序号

★物资名称

是否为核心产品

军用物资编目码

技术要求

★计量单位

★数量

单价

（万元）

★最高限价（万元）

本项目是否接受联合体投标

采购包划分

备注

1

双层床

否

因市场可选型产品多样，当前无法确定编目码，由我单位组织供应商在中标后提出编目申请，我单位将在正式合同中填入物资对应的编目码,并严格落实编目编码、打码贴签相关规定

详见技术要求明细表

张

300

0.29

87

否

共1包，

确定1家中标供应商

1.实质性条款以★标记，任何一条不符合则为无效投标；不以非实质性负偏离的项数判定无效投标。

2.资格要求任何一条不符合则为无效投标。

2

单人物品柜

否

详见技术要求明细表

个

120

0.2

24

3

双人物品柜

否

详见技术要求明细表

个

225

0.28

63

4

学整，无划痕、裂纹、鼓包、凹陷、毛刺等缺陷

（2）漆膜或图层均匀，无色差、流挂、起泡、脱皮、发白等现象，符合GB/T 4893规定

（3）贴面贴合紧密，无翘边、脱胶、褶皱。

（4）纹理应自然连贯，无明显色差或修补痕迹

（5） (略) 严密无缝隙，无胶水溢出

（6）抽屉、柜门等开合部位应平整对齐，缝隙均匀

2.结构稳定性检验

（1）榫卯结构或五金连接件牢固、无松动

（2）产品整体无摇晃、倾斜现象，四角平稳

（3）抽屉、柜门开合顺畅，无卡顿、异响

（4）滑轨、铰链等五金件灵活耐用，无生锈或变形

（5）承重部位无明显变形或开裂

3.材料和环保要求

（1）产品含水量符合GB/T 1931规定，无开裂变形

（2）#醛释放量符合GB #规定

（3）油漆、胶水等辅料需提供环保认证（如CMA检测报告）

4.尺寸与工艺要求

实际尺寸符合#方要求的尺寸要求

5.验收流程

（1）开箱检查

核对型号、颜色、数量与合同是否一致

检查包装是否完好，配件（零部件、说明书等）是否齐全

（2）安装后验收

测试所有功能（如抽屉推拉、柜门开合等）是否满足要求

产品包装和标识符合国家和行业相关技术标准。

产品交付时包装件内装家具不得有功能损伤和机械损伤。

检验验收时，承制单位需提供有资质单位出具的质量合格证明。

单人（双人）物品柜

适用标准

GB/T 1931—2009 木材含水率测定方法

GB/T 3324—2017 木家具通用技术条件

GB/T 4893.1—2021 家具表面漆膜理化性能试验第1部分：耐冷液测定法

GB/T 4893.2—2020 家具表面漆膜理化性能试验第2部分：耐湿热测定法

GB/T 4893.3—2020 家具表面漆膜理化性能试验第3部分：耐干热测定法

GB/T 4893.4—2023 家具表面漆膜理化性能试验第4部分：附着力交叉切割测定法

GB/T 4893.5—2013 家具表面漆膜理化性能试验第5部分：厚度测定法

GB/T 4893.6—2013 家具表面漆膜理化性能试验第6部分：光泽测定法

GB/T 4893.7—2013 家具表面漆膜理化性能试验第7部分：耐冷热温差测定法

GB/T 4893.8—2023 家具表面理化性能试验第8部分：耐磨性测定法

GB/T 4893.9—2013 家具表面漆膜理化性能试验第9部分：抗冲击测定法

GB/T 4893.10—2013 家具表面漆膜理化性能试验第10部分：耐划痕测定法

GB/T 6491—2012 锯材干燥质量

GB/T 6543—2008 运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱

GB/T 6544—2008 瓦楞纸板

GB/T #.4—2023 家具力学性能试验第4部分：柜类稳定

GB/T #.5—2023 家具力学性能试验第5部分：柜类强度和耐久性

GB #—2024 室内装饰材料 木家具中有害物质限量

QB/T 1649 聚苯#烯泡沫塑料包装材料

QB/T 2603 木质宾馆家具

QB/T 3811 塑料打包带

QB/T 3840 包装用塑料基压敏胶粘带规范

QB/T # 塑料打包带

GB/T #—2016 箱纸板

标准如有更新，以最新标准为准

主要尺寸和极限偏差

单人（双人）物品柜：长900±5mm，宽500±5mm，高2000±5mm

单人（双人）物品柜中左物品柜、右物品柜内部分格尺寸极限偏差±5.0mm

具体部件尺寸见附图（附图内的材质仅供参考，实际以招标文件为准，尺寸偏差±5mm）

木材材质为橡胶木；

质量GB/T 3324规定，含水率符合QB/T 2603规定。

产品涂饰材料符合国家和行业相关技术标准，符合环保要求；

产品图示符合GB/T 3324规定，无鼓泡、无龟裂和明显失光；产品所有部位无松动，无刃角，表面光滑，形状规整，不可有飞边、毛刺、裂缝、皱皮、崩角、刨痕、锯痕；外观涂层应光滑均匀、色泽一致、无漏喷、流挂、疙瘩、皱皮、飞漆等缺陷；

#醛释放量应符合GB #中的规定标准。

零配件均采用不锈钢或镀铬件，技术要求符合国家和行业相关技术标准。

表面颜色为红胡桃色。

产品结构完整，零部件与零配件齐套，无缺失，组装顺畅，无卡滞

力学性能符合GB/T #中有关要求。

理化性能应符合GB/T 4893中有关要求。

验收标准方法

1.外观质量检验

（1）表面应光滑平整，无划痕、裂纹、鼓包、凹陷、毛刺等缺陷

（2）漆膜或图层均匀，无色差、流挂、起泡、脱皮、发白等现象，符合GB/T 4893规定

（3）贴面贴合紧密，无翘边、脱胶、褶皱。

（4）纹理应自然连贯，无明显色差或修补痕迹

（5） (略) 严密无缝隙，无胶水溢出

（6）抽屉、柜门等开合部位应平整对齐，缝隙均匀

2.结构稳定性检验

（1）榫卯结构或五金连接件牢固、无松动

（2）产品整体无摇晃、倾斜现象，四角平稳

（3）抽屉、柜门开合顺畅，无卡顿、异响

（4）滑轨、铰链等五金件灵活耐用，无生锈或变形

（5）承重部位无明显变形或开裂

3.材料和环保要求

（1）产品含水量符合GB/T 1931规定，无开裂变形

（2）#醛释放量符合GB #规定

（3）油漆、胶水等辅料需提供环保认证（如CMA检测报告）

4.尺寸与工艺要求

实际尺寸符合#方要求的尺寸要求

5.验收流程

（1）开箱检查

核对型号、颜色、数量与合同是否一致

检查包装是否完好，配件（零部件、说明书等）是否齐全

（2）安装后验收

测试所有功能（如抽屉推拉、柜门开合等）是否满足要求

产品包装和标识符合国家和行业相关技术标准。

产品交付时包装件内装家具不得有功能损伤和机械损伤。

检验验收时，承制单位需提供有资质单位出具的质量合格证明。

学整，无划痕、裂纹、鼓包、凹陷、毛刺等缺陷

（2）漆膜或图层均匀，无色差、流挂、起泡、脱皮、发白等现象，符合GB/T 4893规定

（3）贴面贴合紧密，无翘边、脱胶、褶皱。

（4）纹理应自然连贯，无明显色差或修补痕迹

（5） (略) 严密无缝隙，无胶水溢出

（6）抽屉、柜门等开合部位应平整对齐，缝隙均匀

2.结构稳定性检验

（1）榫卯结构或五金连接件牢固、无松动

（2）产品整体无摇晃、倾斜现象，四角平稳

（3）抽屉、柜门开合顺畅，无卡顿、异响

（4）滑轨、铰链等五金件灵活耐用，无生锈或变形

（5）承重部位无明显变形或开裂

3.材料和环保要求

（1）产品含水量符合GB/T 1931规定，无开裂变形

（2）#醛释放量符合GB #规定

（3）油漆、胶水等辅料需提供环保认证（如CMA检测报告）

4.尺寸与工艺要求

实际尺寸符合#方要求的尺寸要求

5.验收流程

（1）开箱检查

核对型号、颜色、数量与合同是否一致

检查包装是否完好，配件（零部件、说明书等）是否齐全

（2）安装后验收

测试所有功能（如抽屉推拉、柜门开合等）是否满足要求

产品包装和标识符合国家和行业相关技术标准。

产品交付时包装件内装家具不得有功能损伤和机械损伤。

检验验收时，承制单位需提供有资质单位出具的质量合格证明。

★物资名称

技术标准

备 注

其他技术标准（可正负偏离）

双层床

设备要求

具有实木板材精密电子开料设备，电子多孔排钻、拼版、接指、平刨、立铣等设备，自动砂光研磨设备及无尘喷涂设备。

单人（双人）物品柜

设备要求

具有实木板材精密电子开料设备，电子多孔排钻、拼版、接指、平刨、立铣等设备，自动砂光研磨设备及无尘喷涂设备。

学刨、立铣等设备，自动砂光研磨设备及无尘喷涂设备。

序号

★物资名称

是否为核心产品

军用物资编目码

技术要求

★计量单位

★数量

单价

（万元）

★最高限价（万元）

本项目是否接受联合体投标

采购包划分

备注

1

双层床

否

因市场可选型产品多样，当前无法确定编目码，由我单位组织供应商在中标后提出编目申请，我单位将在正式合同中填入物资对应的编目码,并严格落实编目编码、打码贴签相关规定

详见技术要求明细表

张

300

0.29

87

否

共1包，

确定1家中标供应商

1.实质性条款以★标记，任何一条不符合则为无效投标；不以非实质性负偏离的项数判定无效投标。

2.资格要求任何一条不符合则为无效投标。

2

单人物品柜

否

详见技术要求明细表

个

120

0.2

24

3

双人物品柜

否

详见技术要求明细表

个

225

0.28

63

4

学整，无划痕、裂纹、鼓包、凹陷、毛刺等缺陷

（2）漆膜或图层均匀，无色差、流挂、起泡、脱皮、发白等现象，符合GB/T 4893规定

（3）贴面贴合紧密，无翘边、脱胶、褶皱。

（4）纹理应自然连贯，无明显色差或修补痕迹

（5） (略) 严密无缝隙，无胶水溢出

（6）抽屉、柜门等开合部位应平整对齐，缝隙均匀

2.结构稳定性检验

（1）榫卯结构或五金连接件牢固、无松动

（2）产品整体无摇晃、倾斜现象，四角平稳

（3）抽屉、柜门开合顺畅，无卡顿、异响

（4）滑轨、铰链等五金件灵活耐用，无生锈或变形

（5）承重部位无明显变形或开裂

3.材料和环保要求

（1）产品含水量符合GB/T 1931规定，无开裂变形

（2）#醛释放量符合GB #规定

（3）油漆、胶水等辅料需提供环保认证（如CMA检测报告）

4.尺寸与工艺要求

实际尺寸符合#方要求的尺寸要求

5.验收流程

（1）开箱检查

核对型号、颜色、数量与合同是否一致

检查包装是否完好，配件（零部件、说明书等）是否齐全

（2）安装后验收

测试所有功能（如抽屉推拉、柜门开合等）是否满足要求

产品包装和标识符合国家和行业相关技术标准。

产品交付时包装件内装家具不得有功能损伤和机械损伤。

检验验收时，承制单位需提供有资质单位出具的质量合格证明。

单人（双人）物品柜

适用标准

GB/T 1931—2009 木材含水率测定方法

GB/T 3324—2017 木家具通用技术条件

GB/T 4893.1—2021 家具表面漆膜理化性能试验第1部分：耐冷液测定法

GB/T 4893.2—2020 家具表面漆膜理化性能试验第2部分：耐湿热测定法

GB/T 4893.3—2020 家具表面漆膜理化性能试验第3部分：耐干热测定法

GB/T 4893.4—2023 家具表面漆膜理化性能试验第4部分：附着力交叉切割测定法

GB/T 4893.5—2013 家具表面漆膜理化性能试验第5部分：厚度测定法

GB/T 4893.6—2013 家具表面漆膜理化性能试验第6部分：光泽测定法

GB/T 4893.7—2013 家具表面漆膜理化性能试验第7部分：耐冷热温差测定法

GB/T 4893.8—2023 家具表面理化性能试验第8部分：耐磨性测定法

GB/T 4893.9—2013 家具表面漆膜理化性能试验第9部分：抗冲击测定法

GB/T 4893.10—2013 家具表面漆膜理化性能试验第10部分：耐划痕测定法

GB/T 6491—2012 锯材干燥质量

GB/T 6543—2008 运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱

GB/T 6544—2008 瓦楞纸板

GB/T #.4—2023 家具力学性能试验第4部分：柜类稳定

GB/T #.5—2023 家具力学性能试验第5部分：柜类强度和耐久性

GB #—2024 室内装饰材料 木家具中有害物质限量

QB/T 1649 聚苯#烯泡沫塑料包装材料

QB/T 2603 木质宾馆家具

QB/T 3811 塑料打包带

QB/T 3840 包装用塑料基压敏胶粘带规范

QB/T # 塑料打包带

GB/T #—2016 箱纸板

标准如有更新，以最新标准为准

主要尺寸和极限偏差

单人（双人）物品柜：长900±5mm，宽500±5mm，高2000±5mm

单人（双人）物品柜中左物品柜、右物品柜内部分格尺寸极限偏差±5.0mm

具体部件尺寸见附图（附图内的材质仅供参考，实际以招标文件为准，尺寸偏差±5mm）

木材材质为橡胶木；

质量GB/T 3324规定，含水率符合QB/T 2603规定。

产品涂饰材料符合国家和行业相关技术标准，符合环保要求；

产品图示符合GB/T 3324规定，无鼓泡、无龟裂和明显失光；产品所有部位无松动，无刃角，表面光滑，形状规整，不可有飞边、毛刺、裂缝、皱皮、崩角、刨痕、锯痕；外观涂层应光滑均匀、色泽一致、无漏喷、流挂、疙瘩、皱皮、飞漆等缺陷；

#醛释放量应符合GB #中的规定标准。

零配件均采用不锈钢或镀铬件，技术要求符合国家和行业相关技术标准。

表面颜色为红胡桃色。

产品结构完整，零部件与零配件齐套，无缺失，组装顺畅，无卡滞

力学性能符合GB/T #中有关要求。

理化性能应符合GB/T 4893中有关要求。

验收标准方法

1.外观质量检验

（1）表面应光滑平整，无划痕、裂纹、鼓包、凹陷、毛刺等缺陷

（2）漆膜或图层均匀，无色差、流挂、起泡、脱皮、发白等现象，符合GB/T 4893规定

（3）贴面贴合紧密，无翘边、脱胶、褶皱。

（4）纹理应自然连贯，无明显色差或修补痕迹

（5） (略) 严密无缝隙，无胶水溢出

（6）抽屉、柜门等开合部位应平整对齐，缝隙均匀

2.结构稳定性检验

（1）榫卯结构或五金连接件牢固、无松动

（2）产品整体无摇晃、倾斜现象，四角平稳

（3）抽屉、柜门开合顺畅，无卡顿、异响

（4）滑轨、铰链等五金件灵活耐用，无生锈或变形

（5）承重部位无明显变形或开裂

3.材料和环保要求

（1）产品含水量符合GB/T 1931规定，无开裂变形

（2）#醛释放量符合GB #规定

（3）油漆、胶水等辅料需提供环保认证（如CMA检测报告）

4.尺寸与工艺要求

实际尺寸符合#方要求的尺寸要求

5.验收流程

（1）开箱检查

核对型号、颜色、数量与合同是否一致

检查包装是否完好，配件（零部件、说明书等）是否齐全

（2）安装后验收

测试所有功能（如抽屉推拉、柜门开合等）是否满足要求

产品包装和标识符合国家和行业相关技术标准。

产品交付时包装件内装家具不得有功能损伤和机械损伤。

检验验收时，承制单位需提供有资质单位出具的质量合格证明。

学整，无划痕、裂纹、鼓包、凹陷、毛刺等缺陷

（2）漆膜或图层均匀，无色差、流挂、起泡、脱皮、发白等现象，符合GB/T 4893规定

（3）贴面贴合紧密，无翘边、脱胶、褶皱。

（4）纹理应自然连贯，无明显色差或修补痕迹

（5） (略) 严密无缝隙，无胶水溢出

（6）抽屉、柜门等开合部位应平整对齐，缝隙均匀

2.结构稳定性检验

（1）榫卯结构或五金连接件牢固、无松动

（2）产品整体无摇晃、倾斜现象，四角平稳

（3）抽屉、柜门开合顺畅，无卡顿、异响

（4）滑轨、铰链等五金件灵活耐用，无生锈或变形

（5）承重部位无明显变形或开裂

3.材料和环保要求

（1）产品含水量符合GB/T 1931规定，无开裂变形

（2）#醛释放量符合GB #规定

（3）油漆、胶水等辅料需提供环保认证（如CMA检测报告）

4.尺寸与工艺要求

实际尺寸符合#方要求的尺寸要求

5.验收流程

（1）开箱检查

核对型号、颜色、数量与合同是否一致

检查包装是否完好，配件（零部件、说明书等）是否齐全

（2）安装后验收

测试所有功能（如抽屉推拉、柜门开合等）是否满足要求

产品包装和标识符合国家和行业相关技术标准。

产品交付时包装件内装家具不得有功能损伤和机械损伤。

检验验收时，承制单位需提供有资质单位出具的质量合格证明。

★物资名称

技术标准

备 注

其他技术标准（可正负偏离）

双层床

设备要求

具有实木板材精密电子开料设备，电子多孔排钻、拼版、接指、平刨、立铣等设备，自动砂光研磨设备及无尘喷涂设备。

单人（双人）物品柜

设备要求

具有实木板材精密电子开料设备，电子多孔排钻、拼版、接指、平刨、立铣等设备，自动砂光研磨设备及无尘喷涂设备。

学刨、立铣等设备，自动砂光研磨设备及无尘喷涂设备。