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宁乡市市容环境卫生维护中心：宁乡市城市生活垃圾转运设施设备提标改造项目设备采购垃圾压缩机和环卫作业车辆采购需求公开
| 序号 | 产品名称 | 技术参数及要求 | 数量 | 单位 |
| 1 | 整体式垃圾压缩机(18m?) | 1. 总装载容积（m?）：≥18（提供具有CMA标志的第三方检测检测机构出具的检测报告） 2. 外形尺寸（mm）：≤长6250x宽2500x高2500 3. 总功率（kW）：≥7.5 4. 最大压缩力（KN）：≥360 5. 液压系统最大压力（MPa）：≥25 6. 提料斗容积（m?）：≥3.5 7. 上料机构循环时间（s）：≤28 8. 垃圾块密实度（kg/m?）：≥750 9. 设备作业噪声（dB）：≤65 10. 连续工作时液压油箱油温(℃):≤50 （提供具有CMA标志的第三方检测检测机构出具的检测报告） 11. 电路与设备机壳之间绝缘电阻（MΩ): ≥1 12. 拉环中心高度（mm）：1570±5 13. 导轨宽度（mm）：1060±5 14. 为防止垃圾带回，设备需具有辅助倒料功能。（提供示意图并对工作原理说明） 15. 卸料门液压锁紧机构采用七点及以上锁紧方式（不含顶部旋转点），确保设备工作过程和运输过程无滴漏：（提供带LOGO的应用案例图片及工作说明） 16. 采用双曲线形推头，具有破碎及防止垃圾反弹功能； 17. 箱体顶面、两侧面均为曲面结构，箱体材料采用不低于Q355材质，箱体壁厚≥4mm。尾门为整板结构，不能有外露加强筋。 18. 具有液晶显示，采用 PLC 控制， (略) 功能。 19. 压缩机构推头关键材料采用耐磨、耐腐蚀钢板，硬度≥450HBW，屈服强度≥1400Mpa，抗拉强度≥1400Mpa；（提供具有CMA标志的第三方检测检测机构出具的检测报告） 20. ▲为确保设备的安全性能，油缸活塞杆、轴、套需进 (略) 理，满足盐雾试验不低于400小时，检验结果≥8级的要求（提供具有CMA标志的第三方检测检测机构出具的检测报告） | 18 | 台 |
| 2 | 整体式垃圾压缩机(15m?) | 1. 总装载容积（m?）：≥15（提供具有CMA标志的第三方检测检测机构出具的检测报告） 2. 外形尺寸（ mm）：≤长5900×宽2500×高2500 3. 总功率（kW） ：≥7.5 4. 最大压缩力（KN）:≥360 5. 液压系统最大压力（MPa）：≥25 6. 提料斗容积（m?）：≥3.5 （提供具有CMA标志的第三方检测检测机构出具的检测报告） 7. 上料机构循环时间（s）：≤28 8. 垃圾块密实度（kg/m?）：≥750 9. 设备作业噪声（dB）：≤65 10. 连续工作时液压油箱油温(℃):≤50 11. 电路与设备机壳之间绝缘电阻（MΩ): ≥1 12. 拉环中心高度（mm）：1570±5 13. 导轨宽度（mm）：1060±5 14. 为防止垃圾带回，设备需具有辅助倒料功能。（提供示意图并对工作原理说明） 15. 卸料门液压锁紧机构采用七点及以上锁紧方式（不含顶部旋转点），确保设备工作过程和运输过程无滴漏：（提供带LOGO的应用案例图片及工作说明） 16. 采用双曲线形推头，具有破碎及防止垃圾反弹功能； 17. 箱体顶面、两侧面均为曲面结构，箱体材料采用不低于 Q355 材质，箱体壁厚≥4mm。 尾门为整板结构，不能有外露加强筋。 18. 具有液晶显示，采用 PLC 控制， (略) 功能。 19. 压缩机构推头关键材料采用耐磨、耐腐蚀钢板，硬度≥450HBW，屈服强度≥1400Mpa，抗拉强度≥1400Mpa；（提供具有CMA标志的第三方检测检测机构出具的检测报告） 20. ▲为确保设备的安全性能，油缸活塞杆、轴、套需进 (略) 理，满足盐雾试验不低于400小时，检验结果≥8级的要求（提供具有CMA标志的第三方检测检测机构出具的检测报告） | 20 | 台 |
| 3 | 整体式垃圾压缩机(12m?) | 1. 总装载容积（m?）：≥12（提供具有CMA标志的第三方检测检测机构出具的检测报告） 2. 外形尺寸（mm）：≤长5000x宽2500x高2600 3. 总功率（kW） ：≥7.5 4. 最大压缩力（KN）:≥360 5. 液压系统最大压力（MPa）：≥25 6. 提料斗容积（m?）：≥3.5 7. 上料机构循环时间（S）：≤28 8. 垃圾块密实度（kg/m?）：≥750 9. 设备作业噪声（dB）：≤65 （提供具有CMA标志的第三方检测检测机构出具的检测报告） 10. 连续工作时液压油箱油温(℃):≤50 11. 电路与设备机壳之间绝缘电阻（MΩ): ≥1 12. 拉环中心高度（mm）：1570±5 13. 导轨宽度（mm）：1060±5 14. ▲为确保设备使用性能，设备箱体需要采 (略) 理，处理工艺应符合JB/T 5946的相关规定。（提供具有CMA标志的第三方检测检测机构出具的检测报告） 15. 为防止垃圾带回，设备需具有辅助倒料功能。（提供示意图并对工作原理说明） 16. 卸料门液压锁紧机构采用七点及以上锁紧方式（不含顶部旋转点），确保设备工作过程和运输过程无滴漏：（提供带LOGO的应用案例图片及工作说明） 17. 采用双曲线形推头，具有破碎及防止垃圾反弹功能； 18. 箱体顶面、两侧面均为曲面结构，箱体材料采用不低于 Q355 材质，箱体壁厚≥4mm。 尾门为整板结构，不能有外露加强筋。 19. 具有液晶显示，采用 PLC 控制， (略) 功能。 20. 压缩机构推头关键材料采用耐磨、耐腐蚀钢板，硬度≥450HBW，屈服强度≥1400Mpa，抗拉强度≥1400Mpa；（提供具有CMA标志的第三方检测检测机构出具的检测报告） 21. 为确保设备的安全性能，油缸活塞杆、轴、套需进 (略) 理，满足盐雾试验不低于400小时，检验结果≥8级的要求（提供具有CMA标志的第三方检测检测机构出具的检测报告） | 34 | 台 |
| 4 | 整体式垃圾压缩机(10m?) | 1. 总装载容积（m?）：≥10（提供具有CMA标志的第三方检测检测机构出具的检测报告） 2. 外形尺寸（mm）：≤长4500x宽2500x高2500 3. 总功率（kW）：≥7.5 4. 最大压缩力（KN）:≥360 （提供具有CMA标志的第三方检测检测机构出具的检测报告） 5. 液压系统最大压力（MPa）：≥25 6. 提料斗 容积（m?）：≥3.5 7. 上料机构循环时间（S）：≤28 8. 垃圾块密实度（kg/m?）：≥750 9. 设备作业噪声（dB）：≤65 10. 连续工作时液压油箱油温(℃):≤50 11. 电路与设备机壳之间绝缘电阻（MΩ): ≥1 12. 拉环中心高度（mm）：1570±5 13. 导轨宽度（mm）：1060±5 14. 为确保设备使用性能，设备箱体需要采 (略) 理，处理工艺应符合JB/T5946的相关规定。 15. ▲为防止垃圾带回，设备需具有辅助倒料功能。（提供示意图并对工作原理说明） 16. 卸料门液压锁紧机构采用七点及以上锁紧方式（不含顶部旋转点），确保设备工作过程和运输过程无滴漏：（提供带LOGO的应用案例图片及工作说明） 17. 采用双曲线形推头，具有破碎及防止垃圾反弹功能； 18. 箱体顶面、两侧面均为曲面结构，箱体材料采用不低于Q355 材质，箱体壁厚≥4mm。 尾门为整板结构，不能有外露加强筋。 19. 具有液晶显示，采用 PLC 控制， (略) 功能。 20. 为确保设备的安全性能，油缸活塞杆、轴、套需进 (略) 理，满足盐雾试验不低于400小时，检验结果≥8级的要求（提供具有CMA标志的第三方检测检测机构出具的检测报告） | 19 | 台 |
| 5 | 吸污车 (18吨) | 1. 长×宽×高(mm)：≤8100x2500x3160 2. 整备质量(kg)：≤8700 3. ▲额定载质量(kg)：≥9000 4. 前悬/后悬(mm) ：≥1290/1750 5. 接近角/离去角（°）：≥17/18 6. 总质量(kg)：≥ # 7. 轴距(mm)：≥ 4500 8. 发动机功率(kW)：≥140kW 9. 罐体容积（m?）：≥9 10. 抽满液态污物时间（min）：≤30 11. 吸程（m）：≥5 12. 罐体内部采用重防 (略) 理。 13. 罐体内部设置防波板。 14. 具带安全保护液压系统。 15. 罐体后门配备污水观察窗、高液位保护报警、高液位保护溢流装置。 以上 1-8项参数提供国家工信部公告参数页 | 1 | 辆 |
| 6 | 吸污车 ( 7吨 ) | 1. 长×宽×高(mm)：≤6180x2015x2600 2. 整备质量(kg)：≥4100 3. ▲额定载质量(kg)：≥3065 4. 前悬/后悬(mm) ：≥1050/1380 5. 接近角/离去角（°）：≥21/15 6. 总质量(kg)：≥ 7360 7. 轴距(mm)：≤3360 8. 发动机功率(kW)：≥85kW 9. 罐体容积（m?）：≥3.5 10. 抽满液态污物时间（min）：≤30 11. 吸程（m）：≥5 12. 罐体内部采用重防 (略) 理。 13. 罐体内部设置防波板。 14. 具带安全保护液压系统。 15. 罐体后门配备污水观察窗、高液位保护报警、高液位保护溢流装置。 以上 1-8项参数提供国家工信部公告参数页 | 1 | 辆 |
| 7 | 勾臂车(18T) | 1. 长×宽×高(mm)：≥6800×2520×3050； 2. 整备质量(kg)：≥6980； 3. ★额定载质量(kg)：≥#； 4. 前悬/后悬(mm)：≥1430/1360 5. 接近角/离去角(°)：≥17/20 6. 总质量(kg)：≥#； 7. 轴距(mm)：≥4500； 8. 发动机功率(kW)：≥166； 9. 最大爬坡力(%)：≥30； 10. 最小转弯半径(m)：≤17； 11. 钩心高度(mm)：1570±10； 12. 导轨宽度(mm)：1070±10； 13. 拉臂钩起重能力(t)：≥14； 14. 钩箱时间(s)：≤53； 15. 卸箱时间(s)：≤47； 16. 卸料循环时间(s)：≤86； 17. 配置原厂空调，ABS 行车记录仪，定速巡航，气刹，气囊减震座椅，多功能方向盘，电动玻璃； 18. 具有箱体缓冲回落电气系统； 19. 油路具有过载保护和防爆锁止等多重保护装置； 20. 尾部设置后支撑结构； 21. 车身具留有液压接口， (略) 市容环境卫生维护中心原有垃圾压缩机匹配 以上 1-8项参数提供国家工信部公告参数页 | 3 | 辆 |
| 8 | 勾臂车(25T) | 1. 长×宽×高(mm)：≥8565×2520×3080； 2. ★额定载质量(kg)：≥#； 3. 前悬/后悬(mm)：≥1450/1400； 4. 接近角/离去角(°)：≥25/21； 5. 总质量(kg)：≥#； 6. 整备质量(kg)：≥#； 7. 轴距(mm)：≤4350+1350； 8. 发动机功率(kW)：≥190； 9. 最大爬坡力(%)：≥28； 10. 拉臂钩起重能力(t)：≥20； 11. 钩心高度(mm):1570±10； 12. 导轨宽度(mm):1070±10； 13. 钩厢时间(s):≤82； 14. 卸厢时间(s):≤86； 15. 卸料循环时间(s):≤135； 16. 卸料角(°):≥48； 17. 最高车速(Km/h):≥88； 18. 配置原厂空调，电动门窗，气囊减震座椅，多功能方向盘，中控锁，LED日行灯； 19. 具有箱体缓冲回落电气系统； 20. 采用自动锁闭结构； 21. 液压系统具有过载保护和防爆锁止装置； 22. 车身具留有液压接口， (略) 市容环境卫生维护中心原有垃圾压缩机匹配。 以上 1-8项参数提供国家工信部公告参数页 | 2 | 辆 |
| 9 | 压缩车 （25T燃油） | 1. 长×宽×高(mm)：≥#x2500x3400 2. 接近角/离去角（°）：≥19/12 3. 整备质量(kg)：≥# 4. 总质量(kg)：≥ # 5. ★额定载质量(kg)：≥9300 6. 轴距(mm)：≥4350+1350 7. 发动机功率(kW)：≥210 8. 填装器料斗容积（m?）：≥2.4 9. 垃圾箱有效容积（m?）：≥20.5 10. 采用“CAN总线+专用控制器模式”。 11. 发动机功率输出控制通过电气系统实现全自动控制，保证垃圾车在其各作业状态下，发动机能自动实现加速和怠速状态。 12. 垃圾箱侧面设有防下降开关； 13. 压填机构滑板运动副、推铲在垃圾箱轨道的运动副均采用“滑块”运动形式，“滑块”材料选用高耐磨MC尼龙，“滑块”内部镶嵌金属套，用于安装销轴，具有自润滑功能和自排除垃圾能力。（提供实物照片进行佐证） 14. 压填机构中滑板油缸布置在填装器内部，压装垃圾过程中，滑板油缸大腔进油驱动滑板和刮板下行。 以上 1-6项参数提供国家工信部公告参数页 | 1 | 辆 |
| 10 | 压缩车 （12T新能源） | 1. 长×宽×高(mm)：≥7630×2300×2790； 2. 整备质量(kg)：≤8600； 3. 前悬/后悬(mm)：≥1230/2205； 4. 总质量(kg)：≥#； 5. ★额定载质量(kg)：≥3900； 6. ▲接近角/离去角(°)：≥13/12； 7. 轴距(mm)：≤3800； 8. 电机功率(kW）：≥80 9. 最高车速(km/h)：≥ 89； 10. 垃圾箱有效容积(m?)：≥ 8.5 ； 11. 装填循环时间(s) ：≤13； 12. 填装器容积(m?) ：≥1.4 ； 13. 上料循环时间(s)： ≤9； 14. 污水箱容积(L) ：≥550 ； 15. 卸料循环时间(s)：≤45； 16. 配备中控大屏，气囊减震座椅； 17. 采用低噪音泵，重新匹配排量和转速，应用低 (略) 间； 18. 采用缓冲油缸技术，实现启、停瞬间缓冲； 19. 可视化垃圾量，实时显示垃圾装载位置； 20. 具有称重系统。 以上1-8项参数提供国家工信部公告参数页 | 1 | 辆 |
| 11 | 护栏清洗车（10T新能源） | 1. 底盘驱动电机额定功率(kW)≥70 2. 底盘驱动电机峰值功率(kW)≥120 3.★ 额定载质量(kg)≥4600 4. 罐体总容量(m?）≥4.7 6. 电池总储电量(kWh)≥160 7. 最大清洗厚度(mm): 0～230或范围更广 8. ▲清洗护栏高度(mm):100～1600或范围更广 9. 清洗效率(%)≥90 10. 高压水泵压力(MPa)≥15 11. ▲配有防撞功能的护栏清洗机构，清洗机构有四组滚刷，内外间距可调整，相临滚刷旋向相反，可根据护栏的厚度和干净程度调整滚刷与护栏的贴合度。 12.▲配置左右前角喷、中角喷、高压卷盘及水枪。 13.可根据现场作业需求，自由选择护栏清洗机构的左侧或右侧清洗作业模式。 | 1 | 辆 |
（1）交货时间：合同签订后30日内交货完毕。
（2）交货地点：采购人指定地点。
（3）交货方式：中标人负责免费将货物送到采购人指定供货地点、全过程的运输和装卸，并承担相关费用。
五、服务标准：一、项目实施要求及说明
1、产品运输、保管及保险
（1）中标人负责产品到采购人指定的工作地点全部运输，包括所产生的一切材料费、工具费、人工费、手续费等，由于搬运、装卸、吊装及运输不当造成的各种事故责任和损失由中标人承担。
（2）中标人负责产品在项目实施地点的保管，直至项目验收合格。
（3）中标人负责其派出的项目实施人员的人身意外保险。
（4）中标人应保证产品包装完整，到达指定的交货地点前未拆封。
（5）中标人在接到采购人送货通知后，按采购人要求运送至指定地点，货物经采购人现场初验合格后统一签收。
2、产品质量及安装调试
（1）中标人提供的货物必须为原装正品全新设备，符合国家质量检测标准，具有出厂合格证或国家鉴定合格证，中标人负责设备技术调试。
（2）中标人负责对采购人的现有安 (略) 进行必要的适配性改造，使之符合新采购设备的使用环境需求。
（3）中标人送达产品及时进行技术调试，应提前两天以上和采购人取得联系，以便采购人安排收货和配合技术调试等工作。中标人须加强技术调试过程的组织管理，所有调试人员须遵守文明安全操作的有关规章制度。
（4）项目完成后，中标人应将项目有关的全部资料，包括产品资料、合格证、质量保修卡及采购人要求的相关资料等，移交采购人。
二、售后服务的要求
1、本项目整体质保期为一年，其中纯电动设备三电系统质保期不低于5年或#公里。保修期自验收合格之日起计算。质保期内，凡因正常使用出现质量问题，中标人应提供免费维修或更换，重要部件出现重点问题，须更换新设备，设备维保须由原产品厂家进行维保。
2、质保期后，中标人必须保证提供零配件的供应。如出现质量问题，中标人免费解决。协商不成交湖南省质量技术 (略) 处理，费用由中标人承担。
3、配备不少于6人的售后服务团队，提供7×24小时的售后服务和技术支持，1小时响应，2小时内 (略) 置，并在设备维修2小时后仍无法正常使用时，4小时内为采购人提供与本项目招标要求同等设备，达到用户现场作为救险之用。
三、 交付培训
1、交货后，中标人免费提供操作及维护培训，直至使用单位受训人员(至少3名)掌握相应的技能为止。
2、培训主要内容为货物的基本结构、性能、主要部件的构造及原理，日常使用操作、保养与管理，常见故障的排除，紧急 (略) 理等。
3、培训地点主要在使用单位交付现场或双方协商安排的地点。
4、培训需形成交付培训记录。
六、验收标准：1.验收主体： (略) 容环境卫生维护中心
2.组织方式：本 (略) 区市容环境卫生维护中心自行组织验收
3.验收时间或条件：安装调试完成，中标人提交履约验收申请7个工作日内组织验收。
4.验收程序：
（1）启动履约验收程序：采购人及供应商严格执行政府采购合同约定，及时启动履约验收工作。
（2）成立验收小组：履约验收工作程序启动后，采购单位应当成立验收小组，验收小组 (略) 区市容环境卫生维护中心项目相关人员及专家共5人组成。
（3）验收方案确认表：验收小组应对履约验收方案进行确认并签字。
（4）实施项目验收：验收小组应当认真履行验收职责，严格按照履约验收方案组织实施验收工作，出具验收意见，做好验收记录，确保项目验收意见客观真实反映合同履行情况，对验收结果负责。
（5）出具项目验收书：验收小组根据个人验收意见出具项目验收书，经中标人和采购人确认后验收完成。
（6）验收不合格的，验收小组需要出具书面整改意见，供应商整改后7日内重新申请验收直到验收合格。
（7）验收资料归档：项目验收完成后，采购单位应当将验收小组成员名单、验收过程资料、验收原始记录、验收结果等资料作为采购项目档案妥善保管、不得伪造、变造、隐匿或者违规销毁，验收资料保存期与采购项目采购档案保存期一致。
5.验收内容与标准：验收时严格按照合同协议进行验收，核对型号参数、品牌等按采购清单进行逐项验收，（1）设备选型参数、数量与招标要求符合一致；（2）设备现场测试功能与招标要求符合一致。投标资料核实:在中标后，中标人须向采购人提供投标文件中所提供的证件资料和合同资料，采购人应对中标人投标文件提供的证件资料和合同资料进行核实，如发现虚假应标者或与投标文件不符者， 按相关法律法规执行。（3）提供的产品应是原装正品，符合国家质量检验标准，具有出厂合格证或国家鉴定合格证，能提供全套原产地证明、产品合格证。
6.违约责任：
（1）如中标人提供设备不符合质量标准或存在质量缺陷，采购人依据法定质量检测部门出具的检验证书向中标人提出索赔，如发现设备不符合国家规定的相关标准，#方有权从实际设备结算款中扣除10%的违约金。
（2）如中标人未在规定的时间、地点交货，#方有权从实际设备结算款中扣除5%的误期赔偿费。
（3）如两次验收不合格，采购单位有权要求中标单位承担违约责任，应向#方支付合同总金额的5%的违约金。
7. (略) 理：中标人对验收结果不认可的，提交书面申请，因合同引起的争议，##双方应友好协商解决。若##双方不能解决争议，可通过#方所 (略) 提起诉讼解决。
8.验收费用支付：由中标人承担项目履约验收过程中的所有费用。
9.权利和义务：
采购人：（1）采购人对货物进行验收；（2）货物未达到采购人要求的，采购人有权提出整改要求；（3）采购人对供应商提出的履约验收质疑进行答复；（4）采购人按照合同约定的付款进度定期结算并支付款项。
供应商的权利和义务：（1）严格按照投标响应文件履行合同义务；货物质量必须符合验收标准。（2）按照采购人提出的书面整改意见及时整改， 整改后申请重新验收。（3）中标人对验收结果存在异议，应以书面形式向采购人提出质疑。采购人对质疑内容及时作出答复。
七、其他要求：（1）本项目采用费用包干方式，供应商应根据项目参数要求进行响应并报价（含本项目的所需车辆的上牌费用、车辆首年交强险、首年车船税、首年#第三者责任险），在项目实施中出现任何遗漏， 均由中标人免费提供，采购人不再支付任何费用。
（2）投标人在投标前，如需踏勘现场， 有关费用自理，踏勘期间发生的意外自负。
（3）在采购合同签订前，采购人有权要求中标人提供所投产品主要技术参数的第三方证明材料原件进行核实。
其余内容详见招标文件详见第四章 技术规格、参数与要求。
采购需求仅供参考，相关内容以采购文件为准。| 序号 | 产品名称 | 技术参数及要求 | 数量 | 单位 |
| 1 | 整体式垃圾压缩机(18m?) | 1. 总装载容积（m?）：≥18（提供具有CMA标志的第三方检测检测机构出具的检测报告） 2. 外形尺寸（mm）：≤长6250x宽2500x高2500 3. 总功率（kW）：≥7.5 4. 最大压缩力（KN）：≥360 5. 液压系统最大压力（MPa）：≥25 6. 提料斗容积（m?）：≥3.5 7. 上料机构循环时间（s）：≤28 8. 垃圾块密实度（kg/m?）：≥750 9. 设备作业噪声（dB）：≤65 10. 连续工作时液压油箱油温(℃):≤50 （提供具有CMA标志的第三方检测检测机构出具的检测报告） 11. 电路与设备机壳之间绝缘电阻（MΩ): ≥1 12. 拉环中心高度（mm）：1570±5 13. 导轨宽度（mm）：1060±5 14. 为防止垃圾带回，设备需具有辅助倒料功能。（提供示意图并对工作原理说明） 15. 卸料门液压锁紧机构采用七点及以上锁紧方式（不含顶部旋转点），确保设备工作过程和运输过程无滴漏：（提供带LOGO的应用案例图片及工作说明） 16. 采用双曲线形推头，具有破碎及防止垃圾反弹功能； 17. 箱体顶面、两侧面均为曲面结构，箱体材料采用不低于Q355材质，箱体壁厚≥4mm。尾门为整板结构，不能有外露加强筋。 18. 具有液晶显示，采用 PLC 控制， (略) 功能。 19. 压缩机构推头关键材料采用耐磨、耐腐蚀钢板，硬度≥450HBW，屈服强度≥1400Mpa，抗拉强度≥1400Mpa；（提供具有CMA标志的第三方检测检测机构出具的检测报告） 20. ▲为确保设备的安全性能，油缸活塞杆、轴、套需进 (略) 理，满足盐雾试验不低于400小时，检验结果≥8级的要求（提供具有CMA标志的第三方检测检测机构出具的检测报告） | 18 | 台 |
| 2 | 整体式垃圾压缩机(15m?) | 1. 总装载容积（m?）：≥15（提供具有CMA标志的第三方检测检测机构出具的检测报告） 2. 外形尺寸（ mm）：≤长5900×宽2500×高2500 3. 总功率（kW） ：≥7.5 4. 最大压缩力（KN）:≥360 5. 液压系统最大压力（MPa）：≥25 6. 提料斗容积（m?）：≥3.5 （提供具有CMA标志的第三方检测检测机构出具的检测报告） 7. 上料机构循环时间（s）：≤28 8. 垃圾块密实度（kg/m?）：≥750 9. 设备作业噪声（dB）：≤65 10. 连续工作时液压油箱油温(℃):≤50 11. 电路与设备机壳之间绝缘电阻（MΩ): ≥1 12. 拉环中心高度（mm）：1570±5 13. 导轨宽度（mm）：1060±5 14. 为防止垃圾带回，设备需具有辅助倒料功能。（提供示意图并对工作原理说明） 15. 卸料门液压锁紧机构采用七点及以上锁紧方式（不含顶部旋转点），确保设备工作过程和运输过程无滴漏：（提供带LOGO的应用案例图片及工作说明） 16. 采用双曲线形推头，具有破碎及防止垃圾反弹功能； 17. 箱体顶面、两侧面均为曲面结构，箱体材料采用不低于 Q355 材质，箱体壁厚≥4mm。 尾门为整板结构，不能有外露加强筋。 18. 具有液晶显示，采用 PLC 控制， (略) 功能。 19. 压缩机构推头关键材料采用耐磨、耐腐蚀钢板，硬度≥450HBW，屈服强度≥1400Mpa，抗拉强度≥1400Mpa；（提供具有CMA标志的第三方检测检测机构出具的检测报告） 20. ▲为确保设备的安全性能，油缸活塞杆、轴、套需进 (略) 理，满足盐雾试验不低于400小时，检验结果≥8级的要求（提供具有CMA标志的第三方检测检测机构出具的检测报告） | 20 | 台 |
| 3 | 整体式垃圾压缩机(12m?) | 1. 总装载容积（m?）：≥12（提供具有CMA标志的第三方检测检测机构出具的检测报告） 2. 外形尺寸（mm）：≤长5000x宽2500x高2600 3. 总功率（kW） ：≥7.5 4. 最大压缩力（KN）:≥360 5. 液压系统最大压力（MPa）：≥25 6. 提料斗容积（m?）：≥3.5 7. 上料机构循环时间（S）：≤28 8. 垃圾块密实度（kg/m?）：≥750 9. 设备作业噪声（dB）：≤65 （提供具有CMA标志的第三方检测检测机构出具的检测报告） 10. 连续工作时液压油箱油温(℃):≤50 11. 电路与设备机壳之间绝缘电阻（MΩ): ≥1 12. 拉环中心高度（mm）：1570±5 13. 导轨宽度（mm）：1060±5 14. ▲为确保设备使用性能，设备箱体需要采 (略) 理，处理工艺应符合JB/T 5946的相关规定。（提供具有CMA标志的第三方检测检测机构出具的检测报告） 15. 为防止垃圾带回，设备需具有辅助倒料功能。（提供示意图并对工作原理说明） 16. 卸料门液压锁紧机构采用七点及以上锁紧方式（不含顶部旋转点），确保设备工作过程和运输过程无滴漏：（提供带LOGO的应用案例图片及工作说明） 17. 采用双曲线形推头，具有破碎及防止垃圾反弹功能； 18. 箱体顶面、两侧面均为曲面结构，箱体材料采用不低于 Q355 材质，箱体壁厚≥4mm。 尾门为整板结构，不能有外露加强筋。 19. 具有液晶显示，采用 PLC 控制， (略) 功能。 20. 压缩机构推头关键材料采用耐磨、耐腐蚀钢板，硬度≥450HBW，屈服强度≥1400Mpa，抗拉强度≥1400Mpa；（提供具有CMA标志的第三方检测检测机构出具的检测报告） 21. 为确保设备的安全性能，油缸活塞杆、轴、套需进 (略) 理，满足盐雾试验不低于400小时，检验结果≥8级的要求（提供具有CMA标志的第三方检测检测机构出具的检测报告） | 34 | 台 |
| 4 | 整体式垃圾压缩机(10m?) | 1. 总装载容积（m?）：≥10（提供具有CMA标志的第三方检测检测机构出具的检测报告） 2. 外形尺寸（mm）：≤长4500x宽2500x高2500 3. 总功率（kW）：≥7.5 4. 最大压缩力（KN）:≥360 （提供具有CMA标志的第三方检测检测机构出具的检测报告） 5. 液压系统最大压力（MPa）：≥25 6. 提料斗 容积（m?）：≥3.5 7. 上料机构循环时间（S）：≤28 8. 垃圾块密实度（kg/m?）：≥750 9. 设备作业噪声（dB）：≤65 10. 连续工作时液压油箱油温(℃):≤50 11. 电路与设备机壳之间绝缘电阻（MΩ): ≥1 12. 拉环中心高度（mm）：1570±5 13. 导轨宽度（mm）：1060±5 14. 为确保设备使用性能，设备箱体需要采 (略) 理，处理工艺应符合JB/T5946的相关规定。 15. ▲为防止垃圾带回，设备需具有辅助倒料功能。（提供示意图并对工作原理说明） 16. 卸料门液压锁紧机构采用七点及以上锁紧方式（不含顶部旋转点），确保设备工作过程和运输过程无滴漏：（提供带LOGO的应用案例图片及工作说明） 17. 采用双曲线形推头，具有破碎及防止垃圾反弹功能； 18. 箱体顶面、两侧面均为曲面结构，箱体材料采用不低于Q355 材质，箱体壁厚≥4mm。 尾门为整板结构，不能有外露加强筋。 19. 具有液晶显示，采用 PLC 控制， (略) 功能。 20. 为确保设备的安全性能，油缸活塞杆、轴、套需进 (略) 理，满足盐雾试验不低于400小时，检验结果≥8级的要求（提供具有CMA标志的第三方检测检测机构出具的检测报告） | 19 | 台 |
| 5 | 吸污车 (18吨) | 1. 长×宽×高(mm)：≤8100x2500x3160 2. 整备质量(kg)：≤8700 3. ▲额定载质量(kg)：≥9000 4. 前悬/后悬(mm) ：≥1290/1750 5. 接近角/离去角（°）：≥17/18 6. 总质量(kg)：≥ # 7. 轴距(mm)：≥ 4500 8. 发动机功率(kW)：≥140kW 9. 罐体容积（m?）：≥9 10. 抽满液态污物时间（min）：≤30 11. 吸程（m）：≥5 12. 罐体内部采用重防 (略) 理。 13. 罐体内部设置防波板。 14. 具带安全保护液压系统。 15. 罐体后门配备污水观察窗、高液位保护报警、高液位保护溢流装置。 以上 1-8项参数提供国家工信部公告参数页 | 1 | 辆 |
| 6 | 吸污车 ( 7吨 ) | 1. 长×宽×高(mm)：≤6180x2015x2600 2. 整备质量(kg)：≥4100 3. ▲额定载质量(kg)：≥3065 4. 前悬/后悬(mm) ：≥1050/1380 5. 接近角/离去角（°）：≥21/15 6. 总质量(kg)：≥ 7360 7. 轴距(mm)：≤3360 8. 发动机功率(kW)：≥85kW 9. 罐体容积（m?）：≥3.5 10. 抽满液态污物时间（min）：≤30 11. 吸程（m）：≥5 12. 罐体内部采用重防 (略) 理。 13. 罐体内部设置防波板。 14. 具带安全保护液压系统。 15. 罐体后门配备污水观察窗、高液位保护报警、高液位保护溢流装置。 以上 1-8项参数提供国家工信部公告参数页 | 1 | 辆 |
| 7 | 勾臂车(18T) | 1. 长×宽×高(mm)：≥6800×2520×3050； 2. 整备质量(kg)：≥6980； 3. ★额定载质量(kg)：≥#； 4. 前悬/后悬(mm)：≥1430/1360 5. 接近角/离去角(°)：≥17/20 6. 总质量(kg)：≥#； 7. 轴距(mm)：≥4500； 8. 发动机功率(kW)：≥166； 9. 最大爬坡力(%)：≥30； 10. 最小转弯半径(m)：≤17； 11. 钩心高度(mm)：1570±10； 12. 导轨宽度(mm)：1070±10； 13. 拉臂钩起重能力(t)：≥14； 14. 钩箱时间(s)：≤53； 15. 卸箱时间(s)：≤47； 16. 卸料循环时间(s)：≤86； 17. 配置原厂空调，ABS 行车记录仪，定速巡航，气刹，气囊减震座椅，多功能方向盘，电动玻璃； 18. 具有箱体缓冲回落电气系统； 19. 油路具有过载保护和防爆锁止等多重保护装置； 20. 尾部设置后支撑结构； 21. 车身具留有液压接口， (略) 市容环境卫生维护中心原有垃圾压缩机匹配 以上 1-8项参数提供国家工信部公告参数页 | 3 | 辆 |
| 8 | 勾臂车(25T) | 1. 长×宽×高(mm)：≥8565×2520×3080； 2. ★额定载质量(kg)：≥#； 3. 前悬/后悬(mm)：≥1450/1400； 4. 接近角/离去角(°)：≥25/21； 5. 总质量(kg)：≥#； 6. 整备质量(kg)：≥#； 7. 轴距(mm)：≤4350+1350； 8. 发动机功率(kW)：≥190； 9. 最大爬坡力(%)：≥28； 10. 拉臂钩起重能力(t)：≥20； 11. 钩心高度(mm):1570±10； 12. 导轨宽度(mm):1070±10； 13. 钩厢时间(s):≤82； 14. 卸厢时间(s):≤86； 15. 卸料循环时间(s):≤135； 16. 卸料角(°):≥48； 17. 最高车速(Km/h):≥88； 18. 配置原厂空调，电动门窗，气囊减震座椅，多功能方向盘，中控锁，LED日行灯； 19. 具有箱体缓冲回落电气系统； 20. 采用自动锁闭结构； 21. 液压系统具有过载保护和防爆锁止装置； 22. 车身具留有液压接口， (略) 市容环境卫生维护中心原有垃圾压缩机匹配。 以上 1-8项参数提供国家工信部公告参数页 | 2 | 辆 |
| 9 | 压缩车 （25T燃油） | 1. 长×宽×高(mm)：≥#x2500x3400 2. 接近角/离去角（°）：≥19/12 3. 整备质量(kg)：≥# 4. 总质量(kg)：≥ # 5. ★额定载质量(kg)：≥9300 6. 轴距(mm)：≥4350+1350 7. 发动机功率(kW)：≥210 8. 填装器料斗容积（m?）：≥2.4 9. 垃圾箱有效容积（m?）：≥20.5 10. 采用“CAN总线+专用控制器模式”。 11. 发动机功率输出控制通过电气系统实现全自动控制，保证垃圾车在其各作业状态下，发动机能自动实现加速和怠速状态。 12. 垃圾箱侧面设有防下降开关； 13. 压填机构滑板运动副、推铲在垃圾箱轨道的运动副均采用“滑块”运动形式，“滑块”材料选用高耐磨MC尼龙，“滑块”内部镶嵌金属套，用于安装销轴，具有自润滑功能和自排除垃圾能力。（提供实物照片进行佐证） 14. 压填机构中滑板油缸布置在填装器内部，压装垃圾过程中，滑板油缸大腔进油驱动滑板和刮板下行。 以上 1-6项参数提供国家工信部公告参数页 | 1 | 辆 |
| 10 | 压缩车 （12T新能源） | 1. 长×宽×高(mm)：≥7630×2300×2790； 2. 整备质量(kg)：≤8600； 3. 前悬/后悬(mm)：≥1230/2205； 4. 总质量(kg)：≥#； 5. ★额定载质量(kg)：≥3900； 6. ▲接近角/离去角(°)：≥13/12； 7. 轴距(mm)：≤3800； 8. 电机功率(kW）：≥80 9. 最高车速(km/h)：≥ 89； 10. 垃圾箱有效容积(m?)：≥ 8.5 ； 11. 装填循环时间(s) ：≤13； 12. 填装器容积(m?) ：≥1.4 ； 13. 上料循环时间(s)： ≤9； 14. 污水箱容积(L) ：≥550 ； 15. 卸料循环时间(s)：≤45； 16. 配备中控大屏，气囊减震座椅； 17. 采用低噪音泵，重新匹配排量和转速，应用低 (略) 间； 18. 采用缓冲油缸技术，实现启、停瞬间缓冲； 19. 可视化垃圾量，实时显示垃圾装载位置； 20. 具有称重系统。 以上1-8项参数提供国家工信部公告参数页 | 1 | 辆 |
| 11 | 护栏清洗车（10T新能源） | 1. 底盘驱动电机额定功率(kW)≥70 2. 底盘驱动电机峰值功率(kW)≥120 3.★ 额定载质量(kg)≥4600 4. 罐体总容量(m?）≥4.7 6. 电池总储电量(kWh)≥160 7. 最大清洗厚度(mm): 0～230或范围更广 8. ▲清洗护栏高度(mm):100～1600或范围更广 9. 清洗效率(%)≥90 10. 高压水泵压力(MPa)≥15 11. ▲配有防撞功能的护栏清洗机构，清洗机构有四组滚刷，内外间距可调整，相临滚刷旋向相反，可根据护栏的厚度和干净程度调整滚刷与护栏的贴合度。 12.▲配置左右前角喷、中角喷、高压卷盘及水枪。 13.可根据现场作业需求，自由选择护栏清洗机构的左侧或右侧清洗作业模式。 | 1 | 辆 |
（1）交货时间：合同签订后30日内交货完毕。
（2）交货地点：采购人指定地点。
（3）交货方式：中标人负责免费将货物送到采购人指定供货地点、全过程的运输和装卸，并承担相关费用。
五、服务标准：一、项目实施要求及说明
1、产品运输、保管及保险
（1）中标人负责产品到采购人指定的工作地点全部运输，包括所产生的一切材料费、工具费、人工费、手续费等，由于搬运、装卸、吊装及运输不当造成的各种事故责任和损失由中标人承担。
（2）中标人负责产品在项目实施地点的保管，直至项目验收合格。
（3）中标人负责其派出的项目实施人员的人身意外保险。
（4）中标人应保证产品包装完整，到达指定的交货地点前未拆封。
（5）中标人在接到采购人送货通知后，按采购人要求运送至指定地点，货物经采购人现场初验合格后统一签收。
2、产品质量及安装调试
（1）中标人提供的货物必须为原装正品全新设备，符合国家质量检测标准，具有出厂合格证或国家鉴定合格证，中标人负责设备技术调试。
（2）中标人负责对采购人的现有安 (略) 进行必要的适配性改造，使之符合新采购设备的使用环境需求。
（3）中标人送达产品及时进行技术调试，应提前两天以上和采购人取得联系，以便采购人安排收货和配合技术调试等工作。中标人须加强技术调试过程的组织管理，所有调试人员须遵守文明安全操作的有关规章制度。
（4）项目完成后，中标人应将项目有关的全部资料，包括产品资料、合格证、质量保修卡及采购人要求的相关资料等，移交采购人。
二、售后服务的要求
1、本项目整体质保期为一年，其中纯电动设备三电系统质保期不低于5年或#公里。保修期自验收合格之日起计算。质保期内，凡因正常使用出现质量问题，中标人应提供免费维修或更换，重要部件出现重点问题，须更换新设备，设备维保须由原产品厂家进行维保。
2、质保期后，中标人必须保证提供零配件的供应。如出现质量问题，中标人免费解决。协商不成交湖南省质量技术 (略) 处理，费用由中标人承担。
3、配备不少于6人的售后服务团队，提供7×24小时的售后服务和技术支持，1小时响应，2小时内 (略) 置，并在设备维修2小时后仍无法正常使用时，4小时内为采购人提供与本项目招标要求同等设备，达到用户现场作为救险之用。
三、 交付培训
1、交货后，中标人免费提供操作及维护培训，直至使用单位受训人员(至少3名)掌握相应的技能为止。
2、培训主要内容为货物的基本结构、性能、主要部件的构造及原理，日常使用操作、保养与管理，常见故障的排除，紧急 (略) 理等。
3、培训地点主要在使用单位交付现场或双方协商安排的地点。
4、培训需形成交付培训记录。
六、验收标准：1.验收主体： (略) 容环境卫生维护中心
2.组织方式：本 (略) 区市容环境卫生维护中心自行组织验收
3.验收时间或条件：安装调试完成，中标人提交履约验收申请7个工作日内组织验收。
4.验收程序：
（1）启动履约验收程序：采购人及供应商严格执行政府采购合同约定，及时启动履约验收工作。
（2）成立验收小组：履约验收工作程序启动后，采购单位应当成立验收小组，验收小组 (略) 区市容环境卫生维护中心项目相关人员及专家共5人组成。
（3）验收方案确认表：验收小组应对履约验收方案进行确认并签字。
（4）实施项目验收：验收小组应当认真履行验收职责，严格按照履约验收方案组织实施验收工作，出具验收意见，做好验收记录，确保项目验收意见客观真实反映合同履行情况，对验收结果负责。
（5）出具项目验收书：验收小组根据个人验收意见出具项目验收书，经中标人和采购人确认后验收完成。
（6）验收不合格的，验收小组需要出具书面整改意见，供应商整改后7日内重新申请验收直到验收合格。
（7）验收资料归档：项目验收完成后，采购单位应当将验收小组成员名单、验收过程资料、验收原始记录、验收结果等资料作为采购项目档案妥善保管、不得伪造、变造、隐匿或者违规销毁，验收资料保存期与采购项目采购档案保存期一致。
5.验收内容与标准：验收时严格按照合同协议进行验收，核对型号参数、品牌等按采购清单进行逐项验收，（1）设备选型参数、数量与招标要求符合一致；（2）设备现场测试功能与招标要求符合一致。投标资料核实:在中标后，中标人须向采购人提供投标文件中所提供的证件资料和合同资料，采购人应对中标人投标文件提供的证件资料和合同资料进行核实，如发现虚假应标者或与投标文件不符者， 按相关法律法规执行。（3）提供的产品应是原装正品，符合国家质量检验标准，具有出厂合格证或国家鉴定合格证，能提供全套原产地证明、产品合格证。
6.违约责任：
（1）如中标人提供设备不符合质量标准或存在质量缺陷，采购人依据法定质量检测部门出具的检验证书向中标人提出索赔，如发现设备不符合国家规定的相关标准，#方有权从实际设备结算款中扣除10%的违约金。
（2）如中标人未在规定的时间、地点交货，#方有权从实际设备结算款中扣除5%的误期赔偿费。
（3）如两次验收不合格，采购单位有权要求中标单位承担违约责任，应向#方支付合同总金额的5%的违约金。
7. (略) 理：中标人对验收结果不认可的，提交书面申请，因合同引起的争议，##双方应友好协商解决。若##双方不能解决争议，可通过#方所 (略) 提起诉讼解决。
8.验收费用支付：由中标人承担项目履约验收过程中的所有费用。
9.权利和义务：
采购人：（1）采购人对货物进行验收；（2）货物未达到采购人要求的，采购人有权提出整改要求；（3）采购人对供应商提出的履约验收质疑进行答复；（4）采购人按照合同约定的付款进度定期结算并支付款项。
供应商的权利和义务：（1）严格按照投标响应文件履行合同义务；货物质量必须符合验收标准。（2）按照采购人提出的书面整改意见及时整改， 整改后申请重新验收。（3）中标人对验收结果存在异议，应以书面形式向采购人提出质疑。采购人对质疑内容及时作出答复。
七、其他要求：（1）本项目采用费用包干方式，供应商应根据项目参数要求进行响应并报价（含本项目的所需车辆的上牌费用、车辆首年交强险、首年车船税、首年#第三者责任险），在项目实施中出现任何遗漏， 均由中标人免费提供，采购人不再支付任何费用。
（2）投标人在投标前，如需踏勘现场， 有关费用自理，踏勘期间发生的意外自负。
（3）在采购合同签订前，采购人有权要求中标人提供所投产品主要技术参数的第三方证明材料原件进行核实。
其余内容详见招标文件详见第四章 技术规格、参数与要求。
采购需求仅供参考，相关内容以采购文件为准。招投标大数据
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