碳纤维-钛合金水密电子舱加工
碳纤维-钛合金水密电子舱加工 范业明 预算(略)元
一、工作内容
依据(略)方需求开展碳纤维-钛合金水密电子舱生产设计、结构加工,共需2套。
序号 | 名称 | 数量 | 材质 |
1 | 水密电子舱主体 | 2组 | 碳纤维 |
2 | 上端盖 | 2个 | 钛合金 |
3 | 下端盖 | 2个 | 钛合金 |
4 | 内支架 | 2个 | 铝 |
5 | 外支架 | 2个 | 316 |
二、水密电子舱功能要求
1、耐压:≥300m;
2、长度:≥750mm,直径:≥195mm,内部加装重量27kg设备时,电子舱 (略) 于弱正浮力;
3、上端盖开4个通孔,用于安 (略) 2个标准圆5芯穿舱水密连接器、1个13芯穿舱水密连接器和1个4芯穿舱水密连接器。
4、在水密电子舱内外侧设计支架,外支架与水密电子舱刚性连接。
三、水密电子舱技术要求
1、一般要求
1) 材料选用符合设计要求;
2) 设计图纸中未标注公差按GB/T1084-2000-m级执行,未注形状、位置公差按GB/T1184-1996 K级标准加工;
3) 主要尺寸及形位公差符合图纸要求;
4) 上端盖按(略)方要求刻字。
2、主要技术要求
1) 按(略)方功能要求提供设计方案及图纸,经双方沟通确认后开展生产加工;
2) 密封面表面粗糙度1.6;
3) 外水压3MPa试验前、后,水中重量之差不超过30g;
4) 耐压密封:
a) 最大静载荷试验:满足3MPa,保压不少于2h外水压要求,且试验前后空气中重量差不大于40g;
b) 疲劳试验:在循环加压条件下,满足20个循环外水压要求,单循环加载要求如下:
图1 单循环加载曲线图
c) 破坏试验:不低于3MPa外水压要求。
5) 耐压舱体外表光滑,表面应整洁、美观;上端盖连接套与下端盖连接套不得有锈蚀、裂纹和凹凸不平等缺陷,密封面不得有锐边、碰伤、压痕和机械损伤;
3、质量要求
按合同、图纸及相关行业标准执行,做好生产过程中的质量要求,产品所用原材料必须通过验收和复验。
1)加工过程中发生的器材代用、不合格品审理、技术状态变更、重大工艺更改应履行报批手续,书面通知(略)方,并经(略)方同意后方可办理相关手续;
2)(略)方在适当时安排人员到现场,对产品过程控制的实施情况进行抽检和确认;
3)质量控制点:出厂验收。
4、检验要求
交付的批次产品均应先经过承制方自检,由承制方提交合格检验记录并办理相关手续后,方可转入产品交收检验。
5、出厂文件
1)产品原材料证明;
2)产品过程检验记录;
3)产品自检记录;
4)产品合格证书;
5)装箱清单。
6、标识、包装、运输
1)标识要求
按(略)方要求在上端盖激光刻字标明连接器名称和产品批号。
2)包装要求
产品的包装应符合GB/T 3199的规定。
3)运输要求
a)产品的运输应符合GB/T 3199的规定;
b)(略)方负责将产品发往(略)方指定地点。
四、服务性条件
1、因项目实施过程存在变化或优化的可能。在项目实施过程中配套方要配合(略)方完成因条件或要求改变而产生的结构性优化和改进。
2、(略)方需安排人员配合(略)方完成穿舱连接器组装。
3、产品质保期1年。质保期内,由于质量原因造成的损坏由(略)方免费维修或更换。
六、其他要求
1、资质文件:营业执照、质量体系认证;
2、产品数量正确,材质正确,外观完好,满足设计要求;
3、供货周期:≤8周。
二、对接方式:
详细技术要求采用线下对接方式
三、响应单位资格要求:
具有相关经验
四、竞争性谈判文件截止时间:2025年2月21日,逾期收到或不符合规定的竞谈文件恕不接受。
五、竞谈地点: (略) 第七六〇研究所
六、谈判内容:竞争报价及交付进度
七、单位地址: (略) (略) 滨海街16号
八、联系人:范业明 (略)
碳纤维-钛合金水密电子舱加工 范业明 预算(略)元
一、工作内容
依据(略)方需求开展碳纤维-钛合金水密电子舱生产设计、结构加工,共需2套。
序号 | 名称 | 数量 | 材质 |
1 | 水密电子舱主体 | 2组 | 碳纤维 |
2 | 上端盖 | 2个 | 钛合金 |
3 | 下端盖 | 2个 | 钛合金 |
4 | 内支架 | 2个 | 铝 |
5 | 外支架 | 2个 | 316 |
二、水密电子舱功能要求
1、耐压:≥300m;
2、长度:≥750mm,直径:≥195mm,内部加装重量27kg设备时,电子舱 (略) 于弱正浮力;
3、上端盖开4个通孔,用于安 (略) 2个标准圆5芯穿舱水密连接器、1个13芯穿舱水密连接器和1个4芯穿舱水密连接器。
4、在水密电子舱内外侧设计支架,外支架与水密电子舱刚性连接。
三、水密电子舱技术要求
1、一般要求
1) 材料选用符合设计要求;
2) 设计图纸中未标注公差按GB/T1084-2000-m级执行,未注形状、位置公差按GB/T1184-1996 K级标准加工;
3) 主要尺寸及形位公差符合图纸要求;
4) 上端盖按(略)方要求刻字。
2、主要技术要求
1) 按(略)方功能要求提供设计方案及图纸,经双方沟通确认后开展生产加工;
2) 密封面表面粗糙度1.6;
3) 外水压3MPa试验前、后,水中重量之差不超过30g;
4) 耐压密封:
a) 最大静载荷试验:满足3MPa,保压不少于2h外水压要求,且试验前后空气中重量差不大于40g;
b) 疲劳试验:在循环加压条件下,满足20个循环外水压要求,单循环加载要求如下:
图1 单循环加载曲线图
c) 破坏试验:不低于3MPa外水压要求。
5) 耐压舱体外表光滑,表面应整洁、美观;上端盖连接套与下端盖连接套不得有锈蚀、裂纹和凹凸不平等缺陷,密封面不得有锐边、碰伤、压痕和机械损伤;
3、质量要求
按合同、图纸及相关行业标准执行,做好生产过程中的质量要求,产品所用原材料必须通过验收和复验。
1)加工过程中发生的器材代用、不合格品审理、技术状态变更、重大工艺更改应履行报批手续,书面通知(略)方,并经(略)方同意后方可办理相关手续;
2)(略)方在适当时安排人员到现场,对产品过程控制的实施情况进行抽检和确认;
3)质量控制点:出厂验收。
4、检验要求
交付的批次产品均应先经过承制方自检,由承制方提交合格检验记录并办理相关手续后,方可转入产品交收检验。
5、出厂文件
1)产品原材料证明;
2)产品过程检验记录;
3)产品自检记录;
4)产品合格证书;
5)装箱清单。
6、标识、包装、运输
1)标识要求
按(略)方要求在上端盖激光刻字标明连接器名称和产品批号。
2)包装要求
产品的包装应符合GB/T 3199的规定。
3)运输要求
a)产品的运输应符合GB/T 3199的规定;
b)(略)方负责将产品发往(略)方指定地点。
四、服务性条件
1、因项目实施过程存在变化或优化的可能。在项目实施过程中配套方要配合(略)方完成因条件或要求改变而产生的结构性优化和改进。
2、(略)方需安排人员配合(略)方完成穿舱连接器组装。
3、产品质保期1年。质保期内,由于质量原因造成的损坏由(略)方免费维修或更换。
六、其他要求
1、资质文件:营业执照、质量体系认证;
2、产品数量正确,材质正确,外观完好,满足设计要求;
3、供货周期:≤8周。
二、对接方式:
详细技术要求采用线下对接方式
三、响应单位资格要求:
具有相关经验
四、竞争性谈判文件截止时间:2025年2月21日,逾期收到或不符合规定的竞谈文件恕不接受。
五、竞谈地点: (略) 第七六〇研究所
六、谈判内容:竞争报价及交付进度
七、单位地址: (略) (略) 滨海街16号
八、联系人:范业明 (略)
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