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一号烧结机中修项目招标公开招标公告
本招标项目 (略) 第三炼铁事业部一号烧结机中修项目招标，诚邀符合条件的潜在投标人参与竞标。
项目所在地：南甸
一、项目概况及招标范围
二、标准要求：
1、依据实测情况确定中心定位点和标高基准点（依照现有滑道间距拉方取两点，依照头尾轮星轮体尺寸取中心定位点并引至上道，复核拉方两点定位中线和头尾定位中线相对位置尺寸取临近数据中值，确定调整基准中心线；分别对上部滑道、轨道、头尾轴承座进行标高检测，取临近数据中值后确定水平标高基准点位，同时符合上下轨道间距与分度圆尺寸对应点位）。
2、确定中心线和水平基准点位后，分别对头尾轮、滑道、轨道、滑道梁和轨道梁中心尺寸和标高尺寸进行检测，做数据统计，制定具体数据调整方案。
3、拆除上部旧轨道，复核轨道梁尺寸，对于变形量大的进行修复和加固；更换上部轨道（需要核实新台车车轮间距，放量10-15㎜，确定轨道间距），做工装调整位置尺寸，用水准仪检测调整标高尺寸后（调整垫片垫实，固定到位），预紧紧固件。
4、以上部轨道为基准，按照新滑道几何尺寸，做工装切割和拆除旧滑道及滑道座，对于滑道座变形量大的位置进行校正后加固焊接。
5、用工装定位新滑道（需要核实新台车游板位置尺寸和外形尺寸）间距尺寸和高度尺寸，粗定位后，临时放置一块新台车进行人工试装（保证自由状态下，游板与滑道贴合压缩量1-2㎜），后用水准仪打点检测无误后固定焊接；在安装好新滑板后，滑板间 (略) 应打磨平，不能出现凸台。
6、对轨道加装固定挡块和连接板控制纵向和横向位移；在轨道梁和骨架之间加装挡座，轨道梁和滑道梁之间加装连接撑，防止受力或热变形造成移位。
7、将原头部齿板进行拆除（拆除前在星轮体上标示起点位置）；然后清理星轮体组装面，新齿板采用配钻安装；当出现星轮体装配孔变形时用大一规格铰制孔螺栓进行装配定位。
8、依据基准中线和标高，校正头轮（头轮非传动端在实际尺寸允许情况下先后移 5 ㎜，为运行过程中微调留余量），保证头轮中心线与基准中心线重合（误差控制 2 ㎜内），分度圆上水平切线与上水平轨上面位置尺寸达到图纸要求，再以头轮为基准调整传动装置。
9、拆除头部旧弯轨和变形量大的弯轨座，进行更换，更换时对应上水平轨道和头轮轴承座标高尺寸定位和水平位置尺寸，以齿板为基准，台车左右车轮间距尺寸，校正左右弯轨间距，保证与齿板平行度；校正后加固弯轨座，将调整垫片固定牢固，紧固标准件。
10、拉方检测尾部移动架变形量，检查支承辊、导向夹轮、侧挡轮使用情况（进行维护，必要时进行更换）和位移变量；尾部移动架拉方校正后，修整变形移动侧板并进行加固；
11、通过调整支承辊水平高度，保证尾部移动架水平位置尺寸；通过调整顶部导向夹轮、侧挡轮校正尾部移动架中线位置，保证尾轮中心线、尾部移动架中心线与基准中心线重合；
12、更换尾部弯轨（下道水平段弯轨座和水平轨加长 350 ㎜），检查尾部齿板与尾部弯轨间距并进行校正（同头部弯轨实施方法），更换变形量大的弯轨座并进行加固。
13、拆除或断开影响尾部移动架自由活动的支点；复核校正尾部移动架，调整支撑辊、导向夹轮、侧挡轮保证尾部移动架自由活动且在中线基准允许范围内；尾部摆架灵活移动。
14、检查配重。
15、风箱及连接部位查漏补焊（蝶阀和膨胀节检查，必要时更换，*方负责），风箱外侧加装限位块。
16、头尾弯轨与水平轨之间过渡轨需要重新制作，安装时保证热态活动量位移尺寸，既要满足热膨胀所需位移量又要保证持重支撑。
17、以上道中心线和标高，定下水平轨中心线和标高。用工装进行校正返程轨道中心距离位置尺寸，用水准仪校正水平标高，无误后固定垫片，加装轨道连接板，紧固压轨器，加装固定挡块。
18、第二次符合中线及标高尺寸，进行精校正和自检。
19、上部轨道分别在出头部弯轨后标高上移过渡（避免起拱），进入尾部弯轨前标高下移过渡（便于自然摆缝），返程轨道出尾部弯轨后对轨道标高上移过渡且控制弯轨内外轨间距尺寸，有效控制台车运行轨迹，避免下道台车叠肩。
20、检查加固骨架与连梁变形位置，进行加固焊接。
21、七辊角度按50°±5 进行安装。混合料仓衬板采用316L材质，厚度s=14mm,随仓角度进行切割铺设，必须满焊，焊接牢固。圆辊衬板材质不锈钢，采用绞制孔沉头螺栓进行连接，在辊面无缝衔接。
22、配料室振动段更换技术要求：（1）对称配置双振动电机。（2）锥体仓进行更换，锥体底座可以利旧。（3）锥体内部根据角度安装三合一衬板。（4）以现场实测数据进行制作。
23、所有拆除物资按*方要求进行切割、排废。
24、风管喷涂料厚度需≥50mm， (略) 璧厚1.2-1.5mm，孔径50mm，高度20mm。理化指标：化学成分：AL2O3≥42%，SiO2≥35%，比重：2.2～2.5 吨/立方，出具理化检验报告（费用*方承担）。
标的编码 | 标的名称 | 数量 | 计量单位 | 税率 |
001 | 头部左弯轨 | 1 | 套 | 13% |
002 | 头部右弯轨 | 1 | 套 | 13% |
003 | 尾部左弯轨 | 1 | 套 | 13% |
004 | 尾部右弯轨 | 1 | 套 | 13% |
005 | 平轨 | 16 | 吨 | 13% |
006 | 机头星轮齿板 | 1 | 套 | 13% |
007 | 机尾星轮齿板 | 1 | 套 | 13% |
008 | 配料仓振动段 | 12 | 套 | 13% |
009 | 风管喷涂 | 1000 | 平方米 | 13% |
010 | 滑道密封 | 330 | 米 | 13% |
011 | 机头星轮旋转料槽 | 10.6 | 吨 | 13% |
012 | 机尾星轮旋转料槽修复 | 2 | 项 | 13% |
013 | 七辊 | 1 | 套 | 13% |
014 | 圆辊衬板 | 1 | 套 | 13% |
015 | 混合料仓衬板 | 1 | 套 | 13% |
016 | 人工费 | 1 | % | 9% |
二、投资人资格要求
资格条件 |
行业资质：1、四证（三证合一、开户许可证）具备且有效，无违法经营记录。 2、法人授权书、被授权人社保证明具备且有效； (略) 下载“法人授权书模板”，内容填写真实有效；社保证明需 (略) 缴纳社保的近12个月记录， (略) 章；参标人必须与被授权人一致。 |
企业性质：服务商或制造商 |
经营时间：在该行业经营3年以上，运营期间不发生重大股权或控制权变更；如发生变更，按照变更时间开始计算运营年限。 |
经营范围：包含冶金专用设备制造、生产、安装、改造、维修、设计、销售；机械、电气设备、工况配件的设计、制造、生产、安装、改造、维修、销售等相关经营范围。 |
实缴资本：实缴资本不少于*元。 |
专业资质：无专业资质具体要求。 |
业绩：提供 3 家及 (略) 合作（近 5 年内）烧结机安装、改造、维修、销售类或机械设备安装、改造、维修、销售类业绩发票及合同原件扫描件或复印件加盖红色公章。 |
品牌要求：施工中所需材料优先敬业内部供货，其次优先敬业准入品牌的供应商供货，本项目的施工用料首选（包含但不仅限于）：彩钢板，钢筋加工件，中厚板，螺纹钢，螺旋焊管，方圆管，商品 (略) 自产产品。 |
信誉：1、执行法务部出具的《贸易主体法律风险防范评估标准》，涉案金额不得大于等于注册资本30%。 2、天眼查“法律诉讼”中无限制消费令、失信被执行人。（确认天眼查是否与信用中国信息同步） 3、未被列入敬业ERP系统“农民工欠薪”名单。 |
三、招标文件的获取
（一）购买标书时间：自 2025-01-18 16:02:22 至 2025-01-25 12:00:00 获取方式：本次招标文件仅采用电子版方式发售，潜在投标人获取招标文件 (略) （http://**）注册成功，并足额缴纳标书费方可自行下载，售后不退。因注册需要一定时间，建议提前操作。（招标采购办电话：0311-*/*）。
标书费、投标保证金缴费账户信息如下：
公司名称： (略)
开户行：中国建设银行平山县支行
银行账号：**
行号：*
注：标书费和投标保证金务必公对公分两笔汇款，备注分别写明“标书费”或“投标保证金”。
（二）注册成功后，投标人登录“ (略) ”（http://**），将“投标人资格要求”中所有资料的扫描件做成一个PDF文件上传至对应项目“入围资料”中。
四、投标文件的递交
（一）递交截止时间：2025-01-25 17:00:00
（二）递交方式：采用电子开标方式，投标人按照招标文件要求 (略) （http://**）进行投标、磋商回应，未按邀约回应视为自愿放弃本次参标、中标资格。
五、开标时间及地点
开标方式：网上开标
开标地点：南甸
开标时间：2025-01-26 14:00:00
六、其他
七、监督部门
本项目监督部门 (略) 纪检部。
八、联系方式
申请提交部门联系人及联系方式: 付佳伟 *
项目技术人员及联系方式：武建科 *
业务负责人及联系方式：梁帅 *
招标采购办联系人及电话：徐冰丽 *
企业运营部招标采购办
本招标项目 (略) 第三炼铁事业部一号烧结机中修项目招标，诚邀符合条件的潜在投标人参与竞标。
项目所在地：南甸
一、项目概况及招标范围
二、标准要求：
1、依据实测情况确定中心定位点和标高基准点（依照现有滑道间距拉方取两点，依照头尾轮星轮体尺寸取中心定位点并引至上道，复核拉方两点定位中线和头尾定位中线相对位置尺寸取临近数据中值，确定调整基准中心线；分别对上部滑道、轨道、头尾轴承座进行标高检测，取临近数据中值后确定水平标高基准点位，同时符合上下轨道间距与分度圆尺寸对应点位）。
2、确定中心线和水平基准点位后，分别对头尾轮、滑道、轨道、滑道梁和轨道梁中心尺寸和标高尺寸进行检测，做数据统计，制定具体数据调整方案。
3、拆除上部旧轨道，复核轨道梁尺寸，对于变形量大的进行修复和加固；更换上部轨道（需要核实新台车车轮间距，放量10-15㎜，确定轨道间距），做工装调整位置尺寸，用水准仪检测调整标高尺寸后（调整垫片垫实，固定到位），预紧紧固件。
4、以上部轨道为基准，按照新滑道几何尺寸，做工装切割和拆除旧滑道及滑道座，对于滑道座变形量大的位置进行校正后加固焊接。
5、用工装定位新滑道（需要核实新台车游板位置尺寸和外形尺寸）间距尺寸和高度尺寸，粗定位后，临时放置一块新台车进行人工试装（保证自由状态下，游板与滑道贴合压缩量1-2㎜），后用水准仪打点检测无误后固定焊接；在安装好新滑板后，滑板间 (略) 应打磨平，不能出现凸台。
6、对轨道加装固定挡块和连接板控制纵向和横向位移；在轨道梁和骨架之间加装挡座，轨道梁和滑道梁之间加装连接撑，防止受力或热变形造成移位。
7、将原头部齿板进行拆除（拆除前在星轮体上标示起点位置）；然后清理星轮体组装面，新齿板采用配钻安装；当出现星轮体装配孔变形时用大一规格铰制孔螺栓进行装配定位。
8、依据基准中线和标高，校正头轮（头轮非传动端在实际尺寸允许情况下先后移 5 ㎜，为运行过程中微调留余量），保证头轮中心线与基准中心线重合（误差控制 2 ㎜内），分度圆上水平切线与上水平轨上面位置尺寸达到图纸要求，再以头轮为基准调整传动装置。
9、拆除头部旧弯轨和变形量大的弯轨座，进行更换，更换时对应上水平轨道和头轮轴承座标高尺寸定位和水平位置尺寸，以齿板为基准，台车左右车轮间距尺寸，校正左右弯轨间距，保证与齿板平行度；校正后加固弯轨座，将调整垫片固定牢固，紧固标准件。
10、拉方检测尾部移动架变形量，检查支承辊、导向夹轮、侧挡轮使用情况（进行维护，必要时进行更换）和位移变量；尾部移动架拉方校正后，修整变形移动侧板并进行加固；
11、通过调整支承辊水平高度，保证尾部移动架水平位置尺寸；通过调整顶部导向夹轮、侧挡轮校正尾部移动架中线位置，保证尾轮中心线、尾部移动架中心线与基准中心线重合；
12、更换尾部弯轨（下道水平段弯轨座和水平轨加长 350 ㎜），检查尾部齿板与尾部弯轨间距并进行校正（同头部弯轨实施方法），更换变形量大的弯轨座并进行加固。
13、拆除或断开影响尾部移动架自由活动的支点；复核校正尾部移动架，调整支撑辊、导向夹轮、侧挡轮保证尾部移动架自由活动且在中线基准允许范围内；尾部摆架灵活移动。
14、检查配重。
15、风箱及连接部位查漏补焊（蝶阀和膨胀节检查，必要时更换，*方负责），风箱外侧加装限位块。
16、头尾弯轨与水平轨之间过渡轨需要重新制作，安装时保证热态活动量位移尺寸，既要满足热膨胀所需位移量又要保证持重支撑。
17、以上道中心线和标高，定下水平轨中心线和标高。用工装进行校正返程轨道中心距离位置尺寸，用水准仪校正水平标高，无误后固定垫片，加装轨道连接板，紧固压轨器，加装固定挡块。
18、第二次符合中线及标高尺寸，进行精校正和自检。
19、上部轨道分别在出头部弯轨后标高上移过渡（避免起拱），进入尾部弯轨前标高下移过渡（便于自然摆缝），返程轨道出尾部弯轨后对轨道标高上移过渡且控制弯轨内外轨间距尺寸，有效控制台车运行轨迹，避免下道台车叠肩。
20、检查加固骨架与连梁变形位置，进行加固焊接。
21、七辊角度按50°±5 进行安装。混合料仓衬板采用316L材质，厚度s=14mm,随仓角度进行切割铺设，必须满焊，焊接牢固。圆辊衬板材质不锈钢，采用绞制孔沉头螺栓进行连接，在辊面无缝衔接。
22、配料室振动段更换技术要求：（1）对称配置双振动电机。（2）锥体仓进行更换，锥体底座可以利旧。（3）锥体内部根据角度安装三合一衬板。（4）以现场实测数据进行制作。
23、所有拆除物资按*方要求进行切割、排废。
24、风管喷涂料厚度需≥50mm， (略) 璧厚1.2-1.5mm，孔径50mm，高度20mm。理化指标：化学成分：AL2O3≥42%，SiO2≥35%，比重：2.2～2.5 吨/立方，出具理化检验报告（费用*方承担）。
标的编码 | 标的名称 | 数量 | 计量单位 | 税率 |
001 | 头部左弯轨 | 1 | 套 | 13% |
002 | 头部右弯轨 | 1 | 套 | 13% |
003 | 尾部左弯轨 | 1 | 套 | 13% |
004 | 尾部右弯轨 | 1 | 套 | 13% |
005 | 平轨 | 16 | 吨 | 13% |
006 | 机头星轮齿板 | 1 | 套 | 13% |
007 | 机尾星轮齿板 | 1 | 套 | 13% |
008 | 配料仓振动段 | 12 | 套 | 13% |
009 | 风管喷涂 | 1000 | 平方米 | 13% |
010 | 滑道密封 | 330 | 米 | 13% |
011 | 机头星轮旋转料槽 | 10.6 | 吨 | 13% |
012 | 机尾星轮旋转料槽修复 | 2 | 项 | 13% |
013 | 七辊 | 1 | 套 | 13% |
014 | 圆辊衬板 | 1 | 套 | 13% |
015 | 混合料仓衬板 | 1 | 套 | 13% |
016 | 人工费 | 1 | % | 9% |
二、投资人资格要求
资格条件 |
行业资质：1、四证（三证合一、开户许可证）具备且有效，无违法经营记录。 2、法人授权书、被授权人社保证明具备且有效； (略) 下载“法人授权书模板”，内容填写真实有效；社保证明需 (略) 缴纳社保的近12个月记录， (略) 章；参标人必须与被授权人一致。 |
企业性质：服务商或制造商 |
经营时间：在该行业经营3年以上，运营期间不发生重大股权或控制权变更；如发生变更，按照变更时间开始计算运营年限。 |
经营范围：包含冶金专用设备制造、生产、安装、改造、维修、设计、销售；机械、电气设备、工况配件的设计、制造、生产、安装、改造、维修、销售等相关经营范围。 |
实缴资本：实缴资本不少于*元。 |
专业资质：无专业资质具体要求。 |
业绩：提供 3 家及 (略) 合作（近 5 年内）烧结机安装、改造、维修、销售类或机械设备安装、改造、维修、销售类业绩发票及合同原件扫描件或复印件加盖红色公章。 |
品牌要求：施工中所需材料优先敬业内部供货，其次优先敬业准入品牌的供应商供货，本项目的施工用料首选（包含但不仅限于）：彩钢板，钢筋加工件，中厚板，螺纹钢，螺旋焊管，方圆管，商品 (略) 自产产品。 |
信誉：1、执行法务部出具的《贸易主体法律风险防范评估标准》，涉案金额不得大于等于注册资本30%。 2、天眼查“法律诉讼”中无限制消费令、失信被执行人。（确认天眼查是否与信用中国信息同步） 3、未被列入敬业ERP系统“农民工欠薪”名单。 |
三、招标文件的获取
（一）购买标书时间：自 2025-01-18 16:02:22 至 2025-01-25 12:00:00 获取方式：本次招标文件仅采用电子版方式发售，潜在投标人获取招标文件 (略) （http://**）注册成功，并足额缴纳标书费方可自行下载，售后不退。因注册需要一定时间，建议提前操作。（招标采购办电话：0311-*/*）。
标书费、投标保证金缴费账户信息如下：
公司名称： (略)
开户行：中国建设银行平山县支行
银行账号：**
行号：*
注：标书费和投标保证金务必公对公分两笔汇款，备注分别写明“标书费”或“投标保证金”。
（二）注册成功后，投标人登录“ (略) ”（http://**），将“投标人资格要求”中所有资料的扫描件做成一个PDF文件上传至对应项目“入围资料”中。
四、投标文件的递交
（一）递交截止时间：2025-01-25 17:00:00
（二）递交方式：采用电子开标方式，投标人按照招标文件要求 (略) （http://**）进行投标、磋商回应，未按邀约回应视为自愿放弃本次参标、中标资格。
五、开标时间及地点
开标方式：网上开标
开标地点：南甸
开标时间：2025-01-26 14:00:00
六、其他
七、监督部门
本项目监督部门 (略) 纪检部。
八、联系方式
申请提交部门联系人及联系方式: 付佳伟 *
项目技术人员及联系方式：武建科 *
业务负责人及联系方式：梁帅 *
招标采购办联系人及电话：徐冰丽 *
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