公 告

各报价单位：

因中国水利水 (略) 龙塘项目施工需要，我司拟采用竞价采购方式（招标编号：POWERCHINA-0101-#）进行下列货物的批量采购，请各参与单位按以下要求于2024年1月9日上午10：00前将报价文件（报价单包含Word可编辑格式与PDF格式）以压 (略) （ (略) 网址：http://**）。PDF格式需经法定代表人或法人委托代理人签字并 (略) 。

一、拟采购货物一览表

二、采购要求

1.本次竞价采购为整体采购，采用2轮报价方式，采购数量为预计采购量，仅供参考，最终结算量以现场使用量为准，经验收合格的规格和数量为结算数量，计量方式：球墨铸铁管按米计量，球墨铸铁管弯管按吨计量。投标响应供应商报价时须写明单价及总价、产品的详细配置参数，报价包含装车费、国内到现场运输费、保险费、融资费、验收费及增值税专用发票金等交付招标人使用前所有可能发生的直接或间接费用，确定成交投标人不再增补任何费用。

2.供货期：按招标方通知分批次供货。

3.交货地点：中国水利水 (略) 龙塘水 (略) 工程施工项目部（四川省凉山彝族自治州盐源县境内）指定地点（投标人需充 (略) 运输情况）。

4.质量标准或要求：

投标人保证货物在发货前经过严格检测，以保证货物是全新的，质量、规格和技术要求满足本项目施工技术要求，且该产品达到行业标准或国家标准。

上述标准及要求依据 GB#—2008、GB/T #—2019、T/CWHIDA 0002—2018 等规范的规定进行货物验收及质量控制。具体技术参数及要求见附件1，情况说明参照附件3，附件3中有说明的按照附件3执行，附件3中没有说明的参照附件1执行。

在实际供货中应监理单位或其他有关部门的要求、有相关规定的，也应同时遵照执行。如有最新版本应按最新版本的要求执行。

5.质保期:最后一批管材到场验收合格后6个月。

6.供货数量及运输风险

（1）货物的运输由投标方承担，运输费用已包含在综合单价中。运费中包含货物的装车费、保险费、过路过桥费、车辆油料费等。

（2）投标方负责办理材料及在运抵目的地途中的运输保险。货物运输途中的毁损、灭失的风险由投标人承担并由投标方与承保人办理理赔事宜。投标方必须根据国家有关规定办理各类保险，保险费包含在合同单价内。

（3）投标方应将货物在规定时间内运送到采购方合同指定地点， (略) 交通管制、交通事故等事件造成的延误，投标方应及时调配运输力量或采取其他应急方式保证供应，如因投标方供货中断超过24小时以上，为此而发生的 (略) 理费用由投标方承担；投标方合同期内无任何理由不供货。

7.投标人的资质要求：投标人必须是依照中华人民共和国法律设立并在中华人民共和国境内登记注册的独立法人；（注：本采购项目不接受具有关联关系的供应商同时投标，一经发现，则所有关联关系的供应商投标无效。）具有良好的银行资信和商业信誉，近三 (略) 于被责令停业，财产被接管、冻结、破产状态 ；投标人无采取非法手段谋取不正当利益的违法、违纪不良记录；近三年内参加招投标活动中，投标人无不良记录；投标人不存在《中华人民共和国招标投标法》、《中华人民共和国招标投标法实施条例》禁止投标的情形。

8.投标人必须 (略) (略) 合格供应商，如果为非合格供应商，需在报价截止前成为合格供应商，具体申请事宜联系 (略) 网站客服电话。

9.付款条件：

(1)预付款：无

(2)货款支付：先货后款，以实际现场使用量结算，经招标人验收合格并对账无误后，投标人提供齐全的付款资料【付款资料包括但不限于：投标人的增值税专用发票、验货单、供货通知单（含盖章回执）、检验检测报告、厂家授权委托书（代理商）、产品合格证和质量证明各一份，及招标人要求的其他付款资料】，在招标人收到投标人的增值税专用发票后两个月内，招标人支付实际到货货款的95%，剩余的5%的货款作为质保金在最后一批管材到场验收合格后6个月后，由投标人提出结算申请，招标人30日内通过银行转账支付剩余质保金。

（3）质量要求：投标人随货附带制造厂商出具的产品数量和质量检验报告（当批次）、产品合格证（与制造厂商出具的产品数量和质量检验报告对应）、送货单、资质等全部资料，货到招标人指定地点后进行验收，确保货物符合要求，如监理方验收不合格，或随货附带的上述资料不齐全造成的不允许卸车或退货，其产生的费用由投标人自行承担，经招标人验收合格后，双方按月进行对账，并进行确认后，投标人严格按照合同实际到货金额向招标人开出13%增值税发票。因投标人不能正常提供发票导致款项不能正常支付造成的损失由投标人承担。

10.服务承诺：出现因产品质量不合格或不符合合同中规定的，且故障是由于投标人生产原因所致,造成用户不能使用的情况，投标人在收到产品损坏通知后,必须在招标人规定时间内准备同型号的货物，发运到招标人使用现场，若因此影响招标人的施工生产，其风险和费用将由投标人承担。招标人根据合同规定对投标人行使的其他权力不受影响。本承诺自合同生效之日起，直至合同终止持续生效（但不包括因使用不当、不可抗拒力的影响或正常损耗所造成的不合格部件）。

11.成交确定原则：质量和服务相等且报价最优。

12.其它要求：当投标响应人数量多于5家时，首先按投标报价从低到高进行排序，选取从低到高的前5家的投标响应文件进行评审。若有“否决投标”的，按照投标报价从低到高顺序依次递补，以保证进入评审的投标人数量满足5家。

三、第二轮报价表

报价有效期：90天

四、联系方式

招 标 人：中国水利水 (略)

地 址： (略) 经济技 (略) (略) 3799号

邮 编： #

联 系 人： 费先生

电 话： 0431-#（转8216）

技术联系人：常章顺

联系电话：#

邮 箱： *@*q.com

中国水利水 (略)

2025年1月3日

附件1：

球墨铸铁管管材技术参数及要求

一、引用标准

（1）球墨铸铁件（GB/T 1348-2019）；

（2）铸件尺寸公差与机械加工余量（GB/T 6414—2017）；

（3）给、排水管道用橡胶密封件圈胶料（GB 9876-1988）；

（4）水及燃气管道用球墨铸铁管、管件和附件（GB/T #-2019）；

（5）球墨铸铁管和管件水泥砂浆内衬（GB/T #-2019）

（6）球墨铸铁管沥青涂层（GB/T#-1998）；

（7）球墨铸铁管和管件聚氨酯涂层（GB/T#-2009）；

（8）给水排水管道工程施工及验收规范（#）；

（9）建筑地基基础施工质量验收规范（#）

（10）橡胶密封件 给、排水管及污水管道用接口密封圈.材料规范（GB/T #-2008）；

（11）输水用球墨铸铁管、管件、附件和及其接口（ISO 2531-2009）；

（12）球墨铸铁给水排水管道工程施工及验收规范技术要求（ZXB/T 0202-2013）。

（13）水利水电工程球磨铸铁管道技术导则（TCWHIDA 0002-2018）

本技术要求仅为管身材料要求，其余的施工和安装技术要求，如管槽开挖、基础要求、回填、管道安装及管道功能性试验等要求详见后续蓝图或单行本。

二、材料要求

（1）球墨铸铁管、管件及附件

所用球墨铸铁件为K8级球墨铸铁管、管件和附件应符合现行国家标准GB/T #-2019或现行国际标准ISO 2531的规定，并应有出厂质量保证书。

（2）涂层

所用球墨铸铁管沥青涂层应符合GB/T #-1998的规定。

所用球墨铸铁管聚氨酯涂层应符合GB/T #-2009的规定。

（3）橡胶密封圈

橡胶密封圈材料应符合GB/T#-2008中输水应用的相关要求；如有必要使用除橡胶以外的材料（如高温法兰接口），应符合相关的国家或国际标准。

三、管道技术要求

应选择具有相应生产资质厂家的合格管材。并符合下述技术要求：

（1）表面质量

管、管件和附件的表面不应有裂纹、重皮，承、插口密封工作面不应有连续的轴向沟纹，不应有影响管件直径、壁厚和密封等的缺陷和表面损伤。

（2）尺寸

① 直径偏差：内径，公称直径DN400~DN1400，允许极限内径偏差下限：-10.0mm。

② 长度公差：应符合GB/T#-2019表7的公差要求。

③ 直线度：管应平直，当管子在约为管长2/3间距的两个台架上进行滚动检查时，其最大偏差为管有效长度的0.125%。直管及管件端面应与轴线垂直。

④ 管和管件公称壁厚： e=K（0.5+0.001DN）其中：e—标准壁厚，mm；K—壁厚级别系数，取···8、9···；DN—公称直径，mm。离心铸造管最小公称壁厚为6mm，非离心铸造管最小公称壁厚为7mm.

⑤ 接口公差：为保证管道和管件的互换性，管道和管件在插口端的外径公差不应大于1 mm。

其他未明确的尺寸及允许偏差应符合GB/T#-2019的有关规定。

（3）接口选用

① 地下/地上铺设，且管道铺设坡度不超过20%（地上铺设）或25%（地下铺设）时选用T型接口；

② 管道铺设坡度超过20%（地上铺设）或25%（地下铺设）时选用TF自锚型接口；

③ 当需要与泵、阀门等连接时采用法兰接口。

（4）力学性能

球墨铸铁管、管件及附件力学性能

（5）水压试验

所有球墨铸铁管涂敷前逐个进行水压试验，试验压力数值符合GB/T#-2019 标准规定。

（6）承口必须 (略) 理。

（7）标记：每根管、管件和附件有以下标记：①生产厂商；②公称直径；③ 生产批次号（序号）、④生产日期。

四、管道内外防腐

（1）管体的内外防腐层宜在工厂内完成，现场连接的补口按设 (略) 理。

（2）水泥砂浆内防腐层应符合下列规定：

① 施工前应具备的条件应符合下列要求：

a. 管道内壁的浮锈、氧化皮、焊渣、油污等，应彻底清除干净；突起高度不得大于防腐层设计厚度的1/3；

b. 现场施做内防腐的管道，应在管道试验、土方回填验收合格，且管道变形基本稳定后进行；

c. 内防腐层的材料质量应符合设计及相关规程规范要求；

② 内防腐层施工应符合下列规定：

a. 水泥砂浆内防腐层可采用机械喷涂、人工抹压、拖筒或离心预制法施工；工厂预制时，在运输、安装、回填土过程中，不得损坏水泥砂浆内防腐层；

b. 管道端点或施工中断时，应预留搭茬；

c. 水泥砂浆抗压强度符合设计要求，水泥砂浆在养生后28d强度不应低于50MPa；

d. 采用人工抹压法施工时，应分层抹压；

e. 水泥砂浆内防腐层成形后，应立即将管道封堵，终凝后进行潮湿养护；普通硅酸盐水泥砂浆养护时间不应少于7d，矿渣硅酸盐水泥砂浆不应少于14d；通水前应继续封堵，保持湿润；

（3）球墨铸铁管和管件内衬防腐层厚度及材料应符合下列要求：

1）球墨铸铁管水泥砂浆内防腐层内衬厚度公称值及最小值、最大裂缝宽度须符合 GB/T #-2019《球墨铸铁管和管件水泥砂浆内衬》 标准中表1所列出的规定值。内衬材料需符合 GB/T#《生活饮用水输配水设备及防护材料卫生安全评价标准》的要求或须获得权威卫生机构出具的饮用水接触材料卫生许可批件或检验报告。在正常使用条件下水泥砂浆内衬不得引入任何衍生物，且应符合CJ/T 206-2005《城市供水水质标准》中常规检测项目及限值要求。为减少输水阻力，确保水质不受影响，进一步提升内衬的使用寿命，宜使用水泥砂浆内衬环氧密封涂层球墨铸铁管，密封涂层性能应符合 GB/T #-2016《球墨铸铁管和14管件水泥砂浆内衬密封涂层》标准规定，卫生性能需符合 GB/T#并取得卫生许可批件。

2）管件内衬材料必须具有国家权威卫生机构出具的卫生许可批件。内衬材料不得导致水质不符合CJ/T206-2005《城市供水水质标准》中常规检测项目及限值要求。外观和连续性要求如下：颜色均匀；外观均匀，表面光滑；无可见缺陷。

（4）球墨铸铁管和管件外防腐层应符合设计要求。

1）带终饰层的金属锌涂层应符合 GB/T#.1-2009《球墨铸铁管外表面锌涂层第1部分：带终饰层的金属锌涂层》规定的要求，具体要求如下：

球墨铸铁管外涂层材料应包括金属锌涂层+终饰涂层。这两种涂层应在工厂内涂覆。锌含量不得低于99.99%，终饰涂层为与锌相容的合成树脂涂料。

① 壁厚分级管单位锌涂层厚度应符合 GB/T#.1-2009《球墨铸铁管外表面锌涂层第1部分：带终饰层的金属锌涂层》规定的要求：锌涂层单位面积平均重量不应小于 130g/m2 ；局部重量最小值不应小于 110g/m2。

② 压力分级管单位锌涂层厚度须符GB/T#-2019 规定的要求： 平均重量不应小于 200g/m2 ；局部重量最小值不应小于 180g/m2

③ 终饰涂层应选用与锌涂层相容的合成树脂涂料。终饰涂层干膜的平均厚度应不小于 70um，局部最小厚度应不小于 50um；为了避免起泡，终饰涂层干膜的平均厚度应不超过 250um。压力分级管终饰层的 (略) 别与壁厚分级管。外部运行环境腐蚀性较强的条件下，现场安装建议采用聚#烯套包覆整条管线，聚#烯套性能应符合 GB/T #《现场安装聚#烯套球墨铸铁管线》。

2）带终饰层的富锌涂料涂层应符合GB/T#.2-2010《球墨铸铁管外表面锌涂层 第 2 部分：带终饰层的富锌涂料涂层》规定的要求，具体要求如下：

球墨铸铁管件外涂层材料应包括富锌涂料涂层+终饰涂层。富锌底漆必须完全符合 GB/T#.2-2010《球墨铸铁管外表面锌涂层 第 2 部分：带终饰层的富锌涂料涂层》，富锌底漆为干膜含锌量不低于 85%（质量分数）的无机富锌涂料。

① 壁厚分级管单位富锌涂料涂层厚度须符合 GB/T#.2-2010 规定的要求：平均重量不应小于 150g/m2 ；局部重量最小值不应小于 130g/m2。

② 终饰涂层应选用与锌涂层相容的合成树脂涂料作为终饰涂层材料。终饰涂层干膜的平均厚度应不小于 70um，局部最小厚度应不小于 50um；为了避免起泡，终饰涂层干膜的平均 厚度应不超过 250um。

五、管道质量检查

（1）工厂检查和验收应由制造商的技术质量监督部门进行，工厂验收应符合《水及燃气管道用球墨铸铁管、管件和附件（GB/T #-2019）》第8节要求。

（2）管、管件、附件和密封圈出厂运输前应具有质量合格证和质量保证书。

（3）应在球墨铸铁管货到现场后对管道进行验收。应检查厂商的生产许可证和质量合格证；检查管节或管件的内表面、外表面不得有裂纹和妨碍使用的凹凸不平的缺陷；承口的内工作面和插口外工作面应光滑、轮廓清晰，不得有影响接口密封性的缺陷。

（4）不应采用不符合质量技术要求的管道。发现有质量问题的管节和管件 (略) 理。

六、管道运输及存储

（1）球墨铸铁管应采用吊带或专用工具起吊，装卸过程中应轻装轻放，严禁摔跌或撞击，避免对管节及防腐涂层造成损坏。

（2）管道短距离运输可采用叉车、平板车；对于长距离运输，应按运输条例的规定，由双方商定包装与运输工具。

（3）管道在起吊时应使用专用吊钩。专用吊钩应是钢钩外包橡胶皮，或是使用尼龙绳吊带、外包橡胶管或带有软性材料保护层的钢丝绳等。严禁采用钢丝绳或铁链吊装管道。

（4）吊运设备和吊具的额定载荷一定要足够起吊、落吊时应平稳、缓慢，起吊后管节不晃动、不旋转、不与其他物品冲撞。严禁管道在地上拖拉或摔下。

（5）管道堆放场地应当平整、结实，避免斜坡、沼泽地、严重污染、以及直接置于地面。

管道堆放时采用垫木或其他软垫支撑方式，应防止插口直接着地，并采用楔子固定。长时间储存式应用帆布或编织布覆盖，避免管内落入脏物。堆放层高可按照产品技术标准或生产厂家的要求确定。

（6）橡胶圈贮存、运输应符合下列规定：

1）贮存的温度宜为-5～30℃，存放位置不宜长期受紫外线光源照射，离热源距离应不小于1m；

2）不得将橡胶圈与溶剂、易挥发物、油脂或对橡胶产生不良影响的物品放在一起；

3）在贮存、运输中不得长期受挤压。

（7）管道发运前应做好管壁和接头的保护。管道运输时，站桩与管道产品接触面应有垫木或橡胶层等软组织保护，保证管节与车、及管节与管节之间不互相摩擦或冲撞。

（8）汽车或平板车运输时，所装的管节多于一层时每层管节的承插口应交错排放，两层管节中应加缓冲垫，最后用紧固带固定牢固。管节伸出车体部分不得超过管长的1/4。

附件2：

附件3

球磨铸铁管技术要求

龙塘项目球墨铸铁管及管件采购中，由于设计给出的球墨铸铁管管材技术参数及要求中有些技术参数存在误解，为确保采购的准确性，现将与设计沟通后的最终技术及材料要求列举如下：

1、所用球墨铸铁件为K8级球墨铸铁管、管件和附件应符合现行国家标准GB/T #-2019或现行国际标准ISO 2531的规定，并应有出厂质量保证书。

2、防腐要求：内防腐为水泥砂浆，外防腐为富锌层加沥青涂层，所用球墨铸铁管沥青涂层应符合GB/T #-1998的规定。

3、球墨铸铁管长度国标6m每根，自锚式连接方式为内锚式；

特此说明。

公 告

各报价单位：

因中国水利水 (略) 龙塘项目施工需要，我司拟采用竞价采购方式（招标编号：POWERCHINA-0101-#）进行下列货物的批量采购，请各参与单位按以下要求于2024年1月9日上午10：00前将报价文件（报价单包含Word可编辑格式与PDF格式）以压 (略) （ (略) 网址：http://**）。PDF格式需经法定代表人或法人委托代理人签字并 (略) 。

一、拟采购货物一览表

二、采购要求

1.本次竞价采购为整体采购，采用2轮报价方式，采购数量为预计采购量，仅供参考，最终结算量以现场使用量为准，经验收合格的规格和数量为结算数量，计量方式：球墨铸铁管按米计量，球墨铸铁管弯管按吨计量。投标响应供应商报价时须写明单价及总价、产品的详细配置参数，报价包含装车费、国内到现场运输费、保险费、融资费、验收费及增值税专用发票金等交付招标人使用前所有可能发生的直接或间接费用，确定成交投标人不再增补任何费用。

2.供货期：按招标方通知分批次供货。

3.交货地点：中国水利水 (略) 龙塘水 (略) 工程施工项目部（四川省凉山彝族自治州盐源县境内）指定地点（投标人需充 (略) 运输情况）。

4.质量标准或要求：

投标人保证货物在发货前经过严格检测，以保证货物是全新的，质量、规格和技术要求满足本项目施工技术要求，且该产品达到行业标准或国家标准。

上述标准及要求依据 GB#—2008、GB/T #—2019、T/CWHIDA 0002—2018 等规范的规定进行货物验收及质量控制。具体技术参数及要求见附件1，情况说明参照附件3，附件3中有说明的按照附件3执行，附件3中没有说明的参照附件1执行。

在实际供货中应监理单位或其他有关部门的要求、有相关规定的，也应同时遵照执行。如有最新版本应按最新版本的要求执行。

5.质保期:最后一批管材到场验收合格后6个月。

6.供货数量及运输风险

（1）货物的运输由投标方承担，运输费用已包含在综合单价中。运费中包含货物的装车费、保险费、过路过桥费、车辆油料费等。

（2）投标方负责办理材料及在运抵目的地途中的运输保险。货物运输途中的毁损、灭失的风险由投标人承担并由投标方与承保人办理理赔事宜。投标方必须根据国家有关规定办理各类保险，保险费包含在合同单价内。

（3）投标方应将货物在规定时间内运送到采购方合同指定地点， (略) 交通管制、交通事故等事件造成的延误，投标方应及时调配运输力量或采取其他应急方式保证供应，如因投标方供货中断超过24小时以上，为此而发生的 (略) 理费用由投标方承担；投标方合同期内无任何理由不供货。

7.投标人的资质要求：投标人必须是依照中华人民共和国法律设立并在中华人民共和国境内登记注册的独立法人；（注：本采购项目不接受具有关联关系的供应商同时投标，一经发现，则所有关联关系的供应商投标无效。）具有良好的银行资信和商业信誉，近三 (略) 于被责令停业，财产被接管、冻结、破产状态 ；投标人无采取非法手段谋取不正当利益的违法、违纪不良记录；近三年内参加招投标活动中，投标人无不良记录；投标人不存在《中华人民共和国招标投标法》、《中华人民共和国招标投标法实施条例》禁止投标的情形。

8.投标人必须 (略) (略) 合格供应商，如果为非合格供应商，需在报价截止前成为合格供应商，具体申请事宜联系 (略) 网站客服电话。

9.付款条件：

(1)预付款：无

(2)货款支付：先货后款，以实际现场使用量结算，经招标人验收合格并对账无误后，投标人提供齐全的付款资料【付款资料包括但不限于：投标人的增值税专用发票、验货单、供货通知单（含盖章回执）、检验检测报告、厂家授权委托书（代理商）、产品合格证和质量证明各一份，及招标人要求的其他付款资料】，在招标人收到投标人的增值税专用发票后两个月内，招标人支付实际到货货款的95%，剩余的5%的货款作为质保金在最后一批管材到场验收合格后6个月后，由投标人提出结算申请，招标人30日内通过银行转账支付剩余质保金。

（3）质量要求：投标人随货附带制造厂商出具的产品数量和质量检验报告（当批次）、产品合格证（与制造厂商出具的产品数量和质量检验报告对应）、送货单、资质等全部资料，货到招标人指定地点后进行验收，确保货物符合要求，如监理方验收不合格，或随货附带的上述资料不齐全造成的不允许卸车或退货，其产生的费用由投标人自行承担，经招标人验收合格后，双方按月进行对账，并进行确认后，投标人严格按照合同实际到货金额向招标人开出13%增值税发票。因投标人不能正常提供发票导致款项不能正常支付造成的损失由投标人承担。

10.服务承诺：出现因产品质量不合格或不符合合同中规定的，且故障是由于投标人生产原因所致,造成用户不能使用的情况，投标人在收到产品损坏通知后,必须在招标人规定时间内准备同型号的货物，发运到招标人使用现场，若因此影响招标人的施工生产，其风险和费用将由投标人承担。招标人根据合同规定对投标人行使的其他权力不受影响。本承诺自合同生效之日起，直至合同终止持续生效（但不包括因使用不当、不可抗拒力的影响或正常损耗所造成的不合格部件）。

11.成交确定原则：质量和服务相等且报价最优。

12.其它要求：当投标响应人数量多于5家时，首先按投标报价从低到高进行排序，选取从低到高的前5家的投标响应文件进行评审。若有“否决投标”的，按照投标报价从低到高顺序依次递补，以保证进入评审的投标人数量满足5家。

三、第二轮报价表

报价有效期：90天

四、联系方式

招 标 人：中国水利水 (略)

地 址： (略) 经济技 (略) (略) 3799号

邮 编： #

联 系 人： 费先生

电 话： 0431-#（转8216）

技术联系人：常章顺

联系电话：#

邮 箱： *@*q.com

中国水利水 (略)

2025年1月3日

附件1：

球墨铸铁管管材技术参数及要求

一、引用标准

（1）球墨铸铁件（GB/T 1348-2019）；

（2）铸件尺寸公差与机械加工余量（GB/T 6414—2017）；

（3）给、排水管道用橡胶密封件圈胶料（GB 9876-1988）；

（4）水及燃气管道用球墨铸铁管、管件和附件（GB/T #-2019）；

（5）球墨铸铁管和管件水泥砂浆内衬（GB/T #-2019）

（6）球墨铸铁管沥青涂层（GB/T#-1998）；

（7）球墨铸铁管和管件聚氨酯涂层（GB/T#-2009）；

（8）给水排水管道工程施工及验收规范（#）；

（9）建筑地基基础施工质量验收规范（#）

（10）橡胶密封件 给、排水管及污水管道用接口密封圈.材料规范（GB/T #-2008）；

（11）输水用球墨铸铁管、管件、附件和及其接口（ISO 2531-2009）；

（12）球墨铸铁给水排水管道工程施工及验收规范技术要求（ZXB/T 0202-2013）。

（13）水利水电工程球磨铸铁管道技术导则（TCWHIDA 0002-2018）

本技术要求仅为管身材料要求，其余的施工和安装技术要求，如管槽开挖、基础要求、回填、管道安装及管道功能性试验等要求详见后续蓝图或单行本。

二、材料要求

（1）球墨铸铁管、管件及附件

所用球墨铸铁件为K8级球墨铸铁管、管件和附件应符合现行国家标准GB/T #-2019或现行国际标准ISO 2531的规定，并应有出厂质量保证书。

（2）涂层

所用球墨铸铁管沥青涂层应符合GB/T #-1998的规定。

所用球墨铸铁管聚氨酯涂层应符合GB/T #-2009的规定。

（3）橡胶密封圈

橡胶密封圈材料应符合GB/T#-2008中输水应用的相关要求；如有必要使用除橡胶以外的材料（如高温法兰接口），应符合相关的国家或国际标准。

三、管道技术要求

应选择具有相应生产资质厂家的合格管材。并符合下述技术要求：

（1）表面质量

管、管件和附件的表面不应有裂纹、重皮，承、插口密封工作面不应有连续的轴向沟纹，不应有影响管件直径、壁厚和密封等的缺陷和表面损伤。

（2）尺寸

① 直径偏差：内径，公称直径DN400~DN1400，允许极限内径偏差下限：-10.0mm。

② 长度公差：应符合GB/T#-2019表7的公差要求。

③ 直线度：管应平直，当管子在约为管长2/3间距的两个台架上进行滚动检查时，其最大偏差为管有效长度的0.125%。直管及管件端面应与轴线垂直。

④ 管和管件公称壁厚： e=K（0.5+0.001DN）其中：e—标准壁厚，mm；K—壁厚级别系数，取···8、9···；DN—公称直径，mm。离心铸造管最小公称壁厚为6mm，非离心铸造管最小公称壁厚为7mm.

⑤ 接口公差：为保证管道和管件的互换性，管道和管件在插口端的外径公差不应大于1 mm。

其他未明确的尺寸及允许偏差应符合GB/T#-2019的有关规定。

（3）接口选用

① 地下/地上铺设，且管道铺设坡度不超过20%（地上铺设）或25%（地下铺设）时选用T型接口；

② 管道铺设坡度超过20%（地上铺设）或25%（地下铺设）时选用TF自锚型接口；

③ 当需要与泵、阀门等连接时采用法兰接口。

（4）力学性能

球墨铸铁管、管件及附件力学性能

（5）水压试验

所有球墨铸铁管涂敷前逐个进行水压试验，试验压力数值符合GB/T#-2019 标准规定。

（6）承口必须 (略) 理。

（7）标记：每根管、管件和附件有以下标记：①生产厂商；②公称直径；③ 生产批次号（序号）、④生产日期。

四、管道内外防腐

（1）管体的内外防腐层宜在工厂内完成，现场连接的补口按设 (略) 理。

（2）水泥砂浆内防腐层应符合下列规定：

① 施工前应具备的条件应符合下列要求：

a. 管道内壁的浮锈、氧化皮、焊渣、油污等，应彻底清除干净；突起高度不得大于防腐层设计厚度的1/3；

b. 现场施做内防腐的管道，应在管道试验、土方回填验收合格，且管道变形基本稳定后进行；

c. 内防腐层的材料质量应符合设计及相关规程规范要求；

② 内防腐层施工应符合下列规定：

a. 水泥砂浆内防腐层可采用机械喷涂、人工抹压、拖筒或离心预制法施工；工厂预制时，在运输、安装、回填土过程中，不得损坏水泥砂浆内防腐层；

b. 管道端点或施工中断时，应预留搭茬；

c. 水泥砂浆抗压强度符合设计要求，水泥砂浆在养生后28d强度不应低于50MPa；

d. 采用人工抹压法施工时，应分层抹压；

e. 水泥砂浆内防腐层成形后，应立即将管道封堵，终凝后进行潮湿养护；普通硅酸盐水泥砂浆养护时间不应少于7d，矿渣硅酸盐水泥砂浆不应少于14d；通水前应继续封堵，保持湿润；

（3）球墨铸铁管和管件内衬防腐层厚度及材料应符合下列要求：

1）球墨铸铁管水泥砂浆内防腐层内衬厚度公称值及最小值、最大裂缝宽度须符合 GB/T #-2019《球墨铸铁管和管件水泥砂浆内衬》 标准中表1所列出的规定值。内衬材料需符合 GB/T#《生活饮用水输配水设备及防护材料卫生安全评价标准》的要求或须获得权威卫生机构出具的饮用水接触材料卫生许可批件或检验报告。在正常使用条件下水泥砂浆内衬不得引入任何衍生物，且应符合CJ/T 206-2005《城市供水水质标准》中常规检测项目及限值要求。为减少输水阻力，确保水质不受影响，进一步提升内衬的使用寿命，宜使用水泥砂浆内衬环氧密封涂层球墨铸铁管，密封涂层性能应符合 GB/T #-2016《球墨铸铁管和14管件水泥砂浆内衬密封涂层》标准规定，卫生性能需符合 GB/T#并取得卫生许可批件。

2）管件内衬材料必须具有国家权威卫生机构出具的卫生许可批件。内衬材料不得导致水质不符合CJ/T206-2005《城市供水水质标准》中常规检测项目及限值要求。外观和连续性要求如下：颜色均匀；外观均匀，表面光滑；无可见缺陷。

（4）球墨铸铁管和管件外防腐层应符合设计要求。

1）带终饰层的金属锌涂层应符合 GB/T#.1-2009《球墨铸铁管外表面锌涂层第1部分：带终饰层的金属锌涂层》规定的要求，具体要求如下：

球墨铸铁管外涂层材料应包括金属锌涂层+终饰涂层。这两种涂层应在工厂内涂覆。锌含量不得低于99.99%，终饰涂层为与锌相容的合成树脂涂料。

① 壁厚分级管单位锌涂层厚度应符合 GB/T#.1-2009《球墨铸铁管外表面锌涂层第1部分：带终饰层的金属锌涂层》规定的要求：锌涂层单位面积平均重量不应小于 130g/m2 ；局部重量最小值不应小于 110g/m2。

② 压力分级管单位锌涂层厚度须符GB/T#-2019 规定的要求： 平均重量不应小于 200g/m2 ；局部重量最小值不应小于 180g/m2

③ 终饰涂层应选用与锌涂层相容的合成树脂涂料。终饰涂层干膜的平均厚度应不小于 70um，局部最小厚度应不小于 50um；为了避免起泡，终饰涂层干膜的平均厚度应不超过 250um。压力分级管终饰层的 (略) 别与壁厚分级管。外部运行环境腐蚀性较强的条件下，现场安装建议采用聚#烯套包覆整条管线，聚#烯套性能应符合 GB/T #《现场安装聚#烯套球墨铸铁管线》。

2）带终饰层的富锌涂料涂层应符合GB/T#.2-2010《球墨铸铁管外表面锌涂层 第 2 部分：带终饰层的富锌涂料涂层》规定的要求，具体要求如下：

球墨铸铁管件外涂层材料应包括富锌涂料涂层+终饰涂层。富锌底漆必须完全符合 GB/T#.2-2010《球墨铸铁管外表面锌涂层 第 2 部分：带终饰层的富锌涂料涂层》，富锌底漆为干膜含锌量不低于 85%（质量分数）的无机富锌涂料。

① 壁厚分级管单位富锌涂料涂层厚度须符合 GB/T#.2-2010 规定的要求：平均重量不应小于 150g/m2 ；局部重量最小值不应小于 130g/m2。

② 终饰涂层应选用与锌涂层相容的合成树脂涂料作为终饰涂层材料。终饰涂层干膜的平均厚度应不小于 70um，局部最小厚度应不小于 50um；为了避免起泡，终饰涂层干膜的平均 厚度应不超过 250um。

五、管道质量检查

（1）工厂检查和验收应由制造商的技术质量监督部门进行，工厂验收应符合《水及燃气管道用球墨铸铁管、管件和附件（GB/T #-2019）》第8节要求。

（2）管、管件、附件和密封圈出厂运输前应具有质量合格证和质量保证书。

（3）应在球墨铸铁管货到现场后对管道进行验收。应检查厂商的生产许可证和质量合格证；检查管节或管件的内表面、外表面不得有裂纹和妨碍使用的凹凸不平的缺陷；承口的内工作面和插口外工作面应光滑、轮廓清晰，不得有影响接口密封性的缺陷。

（4）不应采用不符合质量技术要求的管道。发现有质量问题的管节和管件 (略) 理。

六、管道运输及存储

（1）球墨铸铁管应采用吊带或专用工具起吊，装卸过程中应轻装轻放，严禁摔跌或撞击，避免对管节及防腐涂层造成损坏。

（2）管道短距离运输可采用叉车、平板车；对于长距离运输，应按运输条例的规定，由双方商定包装与运输工具。

（3）管道在起吊时应使用专用吊钩。专用吊钩应是钢钩外包橡胶皮，或是使用尼龙绳吊带、外包橡胶管或带有软性材料保护层的钢丝绳等。严禁采用钢丝绳或铁链吊装管道。

（4）吊运设备和吊具的额定载荷一定要足够起吊、落吊时应平稳、缓慢，起吊后管节不晃动、不旋转、不与其他物品冲撞。严禁管道在地上拖拉或摔下。

（5）管道堆放场地应当平整、结实，避免斜坡、沼泽地、严重污染、以及直接置于地面。

管道堆放时采用垫木或其他软垫支撑方式，应防止插口直接着地，并采用楔子固定。长时间储存式应用帆布或编织布覆盖，避免管内落入脏物。堆放层高可按照产品技术标准或生产厂家的要求确定。

（6）橡胶圈贮存、运输应符合下列规定：

1）贮存的温度宜为-5～30℃，存放位置不宜长期受紫外线光源照射，离热源距离应不小于1m；

2）不得将橡胶圈与溶剂、易挥发物、油脂或对橡胶产生不良影响的物品放在一起；

3）在贮存、运输中不得长期受挤压。

（7）管道发运前应做好管壁和接头的保护。管道运输时，站桩与管道产品接触面应有垫木或橡胶层等软组织保护，保证管节与车、及管节与管节之间不互相摩擦或冲撞。

（8）汽车或平板车运输时，所装的管节多于一层时每层管节的承插口应交错排放，两层管节中应加缓冲垫，最后用紧固带固定牢固。管节伸出车体部分不得超过管长的1/4。

附件2：

附件3

球磨铸铁管技术要求

龙塘项目球墨铸铁管及管件采购中，由于设计给出的球墨铸铁管管材技术参数及要求中有些技术参数存在误解，为确保采购的准确性，现将与设计沟通后的最终技术及材料要求列举如下：

1、所用球墨铸铁件为K8级球墨铸铁管、管件和附件应符合现行国家标准GB/T #-2019或现行国际标准ISO 2531的规定，并应有出厂质量保证书。

2、防腐要求：内防腐为水泥砂浆，外防腐为富锌层加沥青涂层，所用球墨铸铁管沥青涂层应符合GB/T #-1998的规定。

3、球墨铸铁管长度国标6m每根，自锚式连接方式为内锚式；

特此说明。