一、报价要求：要求所报价格为含13%增值税到货卸车价；中标后实行一票结算（税票），如遇国家调整税率时，中选人以不含税价格为基础，按照国家调整后的税率开具相应的增值税专用发票。二、资质要求： 本询单为公开发询，为保证产品质量的安全性、可追溯性和责任问题，第一次发询只接受生产厂家报价，第二次发询接受生产厂家和有授权的代理商报价。三、售后服务：提供7*24小时响应机制，在接到客户电话1小时内要有响应，若电话不能解决，技术服务人员24小时内赶至现场进行技术支持。四、供货相关规定：供货时需提供产品合格证、出厂检验报告、产品使用说明书......；除天灾或不可抗力因素外，未经需方同意，供方不得以任何理由拒绝或延迟交货。五、付款方式：货物验收合格并完成挂账手续后，买受人于 24 个月内分期支付出卖人 100 %的合同价款，出卖人未先行提供发票或未按买受人要求办理挂账手续的，买受人有权拒绝付款。买受人可选择银行转账或承兑等方式进行支付（买受人不承担贴息）。未经买受人书面同意，出卖人不得将本合同项下的债权转让给第三人。六、运输方式：汽运。七、交货地点： (略) (略) 锦波街山西 (略) 八、交货时间：2025年1月18日九、包装要求：包装要求符合国家包装标准或产品出厂标准。根据货物的外形特点，选择适宜的包装材料，包装尺寸要便于货物的装卸和搬运，严禁性能抵触、互相影响的货物混合包装，包装的容器应与被包装货物体积相适应。十、产品质量及服务承诺：供应商报价需签定《产品质量及服务承诺书》（格式详见发询附件， (略) 公章），对产品质量、货源保障、守信履约、售后服务做出承诺。十一、中选方案：至少三家供应商报价无漏项按整包中选。十二、供应商违约规定：1.供应商合伙串通进行报价的， (略) 业务3-6个月；2.供应商中选后未签定合同，主动放弃的， (略) 业务3-6个月；3.供应商中选后已签定合同，主动放弃的， (略) 业务6-12个月；4.供应商参与同一采购主体的采购项目，开标后主动放弃中选资格累计两次的， (略) 业务6-12个月； 5.存在同一制造商与其授权代理商参于同一采购项目、同一制造商在同一采购主体授权两家及以上代理商、由授权代理商完全承担质量及售后服务等全部责任、授权有效期不足一年中任一情形的， (略) 业务3-6个月；6.提供虚假材料的供应商， (略) 业务12个月；7.供应商所供产品有质量问题的， (略) 业务12-36个月；8.处罚期内发现在其它项目有其它失信行为的,视具体违规情形, (略) 罚期限,最长3年。十三、公示二级单位监督电话及电子监督邮箱：二级单位监督电话：0351- * 晋 (略) 电子监督邮箱：*@*63.com十四、采购人（合同签订人）：山西 (略)

一、采用标准GB/T*-2010金属切削机床 机械加工件通用技术条件。GB/T1804-2000《一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差》GB/T8539-2000 《齿轮材 (略) 理质量检验的一般规定》GB/T9450-2005 《钢件渗碳淬火硬化层深度的测定》GB/T*-1988 《渐开线圆柱齿轮精度》GB/T 3478.1-2008 《圆柱直齿渐开线花键》GB/T*-2021 通用铸造碳钢和低合金钢铸件JB/T5000.3-2007 重型机械通用技术条件焊接件GB/T985-2008焊接坡口的基本形式和尺寸JB/T5000.12-2007 《重型机械通用技术条件涂装》GB/T3836.2-2000爆炸性气体环境用电气设备第2部分隔爆型GB/T3836.4-2000爆炸性气体环境用电气设备第4部分本质安全型GB/T2348-2001液压缸内径及活塞外径系统通用技术条件GB/T3766-2001液压系统通用技术条件二、技术要求1、供方按需方提供图纸组织生产零件，必须符合图纸各项要求。2、热处理工序（调质、渗碳、渗氮、淬火、探伤等）交货时必须附带相关文件及检验报告。3、齿轮材料要求20Cr2Ni4、 链轮、驱动轮材料要求18Cr2Ni4W。供货时提供材质报告、尺寸检验、热处理报告（含硬度、渗碳深度及淬火硬度等）、探伤报告及齿检报告等资料。4、滑靴、导向靴等铸件毛坯采用正+回火消除铸造应力，关键部件进行探伤检查。5、齿轮、轴类及铸件等主要零件需打印标记，所有零件均需提供检验记录，以便质量追溯。6、外观要求：加工零件完工，需尖棱倒钝0.5x45°，不得带铁屑、油污、毛刺等。7、隔爆型液压元件应符合GB/T3836.2-2000中的有关要求，并提供合格证和隔爆证。8、本质安全型液压元件应符合GB/T3836.4-2000中的有关要求，并提供合格证。9、调高油缸缸筒直径?250；活塞直径?200；活塞杆直径?120；调高油缸试验内容：a. 工作压力20MPa,试验压力30MPa。b.保压时间3分钟。10、装配件中轴承按图纸明细和指定型号；轴承装配后，必须转动灵活，其轴向间隙调整到符合技术要求规定。11、 装配件中浮动密封、喷嘴、轴承、密封等外购件，需提供外购件合格证和检验报告。12、提供装配信息记录，供货时需有效防护。13、各零件关键尺寸均需有出厂检验记录，如与图纸不符或发现影响装配的问题，要和技术人员确认。三、验收要求1、按图纸、按标准、按技术要求加工、验收零件。2、提供检验记录、材质报告、热处理报告（含硬度、渗碳深度及淬火硬度等）、探伤报告及齿检报告等，便于质量追溯。3、提供装配信息记录。四、质量保证1、保质期12月。2、在质保期内，因供方产品质量问题造成的损坏由供方无偿更换。五、附件：油缸图纸

一、报价要求：要求所报价格为含13%增值税到货卸车价；中标后实行一票结算（税票），如遇国家调整税率时，中选人以不含税价格为基础，按照国家调整后的税率开具相应的增值税专用发票。二、资质要求： 本询单为公开发询，为保证产品质量的安全性、可追溯性和责任问题，第一次发询只接受生产厂家报价，第二次发询接受生产厂家和有授权的代理商报价。三、售后服务：提供7*24小时响应机制，在接到客户电话1小时内要有响应，若电话不能解决，技术服务人员24小时内赶至现场进行技术支持。四、供货相关规定：供货时需提供产品合格证、出厂检验报告、产品使用说明书......；除天灾或不可抗力因素外，未经需方同意，供方不得以任何理由拒绝或延迟交货。五、付款方式：货物验收合格并完成挂账手续后，买受人于 24 个月内分期支付出卖人 100 %的合同价款，出卖人未先行提供发票或未按买受人要求办理挂账手续的，买受人有权拒绝付款。买受人可选择银行转账或承兑等方式进行支付（买受人不承担贴息）。未经买受人书面同意，出卖人不得将本合同项下的债权转让给第三人。六、运输方式：汽运。七、交货地点： (略) (略) 锦波街山西 (略) 八、交货时间：2025年1月18日九、包装要求：包装要求符合国家包装标准或产品出厂标准。根据货物的外形特点，选择适宜的包装材料，包装尺寸要便于货物的装卸和搬运，严禁性能抵触、互相影响的货物混合包装，包装的容器应与被包装货物体积相适应。十、产品质量及服务承诺：供应商报价需签定《产品质量及服务承诺书》（格式详见发询附件， (略) 公章），对产品质量、货源保障、守信履约、售后服务做出承诺。十一、中选方案：至少三家供应商报价无漏项按整包中选。十二、供应商违约规定：1.供应商合伙串通进行报价的， (略) 业务3-6个月；2.供应商中选后未签定合同，主动放弃的， (略) 业务3-6个月；3.供应商中选后已签定合同，主动放弃的， (略) 业务6-12个月；4.供应商参与同一采购主体的采购项目，开标后主动放弃中选资格累计两次的， (略) 业务6-12个月； 5.存在同一制造商与其授权代理商参于同一采购项目、同一制造商在同一采购主体授权两家及以上代理商、由授权代理商完全承担质量及售后服务等全部责任、授权有效期不足一年中任一情形的， (略) 业务3-6个月；6.提供虚假材料的供应商， (略) 业务12个月；7.供应商所供产品有质量问题的， (略) 业务12-36个月；8.处罚期内发现在其它项目有其它失信行为的,视具体违规情形, (略) 罚期限,最长3年。十三、公示二级单位监督电话及电子监督邮箱：二级单位监督电话：0351- * 晋 (略) 电子监督邮箱：*@*63.com十四、采购人（合同签订人）：山西 (略)

一、采用标准GB/T*-2010金属切削机床 机械加工件通用技术条件。GB/T1804-2000《一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差》GB/T8539-2000 《齿轮材 (略) 理质量检验的一般规定》GB/T9450-2005 《钢件渗碳淬火硬化层深度的测定》GB/T*-1988 《渐开线圆柱齿轮精度》GB/T 3478.1-2008 《圆柱直齿渐开线花键》GB/T*-2021 通用铸造碳钢和低合金钢铸件JB/T5000.3-2007 重型机械通用技术条件焊接件GB/T985-2008焊接坡口的基本形式和尺寸JB/T5000.12-2007 《重型机械通用技术条件涂装》GB/T3836.2-2000爆炸性气体环境用电气设备第2部分隔爆型GB/T3836.4-2000爆炸性气体环境用电气设备第4部分本质安全型GB/T2348-2001液压缸内径及活塞外径系统通用技术条件GB/T3766-2001液压系统通用技术条件二、技术要求1、供方按需方提供图纸组织生产零件，必须符合图纸各项要求。2、热处理工序（调质、渗碳、渗氮、淬火、探伤等）交货时必须附带相关文件及检验报告。3、齿轮材料要求20Cr2Ni4、 链轮、驱动轮材料要求18Cr2Ni4W。供货时提供材质报告、尺寸检验、热处理报告（含硬度、渗碳深度及淬火硬度等）、探伤报告及齿检报告等资料。4、滑靴、导向靴等铸件毛坯采用正+回火消除铸造应力，关键部件进行探伤检查。5、齿轮、轴类及铸件等主要零件需打印标记，所有零件均需提供检验记录，以便质量追溯。6、外观要求：加工零件完工，需尖棱倒钝0.5x45°，不得带铁屑、油污、毛刺等。7、隔爆型液压元件应符合GB/T3836.2-2000中的有关要求，并提供合格证和隔爆证。8、本质安全型液压元件应符合GB/T3836.4-2000中的有关要求，并提供合格证。9、调高油缸缸筒直径?250；活塞直径?200；活塞杆直径?120；调高油缸试验内容：a. 工作压力20MPa,试验压力30MPa。b.保压时间3分钟。10、装配件中轴承按图纸明细和指定型号；轴承装配后，必须转动灵活，其轴向间隙调整到符合技术要求规定。11、 装配件中浮动密封、喷嘴、轴承、密封等外购件，需提供外购件合格证和检验报告。12、提供装配信息记录，供货时需有效防护。13、各零件关键尺寸均需有出厂检验记录，如与图纸不符或发现影响装配的问题，要和技术人员确认。三、验收要求1、按图纸、按标准、按技术要求加工、验收零件。2、提供检验记录、材质报告、热处理报告（含硬度、渗碳深度及淬火硬度等）、探伤报告及齿检报告等，便于质量追溯。3、提供装配信息记录。四、质量保证1、保质期12月。2、在质保期内，因供方产品质量问题造成的损坏由供方无偿更换。五、附件：油缸图纸