【信息时间：2025-01-06 阅读次数： 】

1 个月交货的买方有权利取消合同，卖方需向买方支付合同总价款 10%的违 约金；5、买方扣除卖方违约金并不解除卖方按照合同继续交货的义务。

1.付款方式：电汇。

2.付款条件：

A.付款比例30%：20%：40%：10%。（增值税专用发票13%）。

B.合同生效且卖方开具合同总价的 30%增值税专用发票后，买方支付合同总价的30%，作为合同预付款，卖方收到此笔首付款后派驻技术人员进场调研及接口、定制开发工作。

C.卖方实施人员到场后，卖方开具合同全额的20%增值税专用发票后，买方向卖方支付合同总金额的 20%，卖方收到此笔款后开始实施工作。

D.完成生产需求的相关所有模块，安装调试并运行正常，验收合格，卖方开具合同全额的 40%增值税专用发票后，买方支付合同总价的40%。

E.合同总价的 10%作为质量保证金，质保期内设备运转正常，经买卖双方确认无质量问题，质保期满后 10个工作日内无息支付给卖方。

3.质保期：产品安装之日起免费运维服务期至少10年。

4.其它详细请见APS高级计划排产项目用户需求书。

特别提示：

1 、投标单位无权查阅评标记录； ??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????2、未获得中标通知及未获得进一步签约磋商谈判通知者，视为未中标，招标单位和未中标单位均不需向对方承担任何民事责任；

投标报价总表

招标编号：

投标单位：XXXXX 公司 （盖章） 投标日期：

序号	名称	型号	单位	数量	单价	总价	备注
1
2
3
4
5
6
合计

说明：

1 、 规格型号有偏离，投标文件中已注明/规格型号无偏离，可以满足贵司招标要求。（只填一种）

2 、 价格包括备品备件。

4. 评分标准

条款号		评审因素	评审标准
1	形式评审标准	投标人名称	与营业执照、资质证书一致。
		投标函签字盖章	有法定代表人或其委托代理人签字并加盖单位章。
		投标文件格式	符合“投标文件格式”的要求。
		报价唯一	只能有一个有效报价。
2	资格评审标准	营业执照	具备有效的营业执照
		资质等级	本次招标要求投标人具有国内独立企业法人资格，注册资金# ；并在人员、经验、资金等方面具有与本项目招标文件要求相适合的能力。且符合3章节的要求
		类似项目业绩	具有央企装备制造业APS实施经验，近 3 年（2022年1月1日至今）承担过不少于4成功案例业绩。并提供合同复印件和联系人及电话
		财务要求	具有良好的商业信誉和健全的财务会计制度，企 (略) 于被责令停业、财产被接管、冻结或破产状态、投标资格被暂停或取消，能提供上一年度财务报表（含财务报表）。
		其他要求	《中华人民共和国招标投标法》禁止的其他行为。
3	响应性评审标准	投标内容	公司APS项目 投标人必须对关键技术要求逐项进行响应，*号条款为关键技术指标项，投标人提供的产品功能参数必须满足或优于招标文件技术要求。
		服务期限	12个月
		投标有效期	从投标截止之日起 90 日历天
		投标保证金	人民币 元整（￥ ）。
		权利义务	符合第四章“合同条款及格式”规定
条款号		条款内容	编列内容
4		分值构成 （总分100分）	技 术：70分 商 务：15分 价 格：15分
条款号		评分因素	评分标准
1	技术评价评分标准	对技术要求的响应 （10分）	*号条款为关键技术指标项，投标人提供的产品功能参数必须满足或优于招标文件技术要求。其它功能参数全部满足招标文件技术要求得10分，如有一条不满足扣1分，扣完为止，所有技术偏离项应在技术偏离表中说明，否则视为无偏离。 其中要求提供相关功能证明材料需可以清晰展现相应功能，并在投标文件中编制证明材料索引,按照功能参数要求进行应答，证明材料需加盖产品制造商公章，证明截图文件不清晰、功能不完全或不具备的不得分。
		方案能力 （20）	1.对需求的理解和认识清晰，方案完全满足需求且有对需求的完善和扩展。得 16-20分 ； 2.对需求的理解和认识较清晰，方案大部分满足需求。得11-15分； 3.对需求的理解和认识较模糊，方案部分满足需求。得1-10分； 4.方案完全不满足需求，得0分。
		三级计划体系能力 （5分）	清晰描述业务状况，提供完整三级计划体系管理方案。 1.方案合理、完整，得4-5分； 2.方案相对合理，得1-3分； 3.方案明显不合理，得0分。
		集成能力 （5分）	有完整的集成方案，集成内容准确完整，集成实现手段符合实际要求，满足功能使用，并提供合理的优化方案。 1.方案合理、完整、无缺项，得4-5分； 2.方案相对合理、有少量缺项，得1-3分； 3.方案差或缺项明显，得0分。
		算法可控性 （8分）	1．算法引擎自主可控，根据项目需要定制修改优化算法，并能够向客户无条件免费提供APS算法和软件系统源代码，得8分； 2．无自主算法引擎，不能无条件免费提供APS算法和软件系统源代码，得0分。
		产品安全性 （3分）	成功案例做了等保安全测评并备案，具有第三方权威机构出具的等保安全测评报告，需出具等保评测原件的扫描件。 有2份及以上等保安全测评报告，得3分； 有1份等保安全测评报告，得1分； 无等保安全测评报告，得0分。
		产品架构先进性 （5分）	产品支持B/S架构、C/S架构、APP多种登录模式且可以在任意登录模式中进行排产。 1.支持三种模式，得5分； 2.只支持两种模式，得3分； 3.只支持一种模式，得1分。
		支持信创体系且包括国产操作系统及国产数据库 （4分）	支持国产操作系统及国产数据库，需提供证明材料。 1．两种都支持，得4分； 2．只支持一种，得2分； 3．两者都不支持，得0分。
		项目实施保障及服务 （10分）	方案中有明确的项目组织、培训、服务承诺。 1.完整、明确、合理，得8-10分； 2.有缺失或不尽合理，得1-7分； 3.无相关内容，得0分。
2	商务评价评分标准	投标人专业资质 （7分）	1)具有软件企业证书、软件产品证书。 2)具有高新技术企业证书。 3)具有APS信创产品证书。 4)具有APS软件著作权。 5)具有质量管理体系认证证书、五星售后服务认证证书、企业诚信管理体系认证证书。（全国认证 (略) 可查） 6)企业信用等级3A级证书、企业资信等级3A级证书。（中国信用 (略) 可查） 7)主导过APS相关的团体标准。（ (略) 可查）每有一个加1分，最多7分
		投标人APS项目业绩 （5分）	2022-2024年签订的国内大型央企装备制造业APS项目，每有一个加1分，最多5分，需要提供合同的首页、金额页和签字页复印件。
		产品授权 （3分）	1. 产品不限制用户使用人数， 2. 支持产品安装之日起10年内免费持续维护 两项都支持得3分，一项不支持0分
3	价格评价评分标准	投标报价比较 （15分）	当有效投标文件多于5家时（不包括5家）去掉一个最高报价和最低报价的算术平均值为基准值； 当有效投标文件少于或等于5家时，所有有效报价的算术平均值为基准值； 说明：公式中的投标报价及投标报价个数是指通过初步评审有效投标人的投标报价及投标报价个数； 以评标基准价作为评标计算依据，计分办法如下： 评标基准价设定为15分。在评标基准价的基础上，投标人有效投标报价与基准价相比每低1%扣0.25分，每高1%扣0.5分，扣完为止。
投标人得分		投标人汇总得分=技术评价得分+商务评价得分+价格评价得分

5. 项目内容、服务标准和要求 技术要求

投标人必须对以下关键技术要求逐项进行响应并提出解决方案。

5.1. 功能要求

（1） 生产运营部计划管理要求

a) 自动读取MES中的是生产作业计划，打通车间排产节点。

b) 协助企业建立多级计划体系，规范项目级计划模板。实现生产运营部的生产作业计划更加细致，并可以与车间进行联动

c) 建立项目计 (略) ，充分展示每个任务节点的计划情况，并可以随时增加任务节点以方便企业管理

d) 建立项目计划管理模型，快速实现项目计划管理，实现有限产能下的。项目层级计划管理，对公司项目集进行资源产能平衡运算，各级计划能够有效联动确 (略) 整体产能估算和资源平衡。

e) 支持预测项目排产，预测排产和实际排产互相比对分析且可以独立执行。

f) 根据生产作业计划排产结果，通过APS系统自动产能计算，形成可执行的生产准备计划。

g) 生产作业计划可根据车间实际执行情况进行调整分析并记录调整差值，用于数据分析

（2） 生产车间计划排产要求

a) 为生产车间计划建立排产模型，通过与ERP、MES等系统衔接，结合车间管理经验，建立符合生产车间各个关键工序的排产资源模型和时间模型。

b) 建立完善的排产体系，适应生产车间多种排产需求，实现一种为产品预测排产，无BOM和工艺支撑的排产模式。

c) 无BOM支撑排产完成后，当完成BOM建立后进行比对和链接，与MES系统进行联动，让预排转成正式排产。

d) 车间计划翅片管排产需支持日产能模式排产

e) 焊接工序同一项目内相同部件所有焊接工序需排产到同一班组，多个焊接班组需要尽可能负载均衡。

f) 磁力探伤工序可多个物料同时进行探伤，能否同时进行需考虑探伤设备的容积和各料件的体积大小。计划排产需支持该工序的特殊排产需求。

g) 车间机加工序设备依赖性高，排产需要考虑设备的状态，计划调整需要灵活，充分考虑设备宕机，设备维修等时间。

h) 资源维护保养周期需要和MES进行衔接，快速进行资源可用或不可用的查询。

i) 充分考虑配套件来料对排产的影响，采用齐套排产模式推导装配工序的计划，并出具齐套计划报表，可以通过此报表关注各外购配套件，自制零部件的齐套进度。

j) 需要为车间建立成套计划表，关注车间主要零件的运营部生产准备后墙时间及车间计划排产结果，如果车间计划排产结果超过运营部生产准备后墙时间，则需要车间自行压缩生产周期，加班或外协以消化产能瓶颈。处理后仍延期的车间调度员可以进行提交，提交给生产运营部进行确认。

k) 支持与考勤系统集成，根据班组实时人员数量明确班组产能，调整班组生产效率。

l) 生产车间会有批量生产工单，需支持工单拆分、工序拆分情况，要求支持快捷手动拆分，拆分后可以进行平行生产，快速排产，缩短周期。

m) 与采购部的交期答复进行自动集成， (略) ，让生产所需要的采购件或是其他车间的关联件自动集成。

n) 外协物料按给定的周期排产，整件外协通过ERP入库自动同步回厂时间，工序外协按工序给定的周期计算出预计完成时间作为回厂时间，物料的回厂时间作为后工序或父项任务的约束条件参与排产计算。

o) 结合MES信息和完工报工情况、物料情况等可在甘特图上进行部件的所有任务信息查看和调整。

p) 支持正向、逆向、有限产能、无限产能等多种排产方式。

q) 支持所有项目排产并可以进行资源占用锁定。

r) 支持插单排产，可以进行灵活插单，快速插单调整。

s) 排产完成后，根据排产情况进行快速调整，并可以进行快速委外，分析计划委外的原因。

t) 实现向MES系统发布派工数据，并实现实时获取MES内工单完成信息。

u) 对一级计划要求时间进行数据采集并自动进行更新和提醒，当计划晚于交期时进行颜色提醒。

v) 支持计划时间和实际时间的对比分析，并根据实际完成时间进行计划调整。

w) 支持自定义报表开发，用户根据实际情况提出具体报表要求，实施方进行开发实现。

（3） 建立科学合理的计划管理模式

利用APS系统建立主计划，在此基础上做中长期产能评估、中长周期物料采购计划制作、订单评审和交期答复，对未来的运行计划实现可视化管理。

在物料、机台、生产线、操作人员等有限产能制约的条件下，按照齐套交付和交付优先顺序，结合不同客户、产品的交付特点，实现多维度信息集成、综合逻辑计算生产排程。

（4） 改善接单/插单评审机制

改变粗放的插单交期评估，采用有数据支撑的、基于当前计划和设备、人员负荷的主计划之上，对生产计划进行模拟排产，向客户反馈较为准确的承诺交付日期，实现正常询单下的交期答复，且要实现紧急插单下的交期计算，并为计划员提供插单影响评审依据。

（5） 数据协同要求

根据我公司现有信息化系统ERP、MES里的数据信息进行数据规划，形成本次项目将要使用的数据的协同，项目实施过程要杜绝人工重复录入数据的问题，保证数据来源的统一性、准确性、可用性。实现数据互通。 (略) 限于物料信息、BOM信息、工艺信息、资源信息、日历信息、报工信息、订单信息。

（6） 数据清洗要求

APS在数据协同过程中要有数据清洗功能，项目实施方制定合理的数据清洗方案，按照现有数据的基本格式结合企业实际业务进行数据清洗整理形成排产所需要的数据模型。

（7） 系统集成要求

支持底层数据库对接、Webserver、中间表等集成方式。

支持APS、MES、ERP双向集成：

a) 订单信息集成，APS向MES系统传递生产订单计划信息，MES向APS收集生产订单执行信息。

b) 基础信息集成，MES向APS传递物料信息、BOM信息、工艺信息、资源信息。

（8） 工序间等待时间管理要求

实现特殊工序间等待时间（比如搬运时间、质检时间等），支持小批量搬运、季节性波动等待时间等设置，从而实现工序间换产准确排程，缩短整个生产提前期、减少线边存货。

（9） 动态换产时间管理要求

需要支持固定和动态的换型时间，支持不同模具间切换，或者不同型号规格之间切换时间的动态时间计算。

（10） 产品与设备关联设置要求

需要支持产品与设备关联关系，工艺工序与设备关联关系，可以通过公式或表达式自由设定。

（11） 参数配置与开拓要求

实现在标准参数配置无法满足排产需求的情况下，系统能够支持公式录入，从而实现较为复杂的排产规则或排产逻辑设定。

（12） 排产目标优化要求

支持基于目标优化的排产算法，可以自定义优化目标，如最短加工周期，最少切换时间，最高资源利用率等目标，可以保留最多3个排产方案来对比选择。

（13） 多版本计划管理要求

实现多版本模拟排程，可对每次模拟排产进行指标分析，可以从逾期率、切换次数、设备负荷率、换型时间、等待时间等多个维度进行计划优劣的分析。APS系统支持多版本计划管理，版本之间根据企业需求进行多维度计划的分析和比对，根据比对结果选择最优计划。

（14） 资源优先级要求

根据产品生产加工中心优先级，实现加工中心级的生产订单自动分配。

（15） 实现根据排产目标的计划编制逻辑设置要求

产能负荷均衡、减少等待时间、减少切换、相同产品连续生产、设备利用率最大化等多个目标的排产，并支持自定义的目标设定。

（16） 参数化排产要求

实现计划编制逻辑指令设置开放修改，简明方便的调整排产策略参数，可灵活自定义输出排产结果表达式(或图表)，方便灵活的调整排产策略。

（17） 滚动排产与计划调整要求

与MES系统进行集成，通过MES系统采集现场实际完成情况，依据任务完成状况进行滚动排产和计划调整，并可以在资源甘特图上实现拖拽任务调整计划。

（18） 并行加工要求

支持工序在多个设备（产线）上加工时，可以设置多设备同时加工，亦可设置为单设备加工，加工设备可根据优先级顺序选取，设备优先级从MES系统自动获取。

（19） 计划预排要求

实现模拟预排产功能，进行订单的交期评审和答复，答复交期后，可以按照规则设定在系统中保留预排产结果一段时间，如超期未确认预排订单，可自动取消预排产计划。

（20） 报表分析要求

系统要具有对每个工作任务的排产结果进行日志分析的功能，提供订单甘特图、资源甘特图、产能负荷图、物料库存PSI图表、插单结果评估等图表，查看、分析、评估当前生产进度。

（21） 资源甘特图要求

实现资源甘特图、订单甘特图等显示的文字、颜色都可以自定义设定和配置。

（22） 订单甘特图要求

从订单、时间维度，展示订单分步执行进度等情况，显示的文字、颜色都可以自定义设定和配置。自动生成产能负荷图：从资源、时间维度，可视化设备的任务负荷情况。

（23） 人工干预调整要求

在系统排产结果上支持方便的人工干预排产调整，支持表格形式的拖拽调整任务顺序、任务分派线体机台；支持甘特图上直接拖拽调整，并且在拖拽调整后，自动更新任务、资源的关联任务计划。

（24） 字段扩展要求

支持自定义字段，灵活增加或减少字段设置，充分满足业务流程中所要展现的全部数据个性配置约束条件和显示数据。

（25） 二次开发要求

系统需支持定制化开发，根据企业实际需求在标准产品不满足企业排产需求的场景中为企业定制排产规则、资源策略、数据矩阵、页面设置、操作设置等。

（26） 用户权限管理及用户自定义功能要求

a) 具有用户日常操作的权限设置，可分别对用户的数据修改、图表开发、计划调整范围等进行权限约束。

b) 具有用户操作记录功能，包括对字段的增、删、改等操作。

c) 用户可根据具体负责的业务进行页面设置，只保留用户需要的信息。

5.2. 性能要求

（1） 系统运行安全可靠，能够7×24小时连续不间断稳定运行。

（2） 在系统发生错误时能够快速地恢复正常运行，同时软件系统应能有效防止因系统资源消耗过多而导致系统异常崩溃，保证系统的高可用性。

（3） 系统应能满足用户访问应用的时效性要求，保证提供一致的、可预测的响应。

（4） 产品排产速度快，#任务10分钟内计算完成， (略) 发展进行逐步优化。可以快速调整任务数据，包括甘特图拖拽调整、表格调整、树状调整等。

5.3. 产品和产权要求

（1） APS产品需有自主知识产权，并为中华人民共和国自主研发产品。

（2） APS 产品需要为自主研发算法，支持遗传算法、禁忌搜索、模拟退火等最优化算法，并在实施过程中有不满足企业排程需求时，为企业进行规则算法的定制。

（3） APS算法要基于运筹优化理论数学模型，并具备自主学。

（2） 供应商需要提供用户操作培训，培训需按不同岗位、不同角色的用户进行培训，包括系统管理员培训、计划员培训、调度员培训等。

（3） 所有培训需要编制培训资料，进行相关讲解、演示、操作练习及考试。

（4） 当实施方培训效果不能满足招标方要求时，必须重新进行培训，直到满足要求为止。

（5） 供应商需要提供系统部署、框架搭建、系统运维培训。

（6） 供应商需提供必要的客户化定制和二次开发培训。

9. 运维服务要求

项目验收后，实施方应为招标方提供其所供产品、相关系统、实施工作等。产品安装之日起至少十年的免费售后服务。实施方需提供相应的售后服务，包含但不限于：软件升级、技术支持、培训咨询、解决系统运行故障， (略) 提出的合同限定范围内的修正要求。实施方要提供现场、远程等多种技术支持服务，包括但不限于：

（1） 能协助完成对长时间运行后的历史数据进行分析、迁移和清除，保持生产数据库轻量化运行，防止数据量过大对生产数据库的性能造成影响；迁移的数据应保持信息结构化完整性。

（2） 能提供系统运维方案，指导运维团队进行故障分析、排除和跟踪记录，建立运维机制。

（3） 需提交备份机制说明，若主系统出现故障，备份机制可在3小时内恢复系统正常运行。

（4） 实施方须对新系统上线运行情况进行跟踪。如出现问题视重要程度及复杂性在48小时内解决。

（5） 实施方须对软件产品及实施内容在项目实施期间以及产品安装之日起，提供免费技术支持；对于产品故障，实施方应在接到要求24小时内由工程师到现场对问 (略) 理和紧急维护，并提供7*24小时远程支持。 (略) 理后实施方必须给招标方提交一份完整的故障诊断书。

??以上公告全部内容均为哈 (略) 自主编制确认完成，并对其公告内容的真实性负责，如有质疑和投诉事宜，请在公告期内向哈 (略) 提出。

【信息时间：2025-01-06 阅读次数： 】

1 个月交货的买方有权利取消合同，卖方需向买方支付合同总价款 10%的违 约金；5、买方扣除卖方违约金并不解除卖方按照合同继续交货的义务。

1.付款方式：电汇。

2.付款条件：

A.付款比例30%：20%：40%：10%。（增值税专用发票13%）。

B.合同生效且卖方开具合同总价的 30%增值税专用发票后，买方支付合同总价的30%，作为合同预付款，卖方收到此笔首付款后派驻技术人员进场调研及接口、定制开发工作。

C.卖方实施人员到场后，卖方开具合同全额的20%增值税专用发票后，买方向卖方支付合同总金额的 20%，卖方收到此笔款后开始实施工作。

D.完成生产需求的相关所有模块，安装调试并运行正常，验收合格，卖方开具合同全额的 40%增值税专用发票后，买方支付合同总价的40%。

E.合同总价的 10%作为质量保证金，质保期内设备运转正常，经买卖双方确认无质量问题，质保期满后 10个工作日内无息支付给卖方。

3.质保期：产品安装之日起免费运维服务期至少10年。

4.其它详细请见APS高级计划排产项目用户需求书。

特别提示：

1 、投标单位无权查阅评标记录； ??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????2、未获得中标通知及未获得进一步签约磋商谈判通知者，视为未中标，招标单位和未中标单位均不需向对方承担任何民事责任；

投标报价总表

招标编号：

投标单位：XXXXX 公司 （盖章） 投标日期：

序号	名称	型号	单位	数量	单价	总价	备注
1
2
3
4
5
6
合计

说明：

1 、 规格型号有偏离，投标文件中已注明/规格型号无偏离，可以满足贵司招标要求。（只填一种）

2 、 价格包括备品备件。

4. 评分标准

条款号		评审因素	评审标准
1	形式评审标准	投标人名称	与营业执照、资质证书一致。
		投标函签字盖章	有法定代表人或其委托代理人签字并加盖单位章。
		投标文件格式	符合“投标文件格式”的要求。
		报价唯一	只能有一个有效报价。
2	资格评审标准	营业执照	具备有效的营业执照
		资质等级	本次招标要求投标人具有国内独立企业法人资格，注册资金# ；并在人员、经验、资金等方面具有与本项目招标文件要求相适合的能力。且符合3章节的要求
		类似项目业绩	具有央企装备制造业APS实施经验，近 3 年（2022年1月1日至今）承担过不少于4成功案例业绩。并提供合同复印件和联系人及电话
		财务要求	具有良好的商业信誉和健全的财务会计制度，企 (略) 于被责令停业、财产被接管、冻结或破产状态、投标资格被暂停或取消，能提供上一年度财务报表（含财务报表）。
		其他要求	《中华人民共和国招标投标法》禁止的其他行为。
3	响应性评审标准	投标内容	公司APS项目 投标人必须对关键技术要求逐项进行响应，*号条款为关键技术指标项，投标人提供的产品功能参数必须满足或优于招标文件技术要求。
		服务期限	12个月
		投标有效期	从投标截止之日起 90 日历天
		投标保证金	人民币 元整（￥ ）。
		权利义务	符合第四章“合同条款及格式”规定
条款号		条款内容	编列内容
4		分值构成 （总分100分）	技 术：70分 商 务：15分 价 格：15分
条款号		评分因素	评分标准
1	技术评价评分标准	对技术要求的响应 （10分）	*号条款为关键技术指标项，投标人提供的产品功能参数必须满足或优于招标文件技术要求。其它功能参数全部满足招标文件技术要求得10分，如有一条不满足扣1分，扣完为止，所有技术偏离项应在技术偏离表中说明，否则视为无偏离。 其中要求提供相关功能证明材料需可以清晰展现相应功能，并在投标文件中编制证明材料索引,按照功能参数要求进行应答，证明材料需加盖产品制造商公章，证明截图文件不清晰、功能不完全或不具备的不得分。
		方案能力 （20）	1.对需求的理解和认识清晰，方案完全满足需求且有对需求的完善和扩展。得 16-20分 ； 2.对需求的理解和认识较清晰，方案大部分满足需求。得11-15分； 3.对需求的理解和认识较模糊，方案部分满足需求。得1-10分； 4.方案完全不满足需求，得0分。
		三级计划体系能力 （5分）	清晰描述业务状况，提供完整三级计划体系管理方案。 1.方案合理、完整，得4-5分； 2.方案相对合理，得1-3分； 3.方案明显不合理，得0分。
		集成能力 （5分）	有完整的集成方案，集成内容准确完整，集成实现手段符合实际要求，满足功能使用，并提供合理的优化方案。 1.方案合理、完整、无缺项，得4-5分； 2.方案相对合理、有少量缺项，得1-3分； 3.方案差或缺项明显，得0分。
		算法可控性 （8分）	1．算法引擎自主可控，根据项目需要定制修改优化算法，并能够向客户无条件免费提供APS算法和软件系统源代码，得8分； 2．无自主算法引擎，不能无条件免费提供APS算法和软件系统源代码，得0分。
		产品安全性 （3分）	成功案例做了等保安全测评并备案，具有第三方权威机构出具的等保安全测评报告，需出具等保评测原件的扫描件。 有2份及以上等保安全测评报告，得3分； 有1份等保安全测评报告，得1分； 无等保安全测评报告，得0分。
		产品架构先进性 （5分）	产品支持B/S架构、C/S架构、APP多种登录模式且可以在任意登录模式中进行排产。 1.支持三种模式，得5分； 2.只支持两种模式，得3分； 3.只支持一种模式，得1分。
		支持信创体系且包括国产操作系统及国产数据库 （4分）	支持国产操作系统及国产数据库，需提供证明材料。 1．两种都支持，得4分； 2．只支持一种，得2分； 3．两者都不支持，得0分。
		项目实施保障及服务 （10分）	方案中有明确的项目组织、培训、服务承诺。 1.完整、明确、合理，得8-10分； 2.有缺失或不尽合理，得1-7分； 3.无相关内容，得0分。
2	商务评价评分标准	投标人专业资质 （7分）	1)具有软件企业证书、软件产品证书。 2)具有高新技术企业证书。 3)具有APS信创产品证书。 4)具有APS软件著作权。 5)具有质量管理体系认证证书、五星售后服务认证证书、企业诚信管理体系认证证书。（全国认证 (略) 可查） 6)企业信用等级3A级证书、企业资信等级3A级证书。（中国信用 (略) 可查） 7)主导过APS相关的团体标准。（ (略) 可查）每有一个加1分，最多7分
		投标人APS项目业绩 （5分）	2022-2024年签订的国内大型央企装备制造业APS项目，每有一个加1分，最多5分，需要提供合同的首页、金额页和签字页复印件。
		产品授权 （3分）	1. 产品不限制用户使用人数， 2. 支持产品安装之日起10年内免费持续维护 两项都支持得3分，一项不支持0分
3	价格评价评分标准	投标报价比较 （15分）	当有效投标文件多于5家时（不包括5家）去掉一个最高报价和最低报价的算术平均值为基准值； 当有效投标文件少于或等于5家时，所有有效报价的算术平均值为基准值； 说明：公式中的投标报价及投标报价个数是指通过初步评审有效投标人的投标报价及投标报价个数； 以评标基准价作为评标计算依据，计分办法如下： 评标基准价设定为15分。在评标基准价的基础上，投标人有效投标报价与基准价相比每低1%扣0.25分，每高1%扣0.5分，扣完为止。
投标人得分		投标人汇总得分=技术评价得分+商务评价得分+价格评价得分

5. 项目内容、服务标准和要求 技术要求

投标人必须对以下关键技术要求逐项进行响应并提出解决方案。

5.1. 功能要求

（1） 生产运营部计划管理要求

a) 自动读取MES中的是生产作业计划，打通车间排产节点。

b) 协助企业建立多级计划体系，规范项目级计划模板。实现生产运营部的生产作业计划更加细致，并可以与车间进行联动

c) 建立项目计 (略) ，充分展示每个任务节点的计划情况，并可以随时增加任务节点以方便企业管理

d) 建立项目计划管理模型，快速实现项目计划管理，实现有限产能下的。项目层级计划管理，对公司项目集进行资源产能平衡运算，各级计划能够有效联动确 (略) 整体产能估算和资源平衡。

e) 支持预测项目排产，预测排产和实际排产互相比对分析且可以独立执行。

f) 根据生产作业计划排产结果，通过APS系统自动产能计算，形成可执行的生产准备计划。

g) 生产作业计划可根据车间实际执行情况进行调整分析并记录调整差值，用于数据分析

（2） 生产车间计划排产要求

a) 为生产车间计划建立排产模型，通过与ERP、MES等系统衔接，结合车间管理经验，建立符合生产车间各个关键工序的排产资源模型和时间模型。

b) 建立完善的排产体系，适应生产车间多种排产需求，实现一种为产品预测排产，无BOM和工艺支撑的排产模式。

c) 无BOM支撑排产完成后，当完成BOM建立后进行比对和链接，与MES系统进行联动，让预排转成正式排产。

d) 车间计划翅片管排产需支持日产能模式排产

e) 焊接工序同一项目内相同部件所有焊接工序需排产到同一班组，多个焊接班组需要尽可能负载均衡。

f) 磁力探伤工序可多个物料同时进行探伤，能否同时进行需考虑探伤设备的容积和各料件的体积大小。计划排产需支持该工序的特殊排产需求。

g) 车间机加工序设备依赖性高，排产需要考虑设备的状态，计划调整需要灵活，充分考虑设备宕机，设备维修等时间。

h) 资源维护保养周期需要和MES进行衔接，快速进行资源可用或不可用的查询。

i) 充分考虑配套件来料对排产的影响，采用齐套排产模式推导装配工序的计划，并出具齐套计划报表，可以通过此报表关注各外购配套件，自制零部件的齐套进度。

j) 需要为车间建立成套计划表，关注车间主要零件的运营部生产准备后墙时间及车间计划排产结果，如果车间计划排产结果超过运营部生产准备后墙时间，则需要车间自行压缩生产周期，加班或外协以消化产能瓶颈。处理后仍延期的车间调度员可以进行提交，提交给生产运营部进行确认。

k) 支持与考勤系统集成，根据班组实时人员数量明确班组产能，调整班组生产效率。

l) 生产车间会有批量生产工单，需支持工单拆分、工序拆分情况，要求支持快捷手动拆分，拆分后可以进行平行生产，快速排产，缩短周期。

m) 与采购部的交期答复进行自动集成， (略) ，让生产所需要的采购件或是其他车间的关联件自动集成。

n) 外协物料按给定的周期排产，整件外协通过ERP入库自动同步回厂时间，工序外协按工序给定的周期计算出预计完成时间作为回厂时间，物料的回厂时间作为后工序或父项任务的约束条件参与排产计算。

o) 结合MES信息和完工报工情况、物料情况等可在甘特图上进行部件的所有任务信息查看和调整。

p) 支持正向、逆向、有限产能、无限产能等多种排产方式。

q) 支持所有项目排产并可以进行资源占用锁定。

r) 支持插单排产，可以进行灵活插单，快速插单调整。

s) 排产完成后，根据排产情况进行快速调整，并可以进行快速委外，分析计划委外的原因。

t) 实现向MES系统发布派工数据，并实现实时获取MES内工单完成信息。

u) 对一级计划要求时间进行数据采集并自动进行更新和提醒，当计划晚于交期时进行颜色提醒。

v) 支持计划时间和实际时间的对比分析，并根据实际完成时间进行计划调整。

w) 支持自定义报表开发，用户根据实际情况提出具体报表要求，实施方进行开发实现。

（3） 建立科学合理的计划管理模式

利用APS系统建立主计划，在此基础上做中长期产能评估、中长周期物料采购计划制作、订单评审和交期答复，对未来的运行计划实现可视化管理。

在物料、机台、生产线、操作人员等有限产能制约的条件下，按照齐套交付和交付优先顺序，结合不同客户、产品的交付特点，实现多维度信息集成、综合逻辑计算生产排程。

（4） 改善接单/插单评审机制

改变粗放的插单交期评估，采用有数据支撑的、基于当前计划和设备、人员负荷的主计划之上，对生产计划进行模拟排产，向客户反馈较为准确的承诺交付日期，实现正常询单下的交期答复，且要实现紧急插单下的交期计算，并为计划员提供插单影响评审依据。

（5） 数据协同要求

根据我公司现有信息化系统ERP、MES里的数据信息进行数据规划，形成本次项目将要使用的数据的协同，项目实施过程要杜绝人工重复录入数据的问题，保证数据来源的统一性、准确性、可用性。实现数据互通。 (略) 限于物料信息、BOM信息、工艺信息、资源信息、日历信息、报工信息、订单信息。

（6） 数据清洗要求

APS在数据协同过程中要有数据清洗功能，项目实施方制定合理的数据清洗方案，按照现有数据的基本格式结合企业实际业务进行数据清洗整理形成排产所需要的数据模型。

（7） 系统集成要求

支持底层数据库对接、Webserver、中间表等集成方式。

支持APS、MES、ERP双向集成：

a) 订单信息集成，APS向MES系统传递生产订单计划信息，MES向APS收集生产订单执行信息。

b) 基础信息集成，MES向APS传递物料信息、BOM信息、工艺信息、资源信息。

（8） 工序间等待时间管理要求

实现特殊工序间等待时间（比如搬运时间、质检时间等），支持小批量搬运、季节性波动等待时间等设置，从而实现工序间换产准确排程，缩短整个生产提前期、减少线边存货。

（9） 动态换产时间管理要求

需要支持固定和动态的换型时间，支持不同模具间切换，或者不同型号规格之间切换时间的动态时间计算。

（10） 产品与设备关联设置要求

需要支持产品与设备关联关系，工艺工序与设备关联关系，可以通过公式或表达式自由设定。

（11） 参数配置与开拓要求

实现在标准参数配置无法满足排产需求的情况下，系统能够支持公式录入，从而实现较为复杂的排产规则或排产逻辑设定。

（12） 排产目标优化要求

支持基于目标优化的排产算法，可以自定义优化目标，如最短加工周期，最少切换时间，最高资源利用率等目标，可以保留最多3个排产方案来对比选择。

（13） 多版本计划管理要求

实现多版本模拟排程，可对每次模拟排产进行指标分析，可以从逾期率、切换次数、设备负荷率、换型时间、等待时间等多个维度进行计划优劣的分析。APS系统支持多版本计划管理，版本之间根据企业需求进行多维度计划的分析和比对，根据比对结果选择最优计划。

（14） 资源优先级要求

根据产品生产加工中心优先级，实现加工中心级的生产订单自动分配。

（15） 实现根据排产目标的计划编制逻辑设置要求

产能负荷均衡、减少等待时间、减少切换、相同产品连续生产、设备利用率最大化等多个目标的排产，并支持自定义的目标设定。

（16） 参数化排产要求

实现计划编制逻辑指令设置开放修改，简明方便的调整排产策略参数，可灵活自定义输出排产结果表达式(或图表)，方便灵活的调整排产策略。

（17） 滚动排产与计划调整要求

与MES系统进行集成，通过MES系统采集现场实际完成情况，依据任务完成状况进行滚动排产和计划调整，并可以在资源甘特图上实现拖拽任务调整计划。

（18） 并行加工要求

支持工序在多个设备（产线）上加工时，可以设置多设备同时加工，亦可设置为单设备加工，加工设备可根据优先级顺序选取，设备优先级从MES系统自动获取。

（19） 计划预排要求

实现模拟预排产功能，进行订单的交期评审和答复，答复交期后，可以按照规则设定在系统中保留预排产结果一段时间，如超期未确认预排订单，可自动取消预排产计划。

（20） 报表分析要求

系统要具有对每个工作任务的排产结果进行日志分析的功能，提供订单甘特图、资源甘特图、产能负荷图、物料库存PSI图表、插单结果评估等图表，查看、分析、评估当前生产进度。

（21） 资源甘特图要求

实现资源甘特图、订单甘特图等显示的文字、颜色都可以自定义设定和配置。

（22） 订单甘特图要求

从订单、时间维度，展示订单分步执行进度等情况，显示的文字、颜色都可以自定义设定和配置。自动生成产能负荷图：从资源、时间维度，可视化设备的任务负荷情况。

（23） 人工干预调整要求

在系统排产结果上支持方便的人工干预排产调整，支持表格形式的拖拽调整任务顺序、任务分派线体机台；支持甘特图上直接拖拽调整，并且在拖拽调整后，自动更新任务、资源的关联任务计划。

（24） 字段扩展要求

支持自定义字段，灵活增加或减少字段设置，充分满足业务流程中所要展现的全部数据个性配置约束条件和显示数据。

（25） 二次开发要求

系统需支持定制化开发，根据企业实际需求在标准产品不满足企业排产需求的场景中为企业定制排产规则、资源策略、数据矩阵、页面设置、操作设置等。

（26） 用户权限管理及用户自定义功能要求

a) 具有用户日常操作的权限设置，可分别对用户的数据修改、图表开发、计划调整范围等进行权限约束。

b) 具有用户操作记录功能，包括对字段的增、删、改等操作。

c) 用户可根据具体负责的业务进行页面设置，只保留用户需要的信息。

5.2. 性能要求

（1） 系统运行安全可靠，能够7×24小时连续不间断稳定运行。

（2） 在系统发生错误时能够快速地恢复正常运行，同时软件系统应能有效防止因系统资源消耗过多而导致系统异常崩溃，保证系统的高可用性。

（3） 系统应能满足用户访问应用的时效性要求，保证提供一致的、可预测的响应。

（4） 产品排产速度快，#任务10分钟内计算完成， (略) 发展进行逐步优化。可以快速调整任务数据，包括甘特图拖拽调整、表格调整、树状调整等。

5.3. 产品和产权要求

（1） APS产品需有自主知识产权，并为中华人民共和国自主研发产品。

（2） APS 产品需要为自主研发算法，支持遗传算法、禁忌搜索、模拟退火等最优化算法，并在实施过程中有不满足企业排程需求时，为企业进行规则算法的定制。

（3） APS算法要基于运筹优化理论数学模型，并具备自主学。

（2） 供应商需要提供用户操作培训，培训需按不同岗位、不同角色的用户进行培训，包括系统管理员培训、计划员培训、调度员培训等。

（3） 所有培训需要编制培训资料，进行相关讲解、演示、操作练习及考试。

（4） 当实施方培训效果不能满足招标方要求时，必须重新进行培训，直到满足要求为止。

（5） 供应商需要提供系统部署、框架搭建、系统运维培训。

（6） 供应商需提供必要的客户化定制和二次开发培训。

9. 运维服务要求

项目验收后，实施方应为招标方提供其所供产品、相关系统、实施工作等。产品安装之日起至少十年的免费售后服务。实施方需提供相应的售后服务，包含但不限于：软件升级、技术支持、培训咨询、解决系统运行故障， (略) 提出的合同限定范围内的修正要求。实施方要提供现场、远程等多种技术支持服务，包括但不限于：

（1） 能协助完成对长时间运行后的历史数据进行分析、迁移和清除，保持生产数据库轻量化运行，防止数据量过大对生产数据库的性能造成影响；迁移的数据应保持信息结构化完整性。

（2） 能提供系统运维方案，指导运维团队进行故障分析、排除和跟踪记录，建立运维机制。

（3） 需提交备份机制说明，若主系统出现故障，备份机制可在3小时内恢复系统正常运行。

（4） 实施方须对新系统上线运行情况进行跟踪。如出现问题视重要程度及复杂性在48小时内解决。

（5） 实施方须对软件产品及实施内容在项目实施期间以及产品安装之日起，提供免费技术支持；对于产品故障，实施方应在接到要求24小时内由工程师到现场对问 (略) 理和紧急维护，并提供7*24小时远程支持。 (略) 理后实施方必须给招标方提交一份完整的故障诊断书。

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