铝型材直角锯切机
发送至邮箱
铝型材直角锯切机
| 招标信息 | |||
|---|---|---|---|
| 招标单位 | 铝材公司 | 项目名称 | 铝型材直角锯切机 |
| 招标联系人 | 无 | 手机 | 无 |
| 联系电话 | 无 | 联系邮件 | *@*ttp://** |
| 质保期 | 报名截止日期 | ||
| 竞标保证金信息 | |||
|---|---|---|---|
| 项目保证金 | #.00元 | 帐户名称 | 山东新南 (略) |
| 帐号 | # | 开户行 | 中国银行龙口南山支行 |
| 备注 | |||
| 备注：竞价 (略) 转账，不支持个人名义转账或银行柜台现金转账。 | |||
| 供应审计部招标联系人信息 | |||
|---|---|---|---|
| 标书联系人 | 无 | 办公电话 | 无 |
| 邮件 | 无 | ||
| 标书汇款相关信息 | |||
|---|---|---|---|
| 账户名称 | 无 | 账号 | 无 |
| 开户行 | 无 | 行号 | 无 |
| 标书收费标准 | 地址、电话 | 无 | |
| 备注： (略) 转账，不支持个人名义转账或银行柜台现金转账。注明标书费的用途或投标项目名称。 | |||
| 物品名称 | 规格型号 | 数量 | 单位 | 描述 |
|---|---|---|---|---|
| 铝型材直角锯切机 | 详见描述 | 1.00 | 套 | 山东 (略) （铝材公司工业材） 铝型材直角锯切机技术协议 2024年 月 一 、概述 1、本技术协议明确了买卖 (略) 工业材铝型材直角锯切机技术要求，内容包括：概述、设备用途及使用条件、设备简介及技术参数、设备整体要求、基本功能要求、配置说明、主要供货范围、设备安装、调试、验收、技术培训、售后服务、其它要求、交货期。 2、本文中提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，对于未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应提供符合本文规定的、符合国家标准及行业通用性标准的产品。 3、本技术协议涉及的设备及部件、均要求为至少不低于现阶段国内最优能耗水平及先进自动化控制水平、及软件设计水平。 4、本文件经买卖双方确认后，作为合同的附件，与合同正文具有同等的法律效力。 5、本设备为交钥匙工程，设备制造卖方负责设计、制造、运输、安装、调试。 6、设备安装地点： (略) 工业材四车间，室内安装。 7、设备标志定制，由买方负责设计，卖方负责安装。 二、 设备用途及使用条件 1、本设备用于工业型材所需要的精密锯切。 2、设备使用条件 1）供电系统电源： AC380V 50Hz三相四线 2）空压气： 0.5~0.8Mpa 3）室内温度： -10～40 ℃ 4）最大相对湿度： 85% 5）海拔： ≤100m 6）安装及使用方式： 室内 三、设备简介及技术参数 1、需具备的主要功能 1.1、自动送料,自动定位,自动喷油,自动锯切 1.2、最大自动送料行程6000mm 可往覆送料 1.3、锯片水平式锯切,最大锯切尺寸：200mm*400mm 1.4需适应不规则材料锯切及数支材料同时锯切 1.5可做100组记忆尺寸组别设定,且每组最多可设定12种尺寸 会自动记录每次加工所需时间、数量等工作报表,以便加工成本核算 1.6加工过程机械会自动无料感应或可选用自行设定尾料长度功能 材料可并列重叠放置 2、主要技术参数 直角锯切机 项目 要求 额定电压 三相四线 380V 50Hz 锯片转速 可调 锯片直径 12"~24"(1" 孔径) 可任意选用 工作气压 0.5~1.6MPa 切割原料长度范围 10mm-#mm 切割角度 90° 切割成品长度范围 10mm—6000mm 切割范围最小 200×400 mm 进刀速度 可调 切割长度精度 成品长度10mm-500mm精度±0.1 mm。 成品长度超过500mm长度精度±0.15mm。 3、铝型材直角锯切机 3.1 上料装置 上料架（材质235，厚度≥2mm）位于床身左侧，为左上料设计，具备自运传料功能，上料电机驱动齿轮齿条或同步带轮，将原料型材通过传送带自运传送到 (略) 进行夹持送料。机械手能伸入到10mm*10mm的腔体内进行夹持。 3.2 床身和工作台 设备床身和工作台由高强度钢管和冷轧板焊接（可拆卸部分采用螺丝固定）而成，钢管材质采用Q235壁厚≥3mm，冷轧钢板厚度≥2mm。在床身上装有锯头，齿轮齿条采用45#钢加工制作，滑道滑轨材质采用45号钢和S55C钢，且具有刹车功能，确保定尺后不能出现移位。为适应不同的切割范围要求，压紧气缸压力应具有可调性。 锯头应能满足铝型材±45°切割、两端90°切割、一端45°一端90°切割。 切割锯片和驱动电机采用直联安装方式，切割工进采用伺服电机形式。锯片、刀具材质要求为金刚石，并提供备用锯片和刀具一套。 锯片进给或后退碰到极限位时设备应不能进行后续动作，系统具有保护功能（如采用限位开关、极限开关等方式），锯切自带锯片避让功能。 设备支持单一型材(框、扇、中梃、纱扇、转换框)的批量切割，也可以支持多种型材(框、扇、中梃、纱扇、转换框)的混切。铣孔精度≤0.05mm，具备激光画线定位功能。设备加工仓内应具备摄像头（分辨率≥720P；视角≥90°；防水等级≥IP66）和照明灯，确保在 (略) 清楚观察锯切等工作情况。设备还应具备负压自动收尘功能，能够自动收集铝屑、铝沫，收尘效果大达到70%以上。 透明窗亚克力板和金属骨架部分应结合紧密，安装牢固，正常生产中不可脱落。 3.3 下料装置 下料架（材质235，厚度≥2mm）位于床身右侧，为右下料设计，具备自运传料功能，下料电机驱动齿轮齿条或丝杠，将原料型材通过传送带自运传送到 (略) 进行夹持送料。 (略) 需带有自动打印贴标功能，成品型材通过下料台自动传输到一定位置后，需要将此成品料的各种信息通过文字或二维码的形式，打印成标签自动黏贴在此段成品型材的表面，便于后续生产的分类和物料的数据管理。 打印标签内容要求清晰、整齐，打印速度要求不小于60mm/s，与出料速度相匹配；标签打印水平、垂直偏移不大于0.1mm；贴标要求水平偏移不大于0.1mm，打印方式采用热敏。 3.4 电气控制系统 电气控制系统由工控机与显示器构成，显示器≥7寸。 主控柜采用不小于1.5mm厚度的Q235冷轧钢板制成，防护等级不低于IP54，结构坚固，内部元器件装配布置合理，进出线开孔应有相应的密封附件，安装合理且符合安全要求，柜门打开通畅以方便检查维修。柜内温度控制在40℃以下。柜内布线规范不得交叉，动力器件和控制器件 (略) 并有相应的间隔，控制线与动力线要分开布线。 (略) 两端都要有唯一明确标识，且与实物和功能以及图纸相对应。输入输出外部接线、模块接线及程序注释要标识统一，提高查找效率。所有I/O端子应留有大于5%的余量。所有继电器、电磁阀、按钮、指示灯采用24V DC供电，电磁阀前必须有保险丝。柜内设有照明系统，照明系统有独立供电开关。 操作台安装有显示器、急停按钮和其他控制按钮等，操作台安装在床身前侧面易于操作人员观察设备运行。设备至少设置两个急停开关，一个安装主控柜，一个安装在操作台。设备具有手动和自动两种控制方式，自由切换。 显示器画面设计具有良好的人机交互功能，具备设备工况监视、参数显示、数据传输、数据储存(记录保存时间不少于30天)及报警提示，故障诊断，和调整工艺参数等功能。 设备能够按照软件导入的数据执行锯切、钻铣指令，设备具备防呆防错功能，加工材料与执行数据如料型、高度、宽度不一致时，能及时报警提醒。移动锯头电缆和气管等应采用坦克链保护布线。 另外，设备需要实现与 (略) 开发的门窗设计优化软件的对接，方便设计、加工数据的传输，如：由软件提供型材切割长度、两端切割角度、加工孔位的位置等优化数据，设备根据软件提供的数据进行长度的输送定位、角度定位和孔位铣削。数据传送导入 (略) 络、U盘等多种方式。 操作台安装有触摸屏、急停按钮和其他控制按钮等，操作台安装在床身前侧面易于操作人员观察设备运行。设备至少设置两个急停开关，一个安装主控柜，一个安装在操作台。设备具有手动和自动两种控制方式，自由切换。 2.11 操作电箱上设置各动作如压紧气缸压紧、松开，锯片电机启动、停止、切割前进、后退)的物理实体按钮，用于手动操作和调整设备。操作电箱和触摸屏安装箱材质为冷轧板，厚度≥1.5mm。触摸屏不小于7寸彩色触摸屏。 触摸屏画面设计具有良好的人机交互功能，具备设备工况监视、参数显示、数据传输、数据储存(记录保存时间不少于30天)及报警提示，故障诊断，和调整工艺参数等功能。 五、配置说明 铝门窗钻铣锯切生产线主要配件配置明细表 序号 部件名称 规格型号 具体参数 数量 品牌 备注 一、上料装置 1 上料架 卖方提供 材质Q235，厚度≥2mm 卖方提供 国产品牌 --- 2 上料机械手 卖方提供 卖方提供 卖方提供 国产品牌 --- 3 上料传送带 卖方提供 卖方提供 卖方提供 国产品牌 --- 4 上料电机 卖方提供 卖方提供 卖方提供 国产品牌 --- 5 上料齿轮齿条或同步带轮 卖方提供 卖方提供 卖方提供 国产品牌 --- 6 托举、夹紧 气缸 卖方提供 卖方提供 卖方提供 国产品牌 --- 7 拖链 卖方提供 卖方提供 卖方提供 国产品牌 --- 8 限位开关 卖方提供 卖方提供 卖方提供 国产品牌 如有 二、床身和工作台 1 床身和 工作台 卖方提供 高强度钢管和冷轧钢板焊接材质采用Q235壁厚≥3mm，冷轧钢板厚度≥2mm 卖方提供 国产品牌 --- 2 齿轮齿条 卖方提供 45#钢 卖方提供 国产品牌 --- 3 滑道滑轨 卖方提供 45号钢和S55C钢 卖方提供 国产品牌 --- 4 压紧气缸 卖方提供 卖方提供 卖方提供 国产品牌 --- 5 伺服电机 卖方提供 卖方提供 卖方提供 国产品牌 --- 6 切割锯片 卖方提供 材质：金刚石 卖方提供 国产品牌 --- 7 锯片电机 卖方提供 卖方提供 卖方提供 国产品牌 --- 8 铣刀 卖方提供 材质：钨钢 卖方提供 国产品牌 --- 9 激光器 卖方提供 卖方提供 卖方提供 国产品牌 --- 10 摄像头 卖方提供 分辨率≥720P 视角≥90° 防水等级≥IP66 卖方提供 国产品牌 --- 11 收尘装置 卖方提供 卖方提供 卖方提供 国产品牌 --- 12 打标装置 卖方提供 误差偏移≤0.1mm 卖方提供 国产品牌 --- 13 拖链 卖方提供 全封闭式坦克链 卖方提供 国产品牌 --- 三、下料装置 1 下料架 卖方提供 材质Q235，厚度≥2mm 卖方提供 国产品牌 --- 2 下料传送带 卖方提供 卖方提供 卖方提供 国产品牌 --- 3 下料电机 卖方提供 卖方提供 卖方提供 国产品牌 --- 4 下料齿轮齿条或丝杠 卖方提供 卖方提供 卖方提供 国产品牌 --- 四、电控部分 1 主控柜 卖方提供 材质为冷轧钢板， 厚度≥1.5mm 卖方提供 国产品牌 --- 2 工控机 卖方提供 卖方提供 卖方提供 国产品牌 --- 3 控制软件系统 卖方提供 卖方提供 卖方提供 国产品牌 --- 4 变频器 卖方提供 卖方提供 卖方提供 国产品牌 --- 5 显示器 卖方提供 ≥17寸 卖方提供 国产品牌 --- 6 断路器 卖方提供 卖方提供 卖方提供 国产品牌 --- 7 接触器 卖方提供 卖方提供 卖方提供 国产品牌 --- 8 继电器 卖方提供 卖方提供 卖方提供 国产品牌 --- 9 按钮 卖方提供 卖方提供 卖方提供 国产品牌 --- 数控端面铣主要配件配置明细表 序号 部件名称 规格型号 具体参数 数量 品牌 备注 1 床身 卖方提供 高强度钢管和冷轧钢板焊接材质采用Q235壁厚≥3mm，冷轧钢板厚度≥2mm 卖方提供 国产品牌 --- 2 移动导轨、滑块 卖方提供 材质：轴承钢 卖方提供 国产品牌 --- 3 伺服电机 卖方提供 卖方提供 卖方提供 国产品牌 --- 4 锯片 卖方提供 材质：金刚石 卖方提供 国产品牌 --- 5 锯片电机 卖方提供 卖方提供 卖方提供 国产品牌 --- 6 压紧气缸 卖方提供 卖方提供 卖方提供 国产品牌 --- 7 触摸屏 卖方提供 ≥7寸彩色 卖方提供 国产品牌 --- 8 主控柜 卖方提供 材质为冷轧钢板， 厚度≥1.5mm 卖方提供 国产品牌 --- 9 操作电箱 卖方提供 材质为冷轧板， 厚度≥1.5mm 卖方提供 国产品牌 --- 10 工控机 卖方提供 卖方提供 卖方提供 国产品牌 --- 11 控制软件系统 卖方提供 卖方提供 卖方提供 国产品牌 --- 12 断路器 卖方提供 卖方提供 卖方提供 国产品牌 --- 13 接触器 卖方提供 卖方提供 卖方提供 国产品牌 --- 14 继电器 卖方提供 卖方提供 卖方提供 国产品牌 --- 15 按钮 卖方提供 卖方提供 卖方提供 国产品牌 --- 5.1 因设备设计原因自制工装件除外，所有电器元件、刀具等应为标准型号通用件，不能设定障碍，指定品牌。 5.2 卖方随本设备提供一套可独立安装的用于铝门窗设计、加工管理的软件，且设备能完全识别和兼容该软件生成的加工文件，软件还应满足可以无限次更换电脑安装使用。在设备质保期内，如所购软件版本有升级，卖方有义务对软件免费升级，质保期后即便买方不再进行升级，也不应影响所购买软件版本的正常使用和功能实现，即不得有任何形式或方式的使用限制。如果有使用限制，卖方应在签署商务合同前提前以书面形式告知买方，并取得买方书面确认，否则视为卖方违约。 5.3 设备控制系统或软件不得有任何形式或方式的加密及使用限制。（买方厂房所使用的系统软件为 (略) 设计，端口费用由买方负责，卖方负责与设备调试对接）。 六、主要供货范围 本项目为交钥匙工程。按照买卖双方签订的技术协议，卖方承担设备的设计、制造、出厂检验、除锈刷底漆面漆、供货、安装、调试、培训、售后等工作。买方可根据需要，派技术人员到卖方现场进行设备监造、发货前检验。 买方负责范围： 1、买方负责确认设备安装位置。 2、从买方车间内提供的电源接口或气动等能 (略) 到设 (略) 所用的材料和发生的费用由卖方承担。 3、买方为卖方免费提供现场生产使用叉车协助安装。卖方需要派人进行现场指挥，在安装调试过程中出现的一切安全事故均由卖方负责，但卖方不能以此为借口延期安装调试。 4、买方提供设备运行调试所需铝型材等。 卖方负责范围： 1．设备的设计、制作及供货、安装调试；安装、调试期间人员发生的往返交通费、食宿费用由卖方负责。 2、卖方负责与现有所需的硬件和软件系统调试。 3、铝门窗锯铣工作生产线 一台/套 数控端面铣 一台/套 电气设计图纸（纸质版、电子版） 各一份 设备使用说明书（纸质版、电子版） 各一份 设备维护保养手册（纸质版、电子版） 各一份 主要备件和易损件表（含备件名称和规格型号，纸质版、电子版）各一份 未提及的设备其他的相关资料，如果是本设备后期维保所必须的，卖方应第一时间提供。 备注：全部供货范围包含但不限于上述内容 七、设备安装、调试、验收 1、发货 卖方按照合同规定时间发货至买方工厂安装地点，发运设备时提前2天通知买方，以便买方安排卸货场地。 2、安装、调试 2.1 卖方中标后应在一周内提供设备尺寸、重量和安装基础要求。 2.2 买方提供卸货场地，负责将设备需要的电源和压缩空气源送到设备安装地点。 2.3 设备到达卸货地点，卖方应积极配合买方卸货，且有义务指导和提示卸货注意事项，买方根据现场现有设施提供安装期间的设施便利。 2.4 卖方在施工时对自己员工的安全负全责，施工期间发生任何安全事故均由卖方承担。开工前买方应对卖方进行安全技术交底，并由卖方提供 (略) 作业人员名单，由买方组织进行安全教育培训，培训记录由买方负责存档，同时 (略) 作业人员需要办理专用进出凭证，用于作业期间 (略) 使用,卖方 (略) 作业的人员，必须全部拥有尚在保险期内的个人意外保险相关证明资料，买方确认后复印件交安全部门存档，特种作业人员必须持证上岗，且特种作业证件在有效期内，由安全部门复印存档。 2.5 本设备安装过程中安装人员、调试人员食宿费由卖方自理。 2.6 卖方负责设备的安装、调试，并对设备安装、调试的正确性负全部责任。卖方自备安装调试所需的专用工具、检测工具及其它辅助设备。 2.7 在设备安装，调试和验收期间，如果卖方提供的设备及其备件有缺陷，卖方应无条件负责更换。 3、验收 设备最终在买方工厂验收，设备验收要求： 3.1 要求设备表面光滑，涂漆不允许有流痕、脱落、起皮、开裂等现象，设备不允许有锈斑、表面粗糙等现象。运输方式由卖方确定，不得出现运输当中的损坏、磕碰及损伤情况，如有发生由卖方负责。 3.2 卖方所供设备所有配置应符合买方技术要求，对于不符合要求的，卖方必须以书面形式告知买方，买方不予接受的参数不做变更，否则都视为卖方违约并应承担相应违约责任。 3.3 安装、调试结束后，设备必须具备正常锯切功能，锯切精度符合本技术要求。检验时买方提供质量合格的铝型材，数量100支，用于各项功能检测（型材规格按技术要求规范中的型材提供），3日内完成验收切割，样件满足第三条“主要技术参数”合格率100%，则为验收合格（因买方提供的型材自身的平整度和型材的变形量造成的误差除外)；如验收不合格，卖方应尽快设法消除缺陷，一周后双方再次进行验收，至合格后交付买方使用；若连续三次验收不合格，则进 (略) 理。 3.4验收时交付设备相关的数控程序、触摸屏程序等设备维护相关的资料。 3.5 设备验收时所有的程序资料要交付完整，不能有遗漏缺失。 3.6控制系统软件和触摸屏程序不得有任何形式的加密（西门子自带的标准块除外）。 3.7 从设备到货到安装调试具备生产条件，由于卖方原因造成逾期的违约按商务合同执行。 3.8设备质保期内买方发现由于卖方责任造成的重大缺陷，则应由卖方按合同规定修复或更换，对于修复或更换的备件需要重新开始计算质量保证期。 3.9加工效率 铝门窗锯铣工作生产线：以标准窗2.5平方（4支框料、2支梃料、4支扇料）为基准，加工完成时间不超7分钟 数控端面铣：一次夹料不低于6支，单面铣榫铣筋6条，时间不超2分钟。 八、 技术培训 1、在安装调试过程中，卖方有义务对买方人员进行设备操作和维修培训。 2、卖方负责免费对买方人员进行数据传输软件使用的相关培训。 3、培训内容：包括设备操作方法、设备维修保养、电气维修、常见故障排除、软件安装和使用培训等，确保买方设备操作人员能够独立、正确调整和操作设备；维修人员能正确维护保养设备，能够排除设备常规故障；软件使用人员能完全掌握和使用软件。 九、 售后服务 1、设备安装调试完成后6个月为运行验收期，按合同规定设备各项性能指标进行验收。验收合格无任何故障，双方签署验收合格单即进入质保期，质保期两年，两年内卖方必须提供优质无偿维修服务（除人为操作失误造成损坏原因）。 2、在质保期内发生的问题，卖方接到买方的通知后48小时内派合格的技术人员并携带工器具无条件到现场技术服务，除非该问题可通过通讯（电话、视频或文件）解决。发生器件损坏时，由卖方提供符合本技术要求的质量合格的器件，并提供免费安装调试。如属卖方责任所造成的问题，由此产生的费用由卖方承担；如属买方责任所造成的，发生的器件费用由买方承担。如卖方未能做到的，买方有权从质保金内扣除。 3、在质保期内，如因卖方责任需要调换或修理设备，并由此引起设备停止时，则设备的质保期应按实际停机时间相应延长。 5、在质保期满后，买方在质保期内发现设备有缺陷而出具的索赔证明仍然有效。 十、交货期 设备交货期 55 天，安装调试 5 天，总工期 60 天。以商务合同生效日期起开始计算。如逾期不能交货，卖方承担商务合同约定的相应违约责任。 以下无正文 （买方） 代表: 签署日期： 年 月 日 （卖方） 代表: 签署日期： 年 月 日 |
| 投标厂商资质 | |||
| 注册资金 | 专业资质 | ||
| 公司业绩 | |||
| 相关认证 | |||
| 其他 | |||
| 联系我们 | |||
| 供应采购电话 | 0535-# | ||
| 地址 | 山东省龙口南山工业 (略) 总部办公楼 | ||
| 招标信息 | |||
|---|---|---|---|
| 招标单位 | 铝材公司 | 项目名称 | 铝型材直角锯切机 |
| 招标联系人 | 无 | 手机 | 无 |
| 联系电话 | 无 | 联系邮件 | *@*ttp://** |
| 质保期 | 报名截止日期 | ||
| 招标邮箱 | *@*ttp://** | ||
| 竞标保证金信息 | |||
|---|---|---|---|
| 项目保证金 | #.00元 | 帐户名称 | 山东新南 (略) |
| 帐号 | # | 开户行 | 中国银行龙口南山支行 |
| 备注 | |||
| 备注：竞价 (略) 转账，不支持个人名义转账或银行柜台现金转账。 | |||
| 供应审计部招标联系人信息 | |||
|---|---|---|---|
| 标书联系人 | 无 | 办公电话 | 无 |
| 邮件 | 无 | ||
| 标书汇款相关信息 | |||
|---|---|---|---|
| 账户名称 | 无 | 账号 | 无 |
| 开户行 | 无 | 行号 | 无 |
| 标书收费标准 | 地址、电话 | 无 | |
| 备注： (略) 转账，不支持个人名义转账或银行柜台现金转账。注明标书费的用途或投标项目名称。 | |||
| 物品名称 | 规格型号 | 数量 | 单位 | 描述 |
|---|---|---|---|---|
| 铝型材直角锯切机 | 详见描述 | 1.00 | 套 | 山东 (略) （铝材公司工业材） 铝型材直角锯切机技术协议 2024年 月 一 、概述 1、本技术协议明确了买卖 (略) 工业材铝型材直角锯切机技术要求，内容包括：概述、设备用途及使用条件、设备简介及技术参数、设备整体要求、基本功能要求、配置说明、主要供货范围、设备安装、调试、验收、技术培训、售后服务、其它要求、交货期。 2、本文中提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，对于未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应提供符合本文规定的、符合国家标准及行业通用性标准的产品。 3、本技术协议涉及的设备及部件、均要求为至少不低于现阶段国内最优能耗水平及先进自动化控制水平、及软件设计水平。 4、本文件经买卖双方确认后，作为合同的附件，与合同正文具有同等的法律效力。 5、本设备为交钥匙工程，设备制造卖方负责设计、制造、运输、安装、调试。 6、设备安装地点： (略) 工业材四车间，室内安装。 7、设备标志定制，由买方负责设计，卖方负责安装。 二、 设备用途及使用条件 1、本设备用于工业型材所需要的精密锯切。 2、设备使用条件 1）供电系统电源： AC380V 50Hz三相四线 2）空压气： 0.5~0.8Mpa 3）室内温度： -10～40 ℃ 4）最大相对湿度： 85% 5）海拔： ≤100m 6）安装及使用方式： 室内 三、设备简介及技术参数 1、需具备的主要功能 1.1、自动送料,自动定位,自动喷油,自动锯切 1.2、最大自动送料行程6000mm 可往覆送料 1.3、锯片水平式锯切,最大锯切尺寸：200mm*400mm 1.4需适应不规则材料锯切及数支材料同时锯切 1.5可做100组记忆尺寸组别设定,且每组最多可设定12种尺寸 会自动记录每次加工所需时间、数量等工作报表,以便加工成本核算 1.6加工过程机械会自动无料感应或可选用自行设定尾料长度功能 材料可并列重叠放置 2、主要技术参数 直角锯切机 项目 要求 额定电压 三相四线 380V 50Hz 锯片转速 可调 锯片直径 12"~24"(1" 孔径) 可任意选用 工作气压 0.5~1.6MPa 切割原料长度范围 10mm-#mm 切割角度 90° 切割成品长度范围 10mm—6000mm 切割范围最小 200×400 mm 进刀速度 可调 切割长度精度 成品长度10mm-500mm精度±0.1 mm。 成品长度超过500mm长度精度±0.15mm。 3、铝型材直角锯切机 3.1 上料装置 上料架（材质235，厚度≥2mm）位于床身左侧，为左上料设计，具备自运传料功能，上料电机驱动齿轮齿条或同步带轮，将原料型材通过传送带自运传送到 (略) 进行夹持送料。机械手能伸入到10mm*10mm的腔体内进行夹持。 3.2 床身和工作台 设备床身和工作台由高强度钢管和冷轧板焊接（可拆卸部分采用螺丝固定）而成，钢管材质采用Q235壁厚≥3mm，冷轧钢板厚度≥2mm。在床身上装有锯头，齿轮齿条采用45#钢加工制作，滑道滑轨材质采用45号钢和S55C钢，且具有刹车功能，确保定尺后不能出现移位。为适应不同的切割范围要求，压紧气缸压力应具有可调性。 锯头应能满足铝型材±45°切割、两端90°切割、一端45°一端90°切割。 切割锯片和驱动电机采用直联安装方式，切割工进采用伺服电机形式。锯片、刀具材质要求为金刚石，并提供备用锯片和刀具一套。 锯片进给或后退碰到极限位时设备应不能进行后续动作，系统具有保护功能（如采用限位开关、极限开关等方式），锯切自带锯片避让功能。 设备支持单一型材(框、扇、中梃、纱扇、转换框)的批量切割，也可以支持多种型材(框、扇、中梃、纱扇、转换框)的混切。铣孔精度≤0.05mm，具备激光画线定位功能。设备加工仓内应具备摄像头（分辨率≥720P；视角≥90°；防水等级≥IP66）和照明灯，确保在 (略) 清楚观察锯切等工作情况。设备还应具备负压自动收尘功能，能够自动收集铝屑、铝沫，收尘效果大达到70%以上。 透明窗亚克力板和金属骨架部分应结合紧密，安装牢固，正常生产中不可脱落。 3.3 下料装置 下料架（材质235，厚度≥2mm）位于床身右侧，为右下料设计，具备自运传料功能，下料电机驱动齿轮齿条或丝杠，将原料型材通过传送带自运传送到 (略) 进行夹持送料。 (略) 需带有自动打印贴标功能，成品型材通过下料台自动传输到一定位置后，需要将此成品料的各种信息通过文字或二维码的形式，打印成标签自动黏贴在此段成品型材的表面，便于后续生产的分类和物料的数据管理。 打印标签内容要求清晰、整齐，打印速度要求不小于60mm/s，与出料速度相匹配；标签打印水平、垂直偏移不大于0.1mm；贴标要求水平偏移不大于0.1mm，打印方式采用热敏。 3.4 电气控制系统 电气控制系统由工控机与显示器构成，显示器≥7寸。 主控柜采用不小于1.5mm厚度的Q235冷轧钢板制成，防护等级不低于IP54，结构坚固，内部元器件装配布置合理，进出线开孔应有相应的密封附件，安装合理且符合安全要求，柜门打开通畅以方便检查维修。柜内温度控制在40℃以下。柜内布线规范不得交叉，动力器件和控制器件 (略) 并有相应的间隔，控制线与动力线要分开布线。 (略) 两端都要有唯一明确标识，且与实物和功能以及图纸相对应。输入输出外部接线、模块接线及程序注释要标识统一，提高查找效率。所有I/O端子应留有大于5%的余量。所有继电器、电磁阀、按钮、指示灯采用24V DC供电，电磁阀前必须有保险丝。柜内设有照明系统，照明系统有独立供电开关。 操作台安装有显示器、急停按钮和其他控制按钮等，操作台安装在床身前侧面易于操作人员观察设备运行。设备至少设置两个急停开关，一个安装主控柜，一个安装在操作台。设备具有手动和自动两种控制方式，自由切换。 显示器画面设计具有良好的人机交互功能，具备设备工况监视、参数显示、数据传输、数据储存(记录保存时间不少于30天)及报警提示，故障诊断，和调整工艺参数等功能。 设备能够按照软件导入的数据执行锯切、钻铣指令，设备具备防呆防错功能，加工材料与执行数据如料型、高度、宽度不一致时，能及时报警提醒。移动锯头电缆和气管等应采用坦克链保护布线。 另外，设备需要实现与 (略) 开发的门窗设计优化软件的对接，方便设计、加工数据的传输，如：由软件提供型材切割长度、两端切割角度、加工孔位的位置等优化数据，设备根据软件提供的数据进行长度的输送定位、角度定位和孔位铣削。数据传送导入 (略) 络、U盘等多种方式。 操作台安装有触摸屏、急停按钮和其他控制按钮等，操作台安装在床身前侧面易于操作人员观察设备运行。设备至少设置两个急停开关，一个安装主控柜，一个安装在操作台。设备具有手动和自动两种控制方式，自由切换。 2.11 操作电箱上设置各动作如压紧气缸压紧、松开，锯片电机启动、停止、切割前进、后退)的物理实体按钮，用于手动操作和调整设备。操作电箱和触摸屏安装箱材质为冷轧板，厚度≥1.5mm。触摸屏不小于7寸彩色触摸屏。 触摸屏画面设计具有良好的人机交互功能，具备设备工况监视、参数显示、数据传输、数据储存(记录保存时间不少于30天)及报警提示，故障诊断，和调整工艺参数等功能。 五、配置说明 铝门窗钻铣锯切生产线主要配件配置明细表 序号 部件名称 规格型号 具体参数 数量 品牌 备注 一、上料装置 1 上料架 卖方提供 材质Q235，厚度≥2mm 卖方提供 国产品牌 --- 2 上料机械手 卖方提供 卖方提供 卖方提供 国产品牌 --- 3 上料传送带 卖方提供 卖方提供 卖方提供 国产品牌 --- 4 上料电机 卖方提供 卖方提供 卖方提供 国产品牌 --- 5 上料齿轮齿条或同步带轮 卖方提供 卖方提供 卖方提供 国产品牌 --- 6 托举、夹紧 气缸 卖方提供 卖方提供 卖方提供 国产品牌 --- 7 拖链 卖方提供 卖方提供 卖方提供 国产品牌 --- 8 限位开关 卖方提供 卖方提供 卖方提供 国产品牌 如有 二、床身和工作台 1 床身和 工作台 卖方提供 高强度钢管和冷轧钢板焊接材质采用Q235壁厚≥3mm，冷轧钢板厚度≥2mm 卖方提供 国产品牌 --- 2 齿轮齿条 卖方提供 45#钢 卖方提供 国产品牌 --- 3 滑道滑轨 卖方提供 45号钢和S55C钢 卖方提供 国产品牌 --- 4 压紧气缸 卖方提供 卖方提供 卖方提供 国产品牌 --- 5 伺服电机 卖方提供 卖方提供 卖方提供 国产品牌 --- 6 切割锯片 卖方提供 材质：金刚石 卖方提供 国产品牌 --- 7 锯片电机 卖方提供 卖方提供 卖方提供 国产品牌 --- 8 铣刀 卖方提供 材质：钨钢 卖方提供 国产品牌 --- 9 激光器 卖方提供 卖方提供 卖方提供 国产品牌 --- 10 摄像头 卖方提供 分辨率≥720P 视角≥90° 防水等级≥IP66 卖方提供 国产品牌 --- 11 收尘装置 卖方提供 卖方提供 卖方提供 国产品牌 --- 12 打标装置 卖方提供 误差偏移≤0.1mm 卖方提供 国产品牌 --- 13 拖链 卖方提供 全封闭式坦克链 卖方提供 国产品牌 --- 三、下料装置 1 下料架 卖方提供 材质Q235，厚度≥2mm 卖方提供 国产品牌 --- 2 下料传送带 卖方提供 卖方提供 卖方提供 国产品牌 --- 3 下料电机 卖方提供 卖方提供 卖方提供 国产品牌 --- 4 下料齿轮齿条或丝杠 卖方提供 卖方提供 卖方提供 国产品牌 --- 四、电控部分 1 主控柜 卖方提供 材质为冷轧钢板， 厚度≥1.5mm 卖方提供 国产品牌 --- 2 工控机 卖方提供 卖方提供 卖方提供 国产品牌 --- 3 控制软件系统 卖方提供 卖方提供 卖方提供 国产品牌 --- 4 变频器 卖方提供 卖方提供 卖方提供 国产品牌 --- 5 显示器 卖方提供 ≥17寸 卖方提供 国产品牌 --- 6 断路器 卖方提供 卖方提供 卖方提供 国产品牌 --- 7 接触器 卖方提供 卖方提供 卖方提供 国产品牌 --- 8 继电器 卖方提供 卖方提供 卖方提供 国产品牌 --- 9 按钮 卖方提供 卖方提供 卖方提供 国产品牌 --- 数控端面铣主要配件配置明细表 序号 部件名称 规格型号 具体参数 数量 品牌 备注 1 床身 卖方提供 高强度钢管和冷轧钢板焊接材质采用Q235壁厚≥3mm，冷轧钢板厚度≥2mm 卖方提供 国产品牌 --- 2 移动导轨、滑块 卖方提供 材质：轴承钢 卖方提供 国产品牌 --- 3 伺服电机 卖方提供 卖方提供 卖方提供 国产品牌 --- 4 锯片 卖方提供 材质：金刚石 卖方提供 国产品牌 --- 5 锯片电机 卖方提供 卖方提供 卖方提供 国产品牌 --- 6 压紧气缸 卖方提供 卖方提供 卖方提供 国产品牌 --- 7 触摸屏 卖方提供 ≥7寸彩色 卖方提供 国产品牌 --- 8 主控柜 卖方提供 材质为冷轧钢板， 厚度≥1.5mm 卖方提供 国产品牌 --- 9 操作电箱 卖方提供 材质为冷轧板， 厚度≥1.5mm 卖方提供 国产品牌 --- 10 工控机 卖方提供 卖方提供 卖方提供 国产品牌 --- 11 控制软件系统 卖方提供 卖方提供 卖方提供 国产品牌 --- 12 断路器 卖方提供 卖方提供 卖方提供 国产品牌 --- 13 接触器 卖方提供 卖方提供 卖方提供 国产品牌 --- 14 继电器 卖方提供 卖方提供 卖方提供 国产品牌 --- 15 按钮 卖方提供 卖方提供 卖方提供 国产品牌 --- 5.1 因设备设计原因自制工装件除外，所有电器元件、刀具等应为标准型号通用件，不能设定障碍，指定品牌。 5.2 卖方随本设备提供一套可独立安装的用于铝门窗设计、加工管理的软件，且设备能完全识别和兼容该软件生成的加工文件，软件还应满足可以无限次更换电脑安装使用。在设备质保期内，如所购软件版本有升级，卖方有义务对软件免费升级，质保期后即便买方不再进行升级，也不应影响所购买软件版本的正常使用和功能实现，即不得有任何形式或方式的使用限制。如果有使用限制，卖方应在签署商务合同前提前以书面形式告知买方，并取得买方书面确认，否则视为卖方违约。 5.3 设备控制系统或软件不得有任何形式或方式的加密及使用限制。（买方厂房所使用的系统软件为 (略) 设计，端口费用由买方负责，卖方负责与设备调试对接）。 六、主要供货范围 本项目为交钥匙工程。按照买卖双方签订的技术协议，卖方承担设备的设计、制造、出厂检验、除锈刷底漆面漆、供货、安装、调试、培训、售后等工作。买方可根据需要，派技术人员到卖方现场进行设备监造、发货前检验。 买方负责范围： 1、买方负责确认设备安装位置。 2、从买方车间内提供的电源接口或气动等能 (略) 到设 (略) 所用的材料和发生的费用由卖方承担。 3、买方为卖方免费提供现场生产使用叉车协助安装。卖方需要派人进行现场指挥，在安装调试过程中出现的一切安全事故均由卖方负责，但卖方不能以此为借口延期安装调试。 4、买方提供设备运行调试所需铝型材等。 卖方负责范围： 1．设备的设计、制作及供货、安装调试；安装、调试期间人员发生的往返交通费、食宿费用由卖方负责。 2、卖方负责与现有所需的硬件和软件系统调试。 3、铝门窗锯铣工作生产线 一台/套 数控端面铣 一台/套 电气设计图纸（纸质版、电子版） 各一份 设备使用说明书（纸质版、电子版） 各一份 设备维护保养手册（纸质版、电子版） 各一份 主要备件和易损件表（含备件名称和规格型号，纸质版、电子版）各一份 未提及的设备其他的相关资料，如果是本设备后期维保所必须的，卖方应第一时间提供。 备注：全部供货范围包含但不限于上述内容 七、设备安装、调试、验收 1、发货 卖方按照合同规定时间发货至买方工厂安装地点，发运设备时提前2天通知买方，以便买方安排卸货场地。 2、安装、调试 2.1 卖方中标后应在一周内提供设备尺寸、重量和安装基础要求。 2.2 买方提供卸货场地，负责将设备需要的电源和压缩空气源送到设备安装地点。 2.3 设备到达卸货地点，卖方应积极配合买方卸货，且有义务指导和提示卸货注意事项，买方根据现场现有设施提供安装期间的设施便利。 2.4 卖方在施工时对自己员工的安全负全责，施工期间发生任何安全事故均由卖方承担。开工前买方应对卖方进行安全技术交底，并由卖方提供 (略) 作业人员名单，由买方组织进行安全教育培训，培训记录由买方负责存档，同时 (略) 作业人员需要办理专用进出凭证，用于作业期间 (略) 使用,卖方 (略) 作业的人员，必须全部拥有尚在保险期内的个人意外保险相关证明资料，买方确认后复印件交安全部门存档，特种作业人员必须持证上岗，且特种作业证件在有效期内，由安全部门复印存档。 2.5 本设备安装过程中安装人员、调试人员食宿费由卖方自理。 2.6 卖方负责设备的安装、调试，并对设备安装、调试的正确性负全部责任。卖方自备安装调试所需的专用工具、检测工具及其它辅助设备。 2.7 在设备安装，调试和验收期间，如果卖方提供的设备及其备件有缺陷，卖方应无条件负责更换。 3、验收 设备最终在买方工厂验收，设备验收要求： 3.1 要求设备表面光滑，涂漆不允许有流痕、脱落、起皮、开裂等现象，设备不允许有锈斑、表面粗糙等现象。运输方式由卖方确定，不得出现运输当中的损坏、磕碰及损伤情况，如有发生由卖方负责。 3.2 卖方所供设备所有配置应符合买方技术要求，对于不符合要求的，卖方必须以书面形式告知买方，买方不予接受的参数不做变更，否则都视为卖方违约并应承担相应违约责任。 3.3 安装、调试结束后，设备必须具备正常锯切功能，锯切精度符合本技术要求。检验时买方提供质量合格的铝型材，数量100支，用于各项功能检测（型材规格按技术要求规范中的型材提供），3日内完成验收切割，样件满足第三条“主要技术参数”合格率100%，则为验收合格（因买方提供的型材自身的平整度和型材的变形量造成的误差除外)；如验收不合格，卖方应尽快设法消除缺陷，一周后双方再次进行验收，至合格后交付买方使用；若连续三次验收不合格，则进 (略) 理。 3.4验收时交付设备相关的数控程序、触摸屏程序等设备维护相关的资料。 3.5 设备验收时所有的程序资料要交付完整，不能有遗漏缺失。 3.6控制系统软件和触摸屏程序不得有任何形式的加密（西门子自带的标准块除外）。 3.7 从设备到货到安装调试具备生产条件，由于卖方原因造成逾期的违约按商务合同执行。 3.8设备质保期内买方发现由于卖方责任造成的重大缺陷，则应由卖方按合同规定修复或更换，对于修复或更换的备件需要重新开始计算质量保证期。 3.9加工效率 铝门窗锯铣工作生产线：以标准窗2.5平方（4支框料、2支梃料、4支扇料）为基准，加工完成时间不超7分钟 数控端面铣：一次夹料不低于6支，单面铣榫铣筋6条，时间不超2分钟。 八、 技术培训 1、在安装调试过程中，卖方有义务对买方人员进行设备操作和维修培训。 2、卖方负责免费对买方人员进行数据传输软件使用的相关培训。 3、培训内容：包括设备操作方法、设备维修保养、电气维修、常见故障排除、软件安装和使用培训等，确保买方设备操作人员能够独立、正确调整和操作设备；维修人员能正确维护保养设备，能够排除设备常规故障；软件使用人员能完全掌握和使用软件。 九、 售后服务 1、设备安装调试完成后6个月为运行验收期，按合同规定设备各项性能指标进行验收。验收合格无任何故障，双方签署验收合格单即进入质保期，质保期两年，两年内卖方必须提供优质无偿维修服务（除人为操作失误造成损坏原因）。 2、在质保期内发生的问题，卖方接到买方的通知后48小时内派合格的技术人员并携带工器具无条件到现场技术服务，除非该问题可通过通讯（电话、视频或文件）解决。发生器件损坏时，由卖方提供符合本技术要求的质量合格的器件，并提供免费安装调试。如属卖方责任所造成的问题，由此产生的费用由卖方承担；如属买方责任所造成的，发生的器件费用由买方承担。如卖方未能做到的，买方有权从质保金内扣除。 3、在质保期内，如因卖方责任需要调换或修理设备，并由此引起设备停止时，则设备的质保期应按实际停机时间相应延长。 5、在质保期满后，买方在质保期内发现设备有缺陷而出具的索赔证明仍然有效。 十、交货期 设备交货期 55 天，安装调试 5 天，总工期 60 天。以商务合同生效日期起开始计算。如逾期不能交货，卖方承担商务合同约定的相应违约责任。 以下无正文 （买方） 代表: 签署日期： 年 月 日 （卖方） 代表: 签署日期： 年 月 日 |
| 投标厂商资质 | |||
| 注册资金 | 专业资质 | ||
| 公司业绩 | |||
| 相关认证 | |||
| 其他 | |||
| 联系我们 | |||
| 供应采购电话 | 0535-# | ||
| 地址 | 山东省龙口南山工业 (略) 总部办公楼 | ||
招投标大数据
最近搜索
无
热门搜索
无
