）清洗后试片无点蚀，奥氏体不锈钢试片无晶间腐蚀。

（5）固定设备上的阀门、仪表等不应受到损伤。

3.9其他要求：

投标人 2022 年 1 月 1 日起至投标截止时间止，近三年内未发生涉及影响合同执行的重大诉讼案件。

4.招标文件的获取

4.1招标文件发售时间：起始时间2024-12-3119:00:00至截止时间2025-01-0619:00:00（北京时间）。

4.2 凡有意参加投标者，请在中国石油 (略) （网址：http://**）网上购买招标文件。

4.3 招标文件售价：招标文件每套售价为200元人民币。

4.4 潜在投标人在购买招标文件前应已有中国石油 (略) 账号。首次使用的用户应先注册企业账号、办理CA证书（Ｕ-key）。具体操作请参考中国石油 (略) 首页----操作指南---《 (略) U-KEY办理和信息注册维护通知》。

4.5 购买招标 (略) 上支付的模式，系统同时支持企 (略) 银支付。

4.6 若通过个人账户购买，将被认为 (略) 的授权，等同于公司购买，不接受个人名义购买。购买前请核实个人 (略) 上支付单笔限额不少于招标文件售价，以免影响招标文件的购买。

4.7 潜在投标人在购买招标文件时，应确认投标人名称、通信地址、联系人、联系方式等基本信息准确无误，招投标全流程信息发布和联络以此为准。招标过程中因联络方式有误导致的一切后果由投标人自行承担。

4.8 支付成功后，潜在投标 (略) 上下载招标文件电子版。招标机构不再提供任何纸质招标文件。支付成功，即视为招标文件已经售出，文件一经售出概不退款。

4.9 招标文件购买操作失败或其他系统问题， (略) 运营联系，咨询电话:*。

5.投标文件的递交

5.1 递交投标文件截止时间（申请截止时间，下同）2025-1-2208:30:00，地点为中国石油 (略)

（http://**）。

5.2投标人需在递交截止时间之前完成投标文件的编制、签名、加密、上传及验签操作，并保证投标文件的完整性。如在递交截止时间前未能成功上传投标文件，投标将被拒绝。

5.3 投标人在提交投标文件时，应提交不少于*人民币的投标保证金，投标保证金的形式为现金，应从投标人基本帐户 (略) 银支付向昆仑银行电子招投标保证金专户汇出，昆仑银行 (略) 招标中心提供投标保证金递交明细。

5.4投标保证金递交具体操作细则如下：投标人用户手册中中国石油 (略) 投标保证金操作指南V1.0（操作步骤：1、进入项目主控台的投标环节中的“递交投标保证金”进行投标保证金的缴纳；2、进入保证金的支付页面。看到保证金有金额，选中要支付的标段（包），点击“支付”3、进入保证金支付的结算页面，确认支付金额并提交；4、支付成功后，钱包账户保证金额度扣除，保证金购买状态变更为“已付款”）。投标人须在开标前确认保证金支付成功，如果在开标前遇无法成功支付情形（不显示“已付款”）时，请向中国石油电子招标运维（*）咨询确保成功办理支付投标保证金。

5.5 如果需要办理合同签订用准入备案等问题， (略) 。

5.6 开标时间：2025-1-2208:30:00；

开标地点（网上开标）：中国 (略) （http://**），所有投标人可登录中国 (略) 在线参加开标仪式。

5.7投标保证金递交及其他信息

账 户 名：昆仑银行电子招投标保证金

银行账号：**

开户行： (略) 大庆分行

开户行行号：*

昆仑银行客服电话：*

电子招标运维咨询电话：*转智能语音助手

物采系统外部支持电话咨询电话：*转智能语音助手

如有疑问请在工作时间咨询。

招标公告中未尽事宜或与招标文件 (略) ，以招标文件为准。

6. 发布公告的媒介

本次招标公告同时在中国 (略) （http://**）和中国石油 (略) （http://**）发布。

7. 联系方式

招标人： (略)

地址： (略) 经济技 (略) (略) 99号

联系人：刘风磊、吴学佳

联系方式：*、*

招标机构： (略) 招标中心

地址： (略) (略) 龙潭大街29号雾凇宾馆C 座

邮编：*

项目负责人：张径舟

联系方式：0432-*（电话未及时接听请发送电子邮件说明问题）

电子邮件：*@*ttp://**

2024年12月30日

吉林石化公司炼油化工转型升级项目锅炉及附属管道化学清洗服务项目招标公告

招标编号：JLSH-ZXSJ-2024-FW-0011

1. 招标条件

本 (略) 炼油化工转型升级项目锅炉及附属管道化学清洗， (略) ，招标项目资金来自自筹，出资比例为100%。该项目已具备招标条件，现对锅炉及附属管道化学清洗服务进行公开招标。

2. 项目概况与招标范围

2.*吨/年*烯装置1#-7#裂解炉、2×200t/h开工锅炉、*吨/年*烯装置11#裂解炉、*吨/年*烯腈装置反应单元蒸汽发生器、350t/h燃油锅炉化学清洗，要求使用有机酸溶液作为酸洗剂；*吨/年*烯腈装置废气焚烧炉汽包、废液焚烧炉汽包碱煮。具体为：

（1）负责清洗设备在现场的配置、运输、安装、临时系统操作和清洗完成后拆除。

（2）负责非清洗系统与清洗系统的隔离。

（3）负责清洗工艺措施制定和清洗用药剂的提供、运输和检验。

（4）负责组织实施化学清洗工作，在清洗过程中技术总负责。

（5）负责清洗过程中的取样分析工作。

（6）负责将清洗后的废 (略) 理，按工厂要求排放至指定地点，排放过程 (略) 的安全环保要求，废液COD总量超出清洗方案中承诺20%以内，超出部分每吨COD扣罚*元；超出承诺20%-50%，超出部分每吨COD扣罚*元；超出50%以上，超出部分每吨COD扣罚*元；废水监 (略) 环境监测站结果为准，*方对监测结果有异议时，可聘请双方认可的第三方监测机构复测。

2.2服务标准：详见技术要求。

2.3服务期限：*烯厂开工锅炉及*烯装置裂解炉计划时间为2025年4月1日至2025年5月28日；*烯厂11#裂解炉计划时间为2025年3月10日至2025年5月28日；*烯腈装置废气焚烧炉汽包、废液焚烧炉汽包、反应单元蒸汽发生器计划时间为2025年4月30日至2025年5月30日；动力厂燃油锅炉计划时间为2025年6月1日至2025年6月30日。服务完成后，经*方同意方可撤场。要求清洗单位具备同时清洗3套及以上锅炉装置设备及管道的能力。

2.2、招标范围

2.2.1化学清洗：

（1）2×200t/h开工锅炉装置：除氧器（材质Q345R/全容积365m3，有效容积215m3）、超高蒸汽（VHS）管线（材质21/4CR-M0和A335-P22/容积53.88m3）、高压蒸汽（HS）管线（材质CS和20G/容积223m3）、锅炉给水管线（BW）（材质A106-B和CS/容积36.2m3）、2台开工锅炉水汽系统：单台汽包（材质13MnNiMoR/全容积21.5m3；容积8.2m3）、单台水冷壁（材质SA-210MC/容积36.1m3）、单台省煤器（材质20G/容积15.6m3）、单台 (略) （材质20G/容积3m3）。

（2）*吨/年*烯装置：1-7#裂解炉给水管线（材质A106 CR.B/全体积28m3）、7台裂解炉汽包（材质13MnNiMoR、20MnMoNb/全体积451m3）、汽包上升下降管（材质13*、SA-106Cr、13MnNiMoR/全体积122m3）、7台裂解炉蒸汽管线至母管（材质21/4Cr-Mo/全体积8m3）、7台裂解炉给水预热器（材质SA106B/容积77m3）、7台裂解炉蒸汽过热器（材质P22/P91/容积80m3）、*烯装置超高蒸汽（VHS）管线(材质21/4Cr-Mo/体积349m3）、*烯装置高压蒸汽（HS）管线(材质CS/体积216m3）、*烯装置中压蒸汽（MS）管线(材质CS/体积10m3）、*烯装置低压蒸汽（LS）管线(材质CS/体积7m3）。

（3）*吨/年*烯装置：11#裂解炉给水管线（材质A106 CR.B/全体积4m3）、1台裂解炉汽包（材质13MnNiMoR、20MnMoNb/全体积75m3）、汽包上升下降管（材质13*、SA-106Cr、13MnNiMoR/全体积15m3）、裂解炉蒸汽管线至母管（材质21/4Cr-Mo/全体积9m3）、裂解炉给水预热器（材质A216WCB、*、*.B/08/全体积20m3）、裂解炉蒸汽过热蒸汽（材质A351HK40、SA403WP3041H、SA312TP304H、06Cr19Ni10/全体积8m3）。

（4）*吨/年*烯腈装置：反应单元蒸汽发生器汽包及相连锅炉管，汽包容积177m3，材质13MnNiMoR；管道运行容积20m3，材质15CrMo。

（5）350t/h燃油锅炉装置：高压给水管及省煤器（材料20G，水容积24m3）、汽包（材料13MnNiMoR，水容积36.2m3）、水冷壁（包括上升管、下降管及连接管道等，材料20G，水容积49.1m3），共计容积91.2m3。

2.2.2碱煮：

*吨/年*烯腈装置：废气焚烧炉汽包及管线、废液焚烧炉汽包及管线，汽包及管道运行容积合计为100m3，汽包材质Q345R，管道材质20G。

具体信息以现场踏勘为准。踏勘时间：详见第二章投标人须知前附表中踏勘要求。

2.3最高投标限价： 264.*元（不含税）。

2.4报价方式：竞标以5套装置的总价之和为基准，本项目包含的5套装置需分别报总价，报价为此次服务包含的全部费用，包括但不限于药剂、工资、保险、交通费、住宿费、安全文明措施费、利润等所有费用之和；

3. 投标人资格要求

3.1资格要求：

3.1.1资质条件：

3.1.1.1投标人应为法人或其他组织，具备有效的营业执照。

3.1.1.2获得有效ISO9001或GB/T*质量管理体系认证、ISO*或GB/T*环境管理体系认证、OHSAS*（ISO *）或GB/T*或GB/T*职业健康安全管理体系认证。

3.1.1.3具备合格有效的加载统一社会信用代码的营业执照。

3.1.1.4具备安全生产许可证。

3.1.1.5投标人的化学清洗单位具备发电厂热力设备化学清洗B级或以上资质证书。

3.2业绩要求：

2019年 1 月 1 日至投标截止时间至少具有1项新建锅炉化学清洗业绩（以合同签订或中标通知书发放时间为准）。

3.3、财务要求

未被责令停产停业；未进入清算程序，或被宣告破产，或其他丧失履约能力的情形；投标人应提供近3年度（2021年、2022年、2023年）经会计师事务所或审计机构审计的财务审计报告。包括资产负债表、利润表、现金流量表、会计报表附注。

3.4信誉要求：

3.4.1投标人未被“国家企业信用信息公示系统”网站（http://**.cn）列入严重违法失信企业名单；

3.4.2投标人未被 (略) 在“信用中国”网站（http://**.cn）列入失信被执行人名单；

3.4.3投标人未被中国执行 (略) （http://**）列入失信被执行人名单；

3.4.4投标人、法定代表人或者负责人无行贿犯罪；

3.4.5按照《中国石 (略) 投标人失信行为管理办法》，开标当日未被中国石油 (略) 暂停或取消投标资格。

3.5人员要求：

3.5.1项目经理具有安全生产考核合格证书（B 类）。

3.5.2项目经理2019 年1月1日至投标截止时间至少具有1项新建锅炉化学清洗施工的项目经理业绩。

3.5.3技术负责人具有工程序列 高 级及以上职称，具备*级化学清洗资格证书。

3.5.4质量管理负责人具有工程序列 中 级及以上职称。

3.5.5安全管理负责人具有工程序列 中 级及以上职称。

3.5.6配备符合项目安全管理需要数量的专职安全生产管理人员，专职安全生产管理人员应具备安全生产考核合格证书（C 类）。

3.5.7项目经理、技术负责人、质量管理负责人、安全管理负责人在项目实施期 (略) 以外的施工中项目兼职。

3.5.8项目经理、技术负责人、质量管理负责人、安全管理负责人、操作人员与投标人签订劳动合同且建立劳动工资和社会养老保险关系。

3.5.9项目配备具备*级化学清洗资格证书专业技术人员不少于2名。

注：提供合同、证书等相关证明资料。

3.6单位负责人为同一人或者由同一自然人控股（持股超过 50%）或者存在控股、管理

关系的不同单位，不得参加同一标段投标或者未划分标段的同一招标项目投标，评审现场以“天眼查”查询为准。

3.7联合体要求：不允许联合体投标。

3.8技术要求

3.8.1本工程要求的质量标准为工程质量须符合GB/T *-2017《蒸汽和热水锅炉化学清洗规则》、DL/T 794-2024《火力发电厂锅炉化学清洗导则》、GB/T *-2010《工业设备化学清洗质量验收规范》、GB 8978《污水综合排放标准》、GB/T *-2010《建筑工程绿色施工评价标准》、SH/T 3547-2011《石油化工设备和管道化学清洗施工及验收规范》、GB/T *-2014《化学清 (略) 理技术规范》、DL/T 977-2013《发电厂热力设备化学清洗单位管理规定》、TSG 11-2020《锅炉安全技术规程》等国家及行业现行标准、验收规范，包含不限于以下要求：

3.8.2除过热器外其他部分：

（1）清洗后的金属表面清洁，基本上无残留氧化物和焊渣，不出现二次浮锈和点蚀，不应有镀铜现象。

（2）用腐蚀指示片现场测量的金属平均腐蚀速度碳钢不大于5g/（m2•h），不锈钢不大于1.5g/（m2•h）；腐蚀量碳钢不大于72g/m2，不锈钢不大于20g/m2。

（3）炉的残余垢量小于30g/m2为合格，残余垢量小于15g/m2为优良。

（4）清洗后的设备内表面应形成良好的钝化保护膜，碳钢材质钝化膜采用红点法进行测定，奥氏体不锈钢材质钝化膜采用蓝点法进行测定。

（5）固定设备上的阀门、仪表等不应受到损伤。

3.8.3过热器部分：

（1）用腐蚀指示片现场测量的金属平均腐蚀速度应小于2g/（m2•h），腐蚀量应小于72g/m2。

（2）清洗后，可保留富铬层，除垢率不小于90%为合格，除垢率不小于95%为优良。

（3）奥氏体不锈钢表层氧化皮残留厚度小于5μm为合格。

（4）清洗后试片无点蚀，奥氏体不锈钢试片无晶间腐蚀。

（5）固定设备上的阀门、仪表等不应受到损伤。

3.9其他要求：

投标人 2022 年 1 月 1 日起至投标截止时间止，近三年内未发生涉及影响合同执行的重大诉讼案件。

4.招标文件的获取

4.1招标文件发售时间：起始时间2024-12-3119:00:00至截止时间2025-01-0619:00:00（北京时间）。

4.2 凡有意参加投标者，请在中国石油 (略) （网址：http://**）网上购买招标文件。

4.3 招标文件售价：招标文件每套售价为200元人民币。

4.4 潜在投标人在购买招标文件前应已有中国石油 (略) 账号。首次使用的用户应先注册企业账号、办理CA证书（Ｕ-key）。具体操作请参考中国石油 (略) 首页----操作指南---《 (略) U-KEY办理和信息注册维护通知》。

4.5 购买招标 (略) 上支付的模式，系统同时支持企 (略) 银支付。

4.6 若通过个人账户购买，将被认为 (略) 的授权，等同于公司购买，不接受个人名义购买。购买前请核实个人 (略) 上支付单笔限额不少于招标文件售价，以免影响招标文件的购买。

4.7 潜在投标人在购买招标文件时，应确认投标人名称、通信地址、联系人、联系方式等基本信息准确无误，招投标全流程信息发布和联络以此为准。招标过程中因联络方式有误导致的一切后果由投标人自行承担。

4.8 支付成功后，潜在投标 (略) 上下载招标文件电子版。招标机构不再提供任何纸质招标文件。支付成功，即视为招标文件已经售出，文件一经售出概不退款。

4.9 招标文件购买操作失败或其他系统问题， (略) 运营联系，咨询电话:*。

5.投标文件的递交

5.1 递交投标文件截止时间（申请截止时间，下同）2025-1-2208:30:00，地点为中国石油 (略)

（http://**）。

5.2投标人需在递交截止时间之前完成投标文件的编制、签名、加密、上传及验签操作，并保证投标文件的完整性。如在递交截止时间前未能成功上传投标文件，投标将被拒绝。

5.3 投标人在提交投标文件时，应提交不少于*人民币的投标保证金，投标保证金的形式为现金，应从投标人基本帐户 (略) 银支付向昆仑银行电子招投标保证金专户汇出，昆仑银行 (略) 招标中心提供投标保证金递交明细。

5.4投标保证金递交具体操作细则如下：投标人用户手册中中国石油 (略) 投标保证金操作指南V1.0（操作步骤：1、进入项目主控台的投标环节中的“递交投标保证金”进行投标保证金的缴纳；2、进入保证金的支付页面。看到保证金有金额，选中要支付的标段（包），点击“支付”3、进入保证金支付的结算页面，确认支付金额并提交；4、支付成功后，钱包账户保证金额度扣除，保证金购买状态变更为“已付款”）。投标人须在开标前确认保证金支付成功，如果在开标前遇无法成功支付情形（不显示“已付款”）时，请向中国石油电子招标运维（*）咨询确保成功办理支付投标保证金。

5.5 如果需要办理合同签订用准入备案等问题， (略) 。

5.6 开标时间：2025-1-2208:30:00；

开标地点（网上开标）：中国 (略) （http://**），所有投标人可登录中国 (略) 在线参加开标仪式。

5.7投标保证金递交及其他信息

账 户 名：昆仑银行电子招投标保证金

银行账号：**

开户行： (略) 大庆分行

开户行行号：*

昆仑银行客服电话：*

电子招标运维咨询电话：*转智能语音助手

物采系统外部支持电话咨询电话：*转智能语音助手

如有疑问请在工作时间咨询。

招标公告中未尽事宜或与招标文件 (略) ，以招标文件为准。

6. 发布公告的媒介

本次招标公告同时在中国 (略) （http://**）和中国石油 (略) （http://**）发布。

7. 联系方式

招标人： (略)

地址： (略) 经济技 (略) (略) 99号

联系人：刘风磊、吴学佳

联系方式：*、*

招标机构： (略) 招标中心

地址： (略) (略) 龙潭大街29号雾凇宾馆C 座

邮编：*

项目负责人：张径舟

联系方式：0432-*（电话未及时接听请发送电子邮件说明问题）

电子邮件：*@*ttp://**

2024年12月30日